Opis procedur kontrolnych

Stal powlekana organicznie
Norma dla płaskich wyrobów stalowych
(w kręgach) z powłoką organiczną
naniesioną w sposób ciągły
EN 10169
Dokument określa wymogi eksploatacyjne dla płaskich wyrobów stalowych
powlekanych w procesie ciągłym.
Grubość powłoki
EN 13523-1
Grubość powłoki określana jest za pomocą elektrycznego miernika
umieszczanego na powłoce, który generuje pole elektromagnetyczne
w materiale nośnym. Zmierzona różnica potencjału pola zostaje zamieniona
na odczyt grubości powłoki.
Połysk
ISO 2813
EN 13523-2
Pomiar zwierciadlanego odbicia materiału powlekanego, zwykle
dokonywany pod kątem 60°. W przypadku określonych wyrobów
o współczynniku połysku < 30 GU możliwe jest zastosowanie innych kątów
pomiaru.
Zgodność barwy
ISO 7724
EN 13523-3
Zgodność barwy materiału powlekanego w procesie ciągłym ocenia się
za pomocą spektrofotometrycznego pomiaru odchylenia barwy próbki od
wzorca.
Twardość powłoki lakieru
Twardość ołówkowa
ASTM D3363
EN 13523-4
ISO 15184
Twardość powierzchni lakieru może zostać określona przy pomocy rosnącej
skali twardości ołówków: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H,
6H. Ołówek zostaje przesunięty po powierzchni lakieru pod kątem 45°
i pod stałym obciążeniem. Wartością pomiaru jest twardość ostatniego
ołówka nierysującego powłokę lakieru.
Odporność na zarysowania
(Clemen)
ISO 1518
EN 13523-12
Ocena odporności powłoki na zarysowania. Przy wzrastającym obciążeniu
po badanej powierzchni przesuwa się narzędzie z okrągłą końcówką
o średnicy 1 mm. Wartość testu Clemena to najwyższe obciążenie
niepowodujące uszkodzenia powierzchni.
Odporność na uderzenia
ISO 6272
EN 13523-5
Badanie odporności lakieru na pękanie i/lub łuszczenie się wskutek
gwałtownego odkształcenia wyrobu powlekanego organicznie. 2 kg
ciężarek zostaje zrzucony na stronę odwrotną próbki. W celu osiągnięcia
określonej energii uderzenia wysokość zrzutu ciężarka regulowana jest
w zakresie 1-150 cm. Przyczepność powłoki na stronie dekoracyjnej
sprawdzana jest za pomocą taśmy samoprzylepnej.
Odporność na pękanie przy
odkształcaniu
(T-test)
ISO 1519
EN 13523-7
Badanie odporności powłoki organicznej na pękanie oraz stopnia
przyczepności lakieru przy zginaniu w zakresie 135-180°. Granicą
odporności na pękanie (elastyczność lakieru) jest minimalny promień gięcia,
przy którym pęknięcia pozostają niewidoczne w 10-krotnym powiększeniu.
Przyczepność powłoki jest określana poprzez minimalny kąt gięcia, przy
którym nie następuje oderwanie lakieru za pomocą taśmy samoprzylepnej.
Badanie odporności na
rozpyloną solankę
ISO 7253
EN ISO 4628-2
EN ISO 9227
EN 13523-8
Metoda polega na wystawieniu badanej próbki na działanie rozpylonej
solanki (mgły) przez określony czas w temperaturze 35°C.
Kryteria oceny po okresie ekspozycji: spęcherzenie (zgodnie z normą
EN ISO 4628-2) powłok nanoszonych w procesie ciągłym nie powinno
przekroczyć wartości 2(S2), a złuszczanie się 2 mm od pionowej rysy (po
obu jej stronach) dla wyrobów do zastosowań zewnętrznych oraz 5 mm dla
wyrobów do zastosowań wewnątrz budynków i w urządzeniach AGD.
Ekspozycja w warunkach
atmosferycznych
EN 13523-19
EN 13523-21
Ekspozycja zewnętrzna prowadzona w naturalnych warunkach
atmosferycznych (sklasyfikowanych zgodnie z normą EN ISO 129442) ma za zadanie określenie zachowania wyrobów ze stali powlekanej
organicznie przeznaczonych do zastosowań w budownictwie na zewnątrz
budynków. Zgodnie z wymogami normy EN 10169, wyroby te są
wystawione na działanie czynników atmosferycznych przez okres 2 lat.
