ROLLANT

ROLLANT
455 UNIWRAP455454
375 UNIWRAP375374
Dobrze dobrane.
Systemy zbioru firmy CLAAS.
Jeśli codziennie pracuje się przy paszy
zielonej lub słomie, potrzebne jest coś
więcej, niż mocna maszyna. Potrzebna
jest technika, która działa i którą rolnik
chętnie wykorzystuje, która jest
niezawodna w długiej i ciężkiej pracy
oraz dostosowana do technologii
zbioru. Potrzebne są systemy, które
wzajemnie się zazębiają.
Jako jeden z czołowych producentów
systemów do zbioru pasz, CLAAS
proponuje rozwiązania dostosowane
do gospodarstw o każdej wielkości.
Nasze dobrze do siebie dopasowane
maszyny wspomagają codzienną
pracę rolnika, umożliwiając mu
osiągnięcie najlepszych wyników w
produkcji pasz.
Spis treści
Technika produkcji
Podbieracz
Koncepcja Heavy Duty
ROTO CUT
ROLLANT PRO z CC
ROLLANT PRO z CMT II
Komora prasująca
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM
Owijanie
Koncepcja UNIWRAP
4
6
8
10
14
16
18
20
22
24
Rodzina ROLLANT 400
Sprawozdanie z pracy
26
29
Rodzina ROLLANT 300
Konserwacja
Hamulce
Opony
Konserwacja
FIRST CLAAS SERVICE®
36
44
46
47
48
49
Argumenty
Dane techniczne
50
52
Jakość CLAAS.
Zrobiono w Metz.
W tej broszurze wykorzystujemy tzw, kody QR. Tym samym, z pomocą smartfona
ma się bezpośredni dostęp do animowanych treści w internecie. Gdy nie jest
możliwe korzystanie z kodów QR, wystarczy po prostu wkleić odpowiedni link w
wyszukiwarkę internetową.
go.claas.com/ucf2013
W 1959 roku położono kamień węgielny pod dzisiejsze
zakłady produkcji pras Usines CLAAS France w Woippy i
tan stopniowo koncentrowano produkcję pras. Wiedza i
wieloletnie doświadczenie w budowie pras doprowadziło do
powstania szerokiego programu produktów. Od
rozpoczęcia produkcji przed ponad 50 laty zbudowano
przeszło 296,000 pras.
Dzisiaj jesteśmy nazwą innowacji, trwałości i gospodarności:
MARKANT – k onwencjonalna prasa wysokiego zgniotu
ROLLANT – sprzedawana najczęściej na świecie
stałokomorowa prasa zwijająca
VARIANT – prasa zwijająca ze zmienną komorą
QUADRANT– prasa wielkobalotowa
2013 rok to spojrzenie CLAAS na 25 lat doświadczeń z
QUADRANT. Od legendarnej QUADRANT 1200 z taśmy
zjechało ponad 11.000 pras wielkobalotowych.
Zoptymalizowaliśmy procesy wykonania. Wprowadzenie
produkcji Mix umożliwiło najwyższą elastyczność pracy.
4
Nowoczesna technologia produkcji w firmie z
tradycjami.
Zakłady CLAAS w Metz są dziś największym producentem
pras w Europie. Silny zespół konstruktorów wspierany
młodą kadrą inżynierską stale pracuje nad nowymi
rozwiązaniami dla rynków na całym świecie.
W przeciwieństwie do wielu innych firm, CLAAS sam
produkuje najważniejsze komponenty. Dzięki temu możliwe
są dostawy części dokładnie na czas a wysoki stopień
automatyzacji procesu wytwarzania dorowadza produkcję
pras do perfekcji.
Kamienie milowe przyszłości.
W roku 2013 zainwestowano w nową technologię
lakierowania i zastosowano standardy produkcji z przemysłu
samochodowego. Lepsza ochrona przed korozją przy
gruntowaniu KTL i kończomym lakierowaniu pokrywającym
zapewnia dobrą jakość i trwałość. Obróbka termiczna,
wyraźnie mniejsze zużycie wody i niskie wartości emisji
skutecznie chronią środowisko.
Produkcja
5
Wysoka wydajność od początku.
Przy 2,10 m szerokości roboczej oraz liczbą 130 obr/min w
rodzinie 400 i 125 obr/min w rodzinie 300, podbieracz
czysto podnosi nawet najszersze pokosy. Duże, wahliwe
koła kopiujące pewnie utrzymują ślady. Krótka blacha
odbojowa pewnie prowadzi lekkie, nierówne pokosy do
rotora. Także przy wysokich prędkościach roboczych i na
zakrętach, podbieracz dostosowuje się do nierówności pola
i chroni darń.
Podwójny dociskacz rolkowy z optymalnym
wciąganiem.
Zamontowany z przodu, podwójny dociskacz rolkowy
ściska materiał, przyspiesza jego przepływ i aktywnie
przenosi do rotora. Oprócz tego, troszczy się o
równomierne napełnienie komory prasowania i piękny
kształt okrągłych balotów.
Perfekcyjne przekazywanie materiału gwarantowane jest
przez nieduży odstęp między podbieraczem a rotorem.
Zespół złożony ze ślimaków transportowych i dociskacza
rolkowego ułatwia pracę przede wszystkim przy nierównych
pokosach.
Rodzinę ROLLANT rodziny 400 oraz 300 można
opcjonalnie wyposażyć w zaczep z głowicą kulową.
6
Kontrolowany przepływ materiału i gotowe
do składowania baloty.
Duże, boczne ślimaki podają materiał na szerokość komory
prasowania. Tworzy się przy tym szczególnie mocna strefa
zgniotu na krawędziach balotów. Są one wtedy wyjątkowo
stabilne i odporne na gwałtowne traktowanie. Transport,
magazynowanie nie powodują utraty kształtu.
Wysunięty do przodu podbieracz pozwala z kabiny ciągnika
obserwować przepływ masy. Ułatwia to dostosowanie się
do wielkości pokosu, kontrolę i sterowanie dosyłaniem
materiału oraz zapobiega zapychaniu się prasy.
Zabezpieczenie przed łamaniem zębów.
Elastyczne, skonstruowane specjalnie do ciężkiej paszy
podwójne, sprężyste zęby przykręcone są do dźwigarów o
profilu U. Zwoje sprężyn podpierane są po stronie
obciążonej
Gęsto rozmieszczone, stalowe zęby
podbieracza pozostawiają za sobą
czyste pole.
Podbieracz
7
Prasy CLAAS do kiszonki wyznaczają nowe drogi
przygotowania pasz. Przesunięcie zbioru siana w kierunku
sianokiszonki eliminuje ryzyko pogody a wykorzystanie pras
zwijających do produkcji kiszonki, to istotne innowacje
dokonane przez technikę firmy CLAAS. Wysoki stopień
sprasowania, niezawodna praca, świetna jakość cięcia i
pełny komfort obsługi to czynniki decydujące o wykonaniu
pełnowartościowej kiszonki.
Obszerna oferta programowa pras CLAAS proponuje
każdemu rolnikowi i firmie usługowej odpowiednią maszynę
– od najprostszych ROLLANT 340 aż do uniwersalnie
stosowanych pras VARIANT 385 RC.
