kompozyt VM LC

Instrukcja obróbki materiału
VITA Farbkommunikation
VITA Farbkommunikation
VITA pobór koloru
VITA komunikacja koloru
VITA reprodukcja koloru
VITA kontrola koloru
Stan z 10.14
VITA shade, VITA made.
VITAVM LC jest mikrocząsteczkowym kompozytem światłoutwardzalnym
przeznaczony do zewnątrzustnego zastosowania. Swoje zastosowanie
znajduje w wykonywniu uzupełnień stałych i ruchomych.
Dostępny w kolorach VITA SYSTEM 3D-MASTER
i VITA classical A1–D4.
Spis treści
VITA SYSTEM 3D-MASTER
3
Licówki19
Kompozyt drobnocząsteczkowy 4
Dane - fakty 5
Prowizorium długoczasowe z kompozytu
VITAVM LC - powierzchnie licowane podbudów
z tlenku cyrkonu jak również podbudowy z PEEK Zakres zastosowania 6
Nakładanie warstw kompozytu na VITA CAD-Temp 21
Wiadomości dotyczące utwardzania światłem
7
Indywidualizacja
akrylowych zębów konfekcyjnych VITA Modelowanie podbudowy i przygotowanie
8
20
24
Polymeryzacja26
Uaktywnienie podbudowy/pośrednik przyczepności 9
PRE OPAQUE – obróbka
10
OPAQUE PASTE – obróbka
11
OPAQUE proszek - obróbka
12
Tabele przyporządkowania 28
Masy uzupełniające
29
Optymalne opakowanie 30
Asortyment31
Nakładanie warstw wg schematu BASIC
14
Wskazówki i instrukcje pielęgnacji 33
Nakładanie warstw w przypadku
niewielkiej ilości miejsca. 16
Pytania & odpowiedzi 36
Indywidualne nakładanie warstw / GINGIVA 17
Rozwiązywanie problemów
38
Wkłady18
2
VITA SYSTEM 3D-MASTER
®
Kompetencje od ponad 80 lat
Odpowiednie tzn. nie tylko dokładne i właściwe określenie koloru. Kompetencje w
zakresie koloru, to dla nas przede wszystkim rozwiązywanie zaistniałych problemów
w całym procesie technologicznym. Główne zadanie firmy VITA, to optymalizacja
doboru i reprodukcji koloru. Dzięki standaryzacji procesów technologicznych został
zopzymalizowany cały proces i jego wydajność. Wymogi, które stawia przed firmami
rynek dentystyczny, to przede wszystkim osiąganie lepszych wyników przy mniejszym nakładzie środków i pracy. Ten cel łączy nas wszystkich.
VITA pobór koloru
Jednoznaczne określenie koloru podstawowego pojedynczego zęba, to najważnieszy
czynnik w zaakceptowaniu nowego uzupełnienia przez pacjenta. Kolor podstawowy
znajdujemy przede wszystkim w obszarze centralnym zębiny (środek zęba i obszar
częściowo graniczący z dziąsłem).
Określenie efektów
Naturalne zęby to prawdziwy cud natury. Dlatego po wyznaczeniu podstawowego
koloru zęba, tak ważnym staje się rozpoznanie obszarów przeziernych lub poszczególnych anomalii. Wszystkie te rozpoznane obszary pozwalają na odpowiednią
reprodukcję różnorodnych efektów, które istnieją w naturalnym zębie pacjenta.
Aby uchwycić wszystkie niuanse i efekty, zalecamy stosowanie fotografii cyfrowej.
Komunikacja koloru VITA
Perfekcyjna reprodukcja wybranego koloru to przede wszystkim przesłanie do pracowni całkowitej dokumentacji dotyczącej dobranego koloru. Każde nieporozumienie
łączy się z dodatkową pracą i kosztami. Aby uchwycić wszystkie niuanse i efekty oraz
wykluczyć jakiekolwiek problemy związane z reprodukcją koloru, zalecamy stosowanie fotografii cyfrowej.
Oprogramowanie urządzenia VITA Easyshade ShadeAssist jest szablonem, który
zezwala na zebranie wszystkich danych jak na recepcie. Przy pomocy tych informacji
możemy szybko i pewnie reprodukować kolor oraz wykonać uzupełnienie protetyczne, które będzie harmonizowało z resztą uzębienia w jamie ustnej pacjenta.
Reprodukcja koloru VITA
W procesie reprodukcji koloru, najważniejsze to adekwatna reprodukcja koloru podstawowego. Przy odpowiedniech umiejętnościach możemy właściwie uchwycić wszysytkie niuanse i efekty wykonywanego uzupełnienia. Stosując materiały VITA wykluczamy problematyczne mieszanie mas i tworzymy uzupełnienia najwyższej jakości.
Kontrola koloru VITA
Ostatni etap w procesie wykonawstwa laboratoryjnego to kontrola jakości pobranego
i odtworzonego koloru. W całym procesie technologicznym VITA, obiektywna kontrola wyniku związanego z reprodukcją koloru zajmuje najważniejsze miejsce. Tylko w
ten sposób możemy uzyskać pełną aprobatę naszych pacjentów i wykluczyć dodatkowe korektury. W przypadku kompozytu światłoutwardzalnego VITAVMLC, kontrolę
przprowadzamy przy pomocy VITA Toothguide lub Linearguide 3D-MASTER.
3
Kompozyt drobnocząsteczkowy
Znakomity materiał
VITA VM LC optymalnie scala właściwości fizyczne, łatwość obróbki i naturalną
estetykę. Drobnocząsteczkowy wypełniacz nieorganiczny wielkości cząstek pierwotnych (wielkość niewielu nanometrów), jest w tym materiale szczególnie homogenicznie porozdzielany. Dzięki homogenicznie porozdzielanemu wypełniaczowi wszystkie
niepożądane efekty rozproszenia światła są minimalizowane, a najwyższy stopień
czystości barwy i przezierności zostaje w pełni zagwarantowany.
Prepolimer, napęczniały dzIąki monomerowi i
spolimeryzowany w śiatce
usieciowany monomer
nieorganiczny materiał z napełniaczem
mikrocząsteczkowym, funkcja powierzchniowa,
spolimeryzowany z siatką polimerową
Dzięki procesowi uszlachetnienia, nieorganiczny wypełniacz posiada funkcje
powierzchniowe i bierze czynny udział w polimeryzacji. Stała pozycja w strukturze usieciowanej, gwarantuje wymaganą trwałość materiału i optymalną jakość
powierzchni. Zastosowanie dodatkowego, specjalnie do tego celu stworzonego
prepolimeru gwarantuje optymalną obróbkę, wysoce usieciowaną matrycę i zredukowany skurcz materiału.
Olśniewająca estetyka dzięki znakomitym właściwościom świetlno-optycznym, które
upodobniają uzupełnienia licowane kompozytem VITA VM LC do ceramiki.
Nie do odróżnienia:
Ząb 11 VITA VM LC, 21 - 22 VITA VM 13
Naturalne oddziaływanie walorów estetycznych
Reprodukcja naturalnej fluorescencji i opalescencji, to cel nadrzędny w wykonawstwie
estetycznych uzupełnień protetycznych. Jak wszystkie masy VITA VM również VITA
VM LC posiada właściwości refrakcji (załamania światła) i zdolność odbicia światła,
które są cechami charakterystycznymi w naturalnym szkliwie.
Zdjęcia naturalnych zębów w świetle UV, czynią widocznym punktowy efekt fluorescencji o różnym natężeniu. Wiele mas VITA VM LC zawiera pigmenty, dzięki którym
nowe uzupełnienia uzyskują pierwszorzędną fluorescencję.
Drobnocząsteczkowy wypełniacz nieorganiczny zapewnia materiałowi VITA VM LC
efekt opalescencji. Efekt ten jest szczególnie widoczny w masach szkliwa.
Bardzo dobre możliwości polerowania materiału
Ważnym kryterium dla technika dentysty, stomatologa oraz pacjenta stanowiącym
o jakości materiału jest drobne rozczłonkowanie mikrocząsteczek, które tworzą
homogeniczną strukturę kompozytu. Dzięki takiej strukturze, powierzchnia licowana
jest homogeniczna i można ją łatwo wypolerować. Gładka powierzchnia uzupełnienia
to przede wszystkim przyjemne i komfortowe odczucie dla pacjenta.
VITA VM LC zapewnia następujące korzyści:
•• optymalne właściwości obróbki i szybkie wyniki
•• potwierdzona znakomita stabilność kolorów i niski stopień osadzania się płytki
nazębnej.
•• szeroki zakres zastosowania
•• znakomite wyniki pod względem estetycznym dzięki ergonomicznemu podziałowi pracy
•• pewna reprodukcja koloru nawet przy ograniczonych możliwościach licowania
•• pewny pobór i reprodukcja koloru dzięki VITA SYSTEM 3D-MASTER i VITA classical
4
Dane - fakty
Odporność na abrazję
Aktualne badania* nad zużyciem, symulowane na akrylowych materiałach licujących,
potwierdziły że VITA VM LC Enamel charakteryzuje się wyższą odpornością na abrazję
niż produkty konkurentów.
Głębokość abrazji [µm]
40
41
42
*Quintessenz Zahntechnik 2010;36(8):1074-1082
43
44
45
Material A
VITA VM LC EN
Material B
Głębokość abrazji po symulacji zużycia (diagram VITA;
dane pochodzą z QZ 2010;36(8):1074-1082).
Stabilność kolorów i niski stopień osadzania się płytki nazębnej.
Dzięki drobno rozmieszczonym mikrocząsteczkom napełniacza, materiał jest bardzo
homogeniczny, a powierzchnię można bardzo łatwo polerować. Gęstość powierzchni,
niska absorpcja wody i niski stopień porowatości powierzchni gwarantują materiałowi
VITA VM LC optymalną stabilność kolorów i maksymalną odporność na tworzenie się
płytki nazębnej.
Korzystne właściwości techniczne kompozytu drobnocząsteczkowego
Mechaniczne właściwości materiału VITA VM LC są optymalnie dostosowane do
zakresu zastosowania. Wszystkie międzynarodowe normy i wymogi (DIN EN ISO
10477) dotyczące ww materiałów, zostały całkowicie i bez problemu wypełnione.
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
Odporność na zginanie [MPa]
Odporność na zginanie/moduł E
Właściwości materiału należy zawsze oceniać w połączeniu z innymi właściwościami
i aspektami. Koniecznym staje się ocena odporności na zginanie w połączeniu ze
sztywnością danego materiału. Informacje o sztywności materiału możemy otrzymać
dzięki wartości modułu elastyczności (moduł E) - im wyższa wartość tym bardziej
sztywny jest dany materiał.
Material A
VITA VM LC
Material B
Wartość
normowana
Moduł elastyczności E [MPa]
Material A
VITA VM LC
VITA VM LC przewyższa pod względem odporności na zginanie wyznaczone normy
oraz inne materiały. W materiale VITA VM LC całkiem świadomie zrezygnowano z
osiągnięcia wyższych wartości, które można zauważyć np. w produkcie wzorcowym
B. Połączenie wytrzymałości zmęczeniowej i modułu elastyczności daje w całości
nic innego jak kruchość materiału. Sczególnie w przypadku tych wartości kompozyt
VITA VM LC może wykazać optymalne właściwości, a to oznacza, że przy bardzo
dobrej wytrzymałości zmęczeniowej na zginanie materiał nie jest kruchliwy.
