Wtryskarki DEsMa oraz WyposażEniE

Soul & Solutions for Global Success
Wtryskarki DESMA
oraz wyposażenie
Dla osiągnięcia sukcesu w procesie
produkcji artykułów z gumy i silikonu
www.desma.biz/en/machines-periphery
DESMA | WTRYSKARKI PIONOWE | 3
»Zysk generują tylko wydajnie pracujące
maszyny. Systemy DESMY doprowadzaj każde
branżowe wymagania do punktu ich realizacji
i wykazuj cenne konkurencyjne zalety.«
03
DESMA WTRYSKARKI PIONOWE
17
Uniwersalne koncepcje maszyn przeznaczone dla różnych wymagań produkcyjnych
06
DESMA WTRYSKARKI POZIOME
DESMA SERIE SPECJALNE
17
PRZELĄD WTRYSKAREK W FORMIE TABELI
PANEL OPERACYJNY
DESMA DRC 2020 HT
Intuicyjny interfejs w celu
ułatwienia obsługi operatorowi
18
DESMA NoBus
Wyposażenie DESMA –
i teraz wszystko pasuje!
12
JEDNOSTKI WTRYSKOWE DESMA
Bezprzewodowa sieć w celu łatwiejszej
i pewniejszej kontroli nad maszyną
19
Komponenty w celu osiągnięcia rentownej
oraz energooszczędnej produkcji
16
SYSTEMY AUTOMATYZACJI DESMA
Innowacyjne sterowanie oraz
system szczotek
i
I teraz wszystko pasuje perfekcyjnie! Tabela na
stronie 11 przedstawia listę wyposażenia DESMY
oraz jej kompatybilność z daną wtryskarką DESMA.
DESMA QuickLock
Szybsza oraz bezpieczniejsza
zmiana formy w celu osiągnięcia
wyższej wydajności produkcyjnej
18
Wtryskarki do zastosowań
specjalnych
11
UNIWERSALNE KONCEPCJE MASZYN PRZEZNACZONE DLA RÓŻNYCH
WYMAGAŃ PRODUKCYJNYCH
Dostęp do technologii wtrysku, która wyznacza
kierunki rozwoju: Seria BENCHMARK DESMA oferuje
firmom z branży przetwórstwa elastomerów jako
wyznaczające kierunki rozwoju koncepcję maszyn w
celu otrzymania wydajnej oraz pewnej produkcji technicznych artykułów z silikonu oraz gumy. W szczególności,
seria BENCHMARK S3 otwiera nowy rozdział w dziedzinie wtryskarek pionowych z innowacyjną technologią
DESMA.
DESMA BENCHMARK serii S3 wyznacza
najnowocześniejszą technikę stosowaną w pionowych
maszynach. Wtryskarki S3 mogą być od samego
początku wyposażone w pełną gamę urządzeń do
automatyzacji produkcji DESMA lub jeśli to konieczne
zostać doposażonymi w późniejszym czasie. Dzięki
modularnej i umożliwiającej rozbudowę koncepcji
maszyn pionowych DESMA, przetwórcy elastomerów
są w każdym przypadku doskonale przygotowani do
wszystkich aktualnych i przyszłych wymagań.
DESMA serii BENCHMARK umożliwia maksymalną
elastyczność i wydajność w przetwarzaniu gumy i
silikonu. Pionowe maszyny BENCHMARK przekonują
ich prostą obsługą, wysoką stabilność i trwałością.
Nowa generacja hydrauliki:
energooszczędna, cicha, precyzyjna
Stabilna wtryskarka do produkcji wysokiej
jakości produktów z elastomerów
08
NAPĘD SERVO DESMA
Wtryskarki pionowe DESMA
DESMA MoVis
Skaner 3-D powierzchni formy w celu
płynnej kontroli procesu odformowywania
19
DESMA PROPTER
Kontrola wymagających procesów
oraz mieszanek gumowych
DESMA BENCHMARK S3 – NOWY POTENCJAŁ DLA PRZETWÓRSTWA ELASTOMERÓW
Najnowsze rozwiązania w procesie formowania
wtryskowego. Każda maszyna z popularnej serii
BENCHMARK jest wynikiem ogromnego doświadczenia
i innowacji DESMY. W serii maszyn BENCHMARK S3,
jako wyznaczającej trendy na rynku, DESMA oferuje
pełny zakres innowacyjnych i technicznych rozwiązań,
takich jak np. ServoGear, ActiveFeed, PlastControl,
QuickLock oraz jednostkę wtryskową FIFO-Advanced.
