Polski katalog produktów Garlock

Transkrypt

Garlock
Gar
ock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Garlock
Q
Sealing Technologies
Technologia uszczelnień Garlock. Optymalny wybór.
Doświadczenie
Wiarygodność
Produkty Garlock są stosowane w przemyśle od
1887 roku.
Wchodzący w skład BF Goodrich — korporacji
obejmującej swoimi działaniami przemysł lotniczy wysokozaawansowane technologie oraz
urządzenia przemysłowe.
Przedstawiciele i sprzedawcy Garlock
działają we wszystkich uprzemysłowionych
krajach świata. Dzięki temu Garlock śledzi
zmiany zachodzące w technice uszczelnień i odpowiada na nie unowocześniając
istniejące i wprowadzając nowe produkty.
Międzynarodowa obecność firmy Garlock
Sealing Technologies i jej partnerzy handlowi
zapewniają globalną dostępność produktów i
wsparcia technicznego.
Możliwości
Innowacyjna technologia - to znak firmowy
Garlock. Szereg krajowych i międzynarodowych patentów, pierwsza w świecie pełna
oferta uszczelnień bezazbestowych, unikalne
rozwiązania uszczelek płaskich, uszczelnień
wałów i wrzecion - to przykłady działań firmy
Garlock na polu nowych technologii uszczelnień.
2
Wszystkie informacje i zalecenia zawarte w tym katalogu oparte są na wielu latach doświadczeń i
odpowiadają obecnemu stanowi wiedzy i technologii.
Na pracę uszczelnień wpływa jednakże tak wiele
nieprzewidywalnych czynników, że pełną gwarancję
ich użyteczności w konkretnej aplikacji mogą dać
jedynie testy w warunkach roboczych. Z tego
powodu informacje zawarte w tym katalogu nie mogą
być traktowane jako gwarancja.
•
Uszczelnienia płaskie Garlock
•
BLUE GARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
•
IFG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 + 7
•
Uszczelki grafitowe i z włókien węglowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
•
STEAMGARD 500/ST 706 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
•
Informacje techniczne o płytach prasowanych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
•
GYLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 - 13
•
Uszczelki grafitowo - metalowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
•
Uszczelnienia dławnicowe Garlock
•
Najpopularniejsze sznury uszczelniające . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 + 17
•
8093 DSA i sznur Typ 1304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
•
9000 EVSP / QuickSet 9001 i sznur Typ 1303 FEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
•
Tabela wymiarowa sznurów uszczelniających . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
•
Garlock KLOZURE i PS-SEAL
•
Uszczelnienia olejowe KLOZURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 - 25
•
PS-SEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 - 29
•
Uszczelnienia hydrauliczne
•
GARTHANE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 - 31
•
DRYLOCK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 - 31
•
Pierścienie KSD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 - 31
Mimo najwyższej staranności włożonej w przygotowanie tego katalogu nie możemy wziąć
odpowiedzialności za ewentualne błędy. Zmiany w
katalogu są wprowadzane bez zaznaczenia. To
wydanie unieważnia wszystkie wydania poprzednie.
Nasz personel techniczny służy dodatkową informacją i pomocą w doborze optymalnych rozwiązań.
3
Uszczelnienia płaskie Garlock
Zakres produkcji
STEAMGARD 500/ST 706
Garlock oferuje pełny zakres uszczelnień
płaskich z włókien bezazbestowych, obejmujący większość zastosowań przemysłowych oraz
spełniających najostrzejsze normy ochrony
środowiska.
Para przegrzana, gorące powietrze
Uszczelki grafitowe i z włókien węglowych
Zastosowania ogólne w wysokich temperaturach
Blue Gard i IFG
Zastosowania ogólne
Uszczelnienia do pary wodnej
500
400
Temperatura: °C
300
Wychodząc naprzeciw zapotrzebowaniu na
materiał przeznaczony specjalnie do pracy z
parą wodną, Garlock opracował STEAMGARD 500 / ST 706 - uszczelnienie z włókien
nieorganicznych o podwyższonej odporności
na utlenianie, a przez to o większej stabilności
termicznej oraz długowieczności.
GARFITE TI /
G-9900
200
100
IFG +
BLUE GARD
0
10
GARFITE N /
HTC 9850
20
30
40
GARFITE TI /
G-9900
50
STEAMGARD 500/
ST 706
60
70 80 90 100 110
Ciśnienie: bar
GYLON
GYLON to restrukturyzowany PTFE, opracowany jako uszczelnienie dla przemysłu
chemicznego.
Znaczne obniżenie pełzania i zimnego
płynięcia spowodowało, że w przeciwieństwie
do innych, popularnych produktów z czystego
PTFE jak i z PTFE z wypełniaczami, uszczelki
GYLON są zdolne utrzymywać wysokie naciągi śrub w połączeniach kołnierzowych.
4
BLUE GARD
Rodzina uszczelnień bezazbestowych
Uszczelnienia BLUE GARD charakteryzują się
dobrą szczelnością oraz dużą odpornością na
pełzanie. Produkowane są ze specjalnych
włókien syntetycznych z wypełniaczem i spoiwem elastomerowym. BLUE GARD jest uszczelnieniem ogólnego zastosowania w szerokiej
gamie procesów przemysłowych.
Zastosowania:*1
Typ 3000
Woda, węglowodory aromatyczne, oleje,
benzyny, słabe kwasy i zasady.
Typ 3400 i 3200
Woda, para nasycona, gazy obojętne, słabe
kwasy i zasady
Typ 3700
Woda, para nasycona, słabe kwasy, mocne
zasady w umiarkowanych stężeniach
Informacje techniczne:
Typ 3000
Typ 3200/3400
Typ 3700
Kolor
niebieski
szaro-czarny/beżowy
jasnoszary
Kolor napisów
niebieski
niebieski
niebieski
NBR
SBR
EPDM
370
- 40
205
370
- 40
205
370
- 40
205
Spoiwo
Temperatura maksymalna*2
Temperatura minimalna
Temperatura pracy ciągłej
Ciśnienie maksymalne
P x T max*
3
Zdolność zachowania naprężeń
(DIN 52913, 300 °C)
°C
°C
°C
bar
1,0 i 1,5 mm
3,0 mm
N/mm2
70
83
83
12000
8600
12000
8600
12000
8600
23
25
23
7-17
Ściśliwość (ASTM F 36)
%
7-17
7-17
Powrót elastyczny (ASTM F 36)
%
50
50
50
Odporność na pełzanie (ASTM F 38)
%
20,5
18,4
24,5
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM F 152) N/mm2
17
19
17
Szczelność (ASTM F 37)
ASTM olej A
Azot
ml/h
ml/h
0,2
0,6
0,1
0,4
0,1
0,7
cm3/min
0,05
0,03
0,04
1,6
1,6
1,6
Gazo przepuszczalność (DIN 3535)
Gęstość
*1
*2
*3
g/cm3
Dokładne informacje - w listach odpornościowych lub u przedstawicieli Garlock.
Dla pary wodnej - patrz wykres na stronie 4.
Współczynnik P x T – patrz na str. 10.
5
IFG - uszczelnienia z włókien nieorganicznych
Zastosowania:*1
Nowy standard w uszczelnieniach
IFG to rodzina uszczelnień uniwersalnego
przeznaczenia opracowana na bazie nieorganicznych włókien bezazbestowych, która
przewyższa materiały oparte na włóknach
aramidowych stabilnością termiczną, zdolnością zachowywania naprężeń, szczelnością
oraz mniejszą utratą masy.
Ponieważ włókna nieorganiczne są odporne na
utlenianie, uszczelki IFG zapewniają lepszą stabilność termiczną i wymiarową podczas cykli
procesowych.
IFG 5500
Woda, para nasycona, węglowodory alifatyczne, oleje, benzyny, słabe kwasy i
zasady
IFG 5507
Woda, para nasycona, niezbyt stężone
roztwory kwasów i zasad
Uszczelnienia IFG dostępne są w dwóch typach,
przez co można je lepiej dopasowywać do
różnych warunków procesowych.
Kolor
Kolor napisów
Spoiwo
P x T max*
3
(DIN 52913, 300 °C)
°C
°C
°C
bar
1,0 i 1,5 mm
3,0 mm
N/mm2
IFG 5500
IFG 5507
szary
beżowy
niebieski
zielony
NBR
EPDM
425
- 40
290
425
- 40
290
85
85
12000
8600
12000
8600
30
30
%
7-17
7-17
%
50
50
%
15
15
10
10
ASTM olej A
Azot
ml/h
ml/h
0,2
0,5
0,1
0,5
cm3/min
0,05
0,04
g/cm3
1,76
1,76
Gęstość
*1
*2
*3
6
IFG a włókna aramidowe - porównanie
Zalety włókien nowej generacji
5500 (NBR)
5507 (EPDM)
200°C
Włókna
aramidowe
42
IFG
31,5
21
Włokna
aramidowe
10,5
0
Ciśnienie pracy
*maksymalna temperatura 425°C
Rys. 1: Porównanie IFG i włókien aramidowych
2
4
6
8
10
12
14
16
Czas (godz.)
Rys.2: Porównanie IFG i włókien aramidowych wg DIN 52913
45%
140
24 godziny w 450 °C
Rzeczywista
40%
35%
Zalecana
105
30%
25%
70
Ciśnienie (bar)
20%
15%
Strata masy
IFG ma nie tylko lepsze właściwości fizyczne niż
włókna aramidowe (rys.1), ale zapewnia także
mniejszy spadek naciągu śrub w czasie
użytkowania (rys.2). Poza tym IFG daje wyższą
szczelność, lepsze zachowywanie naprężeń i
niższe pełzanie. Test przyspieszonego utleniania (rys.3) pokazuje, że IFG ma wytrzymałość
na utlenianie około dwa razy lepszą od włókien
aramidowych i niemal identyczną jak azbest. Ze
względów bezpieczeństwa rekomendowane
ciśnienie pracy IFG jest znacznie niższe niż
wyniki testów (rys.4).
