inwestplan

Transkrypt

inwestplan

INWESTPLAN
ul. Okulickiego 1B/128 tel. 642-75-00
37-450 Stalowa Wola
Projekt
Techniczny.
Inwestycja:
Wzmocnienie konstrukcji
wraz z ociepleniem i kolorystyką ścian zewnętrznych
budynku mieszkalnego nr 12
przy Al. Jana Pawła II w Stalowej Woli
Adres:
Al. Jana Pawła II 12
37-450 Stalowa Wola
Inwestor :
Zakład Administracji Budynków w Stalowej Woli
Ul. Dmowskiego 1 A
37-450 Stalowa Wola
Faza:
P.T. Architektura i Konstrukcja
Autor:
mgr inż. arch. Marek Gierulski
mgr inż. arch. Robert Tarczyński
mgr inż. Marek Perlich
mgr inż. Jarosław Urbanowicz
„INWESTPLAN”
Projekt ..budynek nr 12 przy Al. Jana Pawła II
2
SPIS TREŚCI
Projekt .....................................................................................................................................................1
SPIS TREŚCI......................................................................................................................................................2
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA..............................................................................................................3
OPIS TECHNICZNY............................................................................................................................................4
1. PODSTAWA OPRACOWANIA..................................................................................................................4
2. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA...............................................................................................................5
3. OGÓLNY OPIS OBIEKTU..........................................................................................................................5
4. OPIS USZKODZEŃ ...................................................................................................................................6
5. NAPRAWA USZKODZONYCH ELEMENTÓW I ZABEZPIECZENIA........................................................7
5.1. NAPRAWA I WZMOCNIENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH TRÓJWARSTWOWYCH ....................... 7
5.2.NAPRAWA UKOŚNYCH PĘKNIĘĆ ŚCIANY POPRZECZNEJ
(mieszkanie nr 6)..........................................................................................................................................7
5.3. NAPRAWA STYKÓW ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH ORAZ
MUROWANYCH KLATEK SCHODOWYCH ......................................................................................8
6. ANALIZA CIEPLNO – WILGOTNOŚCIOWA PRZEGRÓD ŚCIENNYCH............................................... 10
7. WARUNKI WYKONANIA ROBÓT............................................................................................................12
8. SZCZEGÓŁOWY OPIS WYKONANIA ROBÓT OCIEPLAJĄCYCH........................................................13
9. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA ........................................................................................................16
10. UWAGI.....................................................................................................................................................16
Stalowa Wola – październik 2006
„INWESTPLAN”
3
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
CZĘŚĆ OPISOWA:
Opis techniczny do projektu wzmocnienia konstrukcji i docieplenia ścian
zewnętrznych wraz z kolorystyką elewacji.
CZĘŚĆ RYSUNKOWA:
Rys. nr 1a
Rys. nr 2
Rys. nr 3
Rys. nr 3a
Rys. nr 4
Rys. nr 5
Rys. nr 6
Rys. nr 7
Rys. nr 8
Rys. nr A1
Rys. nr A2
Rys. nr A3
Rys. nr A4
Rys. nr A5
Rys. nr A6
Rys. nr A7
Rys. nr A8
Rys. nr A9
Rys. nr A10
Rys. nr A11
Rys. nr A12
Rys. nr A13
Rys. nr A14
Rys. nr A15
Lokalizacja budynku mieszkalnego nr 12
Schemat konstrukcji budynku
Wzmocnienie ścian zewnętrznych z płyt trójwarstwowych
kotwami Hilti - rozmieszczenie kotew na płytach
Wzmocnienie ścian zewnętrznych z płyt trójwarstwowych
kotwami Hilti - rozmieszczenie płyt ściennych
Ukośne spękania ściany wewnętrznej poprzecznej
(mieszkanie nr 6)
Wzmocnienie ściany wewnętrznej poprzecznej
(mieszkanie nr 6)
Klatka wejściowa zewnętrzna - rzut
Klatka schodowa wewnętrzna
kondygnacja powtarzalna - rzut
Klatka schodowa wewnętrzna
kondygnacja najwyższa - rzut
skala 1:500
skala 1:200
Elewacja płd-zach - inwentaryzacja
Elewacje płd-wsch i pn-zach - inwentaryzacja
Elewacja pn-wsch - inwentaryzacja
Elewacja płd-zach - kolorystyka
Elewacje płd-wsch i pn-zach - kolorystyka
Elewacja pn-wsch - kolorystyka
Kolorystyka
Elewacja płd-zach - wymiarowanie
Elewacje płd-wsch i pn-zach - wymiarowanie
Elewacja pn-wsch - wymiarowanie
Szczegół 1
Szczegół 2
Szczegół 3
Szczegół 4
Szczegół 5
skała 1:200
skala 1:200
skała 1:200
skała 1:200
skala 1:200
skała 1:200
skala 1:30
skala 1:200
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:50
skała 1:200
skala 1:200
skała 1:200
„INWESTPLAN”
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU WZMOCNIENIA KONSTRUKCJI
WRAZ Z OCIEPLENIEM I KOLORYSTYKĄ
ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
BUDYNKU MIESZKALNEGO nr 12 POŁOŻONEGO PRZY
AL. JANA PAWŁA II w STALOWEJ WOLI
1. PODSTAWA OPRACOWANIA
• zlecenie inwestora
• wizja lokalna budynku
• inwentaryzacja obiektu
• mapa zasadnicza do celów projektowych w skali 1:500
• ustalenia z inwestorem
• obowiązujące normy i normatywy projektowe
• Dz. U. Nr 75 poz. 690 z dnia 12.04.2002 r. Rozporządzenie Ministra
Infrastruktury „W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać
budynki i ich usytuowanie” z późniejszymi zmianami DZ. U. Z dnia 12.05.2004.
• Dz. U. Nr 120 poz. 1133 z 2003 r. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia
3.07.2003 r. „W sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego”
• Ekspertyza dotycząca stanu technicznego konstrukcji budynku przy al. Jana
Pawła II 12 w Stalowej Woli wykonana przez Katedrę Konstrukcji Budowlanych
Politechniki Rzeszowskiej - opracowanie sierpień 2000r. U-5656
● Ocena stanu technicznego i zrealizowanych robót naprawczych w budynku przy
al. Jana Pawła II 12 w Stalowej Woli wykonana przez Katedrę Konstrukcji
Budowlanych Politechniki Rzeszowskiej - opracowanie wrzesień 2005r. U-6781
● Projekt techniczny wzmocnienia konstrukcji budynku mieszkalnego nr 12 przy al.
