Opis - Zywiecczyzna.pl

Transkrypt

PROJEKT WYKONAWCZY
TEMAT
OKABLOWANIE STRUKTURALNE
Z SIECIĄ NAPIĘCIA DEDYKOWANEGO
ADRES
STAROSTWO POWIATOWE
ŻYWIEC ul. Krasińskiego 13
INWESTOR
STAROSTWO POWIATOWE
ŻYWIEC ul. Krasińskiego 13
BRANŻA
ELEKTRYCZNA
STADIUM
PW
PROJEKTANT
mgr inż. Wiesław Latos
nr ewid. upr. 204/2000, SKL/IE/9686/03
SPIS TREŚCI
1 PRZEDMIOT I PODSTAWA OPRACOWANIA ............................................. 4
1.1 Przedmiot i zakres opracowania ........................................................................... 4
1.2 Podstawa opracowania ........................................................................................ 4
2 INSTALACJA ELEKTRYCZNA ZASILAJĄCA ............................................. 5
2.1 Zakres opracowania ............................................................................................. 5
2.2 Informacje ogólne ................................................................................................. 5
2.3 Opis stanu istniejącego ......................................................................................... 5
2.4 Tablice rozdzielcze ............................................................................................... 6
2.5 Bilans mocy .......................................................................................................... 6
2.6 Dobór UPS’a i Agregatu Prądotwórczego ............................................................. 7
2.7 Wymagania instalacyjne dla proponowanego UPS,a i Agregatu
Prądotwórczego ................................................................................................... 7
2.8 Instalacja zasilająca .............................................................................................. 7
2.9 Instalacja przeciwporażeniowa ............................................................................. 7
2.10 Instalacja przeciwprzepięciowa ........................................................................... 8
2.11 Instalacja gniazd do zasilania sprzętu komputerowego ....................................... 8
2.12 Instalacja zasilająca Punkt Dystrybucyjny ........................................................... 9
2.13 Instalacja zasilająca Szafy Serwerowe ............................................................. 10
2.14 Obliczenia ......................................................................................................... 10
3 OKABLOWANIE STRUKTURALNE ........................................................... 11
3.1 Przyjęte założenia projektowe............................................................................. 11
3.2 Normy i zalecenia techniczne ogólne .................................................................. 11
3.3 Podstawowe wymagania techniczne................................................................... 12
3.4 Punkt Dystrybucyjny ........................................................................................... 13
3.5 Pomieszczenie serwerowni ................................................................................. 14
3.6 Okablowanie Poziome ........................................................................................ 14
3.7 Okablowanie pionowe (szkieletowe) ................................................................... 16
3.8 Punkt przyłączeniowy PEL .................................................................................. 18
3.9 Krosowanie kabli na panelach krosowych ........................................................... 20
3.10 Sekwencja i polaryzacja .................................................................................... 20
3.11 Sposób oznaczeń ............................................................................................. 20
3.11.1
Numeracja gniazd ...................................................................................................................... 20
3.11.2
Identyfikacja kabla ..................................................................................................................... 21
3.12 Połączenia dla sieci zewnętrznej ...................................................................... 21
3.13 Odbiór i pomiary sieci ....................................................................................... 21
Starostwo Powiatowe w Żywcu
PW - Okablowanie strukturalne
z siecią napięcia dedykowanego
Strona 2
3.13.1
Pomiary końcowe torów miedzianych i światłowodowych ........................................................ 21
3.13.2
Procedura certyfikacji okablowania .......................................................................................... 22
3.13.3
Dokumentacja powykonawcza ................................................................................................... 22
4 INSTALACJA MONITORINGU CCTV ......................................................... 23
5 TRASY KABLOWE ..................................................................................... 23
6 ZALECENIA INSTALACYJNE KOŃCOWE ................................................ 24
7 PRACE BUDOWLANE ................................................................................ 27
7.1 Sufit podwieszany ............................................................................................... 27
7.2 Klapy rewizyjne ................................................................................................... 27
7.3 Oprawy oświetleniowe ........................................................................................ 27
8 WYKAZ MATERIAŁÓW .............................................................................. 28
8.1 Materiał instalacji okablowania strukturalnego .................................................... 28
8.2 Materiał instalacji elektrycznej............................................................................. 30
8.3 Materiał instalacji monitoringu wizyjnego ............................................................ 32
8.4 Materiał infrastruktury kablowej........................................................................... 32
8.5 Pozostałe materiały budowlane .......................................................................... 33
9 RYSUNKI ..................................................................................................... 33
10 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA ........................................................... 34
11 UPRAWNIENIA PROJEKTOWE ............................................................... 34
Strona 3
1
PRZEDMIOT I PODSTAWA OPRACOWANIA
1.1 Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest PROJEKT WYKONAWCZY w zakresie:
- Instalacja zasilania napięcia dedykowanego dla urządzeń komputerowych
- Instalacji okablowania strukturalnego
dla budynku Starostwa Powiatowego w Żywcu
Żywiec ul. Krasińskiego 13
W skład instalacji zasilania napięcia dedykowanego wchodzą:
- zabudowa rozdzielnic napięcia dedykowanego do zasilania sprzętu komputerowego
- instalacja odbiorcza napięcia dedykowanego dla 134 punktów elektryczno logicznych (PEL)
z dwoma gniazdami zasilającymi 2P+Z typu DATA ( w wersji docelowej – 236 punktów PEL)
W skład instalacji okablowania strukturalnego wchodzą:
- zabudowa głównego punktu dystrybucyjnego w pomieszczeniu na 1 piętrze budynku
- połączenie punktu dystrybucyjnego z serwerownią kablami FO i miedzianymi
- instalacja okablowania poziomego kat 6A dla 134 punktów elektryczno logicznych (PEL)
z dwoma gniazdami RJ45 kat 6A
1.2 Podstawa opracowania
- Uzgodnienia techniczne z przedstawicielami Inwestora
- Otrzymane podkłady budowlane w wersji elektronicznej
- Obowiązujące normy i przepisy a w szczególności:
- Ustawa, Prawo budowlane (teks jednolity Dz.U Nr 207 z 2003 r poz. 2016 z późniejszymi zmianami)
- Rozporządzenie MI z dnia 2.09.2004 roku w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji
projektowej, specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu
funkcjonalno-użytkowego ( Dz.U. Nr 202 z 2004 r poz. 2072)
- Rozporządzenie MI z dnia 18.05.2004 roku w sprawie określenia metod i podstaw sporządzenia
kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych
kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno-użytkowym (Dz.U. Nr 130 z 2004 r
poz. 1389
- Polskie Normy i Normy Branżowe
- Aprobaty techniczne
Strona 4
2
INSTALACJA ELEKTRYCZNA ZASILAJĄCA
2.1 Zakres opracowania
Zakres Projektu Wykonawczego obejmuje:
- zabudowa rozdzielnic napięcia dedykowanego do zasilania sprzętu komputerowego z
możliwością późniejszej zabudowy UPS’a
- wykonanie wewnętrznych linii zasilających
- instalacja odbiorcza napięcia dedykowanego dla 40 punktów elektryczno logicznych (PEL)
z dwoma gniazdami zasilającymi 2P+Z typu DATA
2.2 Informacje ogólne
Instalację zasilającą zaprojektowano zgodnie z wymaganiami
PN-IEC 60364-1:2000
PN-IEC 60364-4-41:2007
PN-IEC 60364-5-52:2002
PN-IEC 60364-5-53:2001
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i
wymagania podstawowe
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia
bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego. Oprzewodowanie
elektrycznego. Aparatura rozdzielcza i sterownicza
PN-IEC 60364-5-548:2001 elektrycznego. Układy uziemiające i połączenia wyrównawcze instalacji
informatycznych
PN-IEC 60364-6-61:2000
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzanie odbiorcze
oraz zgodnie z wymaganiami Przepisów Budowy Urządzeń Elektroenergetycznych.
2.3 Opis stanu istniejącego
Na parterze budynku przy wejściu znajduje się rozdzielnica główna RG zlokalizowana w miejscu
wskazanym na rysunku Nr 02. Rozdzielnica RG będzie podlegała wymianie zgodnie z odrębnym projektem
budowlano wykonawczym dla instalacji elektrycznej.
Z rozdzielnicy głównej należy wyprowadzić zasilanie dla instalacji dedykowanej, zabudować
rozdzielnicę główną TK z której zostaną zasilone rozdzielnice piętrowe TKP, rozdzielnica pomieszczenia
serwerowego TKS oraz pomieszczenia punktu dystrybucyjnego TKD.
Strona 5
2.4 Tablice rozdzielcze
Główna rozdzielnica instalacji napięcia dedykowanego zostanie umieszczona w pomieszczeniu
serwerowym w wykonaniu natynkowym. Rozdzielnica zostanie zasilona z rozdzielnicy głównej budynku.
Rozdzielnica została podzielona na trzy części z możliwością podłączenia do niej Agregatu prądotwórczego
oraz UPS’a do całej sieci komputerowej lub tylko dla potrzeb serwerowni (na schemacie rysunek Nr.13
przedstawiona jako „WERSJA DOCELOWA”). Obudowa rozdzielnicy, dostosowana do montażu SZR
wielkości 160A, wersji modułowej.
Wszystkie połączenia w rozdzielnicy wykonać przy pomocy szyn łączeniowych. Rodzaj i ilość
dobrać indywidualnie do potrzeb instalacyjnych
Na drzwi tablicy lub w pomieszczeniu obok tablicy rozdzielczej umieścić schemat blokowy
zasilania oraz opis poszczególnych odbiorów.
2.5 Bilans mocy
Do obliczeń przyjęto moc 1 punktu PEL równą 250 W i ilości 236 punktów PEL dla wersji docelowej
ETAP 1
Ilość
odb.
Moc
zainstalowana
Pi [kW]
Współ.
Jednocz.
Moc
szczytowa
Psz [kW]
134
33,5
0,70
23,45
L.p
Instalacja
Założenia
1.
Gniazda komputerowe (napięcie
gwarantowane)
250W / PEL
2.
Urządzenia serwerowe
10
0,70
7,00
3.
Moc Punktu Dystrybucyjnego
2
0,80
1,60
4.
5.
Klimatyzacja Serwerowni
Instalacja CCTV
4
1
0,60
0,60
Razem:
2,40
0,60
35,05
DOCELOWO
Ilość
odb.
Moc
zainstalowana
Pi [kW]
Współ.
Jednocz.
Moc
szczytowa
Psz [kW]
236
59
0,60
35,40
L.p
Instalacja
Założenia
1.
Gniazda komputerowe (napięcie
gwarantowane)
250W / PEL
2.
Urządzenia serwerowe
10
0,90
9,00
3.
Moc Punktu Dystrybucyjnego
2
0,80
1,60
4.