52,5
Spadek naciągu śrub (N/mm2)
IFG
Temperatura pracy
W porównaniu do uszczelnień opartych na
włóknach aramidowych i szklanych, IFG
charakteryzuje się znacznie rozszerzonym
zakresem stosowalności. Umożliwia to
ograniczenie typów materiałów uszczelniających, co ułatwia obsługę remontową, zmniejsza
koszty magazynowania i wydłuża czas bezawaryjnej pracy.
Temperatura 300 °C
290°C*
Własności fizyczne materiałów mają szczególnie ważne znaczenie przy ocenie uszczelnienia. Podstawę porównań różnych
materiałów stanowią testy ASTM i DIN.
10%
5%
0%
IFG
Azbest
Rys. 3: Test przyspieszonego utleniania
7
Aramid
35
0
0,8 mm
1,6 mm 3,2 mm
Grubość
Rys. 4 Odporność IFG na wydmuchanie w 430°C
Płyty z włókien węglowych i grafitowych
Bezazbestowe płyty prasowane do zastosowań wysokotemperaturowych
Płyty z włókien węglowych i grafitowych są w
pełni bezazbestowym uszczelnieniem przeznaczonym do zastosowań łączących wysokie
ciśnienie, temperaturę oraz obecność pary
wodnej.
Zastosowanie wlókien węglowych i grafitowych
zapewnia zwartość budowy płyty i wysoki
poziom bezpieczeństwa.
Stosowane są w tych procesach przemysłowych, gdzie wymagana jest najwyższa
szczelność i występują cykle termiczne.
Zastosowania:*1
GARFITE N/HTC 9850
GARFITE TI/G-9900
Woda, para nasycona, węglowodory alifatyczne, oleje, benzyny, słabe kwasy i
zasady, gazy obojętne.
GARFITE N/HTC 9850
Kolor
Kolor napisów
Spoiwo
P x T max*
3
(DIN 52913, 300 °C)
°C
°C
°C
bar
1,0 i 1,5 mm
3,0 mm
N/mm2
GARFITE TI/G-9900
szary
szary
czerwony
srebrny
NBR
NBR
480
- 40
340
540
- 40
340
138
138
25000
12000
25000
12000
29
28
7-17
%
7-17
%
55
65
%
14
9,0
12
12
ASTM olej A
Azot
0,1
0,1
0,1
0,1
cm3/min
0,01
0,01
g/cm3
1,68
1,76
Gęstość
*1
*2
*3
ml/h
ml/h
8
Płyty STEAMGARD 500 / ST 706
Płyty prasowane z nieorganicznych
włókien bezazbestowych do wysokotemperaturowej pary wodnej.
STEAMGARD 500 / ST 706 powstał w rezultacie intensywnych badań by zaspokoić potrzebę
na wysokotemperaturowe uszczelnienie przeznaczone specjalnie do pary wodnej. Włókna
nieorganiczne nie ulegają utlenianiu. Zapewnia
to materiałowi STEAMGARD 500 / ST 706 stabilność termiczną i wymiarową podczas cykli
procesowych.
Zastosowania:*1
STEAMGARD 500/ST 706
Gorąca woda, para nasycona i para przegrzana
Kolor
szary/biały
Kolor napisów
niebieski
Spoiwo
NBR
P x T max*3
°C
°C
°C
bar
1,0 i 1,5 mm
3,0 mm
Zdolność zachowania
N/mm2
naprężeń (DIN 52913, 300°C)
540
- 40
400
105
25000
18000
°C
600
550
500
Krzywa Pary
Punkt testowy:
400 °C/70 bar
400
600
550
500
para przegrzana
400
300
300
gorąca woda
200
200
100
100
27
Cykle testowe
°C
Punkt testowy: 550 °C/170 bar
bar
0
20
40
60
80
100
120
140
160 170
dni
0
0
15
30
45
60
%
7-17
%
50
Materiał
Grubość
Kołnierz
Warunki testu
Medium
Czas testu
Ilość cykli
%
18
STEAMGARD 500/
ST 706
1,6 mm
4’’ 600 lb, R.F.
ANSI 16.5
400 °C/70 bar
para wodna
60 dni
4
Wytrzymałość na rozciąganie
N/mm2
(ASTM F 152)
9
STEAMGARD 500/
ST 706
1,6 mm
4’’ 2500 lb, R.F. 550 °C/170 bar para wodna
ANSI 16.5
60 dni
4
Odporność na pełzanie
(ASTM F 38)
Szczelność
(ASTM F 37)
ASTM olej A
Azot
Gęstość
*1
*2
*3
ml/h
ml/h
0,5
6,0
g/cm3
1,68
Dokładne informacje - w listach odpornościowych lub u
przedstawicieli Garlock.
STEAMGARD 500 / ST 706 przeszedł pomyślnie testy w przegrzanej parze wodnej (patrz
rysunek).
Wytrzymałość badano w cyklach przy 400°C /
70 bar oraz 550°C / 170 bar.
Testy STEAMGARD 500 / ST 706 przeprowadziła British Hydro Mechanics Research Group a
rezultaty zawarto w certyfikacie CR 6259.
W trakcie testu STEAMGARD 500 / ST 706
nie wykryto rejestrowalnych przecieków.
9
Płyty prasowane - informacje techniczne
Parametry techniczne uszczelnień w/g DIN E 2505 - part 2
Materiał
Grubość
Dopuszczenia dla gazów:
• DIN-DVGV dla BLUE GARD 3400
Dopuszczenia dla wody pitnej:
• Rekomendacja KTW dla BLUE GARD 3000 i
BLUE GARD 3400
Testy przeciwpożarowe:
• GARFITE N / HTC 9850, GARFITE TI /
G-9900 oraz STEAMGARD 500 / ST 706
przeszły test API 607 i Garlock Kerosene Fire
Test
N/mm2
N/mm2
m
300 400
2
BLUE GARD
3000-3700
1
3,0
20
25
170
120
1,3
1,3
170
120
110
90
75
60
55
30
2
Uszczelka
płaska
GARFITE N/TI
HTC 9850
G-9900
1
3,0
25
30
225
165
1,3
1,3
225
165
130
90
95
60
75
50
65
45
3
Uszczelka
STG 500/ST 706
płaska
1
3,0
30
35
225
165
1,3
1,3
225
165
130
90
95
60
75
50
65
45
4
Uszczelka
płaska
1
3,0
20
23
190
165
1,3
1,3
190
165
140
90
90
60
60
50
50
45
IFG
*Wartości σvu obowiązują dla gazów i pary wodnej. Dla nieutleniających mediów o napięciu powierzchniowym zbliżonym do
wody można użyć niższych wartości. Powierzchnia przylgi stykająca się z uszczelką powinna mieć chropowatość rzędu 50 -160 µm.
Charakterystyka uszczelek wg AD-page B7
Dla cieczy
Typ
Dla gazów i pary
ko x kD
N/mm
kl
mm
ko x kD
N/mm
kl
mm
BLUE GARD 3000 - 3700
15 x bD
1,3 x bD
25 x bD
1,3 x bD
GARFITE N/HTC 9850
GARFITE TI/G-9900
STEAMGARD 500/
ST 706
20 x bD
1,3 x bD
30 x bD
1,3 x bD
25 x bD
1,3 x bD
35 x bD
1,3 x bD
IFG
15 x bD
1,3 x bD
25 x bD
1,3 x bD
Aby uszczelnienie pracowało prawidłowo
podczas instalacji należy zwrócić uwagę na:
Uszczelnienia Garlock można zamawiać w
postaci płyt lub gotowych uszczelek o dowolnym kształcie.
200
σBO N/mm
Uszczelka
płaska
Instalacja
• 0,4 - 0,8 - 1,0 - 1,5 - 1,6 - 2,0 - 3,0 - 3,2
100
1
Płyty BLUE GARD, GARFITE N / HTC 9850,
GARFITE TI / G-9900, IFG i STEAMGARD
500 / ST 706 dostępne są w następujących
wymiarach (w mm):
i w grubościach ( w mm ):
20
mm
Wymiary płyt
• 1500 x 1500, 1500 x 3000, 1500 x 4500,
1900 x 1900, 1900 x 3800, 3800 x 3800
Warunki pracy (°C)
• Uszczelka musi być wycentrowana na
przyldze. Ten warunek jest szczególnie
ważny przy przylgach z wypustem.
• Powierzchnia przylgi musi być gładka i
płaska. W razie potrzeby należy ją przetoczyć lub wypolerować.
• Śruby dociskające należy dokręcać
równomiernie oraz w odpowiedniej kolejności - (przykłady obok).
• Aby uzyskać właściwe naciągi instalacyjne,
śruby należy dokręcać używając klucza
dynamo metrycznego i odpowiedniego
smaru.
• W każdej sekwencji naciągania śrub należy
dokręcać je o 1/3 całkowitego naciągu.
• Śruby należy dokręcić ponownie, o ile to
możliwe, po 12 - 24 godzinach pracy (im
póżniej, tym lepiej).
Uwagi
Dopuszczenia dla tlenu:
• Certyfikat BAM dla BLUE GARD 3000, BLUE
GARD 3400, GARFITE N / HTC 9850
• Certyfikat BAM dla IFG 5500
hD
Warunki
instalacji
σvu* σvo
Uwagi
Rodzaj
bD/hD > 5.
bD = powierzchnia styku uszczelki z przylgą
Nr.
Uszczelki Garlock przetestowane zostały przez
niezależne instytuty naukowe. Szczegółowe
wyniki są dostępne na życzenie.
bD = powierzchnia
styku uszczelki z przylgą
Testy i certyfikaty płyt GARLOCK:
• Nie należy nigdy używać zwilżaczy czy
smarów bezpośrednio na uszczelkę - może
to spowodować jej przedwczesną awarię.