Material B
VITAVM®LC – właściwości fizyczne
Odporność na zginanie
Wartość
około 120 MPa
Moduł E
około 4000 MPa
Ugięcie
około 1,10 mm
Udarność
około 4,6 kj/m2
Nieorga. Ilość wypełniacza
45–48% agowo
5
Zakres zastosowania
VITA VM LC jest mikrocząsteczkowym kompozytem światłoutwardzalnym przeznaczonym do zewnątrzustnego zastosowania. Zastosowanie znajduje w wykonywniu
uzupełnień stałych i ruchomych.
Do wykonywania podbudów stosujemy takie stopy i kompozyty, które wg danego
producenta można używać z materiałem kompozytowym.
W celu stworzenia optymalnego spojenia między metalem i kompozytem zalecamy
stosowanie preparatu Alloy Primer firmy Kuraray.
Zastosowanie:
•• Częściowe i całkowite licowanie podbudów metalowych: koron, mostów, koron
teleskopowych, suprakonstrukcji pod implanty
•• Licowanie podbudów kompozytowych
•• Nakładanie warstw kompozytu na prowizoria długoczasowe z materiału VITA
CAD-Temp
•• Indywidualizacja akrylowych zębów konfekcyjnych VITA
•• Bezmetalowe korony i 3-punktowe mosty w odcinku przednim jako prowizoria
długoczasowe
•• Licowanie podbudów z polieteroeteroketonu (PEEK) wypełnionego 20%
domieszkę ceramiki oraz podbudów BioHPP (bredent) jako prowizoriów
długoczasowych.
•• Licowanie podbudów z ZrO2 częściowo stabilizowanych itrem (WRC około 10,5
10-6 K-1), jak np. VITA In-Ceram YZ jako prowizoriów długoczasowych
•• Wkłady
•• Licówki
Wskazówka: w odcinku bocznym, grubość minimalna licówki w obszarze
centralnej bruzdy międzyguzkowej powinna wynosić 1,5mm i cechować się
właściwą okluzją
Przeciwwskazania:
•• Dysfunkcje zgryzu lub parafunkcje jak np. bruksizm
6
Wiadomości dotyczące utwardzania światłem
Jak funkcjonuje utwardzanie światłem?
W czasie naświetlania kompozytu lub opakera światłem o odpowiedniej długości
fal, rozpoczyna się polimeryzacja rodnikowa spowodowana fotoinicjatorami, które
znajdują się w tych materiałach. W czasie trwania reakcji następuje połączenie
krótkich łańcuchów monomeru, które tworzą usieciowaną budowę monomeru.
Jednocześnie następuje umieszczenie specjalnie opracowanych wypełniaczy nieorganicznych w budowę usieciowaną. Reakcja powoduje przekształcenie plastycznego
kompozytu w twarde i nierozpuszczalne tworzywo.
Jakich wskazówek należy przestrzegać w czasie procesu utwardzania
światłem?
Fotoinicjatory mogą tylko wtedy działać skutecznie kiedy wysyłane światło posiada
właściwy stopień intensywności i odpowiednią długość fal. Maksymalna grubość
warstwy kompozytu nie może zostać przekroczona. Polimeryzację kompozytu
VITAVMLC przeprowadzamy za pomocą urządzeń, których lampy emitują światło w
zakresie długości fal od 350nm do 500 nm. Maksymalna intensywność widma powinna wynosić 470 nm. Istnieją różne źródła, które nadają się do tego celu tak jak np:
lampy halogenowe, ksenonowe lampy błyskowe, świetlówki (lampy fluorescencyjne).
Przy podwyższonej temperaturze, reakcja polimeryzacji przebiega szybciej, tak jak
to ma miejsce we wszystkich reakcjach chemicznych. Lampy fluorescencyjne czyli
świetlówki nie są najlepszym wyborem, ponieważ wysyłany przez nie strumień ciepła
posiada niską temperaturę. Temperatura od 60–80°C panująca we wnętrzu polimeryzatora, gwarantuje szybkie i pewne utwardzenie kompozytu. Należy wykluczyć
temperaturę powyżej 120°C.
Skutki niedostatecznego utwardzenia światłem.
Niedostateczne utwardzenie starymi lub niewłaściwymi lampami, prowadzi do
wadliwego usieciowania kompozytu. Brak mechanicznej stabilności jak również niedostateczna jakość powierzchni, prowadzą do przedwczesnego zużycia i uszkodzenia.
Najczęstsze skutki, to odpadnie licówek i wtórne przebarwienia. Regularna kontrola i
konserwacja polimeryzatorów światłoutwardzalnych eliminuje ww. błędy.
Zdj. 1 dokładnie ukazuje niewystarczające utwardzenie światłem.
Ośmiotygodniowe składowanie uzupełnienia w czerwonym winie nie spowodowało
prawie żadnych przebarwień w kompozycie. Korona została właściwie spolimeryzowana (zdj. po lewej) Prawa korona była polimeryzowana za krótko, uzupełnienie
wykazuje bardzo mocne przebarwienia - proces polimeryzacji był za krótki (zdj. po
prawej).
Zdjęcie 1:
po lewej: w pełni spolimeryzowana korona nie wykazuje
prawie żadnych przebarwień
po prawej: za krótki proces polimeryzacji, korona wykazuje
mocne przebarwienia
7
Modelowanie podbudowy i przygotowanie
Generalnie, mikroretnencje podnoszą wytrzymałość spojenia.
W przypadku stopów szlachetnych, należy bezwzględnie stosować elementy retencyjne. Generalnie należy przestrzegać wskazówek producenta systemu łączącego.
W przypadku licowania koron wtórnych wykonanych techniką galwaniczną, należy
stworzyć na suprastrukturze szkieletu mikroretencje lub odpowiednie podcienie.
Podbudowa metalowa zostaje opracowana frezem o uzębieniu naprzemianskośnym
wg. wskazówek producenta stopu. Powierzchnie, które zostaną wylicowane kompozytem jak np. powierzchnie żujące, obrabiamy gumką.
Wszystkie powierzchnie podlegające licowaniu oczywiście w zależności od rodzaju
stopu, należy dokładnie wypiaskować tlenkiem glinu (materiał jednorazowego
użytku, wielkość ziaren 110–250µm) pod ciśnieniem 2,5 - 3,5 bara. Generalnie należy
przestrzegać wszystkich wskazówek producenta stopu podanych w załączniku.
Po wypiaskowaniu należy bardzo dokładnie oczyścić metalową podbudowę. Całość
czyścimy sprężonym powietrzem, które przeszło przez odzielacz wody lub czystym
pędzelkiem.
Po oczyszczeniu podbudowy następuje nałożenie systemu łączącego. Nałożenie spojenia następuje wg wytycznych producenta zawartych w najnowszej istukcji obróbki
materiału. Następnie należy bezpośrednio nałożyć VITA VM LC PRE OPAQUE lub
OPAQUE / OPAQUE PASTE.
Należy bezwzględnie wykluczyć jakikolwiek kontakt z wodą i wilgocią!
W przypadku zabrudzenia powierzchni podbudowy przez kontakt z dłońmi, należy
niezwłocznie powtórzyć proces piaskowania.
8
– uaktywnienie podbudowy/pośrednik przyczepności
W celu stworzenia optymalnego spojenia między metalem i kompozytem zalecamy
stosowanie preparatu Alloy Primer firmy Kuraray.
Wskazówki dotyczące stosowania innych systemów łączących.
Następujące systemy można stosować do ww celu:
– Heraeus Kulzer Signum Metal Bond I + II
– GC Metalprimer II
– Shofu M.L. Primer
– 3M Espe Rocatec z Espesil
Należy przestrzegać wytycznych producenta zawartych w najnowszej istukcji
obróbki materiału. Kompozyt VITA VM LC można stosować ze systemami łączącymi,
które uaktywniają (kondycjonują) materiał podbudowy i przewidują nałożenie
światłoutwardzalnego opakera na bazie metakrylanu.
Przed zastosowaniem systemu łączącego należy sprawdzić przydatność obróbki wspólnie z materiałem VITA VM LC.
Reguła ta dotyczy również ww systemów łącząco-spajających
Za jakiekolwiek szkody wynikłe z braku przydatności systemu łączącego innych producentów i obróbki z materiałem
VITA VM LC , jak również jakichkolwiek zmian wprowadzonych w produkcie oraz braku jakości zastosowanego systemu
łączącego innych producentów nie ponosimy żadnej odpowiedzialności.
To samo dotyczy szkód wynikłych z niewłaściwego użytkowania lub obróbki jak również wszystkich niewłaściwych lub
wadliwych instrukcji obróbki i zastosowania systemów łączących innych producentów.
VITA VM BOND nie nadaje się do zastosowania jako system łączący z nowym VITA VM LC OPAQUE PASTE i dlatego nie
znaduje się już w naszej ofercie produktów.
Zalecana obróbka i stosowanie Alloy Primer, Kuraray
Podbudowa zostaje wypiaskowana tlenkiem glinu. Następnie całą podbudowę
czyścimy sprężonym powietrzem, które przeszło przez oddzielacz wody. Czynność
można przeprowadzić czystym pędzelkiem. Należy wykluczyć kontakt ze skórą dłoni
i wilgocią jak np. para wodna. Nakładanie preparatu Alloy pędzelkiem lub małą
gobką w obsadce - preparat suszymy około 1 minuty. Należy przestrzegać wytycznych
producenta zawartych w aktualnej instrukcji obróbki materiału. Następnie należy
bezpośrednio nałożyć VITA VM LC PRE OPAQUE lub OPAQUE PASTE / OPAQUE.
Jeżeli proces polimeryzacji i nakładanie warstw kompozytu przeprowadzamy na
modelu to należy gips zaizolować preparatem VITA VM LC SEPARATOR.
VITA VM LC SEPARATOR jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo
na stronach 34-35.
9
PRE OPAQUE – obróbka
PRE OPAQUE jest komopnentem uzupełniającym o zdolnościach płynięcia, podnosi
stopień wytrzymałości spojenia w podbudowach z retencjami lub bez retencji. Dzięki
znakomitej przepuszczalności światła i niezależnie od grubości warstwy, materiał
znakomicie i optymalnie się utwardza. Nawet w obszarach podcieni wystarczy
ograniczony dopływ światła, aby utwardzić masę. Dlatego szczególnie zaleca się
stosowanie preparatu Pre Opaque w podbudowach z retencjami. Dodatkowa korzyść
wypływająca z zastosowania tego preparatu to jednakowa grubość i jednorodność
warstwy opakera.
PRE OPAQUE zostaje nałożony bezpośrednio po nałłożeniiu systemu łączącospajającego.
Wyznaczyć odpowiednią dawkę PRE OPAQUE na płytkę ceramiczną.
PRE OPAQUE jest niebezpiecznym związkiem. Przestrzegać wskazówek BHP, które znajdują się na stronie 34-35.
PRE OPAQUE zostaje nałożony na podbudowę jednorazowym pędzelkiem.
Jedna cienka warstwa wystarczy aby wypełnić wszystkie podcienie.
A następnie przeprowadzić proces polimeryzacji.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Wskazówka: w celu stworzenia optymalnego spojenia między PRE OPAQUE i
opakerem, neleży nie usuwać warstwy dyspresyjnej.
Wykluczyć kontakt ze skórą dłoni i wilgocią.
Po polimeryzacji PRE OPAQUE należy opcjonalnie nałożyć OPAQUE lub OPAQUE PASTE.
Zabieg ten gwarantuje optymalny wynik. Oba opakery wykazują po procesie polimeryzacji cienką warstwę wynoszącą około 0,2 mm.
VITA VM LC CLEANER to roztwór służący do czyszczenia instrumentów, którymi
nakładaliśmy niespolimeryzowany kompozyt VM LC.
Utwardzone resztki materiału można rozpuścić płynem VM LC OPAQUE LIQUID.