5.
Klimatyzacja Serwerowni
Instalacja CCTV
4
1
0,80
0,80
Razem:
3,20
0,80
50,00
Strona 6
2.6 Dobór UPS’a i Agregatu Prądotwórczego
Na podstawie bilansu mocy proponuję się zabudowę UPS’a:
-
Dla potrzeb całej sieci napięcia dedykowanego o mocy 60 kVA/51kW
-
Dla potrzeb tylko urządzeń serwerowych i aktywnych (na schemacie wskazana jako OPCJA 2rysunek Nr.14 o mocy 20kVA/17kW.
Oraz zabudowę agregatu prądotwórczego o mocy 110 kVA/88kW
Dostawa i montaż w/w urządzeń nie jest przedmiotem projektu.
2.7 Wymagania instalacyjne dla proponowanego UPS,a i Agregatu Prądotwórczego
Zgodnie z kartami katalogowymi głównych dostawców urządzeń podtrzymujących napięcie,
proponowany UPS o mocy 60 kVA, wymaga podłączenia do instalacji przewodami 4* LgY35mm
2
i zabezpieczenia obwodu zasilającego bezpiecznikami typu gG o wartości 125A lub wyłącznikami
automatycznymi typu C125A.
Agregat Prądotwórczy o mocy 110 kVA, wymaga podłączenia do instalacji zasilającej, przewodami
2
2
5*YKY50 mm , przewodem YDY3x2,5mm dla zasilania potrzeb własnych oraz przewodem sterującym
uzależnionym od rodzaju zabudowanego agregatu.
Montaż instalacji zasilającej UPS i Agregatu Prądotwórczego nie jest przedmiotem projektu
2.8 Instalacja zasilająca
Rozdzielnica główna napięcia dedykowanego zostanie zasilona z rozdzielnicy głównej budynku,
2
kablem 4 x YKXS1x50mm prowadzonym pod tynkiem w ścianie korytarza.
2
Razem z kablami zasilającymi rozdzielnicę TK, poprowadzić dodatkowy kabel LgY 35 mm w celu
połączenia punktu PE sieci zasilającej po przebudowie rozdzielnicy głównej RG budynku.
Kable wychodzące z rozdzielnicy TK i zasilające rozdzielnice piętrowe (TKP0, TKP1, TKP2 i TKD),
należy poprowadzić samą trasą co kable zasilające rozdzielnicę T..
2.9 Instalacja przeciwporażeniowa
Podstawowa ochrona przed rażeniem prądem (ochrona przed dotykiem bezpośrednim) jest
zapewniona przez izolowanie części czynnych oraz przez zastosowanie obudów zamykanych na klucz, do
których dostęp mają tylko służby techniczne Inwestora.
Jako dodatkową ochronę przed porażeniem prądem elektrycznym przewidziano w niniejszym obiekcie
- szybkie wyłączenie: układ sieciowy TN-S i dodatkowo wyłączniki ochronne róźnicowo-prądowe o czułości
prądowej 30mA. Dla ochrony wydzielonego zasilania sieci komputerowych i teleinformatycznych dobrano
wyłączniki o charakterystyce „A”.
Strona 7
W rozdzielnicy głównej TK przewód ochronno-neutralny PEN jest rozdzielony na przewód PE
i przewód N. Miejsce rozdziału należy połączyć z istniejącym uziomem poprzez złącze kontrolne (ZK). W tym
celu należy zamontować złącze kontrolna na budynku na wysokości złącz istniejących i połączyć z istniejącym
uziemieniem otokowym bednarką ocynkowaną 30x4mm. Połączenie ułożonej bednarki z uziomem wykonać
poprzez spawanie. Miejsce spawania zabezpieczyć przed korozją np. masą asfaltową, a w części nadziemnej
- wazeliną bezkwasową. Po wykonaniu połączenia wykonać pomiar sprawdzający wartość oporności
uziemienia. Dla tego typu złącza wartość oporności powinien wynosić R < 5 Ω.
W przypadku większej niż dopuszczalna wartości oporności, należy wykonać uziom dodatkowy w
postaci pionowego uziomu prętowego( np.: ERICO PHU PARTNER) o długości 9 m pogrążonego z ziemi.
Górną granicę uziomu pionowego, należy pogrążyć na głębokość 0,5 m poniżej poziomu gruntu i połączyć go
płaskownikiem FeZn 30x4 mm z istniejącym uziomem otokowym. Ilość prętów uziomu pionowego należy
uzależnić od osiąganej wartości oporności.
Instalację 1-fazową należy wykonać jako 3-przewodową /L+N+PE/, natomiast 3-fazową należy
wykonać jako 5-przewodową /L1+L2+L3+N+PE/.
LOKALNE POŁACZENIA WYRÓWNAWCZE
W pomieszczeniach serwerowni oraz w pomieszczeniu punktu dystrybucyjnego należy zamontować
lokalne szyny wyrównawcze, do których należy połączyć obudowy wszystkich urządzeń i szaf serwerowych
zainstalowanych w pomieszczeniach oraz inne obudowy i instalację przewodzącą będącą w pomieszczeniu.
Lokalną szynę wyrównawczą (LSW) należy połączyć z punktem rozdziału przewodu PEN przewodu
zasilającego. Połączenie wykonać przewodem LgY 35 m2 zgodnie ze schematem rys. Nr 05.
Jako LSW zastosować (np. wyrób SWP-G1 Sp.”Pokój”).
2.10 Instalacja przeciwprzepięciowa
W rozdzielnicy TK należy zastosować ograniczniki I+II stopnia ograniczające przepięcia w sieci do
wartości 1,4 kV. W pozostałych rozdzielnicach ( TKP0 ; TKP1 ; TKP2 i TKD) należy zastosować ograniczniki II
stopnia ograniczające przepięcia w sieci do wartości 1,2 kV.
Są to wartości napięć, jakie wytrzymuje większość urządzeń elektrycznych i elektronicznych.
Zastosowane ograniczniki nie wymagają odstępów i mogą być instalowane obok innych urządzeń
elektrycznych.
2.11
Instalacja gniazd do zasilania sprzętu komputerowego
Instalację gniazd wtyczkowych napięcia dedykowanego do zasilania sprzętu komputerowego (ujętych
w ramach punków PEL) podłączyć do rozdzielnicy TK zgodnie ze schematami rys. Nr 04 oraz rysunkami
lokalizacji gniazd Nr. 01 i 02. Wysokość umieszczenia gniazd ustalić indywidualnie w zależności od aranżacji
pomieszczenia i wymagań Inwestora. Instalację wykonać w puszkach instalacyjnych natynkowych 4modułowych.
Strona 8
W instalacji napięcia gwarantowanego należy zastosować gniazda typu DATA koloru czerwonego z
kluczem do zasilania stacji roboczej i monitora, uniemożliwiającym podłączenie innych urządzeń poza
komputerowymi. (Drukarki zaleca się podłączać pod sieć napięcia ogólnego).
Podłączenie przewodów do gniazda zasilającego należy wykonać zgodnie z zamieszczonym poniżej
rysunkiem.
Przewód ochronny "PE"
Linia zasilajaca "L"
Przewód neutralny "N"
2
Obwody gniazd zasilających należy wykonać przewodem typu YDYżo 3x2,5 mm . Zastosowany
osprzęt musi posiadać certyfikat „B” Biura Badawczego ds. Jakości.
Barwa izolacji żył kabli i przewodów powinna być następująca:
przewody fazowe
przewody neutralne
przewody ochronne
-
barwa czarna lub brązowa,
barwa jasnoniebieska,
barwa zielono-żółta.
Każde podwójne gniazdo elektryczne musi być oznaczone numerem obwodu zgodnie ze schematem
– rysunek Nr 05, 07, 09 i 11. Wszystkie kable na obu końcach należy również oznaczyć zgodnie z numerami
obwodów.
Do jednego obwodu zabezpieczonego wyłącznikiem różnicowoprądowym, należy podłączyć nie więcej
niż sześć gniazd podwójnych. Podłączenia gniazd z punktów PEL w ramach jednego obwodu należy wykonać
w puszce montażowej
Uwaga:
Gniazda elektryczne w punktach PEL znajdujące się w jednym pokoju muszą być podłączone do jednej
linii zasilającej (L1 ; L2 lub L3).
2.12
Instalacja zasilająca Punkt Dystrybucyjny
W puncie dystrybucyjnym należy umieścić dwie listwy zasilające w wersji 19” ,wyposażoną w 9 gniazd
typu 2P+Z. Listwy połączyć z linią zasilającą na zaciskach w puszce łączeniowej.
Strona 9
2.13
Instalacja zasilająca Szafy Serwerowe
W szafie serwerowej Nr 1 i Nr 2 należy umieścić po dwie listwy zasilające w wersji 19” na każdą linię
zasilającą ,wyposażone w 5 gniazd typu 2P+Z. W szafie Monitoringu należy umieścić po jednej listwie
zasilającej w wersji 19” na każdą linię zasilającą. Listwy połączyć z linią zasilającą na zaciskach w puszce
łączeniowej.
2.14 Obliczenia
Założenia.
Napięcie sieci 400/230V, 50 Hz , cos φ=0,85
Układ sieci TN-S
ETAP I - Psz =35,0 kW
DOCELOWO- Psz =50,0 kW
Długość linii zasilającej z RG do TK– 20 mb
Długość linii zasilającej z TK do TKP1– 25 mb
Długość linii zasilającej z TK do TKP2– 29 mb
Najdłuższa długość linii zasilającej gniazda punktu PEL – 40 mb
Prąd IB - prąd obciążenia linii
Prąd In - prąd znamionowy zabezpieczenia
k 2 - współczynnik krotności prądu znamionowego
Idd - obciążalność długotrwała
k g - współczynniki poprawkowe lub zmniejszające
Iz - dopuszczalny prąd długotrwały obciążenia
ETAP 1
Moc
Źródło Odbiornik szczyt.