Przykłady prawidłowych sekwencji naciągania śrub
Współczynnik P x T.
Temperatura ciągłej pracy i ciśnienie ciągłej pracy nie
mogą osiągać swych maksymalnych wartości w tym
samym czasie. Współczynnik P x T (ciśnienie x temperatura) pozwala ustalić realne parametry pracy dla
każdego zastosowania.
Wynik mnożenia temperatury maksymalnej ( °C) i
ciśnienia maksymalnego (bar) nie może przekroczyć
dopuszczalnego współczynnika P x T. Każda kombinacja ciśnienia i temperatury dająca współczynnik
niższy od max. P x T jest dopuszczalna.
10
Dane techniczne przedstawione powyżej zostały
wyznaczone w laboratoriach zgodnie z wytycznymi
norm DIN i ASTM. W praktycznym zastosowaniu
mogą występować pewne różnice w stosunku do
wartości z tabel, związane z wpływem wielu innych
czynników na pracę uszczelki.
GYLON
Uszczelnienie o wysokiej odporności
chemicznej
GYLON
Style 3504 (niebieski)
Produkowany przez Garlock GYLON jest
najwyższej jakości materiałem jedynym w
swoim rodzaju. Kombinacja unikalnych
własności materiału GYLON zapewnia zgodność z najnowszymi normami ochrony
środowiska poprzez wysoką szczelność i zdolność do utrzymywania naciągu śrub.
Bezazbestowy GYLON w zastosowaniach
przewyższa wszystkie konwencjonalne wyroby
z PTFE szczególnie dzięki drastycznemu
zmniejszeniu pełzania i zimnego płynięcia.
Typowe warunki do zastosowania mat.
GYLON znajdują się w przemysłach:
spożywczym, chemicznym i petrochemicznym,
papierniczym i farmaceutycznym.
GYLON 3504E charakteryzuje się dużą ściśliwością, związaną dodatkiem nieorganicznych
mikro-sfer. Daje to efektywną szczelność przy
niższym naciągu śrub, co sprawia, że jest on
idealnym uszczelnieniem w armaturze szklanej i
wszędzie tam, gdzie naciągi nie mogą być
duże. W wielu wypadkach pozwala zastąpić
uszczelki kopertowe, powlekane PTFE.
Odpowiada normom FDA.
GYLON Standard
Style 3500 i Style 3501E
Uszczelnienie ogólnego użytku, przewyższające konwencjonalne materiały z PTFE jednoczesną odpornością na temperaturę i ciśnienie. GYLON 3501E odpowiada normom FDA.
Często używany jest w przemyśle chemicznym i
petrochemicznym.
GYLON
Style 3510 (biały)
GYLON 3510E to materiał o bardzo wysokiej
odporności chemicznej (najwyższej z produktów GYLON). Stosowany jest szczególnie tam,
gdzie występuje kwas fluorowodorowy czy
inne silne chemikalia, jak wodorotlenki: potasowy i sodowy, fluorowodór, fluorki, elektrolity
do chromowania itp. GYLON 3510E odpowiada normom FDA.
GYLON Style 3545
Gylon Style 3545 składa się z warstw zewnętrznych mikroporowatych o wysokiej
GYLON Standard GYLON Standard GYLON Niebieski
Style 3501 E*
Style 3500
Style 3504
GYLON Biały
Style 3510
GYLON
Style 3545
GYLON
Style HP 3560
-210 do +260 °C
-210 do +260 °C
-210 do +260°C
-210 do +260 °C
-210 do +260 °C
-210 do +260 °C
83 bary
83 bary
55 barów
83 bary
83 bary
172 bary
1 i 1,5 mm
12000
12000
12000
12000
12000
25000
3,0 mm
8600
8600
8600
8600
8600
15000
Zakres temperatury
Ciśnienie
P x T, max.*
ściśliwości oraz rdzenia z czystego PTFE
redukującego płynięcie na zimno i pełzanie.
Warstwy połączone są ze sobą w jednorodny
produkt przez zgrzewanie. Materiał ten wykonany jest z czystego PTFE bez żadnych
wypełniaczy. Style 3545 ma bardzo miękkie
warstwy zewnętrzne, co czyni go odpowiednim
do zastosowań na nierówne przylgi i do zastosowań wymagających niskich naciągów śrub.
Odporność na płynięcie (DIN 52913)
150 °C - 30 N/mm2
16
16
15
14
14
–
175 °C - 50 N/mm2
25
25
–
–
–
–
11 N/mm2
11 N/mm2
10 N/mm2
9 N/mm2
–
–
7-12 %
7-12 %
25-45 %
4-10 %
60-70 %
4-9 %
Powrót (ASTM F 36)
40 %
40 %
30 %
40 %
15 %
45 %
Płynięcie (ASTM F 38)
18 %
18 %
40 %
11 %
15 %
20 %
14 N/mm2
14 N/mm2
14 N/mm2
14 N/mm2
–
34 N/mm2
0,1 ml/h
0,22 ml/h
0,12 ml/h
0,04 ml/h
0,15 ml/h
0,02 ml/h
0 ,10 cm3/min
0,25 cm3/min
0,15 cm3/min
0,10 cm3/min
0,04 cm3/min
0,02 cm3/min
< 0,001 mg/(s x m)
< 0,001 mg/(s x m)
< 0,001 mg/(s x m)
< 0,001 mg/(s x m)
< 0,002 mg/(s x m)
–
2,19 g/cm3
2,10 g/cm3
1,70 g/cm3
2,80 g/cm3
–
–
Moduł dla 100 % wydłużenia (ASTM D 1708)
Wytrzymałość na rozciąganie (ASTM D 1708)
Szczelność (ASTM F 37 B) ASTM olej A:
Ciśnienie= 0,7 bar, Naciąg = 7 N/mm2
Gazoprzepuszczalność (DIN 3535/6)
Przeciek (DIN 28090-2), λ2,0
Gęstość (DIN 28090-2)
*1 Współczynnik P x T – patrz na str. 10.
11
Informacje o uszczelnieniach GYLON
Spadek naciągu śrub
• GYLON Style 3500 i 3510 są rekomendowane przez Chlorine Institute Washington
D.C. (USA) do uszczelniania ciekłego i gazowego chloru
Departament Rolnictwa USA
GYLON HP 3560
Uszczelnienie, w którym GYLON został wzmocniony wkładem z perforowanej stali nierdzewnej,
przeznaczone do pracy z agresywnymi
chemikaliami w trudnych warunkach - tam, gdzie
istnieje grożba wydmuchania uszczelki.
Rozmiary płyt GYLON
GYLON dostępny jest w płytach o następujących rozmiarach (w mm.):
• 1000 x 1000, 1500 x 1500,
1500 x 2280, 1780 x 1780
i o grubościach z tolerancjami (mm):
• 0,4 (+0,13/-0,05) · 0,8 (±0,13) · 1,0 (±0,13)
1,6 (±0,15) · 2,0 (±0,15) · 3,0 (±0,25)
3,2 (±0,25) · 4,8 (±0,4) · 6,4 (±0,5)
• Amerykańskie Ministerstwo Rolnictwa zezwoliło na użycie GYLONu 3500 we wszystkich zastosowaniach mających bezpośredni
kontakt z mięsem.
40
30
20
Gylon może być dostarczany w postaci płyt lub
gotowych uszczelek o dowolnych rozmiarach i
standardach. Warunki prawidłowej instalacji i sekwencje naciągania śrub znajdują się na tronie 10.
10
0
0
10
20 30
40 50 60
70 80
90 100
Godz
Test na płynięcie zgodnie z DIN 52913. Uszczelka: GYLON
Standard, 55 x 75 x 2 mm. Wstępne naprężenia 50 N/mm2.
Test na wydmuchanie
400
Test ten pozwala określić ciśnienie medium przy
jakim w danej temperaturze i dla danych
wstępnych naprężeń wewnętrznych uszczelki
zostanie ona wydmuchana. Uszczelkę o standardowych dla testu wymiarach umieszcza się
między dwoma przylgami i zwiększa ciśnienie
do momentu wydmuchania dla różnych temperatur i naprężeń. Moment wydmuchania
uszczelki jest obserwowany i notowane są
parametry przy jakich to nastąpiło. Wszystkie
uszczelki GYLON są pewne przy temperaturze
200 °C i ciśnieniu 25 bar dla całego zakresu
dopuszczalnych naprężeń wstępnych.
100 °C
175 °C
200 °C
250 °C
50
N/mm 2
Specjalna technika spawania GYLONu opracowana przez Garlock umożliwia produkowanie jednoczęściowych uszczelek
dowolnych kształtów i rozmiarów.
Praca w chlorze:
Test na wydmuchanie GYLON 3501 E
350
Wymiary uszcelki
300 60 x 100 x 3,2
250
Ciśnienie medium (bar)
Spawanie GYLONu
200
150
100
20 °C
100 °C
200 °C
50
0
5
10
15
20 25
30
35
40
45
50
Naciąg śrub (N/mm2)
Test uszczelek GYLON w różnych warunkach ciśnienia, temperatury i naciągu śrub, Krzywe dla płyt GYLON nie wykazują żadnych załamań jak w przeciwieństwie do płyt prasowanych.
Przed testem
Testy i certyfikaty dotyczące uszczelnień
GYLON:
W specjalistycznych zastosowaniach uszczelnienia GYLON zostały przetestowane przez
niezależne, uznane instytucje badawcze.
Zebrane wyniki tych testów są dostępne na
specjalne życzenie.
Po teście
Praca w tlenie:
• Certyfikat BAM uzyskały: GYLON 3501E i
GYLON 3510 (200 °C, 25 bar)
Przepisy FDA:
• GYLON Standard, 3504 oraz 3510 odpowiadają normom FDA.