Jana Pawła II w Stalowej Woli (2 egz.) - opracowanie wrzesień 2001r.
● Norma PN-EN-ISO 6946:1998 „Komponenty budowlane i elementy budynku.
Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania”
● "Ocieplanie ścian zewnętrznych budynków metodą lekka mokrą"
Instytut Techniki Budowlanej instrukcja nr 334/96
● Podręcznik techniki kotwienie HILTI
● Aprobata Techniczna AT-15-6173/2004 "Łączniki stalowe typu HWB i HWB-H
do wzmacniania betonowych ścian warstwowych"
4
„INWESTPLAN”
5
2. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA
1. Celem niniejszego opracowania jest podanie sposobu wzmocnienia
uszkodzonych elementów oraz zabezpieczenia konstrukcji (w oparciu o w/w
dokumenty) budynku mieszkalnego nr 12 położonego przy Al. Jana Pawła II
w Stalowej Woli.
2. Celem opracowania jest projekt budowlany ocieplenia przegród zewnętrznych
wraz z kolorystyką ograniczający zapotrzebowanie na ciepło do celów grzewczych
budynku mieszkalnego nr 12 położonego przy Al. Jana Pawła II w Stalowej Woli a
w szczególności:
- Określenie stanu izolacyjności termicznej ścian zewnętrznych budynku
- Określenie warstwy termoizolacyjnej ścian zewnętrznych budynku
- Podanie zasad wykonania ocieplenia przy zastosowaniu metody lekkiej
mokrej
- Dobranie kolorystyki elewacji
Poddanie ścian budynku termorenowacji ma na celu wyeliminowanie aktualnie
występujących wad oraz ograniczenie zmian termicznych w prefabrykatach
z odcięciem możliwości penetracji wód opadowych i wilgoci do złączy i wnętrza
budynku. Stanowi to zabezpieczenie przed korozją zbrojenia i stalowych elementów
konstrukcji złączy oraz przystosowanie przegród pionowych zewnętrznych do
obowiązującej aktualnie normy PN-EN-ISO 6946:1998 „Komponenty budowlane i
elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda
obliczania”, a przez to ograniczenie strat cieplnych budynku, poprawę warunków
eksploatacyjnych oraz podwyższenie estetyki budynku.
3. OGÓLNY OPIS OBIEKTU
Budynek mieszkalny zlokalizowany w Stalowej Woli przy Al. Jana Pawła II 12 jest
obiektem dwunastokondygnacyjnym, podpiwniczonym. Jest to obiekt wykonany
na planie prostokąta o wymiarach 12m i 50m zrealizowany w technologii
wielkopłytowej w systemie RWP-75. Budynek posiada trzy klatki schodowe. Elewacja
podłużna wejściowa, na której zlokalizowano klatki schodowe eksponowana jest
w kierunku zachodnim. Elewacja podłużna balkonowa w kierunku wschodnim.
Najwyższa, 12 kondygnacja zajmuje jedynie podłużną część rzutu budynku do
elewacji zachodniej. Zlokalizowano w niej pomieszczenia maszynowni dźwigu oraz
dodatkowe mieszkania, pomieszczenia gospodarcze i pracownie.
Konstrukcja części nadziemnej tj. ścian, stropów, elementów klatek schodowych
wykonana jest z prefabrykowanych elementów wielkopłytowych. Poprzeczne ściany
nośne o grubości 15cm usytuowane w rozstawie 5,40m i oparte na nich płyty
stropowe pełne o grubości 15cm tworzą zasadniczy układ konstrukcyjny nośny.
Ściany zewnętrzne podłużne to trójwarstwowe elementy osłonowe nadprożowe
i podokienne. Ściany zewnętrzne szczytowe to elementy trójwarstwowe
konstrukcyjne.
Budynek przykryty dachem płaskim, dwupołaciowym ze spadkami skierowanymi
ku wschodniej elewacji budynku, skąd woda opadowa odprowadzana jest rurami
spustowymi w wewnętrznych narożach loggi.
Loggie balkonowe znajdują się na części podłużnej elewacji wschodniej i częściowo
na szczytowej elewacji południowej. Konstrukcję loggi międzykondygnacyjnych
stanowią płyty żelbetowe grubości 6cm, rozpiętości 120cm i szerokości 540cm wraz
z konstrukcyjnymi żebrami podłużnymi: wewnętrznym, zewnętrznym i skrajnymi
„INWESTPLAN”
6
żebrami poprzecznymi. Żebro konstrukcyjne wewnętrzne stanowi element
nadprożowy. Żebra podłużne płyt balkonowych opierają się na ścianach
poprzecznych.
Płyta loggi parteru żelbetowa monolityczna o grubości 9cm zamocowana
na zewnętrznej ścianie piwnic i przegubowo na ścianach poprzecznych.