(skąd) (dokąd)
[kW]
RG
TK
TK
TK
TK
TKP1
TK
TKP0
TKP1
TKP2
TKD
Gn 1f
35
8,4
8,4
10
1,6
0,25
Prąd IB
[A]
Typ linii
59,43 4*YKXS41x50
14,26
YDY5x6
14,26
YDY5x6
16,98
YDY5x6
2,72
YDY3x4
0,74
YDY3x2,5
Iz
[A]
179,35
36,00
36,00
36,00
28,80
21,20
Typ
zabezp.
gG63A
gG32A
gG32A
gG32A
gG25A
B16A
In
[A]
k2
[--]
63 1,6
32 1,6
32 1,6
32 1,6
25 1,6
16 1,45
I2
[A]
101
51,2
51,2
51,2
40
23,2
Spadek
Warunek Warunek Dł. linii napięcia
[%]
Ib<In<Iz I2<1,45xIz [m]
Ok
Ok
20
0,03
Ok
Ok
29
0,01
Ok
Ok
25
0,01
Ok
Ok
29
0,01
Ok
Ok
50
0,00
Ok
Ok
40
0,00
DOCELOWE
Moc
szczyto
Źródło Odbiornik
wa
(skąd) (dokąd)
[kW]
RG
TK
TK
TK
TK
TKP1
TK
TKP0
TKP1
TKP2
TKD
Gn 1f
50
14,1
13,1
14
1,6
0,25
Prąd IB
[A]
Typ linii
84,91 4*YKXS41x50
23,94
YDY5x6
22,25
YDY5x6
23,77
YDY5x6
2,72
YDY3x4
0,74
YDY3x2,5
Iz
[A]
179,35
36,00
36,00
36,00
28,80
21,20
Typ
zabezp.
gG160A
gG32A
gG32A
gG32A
gG25A
B16A
In
[A]
k2
[--]
I2
[A]
160
32
32
32
25
16
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,45
256
51,2
51,2
51,2
40
23,2
Długoś Spadek
Warunek Warunek ć linii napięcia
Ib<In<Iz I2<1,45xIz [m]
[%]
Ok
Ok
20
0,04
Ok
Ok
29
0,02
Ok
Ok
25
0,01
Ok
Ok
29
0,02
Ok
Ok
50
0,00
Ok
Ok
40
0,00
Zaproponowane przekroje kabli i wartości zabezpieczeń obwodów odbiorczych spełniają wymagania
stawiane przez przepisy i normy.
Strona 10
3
OKABLOWANIE STRUKTURALNE
3.1 Przyjęte założenia projektowe
Przyjęto następujące założenia zgodne z wymaganiami Inwestora:
- okablowanie zostanie wykonane w technologii ekranowanej (F/FTP) kat. 6A
- pojedyncze stanowisko ( PEL – Punkt Elektryczno Logiczny) składa się z 2 gniazd RJ45
- instalacja zostanie wykonana jako natynkowa
- punkt dystrybucyjny znajduje się na 1 Piętrze budynku
- ilości punktów logicznych na poszczególnych kondygnacjach:
Zestawienie logicznych punktów dostępu RJ 45
Parter
42x2 RJ45
84 RJ45
Parter
42x2 RJ45
84 RJ45
Piętro
50x2 RJ45
100 RJ45
Co daje sumarycznie
268 RJ45
3.2 Normy i zalecenia techniczne ogólne
Zakres niniejszego projektu oparty jest na specyfikacjach i wymaganiach zawartych w normach,
obowiązujących w chwili tworzenia niniejszej dokumentacji, regulujących zasady projektowania i doboru
urządzeń okablowania strukturalnego oraz jego pracy w określonych warunkach środowiska.
Podstawą do opracowania zagadnień związanych z okablowaniem strukturalnym są obowiązujące
normy europejskie i międzynarodowe, dotyczące wymagań ogólnych oraz specyficznych dla środowiska
biurowego:
−
ISO/IEC11801:2011 - Information technology - Generic cabling for customer premises
−
PN-EN 50173-1:2011 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego – Część 1:
Wymagania ogólne
−
PN-EN 50173-2:2008/A1:2011 Technika Informatyczna – Systemy okablowania strukturalnego –
Część 2: Budynki biurowe
−
PN-EN 50174-1:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 1Specyfikacja i zapewnienie jakości
−
PN-EN 50174-2:2010/A1:2011 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 2 Planowanie i wykonawstwo instalacji wewnątrz budynków
−
PN-EN 50174-3:2005 Technika informatyczna. Instalacja okablowania – Część 3 – Planowanie i
wykonawstwo instalacji na zewnątrz budynków
−
PN-EN 50346:2004/A2:2010 Technika informatyczna. Instalacja okablowania - Badanie
zainstalowanego okablowania
−
PN-ISO/IEC 14763-3:2009/A1:2010 Technika informatyczna - Implementacja i obsługa okablowania w
zabudowaniach użytkowych - Część 3: Testowanie okablowania światłowodowego
−
IEC 61156-7 Norma komponentowa dotycząca wydajności kabli symetrycznych kat.7A – częstotliwości
1200MHz
Strona 11
−
IEC 60332-1-2, IEC 60332-3-24, IEC 60332-3-22, IEC 60754-1, IEC 60754-2, IEC 61034-2, EN
50266-2-2 - Normy międzynarodowe związane z palnością powłoki kabla
Uwaga:
W przypadku powołań normatywnych niedatowanych obowiązuje zawsze najnowsze wydanie
cytowanej normy.
Wykonawca ma obowiązek wykonać instalację okablowania zgodnie z wymaganiami norm
obowiązujących w czasie realizacji zadania, przy uwzględnieniu wszystkich wymagań opisanych w
dokumentacji projektowej.
System okablowania oraz wydajność komponentów na etapie oddania instalacji do użytku musi
pozostać w zgodzie z wymaganiami norm PN-EN50173-1:2011 i ISO/IEC11801:2011.
Wykorzystane w opracowaniu projektu nazwy własne zostały użyte w celach informacyjnych do określenia
klasy sprzętu.
3.3 Podstawowe wymagania techniczne
Ilość i lokalizację stanowisk roboczych, przyjęto na podstawie aktualnej dla daty wykonywania
dokumentacji wytycznych Użytkownika.
W przypadku zmiany tej koncepcji, ostateczna i precyzyjna lokalizacja gniazd logicznych powinna być
ustalona między Użytkownikiem, a Wykonawcą w trakcie realizacji.
Wszystkie elementy pasywne składające się na okablowanie strukturalne poziome
i szkieletowe, muszą być trwale oznaczone nazwą lub znakiem firmowym tego samego producenta
okablowania i pochodzić z jednolitej oferty reprezentującej kompletny system w takim zakresie, aby zostały
spełnione warunki niezbędne do uzyskania bezpłatnego certyfikatu gwarancyjnego w/w producenta.
Aby zagwarantować powtarzalne parametry pasma roboczego, tj. Klasy EA oraz potwierdzić zgodność
parametrów transmisyjnych proponowanych modułów gniazd z obowiązującymi normami producent ma
posiadać certyfikaty wystawione przez niezależne i akredytowane laboratorium badawcze, (np. DELTA,
GHMT, ETL), dotyczące zgodności komponentowej z normą ISO/IEC 11801 Amd.2 dla Kategorii 6A;
W przypadku dokumentów wystawionych przez inne niż wskazane akredytowane laboratoria
certyfikujące, wymagane jest posiadanie przez tą instytucję akredytację typu AC (lub równoważnej) jednostki
nadrzędnej w danym kraju (np. w Polsce jednostka nadrzędna to Polskie Centrum Akredytacji działające pod
nadzorem Ministerstwa Gospodarki);
System okablowania ma korzystać ze standardowych kabli krosowych i przyłączeniowych,
posiadających znormalizowane interfejsy, w których zakończone są wszystkie przewody, zgodne z
wymaganiami norm EN50173-1 oraz ISO/IEC11801 Amd.2;
Maksymalna długość kabla instalacyjnego (od punktu dystrybucyjnego do gniazda końcowego) nie
może przekroczyć 90 metrów;
Okablowanie poziome oparto o system połączeń miedzianych, natomiast okablowanie szkieletowe
stanowią połączenia światłowodowe i miedziane;.
Wszystkie interfejsy RJ45 mają być odporne na uszkodzenia w wyniku wetknięcia w nie wtyków
RJ11/RJ12.
Strona 12
Kabel należy zakończyć trwale na ekranowanym złączu typu 110, zarabianym metodą narzędziową.
Osprzęt połączeniowy ma zapewnić kontakt ekranu każdej pary kabla, a obudowa zewnętrzna automatyczny i
O
samoczynny, 360 kontakt z siatkowym ekranem ogólnym wszystkich par transmisyjnych;
System ma posiadać potwierdzoną wydajność Klasy EA (wymagane certyfikaty niezależnych
laboratoriów oraz wymaganie wykonania pomiarów certyfikacyjnych dla Klasy EA), natomiast jego budowa ma
pozwalać na skonfigurowanie połączeń do pracy z innymi wydajnościami, ustandaryzowanymi przez Normy
oraz inne wynikające z potrzeb przyłączeniowych Użytkownika w zakresie innym niż okablowanie strukturalne.
Okablowanie poziome ma być prowadzone podwójnie ekranowanym kablem typu F/FTP o paśmie
przenoszenia 600 MHz w osłonie trudnopalnej typu LSZH.
Okablowanie poziome w budynku 4 kondygnacyjnym obsługiwane jest przez jeden Główny Punkt
Dystrybucyjny GPD zlokalizowany na I Piętrze (dwie szafy stojące 42U 19” o wymiarach 800x800mm) - co
dokładnie pokazano na podkładach i rysunkach dołączonych do projektu.
Wymagany interfejs w zespole gniazda naściennego – RJ45 o wydajności kat.6A, pozwalający na
wykorzystanie standardowych kabli przyłączeniowych RJ45/RJ45.
Okablowanie ma być zrealizowane w oparciu o ekranowane moduły gniazd RJ45 kat. 6A – wydajność i
funkcjonalność ma być potwierdzona certyfikatem De-Embedded testing wydanym przez niezależne
akredytowane laboratorium badawcze.
Kable należy zakończyć na panelu 24 portowym o wysokości, 1U, wypełnionym ekranowanymi
modułami gniazd RJ45 kat. 6A.
Punkt Logiczny PL należy zamontować na kątowej płycie czołowej z możliwością montażu dwóch
modułów gniazd RJ45 w uchwycie do osprzętu typu Mosaic.
Połączenia szkieletowe:
System okablowania światłowodowego pomiędzy szafami w obrębie zaplanowanego systemu ma
posiadać wydajność klasy OF 300 wg. PN-EN 50173-1:2011 i być wykonany w oparciu o interfejs LC
w konfiguracji wtyk-adapter-wtyk. Adaptery światłowodowe LC mają posiadać ceramiczny element
dopasowujący, kolor aqua. Okablowanie szkieletowe należy wykonać w oparciu o kabel XG/OM3 uniwersalny
12x50/125/250µm, pasmo 1500/500, tłumienie 2.7/0.7dB, luźna tuba, żel, ULSZH.
Okablowanie szkieletowe miedziane (8 linii) doprowadzone z serwerowni do punktu PD w budynku
zaprojektowane zostało w oparciu o kabel typu F/FTP (PiMF) kat.7 (wymagane oznaczenie na kablu) w
osłonie trudnopalnej typu LSZH oraz w oparciu o ekranowane moduły gniazd RJ45 kat. 6A .