VITA VM LC CLEANER jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
10
OPAQUE PASTE – obróbka
Nałożenie VITAVM®LC OPAQUE PASTE
Odpowiednia ilość płynu OPAQUE PASTE zostaje wlana do niecki w czarnej płytce.
Wskazówka: strzykawkę z światłoczułym OPAQUE PASTE należy zaraz po użyciu
szczelnie zakręcić.
Konsystencja OPAQUE PASTE jest optymalnie określona przez producenta. OPAQUE
LIQUID stosujemy wyłącznie z proszkiem OPAQUE i nie można go stosować z
OPAQUE PASTE.
VITA VM LC OPAQUE PASTE jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35..
Opaker w paście nakładamy jednorazowym pędzelkiem. Na powierzchnię podbudowy
kładziemy cienkie warstwy - po nałożeniu każdej warstwy następuje polimeryzacja.
Tak jak to ma miejsce w przypadku nakładania ceramicznego opakera, pierwsza
warstwa nie kryje dokładnie powierzchni podbudowy.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Wskazówka: w przypadku nakładania OPAQUE PASTE nie stosujemy PRE
OPAQUE: Podbudowę, która nagrzała się w czasie procesu polimeryzacji należy
schłodzić. OPAQUE PASTE może się skroplić i odchodzić od powierzchni retencyjnej.
Należy nałożyć tyle warstw opakera (co najmniej 2), aby całkowicie pokryć
powierzchnię metalową. Dzięki swojej lepko-sprężystej konsystencji, OPAQUE PASTE
posiada optymalną stabilność na krawędziach.
Między poszczególnymi cyklami polimeryzacji preparat OPAQUE PASTE należy
przykryć ciemnym wiekiem.
W celu uzyskania wybranego koloru oraz jego indywidualizacji można wymieszać
opakery w paście. Dodatkowo można na spolimeryzowany OPAQUE PASTE nałożyć
masy PAINT, lub od drugiej warstwy stosować w postaci domieszki.
Jeżeli masy PAINT będą zaaplikowane w czystej postaci na OPAQUE PASTE to należy je
utrwalić ręczną lampą polimeryzacyjną. Następnie przeprowadzamy 2 x polimeryzację
OPAQUE PASTE.
Gotowa podbudowa z nałożonym VITA VM LC OPAQUE PASTE.
Aby​stworzyć​optymalne​warunki​połączenia​opakera​w paście z​dentyną,​należy​
nakładać​masy​natychmiast​po​polimeryzacji​opakera.​Prócz tego należy chronić
podbudowę przed kurzem i wilgocią.
Wskazówka: utwardzona powierzchnia VITA VM LC OPAQUE musi wykazywać
świecącą powierzchnię i posiadać lekką warstwę dyspersyją. Należy unikać kontaktu z wilgocią oraz zanieczyszczeń spowodowanych kurzem.
W przypadku wklęśle wymodelowanych przęseł, należy ww przęsła wyrównać do
poziomu podbudowy sąsiednich koron metalowych stosując masy BASE DENTINE, a
następnie całość spolimeryzować. W ten sposób osiągamy optymalną reprodukcję
koloru. Następnie nakładamy od 2 do 3 cienkich warstw opakera w paście i polimeryzujemy.
11
OPAQUE proszek - obróbka
Nałożenie VITAVM®LC OPAQUE
Płyn zostaje wlany do niecki w czarnej płytce ceramicznej, przeznaczonej do mieszania preparatów. Następnie dodany zostaje proszek i przy pomocy plastikowej
szpatułki całość zostaje wymieszana przez okres około 30 sek. w celu osiągnięcia
homogenicznej i rzadkiej mieszanki. Stosunek mieszanki: 5 kropel płynu i 1 płaska
łyżka miernicza proszku (daje około 4 jednostki). Odradza się używania metalowej
szpatułki, która może wywołać przebarwienie kompozytu.
Wskazówka: strzykawkę z światłoczułym OPAQUE PASTE należy zaraz po użyciu
szczelnie zakręcić. OPAQUE LIQUID stosujemy wyłącznie z proszkiem OPAQUE i nie
można go stosować z OPAQUE PASTE.
VITA VM LC OPAQUE LIQUID jest niebezpiecznym związkiem Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
Wskazówka: aby uniknąć zanieczyszczeń i przedwczesnej polimeryzacji
opakera, należy stosować do mieszania preparatów czarną płytkę ceramiczną
z wiekiem.
Przed nałożeniem opakera należy namoczyć pędzel w OPAQUE LIQUID. W celu uzyskania pełnej polimeryzacji, należy nakładać opaker cienkimi warstwami i po każdej
nałożonej warstwie polimeryzować. Należy nałożyć tyle warstw opakera (co najmniej
2), aby całkowicie pokryć powierzchnię metalową. Między cyklami polimeryzacji
należy wymieszany opaker zakryć ciemnym wiekiem. W celu kolorystycznej indywidualizacji można zastosować COLOR OPAQUE.
Wskazówka: przed polimeryzacją, nałożona warstwa opakera musi wykazywać
wilgotno-świecącą powierzchię!
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Gotowa podbudowa z nałożonym VITA VM LC OPAQUE.
Aby​ stworzyć​ optymalne​ warunki​ połączenia​ opakera​ z​ dentyną,​ należy​ nakładać​
masy​natychmiast​po​polimeryzacji​opakera, prócz tego​należy​koniecznie​chronić​
podbudowę​ przed​ działaniem​ kurzu​ i​ wilgoci.
Wskazówka: utwardzona powierzchnia VITA VM LC OPAQUE musi wykazywać
suchą i jedwabisto-matową powierzchnię. Należy unikać kontaktu z wilgocią oraz
zanieczyszczeń spowodowanych kurzem.
W przypadku wklęśle wymodelowanych przęseł, należy ww przęsła wyrównać do
poziomu podbudowy sąsiednich koron metalowych stosując masy BASE DENTINE, a
następnie całość spolimeryzować. Następnie nakładamy od 2 do 3 cienkich warstw
opakera i polimeryzujemy.
12
Nakładanie warstw wg schematu BASIC
VITA VM LC OPAQUE PASTE / OPAQUE
VITA VM LC ENAMEL
podbudowa
z przygotowanym
preparatem łączącym.
VITA VM LC PRE OPAQUE
VITA VM LC BASE DENTINE
Po nałożeniu PRE OPAQUE, OPAQUE / OPAQUE PASTE, w skład
schematu nakładania warstw VITA VM LC BASIC-wchodzą masy
BASE DENTINE i ENAMEL.
Użytkownik może za pomocą tylko tych dwóch warstw
wykonać uzupełnienie protetyczne o wyjątkowo naturalnym
wyglądzie.
Masy BASE DENTINE są nośnikiem koloru i gwarantują tworzenie licówek o intensywnych kolorach. Szczególnie w przypadku
cienkich ścianek licówki, możemy dzięki wariantowi dwuwarstwowemu optymalnie zreprodukować kolor.
W celu uzyskania optymalnej reprodukcji koloru grubość
licówki nie może wynościć mniej niż 0,5 mm.
Wskazówka: porównując nakładanie warstw
ceramicznych VM, stosujemy w kompozycie VITA VM LC
masę ENAMEL wyłącznie w obszarze brzegu siecznego.
Niższy stopień przezierności osiągamy stosując zamiast mas
szkliwa masę VM LC EE12 (oprócz kolorów wybielonych).
Optymalną reprodukcję koloru w obszarze szyjkowym lub w
celu intensyfikacji koloru podstawowego w tym obszarze,
osiągamy przez nałożenie mas CHROMA PLUS lub EFFECT
LINER.
W celu indywidualizacji i charakteryzacji zębów akrylowych
oraz uzupełnień wykonanych z materiału VITA VM LC, stosujemy zestaw VM LC PROFESSIONAL KIT oraz VM LC PAINT KIT.
Nakładanie warstw w przypadku ograniczonej ilości
miejsca - patrz strona .16.
13
Nakładanie warstw wg schematu BASIC
Metalowa podbudowa pokryta preparatem VITAVMLC OPAQUE lub OPAQUE PASTE
przygotowana do licowania.
Wskazówka: po poborze masy kompozytowej, strzykawkę należy natychmiast
szczelnie zamknąć
VITA VM LC MODELLING LIQUID jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
Nałożenie masy VITAVM®LC BASE DENTINE
Masa BASE DENTINE w odpowiednim kolorze, zostaje nałożona w obszarze
szyjkowym. Należy pozostawić odpowiednio dużo miejsca na szkliwo i analogicznie
do schematu nakładania warstw modelować lub zredukować w warstwie BASE
DENTINE dalsze obszary licówki. Już na tym etapie pracy należy sprawdzić
w artykulatorze okluzję, laterotruzję i protruzję. Do intensyfikacji koloru w obszarze
szyjkowym lub koloru podstawowego, zaleca się stosowanie mas CHROMA PLUS lub
EFFECT LINER.
Patrz strona 16. Tabele przyporządkowania mas znajdują się na stronie 28.
Wskazówka: masy VITA VM LC (BD, EN, EE, NT, EL, CP, G) posiadają właściwości
tiksotropowe. Lekkie dociśnięcie masy instrumentem do podłoża podbudowy
powoduje, że masa staje się bardziej miękka i w zależności od potrzeb można
zmieniać je konsystencję. Należy wkluczyć powstawanie pęcherzy powietrza
w czasie nakładania warstw kompozytu.
Nałożenie masy VITAVM®LC ENAMEL
Oszczędne uzupełnianie masą ENAMEL następuje w górnej trzeciej części powierzchni
licowanej. Tabele przyporządkowania masy ENAMEL znajdują się na stronie 28.
Po nałożeniu warstw należy przeprowadzić polimeryzację końcową. W celu łatwiejszej
obróbki, szczególnie w obszarach międzyzębowych mostów, można zastosować przed
cyklem polimeryzacji końcowej żel VITA Oxyprevent (nr. art. FOP 3). W ten sposób
zostaje zredukowana warstwa inhibicyjna. Po cyklu polimeryzacji końcowej, należy
dokładnie usunąć żel VITA Oxyprevent, spłukując go dokładnie wodą, a następnie
opracować i wypolerować.
W celu utrwalenia mas w czasie nakładania warstw, można dodatkowo
zastosować lampy do polimeryzacji wstępnej. W przypadku kiedy grubość nałożonych
warstw kompozytu wyniesie 2 mm, należy przeprowadzić proces polimeryzacji
końcowej. W dalszym ciągu nakładamy warstwy kompozytu nie przerywając pracy.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Korektury kształtu w czasie nakładania warstw kompozytu: korektury kształtu
przeprowadzamy po procesie polimeryzacji wstępnej i końcowej za pomocą metalowych frezów o drobnym uzębieniu naprzemianskośnym. Uzupełnianie kompozytem
przeprowadzamy na powierzchni wcześniej zroszonej płynem MODELLING LIQUID.
Płyn VITA VM LC MODELLING LIQUID ułatwia nakładanie warstw. Instrument do
nakładania kompozytu zraszamy niewielką ilością płynu. Stosować oszczędnie! Płyn
stosujemy dodatkowo w celu usieciowania spolimeryzowanej i już opracowanej
powierzchni licówki. Płynu nie używamy w celu rozrzedzania mas.
VITA VM LC MODELLING LIQUID jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
14
Nakładanie warstw wg schematu BASIC
Szlifowanie i polerowanie:
Obróbkę powierzchni przeprowadzamy przy pomocy metalowych frezów o drobnym
uzębieniu naprzemianskośnym. Wysokość obrotów powinna wynosić 15 000/min.
Do obróbki powierzchni radzimy nie stosować diamentów.