CLAAS Heavy Duty.
Prasy ROLLANT serii 400 oraz 300 wyposażono nowy
napęd Heavy Duty. Przekładnię, łańcuchy napędowe,
system cięcia i zabezpieczenia przewidziano do pracy w
najcięższych warunkach, z największymi obciążeniami.
• Masywny rotor z podwójnie hartowanej stali narzędziowej
o grubości 8 mm
• Cztery rzędy palców optymalnie podbierających paszę
• Niewielkie zapotrzebowanie mocy przez spiralnie ułożone,
podwójne zęby
• Napędy Heavy Duty
• Solidna rama
• Wzmocnione walce z dużymi czopami osi
• Osiem przetłoczeń zespawanych z płaszczem walca
Wszystkie komponenty Heavy Duty zbudowano do długiej,
ciężkiej pracy – obojętnie, ile dni prasa ROLLANT będzie
pracować.
8
Innowacja, wydajność
i niezawodność.
Koncepcja Heavy Duty
9
Krótkie cięcie oraz
doskonała jakość paszy
ROTO CUT to znakomita jakość cięcia.
Bogata w energię, smakowita kiszonka powstała przy
optymalnej fermentacji mlekowej to podstawowy warunek
wysokiej wydajności w oborach. Potrzeba do tego trzech
rzeczy: krótkiej paszy, wysokiego ciśnienia prasowania i
eliminacji tlenu.
Tyle noży ile potrzeba.
Rotor tnący pracuje precyzyjnie, szybko i efektywnie z
czterogwiazdowymi, podwójnymi zębami. To doskonałe
warunki uzyskania paszy o najwyższej jakości. Pocięta na
małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wraźnie łatwiej
rozdzielana.
Łatwe w obsłudze włączanie grup noży oferuje ustawienie
odpowiednie do każdej pracy. Użytkownik wygodnie
wybiera liczbę noży z kabiny ciągnika.
10
• Masywny rotor tnący z podwójnie hartowanej stali
narzędziowej
• Cztery spiralne rzędy palców optymalnie podbierających
paszę
• Dokładne prowadzenie noży przez ułożone spiralnie,
podwójne zęby
• Agresywne noże o najwyższej jakości cięcia
• Opcjonalne pokrycier noży warstwą wolframowowęglanową
• Zabezpieczenie pojedynczych noży
Zabezpieczenie poszczególnych noży chroni je przed uszkodzeniem, zwiększa
trwałość i podnosi jakość cięcia.
ROTO CUT
11
Pojęcie jakości kiszonki ma ścisły związek z systemem
CLAAS ROTO CUT, gdzie pocięty materiał jest nie tylko
lepiej sprasowany, ale stwarza także lepsze warunki do
przebiegu fermentacji mlekowej.
Tyle noży ile potrzeba. ROTO CUT serii 400 z
25 nożami.
Rotor tnący z 25 nożami pracuje precyzyjnie, szybko i
efektywnie z czterogwiazdowymi, podwójnymi zębami. To
doskonałe warunki uzyskania paszy o najwyższej jakości.
Pocięta na małe porcje pasza jest lepiej ugniatana i wraźnie
łatwiej rozdzielana. System CLAAS ROTO CUT pozwala
ciąć materiał na 44 mm. Dzięki wysokiej liczbie obrotów
osiąga się tutaj ponad 13.000 cięć na minutę.
Technika wypróbowana w praktyce. ROTO
CUT serii 300 z 16 nożami.
Rotor tnący z 16 nożami zbudowano do maksymalnej
przepustowości. Czterogwiazdowe, podwójne zęby
prowadzą paszę do grzebienia noży a 8.000 cięć na minutę
gwarantuje najwyższą jakość paszy. Uzębione noże z
podwójnie hartowanej stali są bardzo agresywne i niezwykle
trwałe. Przez pulpit obsługowy kierowca, zależnie od
potrzeb wybiera 0 lub 16 noży. Sprawdzony system
zgarniaczy CLAAS utrzymuje w czystości przestrzeń między
palcami i nad nimi gwarantując niezawodność działania w
każdych warunkach zbioru traw.
Łatwe w obsłudze, hydrauliczne włączanie grup noży oferuje
ustawienie odpowiednie do każdej pracy. Użytkownik
wybiera z kabiny ciągnika 0, 12, 13 albo 25 noży.
Niezawodność działania.
Pociąć przenieść i oczyścić – oryginalny
zgarniacz CLAAS eliminuje przestoje w pracy.
12
Prawidłowe cięcie.
ROTO CUT
13
ROLLANT 455 / 454 / 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT
ROLLANT PRO.
Można pozostać w fotelu.
14
Opuszczana hydraulicznie podstawa.
Nowość i tylko w CLAAS: wysuwana do przodu i
obsługiwana z kabiny podstawa zespołu tnącego. Wszelkie
zatory należą tu do przeszłości.
Nierówne pokosy są dokładnie podbierane z ziemi. Zespół
tnący samoczynnie dostosowuje się do masy zbieranej
paszy i zapobiega powstawaniu zatorów. W każdym
momencie zagwarantowana jest pełna jakość cięcia.
Dzięki kontroli wspomaganej sygnałem optycznym i
akustycznym terminala COMMUNICATOR II, można zawsze
pracować aż do granic wydajności, bez obawy o zapchanie
prasy ROLLANT. Efektywnie zapobiega to uciążliwym
przestojom maszyny. Jeśli jednak prasa się zapcha,
kierowca nie musi wysiadać z kabiny. Naciskiem palca w
COMMUNICATOR II składa noże i otwiera podstawę do
przodu. Rotor z pełną mocą przesuwa materiał z zatoru do
komory prasowania. Podstawa zamyka się a noże
samoczynnie wracają do pozycji roboczej.
ROLLANT PRO
Rozsuwana hydraulicznie
podstawa
15
Z hydraulicznie opuszczaną podstawą.
Także prasę ROLLANT serii 300 z CMT II można wyposażyć
w dwa siłowniki hydraulicznego opuszczania podstawy
zespołu tnącego.
Ewentualne zatory usuwa się wygodnie z pomocą CLAAS
MEDIUM TERMINAL II, bez wysiadania z ciągnika.
Opuszczana podstawa otwiera się przy uruchomieniu
dodatkowego, dwukierunkowego zaworu sterującego do
przodu.
Rotor przesunie zator bezpośrednio do komory prasowania.
Wystarczy zamknąć podstawę i jechać dalej!
Przy maszynach z rotorem tnącym, przed otworzeniem
komory cięcia, ciśnienie noży likwiduje się naciskiem palca.
Po jej zamknięciu noże załączają się samoczynnie.
16
ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374
ROLLANT PRO z CMT II.
Wyjątkowy: system wczesnego ostrzegania.
Prasować należy szybko. Wymagane są wysokie
wydajności dzienne. Kierowca potrzebuje myślących
systemów wsparcia.
Opuszczana podstawa PRO aktywnie dostosowuje się do
przepływu paszy. Automatyczne opuszczanie o 30 mm
pozwala rotorowi płynnie wciągać także nierówne pokosy.
Jakość cięcia pozostaje niezmieniona.
