Pytania egzaminu dyplomowego dla specjalności Inżynieria

Wydział Mechaniczny
Politechniki Szczecińskiej
Pytania egzaminu dyplomowego dla specjalności Inżynieria Spawalnictwa
ZAGADNIENIE 1: Technologia procesów spawalniczych
1.
Procedura uznania technologii spawania wg serii norm PN-EN 288
2.
Technologia przygotowania krawędzi złącza spawanego w metodach spawania: MIG,
TIG oraz elektrodą otuloną
3.
Wpływ parametrów spawania elektrodą otuloną na kształt spoiny
4.
Technologia spawania Al i jego stopów
5.
Operacje (wstępne) przygotowania materiału rodzimego do spawania elektrycznego
łukowego metodami 12, 111, 135 stali z grupy 1
6.
Elementy niezbędne do wykonania WPS-u zgodnie z PN-EN
7.
Technologia spawania łukiem krytym pod topnikiem (metoda 12)
8.
Metoda TIG (charakterystyka, zastosowanie)
9.
Spawanie MAG (135) – zalety, wady, zastosowanie
10. Sposoby zabezpieczania grani w procesie spawania automatycznego łukiem krytym
ZAGADNIENIE 2: Teoria procesów spawalniczych i metody spawania
1.
Prostowanie płomieniowe (zasada procesu, poprawność wykonania, rodzaje
nagrzewania, wyposażenie, oprzyrządowanie pomocnicze, zasada pracy)
2.
Krótka charakterystyka gazów technicznych wykorzystywanych w procesie spawania
tj. argon, tlen, hel, CO2
3.
Spawanie łukowe drutem z rdzeniem proszkowym
4.
Elektrody otulone, rodzaje i znaczenie otuliny
5.
Wpływ biegunowości prądu na zjawiska zachodzące podczas spawania łukiem
elektrycznym
6.
Łuk elektryczny jako źródło ciepła w spawalnictwie
7.
Rodzaje skurczów spawalniczych i sposoby ich zmniejszania
8.
Klasyfikacja odkształceń spawalniczych
9.
Wpływ geometrii rowka spawalniczego na skurcze, naprężenia i odkształcenia
10. Rozpylenie katodowe przy spawaniu aluminium
ZAGADNIENIE 3: Metaloznawstwo i materiałoznawstwo spawalnicze
1.
Wymienić i opisać sposoby oznaczania stali wg PN-EN 10027-1
2.
Budowa strefy wpływu ciepła w zależności od cyklu cieplnego
3.
Struktura złącza spawanego ze stali niskowęglowej
4.
Wpływ pierwiastków stopowych w stali na jej spawalność
5.
Spawalność metali
6.
Próby spawalności
7.
Azot, wodór i tlen w procesie spawania
8.
Żużle spawalnicze i ich zadania w procesie krystalizacji spoiny
9.
Rodzaje obróbki cieplnej złączy spawanych
10. Przyczyny powstawania pęknięć gorących w złączach spawanych
11. Korozja spoin
ZAGADNIENIE 4: Wady i kontrola połączeń spawanych
1.
Badania penetracyjne (procedura badania, zjawisko penetracji)
2.
Badania magnetyczno-proszkowe
3.
Zakres kontroli procesów spawalniczych
4.
Badania ultradźwiękowe połączeń spawanych
5.
Wady zewnętrzne i wewnętrzne - sposoby ich wykrywania
6.
Techniki badań rentgenowskich
7.
Systemy zapewnienia jakości w spawalnictwie
8.
Klasyfikacja niezgodności spawalniczych
9.
Zasady klasyfikacji radiogramów według PN oraz PN-EN
10. Charakterystyka metod kontroli niszczącej spoin czołowych i pachwinowych
ZAGADNIENIE 5: Pozostałe zagadnienia inżynierii spawania
1.
Klasyfikacja i charakterystyka podstawowych metod cięcia termicznego
2.
Lutowanie miękkie i czynniki wpływające na właściwości złącza
3.
Lutowanie twarde i czynniki wpływające na właściwości złącza
4.
Zgrzewanie elektryczne oporowe
5.
Zasady projektowania i badania złączy zgrzewanych punktowo
6.
Podział i charakterystyka oprzyrządowania stanowisk spawalniczych
7.
Algorytm projektowania spawalniczych stanowisk zmechanizowanych
8.
Klasyfikacja CAW (komputerowego wspomagania prac spawalniczych)
9.
BHP w pracach spawalniczych
10. Zmechanizowane i zrobotyzowane stanowiska spawalnicze
Pytania ułożone przez Komisję w składzie:
1. Andrzej Bobrowicz
2. Jerzy Nowacki
3. Ryszard Pakos
4. Zbigniew Szefner
Zatwierdzone przez
Kierownika Zakładu Spawalnictwa
prof. dr hab. inż. Jerzego Nowackiego