Ogólne dane techniczne budynku
- Liczba kondygnacji mieszkalnych
- Liczba kondygnacji użytkowych
- Powierzchnia zabudowy
- Kubatura
- Liczba klatek schodowych
- Powierzchnia zabudowy
- Powierzchnia użytkowa
12
13
666,08m2
21267,21m3
3
ok. 665 m2
ok. 4330 m2
Ściany zewnętrzne nośne
Elementy ścian szczytowych nośnych – osłonowych gr. 27,0cm wykonano
jako prefabrykaty wielkopłytowe trójwarstwowe:
- Warstwa konstrukcyjna z żelbetu gr. 15,0cm
- Warstwa izolacyjna ze styropianu gr. 5cm
- Warstwa zewnętrzna fakturowa z betonu gr. 7,0cm
Elementy ścian zewnętrznych pasmowych gr. 24,0cm wykonano jako
prefabrykaty wielkopłytowe trójwarstwowe:
- Warstwa konstrukcyjna z betonu gr. 14,0cm
- Warstwa izolacyjna ze styropianu gr. 5,0 cm
W pasie okien ściany drewnopodobne prefabrykowane ocieplone cofnięte od lica
ściany zewnętrznej o 5cm
Stropy
Stropodach wentylowany
- płyta stropowa prefabrykowana
- ocieplenie stropu - wełna mineralna
- prefabrykowane ścianki ażurowe
- 3xpapa asfaltowa na lepiku
Strop nad piwnicą
- warstwa zewnętrzna (PCV, gres, panele)
- podkład cementowy
- styropian
- strop żelbetowy płytowy monolityczny gr. 15cm
4. OPIS USZKODZEŃ
-
uszkodzenia płyt zewnętrznych (deformowanie blach w poziomych stykach
elementów i poziome pęknięcia niektórych płyt, (złącze poziome płyt podłużnych,
wywinięta blacha a złączu poziomym płyt zewnętrznych),
zarysowania złączy pionowych elementów ścian konstrukcyjnych (mieszkania nr
5, 7, 13, 29 i 60) i osłonowych (mieszkania nr 37 i 39),
„INWESTPLAN”
-
7
zarysowania złączy poziomych płyt stropów (mieszkania nr 4, 12 i 28)
z odpadnięciem betonu i odsłonięciem prętów zbrojenia (mieszkanie nr 28),
zarysowania połączeń pomiędzy płytami w obrębie klatek schodowych
i ściankami działowymi zsypów,
przecieki na skutek nieszczelności połączeń w zewnętrznych ścianach
osłonowych budynku (mieszkania nr 5, 7, 60),
ukośne pęknięcia płyt poprzecznych (mieszkanie nr 6),
uszkodzenie nadproża (mieszkanie nr 44),
okresowe pojawienie się wody w piwnicy,
miejscowe zapadanie gruntu w pobliżu klatki nr 1.
5. NAPRAWA USZKODZONYCH ELEMENTÓW I ZABEZPIECZENIA
Na podstawie zaleceń oceny stanu technicznego i zrealizowanych robót
naprawczych nr U-6781 wykonanej przez Katedrę Konstrukcji Budowlanych
Politechniki Rzeszowskiej dotyczących naprawy uszkodzeń i zabezpieczeń oraz
zakresu zleconych robót przez Zleceniodawcę projektuje się:
5.1. NAPRAWA I WZMOCNIENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
TRÓJWARSTWOWYCH
Wzmocnienie ścian zewnętrznych trójwarstwowych zaprojektowano w postaci
łączników stalowych firmy HILTI typu HWB przeznaczonych do wzmacniania
betonowych ścian warstwowych. Wzmacniając ścianę warstwową wierci się otwory
poziome przechodzące przez warstwę elewacyjną, warstwę izolacyjną i przez
warstwę nośną na pewnym odcinku jej grubości. W otwory w warstwie nośnej
wprowadza się zaprawę żywiczną i trzpienie stalowe. Po stwardnieniu żywicy
następuje trwałe zakotwienie łącznika.
Rozmieszczenie oraz liczbę i rodzaj zastosowanych łączników stalowych
przedstawiono na rysunku nr 3.
Schemat wykonania zamocowania przedstawiono w specyfikacji producenta
zamieszczonego w niniejszym opracowaniu.
Ze względu na niezadowalający stan techniczny budynku, otwory
w elementach betonowych wykonywać przy użyciu narzędzi nie powodujących
drgania mechaniczne. Nie stosować urządzeń udarowych.
Wszelkie roboty wzmacniające ściany trójwarstwowe wykonywać przy użyciu
narzędzi i asortymentu odpowiedniego systemu producenta kotew stalowych.
W związku z czym, zaleca się wykonanie powyższych robót wzmacniających
powierzyć firmie specjalistycznej posiadającej rekomendacje producenta kotew.
5.2.
NAPRAWA UKOŚNYCH PĘKNIĘĆ ŚCIANY POPRZECZNEJ
(mieszkanie nr 6)
Pionowe pęknięcia i zarysowania wewnętrznej ściany poprzecznej w mieszkaniu nr 6
naprawić za pomocą kotew HELIFIX HELIBAR o średnicy 8mm wklejanych w ścianę.
Długość kotew 4,81 m (z zagięciem 5,01m) - sztuk 7
Długość kotew 4,59 (z zagięciem 4,79 m) - sztuk 1
Rozmieszczenie kotew HELIBAR i głębokość ich osadzenia wykonać zgodnie
z rysunkiem nr 5.
„INWESTPLAN”
8
MONTAŻ KOTEW PRZEPROWADZIĆ W NASTĘPUJĄCY SPOSÓB:
• Wyciąć szczeliny w poziomych spoinach na głębokość 15 mm (długość i odstęp
pionowy jak na rys. nr 5).
• Wyczyścić szczeliny i spłukać dokładnie wodą.
• Wstrzyknąć warstwę zaprawy HELIBOND MM2 o grubości 10mm w głąb
szczeliny.
• Wepchnąć pręt HELIBAR o średnicy 8mm w zaprawę uzyskując dobre, równe
pokrycie.
• Nałożyć kolejną warstwę zaprawy HELIBOND MM2 i wepchnąć ją szpachelką
w głąb spoiny przykrywając odkryte powierzchnie pręta.
• Wyrównać powierzchnię spoiny.
• Zwilżać spoinę okresowo.
• Wypełnić ewentualne nierówności pozostawiając gotowym do wykończenia.
Istniejące rysy i pęknięcia oczyścić z luźnych fragmentów betonu, wzmocnić
pasmem siatki zbrojącej z włókna szklanego o szerokości 20cm i zaszpachlować.
Przy wykonywaniu bruzd zachować ostrożność z uwagi na wewnętrzne instalacje
elektryczne.
5.3. NAPRAWA STYKÓW ELEMENTÓW PREFABRYKOWANYCH ORAZ
MUROWANYCH KLATEK SCHODOWYCH
Pęknęcia styków elementów prefabrykowanych i murowanych na klatkach
schodowych:
- pionowe - ok 60 szt (na pełną wysokość tj. ok. 2,7m) 60x2,7m = 162 m
- poziome - ok 15 szt (na pełną szerokość tj. ok. 2,5m) 15x2,5m = 37,5m
• Uszkodzone nadproże (mieszkanie nr 44) dł. ok 3,0 m
• Zarysowania złączy pionowych el. ścian konstrukcyjnych
• Zarysowania złączy poziomych płyt stropów
•
W lokalach mieszkalnych zaobserwowano poziome i pionowe rysy oraz spękania na
stykach elementów prefabrykowanych, które są sukcesywnie (lecz z różnym
skutkiem) naprawiane przez lokatorów we własnym zakresie.