Poprzez czujnik, otwarcie podstawy sygnalizowane jest
optycznie i akustycznie w terminalu obsługowym.
Kierowca może obciążyć prasę aż do granic jej możliwości i
uniknąć niepotrzebnych czasów przestojów.
ROLLANT PRO
Rozsuwana hydraulicznie
podstawa
17
Serce maszyny:
komora prasowania.
Stabilizacja daje niezawodność.
Prasowanie sianokiszonki stawia technice szczególnie
wysokie wymagania. Pasza musi być w krótkim czasie
szybko uformowana w mocno ugniecione baloty. 16 bardzo
stabilnych, swobodnie obracających się stalowych walców
– wyposażonych w przetłoczenia wspomagające transport –
prasuje zebrany, wilgotny materiał w mocne, dobrze
uformowane baloty. Osiem płasko przyspawanych talerzy
podporowych wewnątrz płaszczów walców daje ciasno
sprasowanym balotom niezbędną stabilność. Wszystkie
łożyska i wałki napędowe dostosowano do możliwości
prasy.
Ryglowanie pokrywy tylnej w prasach serii 400 za pomocą
siłowników hydraulicznych sprawia, że dostosowuje się ona
do wzrastającego nacisku balotu i porusza wraz z nim.
Balot może się cały czas obracać. Proces prasowania nie
jest w żaden sposób hamowany ani blokowany. Zależnie od
wymagań rolnika, średnica balotów wynosi od 1,25 m do
1,35 m.
18
Komora prasująca
19
Twarde i doskonałe: baloty z MPS.
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM – MPS.
Uchylny segment trzech walców w tylnej pokrywie pras
ROLLANT daje dodatkowy nacisk. Stalowe walce komory
prasowania z systemem MPS są gwarantem wykonania
odpornych na rozerwanie balotów z mocno sprasowanym
rdzeniem. Przy rozpoczęciu formowania balotu trzy walce
wsuwają się do komory prasowania. Wzrastające
wypełnienie komory, pokonując siłę sprężyn, rozsuwa walce
do ich pozycji końcowych. Mniejsza komora na początku
prasowania balotu powoduje jego wcześniejszą rotację i
mocne sprasowanie rdzenia.
MPS PLUS – hydrauliczna generacja serii
pras 400.
Ciśnienie prasowania można wybierać z kabiny, przez
CLAAS COMMUNICATOR II zależnie od wilgotności
zbieranego materiału. Z dowolnie ustawianym 60 do 100%
wartości maksymalnej, prasa ROLLANT z MPS PLUS
wykonuje doskonale sprasowane baloty. Ten system
pozwala pracować z wysoką prędkością jazdy.
MPS PLUS – ugniecione hydraulicznie.
Możliwość komfortowego ustawiania ciśnienia prasowania
od 60 do 120 bar i mocne zagęszczenie rdzenia.
20
MPS II – sprawdzona mechanika pras serii
300 dostarczająca ciężkich balotów.
Przez łukowe ułożenie walców w komorze prasowania,
baloty wirują z minimalnym zapotrzebowaniem siły i wysoką
prędkością. Wynikiem jest wykorzystanie ciągników o
mniejszej mocy, niż z systemem MPS I, wysoki stopień
sprasowania, piękne, okrągłe, doskonałe do składowania
baloty.
MPS II – aż do 1,3 t nacisku przy zgniataniu rdzenia balotu i 20% więcej ciśnienia zamykania, niż w
MPS I, tzn. 4,8 t, do perfekcyjnego wykonania balotu przez ROLLANT.
MPS PLUS
MPS II
21
Komfortowe owijanie siatką: rezultat jest
widoczny.
Tylko w CLAAS: automatyczne otwieranie
tylnej pokrywy.
Wykonanie bardzo mocnych, dobrze sprasowanych i
stabilnych w magazynowaniu balotów wymaga doskonale
funkcjonującego, komfortowo obsługiwanego systemu
owijania siatką. Nowy system owijania CLAAS, obsługiwany
jest przez terminal CLAAS COMMUNICATOR II z kabiny
ciągnika. Po automatycznym uruchomieniu owijania, siatka
z dopasowanym naprężeniem prowadzona jest wokół
balotu. Do uzyskania optymalnego naprężenia zależnie od
pogody, jakości siatki lub zapasu pozostałego na rolce,
kierowca może przez CLAAS COMMUNICATOR aktywnie
ingerować w proces owijania.
Wynik: mocne okrycie krawędzi balotów oraz ich idealna
stabilność.
Gdy balot zostanie owinięty, automatycznie otworzy się
tylna pokrywa i balot jest szybko ułożony na ziemi. Funkcję
te można również wyłączyć. Szybciej i wygodniej już się nie
da.
Hamulec siatki.
Ruch siatki hamowany jest przez elektromagnetyczny
hamulec w pierwszym, gumowym walcu prasy ROLLANT
455 / 454 i tym samym zapewnione jest stałe naprężenie
siatki.
Używanie ORYGINALNEJ siatki CLAAS ROLLATEX PRO daje pewność
owijania i zapewnia doskonałe pokrycie krawędzi balotów.
22
Sprasować, owinąć i gotowe.
Automatyczne owijanie: najlepsze owinięcie
idealnych balotów.
Czy to sznurek, czy siatka, ROLLANT zawsze umożliwia
wybór. Owijanie siatką ROLLATEX oszczędza wiele czasu.
Owinięcie trwa kilka sekund, w pełni automatycznie.
Zagwarantowane jest przy tym dokładne prowadzenie siatki,
ciasne jej przyleganie na całej szerokości i mocne owinięcie
krawędzi balotu.
Liczba owinięć według potrzeb.
Liczbę owinięć można poprzez pulpit obsługowy w kabinie
bezpośrednio dopasować do każdego materiału i w ten
sposób zawsze spełnić wymagania klienta.
Sprawdzone warianty.
W wielu gospodarstwach prasy ROLLANT serii 300 owija
baloty sznurkiem. Sznurek jako materiał owijający jest
tańszy, niż siatka.
W ROLLANT mieści się do dwunastu kłębków
sznurka. To wystarczająco dużo na długi,
pracowity dzień.
Komfortowe owijanie
Owijanie automatyczne
23
CLAAS UNIWRAP.
Maszyna, która oszczędza czas.
go.claas.com/ro45uni
24
sekund. Przy suchej kiszonce wystarczają tylko 4 warstwy,
dla których wykonania w serii pras 400 konieczne jedynie
17 sekund a w serii 300, tylko 23 sekundy. Po krótkim
czasie owijania balot, przy opuszczonym stole owijania, jest
łagodnie układany na polu podczas jazdy. Odłożenie balotu
na zboczu może nastąpić także tam, gdzie będzie on
bezpiecznie leżał.
Wykorzystać czas.
Przy obsłudze wielu gospodarstw czas pracy jest krótki i
drogi. Połączenie z owijarką UNIWRAP daje wyraźną
obniżkę koszów dzięki oszczędzeniu drugiego kierowcy i
ciągnika niezbędnych do obsługi owijarki oraz upraszcza
planowanie zadań roboczych.
Prasowanie podczas owijania.
Bezpieczny przeładunek.