Dalsza faza obróbki to zastosowanie gumek silikonowych oraz szczoteczek rotacyjnych
z włosia koziego. Wysoki połysk osiągamy poprzez zastosowanie odpowiedniego
środka do polerowania kompozytów. Stosujemy krążki skórzane, filcowe i wełniane.
W czasie polerowania unikamy przegrzewania powierzchni licowanych.
Wskazówka: odpowiednia polimeryzacja i politura uzupełnienia, zapobiega
tworzeniu się złogów i przebarwień oraz gwarantuje trwałe i właściwe funkcjonowanie nowego uzupełnienia.
Gotowa praca na modelu.
Czyszczenie pracy w płuczce ultradźwiękowej:
Dłuższe pobyt pracy w płuczce ultradźwiękowej może mieć negatywny wpływ na
jakość wykonanego uzupełnienia protetycznego.
Pobyt uzupełnienia w płuczce ultradźwiękowej: około 1 min.
Zasadowość roztworu czyszczącego nie powinna przekraczać maks. 10%.
Temperatura: maks. 40°C.
Parownica ma poprzez swoją wysoką temperaturę roboczą oraz wysokie ciśnienie
negatywny wpływ na sporządzone uzupełnienie protetyczne i nie powinna być stosowana.
Korektura uzupełnienia po wykonanej politurze:
Opracowanie powierzchni licowanej przeprowadzamy za pomocą frezów o drobnym
uzębieniu naprzemianskośnym. Oszlifowaną powierzchnię należy dokładnie oczyścić
z pyłu powstałego w czasie obróbki. Przed uzupełnieniem masą ENAMEL lub BASE
DENTINE, należy oczyszczoną i dokładnie osuszoną powierzchnię zwilżyć preparatem
MODELLING LIQUID. Proces obróbki końcowej został opisany na poprzedniej stronie.
VITA VM LC MODELLING LIQUID jest niebezpiecznym związkiem. Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
15
Nakładanie warstw w przypadku niewielkiej ilości miejsca.
VITA VM LC OPAQUE PASTE na koronie wtórnej protezy nakładkowej.
Nakładanie mas efektów
W przypadku braku miejsca, należy zastosować do intensyfikacji koloru podstawowego masę EFFECT LINER. Na całą powierzchnię licowaną nakładamy cienką warstwę, a
następnie utrwalamy. W przypadku delikatnych i narażonych na czynniki mechaniczne obszarów szyjkowych lub w przypadku nasyconych kolorów, zalecamy stosowanie
intensywnych mas CHROMA PLUS.
Tabele przyporządkowania mas EFFECT LINER i CHROMA PLUS znajdują się na stronie 28.
Nałożenie masy VITAVM®LC BASE DENTINE
Masa BASE DENTINE w odpowiednim kolorze, zostaje nałożona w obszarze szyjkowym. Należy pozostawić odpowiednio dużo miejsca na szkliwo i analogicznie do
schematu nakładania warstw modelować lub zredukować w warstwie BASE DENTINE
dalsze obszary licówki. Już na tym etapie pracy należy sprawdzić w artykulatorze
okluzję, laterotruzję i protruzję.
Nałożenie masy VITAVM®LC ENAMEL
Oszczędne uzupełnianie masą ENAMEL następuje w górnej trzciej części powierzchni
licowanej.
Tabele przyporządkowania masy ENAMEL znajdują się na stronie 28.
Po nałożeniu warstw należy przeprowadzić polimeryzację końcową.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Obróbka i politura zostaje przeprowadzona analogicznie do schematu nakładania
warstw Basic (patrz strona 15).
Gotowa licówka przygotowana do wykonania protezy nakładkowej.
16
Indywidualne nakładanie warstw i masy GINGIVA
Przykład zęba starszego pacjenta. Z całości uzupełnienia emanuje głębia.
Warstwy wykonanego zęba składają się z mas BASE DENTINE, ENAMEL i mas
uzupełniających.
VITAVM®LC ENAMEL
Do rozjaśniania obszarów
mezjalnych i dystalnych
VITAVM®LC EFFECT ENAMEL
Do tworzenia niebieskawo-przeziernych
wybranych partii brzegu siecznego
EE9
VITAVM®LC BASE DENTINE podbarwiona
masą PAINT
Do tworzenia cech charakterystycznych i
przebarwień w obszarze siecznym
EE9
PT5, PT8 + BD
ENL
ENL
EE6
CP4
VITAVM®LC CHROMA PLUS
Kolorystyczna intensyfikacja obszarów
przyszyjkowych przy pomocy żółtawych efektów
VITAVM®LC EFFECT ENAMEL
Dla przezierno-czerwonawych przebarwień w
obszarze centralnym i siecznym danego zęba
Masy VITA VM LC GINGIVA zostały specjalnie stworzone do odbudowy utraconych
partii dziąsła i przywrócenia utraconych tkanek miękkich strefy dziąsłołwej Zakres
kolorów mas Gingiva, umożliwia reprodukcję dziąsła u pacjentów wszystkich ras i
kręgów kulturowych
VITA VM LC GINGIVA OPAQUE i GINGIVA OPAQUE PASTE bardzo dokładnie kryją
wszelkiego rodzaju retencje w protezach częściowych bez jakichkolwiek skaz!
17
Wkłady
Wskazówki dotyczące preparacji
– preparacja skrzynkowa bez poprawki w obrębie brzegu
– brzegi ubytku muszą znajdować się w strefie wytrawionego szkliwa oraz poza
kontaktami artykulacyjnymi
– minimalna głębokość ubytku na powierzchni żującej (chodzi tu obszar centralnej
bruzdy międzyguzkowej) powinna wynosić: 1,5 mm
– szerokoć przejścia od obszaru okIuzyjnego do międzyzębowego uzupełnienia powinna
wynosić co najmniej: 2 mm
– minimalna szerokość stopnia międzyzębowego powinna wynosić co najmniej: 1,5 mm
– kształt preparacji powinien przypominać preparację ubytku pod uzupełnienie
pełnoceramiczne
Przygotownie modelu:
Przede wszystkim należy zlikwidować wszystkie podcienie. Dodatkowo, kikut można
w obszarze preparacji, pokryć lakierem dystansującym (warstwa odpowiada miejscu na
cement).
Izolacja:
Kikut gipsowy zostaje pokryty izolatorem SEPARATOR aż poza granice preparacji. Proces
pracy należy powtórzyć 2x.
VITA VM LC SEPARATOR jest niebezpiecznym związkiem Przestrzegać wskazówek BHP, które znajdują się na stronie 34-35.
Nakładanie warstw:
Podłoże wkładu odbudowujemy przy pomocy masy BASE DENTINE, a następnie
polimeryzujemy.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Uzupełnienie kompletnego kształtu wkładu masą ENAMEL.
Tebele przyporządkowania mas VITAVMLC ENAMEL znajdują się na stronie 28.
Ostateczną obróbkę i proces polerowania zalecamy przeprowadzić na duplikacie
kikuta. Przed zacementowaniem uzupełnienia, należy wszystkie powierzchnie
wewnętrzne wypiaskować tlenkiem glinu (wielkość ziarna 50–110 µm), stosując
niskie ciśnienie w piaskarce.
Gotowy wkład.
Cementowanie:
Do cementowania pracy polecamy odpowiednio dobrane komponenty zestawu
VITA LUTING SET.
Zestaw ten umożliwia adhezyjne mocowanie uzupełnień wykonanych z kompozytu oraz wytrawionych materiałów ceramicznych. Należy przestrzegać instrukcji
użytkowania i obróbki materiału.
18
Licówki
Wskazówki dotyczące preparacji zębów
– anatomiczna redukcja substancji trwadej zęba od strony wargowej: 0,7– 1,0 mm
– prepracja naddziąsłowa
– lekko zaokrąglona szyjka przebiegająca równolegle do brzegu kieszonki dziąsłowej
– brzegi obszaru międzyzębowego szlifujemy z rowkiem półokrągłym, oszlifowana
część zęba ma kształt siodła.
– w obszarze międzyzębowym należy zachować naturalne punkty kontaktowe
– wyżłobienie opasujące stronę brzegu siecznego (1) lub redukcja brzegu siecznego z
zaokrąglonym kantem (2), minimalna grubość brzegu siecznego licówki wynosi: 1 mm
Przygotownie modelu:
Przede wszystkim należy zlikwidować wszystkie podcienie.
Dodatkowo, kikut w obszarze preparacji można pokryć lakierem dystansującym
(warstwa odpowiada miejscu na cement).
Izolacja:
Kikut gipsowy zostaje pokryty izolatorem VITA VM LC SEPARATOR aż poza granice
preparacji. Proces pracy należy powtórzyć 2x.
VITA VM LC SEPARATOR jest niebezpiecznym związkiem Przestrzegać wskazówek BHP, które znajdują się na stronie 34-35.
Nakładanie warstw:
Odbudowa przeprowadzona zostaje masami BASE DENTINE, całość zostaje spolimeryzowana.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Uzupełnienie kształtu zęba masą ENAMEL.
Tebele przyporządkowania mas VITAVMLC ENAMEL znajdują się stronie 28.
Ostateczną obróbkę i proces polerowania zalecamy przeprowadzić na duplikacie
kikuta. Przed zacementowaniem uzupełnienia, należy wszystkie powierzchnie
wewnętrzne wypiaskować tlenkiem glinu (wielkość ziarna 50–110 µm).
Gotowa licówka.
Cementowanie:
Do cementowania pracy polecamy odpowiednio dobrane komponenty zestawu
VITA LUTING SET. Zestaw ten umożliwia adhezyjne mocowanie uzupełnień
wykonanych z kompozytu oraz wytrawionych materiałów ceramicznych. Należy
przestrzegać instrukcji użytkowania i obróbki materiału.
19
Prowizoria długoczasowe: z kompozytu VITAVM LC - powierzchnie licowane podbudów z tlenku cyrkonu jak również podbudowy z PEEK
Korony i 3-punktowe mosty z VITA VM LC bez maetalowej podbudowy.
Preparacja zębów:
Aby osiągnąć odpowiednią grubość ścianek uzupełnienia w rejonie brzegów preparacji, należy stosować preparację z uwypuklonym rowkiem półokrągłym.
Przygotownie modelu:
Przede wszystkim należy zlikwidować wszystkie podcienie.
Izolacja:
Kikut gipsowy zostaje pokryty izolatorem VITA VM LC SEPARATOR aż poza granice
preparacji. Proces należy powtórzyć co najmniej 2x.
VITA VM LC SEPARATOR jest niebezpiecznym związkiem Wskazówki znajdą Państwo na stronach 34-35.
Czapeczki i przęsła należy wymodelować w pomniejszonym kształcie zęba masą BASE
DENTINE. Połączenia międzyzębowe muszą posiadać minimalny przekrój wynoszący
3,5 mm (10 mm2).
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Odbudowę przęsła od strony wargowej, przeprowadzamy
masą BASE DENTINE aż do poziomu warstwy wargowej
czapeczek zębów filarowych.
Dalsze nakładanie warstw oraz wykończenie całego mostu przeprowadzamy
wg schematu nakładania warstw VITAVMLC BASIC (patrz strona 14).
Licowanie podbudów z ZrO2 częściowo stabilizowanych itrem (WRC około 10,5 · 10-6 · K-1), jak np. VITA In-Ceram YZ
Przygotować podbudowy do licowania. Bliższe informacje dotyczące obróbki materiału VITA In-Ceram YZ (broszura nr. 1649).
Powierzchnie podlegające licowaniu piaskujemy 50 µm Al2O3 pod ciśnieniem < 2,5 bara.
Następnie powierzchnię podbudowy uaktywniamy wybranym systemem łączącym:
– Signum zirconia bond, Heraeus
Signum zirconia bond I i II wg wytycznych producenta. Kontynuując pracę, należy bezpośrednio nałożyć VITA VM LC PRE OPAQUE lub OPAQUE PASTE / OPAQUE
(patrz strona 11/12).