Istniejące rysy i pęknięcia styków elementów prefabrykowanych oczyścić z luźnych
fragmentów betonu, wzmocnić pasmem siatki zbrojącej z włókna szklanego
o szerokości 20cm i zaszpachlować zaprawą wyrównującą ATLAS.
W podobny sposób przeprowadzić naprawę uszkodzonych elementów murowanych
klatki schodowej tj. ściany działowe pomieszczeń zsypu i pomieszczeń
gospodarczych.
Celem tych napraw jest głównie poprawa estetyki gdyż nie ma możliwości
wyeliminowania przyczyn ich powstawania, będących konsekwencją naturalnej pracy
tego typu konstrukcji.
Przy wykonywaniu powyższych czynności zachować szczególną ostrożność z uwagi
na wewnętrzne instalacje elektryczne.
Dystrybutorzy materiałów użytych do napraw.
„INWESTPLAN”
Kotwy stalowe elewacyjne do płyt trójwarstwowych:
HILTI (POLAND) Sp. z o.o
ul. Puławska 395
02-801 Warszawa
infolinia: 0-801 888 801
www.hilti.pl
doradca techniczno-handlowy (woj. podkarpackie)
p. Wojciech Pękowski 0 601 525 185
Kotwy HELIBAR:
"Budosprzęt" Sp. z o.o.
ul. Siemianowicka 105c
41-902 Bytom
tel. (032) 388 99 00 lub (032) 388 99 20
fax. (032) 388 99 01 lub (032) 388 99 02
http://www.budosprzet.pl
System dociepleń oraz naprawa pęknięć i zarysowań:
ATLAS
ul. Kilińskiego 2
91-421 Łódź
tel. (042) 631 88 00
http://www.atlas.com.pl
doradca techniczno-handlowy (woj. podkarpackie)
p. Bogusław Uchman 0 601 97 98 14
UWAGI (część konstrukcyjna)
Do wykonania obiektu użyć wszelkich niezbędnych materiałów.
Wszelkie wymiary sprawdzić i zweryfikować na budowie
Jako niezbędną i pilną należy traktować konieczność naprawy ścian zewnętrznych
trójwarstwowych.
Zgodnie z oceną stanu technicznego U-6781 i oceną uzupełniającą w/w budynku
konieczne jest założenie reperów geodezyjnych w narożach budynku i prowadzenie
monitoringu ewentualnych osiadań obiektu.
W celu zlikwidowania podsiąkań w klatce 1 sprawdzić drożność i szczelność
kanalizacji deszczowej wraz z przykanalikiem w klatce 1 i ewentualne uszkodzenia
naprawić. Jeżeli podsiąkania nie ustąpią zastosować jeden z wariantów drenażu
zaproponowany w w/w ocenie uzupełniającej.
Bezwzględnie należy przestrzegać terminów okresowej kontroli sprawności
technicznej budynku (ze szczególnym uwzględnieniem stanu technicznego
i przydatności do użytkowania).
9
„INWESTPLAN”
10
6. ANALIZA CIEPLNO – WILGOTNOŚCIOWA PRZEGRÓD ŚCIENNYCH
Z przeprowadzonych poniżej obliczeń wynika, że ściany zewnętrzne wielowarstwowe
nie spełniają wymogów zawartych w normie PN-EN-ISO 6946:1988 „Komponenty
budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła.
Metoda obliczania”. Wskutek przekroczenia maksymalnych wartości współczynnika
„U” przegrody zewnętrzne ścienne budynku mieszkalnego wielorodzinnego należy
ocieplić tak, aby wartość współczynnika „Umax” nie przekraczała wartości 0,3 W/m 2K.
Wymagania dotyczące budynków poddawanych przebudowie lub termomodernizacji
zgodnie z pkt. 3.1 przedmiotowej normy określają również, że w przypadku
przekroczenia o 40% wartości współczynnika podanego w tablicy 8 przez
współczynnik "Uo" dla ścian istniejących to należy wówczas przewidzieć ocieplenie
przegród zewnętrznych w związku z powyższym przegrody zewnętrzne ścienne
budynku zamieszkania zbiorowego należy ocieplić tak aby wartość współczynnika
"Umax" nie przekraczała wartości 0,42 W/m 2/K.
Udop=0,3 W/m 2K
Umax=1,4 x 0,3 W/m 2K = 0,42 W/m 2K
Umax < 0,42 W/m 2K
Współczynniki przenikania ciepła „U” dla ścian istniejących:
Ściana szczytowa – osłonowa grubości 27,0cm wykonana z prefabrykatów
wielkopłytowych trójwarstwowych
Ri=0,04
Re=0,12
R=Σd/λ
Rp=0,15/1,7+0,05/0,045+0,07/1,7=1,24
ΣR=0,04+0,12+1,24=1,40
U=1/ΣR
U=1/1,40=0,71
U=0,71W/m 2K > Umax=0,42W/m 2K
Ściana zewnętrzna pasmowa grubości 24,0cm wykonana
wielkopłytowych trójwarstwowych
- Warstwa konstrukcyjna z żelbetu gr. 14,0 cm
Ri=0,04
Re=0,12
R=Σd/λ
Rp=0,14/1,7+0,05/0,045+0,05/1,7=1,22
ΣR=0,04+0,12+1,22=1,38
U=1/ΣR
U=1/1,38=0,72
U=0,72W/m 2K > Umax=0,42W/m 2K
z prefabrykatów
„INWESTPLAN”
Zalecenia
W celu wyeliminowania stwierdzonych wad oraz zapewnienia wymaganej
izolacyjności cieplnej przegród zewnętrznych należy ocieplić:
- ściany zewnętrzne styropianem EPS 70-040 ( FS15) - fasada gr. 10,0cm
powyżej wysokości 20 m - wełną mineralną Rockwool – Fasrock gr 10,0 cm
- cokoły styropianem EPS 100-038 (FS 20) gr.8,0cm
- ościeża okien i drzwi styropianem EPS 70-040 - fasada gr. 3,0cm
- pas okien (filarki drewnopochodne) styropianem EPS 70-040 ( FS15) - gr. 15,0cm
tzw. „metodą lekka mokrą” z tynkiem akrylowym. Należy wykonać nowe obróbki
blacharskie z blachy stalowej powlekanej gr. 0,75mm w kolorze białym.