Kompaktowa budowa zespołu prasy z owijarką UNIWRAP
stanowi bazę szybkiego i bezpiecznego przeładunku
balotów. Jego przekazanie z prasy do owijarki zajmuje 12
względnie 15 sekund od chwili otwarcia tylnej pokrywy do
jej zamknięcia. Balot przetacza się bez kontaktu z glebą do
tzw. koryta wywracania. Tutaj, boczne blachy centrujące
zapewniają doskonałe prowadzenie balotu na stół owijania,
między cztery duże rolki podporowe.
Ogromną zaletą UNIWRAP jest jednoczesnie prasowanie i
owijanie. Kierowca wykonuje dwie czynności w jednym
przejeździe i musi się koncentrować tylko na prasie.
Wysokowydajna owijarka firmy CLAAS dla pras ROLLANT
serii 400, w ciągu tylko 23 sekund owija balot sześcioma
warstwami folii a w serii pras 300, potrzebuje na to 35
Koncepcja UNIWRAP
25
Najszybsza.
Wraz z nową rodziną ROLLANT 455/454, firma CLAAS wprowadza na rynek prasę zwijającą o
wydajności trudnej do pokonania. Prasa ta ma w sobie wszystko, co konieczne do osiągania
produktywności tak wysokiej, jak nigdy przedtem. Jej wydajność i komfort obsługi są wzorowe.
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
ROLLANT 455 RC
ROLLANT 454 RC
ROLLANT 455 UNIWRAP
Najlepiej sprasowane i owinięte
baloty.
Firma usługowa Kortum: mała ale prężna.
Gdy Gunnar Kortum do założonego przez siebie w 1991
roku przedsiębiorstwa usługowego kupił MARKANT 65,
nawet sobie nie wyobrażał, że prasa także dzisiaj będzie
jednym z ważniejszych elementów jego parku
maszynowego. Teraz to tylko jedna z czterech pras w
specjalistycznej firmie w Egeln koło Magdeburg pracująca
u klientów. Najnowszą jest UNIWRAP 455 z roku 2010.
Gunnar Kortum prowadzi firmę razem z synem Martinem.
Taki dwuosobowy zakład nie może oczywiście obsłużyć
rynku masowego. Jednak Kortumowie zrobili z potrzeby
zaletę i w swoim rodzinnym przedsiębiorstwie ukierunkowali
się na określonych klientów – tak, aby firma była
wykorzystywana w miarę możliwości przez cały rok.
Wypełnienie tej niszy profesjonalną techniką należy do
strategii ich działania. Wyspecjalizowali się przede
wszystkim w siewie i kopaniu buraków oraz w zbiorach
pasz. Obok pras firma jest częścią łańcucha zielonych żniw
zapewniając również usługowe koszenie i zgrabianie.
W roku 1994 zaczęto tu wykorzystywać prasy w zbiorze
kiszonki, wtedy była to CLAAS VARIANT i oddzielna
owijarka. „Mogliśmy także owijać baloty w oborze ale
stwierdziliśmy, że cierpi na tym jakość kiszonki. Było dla nas
jasne, że balot musi zostać owinięty zaraz po sprasowaniu i
Friedel Kausemann: „Zespół tnący z 25 nożami i
opuszczaną podstawą komory cięcia wykonuje znakomitą
robotę.“
28
odstawiony na polu lub w sztaplach.“ Więc po ośmiu latach
zastąpiono w polu prasę VARIANT kombinacją prasującoowijającą CLAAS ROLLANT UNIWRAP 255 RC.
ROLLANT 255 prasuje i owijała w firmie obu panów do
4.000 balotów rocznie a właściciele byli z maszyny bardzo
zadowoleni. ROLLANT 255 RC wyjawiła jednak kilka
słabych punktów. Należało do nich na przykład
zeszlifowanie łańcuchów. Także w napędzie ramienia
owijającego i dwóch walców prasujących po ośmiu latach i
wykonaniu ponad 30.000 balotów doszło do pęknięć.
Od roku 2010 w tym przedsiębiorstwie pracuje UNIWRAP
455 RC, którą Gunnar i Martin Kortumowie kupili jako
następczynię ROLLANT 255 RC. Obaj są zachwyceni z
poprawek, jakie wniosła UNIWRAP 455 RC w porównaniu
do poprzedniczki. „To bardzo stabilna prasa! Całe nadwozie
włącznie z owijarką oraz łańcuchami i walcami zostało
wzmocnione, wydajność cięcia jest super!“ Gunnar Kortum
dodaje:„Zawsze staramy się uzyskać tak wysoką gęstość
balotów jak to możliwe a praca w lucernie wymaga od
prasy także maksimum staranności. Nie idziemy na żadne
niepotrzebne ryzyko.“ Po dwóch pełnych sezonach i
wykonaniu 14.132 balotów w maszynie mieliśmy tylko jedną
naprawę. Oprócz tego na pochwałę zasługuje dobre
ustawianie prasy przez CLAAS COMMUNICATOR,
zwłaszcza we współpracy z hydraulicznym systemem MPS
PLUS. „Sam COMMUNICATOR proponuje liczne
możliwości nastaw, co bardzo pozytywnie odbija się na
pracy. Na przykład usuwanie zatorów w rotorze poprzez
opuszczenie komory cięcia bezpośrednio z fotela w
ciągniku – oszczędza czas“, mówi przedsiębiorca o swoich
doświadczeniach z UNIWRAP 455 RC. W firmie Kortumów
prasa współdziała z ARION 640, jednym z czterech
ciągników CLAAS.
„Dzięki UNIWRAP 455 RC jesteśmy pełnowartościowym
usługodawcą w zakresie produkcji kiszonki, bez
konieczności chodzenia na kompromisy pod względem
wydajności powierzchniowej, przepustowości, gęstości
prasowania czy jakości cięcia” – podsumowuje Gunnar
Kortum. „Ta prasa to dobre uzupełnienie, a nie konkurencja
dla sieczkarni”.
Sprawozdanie z pracy
29
Dobre powody.
• System ROTO CUT ze swoimi możliwościami odbioru
daje maksymalną przepustowość
• Włączanie grup liczących 0, 12, 13 lub 25 pojedynczo
zabezpieczonnych noży o perfekcyjnym cięciu, odbywa
się z kabiny ciągnika
• Z otwieraną komorą cięcia zawsze można jechać aż do
granic wydajności
• Hydrauliczny MPS PLUS dalje balotom doskonały stopień
zgniotu i kiszonkę o znakomitej jakości
• Liczba 1000 obr/min pozwala pracować w
najtrudniejszych warunkach
• Komfortowe owijanie z aktywnym hamulcem siatki
• Szerokie opony chronią glebę i darń
• Wysokowydajna owijarka rozciąga folię na 67 %,
odpcjonalnie do 82 %
• CLAAS COMMUNICATOR II sprawia, że ustawienie
ważnych parametrów pracy prasy jest bardzo łatwe
Profesjonalne wyposażenie i pełne
bezpieczeństwo pracy.
Prasy ROLLANT serii 455 oraz 454 wyposażono nowy
napęd Heavy Duty. Przekładnię, łańcuchy napędowe,
system cięcia i zabezpieczenia przewidziano do pracy w
najcięższych warunkach, z największymi obciążeniami.