GYLON Standard
GYLON Niebieski
GYLON ze znacznie zredukowanym zimnym płynięciem. Test
ukazuje znacznie podwyższoną odporność GYLONu na defor-
12
GYLON Biały
Czyste PTFE
macje w porównaniu z czystym PTFE Próbki poddawano ciśnieniu 140 bar w temperaturze 260 °C ( z naciskiem 14 N/mm2).
Informacje o uszczelnieniach GYLON
Testy wpływu naciągu śrub
nie wykazuje żadnych zmian w miarę wzrastania naprężeń, zachowuje również dopuszczalną szczelność przy spadku naprężeń do 5
MPa.
Wpływ naprężeń na uszczelkę
10 3
10 2
Przeciek, µg/s·m przy 60 barach
Aby zbadać zachowanie się uszczelki pod
wpływem
przekroczonych
naprężeń
wewnętrznych poddaje się ją ciśnieniu 60
barów azotu. Określa się przeciek przy
naprężeniu wewnętrznym 10 MPa. Następnie
naprężenie jest zwiększane do 70 MPa i
następuje kolejny pomiar przecieku. Ta sama
procedura jest powtórzona dla 140 MPa.
Następnie obniża się naprężenie do 70 MPa a
potem do 5 MPa notując pomiary przecieku.
Kompletne wyniki testów są dostępne na
żądanie.
Materiały wystawione na przeciążenia mechaniczne mogą ulegać znacznym trwałym odkształceniom, np. gwałtownemu płynięciu. GYLON
Ściskanie
Powrót
10 1
10 0
10 -1
10 -2
0
20
40
60
Naprężenia, MPa
80
100
120
140
Test ukazuje wpływ przeciążeń na uszczelkę GYLON
Standard, 90 / 50 / 2; Test wykonano przy użyciu płytek
ściskających.
Wartości charakteryzujące uszczelki zgodnie z DIN 28090 do obliczeń połączeń kołnierzowych
Maksymalne wstępne
naprężenia ściskające
jV0
Maksymalne naprężenia
podczas pracy
jB0/200 °C
Minimalne naprężenie
wstępne
jVU/L0,1-40bar
«KSW
Płynięcie w % w temperaturze pokojowej «KRW
Modul ściśliwości w podwyższonej temperaturze «WSW
Płynięcie w % w podwyższonej temperaturze «WRW
Modul ściśliwości w temp. pokojowej
GYLON
Style 3545
2
160
150
150
140
DIN 28090 -1
N/mm
2
100
70
70
70
DIN 28090 -1
N/mm
2
20
19
10
17
DIN 28090 -2
%
3,1
4,1
20
–
DIN 28090 -2
%
1,1
1,3
6,1
–
DIN 28090 -2
%
12
29
32
–
DIN 28090 -2
%
2,5
4,2
5,7
–
Parametry uszczelek zgodnie z
„Instrukcją B7”
hD
mm
N/mm2
N/mm2
jVO
Warunki pracy
°C
20
100 200
2
BO; N/mm
GYLON Standard
Style 3500
Style 3501 E
1,0-3,2
18
160
160
120
100
Gylon Biały
Style 3510
1,0-3,2
15
150
150
85
70
Gylon Niebieski
Style 3504
1,0-3,2
8
150
150
85
70
j
Wartości jVU dotyczą zastosowań w gazach i parze.
Dla płynów powinno się stosować niższe wartości (~ 20%).
Uwagi
Warunki
instalacji
jVU
GYLON Niebieski
Style 3504
N/mm
bD/hD ≥ 10
Grubość
GYLON Biały
Style 3510
DIN 28090 -1
Parametry uszczelek zgodnie z
DIN E 2505 – Część 2
Typ uszczelki
GYLON Standard
Style 3500
Style 3501 E
Temperatura
°C
kO x KD
N/mm
k1
mm
20
20-250
18 x bD
10 x bD
1,3 x bD
1,3 x bD
20
20-250
15 x bD
10 x bD
1,1 x bD
1,1 x bD
20
20-250
8 x bD
6 x bD
1,1 x bD
1,1 x bD
kO x KD-wartości dla płynow mogą być używane o 20% niższe.
bD = efektywna szerokość uszczelki.
Powierzchnie kontaktu z uszczelką powinny mieć chropowatość w granicach Rz = 50-160 µm
13
Rodzina Uszczelek Grafitowo - Metalowych
Uszczelki GRAPHONIC®
Miękki grafit uszczelniający na metalowym rdzeniu z blachy falistej do
zastosowań na wymiennikach ciepła.
Uszczelki Grafitowe GRAPH-LOCK® Style 3125 TC
Wzmocnione przez perforowany rdzeń z blachy nierdzewnej z okuciem
na średnicy wewnętrznej. GRAPH-LOCK® Style 3125 TC jest również
dostępny w płytach (1000 x 1000 mm).
FLEXSEAL® Uszczelki Spiralne z Grafitem
Zewnętrzny pierścień centrujący: Stal węglowa, ocynkowana
Pierścień wewnętrzny:
Stal nierdzewna
Spirala:
Stal nierdzewna i grafit naturalny.
14
Sznury uszczelniające GARLOCK
Sznury standardowe
Firma Garlock produkuje szeroką gamę
bezazbestowych sznurów uszczelniających,
co umożliwia wybór optymalnego uszczelnienia ze względu na trwałość i kontrolę przecieku.
Garlock opracował i wprowadził do produkcji
szereg własnych, syntetycznych włókien, które
nieustannie modyfikuje i ulepsza w swoich laboratoriach.
Uszczelnienia zaworów
9000 EVSP
Bezkonkurencyjne rozwiązanie dla ochrony
środowiska naturalnego dzięki redukcji
emisji lotnych substancji organicznych.
QuickSet 9001
Pozwala zmniejszyć koszty remontów.
Kombinacja zalet 9000 EVSP i sznura
1303 FEP.
Sznury typu 1303 i 2091
Sznury zaworowe łączące możliwość pracy jednocześnie w wysokiej temperaturze i pod
wysokim ciśnieniem, szczególnie w parze wodnej.
Uszczelnienia pomp
Style 8093 DSA
Innowacyjne rozwiązanie, dające możliwość pracy ze znacznie ograniczonym
przeciekiem i bez wody chłodzącej.
Sznury typu 98 i 1304
Najwyższej jakości uszczelnienia pomp zasilających.
15
Wybór najpopularniejszych sznurów produkcji Garlock
PACKMASTER 1
PACKMASTER 4
PACKMASTER 6
Style 5888
Style 5889
Opis
PACKMASTER 1
Połączenie elastycznych włókien nieor- Pompy i zawory do słabych kwasów i
ganicznych i PTFE - ekonomiczne roz- zasad, powietrza, suchych gazów
przemysłowych, ropy naftowej i olejów
wiązanie dla pomp i zaworów.
syntetycznych, rozpuszczalników alifatycznych i aromatycznych, wody
chłodzącej, wody morskiej i pary.
PACKMASTER 6
5888
5889
5898
WHITEPAK 6000/
MILL-RIGHT 20/20-AL
Typowe zastosowania
Typ sznura
PACKMASTER 4
Style 5898
Twardy i odporny mechanicznie, impre- Zawiesiny, praca w warunkach wymagnowany PTFE sznur uniwersalny z gających odporności mechanicznej,
zarówno na pompach jak i zaworach.
włókien aramidowych.
Uniwersalny sznur z włókien grafitowo- Zastosowania wymagające małego tarcia - pompy, zawory, mieszalniki itp.
PTFE, o splocie LATTICE - BRAID.
Zwarty splot z włókien PTFE o wysokiej Do użytku w zaworach i do ruchu
gęstości, nasycony dodatkowo PTFE, do posuwisto - zwrotnego.
zastosowań w przemyśle chemicznym.
Podobny do 5888 ale ze specjalną Pompy i mieszadła w niemal całym
impregnacją PTFE umożliwiającą sto- przemyśle chemicznym.
sowanie w pompach.
Sznur zbudowany z włókien PTFE Tłoki, mieszadła, zawory zwrotne i
przeznaczony do pracy z ciekłym i igłowe itp. pracujące z ciekłym tlenem.
gazowym tlenem.
WHITEPAK 6000/ Bezkrzemowe włókna zatopione w Niespotykana jednoczesna odporność
osłonie z PTFE i impregnowane białym cieplna, mechaniczna i chemiczna. Do
MILL-RIGHT
stosowania na pompach zaworach i w
grafitem - LSA.
20/20-AL
mieszalnikach w praktycznie całym
Sznur odporny mechanicznie i mający przemyśle, papierniach itp.
jednocześnie odporność chemiczną
PTFE. W przeciwieństwie do włókien
aramidowych jest niełamliwy i nie
zanieczyszcza medium związkami
krzemu czy ciekłymi zwilżaczami.
* Z wyjątkiem silnych utleniaczy.
16
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
20
8
20
12
20
20
–
–
20
8
20
4
20
15
4 - 10
50
od -40 do +260
2
3 - 11
100
od -110 do +260
2
0 - 14*
250
od -200 do +280
3
0 - 14
250
od -200 do +280
2
0 - 14
–
od -200 do +280
–
0 - 14
250
od -268 do +280
2
0 - 14
250
od -268 do +260
2
80
–
100
–
250
–
500
–
–
–
500
–
400
–
Wybór najpopularniejszych sznurów produkcji Garlock
Style 5200
SYNTHEPAK 8921 K
SYNTHEPAK 8922
Style 98
Style 200i/G-200
Typ sznura
Opis
Typowe zastosowania
5200
Sznur z włókien aramidowych o
ekstremalnie wysokiej twardości,
impregnowany PTFE i z dodatkiem
wysokotemperaturowych zwilżaczy.