Zastosowany system ocieplenia powinien posiadać aktualny atest
dopuszczający do stosowania w budownictwie (świadectwo ITB).
Obliczenia cieplne przegród po wykonaniu termorenowacji
W celu wyeliminowania stwierdzonych wad w ścianach proponuje się
wykonanie układu termoizolacyjnego od strony zewnętrznej budynku wszystkich
przegród zewnętrznych ściennych. Należy zastosować tzw. „metodę lekką mokrą” o
następującym układzie warstw:
- Płyty izolacyjne (styropian do wys. 20 m; powyżej wełna mineralna) przyklejone
do podłoża klejem - szpachlą
- Siatka wzmacniająca z włókna szklanego w warstwie kleju – szpachli
stanowiąca zbrojenie układu ocieplającego
- Wyprawa cienkowarstwowa z mineralnej masy tynkarskiej
- Tynk mozaikowy na cokołach
Zastosowany system ocieplenia powinien posiadać aktualny atest dopuszczający do
stosowania w budownictwie (świadectwo ITB).
Współczynniki przenikania ciepła „U” dla ścian ocieplonych zewnętrznie:
Ściana szczytowa – osłonowa grubości łącznej 37,0cm (27,0cm – gr. ściany
istniejącej, 10cm - gr. warstwy termoizolacyjnej)
- Warstwa termoizolacyjna ze styropianu gr. 10,0cm
Ri=0,04
Re=0,12
R=Σd/λ
Rp=0,15/1,7+0,05/0,045+0,07/1,7+0,10/0,045=3,46
ΣR=0,04+0,12+3,46=3,62
U=1/ΣR
U=1/3,62=0,28
U=0,28W/m2K <Umax=0,42W/m2K
Ściana zewnętrzna pasmowa osłonowa grubości łącznej 34,0cm (24,0cm – gr.
ściany istniejącej, 10,0cm gr. – warstwy termoizolacyjnej)
- Warstwa termoizolacyjna ze styropianu gr. 10,0cm
Ri=0,04
Re=0,12
R=Σd/λ
11
„INWESTPLAN”
12
Rp=0,14/1,7+0,05/0,045+0,05/1,7+0,10/0,045=3,44
ΣR=0,04+0,12+3,44=3,60
U=1/ΣR
U=1/3,60=0,28
U=0,28W/m2K < Umax=0,42W/m2K
OPIS DOCIELENIA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH
- ściany zewnętrzne powyżej parteru - 10cm
- docieplenie cokołów – 8cm
- docieplenie płyt balkonowych – 3 cm
- pas okien (filarki drewnopochodne) - 15 cm
- ościeża okien i drzwi – 3 cm
7. WARUNKI WYKONANIA ROBÓT
7.1. Warunki techniczne dotyczące podłoża
Podłoże powinno spełniać wymagania gwarantujące odpowiednią
przyczepność powłoki ocieplającej do jego powierzchni tj. dopuszczalne nierówności
podłoża mniejsze niż +-10,0mm, brak zapyleń i innych zanieczyszczeń ściany oraz
stan powietrzno – suchy ściany.
Przygotowanie powierzchni polega na sprawdzeniu przyczepności tynku do ściany
przez opukanie (dźwięk przytłumiony świadczy o braku powiązania tynku
z podłożem). W przypadku, gdy tynk nie jest związany z podłożem należy go usunąć
i zastąpić zaprawą cementową 1:3. Tynk uszkodzony powierzchniowo należy usunąć
i wyrównać zaprawą cementową. Całą powierzchnię ściany należy zmyć wodą
zimna. Przyklejanie płyt ocieplających należy rozpocząć po wyschnięciu powierzchni
ściany. Stare, silnie chłonące podłoża należy zagruntować środkiem gruntującym.
7.2. Warunki atmosferyczne
Roboty ocieplające można prowadzić jedynie przy bezdeszczowej pogodzie
i przy temp. nie mniejszej niż +5OC i nie większej niż +25OC. Materiały niezwiązane
(zaprawa zbrojąca, tynki) należy chronić przed wpływem opadów atmosferycznych
poprzez rozwieszenie na rusztowaniach specjalnej siatki zabezpieczającej. Nie
należy wykonywać robót przy bardzo silnym wietrze i nasłonecznieniu.
7.3. Materiały
Do wykonania ociepleń ścian zewnętrznych budynku należy stosować jedynie
materiały posiadające atesty (certyfikaty) wydane przez uprawniona jednostkę.
Do wykonania warstwy termoizolacyjnej na wysokość nie przekraczającą 20 m nad
gruntem należy stosować płyty styropianowe typu EPS 70-040 Fasada,
odpowiadające następującym wymaganiom:
- Wymiary nie większe niż 500x1000mm, t. 3%, grubość zgodna z projektem
technicznym ocieplenia
- Struktura styropianu zwarta, niedopuszczalne są luźno związane granulki
- Powierzchnia płyt szorstka
- Krawędzie płyt proste, z ostrymi kantami, bez wyszczerbień i wyłamań
- Wytrzymałość na rozrywanie siłą prostopadłą do powierzchni nie mniejsza
niż 80 Pa dla każdej próbki
„INWESTPLAN”
13
Przy ościeżach drzwi wejściowych do budynku i drzwi balkonowych należy
zastosować kątowniki aluminiowe o wymiarach 25,0x25,0mm z blachy perforowanej
gr. 0,5mm.
Powyżej wysokości 20 m nad gruntem warstwę termoizolacyjną należy wykonać
z prasowanych twardych płyt z wełny mineralnej Rockwool – Fasrock.
8. SZCZEGÓŁOWY OPIS WYKONANIA ROBÓT OCIEPLAJĄCYCH
8.1. Kolejność wykonywania robót
Kolejność robót przy wykonywaniu ocieplenia ścian zewnętrznych metodą
„lekką mokrą” powinna być następująca:
- prace przygotowawcze polegające na skompletowaniu materiałów, sprzętu i
rusztowań. montaż rusztowań, zdjęcie obróbek blacharskich, demontaż wszystkich
elementów zewnętrznych typu uchwyty flag, anteny satelitarne itp.