Wydajność i funkcjonalność ma być potwierdzona certyfikatem De-Embedded testing wydanym przez
niezależne akredytowane laboratorium badawcze
Kable należy zakończyć na panelu 24 portowym o wysokości, 1U, wypełnionym ekranowanymi
modułami gniazd RJ45 kat. 6A
3.4 Punkt Dystrybucyjny
Punkt Dystrybucyjny PD zostanie umieszczony w pomieszczeniu Nr 109 zlokalizowanym na I Piętrze
budynku. Panele krosowe zostaną zamontowane w szafie ramowej stojącej, 42U, o wymiarach
800X800x1960 (szer. x gł. x wys. mm). W drugiej szafie o wymiarach 800X800x1960mm, zostaną
Strona 13
umieszczone urządzenia aktywne zgodnie z załączonym rysunkiem Nr. 17. Trzecia szafa jest szafą istniejącą
wyposażoną w centralę telefoniczną.
Obudowy szaf Punktu Dystrybucyjnego połączyć z listwą połączeń wyrównawczych zamontowaną
w pomieszczeniu.
3.5 Pomieszczenie serwerowni
Serwerownia została wyznaczona w pomieszczeniu Nr. 003 na parterze budynku. Jako szafy
serwerowe należy zastosować szafy istniejące, dobierając je odpowiednio wysokością. W szafach
serwerowych należy zamontować listwy zasilające 5 gniazdowe po dwie na jeden obwód zasilający.. W szafie
monitoringu zamontować listwy 5 gniazdowe po jednej na jeden obwód zasilający. Połączenia listew z
przewodem zasilającym wykonać w puszce łączeniowej na zaciskach prądowych.
Do pomieszczenia serwerowego zostaną przeniesione łącza światłowodowe zewnętrzne. Panel
światłowodowy należy umieścić w szafie serwerowej Nr 2.
Obudowy szaf Punktu Dystrybucyjnego połączyć z listwą połączeń wyrównawczych zamontowaną
w pomieszczeniu.
3.6 Okablowanie Poziome
Zadaniem instalacji teleinformatycznej (logicznej) jest zapewnienie transmisji danych poprzez
okablowanie Klasy EA / Kategorii 6A. Projektowane okablowanie strukturalne obejmuje 134 Punkty
Przyłączeniowe PEL tj. 268 miedzianych torów logicznych.
Medium transmisyjne miedziane.
Ze względu na obliczone wymiary przepustów kablowych oraz zaprojektowane trakty prowadzenia
kabli i związane z tym prześwity, wymagane jest zastosowanie medium transmisyjnego o maksymalnej
średnicy zewnętrznej 7mm (co determinuje maksymalną średnicę żyły na 23AWG). Nie dopuszcza się kabli o
większej średnicy zewnętrznej. Instalacja ma być poprowadzona ekranowanym kablem konstrukcji F/FTP
z osłoną zewnętrzną trudnopalną (LSZH).
Ekran takiego kabla jest zrealizowany na dwa sposoby:
-
w postaci jednostronnie laminowanej folii aluminiowej oplatającej każdą parę transmisyjna
(w celu redukcji oddziaływań miedzy parami),
-
w postaci wspólnej jednostronnie laminowanej folii aluminiowej okalającej dodatkowo wszystkie pary
(skręcone razem między sobą) – w celu redukcji wzajemnego oddziaływania kabli pomiędzy sobą.
Taka konstrukcja pozwala osiągnąć najwyższe parametry transmisyjne, zmniejszenie przesłuchu
NEXT i PSNEXT oraz zmniejszyć poziom zakłóceń od kabla. Pozwala także w dużym stopniu poprawić
odporność na zakłócenia zarówno wysokich, jak i niskich częstotliwości. Kabel musi spełniać wymagania
stawiane komponentom przez najnowsze obowiązujące specyfikacje.
Kabel ten ma spełniać wymagania stawiane komponentom Kategorii 6A przez obowiązujące
specyfikacje norm, równocześnie zapewniając pełną zgodność z niższymi kategoriami okablowania.
Strona 14
Opis:
Kabel F/FTP (PiMF) 600MHz
Zgodność z
ISO/IEC 11801:2002 wyd.II, ISO/IEC 61156-5:2002, EN
normami:
50173-1:2007, EN 50288-3-1, TIA/EIA 568-B.2 (parametry kategorii
6),
IEC 60332-3 Cat. C (palność),
IEC 60754 część 1 (toksyczność),
IEC 60754 część 2 (odporność na kwaśne gazy),
IEC 61034 część 2 (gęstość zadymienia)
Średnica
drut 23 AWG (Ø 0,55mm)
przewodnika:
Średnica zewnętrzna
7 mm
Minimalny promień
45 mm
Waga
50 kg/km
Temperatura pracy
-20ºC do +60ºC
Temperatura
0ºC do +50ºC
kabla
gięcia
podczas instalacji
Osłona zewnętrzna:
LSZH, kolor biały
Ekranowanie par:
laminowana plastikiem folia aluminiowa
Ogólny ekran:
laminowana plastikiem folia aluminiowa
Specyfikacja techniczna kabla F/FTP 600MHz użytego w projekcie
Pasmo przenoszenia
600MHz
(robocze)
Impedancja 1-600 MHz:
100 ±5 Ohm
Vp
75%
Tłumienie:
31dB/100m przy 250MHz; 50,1dB/100m przy 600MHz
NEXT
72dB przy 250MHz; 66dB przy 600MHz
Opóźnienie:
420ns/100m przy 250MHz; 420ns/100m przy 600MHz
PSNEXT
69dB przy 600MHz, 63dB przy 800MHz
PSELFEXT
43dB przy 600MHz; 35dB przy 800MHz
RL:
17,3dB przy 600MHz
ACR:
min. 41dB przy 250MHz; 16,0dB przy 600MHz
Rezystancja pętli
16,5Ω / 100m
stałoprądowej
Opóźnienie propagacji
420ns / 100m
Strona 15
≤25ns / 100m
Różnica opóźnienia
propagacji
Pojemność wzajemna
4,4 nF max. /100m
Charakterystyki transmisyjne kabla użytego w projekcie
Panel krosowy systemu modularnego - zamkniętego.
Kable należy zakończyć na ekranowanym 24 – portowym modularnym panelu krosowym
o wysokości montażowej 1U, panel krosowy o takiej konstrukcji ma zapewnić zamontowanie 24 oddzielnych
modułów RJ45 (zakończenie maksymalnie dla 24 kabli miedzianych) co zapewnia zwartą konstrukcję, łatwy
montaż, terminowanie kabli oraz uniwersalne rozszycie kabla w sekwencji T568A lub T568B, przy czym każdy
port ma mieć możliwość oddzielnego opisu i oznaczenia poprzez system kolorowych ikon. Panel ma zawierać
tylną prowadnicę kabla.
Ekran panela realizowany jest przy pomocy metalowej pokrywy, zamykanej i szczelnie od góry,
zakrywającej również boki i tył, z ustaleniem pozycji na wyjście kabli wprowadzanych do panela. Pokrywa
tworzy szczelną elektromagnetycznie klatkę Faraday’a, poprzez możliwość regulacji otworów wejściowych w
dwóch zatrzaskiwanych pozycjach i dopasowania do średnicy instalowanego kabla. Dodatkowo ekrany
każdych dwóch kabli mają być mocowane za pomocą zacisków śrubowych, będących na standardowym
wyposażeniu każdego panela.
Panel ma zawierać zacisk uziemiający.
Kable instalacyjne, zakańczane na panelu, należy – w celu zapewnienia optymalnego prowadzenia wesprzeć na prowadnicy kabli, montując je za pomocą opasek kablowych (należy zwrócić uwagę, aby zbyt
mocno nie zaciskać opasek; mają one tylko lekko utrzymać kabel na prowadnicy).
3.7 Okablowanie pionowe (szkieletowe)
Okablowanie szkieletowe stanowią połączenia światłowodowe i miedziane.
Okablowanie szkieletowe światłowodowe łączące punkty dystrybucyjne jest zrealizowane kablem
światłowodowym wielomodowym (12 włóknowy kabel światłowodowy
w osłonie trudnopalnej typu ULSZH z włóknami wielomodowymi o rdzeniu 50/125µm). Aby zapewnić
możliwość przesyłania nie tylko aktualnie stosowanych protokołów transmisyjnych, ale również długi okres
działania sieci z odpowiednim zapasem pasma przenoszenia jako medium transmisyjne należy zastosować
kabel światłowodowy wielomodowy 50/125µm
z włóknami kategorii OM3 zalecanymi do transmisji 10-Gigabitowych.
Strona 16
Zastosowane przełącznice (panele krosowe) dla części światłowodowej planuje
się z interfejsem LC w konfiguracji wtyk-adapter-wtyk.
WYMAGANIA DLA KABLA ŚWIATŁOWODOWEGO OM3
Światłowód wielomodowy z włóknami 50/125µm; Kategoria włókien OM3
Opis:
IEC 60332 część 1 i 3 (palność)
Zgodno
IEC 60334 część 1 i 2 (emisja dymu)
ść z normami:
IEC 6075 część 1 i 2 (emisja gazów trujących)
NES 713 (toksyczność)
Konstrukcja:
Właści
12 włókien 50/125µm w buforze 250m w luźnej tubie
Liczba
włókien/tub
wości
Średnica
Ciężar
Naprężenia
zewnętrzna
(nom.
podczas
(mm)
kg/km)
instalacji (N)
mechaniczne:
12/1
Param
6,4
Tłumienie 850nm (dB/km)
etry optyczne:
48
pracy (°C):
Osłona
zewnętrzna:
na
zgniecenia
(N)
1000
Min. promień
zgięcia
podczas
instalacji
(mm)
140
Szerokość
Szerokość pasma
Tłumienie 1300nm
pasma rzenosz.
przenoszenia przy
(dB/km)
przy fali 850nm
fali 1300nm
(MHz*km)
(MHz*km)
< 2,7
Temperatura
1250
Odporność
< 0,7
> 1500
> 500
-20° do +70°
ULSZH, kolor niebiesko-zielony
Specyfikacja wymaganego kabla z włóknami OM3
Kable światłowodowe przeznaczone do stosowania w sieci szkieletowej mają się charakteryzować
konstrukcją w luźnej tubie (włókna światłowodowe OM3 50/125µm w buforze 250mm). W celu łatwej
identyfikacji wszystkie włókna światłowodowe mają być oznaczone przez producenta na całej długości różnymi
kolorami, zaś osłona zewnętrzna powinna mieć kolor specjalny – dopuszcza się kolor niebiesko-zielony (inne
oznaczenia to cyan, aqua). Osłona zewnętrzna kabli światłowodowych do stosowania w budynku ma być
trudnopalna ULSZH (ang. Universal Low Smog Zero Halogen), co ma być potwierdzone odpowiednimi
certyfikatami, potwierdzającymi odporność ogniową w czasie min. 180 minut.