• Wydajny rotor z czterema rzędami ciasno ustawionych
zębów ze stali narzędziowej optymalnie odbiera paszę
• napędy HD do pracy w najcięższych warunkach
• Przekładnia główna HD z 1.000 obr/min oraz zwiększonej
o 25% wydajności z dużą przepustowością
• Trwałe łańcuchy HD w rozmiarze 1 1/4 i 1 1/4 cala
• Zespół tnący HD z 25 nożami z podwójnie hartowanej
stali i oddzielnym zabezpieczeniem
Wszystkie komponenty Heavy Duty zbudowano do długiej,
ciężkiej pracy – obojętnie, ile dni nowa prasa ROLLANT
będzie pracować.
Nowy system smarowania ze zbiornikiem o pojemności 6,3 l oraz indywidualnie ustawianą
wielkością dawki smaru gwarantuje bezawaryjną pracę w długie dni robocze.
30
ROLLANT 455 UNIWRAP
Wysoka siła sprasowania.
Maksymalna przepustowość.
Większa produktywność.
Perfekcyjne ciśnienie.
Duże siłowniki hydrauliczne już przy niewielkim ciśnieniu
powodują mocne sprasowanie balotów. Chroni to instalację
hydrauliczną i zmniejsza jej zużycie.
Układ centralnego smarowania.
Trzy centralne rozdzielacze stale zasilają łożyska walców
prasujących w smar. Opcjonalnie można zastosować układ
centralnego smarowania.
Jest oczywiste, że łożyska rotora wykonującego ciężką
pracę są w CLAAS stale smarowane.
Opcjonalnie dostępne jest centralne smarowanie z
napędem elektrycznym, gdzie przez CLAAS
COMMUNICATOR II można ustawiać czasy smarowania.
Stałe smarowanie łańcuchów
zabezpiecza przepustowość.
Argumenty
Napęd Hevy-Duty
Smarowanie
31
Jeszcze nigdy owijanie
nie było tak szybkie.
go.claas.com/ro45uni
Perfekcyjne rozciągnięcie.
Pełna przydatność na zbocza.
Z dwoma napinaczami 750 mm folii, UNIWRAP w czasie 23
sekund owija balot sześcioma warstwami. Owijanie odbywa
się szybciej, niż prasowanie. ROLLANT może zatem
kontynuować pracę z pełną wydajnością.
Balot obraca się na stole owijania wyjątkowo spokojnie
podczas, gdy dwa napinacze folii bardzo szybko obiegają
go z wykorzystaniem nowego napędu High Speed dla
ramienia owijającego.
Folia rozciągana jest o 67% i z takim naprężeniem okleja się
wokół balotów. Zapewnia to optymalne i szczelne
opakowanie, eliminujące dostęp powietrza. Aby
zredukować zużycie folii, można ją opcjonalnie rozciągać o
82%. Zapas folii wystarcza wtedy na dłużej i zmniejsza
koszty produkcji.
Sięgające daleko do góry blachy prowadzące i rolki
podporowe pewnie układają baloty na stole owijania.
• Optymalne prowadzenie balotów na zboczach
• Równe i pewne nakładanie folii
Wyrównanie owijania.
Profesjonalny stół owijania z bocznymi rolkami
podporowymi i dużą, tylna rolką prowadzącą stanowi bazę
bezawaryjnej pracy w każdym terenie.
Jeśli przed zakończeniem owijania skończy się zapas folii na
jednej z rolek, to balot zostanie z połową normalnej
prędkości szczelnie owinięty folią z pozostałej rolki.
Opcjonalnie: wyposażenie na zbocza z dodatkową rolką
prowadzącą i stożkami podporowymi zabezpiecza balot od
góry.
CLAAS Stretch Film PRO, to stworzona specjalnie dla
okrągłych balotów folia silosowa o długości 2.000 m w
każdej z rolek, idealna na długie dni pracy.
32
Sterowany czujnikiem hamulec owijarki
od samego początku nowego cyklu
owijania utrzymuje prawidłową pozycję
ramienia owijającego.
Owijarka balotów.
Odstawiacz balotów układa je po owinięciu na lewą stronę
czołową. Ze względu na to, że w tym miejscu warstwa folii
jest grubsza, unika się jej uszkodzenia przez ściernisko. Do
transportu wystarczy po prostu hydraulicznie podnieść
owijarkę, gdyż długość UNIWRAP do jazdy po drogach nie
zmienia się.
CMT II – pulpit obsługowy owijarki.
Z umieszczonym na owijarce terminalem obsługowym CMT
II można już przed rozpoczęciem pracy zaprogramować ją
odpowiednio do istniejących warunków. Przy pracach
konserwacyjnych i np. przy wymianie folii, funkcje owijarki
oraz nożyc folii można obsługiwać ręcznie. Terminal
obsługowy pozwala ustawiać liczbę warstw folii oraz wybór
rodzaju pracy owijarki. Obok "prasowania i owijania" można
również wybrać "prasowanie bez owijania."
Każdy z dwóch napinaczy folii wyposażony jest w czujnik
nadzoru. Przy ewentualnym zerwaniu folii kierowca
otrzymuje stosowną informację a prędkość owijania jest
automatycznie zmniejszana.
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
33
CLAAS COMMUNICATOR II.
CLAAS COMMUNICATOR II ze swoim dużym, przejrzystym
wyświetlaczem oraz technologią ISOBUS na bieżąco
informuje kierowcę o roboczym stanie maszyny. Można
szybko i nieskomplikowanie zmieniać istotne parametry
nastaw reagując na zmieniające się warunki pracy. Do
dyspozycji jest pięć menu dostępnych po nacisku palcem,
gdzie przykładowo funkcjonuje
•
•
•
•
•
Ustalanie ciśnienia prasowania i zamykania MPS
Obsługa włączania grup noży
Otwieranie i zamykanie komory cięcia
Otwieranie i zamykanie tylnej pokrywy
Sprawdzenie stanu balotu (wskaźnik wypełnienia balotu)
Przy profesjonalnej realizacji zamówień do dyspozycji
użytkownika jest pamięć mieszcząca 20 zleceń, w której dla
każdego klienta zapisywana jest liczba balotów, liczba
balotów pociętych. godziny pracy i ilość zużytej siatki. Są to
wszystkie dane konieczne do wykonania rozliczeń.
CLAAS COMMUNICATOR II jest także opcjonalnie dostępny
z drukarką. Do rozliczeń zachowywane jest nazwisko
klienta, liczba balotów, w tym balotów pociętych oraz czas
pracy.
34
Nic nie odwraca uwagi kierowcy.
Menu robocze:
Nadzór wszystkich funkcji maszyny.
Wskaźnik liczby obrotów, stanu wypełnienia balotu, wielkości balotu, stanu prasy,
sterowanie opuszczaną komorą cięcia.
Menu ustawień:
Ustawienie liczby owinięć siatką, automatycznego czyszczenia noży, owijania,
elektrohydraulicznego hamulca siatki, ciśnienia MPS, ilości siatki oraz regulacja
hydraulicznego ciśnienia prasowania.
Tylko w CLAAS: automatyczne otwieranie i ustawianie tylnej pokrywy.