Do pracy wymagającej odporności
mechanicznej, np. przy pompowaniu
piasku, w cementowniach, stosowany
również jako pierścień filtracyjny.
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
Sznur z włókien syntetycznych z
narożami aramidowymi i impregnacją
PTFE. Łączy dużą odporność mechaniczną z doskonałą szczelnością.
Pompowanie piasku, zawiesin, solanki.
Stosowany szczególnie w zastosowaniach wymagających długiej żywotności
uszczelnienia.
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
Włókna tworzące Synthepak zbudowane są z organicznego polimeru
opracowanego w laboratoriach
Garlock. Dwukrotnie impregnowany
PTFE, przed i po spleceniu. Nowoczesne uszczelnienie, zarówno od
pomp jak i zaworów.
Pompy, zawory i mieszadła pracujące z
mocnymi kwasami, alkaliami, rozpuszczalnikami, olejami, produktami
petrochemicznymi, gazami, wodą i
parą wodną itp.
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
Sznur z włókien węglowych. Doskonale
sprawdza się w przemyśle chemicznym
na uszczelnieniach ruchowych o dużej
prędkości. Jest także doskonałym
uszczelnieniem zaworów.
Pompy, zawory i mieszadła pracujące z
mocnymi kwasami i alkaliami, pompy
zasilające.
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
Sznur grafitowy do zastosowań łączących ekstremalnie wysokie temperatury,
ciśnienia i prędkości. Rozwiązanie
skuteczne w najtrudniejszych warunkach.
Pompy zasilające, urządzenia pracujące z kwasami itp.
Sznur specjalnie dedykowany na
zawory pracujące w wysokiej temperaturze i pod dużym ciśnieniem.
Zbudowany z rdzenia grafitowego z
oplotem włókien grafitowych wzmacnianych Inconelem.
Para wodna w elektrociepłownictwie i
przemyśle chemicznym.
Sznur zaworowy przeznaczony na
parę wodną. Splatany z włókien z
elastycznego, ekspandowanego grafitu, wzmocnionych drutem ze stali
nierdzewnej. Łatwy w instalacji a jednocześnie dający szczelność porównywalną z pierścieniami grafitowymi.
Para wodna o wysokiej temperaturze i
ciśnieniu.
SYNTHEPAK
8921 K
SYNTHEPAK
8922
98
200i/G-200
127 AFP
2091
*1 Z wyjątkiem silnych utleniaczy. *3 W max temp. ciśnienie do 85 bar.
*2 550 °C w parze wodnej.
*4 350 °C w powietrzu.
PH
P (bar)
T (°C)
v (m/s)
PH
P (bar)
T (°C)
Style 127 AFP
35
25
35
12
35
12
35
25
25
25
Style 2091
3 -12
100
od -200 do +280
2
3 -12
200
od -110 do +280
2
0 -12
120
od -110 do +290
2
0 -14 *1
250
od -130 do +455*2
2
0 -14 *1
250
od -130 do +455*2
2
100
–
200
–
120
–
250
–
400
–
1-12
220*3
550 dla pary*4
* Rdzeń od rozmiaru 1/4 cala
PH
P (bar)
T (°C)
0 -14
350
-240 do +1000*5; 650 dla pary
*5 500 °C w utleniaczach. Sznur przetestowany
w parze, 650 °C /350 bar.
17
Uszczelnienia pomp: zestaw 8093 DSA i sznur Style 1304
DSA=Dławnica Sucha z Autoregulacją
(Dry running, Self Adjusting)
DSA to początek trzeciej generacji w technice
uszczelnień pomp Garlock - łączącej
właściwości uszczelnień mechanicznych i
sznurowych.
Przy ściskaniu DSA, stożkowe pierścienie rozszerzają się radialnie, uszczelniając zarówno
wał, jak i ściany komory. Starannie opracowana
geometria DSA sprawia, że szczelność uzyskuje się przy znacznie mniejszych naciskach
osiowych niż w innych, szeroko stosowanych
uszczelnieniach. Dzięki wydłużeniu czasu
bezprzeciekowej, nie wymagającej obsługi
pracy, pozwala zredukować koszty wynikające
z przestojów. Ponadto elastyczne pierścienie
grafitowe są dobrymi przewodnikami ciepła
wpływając na obniżenie temperatury całego
urządzenia. Współpracując z różnymi typami
sznurów uszczelniających może być użyta do
niemal każdego medium.
Zalety 8093 DSA
Praca na sucho
Samo-smarowanie
Eliminacja wody chłodzącej
Drastyczna redukcja przecieku
Możliwość stosowania w standardowych
komorach dławnicowych
Zmniejszenie zużycia urządzeń i obsługi
Odporność na wiele chemikaliów
Dostępność w szerokim zakresie rozmiarów
Głębokość komory dławnicowej równa
sześciokrotnej szerokości uszczelnienia
Standardowy zestaw 8093 DSA
swobodne
Przykłady zastosowań:
8093 DSA
Elektrownie i elektrociepłownie, papiernie,
przemysł chemiczny i petrochemiczny - na
pompach zasilających, do pompowania
masy papierniczej, kondensatu, itp.
ściśnięte
Dane techniczne 8093 DSA
8093 DSA jest rozwiązaniem optymalnym ze
względów technicznych, jednakże w przypadkach gdy konieczne jest zastosowanie sznura,
najlepszą alternatywę stanowi typ #1304.
Sznur #1304
Sznur ten jest splatany z włókna opracowanego
przez Garlock — pojedyncza nitka GRAPHLOCK, ze sprężystego grafitu o wysokiej czystości, jest zatopiona w osłonie aramidowej. Tak
zbudowane włókno nie twardnieje, nie zmienia
rozmiarów, ma właściwości samosmarujące i
jest elastyczne. Sznur może być używany w
pompach obrotowych i odśrodkowych.
Temperatura maksymalna
°C
260
bar
35
Maksymalna prędkość wału
m/s
20
PH
0 -14
#1304
Elektrownie i elektrociepłownie, przemysł
chemiczny i petrochemiczny.
Dane techniczne #1304
°C
455
Ciśnienie maksymalne (pompy)
bar
34*1
Maksymalna prędkość wału
m/s
20
PH (poza silnymi utleniaczami)
0 -14*2
sprawdź w liście odporności lub skontakłuj się z przedstawicielem Garlocka.
*1 na ruchu obrotowym
*2 z wyjątkiem silnych utleniaczy.
18
usczelka oddzielająca
pierścienie sznurowe
pierścienie GRAPH-LOCK dużej gęstości
pierścienie GRAPH-LOCK malej gęstości
Uszczelnienia zaworów: zestaw 9000 EVSP/QuickSet 9001 i sznur Style 1303 FEP
EVSP = Rozprężny pakunek zaworowy
(Expandable Valve Stem Packing)
EVSP to zestaw dławnicowy wykonany z
pierścieni stożkowych (technologia „Cup and
Cone“). Specjalnie dobrana gęstość i geometria powierzchni stożkowych pierścieni
naprowadzających i uszczelniających umożliwia precyzyjną regulację siły ściskającej
dławicę, a przez to dokładną kontrolę rozszerzania poprzecznego i efektywne uszczelnienie zarówno wrzeciona jak i ścian komory.
EVSP skutecznie redukuje przecieki i zmniejsza
siły potrzebne do operowania zaworem.
9000 EVSP jest najlepszym uszczelnieniem
zaworowym. Jeżeli jednak wymagane jest zastosowanie sznura plecionego proponujemy
użycie Stylu 1303.
Zalety 9000 EVSP
Udowodniona redukcja emisji
Spełnia wymagania przeciwpożarowe (test
API 589)
Nie powoduje uszkodzeń wrzeciona
Spełnia normy bezpieczeństwa
QuickSet 9001
QuickSet to zestaw uszczelniający łączący
wszystkie zalety 9000 EVSP i sznura 1303 FEP.
Przeznaczony jest przede wszystkim do zastosowań wymagających łatwego montażu
pakunku i niskiego tarcia: np. do zaworów kontrolnych.
QuickSet składa się z trzech pierścieni grafitowych niskiej gęstości (jak w EVSP), otoczonych
dwoma specjalnie kształtowanymi adapterami
ze sznura 1303 FEP. Redukcja całego zestawu
do pięciu pierścieni jest oparta na opaten-
Sznur uszczelniający #1303 FEP
Sznur #1303FEP zbudowany jest ze sprężystego grafitu GRAPH-LOCK otoczonego
specjalną siatką z materiału o dobrym przewodnictwie cieplnym i nie powodującą uszkodzeń mechanicznych. Jego zaletami są: samo
smarowność, utrzymywanie elastyczności i
kształtu przekroju oraz nieprzepuszczalność dla
gazów i par. Nie wymaga użycia pierścieni
skrajnych.
Standardowy zestaw 9000 EVSP
Przykłady zastosowania:
9000 EVSP
Zawory w przemyśle petrochemicznym, chemicznym i rafineriach, obsługujące węglowodory i parę wodną, zawory kontrolne w
elektrociepłowniach.
swobodne
ściśnięte
skrajne pierścienie sznurowe
pierścienie GRAPH-LOCK dużej gęstości
pierścienie GRAPH-LOCK małej gęstości
Dane techniczne 9000 EVSP
Temperatura maksymalna (para)
°C
650
Temperatura maksymalna (powietrze) °C
455
bar
700
0 -14*1
Dostępna wersja dla zastosowań nuklearnych.
*1 z wyjątkiem silnych utleniaczy.
towanym rozwiązaniu „Cup and Cone”
Zróżnicowanie gęstości pierścieni grafitowych
zapewnia doskonały rozkład naprężeń na
wrzecionie. W porównaniu do zestawu 9000
EVSP każdy z pierścieni QuickSet spełnia
funkcję uszczelniającą.