- Sprawdzenie i przygotowanie powierzchni ścian
- Cięcie płyt styropianowych i płyt z wełny mineralnej na odpowiednie wymiary
- Przygotowanie masy klejącej
- Przyklejanie płyt izolacyjnych
- Wiercenie otworów i założenie łączników do mocowania styropianu
- Wykonanie warstwy ochronnej z masy klejącej, zbrojonej siatką wzmacniającą
z włókna szklanego
- Wykonanie wyprawy elewacyjnej z masy tynkarskiej
- Wykonanie nowych obróbek blacharskich, montaż elementów zdemontowanych
typu uchwyty, anteny satelitarne itp.
- Demontaż rusztowań i uporządkowanie terenu.
-
8.2. Próba przyklejenia
Powierzchnię ściany należy oczyścić z kurzu, pyłu, cienkich powłok i przykleić
w różnych miejscach 8–10 próbek o rozmiarach 10,0x10,0cm. Do przyklejenia
stosować masy klejące takie same jak będą później użyte. Masę klejącą należy
nałożyć na całą powierzchnię próbek warstwą o gr. 10,0mm a następnie próbkę
przyłożyć i docisnąć do ściany. Po 4 dniach należy wykonać próbę ręcznego
odrywania przyklejonych próbek. Wytrzymałość podłoża i kleju jest prawidłowa
wtedy, gdy styropian zostanie rozerwany lub płyta z wełny uszkodzona. Jeżeli
próbki styropianu oderwą się od powierzchni ściany wraz z warstwą masy
klejącej, to oznacza, iż podłoże nie zostało prawidłowo oczyszczone lub
wierzchnia warstwa nie ma wystarczającej wytrzymałości. W takim przypadku
należy dokładnie oczyścić powierzchnię ściany lub usunąć warstwę wierzchnią
i ponownie wykonać próbę przyklejenia styropianu. Jeżeli rozerwanie nastąpi w
spoinie klejowej oznacza to, że charakteryzuje się on zbyt niska wytrzymałością
i takiego kleju nie należy stosować.
8.3. Przyklejanie płyt
Po sprawdzeniu powierzchni ścian i demontażu obróbek blacharskich należy
przystąpić do przyklejania płyt styropianowych i płyt z wełny mineralnej .
Przyklejanie płyt należy rozpocząć od dołu ściany budynku i przyklejać je w kierunku
góry budynku. Płyty termoizolacyjne można przyklejać jedynie przy bezdeszczowej
pogodzie i przy temp. nie mniejszej niż +5OC i nie większej niż +25OC. Masę klejowa
należy nakładać na płytę izolacyjną na obrzeżach na całym jej obwodzie pasami o
szerokości 3 do 4cm w odległości ok. 3,0cm od krawędzi płyty, a na pozostałej
powierzchni „plackami” o średnicy ok. 8,0cm w ilości 10 do 12 „placków” przy płycie o
„INWESTPLAN”
14
wymiarach 500x1000mm. Na płytach o mniejszych wymiarach należy nałożyć
odpowiednio mniej „placków”.
Po nałożeniu kleju płytę należy niezwłocznie przyłożyć do powierzchni ściany w
przewidzianym dla niej miejscu i docisnąć poprzez uderzenie packa drewnianą aż do
uzyskania płaszczyzny równej z innymi płytami, co sprawdza się poprzez przyłożenie
łaty drewnianej. Masa klejowa wyciśnięta poza obrys płyty powinna zostać usunięta.
Niedopuszczalne jest dociskanie przyklejonych płyt po raz drugi oraz uderzanie i
poruszanie przyklejonych płyt.
W przypadku niewłaściwego przyklejenia płyty należy ją oderwać, zebrać masę
klejącą na płytę i ponownie docisnąć do powierzchni ściany. Płyty należy przyklejać
w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem mijankowego układu
spoin. Płyty izolacyjne należy układać na styk. Niedopuszczalne są spoiny gr.
większej niż. 2,0mm. Szczeliny większe należy uzupełnić paskami materiału
izolującego . Niedopuszczalne są odchyłki powierzchni płyt przekraczające 3,0mm,
dlatego też całą powierzchnię ściany należy przeszlifować packami o dł. ok. 40,0cm
wyłożonymi papierem ściernym. Niedopuszczalne jest wypełnianie szczelin
pomiędzy płytami oraz wyrównywanie nierówności powierzchniowych masa klejącą.
8.4. Mocowanie płyt za pomocą łączników mechanicznych
Głębokość wierconych otworów w warstwie konstrukcyjnej powinna wynosić
min. 50,0mm. Przed wprowadzeniem łączników w otwory należy je uprzednio
oczyścić przez przedmuchanie. W otwory należy wprowadzić łączniki poprzez wbicie
zwracając uwagę na właściwy docisk mocowanej płyty. Następnie w wewnętrzne
otwory łączników należy wbić trzpienie rozporowe powodując tym trwałe
zamocowanie łączników w podłożu. Minimalna głębokość zakotwienia łącznika w
warstwie konstrukcyjnej podłoża – 50,0mm. Zasady mocowania powinny być zgodne
z instrukcją producenta Należy stosować 6 kołków na 1m2 .Od poziomu 5 piętra
wzwyż i w narożach – styk ścian szczytowych ze ścianami podłużnymi 9 kołków na
1m2. Cokoły mocować stosując 8 kołków na 1m2.
8.5. Przyklejenie siatki wzmacniającej
Przyklejanie siatki wzmacniającej z włókna szklanego można rozpocząć nie
wcześniej niż po trzech dniach od chwili przyklejenia styropianu przy bezdeszczowej
pogodzie i przy temperaturze nie mniejszej niż +5OC i nie większej niż +25OC. Jeżeli
jest zapowiadany spadek temperatury poniżej +0OC w przeciągu 24h to siatki
wzmacniającej nie należy przyklejać nawet wtedy gdy aktualna temperatura
przekracza +5OC.Do przyklejanie siatki wzmacniającej należy stosować kleje i masy
klejące. Masę klejową należy nanosić na powierzchnię płyt warstwą ciągłą o gr. ok.