Menu zleceń:
Pamięć 20 zleceń zawierających nazwisko klienta oraz wyniki pracy, jak np. liczba
balotów, godziny pracy, liczba balotów wykonanych z ROTO CUT.
Każdą prasę ROLLANT można sterować przez moduł
ISOBUS i tym samym, można obsługiwać ją przez
terminal współpracujący z ISOBUS.
CLAAS COMMUNICATOR II
35
Najczęściej
sprzedawana.
Prasami ROLLANT serii 300 ekonomicznie zbiera się słomę, siano i materiał na kiszonkę.
Stabilne, mocno owinięte baloty dają paszę doskonałej jakości, wygodną w transporcie i
składowaniu.
ROLLANT 375 RC COMFORT
ROLLANT 375 RC UNIWRAP
ROLLANT 375 RC
ROLLANT 374 RC / 374 RF
Różne kraje, jedna prasa. ROLLANT jest najczęściej
sprzedawaną na świecie prasą do kiszonki.
Maszyny serii ROLLANT 375 wyposażono specjalnie do
ciężkiej, profesjonalnej pracy w kiszonce. ROLLANT 375 RC
jest równocześnie bazową maszyną do połączenia z
UNIWRAP. Koncepcja UNIWRAP łączy prasy i owijarki w
jeden zespół - obsługiwany przez jednego kierowcę z
jednego ciągnika.
ROLLANT 374 stanowi wstęp do profesjonalnej techniki
przygotowania pasz. ROLLANT 375 wykonana w wersji
Heavy Duty jest predestynowana do pracy w kiszonce.
Hydrauliczne ciśnienie prasowania można
ustawiać pokrętłem, zależnie od rodzaju
materiału.
38
ROLLANT 375 / 374
Heavy Duty do profesjonalnej pracy.
Perfekcyjne ciśnienie.
Duże siłowniki hydrauliczne już przy niewielkim ciśnieniu
powodują mocne sprasowanie balotów. Chroni to instalację
hydrauliczną i zmniejsza jej zużycie.
Układ centralnego smarowania.
Trzy centralne rozdzielacze stale zasilają łożyska walców
prasujących w smar. Opcjonalne można zastosować układ
centralnego smarowania. Ze względu na to, że rotor
wykonuje większość pracy, w firmie CLAAS jest oczywiste,
że jego łożyska muszą być stale nasmarowane. Okresy
smarowania opcjonalnym, elektrycznym układem
centralnego smarowania w ROLLANT 375 RC COMFORT
oraz w 375 RC UNIWRAP ustawiane są przez terminal
CLAAS COMMUNICATOR.
Wyposażenie Heavy Duty.
Dobrze dopasowane, sprawdzone napędy stanowią
gwarancję niezawodności działania i żywotności.
Automatyczne smarowanie łańcuchów.
Zbiornik z 5 l oleju wystarcza na długie dni pracy.
Czynności podczas zbioru
Napęd Hevy-Duty
39
ROLLANT 375 UNIWRAP / 375 / 374
Komfort obsługi w klasie ekstra.
CLAAS MEDIUM TERMINAL II.
Zmieniający się kierowcy, różne warunki pracy są w czasie
żniw na porządku dziennym. Terminal CMT II jest
obsługiwany intuicyjnie a maszyną może efektywnie
pracować właściwie każdy operator.
W CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) po perwsze
ustawia się funkcje główne. Wybiera rodzaj owijania siatką
lub sznurkiem oraz indywidualnie ustala się uruchomienie
owijania. Istnieje możliwość ręcznego uruchomienia owijania
przy zakończeniu krótszego pokosu. Po drugie, kierowca
ma stale pełną kontrolę wszystkiego, co dzieje się za
ciągnikiem. Oprócz tego, terminal informuje o dziennej i
całkowitej liczbie sprasowanych balotów, podaje dzienne i
całkowite godziny pracy.
Prasowanie balotów – o każdej porze. Opcjonalnie dostępny
reflektor roboczy pozwala bez problemów pracować także
w ciemnościach.
40
CLAAS COMMUNICATOR II.
Prasy ROLLANT 375 RC COMFORT oraz 375 RC
UNIWRAP są wyposażone w CLAAS COMMUNICATOR II.
Ten przejrzysty terminal z dużym wyświetlaczem na bieżąco
informuje kierowcę o roboczym stanie maszyny. Kierowca
ma w każdym momencie dostęp do jednego z pięciu menu
i możliwość błyskawicznej zmiany ważniejszych parametrów
ustawienia. Owijanie, otwieranie tylnej pokrywy, wyrzut
balotu, zamykanie tylnej pokrywy – wszystkie czynności
można sterować przez terminal COMMUNICATOR II.
CLAAS COMMUNICATOR II jest dstępny opcjonalnie także
z drukarką.Dla dokładnych rozliczeń zachowywane są wszystkie dane - nazwwisko klienta, liczba balotów, w tym
pociętych i oiniętych oraz czas pracy - rachunki wystawia
się szybko i bez problemów.
Menu robocze:
Nadzór wszystkich funkcji maszyny.
Podnoszenie i opuszczanie
podbieracza sterowanie komorą
cięcia w maszynach PRO, wskaźnik
stanu balotu, wskaźnik liczby
obrotów.
Menu ustawień:
Ustawienie liczby owinięć siatką lub
sznurkiem, ustawienie
automatycznego czyszczenia noży,
otwierania tylnej pokrywy oraz
regulacja hydraulicznego ciśnienia
prasowania.
Menu zleceń:
Pamięć 20 zleceń obejmująca różne
wyniki, jak np. liczbę balotów,
godziny pracy, liczbę balotów
wykonanych z ROTO CUT, ilość
zużytej siatki czy sznurka.
Kolejny plus, w zakresie komfortu, to dostępna opcjonalnie
kamera. Pozwala ona wygodnie obserwować proces
owijania z kabiny ciągnika.
CLAAS MEDIUM TERMINAL II
CLAAS COMMUNICATOR II
41
Perfekcyjne rozciągnięcie.
Jako opcja: folia jest teraz rozciągana na 82%, dzięki czemu
jej koszty są redukowane do 15%. Efekt klejenia jest
optymalnie wykorzystany, balot jest szczelnie
zabezpieczony przed dostępem powietrza. Zwiększa się
zapas folii a zmniejszają się koszty operacyjne.
Wyższa wydajność owijania.
Zasadniczo CLAAS wyposaża UNIWRAP w dwa napinacze
folii długości 750 mm. W ten sposób można uzyskać
pokrycie sześcioma warstwami folii z nakładaniem równym
52% w czasie tylko 36 sekund. Jest wtedy pewne, że
owijarka będzie zawsze szybsza niż prasa. Dzięki temu
ROLLANT może pracować z pełną wydajnością pomimo
owijarki.
W każdym terenie.
Stół owijający obraca baloty bardzo spokojnie a
dwa napinacze szybko owijają je folią. Balot jest optymalnie
prowadzony także na zboczach a folia zakładana jest równo
i dokładnie.
Wyrównanie owijania.
Jeśli przed zakończeniem owijania zabraknie folii w jednej z rolek, balot zostanie starannie owinięty przez drugą rolkę z
połową normalnej prędkości.
42
ROLLANT 375 UNIWRAP / 375
Wyższa wydajność owijania.