Wymagane kolory rozszycia włókien kabla światłowodowego na panelu:
1. niebieski
7. czerwony
2. pomarańczowy
8. czarny
3. zielony
9. żółty
4. brązowy
10. fioletowy
5. szary
11. różowy
Strona 17
6. biały
12. Błękitny
Panel krosowy 24 porty LC niezaładowany, 1U
Światłowodowe kable krosowe mają być zgodne z technologią wdrożoną przez producenta wszystkich
elementów okablowania, zapewniającą w przypadku zakończonych złączy światłowodowych wymagane
parametry geometryczne i transmisyjne niezależnie od zmiennych warunków zewnętrznych, muszą być przy
tym fabrycznie wykonane i testowane przez producenta. Ze względu na wymagane wysokie parametry
optyczne i geometryczne, niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych zarabianych i polerowanych
ręcznie.
Należy zapewnić w punktach dystrybucyjnych zapas kabli światłowodowych o długości minimum
3 wysokości szafy. Zapas należy zorganizować w szafie mocując go do prowadnic pionowych.
Okablowanie szkieletowe miedziane – zgodnie z parametrami określonymi w punkcie 3.6 dotyczącymi
okablowania poziomego.
3.8 Punkt przyłączeniowy PEL
Punkty przyłączeniowe PEL zlokalizowane w pomieszczeniach należy instalować w puszkach
natynkowych zgodnie z rysunkami Nr 02; 03 i 04, na wysokości dostosowanej do aranżacji pomieszczenia.
Gniazda RJ45 Punktu Przyłączeniowego należy zamontować na płycie czołowej skośnej (kątowej, z
wyprowadzeniem na dół,w celu zagwarantowania najbardziej łagodnego prowadzenia kabli, a także
zabezpieczenia przed ich załamywaniem pod wpływem własnego ciężaru lub przez montera podczas
instalacji). Płyta czołowa ma posiadać samozamykające (po wyjęciu wtyku) klapki przeciwkurzowe oraz
być wyposażona w pola pozwalające na wprowadzenie opisu każdego modułu gniazda (numeracji portu)
oddzielnie – przy czym opisy muszą być zabezpieczone przeźroczystymi pokrywami (chroniącymi przed
zamazaniem lub zabrudzeniem). Płyta czołowa ma być zgodna ze standardem uchwytu typu Mosaic
(45x45mm), celem jak największej uniwersalności i możliwości adaptacji do dowolnego systemu i linii
wzorniczej osprzętu elektroinstalacyjnego dowolnego producenta.
Strona 18
Widok płyty czołowej skośnej
W opisaną płytę czołową należy zamontować dwa ekranowane moduły gniazda RJ45 6A.
Moduł ma posiadać pełne ekranowanie i mieć konstrukcję dwuelementową, składającą się z części przedniej
(z interfejsem RJ45 oraz złączami dla par transmisyjnych i ostrzami do odcięcia ich nadmiaru w trakcie
zarabiania złącza) oraz części tylnej (zintegrowanej prowadnicy par transmisyjnych wraz z sprężynowym
o
samozaciskowym uchwytem 360 kabla ekranowanego na całym obwodzie kabla). Ekranowana metalowa
obudowa (w formie odlewu, zarówno na części przedniej i tylnej) podczas montażu gniazda ma się składać w
szczelną całość, tworząc zintegrowaną i szczelną klatkę Faradaya. Konstrukcja modułu i uchwytu ekranu nie
może zniekształcać konstrukcji kabla, ma również zapewniać maksymalną łatwość instalacji oraz gwarantować
najwyższe parametry transmisyjne. Wymaga się, aby każdy moduł gniazda RJ45 posiadał możliwość
uniwersalnego terminowania kabli, tj. w sekwencji T568A lub T568B. Każdy moduł ma być zarabiany
narzędziami. Zalecane jest, wykorzystanie do montażu takich narzędzi, które poprzez jeden ruch narzędzia,
zapewniają krótkie rozploty par (max.6mm) oraz dużą powtarzalność i szybkość zarabiania.
Moduły ekranowane gniazd RJ45, mają zapewniać współpracę z drutem miedzianym o średnicy od
0,51 do 0,65mm (24 – 22 AWG), będącym elementem kabla 4-parowego podwójnie ekranowanego –
(konstrukcja F/FTP) o impedancji falowej 100 Ω.
Przykładowa budowa modułu gniazda wymaganego do zabudowy
Charakterystyka transmisyjna modułu gniazda ma być potwierdzona przez certyfikaty niezależnego
laboratorium w paśmie do minimum 500HMz, w celu zapewnienia odpowiedniego zapasu parametrów
transmisyjnych.
Materiały
Obudowa gniazda oraz matrycy
Odlew ze stopu cynkowego
Styk ekranu
Stal nierdzewna
Styki gniazda RJ-45
Stop miedziowo-berylowy platerowany
domieszką złota w miejscu styku na pozostałej
niklowany
Styki złącza IDC
Niklowany fosforobrąz
Charakterystyka elektryczna
Napięcie przebicia
150V AC
Charakterystyki mechaniczne
Ilość cykli połączeniowych
Minimum 750 cykli
Strona 19
Średnica kabla
Maksimum 9,0mm
Średnica przewodnika - drut
24-22 AWG
Średnica przewodnika - linka
26-24 AWG z maksymalną średnicą
izolacji 1,6mm
Temperatura pracy
-40°C - +70°C
Specyfikacja modułów gniazd RJ45 użytych w projekcie
3.9 Krosowanie kabli na panelach krosowych
Kable w panelach szafie dystrybucyjnej należy zakończyć na panelach krosowych 24xRJ45 o
wysokości 1U, zgodnie z rysunkiem Nr. 18.
3.10
Sekwencja i polaryzacja
Linie logiczne należy podłączać w gniazdach RJ45 według sekwencji 568B. Poniższy rysunek
przedstawia przyporządkowanie par kabla UTP do styków gniazda RJ45.
3.11 Sposób oznaczeń
3.11.1 Numeracja gniazd
Przyjęto następujący sposób oznaczenia gniazd:
PPP-NN
gdzie:
PPP
- Nr pokoju w natacji trzycyfrowej
NN
- Nr kolejny gniazda
Wszystkie gniazda należy oznaczyć zgodnie z oznaczeniami umieszczonymi na rysunkach Nr. 01 i
02. Oznaczenia należy zamocować na uchwytach gniazd i na panelach w miejscach do tego przeznaczonych.
Strona 20
3.11.2 Identyfikacja kabla
Zgodnie z zaleceniami, należy umieścić oznaczenia ( identyczne jak na gniazdach i panelach) na
izolacji kabla po stronie gniazd RJ45 jak i po stronie paneli krosowych w sposób umożliwiający identyfikację
kabla w przyszłości.
3.12
Połączenia dla sieci zewnętrznej
Nie wchodzi w zakres opracowania
3.13 Odbiór i pomiary sieci
Warunkiem koniecznym dla odbioru końcowego instalacji przez Inwestora jest uzyskanie gwarancji
systemowej producenta potwierdzającej weryfikację wszystkich zainstalowanych torów na zgodność
parametrów z wymaganiami dla Klasy EA / Kategorii 6A wg obowiązujących norm.
W celu odbioru instalacji okablowania strukturalnego należy spełnić następujące warunki:
3.13.1 Pomiary końcowe torów miedzianych i światłowodowych
Wykonawstwo pomiarów powinno być zgodne z normą PN-EN 50346:2004/A1+A2:2009. Pomiary
sieci światłowodowej powinny być wykonane zgodnie z normą PN-EN 14763-3:2009/A1:2010. Pomiary należy
wykonać dla wszystkich interfejsów okablowania poziomego oraz pionowego (szkieletowego).
−
Sprzęt pomiarowy musi posiadać aktualny certyfikat potwierdzający dokładność jego wskazań.
−
Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów musi charakteryzować się przynajmniej IV klasą
dokładności wg IEC 61935-1/Ed. 3 (proponowane urządzenia to np. Lantek 7G, FLUKE DTX 1800).
−
W przypadku sieci miedzianej pomiary należy wykonać w konfiguracji pomiarowej kanału razem z
kablami krosowymi (ang. „channel”) – przy wykorzystaniu odpowiednich adapterów pomiarowych
specyfikowanych przez producenta sprzętu pomiarowego. Kable krosowe, które zostały użyte do
przeprowadzenia pomiarów należy przekazać inwestorowi.
−
Pomiary należy skonfrontować z wydajnością klasy EA specyfikowanej wg.
ISO/IEC11801:2002/Am2:2010 lub EN50173-1:2011.
−
Pomiar każdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien zawierać:
mapę połączeń,
długość połączeń i rezystancje par,
opóźnienie propagacji oraz różnicę opóźnień propagacji,
tłumienie,
NEXT i PS NEXT w dwóch kierunkach,
ACR-F i PS ACR-F w dwóch kierunkach,
ACR-N i PS ACR-N w dwóch kierunkach,
RL w dwóch kierunkach,
Strona 21
PSAACRF oraz PSANEXT lub informacje od producenta, że parametry te są spełnione w
danej konfiguracji (wymagany odpowiedni certyfikat wydany przez laboratorium pomiarowe).
−
Tłumienie światłowodowego toru transmisyjnego może być wyznaczone za pomocą miernika spadku
mocy optycznej lub reflektometru.
−
Pomiar tłumienia mocy optycznej należy wykonać przy wykorzystaniu metody wtrąceniowej z 3
kablami referencyjnymi lub 1 kablem referencyjnym.
−
Przy pomiarze reflektometrem należy użyć rozbiegówki oraz dobiegówki w celu określenia jakości
wszystkich złączy.
−
Niezależnie od użytego sprzętu pomiarowego kompletny pomiar tłumienia każdego dupleksowego toru
transmisyjnego powinien być przeprowadzony w dwie strony w dwóch oknach transmisyjnych dla
dwóch włókien:
od punktu A do punktu B w oknie 850nm i 1300nm (MM)
od punktu B do punktu A w oknie 850nm i 1300nm (MM)
−
Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wielkość marginesu (inaczej
zapasu, tj. różnicy pomiędzy wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyrażana w jednostkach
odpowiednich dla każdej mierzonej wielkości).
3.13.2 Procedura certyfikacji okablowania
Przykładowa procedura certyfikacyjna wymaga spełnienia następujących warunków:
-
Dostawy rozwiązań i elementów zatwierdzonych w projektach wykonawczych zgodnie
z obowiązującą w Polsce oficjalną drogą dystrybucji
-
Przedstawienia producentowi listy produktów nabytych poprzez autoryzowany kanał dystrybucji
w Polsce.