3,0mm rozpoczynając od góry ściany pasami pionowymi o szerokości siatki
wzmacniającej. Po nałożeniu masy należy niezwłocznie przykładać siatkę rozwijając
stopniowo rolkę w miarę przyklejania i wciskając ją w masę klejącą za pomocą packi
metalowej. Tkanina powinna być napięta i całkowicie wciśnięta w masę klejącą.
Następnie na powierzchni przyklejonej tkaniny należy nanieść drugą warstwę masy
klejącej gr. ok. 1,0mm w celu całkowitego przykrycia siatki wzmacniającej. Przy
nakładaniu tej warstwy należy całą powierzchnie dokładnie wyrównać. Grubość
warstwy klejącej przy pojedynczej siatce powinna wynosić nie mniej niż 3,0mm i nie
więcej niż 6,0mm. Sąsiednie pasy siatki wzmacniającej powinny być przyklejone na
zakład nie mniejszy niż 50,0mm w pionie i w poziomie. Szerokość siatki powinna być
tak dobrana, aby było możliwe wklejenie ościeży okiennych i drzwiowych na całej ich
głębokości. Narożniki otworów okiennych i drzwiowych powinny być wzmocnione
„INWESTPLAN”
15
przez przyklejenie bezpośrednio na termoizolacji kawałków siatki o wymiarach
20x15cm.
Siatka wzmacniająca przyklejona na jednej ścianie nie może być ucięta na krawędzi
narożnika, lecz należy ją wywinąć na ścianę sąsiednią pasem o szer. ok. 20,0cm.
W taki sam sposób należy wywinąć siatkę na ościeża okienne i drzwiowe. W celu
zwiększenia odporności warstwy termoizolacyjnej na uszkodzenia mechaniczne na
wszystkich narożnikach ościeży drzwi wejściowych i drzwi balkonowych na
wszystkich kondygnacjach należy przed przyklejeniem siatki wkleić perforowane
kątowniki wzmacniające.
W części parterowej i części cokołowej ocieplanych przegród należy zastosować
dwie warstwy siatki wzmacniającej z włókna szklanego. Dwie warstwy siatki
wzmacniającej należy naklejać również na narożnikach ościeży drzwi wejściowych
i balkonowych w przypadku braku kątowników wzmacniających. Obie warstwy siatki
należy naklejać na płytach ociepleniowych w sposób opisany powyżej, przy czym
drugą warstwę siatki można przykleić po wyschnięciu i stwardnieniu warstwy
pierwszej. Łączna grubość warstw masy klejącej z podwójną siatką powinna wynosić
nie więcej niż 8,0mm.
8.6. Wykonanie wypraw elewacyjnych z mas tynkarskich
Wyprawy elewacyjne można wykonywać nie wcześniej niż po trzech dniach od
chwili naklejenia siatki wzmacniającej bezwzględnie przy bezdeszczowej pogodzie,
gdy nie ma silnego wiatru i przy temperaturze nie mniejszej niż +5OC i nie większej
niż +25OC. Jeżeli jest zapowiadany spadek temperatury poniżej +0OC w przeciągu
24h to siatki wzmacniającej nie należy przyklejać nawet wtedy gdy aktualna
temperatura przekracza +5OC.
Przed nałożeniem mas tynkarskich na warstwie zbrojonej z siatki z włókna szklanego
należy usunąć wystające włókna na stykach połączeń pasów siatki przez ich odcięcie
lub wytopienie. Wykonanie wypraw elewacyjnych należy prowadzić zgodnie z
odpowiednimi świadectwami ITB.
Kolorystyka elewacji zgodnie z rysunkami kolorystyki.
8.7. Sposoby ocieplania ścian w miejscach szczególnych
Narożniki ościeży okiennych okleić dokładnie płytami , zwracając szczególną
uwagę na ścisłe przyleganie do siebie płyt izolacyjnych i właściwe przyklejanie ich
przy krawędziach narożników. Do zabezpieczenia narożników wypukłych na parterze
do wysokości 2,0m p.p.t. należy stosować kątowniki z perforowanej blachy
aluminiowej. Kątowniki należy przyklejać masą klejącą i dopiero później naklejać
siatkę wzmacniającą z wywinięciem jej, co najmniej 20,0 cm na ścianę przyległą z
każdej strony narożnika.
Ocieplenie ościeży okiennych i drzwiowych wykonać stosując płyty izolacyjne o
gr. min. 3,0 cm. Ćwierćwałki osłaniające styki ościeży z ościeżnicami należy usunąć
a całą powierzchnię ościeży dokładnie oczyścić z kurzu łuszczącej się farby i innych
zanieczyszczeń. Na powierzchni ościeży pionowych i górnych należy przykleić płyty
izolacyjne tak, aby przylegały szczelnie do płyt ocieplających ściany. Następnie
należy wywinąć i nakleić odcinek siatki przyklejonej na ościeżu, a następnie nakleić
przedłużenie siatki z powierzchnią ściany. Na styku ocieplenia z ościeżnicami należy
nakładać kit elastyczny (silikonowy). Ocieplenie ościeży dolnych zazwyczaj jest
niemożliwe z powodu braku miejsca na warstwę termoizolacyjną. Dane ościeża
należy w takim wypadku pozostawić nieocieplane, lecz należy przykleić na nim siatkę
wzmacniającą i wykonać podokienniki, które powinny wystawać poza lico ocieplonej
ściany min. 30 mm. Na bokach podokienniki powinny być wywinięte na ościeża
„INWESTPLAN”
16
pionowe pod styropian, podcięty w tym miejscu, a wyprawa wraz z siatką
wzmacniającą powinna być podłożona pod obróbkę blacharską. Styki podokienników
z ościeżą należy uszczelnić kitem elastycznym przez położenie go na ościeżnicy
i dociśnięcie podokiennikiem w czasie jego mocowania.
8.8. Wymiana obróbek blacharskich
Wykonując nowe obróbki blacharskie należy je dostosować do nowych
grubości ścian. Obróbki te powinny wystawać poza lico ocieplonych ścian min.