Odporność na działanie
wilgoci (kondensacja)
(QCT)
ISO 6270
EN 13523-26
Ocena odporności na działanie wilgoci poprzez ciągłą ekspozycję
organicznie powlekanego wyrobu na działanie atmosfery nasyconej parą
wodną. Próbki ustawione są pod kątem 60° ponad zbiornikiem z wodą
o temperaturze 40°C. Badana strona skierowana jest w kierunku wody
celem skroplenia jej na powierzchni próbki.
Elastyczność i przyczepność lakieru
Odporność na korozję
Ocena oparta o poziom spęcherzenia zgodnie z normą ISO 4628/2.

www.arcelormittal.com/fce – [email protected] – 04/2009 PL-37
Opis procedur kontrolnych
Odporność na sztuczne działanie
atmosferyczne i sztuczne napromienienie
ekspozycja (QUV)
ISO 4892-3
EN 13523-10
ASTM D4587
Organicznie powlekana próbka jest cyklicznie wystawiana na działanie
czynników przyspieszających starzenie (promieniowanie UV, wilgoć
i temperatura) przez okres 2000 godzin. Każdy cykl składa się
z 4-godzinnej suchej ekspozycji na promieniowanie UVA w temperaturze
60°C, po której następują 4 godziny ekspozycji w warunkach wilgotności
bez udziału promieniowania UV w temperaturze 40°C.
Ocena oparta o poziom zmiany barwy i zachowania połysku.
Odporność na temperaturę
EN 13523-13
Ocena zachowania powłok organicznych na płaskich bądź giętych
płaszczyznach poddanych przyspieszonemu procesowi starzenia pod
wpływem temperatury. Przez cały czas testu próbki pozostają w suchej
atmosferze i w określonej temperaturze.
Ocena oparta o poziom zmiany barwy i zachowania połysku.
Odporność na działanie różnych substancji
Kwasy i zasady
Test zanurzeniowy
Test punktowy
EN 13523-18
ISO 2812-1
ISO 2812-4
Ocena wpływu substancji chemicznych na właściwości powłoki naniesionej
na podłoże stalowe.
Stosowane są dwie metody:
Test zanurzeniowy: częściowe zanurzenie próbek z zabezpieczonymi
krawędziami na 24 godziny w substancji chemicznej w temperaturze 25°C.
Test punktowy: ok. 1 ml substancji chemicznej zostaje umieszczone na
powierzchni próbki i przykryte szkiełkiem zegarkowym w temperaturze
pokojowej na 24 godziny.
Ocenie podlega zmiana barwy, natężenie procesu tworzenia się pęcherzy,
zmiana połysku, itp. Wartości ustala się zgodnie z wymogami technicznymi.
MEK
ISO 2812-1 metoda 2
EN 13523-11
Odporność na rozpuszczalniki sprawdza się przez pocieranie
powłoki lakierowej ligniną nasączoną rozpuszczalnikiem (najczęściej
wykorzystywany jest metylo-etylo-keton).
Ocenie podlega zmiana barwy, natężenie procesu tworzenia pęcherzy,
zmiana połysku, itp. Wartości ustala się zgodnie z wymogami technicznymi.
Odporność lakieru na znaczne
odkształcenia
Test Marciniaka
Uwagi
1.Wyniki zawarte w arkuszach danych technicznych dla stali powlekanej organicznie produkowanej przez
firmę ArcelorMittal uzyskiwane są w wyniku zastosowania znormalizowanych procedur.
2.Dla każdej z podanych cech charakterystycznych, podane wyniki dotyczą standardowych grubości
i rodzajów blachy.
3.Wyżej przytoczone informacje nie są wiążące w sensie umownym. Zastosowanie mają wyłącznie
oryginalne teksty norm.
Ocena odporności lakieru na znaczne odkształcenia przy pomocy
specjalnego badania: po odkształceniu Marciniaka próbkę poddaje się
procesowi starzenia w komorze klimatycznej (cykle suche i wilgotne).
Odporność lakieru oceniana jest na częściach poddanych odkształceniom
i wyrażona jako wielkość xCy, gdzie x oznacza gęstość uszkodzeń, a y –
ich wielkość. Np. wartość 1C1 oznacza, że niewielka ilość mikropęknięć
widoczna jest w 10-krotnym powiększeniu.
Pełny opis badania i metody oceny dostępne na życzenie.