Profesjonalny stół owijania z bocznymi rolkami
podporowymi i dużą, tylna rolką prowadzącą stanowi bazę
bezawaryjnej pracy w każdym terenie.
Prasowanie bez owijania.
UNIWRAP jest wtedy zbieraczem balotów.
Pełen nadzór.
Każdy z obu napinaczy folii ma czujnik nadzoru. Kierowca
jest natychmiast informowany o ewentualnym zerwaniu folii.
Pulpit obsługowy owijarki.
W terminalu obsługowym ustala się liczbę warstw folii,
sterowanie ręczne czy wybór rodzaju pracy. Obok
"prasowania z owijaniem" można również wybrać
"prasowanie bez owijania".
Sięgające daleko do góry blachy
prowadzące oraz rolki podporowe
także na zboczach bezpiecznie
układają baloty na stole owijania.
UNIWRAP
43
Maksymalny komfort,
minimalna konserwacja.
Minimum konserwacji oraz maksimum bezpieczeństwa pracy jest tym, co obok prędkości i
przepustowości wyróżnia nową prasę ROLLANT. Wystarczy rozpocząć jazdę i sprasować
dowolną liczbę balotów.
Hamulce
Opony
Konserwacja
Serwis
Szybko i bezpiecznie.
Pewnie po drodze.
Wszystkim, którzy chcą bezpiecznie poruszać się po drodze
między kolejnymi polami, oraz pracować także małymi
ciągnikami i w terenie górzystym lub po prostu dostosować
maksymalną prędkość jazdy z ROLLANT do możliwości
swojego ciągnika, firma CLAAS oferuje układy hamulcowe,
zależnie od kraju eksploatacji.
• Pneumatyczny układ hamulcowy
• Hydrauliczny układ hamulcowy
• Hydroaktywny układ hamulcowy (ROLLANT 455/454)
Dopuszczalna prędkość jazdy pras serii 400 wynosi 50
km/h a serii przy 300 wynosi ona 40 km/h.
Oba układy zawierają także: prosty w obsłudze hamulec
postojowy.
50 40
46
Szerokie jest dobre.
Szerokie ogumienie oferuje niski nacisk na podłoże,
największą możliwą ochronę darni i spokojną jazdę.
Zachowana jest maksymalna powierzchnia nacisku i
eliminacja zapadania się w mokrą czy bardzo luźną glebę.
Dla pras ROLLANT z owijarką UNIWRAP firma CLAAS
proponuje wariant ogumienia o dużej powierzchni
przylegania. Minimalizuje ono obciążenie szczególnie na
glebach lekkich i wilgotnych. W połączeniu ze sprawdzoną,
pojedynczą osią, cenna darń jest doskonale chroniona.
ROLLANT 455 RC / 454 RC
ROLLANT 375 RC COMFORT / 375 RC / 374 RC / 374 RF
15.0/55-17 10 PR
19.0/45-17 10 PR
500/45-22.5 12 PR
15.0/55-17 10 PR
ROLLANT 375 RC UNIWRAP
560/45-22.5 8 PR
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
550/60-22.5
620/55 R 26,5
19.0/45-17 10 PR
560/45-22.5 16 PR
Hamulce
Ogumienie
47
Oszczędność czasu:
ta maszyna smaruje się sama.
Długoletnia żywotność i niezawodność naszych pras jest
legendarna. Także nowa ROLLANT jest bardzo przyjazna i
mało wymagająca w konserwacji.
• Napędy i sprzęgła przeciążeniowe pracują w kąpieli
olejowej
• 6 l - zapasu oleju w prasach serii 400 lub 3 l - zapasu
oleju w serii 300 służy do automatycznego smarowania
łańcuchów przez długie dni pracy
• Stałe zaopatrzenie łożysk walców prasujących w smar
przez trzy rozdzielacze, to zadanie opcjonalnego układu
centralnego smarowania
Zapas folii.
Za szczelnie zamkniętymi pokrywami bocznymi po lewej i
prawej stronie, w maszynach serii 400 znajduje się po sześć
a w maszynach serii 300, pięć rolek folii. W ten sposób
kierowca ma na pokładzie o 20% większy zapas folii niż
dotychczas.
Oba zasobniki folii można oddzielnie otworzyć hydraulicznie,
naciskiem palca. Bardzo ułatwia to za- i wyładowanie
zapasu folii dla UNIWRAP.
Rezerwa siatki.
Dodatkowo do założonej rolki siatki, w rezerwie zawsze są
trzy kolejne. Ładuje się je komfortowo, przez boczną rampę
siatki.
48
Dobrze, jeśli doskonale zna się
prasę. Przede wszystkim późnym
wieczorem.
Ten, kto daje z siebie to, co najlepsze,
zasługuje też na najlepszy serwis.
Na profesjonalizmie i niezawodności FIRST CLAAS
SERVICE® mogą Państwo budować każdą godzinę pracy.
Importerzy i partnerzy CLAAS przez całą dobę dbają o
optymalną dostawę części zamiennych oraz niezawodny
serwis.
Jesteśmy blisko Was.
Mogą Państwo być pewni, że w każdym czasie
dostarczymy niezbędne - ORYGINALNE części zamienne
CLAAS, wykonane z materiałów o najwyższej jakości,
wyróżniające się funkcjonalnością i trwałością.
Nasz magazyn centralny dostarcza wszystkie oryginalne
części CLAAS na cały świat. Liczni partnerzy CLAAS
gwarantują, że części te w krótkim czasie trafią do celu tam, gdzie Państwo akurat są.
Mówimy tym samym językiem.
Partnerzy handlowi CLAAS należą do najbardziej
doświadczonych w środowisku technologii rolniczej. Są nie
tylko znakomicie wyszkoleni i fachowo wyposażeni lecz
doskonale znają także specyfikę prac w Państwa
gospodarstwach i zawsze można liczyć na ich kompetencję
oraz niezawodność.
Konserwacja
FIRST CLAAS SERVICE®
49
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
ROLLANT 455 RC / 454 RC
Nowe, wzmocnione walce prasujące
Duże, trwałe łańcuchy
ISOBUS, sterowanie i nadzór przez
CLAAS COMMUNICATOR II
Stalowe walce-komora
prasowania z hydraulicznym
uszczelnianiem MPS PLUS
Owijanie szybsze o ponad 30%, sześć warstw
folii w 23 sekundy
12-sekundowe-przekazanie balotu (od
otworzenia do zamknięcia pokrywy tylnej)
High-Speed-napęd ramienia
owijającego z liczbą do 36 obr/min
Bezpieczne przekazywanie balotu poprzez
nachylenie stołu owijarki do przodu
Podbieracz
2,10 m.
ROLLANT PRO z
opuszczaną
podstawą
Szerokie ogumienie
550/60-22.5 lub 620/55-26.5
opcjonalnie
go.claas.com/ro45uni
50
67 % lub 82 % wysunięcia szczelnie opakowanego balotu i
redukcja zużycia folii
Dzięki lewej i prawej prowadnicy przydatna do pracy na zboczach
ROLLANT
ROLLANT 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT
ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374 RF
ROLLANT 374 / 375 / 375 RC UNIWRAP z owijarką i
bez
540 obr/min lub 1.000 obr/min (opcja)
CLAAS COMMUNICATOR II z kolorowym
wyświetlaczem i technologią ISOBUS.