Zalety QuickSet 9001
Niska emisja zanieczyszczeń
Jednoetapowa instalacja
Minimalne tarcie
Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
Możliwość dociągania (do 4 razy)
QuickSet 9001
#1303 FEP
Para wodna w elektrowniach, zastosowania
łączące wysoką temperaturę i ciśnienie.
Dane techniczne #1303 FEP
°C
-200
°C
455
Temperatura maksymalna (para)
°C
650
bar
Pojedyncze włókno sznura #1303
320
0 -14 *1
*1 poza silnymi utleniaczami
19
Rozmiary sznurów uszczelniających
Pakunki wysokoparametrowe (dla pomp i
zaworów)
Wymiary sznurów
8093 DSA i 9000 EVSP są dostępne jako
gotowe do użycia zestawy, zbudowane zgodnie z wymaganiami użytkownika. Przy zamawianiu należy podać średnicę wału/wrzeciona
oraz średnicę komory dławicowej.
Rozmiar przekroju sznura powinien być zawsze
dobrany do średnicy wału lub wrzeciona.
Zalecamy wzory:
Kwadrat
Zawory s = 1,0 do 1,4 x √d
Pompy s = 1,4 do 1,6 x √d
Typ sznura uszczelniającego
mm Cale
1
PACKMASTER
4
5889
5888
6
5898
MR
20/20-AL
5200
SYNTHEPAK
8921 K
8922
98
200i/
G-200
127 AFP
2091
1303
1304
3
1/8
18
18
–
25
22
18
23
–
16
15
–
17
–
16
13,8
5
3/16
31
30
–
57
49
41
45
–
26
24
–
25
28
40
22,7
6
1/4
67
68
85
88
78
65
66
80
56
50
50
58
45
62
51,3
8
5/16
86
87
125
148
135
99
97
105
78
68
68
103
74
91
90,9
10
3/8
126
127
191
186
165
133
147
127
105
90
90
147
111
133
119
11
7/16
177
177
216
266
248
189
167
150
147
125
125
197
143
167
167
12
1/2
255
226
286
310
276
227
222
202
196
171
171
252
182
227
200
14
9/16
276
276
415
414
372
333
292
257
240
200
200
298
222
263
238
16
5/8
347
347
498
532
496
385
382
315
310
262
262
338
285
345
303
412
416
575
618
558
460
438
408
372
310
312
413
400
588
345
435
18 11/16
19
481
480
681
745
620
500
510
495
438
372
372
483
–
625
20 13/16
3/4
532
532
755
825
–
–
565
548
485
412
412
–
434
714
476
22
7/8
680
678
877
991
815
667
745
674
683
496
496
546
556
769
555
25
1
810
820
1150
1282
1114
833
1240
854
725
600
600
819
714
1000
769
Gęstości sznurów (w gramach na metr). Minimalne zamówienie - 2,5 kg.
Poniższy wzór zalecamy do obliczania
właściwej długości pierścienia ze sznura:
Zalecany kształt komory dławnicowej
Zawory: L = (d+s) x π x 1,07
≈S
L
≈ 0,25 x L
45°
Ra ≤ 0,5 µm
D
d
45°
2 x 30°
s
L
s
s
max: 0,03 x S
Ra ≤ 2,0 µm
D
d
Rz ≤ 7,0 µm
s
20°
L
20°
s
DH11
d h9
Pompy: L = (d+1,5 x s) x π
20
Pierścienie uszczelniające KLOZURE i PS-SEAL
Pierścienie uszczelniające KLOZURE
Pierścienie KLOZURE to wytrzymałe uszczelnienia wałów obrotowych. Przeznaczone do
pracy w ciężkich warunkach, projektowane
specjalnie pod konkretne zastosowanie, służą
do utrzymywania środków smarnych, ochrony
przed zanieczyszczeniami, rozdzielania mediów płynnych. Pierścienie KLOZURE znajdują
szerokie zastosowania zarówno w remontach
jak i konstrukcji nowych urządzeń.
KLOZURE produkowane są w szerokim
zestawie rozmiarów, co zapewnia możliwość
precyzyjnego doboru i redukcję kosztów.
Pierścienie PS-SEAL
Wargi tych pierścieni, opracowane w 1960
roku, stanowiły przełom w dziedzinie uszczelnień wałów obrotowych.
Gdy parametry pracy urządzenia przekraczają dopuszczalne wartości dla zwykłych, elastomerowych pierścieni - przy wysokich ciśnieniach, prędkościach obrotowych wału lub w
obecności agresywnych chemikaliów —
rozwiązaniem są pierścienie PS-SEAL. Uszczelnienie pływające zawierające pierścienie PSSEAL jest szeroko stosowane do uszczelniania
mieszalników, suszarek i wirówek o ruchach
wału wykluczających stosowanie jakichkolwiek
innych rozwiązań.
21
Pierścienie olejowe KLOZURE
KLOZURE, model 64
KLOZURE, model 53 i 63
KLOZURE, model 59
Wytrzymały pierścień do zastosowań w ciężkich
maszynach, np. w walcarkach hutniczych,
maszynach papierniczych, młynach węglowych
i przekładniach. Model ten może pracować z
wałami o bardzo wysokich prędkościach obrotowych i jest odporny na znaczne niedokładności pracy - bicie i nieosiowość
Uszczelnienia ogólnego zastosowania przeznaczone do wałów o średnicach małych i średnich. Zastosowany przez GARLOCK system
sprężyn palcowych zapewnia równomierny
nacisk na wał wzdłuż całego obwodu i eliminuje możliwość zniszczenia łożyska przez
sprężynę śubową w przypadku jej wypadnięcia.
Uszczelnienie dużych wałów pracujących w
trudnych warunkach. Zastosowanie sprężyn
palcowych sprawia, że pierścienie te są
szczególnie użyteczne do zabezpieczeń
przed zanieczyszczeniami i kurzem.
Model
Obudowa
Sprężyna
Średnica wału
Maksymalna
prędkość wału
Maksymalne
bicie i
nieosiowość
64
Stal
Śrubowa i palcowa, ze
stali nierdzewnej
200 - 2300 mm
35 m/s
3 mm
53
Stal
Palcowa,
ze stali nierdzewnej
75 - 1000 mm
15 m/s
0,4 mm
63
Stal
Palcowa,
6 - 75 mm
15 m/s
0,4 mm
59
Stal
Palcowa,
150 - 2300 mm
25 m/s
2 mm
22
Materiał wargi
Instalacja
Wcisk
NBR,
Mill-Right,
Silikon,
Viton
Wcisk
Wcisk
Wcisk
Pierścienie olejowe KLOZURE, modele 64, 53, 63, 59 - informacje techniczne
Tolerancje i wymiary
Materiały warg
Średnica walu
do 100 mm
Średnica komory
± 0,080
101 - 150 mm
± 0,100
77 - 150 mm
± 0,040
151 - 250 mm
± 0,130
151 - 255 mm
± 0,040
ponad 250 mm
± 0,250
256 - 510 mm
+ 0,05/-0,10
511 - 1015 mm
+ 0,05/-0,15
ponad 1015 mm
+ 0,05/-0,25
Wymagania wobec powierzchni
Prędkość walu
m/s
Wykończenie powierzchni
Ra (µm)
Rmax (µm)
0,5 - 0,6
11 - 16
0,3 - 0,5
1-2
40
ponad 16
0,2 - 0,3
0,8 - 1
40
2-3
4,0
71 - 130
6,0
131 - 240
7,0
powyżej 240
12,0
•
Fluoroelastomer (FKM)
Wyjątkowa odporność chemiczna i cieplna.
Dobra odporność na ścieranie.
Temperatura pracy:
od - 30 °C do + 205°C *
1,0
*
Maksymalne temperatury pracy ciągłej są
niższe o 15%.
25°
41 - 70
Silikon (VMQ)
Idealny przy niskich temperaturach,
odporny na ozon.
Temperatura pracy:
od - 60 °C do +175°C *
L
R 0,5
30°
3,0
•
Wał -Ø
21 - 40
MILL-RIGHT
Materiał na bazie nitrylu z podwyższoną
odpornością na ścieranie i temperaturową.
Temperatura pracy:
od - 40 °C do +175°C *
Grubość uszczelnienia + 0,5
Rowek -Ø
2,0
•
30
Stożek wału „L“
(mm)
poniżej 20
Nitryl (NBR)
Wysoka odporność na ścieranie, olejood
porny, może pracować z wieloma mediami.
Temperatura pracy:
od - 40 °C do +120 °C *
Twardość
HRC
do 10
Wał - Ø
(mm)
•
± 0,025
do 76 mm
23
Pierścienie olejowe KLOZURE
KLOZURE model 23
KLOZURE model 26
KLOZURE model 154
Brak obudowy stalowej, dzielony pierścień i
sprężyna palcowa ze stali nierdzewnej rozwiązanie ekonomiczne i łatwe w montażu.
Pierścień model 23 może być przycinany do
dowolnego rozmiaru, co ułatwia dobór uszczelnienia, szczególnie przy pracach remontowych.
Używany w walcowniach, maszynach górniczych, papierniczych, urządzeniach okrętowych itp. Dostępny zarówno w rozmiarach
calowych jak i metrycznych.
Pierścień przeznaczony do pracy w miejscach,
w których przyspieszona korozja eliminuje
uszczelnienia ze stalową obudową. Szeroko
używany w walcowniach. Sprężyny palcowe
usuwają problemy utraty sprężystości i gromadzenia zanieczyszczeń, charakterystyczne
dla sprężyn śrubowych. Model 26 jest dostępny
zarówno w rozmiarach calowych jak i
metrycznych.
Uszczelnienie niemetalowe ogólnego zastosowania, mogące współpracować z wałami o
zwiększonym biciu i nieosiowości. Produkowane
w dwóch wersjach: dzielonej (model 154-1) i
niedzielonej (model 154-2). Obie wersje są
dostępne zarówno w rozmiarach calowych jak i
metrycznych.