Wyrafinowana technika DESMA zapewnia operatorowi
jeszcze większą łatwość obsługi - a tym samym wpływa
to na większą wydajność produkcyjną. Komfortową
oraz intuicyjną obsługę maszyny umożliwia 19˝ panel
operacyjny DRC 2020 HT ze wsparciem wibracyjnym.
Łatwa w serwisie obudowa z wbudowaną dmuchawą
oraz zdecydowanie zredukowanym emisją hałasu
poprzez zastosowanie napędu hydraulicznego
ServoGear wpływa na ergonomię maszyny serii
BENCHMARK S3.
Pionowa maszyna DESMA dla oczu i uszu - i na
przyszłość. Bardzo dobra dostępność do poszczególnych podzespołów wtryskarki, logicznie skonstruowane
prowadzenie okablowania w połączeniu z klarownym
designem oraz stabilną konstrukcją oferują najlepsze
warunki dla długiego okresu eksploatacji maszyny w
trudnych warunkach produkcyjnych. Jeszcze więcej
na pewną przyszłość gwarantuje DESMA BENCHMARK S3 dzięki nowoczesnej technologii napędu
w połączeniu z perfekcyjną obsługą.
D 968.400 BENCHMARK S3
DESMA | WTRYSKARKI PIONOWE | 5
4 | DESMA | WTRYSKARKI PIONOWE
DESMA BENCHMARK S3 – PRZEGLĄD ZALET
• Enerooszczędny napęd hydrauliczny ServoGear
• Wysoka redukcja emisjii hałasu
• Optymalna dokładność pozycjonowania wszystkich
ruchów hydraulicznych
• Prosta obsługa dzięki dużemu 19˝ekranowi dotykowemu oraz intuicyjnemu interfesjowi DRC 2020 HT
• Dowolnie programowalna regulacja ustawień
wyrzutników hydraulicznych FlexInterlock
• Bardzo dobra proporcja skoków
• Najwyższy potencjał oszczędnościowy dzięki
jednostce wtryskowej FIFO-Advanced
• Możliwość integracji z dużymi systemami podawania
silikonu
• Pewne podawanie nawet większych pasków
mieszanki gumowej dzięki ActiveFeed
• Redukcja powierzchni o 10 %
• 50 % większa dokładność wtrysku dzięki
PlastControl
• Łatwa wymiana materiału dzięki opuszczanej
jednostce wtryskowej
• Szybsza zmiana formy dzięki systemowi QuickLock
• Najlepsza dostępność do poszczególnych
podzespołów maszyny dzięki nowej obudowie
• Zredukowane koszty utrzymania dzięki
powiększonym przewodom hydraulicznym
• Możliwość zintegrowanego odciągu dla oparów
materiału
DESMA D 968.1000 ZO B 900 – NAJWIĘKSZY BENCHMARK W EKSTREMALNIE
KOMPAKTOWEJ FORMIE
Mistrzostwo świata w maksymalnej wydajności.
Innowacyjna pionowa wtryskarka DESMA D 968.1000
ZO B 900 dopełnia serię S3 BENCHMARK w górnym
zakresie siły zamykania. Największa maszyna BENCHMARK oferuje siłę zwarcia 11.000 kN przy zachowaniu
jedynie 900 mm wysokości stołu oraz objętości
wtrysku do 22.900 cm³ i jest bezkonkurencyjna dzięki
swoim kompaktowym wymiarom – tym samym również
duże maszyny z 11.000 kN siłą zwarcia mogą być łatwe
w użyciu.
Odpowiednio do wielkości siła zwarcia oferuje DESMA
D 968.1000 ZO B 900 wyjątkowo wysoki rozstaw
pomiędzy płytami grzewczymi. Całkowicie hydrauliczny
system zamykający BENCHMARK dodatkowo gwarantuje bardzo dużą sztywność jednostki zamykającej.
Ponadto, wtryskarka jest wyposażona w najnowszą
obudowę gwarantującą wysokie bezpieczeństwo
obsługi oraz wysoką elastyczność podczas modernizacji maszyny.
DESMA D 968.1000 ZO B 900 – DANE TECHNICZNE
•
•
•
•
•
Max. objętość wtrysku: 22.900 cm3
Wysokośc stołu podłoga – górna krawędź płyty grzewczej: 900 mm
Maksymalny skok otwarcia wtryskarki: 1.030 mm
Maksymalna siła zwarcia: 11.000 kN
Rozstaw pomiędzy płytami grzewczymi: 1.230 mm
SERIA BENCHMARK DESMA – LIDER W DZIEDZINIE ERGONOMII ORAZ TRWAŁOŚCI
Lider z każdej dziedzinie. Wszystkie wtryskarki
DESMA z serii BENCHMARK łączą w sobie w unikalny
sposób użyteczne technologie. Na całym świecie
tysiące pionowych wtryskarek z tej serii znajdują się
w ciągłej ciężkiej produkcji udowadniając codzienny
sukces. Idealna dla firm z branży przetwórstwa elastomerów w celu sprostania wymaganiom rynku oraz
osiągnięcia sukcesów również w przyszłości.