Podbieracz
Szerokość
Szerokość pracy DIN
Dociskacz rolkowy
Porowadzenie dwoma wahliwymi kołami kopiującymi
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM (MPS II)
Komora prasowania (1,25 m x 1,20 m) z 16
wzmocnionymi, profilowymi walcami
Napęd HD z trwałymi łańcuchami
Doskonały widok na owijanie
siatką CLAAS
m
m
Pojemność 2 x 6 rolek folii
Rotor Heavy Duty z zębami 8 mm, do każdej paszy
Hydraulicznie opuszczana komora cięcia PRO z systemem wczesnego
ostrzegania
374 RC
374 RF
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
–
●
●
●
●
●
–
–
–
Doprowadzanie
Rotor
ROTO CUT
ROTO CUT
ROTO CUT
ROTO CUT
Liczba noży
Opuszcz. komora cięcia PRO
16
●
16
●
16
○
16
○
Heavy Duty
ROTO FEED
–
○
Komora prasująca
Liczba walców prasujących
Automatyczne smarowanie łańcuchów
Ręczne centralne smarowanie łożysk
Automatyczne centralne smarowanie łożysk prasy
Elektryczne, centralne smarowanie łożysk prasy
Pneumatyczny układ hamulcowy*
Hydrauliczny układ hamulcowy*
Aktywny hydrauliczny układ hamulcowy*
Wyrzutnik balotów
16
●
●
○
○
●
●
●
–
16
●
●
○
○
○
○
○
●
16
●
●
○
–
○
○
○
●
16
●
●
○
–
○
○
○
●
16
●
●
○
–
○
○
○
●
1,20
1,25
1,20
1,25
1,20
1,25
1,20
1,25
1,20
1,25
–
●
–
●
●
–
●
–
●
–
mm 2 x 750
12 rolek
%
52
%
67 (82 ○)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
●
●
○
○
–
●
○
○
–
●
○
○
–
●
○
○
–
6,69
2,98
2,83
4710
4,72
2,58-2,77
2,31
2860
4,72
2,33 - 2,77
2,31
2860
4,72
2,33 - 2,77
2,31
2860
4,72
2,33 - 2,77
2,31
2860
Owijarka
Napinacz folii
Zapas folii
Pokrycie
Rozciągnięcie
Zespół tnący HD ROTO CUT z 16 nożami
375 RC
–
m
m
Terminal obsługowy
CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II)
CLAAS COMMUNICATOR
Rozciągnięcie folii
o 67% lub 82%
375 RC
COMFORT
Przyłącza hydrauliczne
Prosty zespół sterujący do podbieracza i dwustronny do siłownika
tylnej pokrywy
Jednokierunkowy zespół sterujący i swobodny powrót
Wymiary komory prasującej
Szerokość
Średnica
Podbieracz 2,10 m z podwójnym
dociskaczem rolkowym
375 RC
UNIWRAP
Ogumienie
15.0/55-17 10 PR
19.0/45-17 10 PR
500/45-22.5 12 PR
560/45-22.50 12 PR
Wymiary
Długość
Szerokość
Wysokość
Masa
m
m
m
kg
Wyposażenie dodatkowe
Kabel łączący ISOBUS, reflektor roboczy (ROLLANT 375 RC UNIWRAP), Load Sensing
●Seryjnie○Opcja–Niedostępne*Zależnie od kraju
CLAAS ciągle stara się dostosować swoje produkty do wymagań praktyki. Dlatego zastrzega sobie prawo dokonywania zmian. Dane techniczne i ilustracje
należy traktować jako przybliżone i mogące obejmować elementy nienależące do wyposażenia seryjnego. Prospekt ten został wydrukowany do dystrybucji na
całym świecie. Odnośnie wyposażenia technicznego i cennika prosimy kontaktować się ze swoim partnerem handlowym CLAAS Na zdjęciach zostały
częściowo zdjęte osłony i elementy zabezpieczające. Dokonano tego w celu lepszego przedstawienia działania i ze względu na zagrożenia w żadnym wypadku
nie wolno zdejmować tych osłon samodzielnie. Należy zawsze przestrzegać aktualnej instrukcji obsługi maszyny.
ROLLANT
455 RC UNIWRAP 455 RC
454 RC
1000
1000
1000
Heavy Duty
Heavy Duty
Heavy Duty
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
2,10
1,90
○
●
Przyłącza hydrauliczne
2 x jednokierunkowy zawór sterujący i swobodny powrót
●
●
●
Doprowadzanie
Rotor tnący Heavy Duty
25 (0,12,13,25) noży
Opuszcz. komora cięcia PRO
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Komora prasująca
Liczba walców prasujących
MPS PLUS
Automatyczne smarowanie łańcuchów
Ręczne centralne smarowanie łożysk
Automatyczne centralne smarowanie łożysk prasy
Elektryczne, centralne smarowanie łożysk prasy
Pneumatyczny układ hamulcowy*
Hydrauliczny układ hamulcowy*
Aktywny hydrauliczny układ hamulcowy*
Wyrzutnik balotów
16
●
●
●
○
○
●
●
●
–
16
●
●
●
○
○
○
○
○
●
16
–
●
○
○
○
○
○
○
●
1,20
1,25-1,35
1,20
1,25-1,35
1,20
1,25-1,35
Terminal obsługowy
CLAAS COMMUNICATOR II
CLAAS MEDIUM TERMINAL II (owijarka)
●
●
●
–
●
–
Owijanie
Owijanie siatką
●
●
●
2 x 750
14 rolek
52
67 (82 ○)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
●
–
○
●
○
–
○
–
●
○
–
○
–
6990
2955
3250
5500
4250
2955
3250
3300
4250
2955
3250
3300
Zaczep
Liczba obrotów WOM
obr/
min
Łańcuchy napędowe
Podbieracz
Szerokość
Szerokość pracy DIN
Dociskacz rolkowy
Wahliwe koła kopiujące
Wymiary komory prasującej
Szerokość
Średnica
Owijarka
Napinacz folii
Zapas folii
Ustawialne pokrycie
Rozciągnięcie
m
m
m
m
mm
%
%
Ogumienie
15.0/55-17 10 PR
19.0/45-17 10 PR
550/60-22.5
560/45-22.5 16 PR
620/55 R 26,5
Wymiary
Długość
Szerokość
Wysokość
Masa
mm
mm
mm
kg
Opcje ROLLANT 455 RC UNIWRAP: Load Sensing, skrzynka narzędziowa, wyposażenie na zbocza, reflektor, ślepe noże, noże HD, kabel ISOBUS, zaczep z
głowica kulową, obrotnik balotów
Opcja ROLLANT 454 RC / 455 RC: Load Sensing, ślepe noże, noże HD, kabel ISOBUS, zaczep z głowicą kulową
●Seryjnie○Opcja–Niedostępne*Zależnie od kraju
CLAAS Polska Sp. z o.o.
ul. Świerkowa 7
Niepruszewo
64-320 Buk
Tel. 61 834 9800
claas.pl
621019320713 AN ME 1013