-
Wykonania okablowania strukturalnego w całkowitej zgodności z obowiązującymi normami ISO/IEC
11801, EN 50173-1, EN 50174-1, EN 50174-2 dotyczącymi parametrów technicznych okablowania,
jak również procedur instalacji i administracji.
-
Potwierdzenia parametrów transmisyjnych zbudowanego okablowania na zgodność
z obowiązującymi normami przez przedstawienie certyfikatów pomiarowych wszystkich torów
transmisyjnych miedzianych.
-
Wykonawca musi posiadać status i uprawnienia w zakresie instalacji okablowania strukturalnego,
potwierdzony umową zawartą z producentem, regulującą warunki udzielania w/w gwarancji przez
producenta.
-
W celu zagwarantowania Użytkownikom końcowym najwyższej jakości parametrów technicznych i
użytkowych, cała instalacja ma być zweryfikowana przez inżynierów ze strony producenta.
3.13.3 Dokumentacja powykonawcza
Dokumentacja powykonawcza ma zawierać
-
Raporty z pomiarów dynamicznych okablowania
-
Rzeczywiste trasy prowadzenia kabli transmisyjnych poziomych
Strona 22
-
Oznaczenia poszczególnych szaf, gniazd, kabli i portów w panelach krosowych
-
Aktualną lokalizację przebić przez ściany i podłogi.
Raporty pomiarowe wszystkich torów transmisyjnych należy zawrzeć w dokumentacji powykonawczej
i przekazać inwestorowi przy odbiorze inwestycji. Drugą kopię pomiarów (dokumentacji powykonawczej)
należy przekazać producentowi okablowania w celu udzielenia inwestorowi (Użytkownikowi końcowemu)
bezpłatnej gwarancji.
4
INSTALACJA MONITORINGU CCTV
Obecnie w budynku zabudowanych jest pięć kamer obserwacyjnych systemu CCTV oraz jeden
rejestrator wraz z punktem nadzoru zlokalizowany w pomieszczeniu ochrony (pomieszczenie Nr. 010 na
parterze budynku).
Przyjęto następujące założenia zgodne z wymaganiami Inwestora:
-
Ilość punktów dla kamer wewnętrznych - 11 szt
-
ilość punktów dla kamer zewnętrznych - 5 szt
-
zasilanie kamer zewnętrznych
- zasilanie 230V
Zgodnie z wymaganiami Inwestora rejestrator zostanie przeniesiony z pomieszczenia ochrony do
pomieszczenia serwerowni i zamontowany w szafie typu Rack na dodatkowej półce montażowej. Punkt
nadzoru pozostanie w pomieszczeniu ochrony.
Z pomieszczenia serwerowni należy wykonać okablowanie dla kamer monitoringu CCTV oraz punktu
nadzoru. Instalacja zostanie wykonana przy użyciu kabla F/FTP kat 6A. Przy kamerach istniejących oraz z
drugiej strony linii transmisyjnej zostaną zastosowane konwertery BNC/RJ45. Do podłączenia monitorów w
punkcie nadzoru należy poprowadzić dodatkowo dwa kable koncentryczne i zakończyć je wtykami typu F.
Dodatkowo do kamer zewnętrznych zostaną doprowadzone linie zasilające z rozdzielnicy TK celem
podłączenia grzałek w obudowach.
Gniazda RJ45 oraz gniazdo zasilające przy kamerach zewnętrznych zostaną umieszczone w
dodatkowej osłonie hermetycznej.
Dostawa i montaż kamer nie wchodzi w zakres projektu
5
TRASY KABLOWE
Kable F/FTP należy rozprowadzić w układzie gwiazdy, od punktu dystrybucyjnego do każdego gniazda
logicznego RJ45. Instalację w budynku należy wykonać w systemie natynkowym.
Trasa instalacji okablowania strukturalnego powinna przebiegać bezkolizyjnie z innymi instalacjami i
urządzeniami, trasa powinna być przejrzysta, prosta i dostępna dla prawidłowej konserwacji oraz przyszłej
rozbudowy.
Strona 23
Odległość między kablami informatycznymi i lampami fluoroscencyjnymi, neonowymi i próżniowołukowymi (lub innymi o wysokim poziomie prądu rozładowania) powinna mniej niż 300 mm.
Rozmiary (pojemność) kanałów kablowych dobierano w zależności od maksymalnej liczby kabli
projektowanych w danym miejscu instalacji. Przyjęto zapas 25% na potrzeby ewentualnej rozbudowy systemu.
W uzasadnionych przypadkach podczas montażu, dopuszcza się zmianę prowadzenia tras kablowych
oraz wykonania pionów, pod warunkiem możliwie optymalnego jej wyboru (tak aby nie zwiększać długości
kabli F/FTP oraz kabli zasilających).
Wszystkie kable zasilające oraz kable F/FTP do gniazd stanowiskowych (punkty PEL) zlokalizowanych
na poszczególnych kondygnacjach należy prowadzić w korytach kablowych PCV lecz w osobnych
przegrodach od kabli zasilających napięcia dedykowanego ( w korytach nie wolno układać kabli napięcia
ogólnego).
Przy przejściach kabli przez ściany i stropy należy zabezpieczyć je rurą ochronną lub listwa kablową
na całej długości ich przejścia przez przegrodę. Przekrój poprzeczny osłony przejścia kablowego nie może być
mniejszy, niż przekrój koryta montowanego za przegrodą.
Na korytarzu trasy kablowe należy prowadzić w korytach kablowych metalowych o przekroju
wskazanym na rzutach kondygnacji na wysokości bezpośrednio przy suficie korytarza (z zachowaniem
odległości na montaż kabli). Do mocowania koryt metalowych należy użyć wsporników ścienno-sufitowych.
W serwerowni nad szafami należy zamontować koryta siatkowe o wielkości 150x60 osobno dla
instalacji okablowania strukturalnego i osobno dla instalacji zasilającej. Koryta prowadzić na wysokości,
bezpośrednio nad istniejącym otworem drzwiowym. Do mocowania koryt siatkowych do ściany należy użyć
wsporników ściennych, natomiast do sufitu należy użyć podpory trapezowe zawieszone na gwintowanych
prętach.
Przejścia instalacji poprzez przepusty przez ściany i stropy z pomieszczenia serwerowni oraz przez
pozostałe przejścia oddzielenia pożarowego, należy zabezpieczyć certyfikowanymi masami ogniochronnymi.
Przejścia te muszą posiadać odporność ogniową taką jak przegrody, w których są wykonane.
Instalacje wykonać zgodnie z przepisami i normami obowiązującymi na dzień wykonywania instalacji.
6
-
ZALECENIA INSTALACYJNE KOŃCOWE
Całe rozwiązanie w zakresie sieci okablowania miedzianego, światłowodowego ma pochodzić od jednego
producenta i być objęte jednolitą i spójną gwarancją systemową udzieloną bezpośrednio przez producentawytwórcę wszystkich elementów okablowania na okres minimum 25 lat obejmującą wszystkie elementy
pasywne toru transmisyjnego, jak również elementy organizacyjne takie jak płyty czołowe gniazd
końcowych, wieszaki kablowe.
-
Wszystkie elementy okablowania miedzianego, światłowodowego składające się na kompletne tory
transmisyjne oraz ich organizację i montaż (w szczególności: kabel, panele krosowe, gniazda, złącza,
wkładki wymienne, kable krosowe, prowadnice kablowe i inne) mają być trwale oznaczone logo lub nazwą
tego samego producenta i pochodzić z jednolitej oferty rynkowej;
-
Wszystkie elementy toru transmisyjnego mają być zgodne z wymaganiami obowiązujących norm
przywołanych w projekcie dla poszczególnych elementów, tzn. odpowiednio na Kategorię 6A wg. ISO/IEC
11801 Am.1 i Am.2;
Strona 24
-
Wydajność systemu i komponentów okablowania ma być potwierdzona certyfikatem niezależnego
akredytowanego laboratorium, np DELTA, GHMT w zakresach podanych w niniejszej dokumentacji;
-
Instalacja ma być poprowadzona podwójnie ekranowanym kablem konstrukcji F/FTP– ekranowany kabel
o indywidualnie ekranowanych parach i dodatkowym ekranie ogólnym o paśmie przenoszenia min.
600MHz i średnicy żyły 23AWG/średnicy zewnętrznej max. 7,6mm;
-
W celu zagwarantowania Użytkownikowi Końcowemu najwyższej jakości parametrów technicznych
i użytkowych cała instalacja ma być zweryfikowana przez inżynierów ze strony producenta przed odbiorem
technicznym.
-
Kabel transmisyjny miedziany ma być zgodny z wymaganiami podanymi w niniejszej specyfikacji.
-
Moduł gniazda RJ45 powinien charakteryzować się możliwościami transmisyjnymi do min 500MHz,
budową dwuelementowa, w pełni metalowa (w formie odlewu), sposób mocowania ekranu kabla do
obudowy modułu gniazda ma być realizowany przez automatyczny zacisk sprężynowy, celem zapewnienia
pełnego 360˚ przylegania kabla (po całym obwodzie) do obudowy złącza – aby nie naruszyć konstrukcji
kabla;
-
Modularny panel krosowy o wysokości montażowej 1U ma zapewniać montaż 24 modułów gniazd typu SL,
zapewniając zwartą konstrukcję, łatwe, pewne i szybkie terminowanie kabli, oraz pozwalając na wymianę
jednego (wadliwego) modułu, musi być wyposażony w miejsca na wprowadzenie opisów (numeracji)
portów i prowadnicę kabli. Panele mają mieć opcję uruchomienia funkcji monitorowania połączeń
fizycznych;
-
System ma się składać z w pełni ekranowanych elementów, szczelnych elektromagnetycznie, tzn.