– Clearfil Ceramic Primer, Kuraray
Clearfil Ceramic Primer wg wytycznych producenta.
W celu stworzenia optymalnego spojenia, należy bezpośrednio nałożyć pasty VITA VM LC PRE OPAQUE lub VITA VM LC OPAQUE PASTE.
Dalsze nakładanie warstw oraz wykończenie całych powierzchni licowanych mostu, przeprowadzamy wg schematu nakładania warstw VITA VM LC BASIC
(patrz strona 14).
Licowanie podbudów polieteroeteroketonowych (PEEK) - w skład PEEK wchodzi 20% ceramiki
Wykonanie podbudowy z np HPP (bredent), wg wytycznych producenta.
Powierzchnie podlegające licowaniu piaskujemy 130 µm Al2O3 (pod ciśnieniem 2,5-3,5 bara).
Następnie powieszchnie podlegające licowaniu uaktywniamy preparatem visio.link (bredent) wg wytycznych producenta. Kontynuując pracę, należy bezpośrednio
nałożyć VITA VM LC PRE OPAQUE lub OPAQUE PASTE / OPAQUE (patrz strona 11/12).
Dalsze nakładanie warstw oraz wykończenie całych powierzchni licowanych mostu, przeprowadzamy wg schematu nakładania warstw VITA VM LC BASIC (patrz
strona 14).
20
Nakładanie warstw kompozytu na VITA CAD-Temp
W celu uzyskania wysokiego stopnia estetycznego, należy zastosować odpowiednią
indywidualizację. Uzpełnienia tymczasowe odcinka przedniego wykonane z materiału
VITA CAD Temp uzupełniamy w obszarze brzegu siecznego kompozytem VITA VM
LC, a uzupełnienia odcinka bocznego indywidualizujemy od strony przedsionkowej.
Nawet w przypadku cienkich warstw VITA VM LC możemy uzyskać bardzo dobre
rezultaty. Do warstwowania stosujemy VITA VM LC CREATIVE KIT.
W technice Cut-Back​należy dolszlifować lub zredukować wybrane obszary
graniczne, aby w ten sposób stworzyć możliwość łagodnego i płynnego przejścia
między uzupełnieniem tymczasowym VITA CAD-Temp i nakładanym kompozytem
VITA VM LC.
W celu uzyskania odpowiedniego spojenia między materiałami VITA CAD-Temp
i VITA VM LC, stosujemy do obróbki powierzchniowej frezy o drobnym uzębieniu
naprzemianskośnym.
Wskazówka: W celu osiągnięcia odpowiedniej stabilności pracy, redukujemy
uzupełnienie z materiału VITA CAD-Temp wg następujących parametrów:
obszar przezierny (część sieczna) -maks. 0,5 mm.
obszar przedsionkowy, odcinek boczny uzupełnienia tymczasowego redukujemy o
maks. 0,3 mm.
VITA CAD-Temp
VITA VM LC ENAMEL
Oszlifowana powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona i zwilżona płynem VITA
VM LC MODELLING LIQUI, w celu stworzenia właściwego i pewnego spojenia między
materiałem podstawowym VITA CAD Temp i kompozytem VITA VM LC.
Nakładanie kompozytu zostaje ułatwione przez oszczędne zwilżanie instrumentu
płynem VITAVMLC MODELLING LIQUID.
Stosować oszczędnie.
Wskazówka: płynu nie używamy w celu rozrzedzenia mas.
VITA VM LC MODELLING LIQUID jest niebezpiecznym związkiem. Przestrzegać wskazówek BHP, które znajdują się na
stronie 34-35.
21
Nakładanie warstw kompozytu na VITA CAD-Temp
W zależności od rodzaju indywidualizacji, należy zastosować właściwy kolor
podkładu.
W tym przypadku można zastosować dziesięć różnych mas VITA VM LC PAINT.
W celu utrwalenia nałożonych mas należy zastosować program polimeryzacji
wstępnej.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Wskazówka: masy VITA VM LC PAINT nie mogą znajdować się bezpośrednio
na powierzchni i należy je całkowicie pokryć masami dentyny lub szkliwa.
W czasie nakładania mas należy wykluczyć powstawanie pęcherzy.
Oszczędne uzupełnianie masą VITA VM LC ENAMEL, EFFECT ENAMEL lub NEUTRAL
następuje w górnej trzeciej części powierzchni licowanej (obszar przezierny lub
przedsionkowy). Cykl polimeryzacji wstępnej można przeprowadzić zawsze w czasie
każdego nakładania warstw kompozytu.
Po nałożeniu warstw należy przeprowadzić polimeryzację końcową.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Korektę kształtu i opracowanie powierzchni licowanej, przeprowadzamy przy pomocy
frezów metalowych o drobnym uzębieniu naprzemianskośnym.
Politura
Dalsza faza obróbki to zastosowanie gumek silikonowych oraz szczoteczek rotujących
z włosia koziego. Wysoki połysk osiągamy poprzez zastosowanie odpowiedniego środka do polerowania kompozytów. Stosujemy krążki skórzane, filcowe i
bawełniane. W czasie polerowania unikamy przegrzewania powierzchni licowanych.
Wskazówka: odpowiednia polimeryzacja i politura uzupełnienia zapobiega
tworzeniu się złogów i przebarwień oraz gwarantuje trwałe i właściwe funkcjonowanie nowego uzupełnienia.
22
Nakładanie warstw kompozytu na VITA CAD-Temp
Czyszczenie
Dłuższe przetrzymywanie pracy w płuczce ultradźwiękowej może mieć negatywny wpływ na jakość materiału i spojenia nałożonej warstwy VITA VM LC oraz
uzupełnienia z VITA CAD-Temp.
Czas przebywania uzupełnienia w płuczce ultradźwiękowej: około 1 min.
Zasadowość roztworu czyszczącego nie powinna przekraczać maks. 10%.
Temperatura: maks. 40°C.
Parownica poprzez swoją wysoką temperaturę roboczą oraz wysokie ciśnienie ma
negatywny wpływ na sporządzone uzupełnienie protetyczne i nie powinna być
stosowana.
Gotowy most tymczasowy wykonany z materiału VITA CAD-Temp i indywidualizowany kompozytem VITA VM LC.
23
Indywidualizacja akrylowych zębów konfekcyjnych VITA
Przy pomocy mas VITAVM LC można w prosty i szybki sposób zmienić kształt akrylowych zębów konfekcyjnych VITA, zachowując żywą strukturę powierzchni oraz
podstawowy formę. Dzięki takim zmianom, można wprowadzać do uzupełnienia
typowe cechy indywidualne, charakterystyczne dla każdego pacjenta.
W przypadku indywidualizacji brzegu siecznego przednich zębów akrylowych VITA,
należy zredukować materiał od strony podniebiennej. W ten sposób zachowana
będzie w stanie nienaruszonym struktura powierzchni wargowej - pracochłonna
modelacja i obróbka reliefu powierzchni wargowej zostaje wykluczona. Trzeba
zaznaczyć, że im cieńsza będzie zachowana warstwa powierzchni wargowej, tym
intensywniej będą działały kolory podłożonych mas na powierzchni podniebiennej.
W tym przypadku należy doszlifować lub zredukować wybrane obszary graniczne,
aby w ten sposób stworzyć możliwość łagodnego i płynnego przejścia między zębem
konfekcyjnym i nakładanym kompozytem VITA VM LC. Do obróbki stosujemy metalowe frezy o uzębieniu naprzemianskośnym.
Oszlifowana powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona i zwilżona płynem VITA
VM LC MODELLING LIQUID.
VITA VM LC MODELLING LIQUID jest niebezpiecznym związkiem. Przestrzegać wskazówek BHP, które znajdują się na
stronie 34-35.
W zależności od rodzaju indywidualizacji, należy zastosować właściwy kolor
podkładu. W tym przypadku można zastosować dziesięć różnych mas VITA VM LC
PAINT. W celu utrwalenia nałożonych mas, należy zastosować program polimeryzacji
wstępnej.
Aby zapewnić optymalną wygląd całej pracy, należy na cołość uzupełnienia nanieść
cienką warstwę masy WINDOW.
W
​ skazówka: masy VITA VM LC PAINT i WINDOW nie mogą znajdować się na
powierzchni uzupełnienia. Warstwa ww mas musi być całkowicie pokryta masami
dentyny lub szkliwa. W czasie nakładania mas, należy wykluczyć powstawanie
pęcherzy.
24
Indywidualizacja akrylowych zębów konfekcyjnych VITA
Kształt zęba zostaje uzupełniony masami ENAMEL, EFFECT ENAMEL lub NEUTRAL, a
następnie praca zostaje spolimeryzowana.
Wskazówki dotyczące procesu polimeryzacji znajdują się na stronach 26-27!
Po polimeryzacji końcowej, należy całość pracy opracować i wypolerować właściwymi
narzędziami rotacyjnymi.
Gotowa praca na modelu.
Wskazówka: w celu indywidualizacji i charakteryzacji zębów akrylowych oraz
uzupełnień wykonanych z materiału VITA CAD Tem, stosujemy zestaw VM LC
CREATIVE KIT oraz VM LC PAINT KIT.
25
Polymeryzacja
Firma
Urządzenie
Polymeryzacja
PRE OPAQUE
OPAQUE PASTE
Polymeryzacja
OPAQUE proszek
Polimeryzacja
Polimeryzacja
ostateczna i przęsła
wstępna
maks. do 1,5 mm do maks. 2 mm
Wskazówki
180 sek.
360 sek.
180 sek.
360 sek.
OPAQUE proszek: COLOR OPAQUE
CO 1-3 und GINGIVA OPAQUE należy
splimeryzować 2 x 360 sek.
4 Min.
(talerz obrotowy
umieścić na podstawie
urządzenia)
Zaleca się stosowanie
preparatu
PRE OPAQUE.
2 Min.
(talerz obrotowy
umieścić około
3cm nad podstawą
urządzenia)
6 min.
(talerz obrotowy
umieścić na podstawie
urządzenia)
10 min.
(talerz obrotowy umieścić
na podstawie urządzenia)
lampa halogenowa 275 wat
7 min.
Na warstwę 1 x 7 min.,
z tego 10 sek.
w próżni
OPAQUE A1-D3,
OM1-5M3:
Na warstwę Pro 1 x
7 min., z tego 10 sek
w próżni
2 x 7 min.
z tego 10 sek. w próżni
2 x 7 min.
z tego 10 sek. w próżni
OPAQUE proszek:
Należy zwrócić uwagę na dłuższy
czas polimeryzacji przewidziany dla
materiału COLOR & GINGIVA OPAQUE.
Aby wykluczyć tworzenie się pęcherzy,
należy cienko nakładać warstwę
opakera.
Bredent
Brelux Power Unit
DeguDent / Dentsply
Triad 2000
Espe
Visio Beta
COLOR & GINGIVA
OPAQUE:
Na warstwę Pro 2 x
7 min., z tego 10 sek
w próżni
Hager & Werken
Speed-Labolight
3 Min.
5 min.
5 min.
10 min.
Objekt musi się znajdować w wiązce
światła, uplasowany w centrum
komory polimeryzacyjnej i nieznacznie podwyższony. Obiekt nie może
leżeć na podstawie (bezpośrednio
na talerzu)!
Lampy:
8 x Osram Dulux S 9W/71
1 x Halogen Osram HLX 15 V/150 W
Dentacolor XS
90 sek.
180 sek.
90 sek.
2 x 180 sek.
UniXS
90 sek.
2 x 180 sek.
90 sek.