30,0mm i powinny być wykonane w taki sposób, aby zabezpieczały elewację przed
zaciekami wód opadowych. Obróbki należy mocować przy pomocy kołków
rozporowych PCV i wkrętów nierdzewnych. Obróbki blacharskie powinny być
wykonane zgodnie z normą PN-61/B-10245, a w szczególności z pkt. 2.3.4 tej
normy. Blachy nie należy układać bezpośrednio na betonie lub tynku cementowym
i cementowo – wapiennym oraz na materiałach zawierających siarkę. W związku
z tym pod blachę należy podkładać izolację z warstwy papy lub innego materiału
izolacyjnego. Kolor obróbki blacharskiej biały.
8.9. Wymiana, regulacja i uszczelnienie stolarki okiennej i drzwiowej
Zaleca się wymianę starej stolarki okiennej i drzwiowej ze względu na
nadmierną nieszczelność i złe parametry izolacyjne.
8.10. Balustrady loggi
Elementy metalowe należy malować podkładową farbą antykorozyjną a
następnie nawierzchniową w kolorze czarnym
Elementy betonowe wspierające płyty zadaszenia wejść należy pomalować wg.
Kolorystyki rysunków.
9. OCHRONA PRZECIWPOŻAROWA
Budynek mieszkalny wielorodzinny
Wysoki
h ~ 36 m
Kategoria Zagrożenia Ludzi – ZL IV
Wysokość budynku –
ok.36 m
Długość budynku –
ok.50 m
Szerokość budynku –
ok.12m
Docieplenie budynku należy wykonać przy zastosowaniu systemu docieplania
Atlas Stopter. Przy użyciu innego systemu docieplenia parametry odnoszące się do
ochrony przeciwpożarowej nie mogą być gorsze od parametrów systemu Atlas
Stopter. Na docieplenie ścian zewnętrznych budynku powyżej 20 m licząc wysokość
od poziomu gruntu jako warstwę dociepleniową należy stosować izolację z wełny
mineralnej.
10. UWAGI
Ściany zewnętrzne budynku posiadają płyty elewacyjne na których występują
pęknięcia. Widoczne są nierówności szczelin pomiędzy płytami. Nawiercania
otworów nie należy wykonywać przy użyciu narzędzi udarowych a jeżeli kierownik
budowy uzna za konieczne użycie sposobu udarowego wiercenia – musi być
wykonywane pod stałym nadzorem kierownika budowy. Każdorazowo należy
sprawdzać czy nie pojawiają się niebezpieczeństwo odpadnięcia kawałków płyt. W
przypadku odpadnięcia małych kawałków płyt należy ubytki uzupełnić. W przypadku
„INWESTPLAN”
wystąpienia większych uszkodzeń należy zawiadomić projektanta lub inspektora
nadzoru w celu ustalenia dalszego sposobu postępowania.
Prace dociepleniowe powinny być wykonane zgodnie z instrukcją producenta
systemu
W przypadku zmiany koloru należy skontaktować się z projektantem.
Wnęki loggi należy pomalować w kolorach jaśniejszych – wskazanych na karcie
kolorów.
17
„INWESTPLAN”
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
OGÓLNE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA REGULUJE
ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 6 lutego 2003 r.
w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót
budowlanych (Dz. U. z dnia 19 marca 2003 r.).
Wykonawca powinien zapoznać się z w/w dziennikiem ustaw.
1. ZAKRES ROBÓT
Całe zamierzenie dotyczy wykonania wzmocnienia konstrukcji wraz z dociepleniem
ścian zewnętrznych budynku.
Wykonawca przed przystąpieniem do wykonywania robót budowlanych jest
obowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonywania i zaznajomić z
nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich robót.
2. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI
ROBÓT BUDOWLANYCH
Budynek o wysokości znacznie przekraczającej 5,0m – istnieje możliwość
upadku . Do zabezpieczeń stanowisk pracy na wysokości, przed upadkiem
z wysokości, należy stosować środki ochrony zbiorowej, w szczególności balustrady,
o których mowa w § 15 ust. 2, siatki ochronne i siatki bezpieczeństwa.
3. WYDZIELONE I OZNAKOWNE MIEJSCA PROWADZENIA ROBÓT
BUDOWLANYCH STOSOWANW DO ZAGROŻENIA
Wyznaczyć strefy ochronne od rusztowania dla ruchu pieszego stosownie do
obowiązujących przepisów. Strefę niebezpieczną, w której istnieje zagrożenie
spadania z wysokości przedmiotów, ogradza się balustradami, o których mowa w §
15 ust. 2.
Strefa niebezpieczna, o której mowa w ust. 1, w swym najmniejszym wymiarze
liniowym liczonym od płaszczyzny obiektu budowlanego, nie może wynosić mniej niż
1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty, lecz nie mniej niż 6 m.
4. WSKAZANIE ŚRODKÓW TECHNICZNYCH I ORGANIZACYJNYCH
ZAPOBIEGAJĄCYM NIEBEZPIECZEŃSTWOM
Pomosty robocze powinny posiadać aktualne świadectwo dopuszczenia do pracy
wydane przez UDT
Prace na wysokości powinny być przeprowadzane w sposób uniemożliwiający
upadek – pomosty powinny posiadać balustrady , robotnicy wyposażeni w pasy
robocze zabezpieczające. Maszyny i inne urządzenia techniczne oraz narzędzia
zmechanizowane powinny być montowane, eksploatowane i obsługiwane zgodnie
z instrukcją producenta oraz spełniać wymagania określone w przepisach
dotyczących systemu oceny zgodności. Operatorzy lub maszyniści żurawi, maszyn
budowlanych, kierowcy wózków i innych maszyn o napędzie silnikowym powinni
posiadać wymagane kwalifikacje.
5. WSKAZANIE MIEJSCA PRZECHOWYWANIA DOKUMENTACJI BUDOWY
Dokumentację budowlaną przechowuje kierownik budowy.
18

inwestplan

Transkrypt

Podobne dokumenty

EDUKACJA W SYSTEMIE MARII MONTESSORI Wybrane obszary

LISTA PŁAC W PRAKTYCE Odpowiedzi na najtrudniejsze pytania

EFEKTYWNE ZARZĄDZANIE CZASEM Jak wykorzystać Microsoft

101 RZECZY LEPSZYCH OD DIETY czyli jak schudnąć bez

HISTORIA MIŁOŚCI 9 stuleci francuskich opowieści miłosnych

kształtowanie strategii szkoleń i rozwoju pracowników