Z niezwykle ergonomicznymi maszynami pionowymi
BENCHMARK, DESMA oferuje najlepsze warunki dla
rentownego oraz efektywnego przetwarzania gumy
i silikonu. Nawet BENCHMARK S3 dostępny z
maksymalną siła zwarcia wynoszącą 11000kN jest
bardzo łatwy w użyciu, ponieważ nie wymaga stosowania drabiny lub platformy.
SERIA DESMA BENCHMARK – PRZELĄD ZALET
• Wygodna w użytkowaniu wysokość stołu od
750 mm do 900 mm (podłoga – górna krawędź
płyty grzewczej)
• Minimalna możliwa całkowita wysokość maszyny
• Zwymiarowane skoki otwarcia
• Bardzo sztywna oraz wykonana bardzo wysoką
dokładnością jednostka wtryskowa
• W pełni hydrauliczny system zamykania z
automatycznym ustawieniem wysokości formy
• Bardzo łatwy dostęp do podajnika paska gumowego
D 968.560 BENCHMARK
DESMA | Wtryskarki Poziome | 7
6 | DESMA | Wtryskarki Poziome
DESMA WTRYSKARKI POZIOME
STABILNA MASZYNA DO PRZETWÓRSTWA ARTYKUŁÓW Z ELASTOMERÓW
O WYSOKIEJ JAKOŚCI
Zwarta koncepcja w celu uzyskania najlepszych
wyników w produkcji. Pozioma wtryskarka DESMA
z serii SEALMASTER z podwyższoną stabilnością jednostki zamykającej jest idealna do produkcji artykułów
z gumy oraz silikonu o najwyższej jakości. Szczególnie
z serią maszyn SEALMASTER S3 DESMA oferuje
firmom z branży przetwórstwa elastomerów wiodącą
technologię w celu uzyskania najlepszych wyników.
DESMA SEALMASTER oraz DESMA SEALMASTER S3.
W szczególności w połączeniu z blokiem zimnokanałowym DESMA FlowControl lub systemem DesFlex firmy z branży przetwórstwa elastomerów mogą
zagwarantować sobie przewagę wśród konkurencji.
DESMA SEALMASTER – FAKTY & PRZELĄD ZALET
• Możliwość wyboru jednostki wtryskowej z cofającą
sie dyszą FIFO-B lub na stałe zamontowany FIFO-C
• Elektrycznie napędzany system automatyzacji
produkcji
• Automatyczna kontrola odformowywania
• DesFlex system do minimalizacji wylewka
• Wyjątkowo stabilna 4 kolumnowa jednostka
zamykająca
DESMA SEALMASTER S3 – WYPOSAŻONY TAK ABY OSIĄGAĆ SUKCES
Pewność bardzo dobrych wyników produkcyjnych.
Seria DESMA SEALMASTER S3 przekonuje swoimi
rozwiązaniami technicznymi oraz designem. Przyjazna
w serwisie obudowa wtryskarki z szerokimi drzwiami
umożliwia optymalny dostęp do wszystkich komponentów maszyny. Zwarta obudowa z maksymalna
stabilnością na odkształcenia gwarantują stałą
perfekcyjną jakość artykułów.
Odczuwalne i słyszalne zalety. Wraz z FIFO-Advanced
dostępne są w serii SEALMASTER S3 najnowsze
technologie DESMY jak PlastControl, ActiveFeed
oraz QuickLock. Innowacyjne komponenty, które są
całkowicie zintegrowane z maszyną. Hydraulika ServoGear dba dokładne oraz dynamiczne pozycjonowanie
przy bardzo niskim poziomie hałasu. Łatwa w obsłudze
obudowa redukuje emisję hałasu do minimum. Wizualizacja DRC 2020 HT z 19˝ dotykowym panelem
wyposażonym w powiadamianie wibracyjne umożliwia
intuicyjną, pewną oraz komfortową obsługę maszyny.