Model
Sprężyna
Rozmiary wału
Maksymalna
prędkość wału
Maksymalne
bicie i
nieosiowość wału
Materiał wargi
23
Sprężyna palcowa ze stali
nierdzewnej
75 - 1500 mm
i większe
10 m/s
0,25 mm
26
Sprężyna palcowa ze stali
nierdzewnej
75 - 1500 mm
25 m/s
0,5 mm
NBR,
Mill-Right,
Silikon,
Viton
154
Sprężyna spiralna ze stali
nierdzewnej
do 2400 mm
25 m/s
1,5 mm
24
NBR, Silikon,
Fluoroelastomer
Instalacja
Zalecana z
pokrywą
Zalecana z
pokrywą
Zalecana z
pokrywą
Pierścienie olejowe KLOZURE - informacje o modelach 23, 26, 154
Pokrywa
Materiały warg
Pokrywa zamykająca może być dzielona. Jej
minimalna grubość wynosi 6 mm - zapewnia
ona równomierne naprężenie pierścienia. Jeżeli
rowek jest zbyt głęboki dopuszcza się użycie
uszczelek jako pierścieni wypełniających.
• Nitryl (NBR)
Wysoka odporność na ścieranie, olejoodporny, może pracować z wieloma mediami.
Temperatura pracy: od - 40°C do +120°C *1
Instalacja pierścienia dzielonego
(model 23)
• Oczyścić komorę
• Nasmarować wał
• Zetknąć ze sobą końce pierścienia i
umieścić je najpierw w komorze. Następnie
wprowadzić do komory resztę pierścienia.
• Przykręcić mocno pokrywę.
• MILL-RIGHT *2
Materiał na bazie nitrylu z podwyższoną
odpornością na ścieranie i temperaturową.
Temperatura pracy: od - 40 °C do +175 °C *1
• Fluoroelastomer (FKM)
Wyjątkowa odporność chemiczna i
cieplna. Dobra odporność na ścieranie.
Temperatura pracy:
od - 30 °C do +205 °C *1
Maksymalne temperatury pracy ciągłej są
niższe o 15%.
*2 Nie dostępny przy Modelu 154.
*1
• Silikon (VMQ)
Idealny przy niskich temperaturach,
odporny na ozon.
Temperatura pracy:
od - 60 °C do +175 °C *1
b ± 0.1
min. 6 mm
Wymagania dotyczące powierzchni wału
L1
Prędkość
1,1
5
1,6
6
101 - 250 mm
2,0
7,5
251 - 400 mm
2,2
9
401- 600 mm
2,5
11
do 10
L2
20
Komora-Ø H8
3,2
Wał-Ø h11
601 - 1800 mm
Chropowatość
Twardość
µm
HRC
Ra = 0,5 - 0,6
c
do 50 mm
51 - 100 mm
m/s
h
L2 (mm)
30°
L1 (mm)
20 °
Średnica wału
max. 3 mm
Tolerancje i wymiary montażowe
Rmax = 2 - 3
30
Ra = 0,3 - 0,5
11 - 16
Rmax = 1 - 2
40
Ra = 0,2 - 0,3
ponad 16
Rmax = 0,8 - 1
40
Średnica wału
mm
Wysokość
radialna
h (mm)
Długość osiowa
b (mm)
Odstęp
c (mm)
Dzielony pierścień KLOZURE model 23
Zakres rozmiarów i wymiary montażowe
75 - 250
120 - 350
250 - 500
pow. 400
12,5
15
20
25
12,5
15
20
20
6,25
7,5
10
10
Wszystkie wymiary w mm.
25
PS - SEAL Standard, wargi PS
Standardowe wymiary PS-SEAL
PS-SEAL Standard
Pierścienie uszczelniające dostępne w rozmiarach standardowych (tabela obok). Zbudowane są z wargi GYLON i statycznego
pierścienia z fluoroelastomeru (Viton) w obudowie ze stali nierdzewnej. PS-SEAL Standard
może pracować przy ciśnieniu do 10 barów.
Statyczny
pierścień
uszczelniający
Obudowa
ze stali
nierdzewnej
Typowe zastosowania:
•
•
•
•
•
•
Warga z GYLONU
Wirówki
Separatory
Sprężarki wirowe
Mieszalniki
Wały obrotowe
Pompy wirowe
B + 0,3
1,5 ± 0,2
Zalety PS-SEAL:
•
•
•
•
Maksymalna prędkość liniowa do 45 m/s.
Doskonała odporność chemiczna
Małe tarcie, dobra odporność na ścieranie
Zastosowania zarówno przy nadciśnieniu jak
i próżni.
• Temperatura do 250 °C *
• Możliwość pracy na sucho *
R
0,
5
20°
* w zależności od prędkości wału
d1 h11
d2 H8
Ra ≤ 2,0
d1
d2
B
d1
d2
B
8
10
12
12
14
15
16
17
17
18
20
22
25
25
25
28
30
32
32
35
35
38
40
40
40
42
42
45
45
48
48
18
25
25
28
30
30
30
28
35
35
35
40
35
42
47
47
47
47
47
47
50
55
55
60
62
60
62
62
65
62
65
5
7
7
8
7
8
8
8
8
7
8
8
8
8
7
10
10
8
10
8
10
7
10
10
10
10
8
10
10
8
10
50
50
50
55
55
60
60
62
65
70
70
73
75
75
80
80
85
90
90
95
100
100
105
110
110
115
120
125
130
135
140
65
70
72
72
80
75
80
80
85
90
95
100
95
100
100
110
110
110
120
120
120
130
130
130
140
140
150
150
160
170
165
10
10
10
10
8
8
10
10
10
10
10
10
13
10
10
10
12
10
12
12
12
13
12
12
13
12
12
12
12
12
10
Uszczelnienia standardowe dostępne ze składu wyróżniono
pogrubioną czcionką. Pozostałe wykonywane są na
zamówienie.
Wargi PS
D
S1
Średnica
wału
S1
Pierśień statyczny
26
H1
W
H
1
S
Wał-Ø h11
Jest to zestaw składający się z wargi z
GYLONU i statycznego pierścienia z elastomeru. Dostępne są w szerszym zakresie
rozmiarów niż gotowe pierścienie. Stosuje się
je gdy wymiary urządzenia nie pozwalają na
użycie standardowych PS lub gdy ciśnienie
przekracza 10 bar.
Pasowanie wg ISO H7/r6
0,7 - 0,05
W
D
do 19
6 0,8
20 - 49 7,5 0,8
50 - 149 10 1,0
150 - 299 12,5 1,0
300 - 450 15 1,0
H
H1
S
2,5
3,5
4,5
6,0
8,0
2,0
2,5
3,5
4,5
6,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
5
10 25
bar bar bar
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Przykład zamówienia dla wału-Ø 100 mm: Garlock Warga PSSEAL , 100 x 120 x 1, pierścień uszczelniający 113 x 120 x 1.
PS-SEAL Special
PS-SEAL Special
Zalety PS-SEAL Special:
PS-SEAL Special stosuje się do uszczelniania
wałów o niestandardowych wymiarach oraz
gdy wymagana jest więcej niż jedna warga zarówno w wersji na jednostronnej, jak i na
uszczelnienia typu ciśnienie-próżnia.
•
•
•
•
•
•
• Maksymalna prędkość liniowa uszczelnianej
powierzchni - 45 m/s
• Doskonała odporność chemiczna
• Niskie tarcie, odporność na ścieranie
• Możliwość pracy przy nadciśnieniu i podciśnieniu
• Temperatury: do 250 °C *
• Możliwość pracy na sucho *
* w zależności od prędkości wału
Wirówki
Separatory
Sprężarki wirowe
Mieszalniki
Podajniki obrotowe
Pompy wirowe
• PS-SEAL Special, pojedyncza warga • PS-SEAL Special, podwójna warga
• PS-SEAL Special, podwójna
warga na ciśnienie/próżnię
B + 0,2
B + 0,2
Wersja 5 bar
S1
Wał - Ø h11
S1
Komora - Ø H7
H
H
Wał - Ø h11
Komora - Ø H7
S1
Wał - Ø h11
Komora - Ø H7
H
B + 0,2
B1 + 0,2
S1
S1
H1
Wersja 10/25 bar
S1
Średnica wału
do 19
20 - 64
65 - 119
120 - 199
200 - 299
300 - 450
H
B
10 12
12,5 15
15 17
17 20
20 24
25 25
5 bar 10 bar 25 bar
2,2
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Przykład zamówienia na wał-Ø 100 mm i ciśnienie 10 bar:
Garlock PS-SEAL Special, podwójna warga na ciśnienie/
próżnię, 100 x 137 x 17; 10 bar, z O-ringiem.
Średnica
wału
do 19
20 - 64
65 - 119
120 - 199
200 - 299
300 - 450
S1
H
H1
B
8
10
11 12,5
14
15
15
17
17,5 20
20
25
8
10
10
12
15
20
5 bar 10 bar 25 bar
2,2
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Garlock PS-SEAL Special, 100 x 128 x 10; 10 bar.
Przykład zamówienia na wersję z O-ringiem: Garlock PSSEAL Special, 100 x 130 x 10; 10 bar z O-ringiem.
Średnica
wału
S1
H
do 19 10
20 - 64 12,5
65 - 119 15
120 - 199 17
200 - 299 20
300 - 450 25
B
B1
14
17
18
20
23
25
16
19
20
24
26
30
5bar 10 bar 25 bar
2,2
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Garlock PS-Seal Special, podwójna warga, 100 x 130 x 20;
10 bar, z O-ringiem.