osłoniętych całkowicie (z każdej strony) tzw. klatką Faraday’a; wyprowadzenie kabla ma zapewniać 360°
kontakt z ekranem przewodu (to wymaganie dotyczy zarówno gniazd w zestawach naściennych, jak
i w panelach krosowych)
-
W celu zagwarantowania najwyższej jakości połączenia, odpowiedniego marginesu pracy oraz
powtarzalnych parametrów, wszystkie złącza, zarówno w gniazdach końcowych jak i panelach muszą być
zarabiane za pomocą narzędzi. Ze względu na wymagane parametry oraz niezawodność łączy,
nie dopuszcza się złączy zarabianych metodami beznarzędziowymi. Wymagane są takie rozwiązania, do
których montażu stosuje się narzędzia zautomatyzowane (zapewniające jednoczesne zakończenie
wszystkich par w jednym ruchu narzędzia, a tym samym powtarzalne i niezmienne parametry
wykonywanych połączeń oraz maksymalnie duże zapasy transmisyjne). Dopuszcza się zakańczanie złączy
narzędziami uderzeniowymi typu 110 (np. panele typu PCB) lub równoważnymi przy czym maksymalny
rozplot pary transmisyjnej na złączu modularnym (umieszczonym w zestawach instalacyjnych i panelach
krosowych) nie może być większy niż 6 mm;
-
Ekranowane kable krosowe powinny być wykonane z linki typu PiMF w osłonie LSZH
o max. średnicy żyły 26 AWG i pozytywnych parametrach transmisyjnych do 600MHz;
-
Ekranowane kable krosowe powinny mieć dodatkowe zestyki ekranu, w celu zapewnienia optymalnego
kontaktu ekranu kabla z wtykiem i wtyku z gniazdem. Ekrany złączy na kablach krosowych powinny
zapewnić pełną szczelność elektromagnetyczną z każdej strony złącza. Ze względu na trwałość
i niezawodność nie dopuszcza się kabli krosowych z wtykami tzw. zalewanymi;
Strona 25
-
Wszystkie elementy światłowodowe w okablowaniu szkieletowym tj. włókna światłowodowe, gniazda
w panelu krosowym, złącza oraz kable krosowe muszą spełniać wymagania specyfikowane odpowiednio
dla kategorii włókien OM3 wg normy PN-EN 50173-1:2011;
-
Osłona zewnętrzna kabli światłowodowych powinna być niepalna U-LSZH (ang. Universal Low Smog Zero
Halogen), co ma być potwierdzone odpowiednimi certyfikatami, potwierdzającymi odporność ogniową w
czasie min. 180 minut.; w celu oznaczenia wizualnego kabli światłowodowych, osłona zewnętrzna powinna
mieć kolor niebiesko-zielony (inne oznaczenia to cyan, aqua);
-
Kabel światłowodowy instalowany między szafami ma się charakteryzować konstrukcją w luźnej tubie
(włókna światłowodowe OM3 50/125µm w buforze 250µm). Włókna światłowodowe mają być oznaczone
przez producenta na całej długości różnymi kolorami. Zewnętrzna średnica kabli nie może przekraczać
6,4mm, a waga 48kg/km;
-
Adaptery mają posiadać ceramiczny element dopasowujący;
-
Kable światłowodowe MM mają mieć następujące parametry transmisyjne:
-
Przy fali 850nm:
Pasmo przenoszenia 1500MHz*km i tłumienie 2.7dB/km
-
Przy fali 1300nm:
Pasmo przenoszenia 500MHz*km i tłumienie 0,7dB/km
-
Panel krosowy światłowodowy powinien posiadać wysuwaną, metalową i blokowaną szufladę, ma
zapewnić zamontowanie 24 adapterów LC duplex (zakończenie dla 48 włókien) z możliwością
wprowadzenia, co najmniej 4 kabli światłowodowych oraz kątową konstrukcję organizatora do prowadzenia
kabli krosowych;
-
Okablowanie szkieletowe miedziane pomiędzy szafami ma być prowadzone kablem typu F/FTP (PiMF) o
paśmie przenoszenia 600 MHz w osłonie trudnopalnej typu LSZH (i zakończony na panelach;
-
Światłowodowe kable krosowe powinny być fabrycznie wykonane i laboratoryjnie testowane. Ze względu
na parametry optyczne i geometryczne, niedopuszczalne jest stosowanie kabli krosowych zarabianych i
polerowanych ręcznie.
Zgodnie z zasadami można zastosować materiały i rozwiązania równoważne, to jest w żadnym
stopniu nie obniżające przyjętego standardu i nie zmieniające istotnie zasad budowy oraz realizacji rozwiązań
technicznych ani nie pozbawiające Użytkownika żadnych wydajności i funkcjonalności opisanych lub
wynikających z dokumentacji projektowej. Jeżeli wykonawca zaproponuje w złożonej ofercie zastosowanie
rozwiązania zamiennego (alternatywnego), powinien przedstawić listę zamienionych materiałów (wraz z
zaprojektowanymi odpowiednikami np. w formie tabeli – nr katalogowy producenta, opis produktu, ilość), jak
również wszelkie karty katalogowe i certyfikaty wystawione przez akredytowane niezależne laboratoria testowe
oraz inne dokumenty pozwalające Projektantowi i Zamawiającemu (Inwestorowi) ocenić zgodność
proponowanego rozwiązania z wymaganiami dokumentacji projektowej.
Wykonawca w ramach wykonania usługi dostarczy Zamawiającemu odpowiednią ilość kabli krosowych do
podłączenia stanowisk komputerowych i połączeń urządzeń aktywnych w szafie dystrybucyjnej.
Wykonawca wystąpi również do producenta systemu o udzielenie gwarancji na okres min 25 lat od daty
certyfikacji, obejmującej wszystkie elementy pasywne toru transmisyjnego, a po otrzymaniu certyfikatu
przekaże go Zamawiającemu.
Strona 26
Gwarancja udzielana przez producenta okablowania, jest udzielana na jego produkty oraz zbudowane z
nich systemy, bez dodatkowych kosztów ze strony Inwestora. Okres gwarancji liczony jest od daty, w którym
podpisano protokół końcowy odbioru prac.
W przypadku uzasadnionego roszczenia gwarancyjnego, koszt naprawy i/lub wymiany elementów
systemu okablowania nie będzie obciążać użytkownika systemu.
Prace ujęte w niniejszym opracowaniu należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i
instrukcjami branżowymi. W czasie robót należy przestrzegać przepisów BHP.
Prace przy instalacji eklektycznej mogą być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie
uprawnienia zgodnie z ustawą „Prawo Energetyczne”.
7
PRACE BUDOWLANE
7.1
Sufit podwieszany
W korytarzach kondygnacji 1 i 2 piętra zaproponowano systemowe sufity podwieszane gipsowo
kartonowe montowane do konstrukcji stropów za pomocą systemu konstrukcji nośnej umożliwiającej
prowadzenie tras kablowych nad wykonanym sufitem.
W suficie podwieszanym należy zamontować klapy rewizyjne umożliwiające kontroli stanu instalacji
zamontowanej oraz prowadzenia dodatkowych kabli instalacyjnych.
System składa się z profili nośnych, profili poprzecznych dostępnych w różnych długościach,
wykończeniowych listew przyściennych oraz różnorodnych akcesoriów.
Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z instrukcją i wskazówkami producenta oraz zaleceniami
Inspektora nadzoru. Wszystkie sufity podwieszane, obicia należy wykonać zgodnie z instrukcją i wskazówkami
producenta wybranego systemu sufitów.
7.2
Klapy rewizyjne
Zaproponowane klapy rewizyjne składają się z profili aluminiowych wypełnionych płytą gipsowokartonową 12,5 mm. Klapy posiadają dodatkowe zabezpieczenia w postaci dwóch linek Zakryte zamki
zapadkowe otwierają klapę po jej naciśnięciu. Klapy nie posiadają odporności ogniowej.
7.3
Oprawy oświetleniowe
Do sufitu podwieszanego należy zastosować oprawy oświetleniowe do montażu w suficie
podwieszanym.
Zaproponowane rozmieszczenie opraw oświetleniowych wynika z założeń wynikających w wytycznych i
przeprowadzonej symulacji natężenia oświetlenia korytarza głównego. Zgodnie z wytycznymi natężenie
oświetlenia w korytarzu powinno wynosić nie mniej niż 100 lx.
Zaproponowane typy oprawy oświetleniowe i ich rozmieszczenie wynika z konieczności (po wyjęciu
oprawy) kontroli instalacji nad sufitem oraz poprowadzenie instalacji dodatkowej.
Oprawy należy podłączyć do instalacji istniejącej.
Strona 27
Wyniki obliczeń proponowanego rozstawienia opraw oświetleniowych w korytarzu głównym
8
WYKAZ MATERIAŁÓW
Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów niż podane w projekcie o parametrach
równoważnych lub nie gorszych niż podane w opracowaniu za zgodą projektanta.
8.1
Materiał instalacji okablowania strukturalnego
Nazwa produktu
PUNKT DYSTRYBUCYJNY
Panel krosowy 24 port niezaładowany AMPTRAC Ready, do
modułów SL,1U,RAL9005
Moduł gniazda RJ45 XGA kat.6A ISO STP, SL,AWC,T568A/B
J.m
Ilość
szt.
12
szt.
268
Strona 28
Wieszak poziomy 1U, 19" RAL7035
Prowadnica kabli pionowa (pierścień)
Szafa teleinformatyczna 42U 800x800
Cokół do szafy 800x800x100, 2 maskownice pełne, 1 perforowana, 1
przepust szczotkowy
Kpl. zaślepiająco-filtracyjny 800/800 maskownica 520x520 z
włókniną, 3 maskownice pełne, 1 maskownica szczotkowa
Zespół wentylatorów 4W/4 (4 wentylatory) do szaf stojących 520x520
Termostat zamykający
Listwa zasilająca 9 gniazd bez zabezpieczenia
Puszka odgałęźna 105x105 IP55 wyposażona w listwy łaczeniowe
Zestaw montażowy (śruba, podkładka, koszyczek z nakrętką) do
osprzętu 19" kpl. 4szt
Zstaw połączeniowy do szaf 42U
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 1m
Kabel krosowy ekranowany EMT PiMF 600 MHz, RJ45, 1.5m
Kabel krosowy LC/LC XG duplex 1,8mm 1m
GSM7248-200EUS 48PT GE L2 MGD SWITCH
SFP 1.25Gbps LX 1310nm LC
Materiał pomocniczy
WYPOSAŻENIE SZAF SERWEROWYCH
Listwa zasilająca 5 gniazd bez zabezpieczenia
Zstaw połączeniowy do szaf 42U
Puszka odgałęźna 105x105 IP55 wyposażona w listwy łaczeniowe
INSTALACJA OKABLOWANIA PIONOWEGO
Kabel XG/OM3 uniwersalny 12x50/125/250µm, pasmo 1500/500,
tłumienie 2.7/0.7dB, luźna tuba, żel, ULSZH
Kabel F/FTP (PiMF) kat.7, 4 pary 23AWG, LSZH, 500m, 25 lat
gwarancji
Panel krosowy FO 24xLC duplex/SC-simplex, niezaładowany,1U
Adapter LC OM3/OM4 duplex, z kołnierzem do śrub, ceramiczny el.
dopasowujący, AQUA
Pigtail LC XG, 1m
Osłonka spawu 62mm
Kaseta na 24 spawy - uniwersalna do paneli 19" (3-1201266-4)
INSTALACJA OKABLOWANIA POZIOMEGO
gwarancji
Płyta czołowa skośna 45x45 2xRJ45 do modułów SL UTP/STP,
uchwyt M45, RAL9010
Obudowa natynkowa 2-modułowa do osprzętu w standardzie
45x45mm (zawiera SUP metalowy i RAM)
szt.
szt.
szt.