2 x 180 sek.
Objekt musi być uplasowany
w centrum komory polimeryzacyjnej
i nieznacznie podwyższony.
Obiekt nie może leżeć na podstawie
(bezpośrednio na talerzu)!
Heraflash
90 sek.
2 x 180 sek.
90 sek.
3 x 180 sek.
HiLite Power
90 sek.
2 x 180 sek.
90 sek.
3 x 180 sek.
Heraeus Kulzer
26
Polymeryzacja
Polymeryzacja
PRE OPAQUE
OPAQUE PASTE
Polymeryzacja
OPAQUE proszek
Polimeryzacja
Polimeryzacja
ostateczna i przęsła
wstępna
maks. do 1,5 mm do maks. 2 mm
Wskazówki
Faza grzania 0
NW = 0
PU = 3:00 min
(WCN = 3:00 min)
Faza grzania 1
NW = 0
PU = 2:00 min
(WCN = 3:40 min)
Faza grzania 1
NW = 0
PU = 4:30 min
(WCN = 6:10 min)
Faza grzania 3
NW = 0
PU = 7:00 min
(WCN = 10:10 min)
Przedziały czasowe i fazy grzania
muszą być zaprogramowane indywidualnie przez użytkownika!
3 Min.
10 min.
10 min.
15 min.
Objekt musi być uplasowany
w centrum komory polimeryzacyjnej
i nieznacznie podwyższony.
Obiekt nie może leżeć na podstawie
(bezpośrednio na talerzu)!
Solidilite EX
3 Min.
10 min.
10 min.
15 min.
Solidilite V
3 Min.
5 Min.
10 min.
15 min.
Obiekt musi być uplasowany w stożku
światła tzn. centralnie na talerzu
obrotowym!
Obiekt nie może leżeć na podstawie
(bezpośrednio na talerzu).
3 Min.
5 Min.
5 Min.
10 min.
Firma
Urządzenie
Ivoclar Vivadent
Lumamat 100
NW = naświetlanie wstępne
PU = proces uszlachetniania
WCN = wypadkowa czasu naświetlania
Schütz Dental
Spectra LED
Shofu Dental
Sirio Dental
SR 620 Sibari
Wskazówki dotyczące polimeryzacji
Wartości i wskazówki znajdujące się na stronach 26-27
dotyczą wyłącznie dobrze działających urządzeń. W przypadku
kompozytów światłoutwardzalnych, wynik polimeryzacji jest
zależny od wydajności użytego urząddzenia. (patrz strona 7
„Wiadomości dotyczące utwardzania światłem“)
Wszystkie techniczne zalecenia dotyczące polimeryzacji
(niezależnie od tego czy informacje zostały przekazane
słownie, pisemnie lub w postaci praktycznych warsztatów),
opierają się na wielu doświadczeniach przeprowadzonych
w firmie VITA.
Jednakże wyniki dotyczące polimeryzacji mogą być tylko
wytycznymi dla użytkownika.
W przypadku kiedy wynik dotyczący polimeryzacji nie będzie
odpowiadał wynikowi uzyskanemu w optymalnych warunków,
należy przeprowadzić kontrolę urządzenia polimeryzacyjnego
pod względem funkcjonowania lamp, trwałości użytkowej jak
również zanieczyszczeń. Wskazówki producenta dotyczące
konserwacji polimeryzatora muszą być bezwzględnie
przestrzegane.
Objekt musi być uplasowany w stożku
światła tzn centralnie na talerzu
obrotowym!
Powierzchnie licowane muszą być
skierowane ku stronie zewnętrznej.
Wskazówki dotyczące polimeryzacji:
•• W celu utrwalenia mas w czasie nakładania warstw, można
dodatkowo zastosować lampy do polimeryzacji wstępnej.
•• Cykl polimeryzacji wstępnej można przeprowadzić zawsze w
czasie każdego nakładania warstw kompozytu. Polimeryzację
przeprowadzamy obowiązkowo tylko wtedy, kiedy w czasie
nakładania warstw nastąpiło przeszlifowanie już spolimeryzowanej powierzchni.
•• W przypadku kiedy grubość nałożonych warstw kompozytu wyniesie 2 mm, należy przeprowadzić proces polimeryzacji końcowej.
•• Po procesie polimeryzacji i zachowaniu warstwy dyspersyjnej,
można dalej nakładać warstwy kompozytu.
•• W celu całkowitego utwardzenia wieloprzęsłowej konstrukcji,
należy przeprowadzić dodatkową polimeryzację przestrzeni
międzyzębowych (obszary, w których występują podcienie).
•• Pozycja obiektu przewidzianego do polimeryzacji, powinna być
odpowiednio określona w polimeryzatorze.
•• W celu łatwiejszej obróbki, szczególnie w obszarach międzyzębowych mostów, można zastosować przed cyklem polimeryzacji
końcowej żel VITA Oxyprevent (nr. art. FOP 3). W ten sposób
zostaje zredukowana warstwa inhibicyjna. Po cyklu polimeryzacji
końcowej, należy dokładnie usunąć żel VITA Oxyprevent, spłukując
go dokładnie wodą, a następnie opracować i wypolerować.
27
Tabele przyporządkowania i masy uzupełniające
Właściwe przyporządkowanie służy tylko i wyłącznie orientacji.
VITA SYSTEM 3D-MASTER
OPAQUE
OPAQUE PASTE
EFFECT LINER
CHROMA PLUS
ENAMEL
0M1
1M1
1M2
2L1.5
2L2.5
2M1
2M2
2M3
2R1.5
2R2.5
3L1.5
3L2.5
3M1
3M2
3M3
3R1.5
3R2.5
4L1.5
4L2.5
4M1
4M2
4M3
4R1.5
4R2.5
5M1
5M2
5M3
OP 0M1
OP 1M1
OP 1M2
OP 2L1.5
OP 2L2.5
OP 2M1
OP 2M2
OP 2M3
OP 2R1.5
OP 2R2.5
OP 3L1.5
OP 3L2.5
OP 3M1
OP 3M2
OP 3M3
OP 3R1.5
OP 3R2.5
OP 4L1.5
OP 4L2.5
OP 4M1
OP 4M2
OP 4M3
OP 4R1.5
OP 4R2.5
OP 5M1
OP 5M2
OP 5M3
–
OP 1M1
OP 1M2
OP 2L1.5
–
OP 2M1
OP 2M2
OP 2M3
–
–
OP 3L1.5
–
–
OP 3M2
OP 3M3
–
OP 3R2.5
–
–
–
OP 4M2
–
–
–
–
–
–
EL2
EL2
EL4
EL6
EL4
EL2
EL4
EL4
EL2
EL4
EL6
EL4
EL6
EL3
EL3
EL6
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
EL3
–
CP1
CP1
CP2
CP2
CP2
CP2
CP2
CP2
CP2
CP2
CP3
CP2
CP3
CP3
CP2
CP3
CP5
CP3
CP5
CP5
CP4
CP5
CP4
CP5
CP5
CP5
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
ENL
END
END
END
END
END
END
END
END
END
END
Kolory VITA classical A1–D4
OPAQUE
OPAQUE PASTE
EFFECT LINER
CHROMA PLUS
ENAMEL
A1
A2
A3
A3.5
A4
B2
B3
B4
C1
C2
C3
C4
D2
D3
D4
OP A1
OP A2
OP A3
OP A3.5
–
–
OP B3
–
–
–
–
–
–
OP D3
–
OP A1
OP A2
OP A3
OP A3.5
OP A4
OP B2
OP B3
OP B4
OP C1
OP C2
OP C3
OP C4
OP D2
OP D3
OP D4
–
EL3
EL3
EL3
EL3
EL6
EL4
EL3
EL6
EL6
EL6
EL3
EL3
EL3
EL3
CP1
CP4
CP4
CP4
–
CP2
CP3
CP3
CP5
CP5
CP5
CP5
CP2
–
CP2
ENL
ENL
ENL
END
END
ENL
END
END
END
ENL
END
END
END
END
END
VITAVM®LC COLOR OPAQUE
–opakery w proszku o intensywnych kolorach
przeznaczone do charakteryzacji
uzupełnień o cienkich ściankach
–nie mają zastosowania z OPAQUE PASTE
28
CO1
CO2
CO3
gold
brown
lilac
pomarańczowy
brązowy
liliowy
CO1
Możliwość łączenmie mas EFFECT LINER i CHROMA PLUS poprzez wymieszanie.
W czasie nakładania warstw kompozytu, należy wkluczyć powstawanie pęcherzy powietrza.
COLOR
OPAQUE
VITAVM®LC
ivory
almond
moccasin
caramel
burlywood
kość słoniowa
beżowy
jasny pomarańczowo-brązowy
pomarańczowy
zielono-brązowy
VITAVM®LC EFFECT LINER
– wspierają i intensyfikują kolor podstawowy,
uniwersalne zastosowanie
– zastosowanie w obszarze szyjki i zębiny
EL2
EL3
EL4
EL5
EL6
cream
tabac
golden fleece
papaya
sesame
beżowy
brązowy
żółty
pomarańczowy
zielono-żółty
VITAVM®LC EFFECT ENAMEL
– zastosowanie w całym obszarze szkliwa,
odpowiednik naturalnych kolorów szkliwa
– masy przezierne, w których występują
wszystkie efekty naturalnego szkliwa uniwersalne zastosowanie
– naturalny efekt głębi
EE2
EE3
EE6
EE9
EE12
pastel
misty rose
navajo
water drop
warm grey
pastelowy
przezierny różowy*
przezierny czerwonawy**
przezierny brązowawy***
szarawo-beżowy
VITAVM®LC PAINT
– masy o niskim stopniu lepkości, stosujemy
w celu uzyskania indywidualnych efektów
kolorystycznych takich jak np. zwapnienia
i pęknięcia w szkliwie oraz przebarwienia
spowodowane wpływem nikotyny
– masy VITAVM LC PAINT nie mogą być
stosowane na powierzchni, ponieważ
zawierają za małą ilość wypełniacza
– służą do indywidualizowania OPAQUE PASTE
PT1
PT3
PT5
PT8
PT9
PT12
PT13
PT15
PT17
PT19
birch
sun kiss
gold earth
almond
burnt clay
redwood
shak
brown stone
niagara
fumo 2
biały
żółty
jasny pomarańczowo-brązowy
migdałowy
zielono-brązowy
bordowy
szary
kasztanowy brąz
niebieski
jasnobrązowy
VITAVM®LC GINGIVA OPAQUE / OPAQUE PASTE
– do pokrywania powierzchni metalowej
podbudowy przed nałożeniem masy
GINGIVA
GOL
light flesh
jasnoróżowy
VITAVM®LC GINGIVA
– do odbudowy utraconych partii dziąsła
G1
G2
G4
G5
rose
nectarine
rosewood
cherry brown
stary róż
pomarańczowo-różowy
brązowo-czerwony
czarno-czerwony
VITAVM®LC WINDOW
– masy o niskim stopniu lepkości do indywidualnych zmian w zakresie intensyfikacji
danego koloru masy PAINT
– masę WINDOW kładziemy tylko i wyłącznie
na powierzchni, powodem jest mała ilość
wypełniacza
WIN
przezroczysty
CHROMA
PLUS
VITAVM®LC
EL2
CP1
CP2
CP3
CP4
CP5
EFFECT
LINER
VITAVM®LC
EFFECT
ENAMEL
VITAVM®LC
EE3
VITAVM®LC CHROMA PLUS
– masy o bardzo intensywnych kolorach
– cienko nałożone, intensyfikują
działanie koloru w obszarze szyjki zęba
– optymalna kolorystyka dostosowana
do kolornika 3D-MASTER
CP1
Masy uzupełniające
GOL
PT1
*** d o przebarwień w obszarze szyjkowym i szkliwa
*** d o przebarwień w starszym uzębieniu
***jako podkład w obszarach szkliwa i w niebieskich
partiach brzegu siecznego
PAINT
VITAVM®LC
GINGIVA
OPAQUE
VITAVM®LC
WIN
G1
GINGIVA
VITAVM®LC
WINDOW
VITAVM®LC
29
– optymalnie zapakowane
Nowa strzykawka z zakręcanym tłokiem została specjalnie stworzona dla użytkowania
i bezpiecznego magazynowania materiału VITA VM LC. Dzięki sprawdzonemu i
absolutnie odpornemu na działanie światła pod względem szczelności plastikowemu
opakowaniu, masy nie tracą swojej wysokiej jakości.