PS-SEAL, konfiguracje nietypowe
PS-SEAL o standardowych wymiarach obudowy może zostać wykonany z nietypowym
układem warg: przykłady przedstawiono na
rysunku obok.
Warga odwrotna
Standardowy z wargą przeciwpyłową
Warga podwójna przeciwstawna
Warga podwójna
27
PS-SEAL jako pływające uszczelnienie wału
PS-SEAL jako pływające uszczelnienie wału
Zestaw uszczelniający opracowany specjalnie
do wałów o dużym biciu. Wykonywany pod
wymiar zabudowy. Konstrukcję opracowano
tak, by uszczelnienie poruszało się razem z
wałem - jest to możliwe dzięki zastosowaniu
sprężystego łącznika (kompensatora) pomiędzy aparaturą a uszczelnieniem. Zestaw ten z
powodzeniem pracuje na mieszalnikach, gdzie
duże bicie eliminuje zastosowanie innego typu
uszczelnień.
Kompensator
Warga GYLON
• Suszarki
• Mieszalniki
• Mieszadła
Obudowa uszczelnienia z łożyskami
Medium
28
PS-SEAL, informacje techniczne
Maksymalne bicie wału
Temperatury
O ile zamawiający nie zażąda inaczej PS-SEAL
wykonywane są ze standardowych materiałów.
Zakres temperatur w którym pracują PS-SEAL
wynosi od -90 °C do 250 °C. Dla temperatur
przekraczających 200 °C prosimy o kontakt
z producentem.
Wargi
0,2
Bicie (mm)
Materiały
0,15
0,1
0,05
Materiał obudowy
PS-SEAL
Standard
Standardowo:
stal nierdzewna 1.4571
(AISI 316 Tl)
PS-SEAL
Special
Standardowo:
stal nierdzewna 1.4571
(AISI 316 Tl)
Uszczelnienie statyczne
Fluoroelastomer
FKM
Standardowo
GYLON
W uszczelnieniach o podwyższonej odporności chemicznej
Wymagania dotyczące uszczelnianych
powierzchni
Gładkość wału
•
Ra = 0,1 - 0,4 µm
•
Rz = 0,65 - 2,5 µm
•
Rmax = 4 µm
Szlifowany na mokro
Twardość wału
•
do 1,5 bar min. 45 HRC
•
pow. 1,5 bar min. 60 HRC
Dla wartości pv powyżej 20 bar m/s zaleca
się stosować powierzchnie napawane plazmowo tlenkiem chromu, szlifowane na mokro i
izolowane PTFE.
Ciśnienie /próżnia
• PS-SEAL Standard
• PS-SEAL wargi
• PS-SEAL Special
0
max. 10 bar
max. 25 bar
max. 25 bar
Przy większych ciśnieniach prosimy o
sprawdzanie wartości p x v. PS-SEAL jest
również zalecany do pracy z próżnią.
Diagram p v dla PS-SEAL
10
9
8
7
1000
2000 3000 4000 5000
Prędkość wału (obr./min.)
6000
Uwagi o instalacji
Wargi PS-SEAL wymagają przy montażu
szczególnej ostrożności. Aby uniknąć
zniszczenia warg należy przygotować wał
zgodnie z rys. 1. Jeżeli PS-SEAL ma być
zamontowany w układzie odwrotnym zaleca
się użycie stożka montażowego wg rys.2.
Powierzchnia stożka i wału powinna być
gładka i polerowana.
6
5
4
Rys. 1
GYLON-B
3
2
1
GYLON-W
0
0
5
10
15
20 25 30
Prędkość wału (m/s)
35
40
45
R min. 1 mm,
polerowany
Ograniczenia stosowania
Maksymalne parametry pracy PS-SEAL: temperatura, ciśnienie i prędkość wału, nie mogą
występować równocześnie. Maksymalne
warunki dotyczące prędkości i ciśnienia przedstawia diagram p x v.
Rys. 2
10°
Maksymalna nieosiowość wału
0,2
Wału - Ø
plus 0,4 mm
Materiał specjalny do zastosowań w kontakcie z
lekami i żywnością, spełnia
normy FDA.
Wału - Ø
minus 5 mm
GYLON-W
Ciśnienie (bar)
Standardowo
Odchylenie (mm)
GYLON-B
0,15
0,1
0,05
0
20
40
60
80
100
Średnica wału (mm)
29
120
140
Uszczelnienia hydrauliczne i pneumatyczne
Uszczelnienia tłoków i drągów we
wszystkich aplikacjach
Urządzenia hydrauliczne i pneumatyczne wielu
typów są wyposażane w uszczelnienia
Garlock. DRYLOCK – zestawy uszczelniające
typu V, pierścienie zgarniające, pierścienie typu
KSD, pierścienie typu U są w stanie pokryć
większość zastosowań. Uszczelnienia te
budowane są z firmowych materiałów w wymiarach calowych i metrycznych. Spełniają standardy stawiane przez producentów urządzeń
hydraulicznych i pneumatycznych.
30
Uszczelnienia hydrauliczne i pneumatyczne
Pierścienie KSD
Zestaw uszczelniający DRYLOCK
Garthane U-Seals
Pierścienie KSD to zestawy uszczelniające
złożone ze specjalnego pierścienia z PTFE i oringu. Przeznaczone są do uszczelniania
tłoków i drągów o ruchu posuwisto-zwrotnym,
jak i wałów obrotowych.
DRYLOCK to wielowargowy zestaw wykonany
z włókien bawełnianych nasycanych elastomerem nitrylowym. Stosowany do tłoków,
drągów i nurników w siłownikach i prasach
hydraulicznych. Dostępny w średnicach z
zakresu 100 ÷ 1400 mm i w standardowych
grubościach.
Garthane U-Seal to uniwersalne uszczelnienia
wargowe do elementów statycznych i
ruchomych. Garthane to nazwa materiału na
bazie wysokogatunkowego uretanu. U - Seals
działają przy niskich naciskach montażowych i
charakteryzują się wysoką wytrzymałością
mechaniczną, odpornością na ścieranie i
sprężystością.
Garlock stworzył specjalne typy pierścieni KSD
do tłoków pracujących z jednostronnym i obustronnym ciśnieniem, drągów itp.
Zalety pierścieni KSD
•
•
•
•
•
•
Niskie tarcie
Odporność na ścieranie, długa żywotność
Małe wymiary zabudowy i łatwa instalacja
Ciśnienia - do 600 bar
Prędkości - do 10 m/s
Odporność na wszystkie media stosowane
w hydraulice siłowej
• Dostępność w dowolnych wymiarach
Zalecany na ciśnienia do 600 bar na wszystkie
oleje i emulsje wodne. Pierścienie DRYLOCK są
dzielone, co umożliwia montaż uszczelnienia
bez demontażu urządzenia.
Serwis specjalny:
Szeroki zakres rozmiarów jest dostępny ze
składu. Czas wysyłki do 24 godz.
Garthane U-Seal mają czterokrotnie wyższą
wytrzymałość mechaniczną od konwencjonalnych uszczelnień. Dostępne są w wymiarach
metrycznych zgodnych z ISO 5597/1ze
składu.
Temperatury: - 54 °C do +107 °C
dla wody: do + 65 °C
Ciśnienia:
do 600 bar - bez pierścieni
wzmacniających
Zgarniacze
Garlock oferuje zestaw zgarniaczy do
większości zastosowań: zaczynając od odlewanych z gumy (do szybkiego montażu) a
kończąc na wysokoparametrowych, z wargą
poliuretanową w stalowej obudowie. Standardowe wymiary: 6 ÷ 1200 mm. Oferujemy szereg typów zgarniaczy wykonanych z różnego
typu materiałów.
31
Program produkcyjny
Uszczelnienia hydrauliki siłowej
Pierścienie olejowe
Uszczelnienia dławnicowe
Uszczelnienia płaskie
Kompensatory
Uszczelki metalowe
Technical details subject to change without notice. GST-PL2 • 2 • 3/00
Uszczelnienia Nadmuchiwane
Uszczelnienia Mechaniczne
Zawory
Garlock (GB) Limited
Hambridge Road, Newbury
Berkshire RG 14 5TG
England
Tel.: 0044-1635-38509
Fax: 0044-1635-569573
CEFILAC S.A.
90, rue de la Roche du Geai
42029 Saint-Etienne
France
Tel.: 0033-4-77435100
Fax: 0033-4-77435151
Garlock Inc
1666 Division Street
Palmyra, New York 14522
Tel.: 001-315/597-4811
Fax: 001-315/597-5556
Garlock of Canada Ltd.
2860 Plymouth Drive
Oakville, Ontario,
Canada L6H 5S8
Tel.: 001-905/829-3200
Fax: 001-905/829-3333
Garlock Pty. Ltd.
P.O.Box 213,
Regents Park,
N.S.W. 2143
Australia
Tel.: 0061-2-9793-2511
Fax: 0061-2-9793-2544
Garlock de Mexico,
S.A. de C.V.
Poniente 116, No. 571,
Apartado Postal 15-103
02300 Mexico, D.F.
Tel.: 00525/567-7011
Fax: 00525/368-0418
Garlock Korea
Room 1406
Daejong B/D. 143-48
Samsung-dong, Kangnam-gu
Seoul, Korea
Tel.: 0082-2-554-6341
Fax: 0082-2-554-6343
Pacific Rim Operations
#3 Upper Aljunied Link
BLK B, #01-05,
Joo Seng Warehouse
Singapore 367902
Tel.: 0065-284-7873
Fax: 0065-284-6089
Garlock Sealing Technologies
Garlock GmbH
P.O.Box 2104 64 · D-41430 Neuss · Falkenweg 1 · D-41468 Neuss
Tel.: ++49-2131/34 9-0 · Fax: ++49-2131/349-222 · e-mail: [email protected]
http://www.garlock.de

Polski katalog produktów Garlock

Transkrypt

Podobne dokumenty