15
12
1
szt.
1
szt.
1
szt.
szt.
szt.
szt.
1
1
2
2
kpl
40
kpl
szt.
szt.
szt.
szt.
szt.
szt
szt
kpl
1
50
80
80
50
2
6
2
1
szt.
kpl
szt.
10
2
6
mb
50
op.
1
szt.
2
szt.
12
szt.
szt.
szt.
24
24
2
szt.
1
szt.
szt.
kpl
3
16
1
op.
12
szt.
134
szt.
268
szt
kpl
134
1
Strona 29
8.2
Materiał instalacji elektrycznej
Nazwa produktu
KABLE ZASILAJĄCE
Rozłącznik 3P tablicowy 160A z bezp. NH
Przewód YKXS1x50 mm2
Przewód YDY5x6 mm2
Przewód YDY3x4 mm2
Przewód YDY 3x1,5 mm2
INSTALACJA GNIAZD WTYKOWYCH
Przewód YDY 3x2,5 mm2
Gniazdo 230V z uziemieniem 2-krotne std 45x45, z blokadą i
zwalniaczem, czerwone
ROZDZIELNICA TK
Rozdzielnica natynkowa XL400 o wym. 1050x575x213 kl. Izol. II
WSP. TH 35 ALU. + ZACZEPY 24M REGUL.
DRZWI PROFILOWANE METAL W. 1050
OSŁONA IZOLACYJNA 24M W. 150
OSŁONA IZOLACYJNA 24M W. 300
OSŁONA IZOLACYJNA PEŁNA W. 100
LISTWA PRZYŁĄCZENIOWA 440 mm
ROZŁ. VISTOP 160 A 4P ST. CZER.
Ochronnik przepięciowy,B+C,4-bieg.,sieć TN-S
Wyłącznik nadprądowy 4P, C, 40A, 6kA
Wyłącznik nadprądowy 1P, B, 6A, 6kA
Lampka sygnalizacyjna potrójna, czerwona 230V AC
Rozłacznik bezpiecznikowy 3P+N 125A ; SP58 do wkładek HRC
Wkładka zwierająca do rozłacznika SP58
Wyłacznik różnicowoprąd.P 302 25 A 30 MA AC
Wyłacznik różnicowoprąd.P 302 40 A 30 MA AC
Wyłącznik nadprądowy 1P, C, 25A, 6kA
ROZDZIELNICA TKS1
Rozdzielnica natynkowa XL125 o wytm 450x450x150 kl. Izol. II
Rozłącznik izolacyny czterobiegunowy 100A
Rozłacznik bezpiecznikowy trójbiegunowy 63A
Rozłacznik bezpiecznikowy 63A; trójbiegunowy z rozł. Bieg. N
Wkładka bezpiecznikowa D02 gG 32A
Wkładka zwierająca do rozłacznika 63A
ROZDZIELNICA TKS2
Rozdzielnica natynkowa XL125 o wytm 450x450x150 kl. Izol. II
Rozłącznik izolacyjny czterobiegunowy 100A
J.m
Ilość
szt
mb
mb
mb
mb
kpl
1
60
70
130
140
1
mb
4500
szt
135
szt
135
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
5
1
2
2
1
1
1
1
1
3
1
1
3
1
1
2
2
1
4
1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
3
1
3
1
9
3
1
szt
szt
szt
1
1
3
Strona 30
Rozłacznik bezpiecznikowy 63A; jednobieg. z rozłączalnym bieg. N
Wkładka bezpiecznikowa D02 gG 25A
Wyłacznik różnicowoprąd.P 302 25 A 30 MA A
ROZDZIELNICA TKP0
ROZDZ. WNĘK. EKINOXE TX 3 x 18 BIAŁA
Ochronnik przepięciowy,C,4-bieg.,sieć TN-S
Wyłącznik nadprądowy 4P,C, 20A, 6kA
Wyłącznik różnicowoprąd.P 312 B16 A 30 MA A
ROZDZIELNICA TKP1
Wyłącznik różnicowoprąd.P 312 B16 A 30 MA A
ROZDZIELNICA TKP2
Wyłacznik różnicowoprąd.P 312 B16 A 30 MA A
ROZDZIELNICA TKD
Rozdzielnica natynkowa 2x12 kl. Izol. II
Rozłącznik izolacyjny dwupolowy 63A
Lampka sygnalizacyjna, czerwona 230V AC
Wyłacznik różnicowoprąd.P 312 B16 A 30 MA A
INSTALACJA UZIEMIAJĄCA I POŁACZEŃ WYRÓWNAWCZYCH
Płaskownik FnZn 30x4 m
Złacze kontrolne
Wspornik przelotowy
LgY35 mm2
LgY16 mm2
LgY6 mm2
Listwa Wyrównawcza SWP-G1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
1
1
2
4
1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
1
1
3
1
14
1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
1
1
3
1
14
1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
1
1
3
1
15
1
szt
szt
szt
szt
szt
szt
szt
kpl
1
1
1
1
1
1
4
1
mb
szt
szt
mb
mb
mb
szt
kpl
3
1
2
30
60
30
2
1
Strona 31
8.3
Materiał instalacji monitoringu wizyjnego
Nazwa produktu
Półka stała 19" z 4 punktami mocowania, głębokość 500
Konwerter BNC/RJ45 (2 sztr w komplecie)
gwarancji
Płyta czołowa skośna 45x45 2xRJ45 do modułów SL UTP/STP,
uchwyt M45, RAL9010
Gniazdo 230V z uziemieniem 1-krotne std 45x45
Obudowa natynkowa IP55 240x190x90 odporna na promienie UV
Rury karb.odporne na promienie UV typ RKUVR ; 750N 40/34
Kabel koncentryczny YWDX-0.59/3.7/100 o impedancji 75 ohm.
Wtyk BNC
8.4
J.m
Ilość
szt.
1
szt.
szt
kpl
1
1
5
op.
1
szt.
17
szt.
36
szt
szt
szt
mb
mb
szt
kpl
22
5
5
10
60
4
1
J.m
mb
kpl
mb
kpl
mb
kpl
mb
kpl
mb
kpl
mb
kpl
mb
szt
mb
szt
mb
szt
mb
kpl
mb
szt
kpl
Ilość
160
1
480
1
60
1
80
1
60
1
30
1
90
90
82
82
26
26
16
7
3
3
1
Materiał infrastruktury kablowej
Nazwa produktu
Koryta kablowe 60x18 z przegrodą
Łączniki do koryt 60x18
Koryta kablowe 60x40 z przegrodą P40
Koryta kablowe metalowe 100H50
Konstrukcje wsporcze do mocowania koryt 100H50
Koryta kablowe siatkowe 150H60
Konstrukcje wsporcze do mocowania koryt siatkowych
Drabinka kablowa DKD 200H45
Pianka ogniochronna CP620
Strona 32
8.5
9
Pozostałe materiały budowlane
SUFIT PODWIESZANY
Nazwa produktu
Płyta karton gips 1200x3000x12,5 mm
Płyta karton gips 1200x2000x12,5 mm
Profil głowny CD60 4m
Profl obwodowy UD30 4m
Masa szpachlowa
Taśma spoinowa
Grunt pod farbę emulsyjną
Farba emulsyjna
Wieszak obrotowy (100 szt)
Pręt mocujący z oczkiemn 1m
Klapa rewizyjna 60x60 cm wkład 12,5 mm GKBI
J.m
szt
szt
szt
szt
kg
m
kg
l
op
szt
szt
kpl
Ilość
45
24
110
200
100
372
22
100
4
400
39
1
OPRAWY OŚWIETLENIOWE
Nazwa produktu
Oprawa oświetl. ROMA IP20 4x18W
Oprawa oświetl. ROMA IP20 4x18W z modułem awaryjnym
J.m
szt
szt
Ilość
13
9
RYSUNKI
Rzut PARTERU - Rozmieszczenie tras kablowych i punktów PEL
- Rys. 01
Rzut 1 PIĘTRA - Rozmieszczenie tras kablowych i punktów PEL
- Rys. 02
Rzut 2 PIĘTRA - Rozmieszczenie tras kablowych i punktów PEL
- Rys. 03
Schemat instalacji napięcia dedykowanego
- Rys. 04
Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy TK ; TKS1 ; TKS2
- Rys. 05
Schemat rozdzielnicy TKP0
- Rys. 06
- Rys. 07
Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy TKP1
- Rys. 08
- Rys. 09
Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy TKP2
- Rys. 10
Schemat rozdzielnicy TKD
- Rys. 11
Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy TKD
- Rys. 12
Schemat instalacji napięcia dedykowanego - WERSJA DOCELOWA
- Rys. 13
Rozmieszczenie aparatów w rozdzielnicy TK ; TKS1 ; TKS2- WERSJA DOCELOWA
- Rys. 14
Schemat instalacji Okablowania Strukturalnego
- Rys. 15
Punkt Dystrybucyjny PD - Rozmieszczenie paneli krosowych
- Rys. 16
Punkt Dystrybucyjny PD - Krosowanie na panelach
- Rys. 17
Rozmieszczenie paneli krosowych w Szafach Serwerowych
- Rys. 18
Rzut 1 PIĘTRA - Konstrukcja sufitu podwieszanego
- Rys. 19
Rzut 2 PIĘTRA - Konstrukcja sufitu podwieszanego
- Rys. 20
Strona 33
10
OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA
WIESŁAW LATOS
Sosnowiec 08.04.2013
imię i nazwisko
204/2000
nr. uprawnień
SLK/IE/9686/03
nr. członkowski izby zawodowej
Oświadczenie
Zgodnie z art.20 ust 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r Prawo Budowlane (dz. U. Nr 207 z 2003 r poz
2016 z póź. zm.) oświadczam, że projekt wykonawczy:
Instalacji Okablowania Strukturalnego z siecią Napięcia Dedykowanego
Dla
STAROSTWO POWIATOWE ŻYWIEC ul. Krasińskiego 13
sporządzony … kwiecień 2013
został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.
………………………
podpis
11 UPRAWNIENIA PROJEKTOWE
Strona 34

Opis - Zywiecczyzna.pl

Transkrypt

Podobne dokumenty

Nazwa MYD-0.5 Tworzywo PET Waga 21 g

WIZYTÓWKI

cekp-001 kwiaty papierowe 3 cm, 6 szt. róże - pure white

Namioty handlowe rozciągane ekspresowe o konstrukcji nozycowej

Ramka na zdjęcia 3430i Przesuwana ramka na zdjęcie i stacja

DANIA WIGILIJNE NA WYNOS