Dzięki strzykawce z tłoczkiem obrotowym możemy dokładnie dozować masy
VITA VM LC, stosując tyle kompozytu ile wymaga w danym momencie użytkownik.
Po użyciu materiału, należy przekręcić tłoczek o cały obrót aby wykluczyć wyciekanie
kamopozytu.
Wieczko zapadkowe gwarantuje pewne i szczelne zamknięcie. Specjalny kształt
strzykawki umożliwia łatwe użytkowanie.
30
Asortyment
VITAVM®LC BASIC KIT*/**
Asortyment podstawowy dla nakładania warstw wg schematu BASIC
Ilość
1
11
15
26
2
1
1
5
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
*
**
Zawartość
Materiał
PRE OPAQUE
OPAQUE PASTE 1M1, 1M2, 2L1.5, 2M1, 2M2,
2M3, 3L1.5, 3M2, 3M3, 3R2.5, 4M2
OPAQUE 2L2.5, 2R1.5, 2R2.5, 3L2.5, 3M1,
10 g
3R1.5, 4L1.5, 4L2.5, 4M1, 4M3, 4R1.5, 4R2.5,
5M1, 5M2, 5M3
BASE DENTINE 1M1–5M3
4g
ENAMEL ENL, END
4g
NEUTRAL NT
4g
WINDOW WIN
2g
CHROMA PLUS CP1-CP5
4g
OPAQUE LIQUID
5ml
CLEANER
50 ml
MODELLING LIQUID
10 ml
SEPARATOR
30 ml
Porcelanowa płytka do mieszania mas (czarna)
–
Obsadka do pędzelka
–
Opakowanie Jednorazowe pędzelki, 50 sztuk
Miarka
–
Szpatułka do mieszania mas
–
–
VITA VM „indywidualny“ kolornik z próbkami kolorów
–
VITA Toothguide 3D-MASTER
–
Instrukcja obróbki materiału
3g
3g
dostępny ze zredukowanym asortymentem kolorów BASIC KIT SMALL 3D-MASTER.
dostępny również jako BASIC KIT classical (A1–D4) oraz jako BASIC KIT SMALL classical
w kolorach A1–D4.
W zależności od danego kraju, wszystkie komplety BASIC KIT wyposażono dodatkowo
w 1 x 5 ml Kuraray Alloy Primer.
VITAVM®LC PROFESSIONAL KIT
Dla naturalnych efektów i charakterystyk
Ilość
Zawartość
5
5
1
4g
4g
–
Materiał
EFFECT LINER EL2-EL6
EFFECT ENAMEL EE2, EE3, EE6, EE9, EE12
VITA VM kolornik do wykonania
"indywidualnych“ próbek kolorów
VITAVM®LC PAINT KIT
Masy o intensywnych kolorach
Ilość
Zawartość
10
2g
1
1
2g
–
Materiał
PAINT PT1, PT3, PT5, PT8, PT9, PT12, PT13,
PT15, PT17, PT19
WINDOW WIN
VITA VM „indywidualny“ kolornik z próbkami kolorów
31
Asortyment
VITAVM®LC GINGIVA KIT
Masy dziąsłowe o naturalnym działaniu
Ilość
Zawartość
4
1
1
4g
3g
–
Materiał
GINGIVA G1, G2, G4, G5
GINGIVA OPAQUE PASTE GOL
VITA VM „indywidualny“ kolornik z próbkami kolorów
VITAVM®LC CREATIVE KIT
Służy do indywidualizacji akrylowych zębów konfekcyjnych
VITA lub uzupełnień z materiału CAD-Temp
Ilość
Zawartość
4
1
2
1
1
1
1
1
1
2g
2g
4g
4g
4g
10 ml
–
Opakowanie
–
Materiał
PAINT PT1, PT5, PT15, PT17
WINDOW WIN
EFFECT ENAMEL EE6, EE9
NEUTRAL NT
ENAMEL ENL
MODELLING LIQUID
Obsadka do pędzelka
Jednorazowe pędzelki, 10 sztuk
Instrukcja obróbki materiału
VITAVM®LC INLAY/VENEER KIT*
Dla uzupełnień bez podbudowy metalowej
Ilość
Zawartość
6
4g
1
1
1
6
1
4g
10 ml
30 ml
–
–
Materiał
BASE DENTINE 1M2, 2M2, 3M3, 2L1.5,
3R2.5, 3L2.5
ENAMEL ENL
MODELLING LIQUID
SEPARATOR
Próbki kolorów
Instrukcja obróbki materiału
* dostępny w postaci INLAY/ VENEER KIT classical w kolorach A1, A2, A3, A3.5, B3, D3
32
Wskazówki i instrukcje pielęgnacji
Bezpieczeństwo i higiena pracy, ochrona
środowiska
W czasie pracy stosować okulary ochronne, maseczkę ochronną na twarz,
ubranie i rękawiczki ochronne.
Pracować nad włączonym wyciągiem.
Unikać kontaktu ze skórą.
W razie kontaktu z oczami, należy je dokładnie przepłukać wodą, a
następnie skonsultować się z lekarzem.
W razie kontaktu ze skórą, natychmiast dokładnie i obficie przepłukać wodą.
Porodukty niebezpieczne dla wody i jej środowiska. Wykluczyć dostęp
produktu do kanakizacji i środowska.
Informacje dotyczące magazynowania
Nie magazynować powyżej 25°C.
Unikać działania promieni słonecznych.
Generalnie zaleca się magazynowanie kompozytów w chłodziarkach. W celu
optymalnego magazynowania kompozytów, zaleca się składowanie dokładnie
zamkniętych strzykawek w temperaturze od 5 do 7°C we właściwie dobranej chłodziarce. W celu uzyskania właściwej konsystencji mas, należy przed
rozpoczęciem pracy pozostawić materiał na okres około jednej godziny nie
używając go.
Objaśnienia oznaczeń na opakowaniach
LOT
Symbol dla „numeru serii“
Symbol dla „okresu przydatności“
Uwaga! Przestrzegać wskazówek w
dołączonej dokumentacji.
Instrukcja pielęgnacji uzupełnień ruchomych wykonanych z materiału VITA VM LC
•• Po każdym posiłku protezę należy opłukać pod bieżącą wodą i co najmniej 1 x raz dziennie oczyścić mechanicznie.
•• Czyszczenie mechaniczne protezy przeprowadzamy w umywalce pod bieżącą wodą, czyszcząc dokładnie wszystkie
powierzchnie.
•• Czyszczenie przeprowadzamy szczoteczką do zębów lub szczotką do protez o średnio-miękkim włosiu, stosując pastę do
zębów o niskiej ścieralności.
•• Częsta konsumpcja kawy, nikotyny oraz w wyjątkowych przypadkach leków może prowadzić do przebarwień. W takim
przypadku należy częściej czyścić protezę.
•• Nie zaleca się stosowania tabletek i roztworów czyszczących. Te środki naruszają powierzchnię materiału i prowadzą do
przebarwień oraz osadzania się płytki nazębnej.
33
Wskazówki
Następujące produkty muszą posiadać właściwe oznaczenie:
VITAVM®LC MODELLING LIQUID
(zawiera dimetakrylan glikolu trietylenowego)
Podrażnia skórę.
Bardzo podrażnia oczy.
Może podrażnić drogi oddechowe.
Może wywołać reakcje alergiczne skóry.
VITAVM®LC SEPARATOR
(zawiera cykloheksan, toluen, metylotrimetoksysilan)
Płyn i opary łatwopalne.
Może wywołać szkody u dziecka przebywającego w łonie matki.
W przypadku dłuższej lub powtórnej ekspozycji preparatu może
uszkodzić organy.
W przypadku połknięcia i wniknięcia do dróg oddechowych może
doprowadzić do śmierci.
Prowadzi do uszkodzenia wzroku.
Szkodliwy dla organizmów wodnych, może wywołać długotrwałe
szkodliwe skutki w środowisku wodnym.
Podrażnia skórę.
Może wywołać nudności i senność.
VITAVM®LC CLEANER
Płyn i opary łatwopalne.
VITAVM®LC OPAQUE PASTE
VITAVM®LC GINGIVA OPAQUE PASTE
(zawiera 2-metakrylan dwumetyloaminoetylowy)
Podrażnia skórę.
Bardzo podrażnia oczy.
Może wywołać reakcje alergiczne skóry.
VITAVM®LC OPAQUE LIQUID
(zawiera metakrylan metylu, glikol etylenowy,
2-metakrylan dwumetyloaminoetylowy)
Płyn i opary łatwopalne.
Podrażnia skórę.
Może wywołać reakcje alergiczne skóry.
Może podrażnić drogi oddechowe.
VITAVM®LC BASE DENTINE,
ENAMEL, EFFECT ENAMEL,
NEUTRAL, GINGIVA
(zawiera metakrylan 2-dimetyloaminoetylu,
dimetakrylan glikolu trietylenowego)
Podrażnia skórę
Bardzo podrażnia oczy.
Może wywołać reakcje alergiczne.
34
Wskazówki
Następujące produkty muszą posiadać właściwe oznaczenie:
VITAVM®LC PAINT
(zawiera metakrylan 2-dimetyloaminoetylu,
dimetakrylan glikolu trietylenowego)
Podrażnia skórę.
Bardzo podrażnia oczy.
Może wywołać reakcje alergiczne.
Szkodliwy dla organizmów wodnych, może wywołać długotrwałe
szkodliwe skutki.
VITAVM®LC CHROMA PLUS,
EFFECT LINER
(zawiera 2-metakrylan dwumetyloaminoetylowy)
Może wywołać reakcje alergiczne.
Szkodliwy dla organizmów wodnych, może wywołać długotrwałe
szkodliwe skutki.
VITAVM®LC WINDOW
(zawiera 2-metakrylan dwumetyloaminoetylowy)
Szkodliwy dla organizmów wodnych, może wywołać długotrwałe
szkodliwe skutki.
Może wywołać reakcje alergiczne.
VITAVM®LC PRE OPAQUE
(zawiera 2-metakrylan dwumetyloaminoetylowy)
Szkodliwy dla organizmów wodnych, może wywołać długotrwałe
szkodliwe skutki w środowisku wodnym.
Może wywołać reakcje alergiczne.
Utylizacja: należy zwracać uwagę na właściwą utylizację. Utylizacja wg wytycznych BHP.
Bliższe informacje znajdą Państwo w kartach charakterystyki danego materiału!
35
Pytania & odpowiedzi
Dlaczego PRE OPAQUE polepsza czynnik spajającołączący?
Dlaczego VM LC OPAQUE PASTE posiada tą wyjątkową
konsystencję?
Dzięki swojej przezroczystości, materiał PRE OPAQUE znakomicie
i optymalnie się utwardza. Nawet w obszarach podcieni w przypadku ww materiału wystarczy ograniczony dopływ światła, aby
utwardzić masę kompozytu.
Konsystencja opakera w paście ma postać lepko-sprężystego
płynu. Dzięki swojej lepko-sprężystej konsystencji, OPAQUE
PASTE posiada optymalną stabilność na krawędziach.
Detale:
Po wypiaskowaniu, powierzchnia stopu jest oczyszczona i
wykazuje delikatną porowatość oraz nierówności.
Stopień płynności PRE OPAQUE został tak wyznaczony, aby
dokładnie wypełnić te delikatne pory metalowej powierzchni.
Dzięki wyznaczonej przezroczystości, światło polimeryzatora
może dotrzeć i wniknąć w każdy obszar porów. Dzięki temu
czynnikowi tworzy się twarda i stabilna struktura usieciowana.
Detale:
W stanie spoczynku opaker w paście posiada charakter żelu
tzn. właściwości płynięcia są bardzo ograniczone. Czynnik ten
jest zależny od struktury mikrocząsteczkowej.
Po zasmarowaniu pędzelkiem, mikrostruktura zostaje zniszczona, a pasta zachowuje się jak lepki płyn, który można
optymalnie rozprowadzić. Po zasmarowaniu powstaje nowa
mikrostruktura. Po krótkim czasie, opaker w paście uzyskuje strukturę żelu czyli optymalną stabilność wymiarów.
Tworzenie struktury jest procesem odwracalnym, także w
dowolnym momencie możemy ponownie rozprowadzić
warstwę pędzelkiem.
W ten sposób wypełnione pory funkcjonują jak system
kotwiczący, analogiczny do makroskopowych retencji. Również
w przypadku OPAQUE PASTE następuje dodatkowa funkcja
kotwicząca. Przezroczysty PRE OPAQUE oferuje dodatkowe
korzyści. Niezależnie od grubości warstwy zawsze otrzymujemy
optymalny wynik. Aplikacja staje się pewna nawet w przypadku
obszarów, w których występują podcienie.
36
Pytania & odpowiedzi
Dlaczego po procesie polimeryzacji VM LC OPAQUE
w proszku musi wykazywać wilgotno-świecącą
powierzchnię?
Dlaczego należy przechowywać pasty VITA VM LC w
chłodziarce?
Wilgotno-świecąca powierzchni potwierdza, że istnieje
wystarczająca ilość monomerów w celu stałego połączenia się z
komponentami proszku OPAQUE. Również po procesie polimeryzacji powierzchnia nie ulegnie przebarwieniu.
Magazynowanie past w chłodzie wymiernie przedłuża jakość
produktu oraz właściwości obróbki. Obróbka na wysokim
poziomie jest zagwarantowana.
Detale:
W OPAQUE LIQUID znajdują się monomery reaktywne, które
dzięki polimeryzacji tworzą stabilną budowę usieciowaną,
w której na stałe wbudowane są barwniki i komponenty
proszku OPAQUE. Kiedy okres między nałożeniem warstwy
i polimeryzacją trwa za długo, następuje częściowe ulotnienie monomerów z powierzchni. Za mała ilość czynników
tworzących budowę usieciowaną, prowadzi po procesie
polimeryzacji do odbarwienia powierzchni.
Detale:
Większość kompozytów licujących składa się z wysoce reaktywnych monomerów, które dzięki polimeryzacji tworzą budowę
usieciowaną. Polimeryzacja może być wywołana przez różne
czynniki. Materiał VM LC zawiera światłoczuły inicjator,
który zostaje uaktywniony w czasie polimeryzacji w polimeryzatorze światłoutwardzalnym. Oczywiście może zaistnieć
przypadek, kiedy podwyższona temperatura magazynowania
może zainicjować polimeryzację pojedynczych monomerów.
Skutkiem tej reakcji jest utrudniona obróbka materiału.
Jako producent, firma VITA magazynuje monomery oraz produkty VM LC w chłodniach, które gwarantują wysoką jakość
oraz długi okres ważności materiału.
37
Rozwiązywanie problemów
Problem
Przyczyna
Rozwiązanie
Spojenie
Niewystarczające spojenie z metalem
•• Metalowa powierzchnia zanieczyszczona
wodą lub tłuszczem
•• Pierwsza warstwa opakera jest za gruba
wiek kontakt z powierzchnią metalową
przeznaczną do licowania.
• Obróbka wg wytycznych danego producenta.
• Opaker należy nakładać cienkimi warstwami.
Zaleca się stosowanie preparatu Pre Opaque.
•• Brak warstwy dyspersyjnej
• Po procesie polimeryzacji, należy zachować
•• Wilgoć, która powstała na sktutek
czyszczenia parownicą znalazła się między
warstwami
warstwę dyspersyjną (nie dotykać) lub po jej
usnięciu należy zwilżyć powierzchnię płynem
Modelling Liquid.
• Generalnie, nie należy czyścić powierzchni
parownicą.
•• Podbudowa jest za gorąca, opaker przeszedł
• Przed nałożeniem opakera należy poczekać do
•• Niewłaściwe zastosowanie primera
Wadliwe spojenie
mas kompozytowych spolimeryzowanych między sobą
• Po procesie piaskowanie wykluczć jakikol-
Opaker
Opaker odchodzi od retencji
w stan płynny -czynnik ten jest zależny od
zastosowanego polimeryzatora
momentu całkowitego ochłodzenia podbudowy.
Zaleca się stosowanie preparatu PRE OPAQUE.
Kompozyt
Pącherzyki powietrza
•• Wykluczyć tworzenie się pęcherzy w czasie
nakładania warstw kompozytu.
Wymagana bardziej miękka
konsystencja
Konsystencja kompozytu w otwartej
strzykawce jest bardzo zróżnicowana
38
• Masę należy dokładnie nakładać na
podbudowę. W czasie mieszania mas unikać
powstawania pęcherzyków powietrza.
•• Konsystencja jest za gęsta.
• Konsytencja masy posiada czynnik tiksotro-
•• Konsystencja bardzo gęsta.
powy. W czasie dociskania masy szpatułką,
kompozyt staje się bardziej miękki.
• Niewłaściwa temperatura składowania. W czasie składowania mas nie przekraczać temp 25°C,
zaleca się składowanie materiału w chłodziarce.
•• Poprzez działanie światła otoczenia, nastąpiła
• Po poborze materiału, należy natychmiast
częściowa polimeryzacja masy.
dokładnie zakręcić strzykawkę.
Rozwiązywanie problemów
Problem
Przyczyna
Rozwiązanie
Polymeryzacja
Masy nie zostały wystarczająco
spolimeryzowane
•• Uzupełnienie nie zostało właściwie
uplasowane w polimeryzatorze
•• Zwracać uwagę na właściwe uplasowanie pracy
w urządzeniu wg instrukcji - strona 26-27.
•• Wymienić lampy w urządzeniu
•• Stare i zużyte lampy, komora polimeryzatora
jest zanieczyszczona
•• Za krótki czas polimeryzacji
światłoutwardzalnym na nowe, dokładnie
wyczyścić komorę polimeryzacyjną włącznie z
filtrem.
•• Przeprowadzić całkowitą polimeryzację wg
wskazówek zawartych na stronie 26-27.
Politura
brak wysokiego połysku
•• Materiał spolimeryzowany w
niewystarczającym stopniu
•• Wskazówki dotyczące polimeryzacji znajdują
się na stronie 26-27.
Oddziaływanie koloru
Kolor jest za szary
•• Użyto za dużej ilości Modelling Liquid
•• Oszczędnie stosować Modelling Liquid
Kolor jest za blady
•• Naniesiono zbyt dużo masy szkliwa.
•• Minimalna grubość warstwy nie była
•• Przeastrzegać schematu nakaładania warstw
•• W przypadku ograniczonej ilości miejsca,
przestrzegana
stosować masy dodatkowe (patrz str, 16).
Po ukończeniu pracy
Złogi / przebarwienia
•• Materiał spolimeryzowany w niewystarczającym
stopniu:
– przestarzałe lampy, komora polimeryzatora
jest zanieczyszczona
– nie przestrzegano wyznaczonego czasu
polimeryzacji
– wymienić lampy w urządzeniu
światłoutwardzalnym dokładnie wyczyścić komorę polimeryzacyjną
– przeprowadzić pełną polimeryzację
•• Nieodpowiednia politura
•• Materiał należy wypolerować na wysoki
•• Zastosowano lakier do protez
•• Nie stosować lakieru do protez - wypolerować
•• Zastosowano płuczkę ultradźwiękową z igiełkami
na wysoki połysk!
•• Czyszczenie pracy w płuczce ultradźwiękowe
bez zastosowania igiełek czyszczących.
połysk wg wytycznych producenta
czyszczącymi (powierzchnia będzie sperforowana
i nieodporna na tworzenie się złogów)
Strzykawka
Materiał niskiej lepkości pęcznieje
•• Za wysokie ciśnienie w strzykawce
•• Po poborze masy należy przekręcić tłok
strzykawki o jeden cały obrót.
39
VITAVMLC jest dostępna w kolorach VITA SYSTEM 3D-MASTER i
VITA classical A1–D4. Gwarantowana jest kompatybilność kolorów
wszystkich materiałów VITA 3D-MASTER i VITA classical A1–D4.
Za pomocą kolornika VITA SYSTEM 3D-MASTER można odpowiednio i systematycznie dobrać i zreprodukować wszystkie naturalne
kolory zębów.
Uwaga: Produkt ten został opracowany do ściśle określonego zastosowania. Dlatego
też powinien być stosowany zgodnie z instrukcją. Producent nie ponosi żadnej
odpowiedzialności za szkody wynikłe na skutek nieprawidłowego przygotowania i
użytkowania. Poza tym zobowiązuje się użytkownika do przetestowania produktu,
jeżeli pragnie się go zastosować do innych potrzeb. Wyklucza się odpowiedzialność
producenta, jeżeli produkt ten nie będzie stosowany ze zgodnymi z nim materiałami
oraz urządzeniami innych firm. Poza tym nasza odpowiedzialność dotycząca danych,
niezależnie od podstawy prawnej i przepisów prawnych, ogranicza się w każdym
przypadku do wartości dostawy według rachunku bez VAT-u. Producent nie ponosi pod
żadnym względem odpowiedzialności niezależnie od podstawy prawnej za utracony zysk,
pośrednie szkody, szkody będące następstwem zdarzenia losowego lub roszczenia osób
trzecich przeciwko kupującemu. Zależności zadłużeniowe roszczeń z tytułu odszkodowania
(zadłużenia w przypadku zawartego kontraktu, z pozycji prawnej naruszenia kontraktu,
niedozwolonego działania itp.) są możliwe tylko w przypadku rozmyślnego działania lub
poważnego zaniedbania. Skrzynka modułowa VITA nie musi koniecznie wchodzić w skład
ww zestawu.
Wydanie instrukcji obróbki materiału: 10.14
Firma VITA Zahnfabrik posiada certyfikat wg wytycznych dotyczących produktów
:
medycznych. Następujące materiały posiadają certyfikat oraz oznaczenie
VITAVM®LC · VITA CAD-Temp® · VITA In-Ceram® YZ
VITA Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co.KG
Spitalgasse 3 · D-79713 Bad Säckingen · Germany
Tel. +49(0)7761/562-0 · Fax +49(0)7761/562-299
Hotline: Tel. +49(0)7761/562-222 · Fax +49(0)7761/562-446
www.vita-zahnfabrik.com · [email protected]
facebook.com/vita.zahnfabrik
1200P – 1014 (X.) S – Version (02)
Wszystkie dotychczasowe wydania tej broszury informacyjnej tracą swoją ważność z
dniem pojawienia się w obiegu aktualnego wydania. Aktualną wersję instrukcji obróbki
materiału znajdą Państwo na stronie internetowej www.vita-zahnfabrik.com