DESMA SEALMASTER S3 – PRZELĄD ZALET
• Stabilne płyty montażowe przeznaczone dla
ciężkich form
• Precyzyjne pozycjonowanie płyt dzięki zsynchronizowanym ruchom wyrzutników hydraulicznych
• Optymalny dostęp do całej jednostki zamykającej
• Ergonomiczna budowa wtryskarki
• Możliwa produkcja artykułów oraz odformowywanie
w pełnym automacie
• Energooszczędny napęd hydrauliczny ServoGear
• Znacząco zredukowana emisja hałasu
• Bardzo dobra dokładność pozycjonowania
wszystkich ruchów hydraulicznych
• Prosta obsługa dzięki dużemu 19˝ ekranowi dotykowemu oraz intuicyjnemu interfesjowi DRC 2020 HT
• Dowolnie programowalna regulacja wyrzutników
hydraulicznych FlexInterlock
• Redukcja zużycia prądu dzięki opcji EnergyControl
• Najlepsza precyzja wtrysku dzięki jednostce
wtryskowej FIFO-Advanced
• Do 2.000 kWh oszczędność zużycia energii na
rok dzięki termostatowi EcoSilence
• Pewne podawanie nawet większych pasków
mieszanki gumowej dzięki ActiveFeed
• Optymalny rozdział temperatury poprzez znaczącą
redukcję zużycia energii dzięki płytom grzewczym
ISO+
• 50 % większa dokładność wtrysku oraz łatwiejsza
wymiana mieszanki gumowej dzięki PlastControl
• Perfekcyjna dokumentacja procesu produkcyjnego
dzięki fukcji SetupAssist
• Szybsza zmiana formy dzięki systemowi QuickLock
• Najlepsza dostępność do poszczególnych
podzespołów maszyny dzięki nowej obudowie
»Rynek naszych klientów jest bardzo
dynamiczny. Tutaj udostępniamy nowe
technologie w celu zwiększenia wydajnoś
ci produkcyjnej oraz zysku.«
D 969.300 SEALMASTER S3
DESMA | Serie Specjalne | 9
8 | DESMA | Serie Specjalne
DESMA SERIE SPECJALNE
Wtryskarki do zastosowań specjalnych
DESMA 957 HydroBalance
Adresowane dla szerokiego zakresu wymagań
przemysłu. Wtryskarki DESMY do zastosowań specjalnych oferują przedsiębiorstwom z branży przetwórstwa
elastomerów indywidualne rozwiązania dla różnych
zastosowań. Eksperci z DESMY dopasują modułowe
komponenty do danych wymagań lub opracują zupełnie
nową, niestandardową koncepcję maszyny.
Ekstremalnie stabilna konstrukcja dzięki zastosowaniu inowacyjnego dwu-płytowego systemu zamykania. We wtryskarce D957 HydroBalance rama typu
C zastępuje system kolumnowego zamykania, dociskania i otwierania. Dzięki temu rozwiązaniu wszystkie
zazwyczaj występujące odkształcenia zostają hydraulicznie skasowane. Ponad to zostaje wprowadzona siła
powyżej dwóch bocznych siłowników zamykania, która
jest korzystniejsza niż w standardowych wtryskarkach.
Dzięki temu dwie połówki formy zostają ze sobą równolegle dociśnięte bez bocznego obciążenia na prowadzeniu form. Do tego zagwarantowany jest optymalny
dostęp do jednostki wtryskowej. Inteligentna i bardzo
stabilna konstrukcja, jak również atrakcyjna zależność
pomiędzy ceną a wydajnością są następnymi mocnymi
argumentami przemawiającymi za stosowaniem maszyny D 957 HydroBalance.
D 968.560 T
Opcja przezbrojenia w celu przetwórstwa elastomerów termoplastycznych (TPE). Maszyna 957.050
ZO HydroBalance jest również dostępna z zamienną
jednostką wtryskową Kombi do przetwórstwa Guma/
TPE. Dzięki temu zdolnośc produkcyjna jest wyjątkowo
prosta oraz elastyczna.
MASZYNY PIONOWE DESMA SERII T
Duży zakres. Maszyny DESMA serii T dostępne są
od 2500 kN siły zwarcia z objętości wtrysku 85 cm³
do 40000 kN oraz objętością wtrysku 25.000 cm³.
Obrotowy zimny kanał umożliwia w zależności potrzeb
wtrysk z dołu lub od góry. Centralny wtrysk umożliwia
dodatkowo 2 poziomową produkcję. Pionowe
wtryskarki są odpowiednie do zastosowań z silikonu
stałego, ponieważ mogą zostać doposażone w systemy
do podawania silikonu na wygodnej dla operatora
wysokości. Jednostka wtryskowa jest umieszczona
poprzecznie i jej wysokość jest regulowana.
DESMA Serii t
FAKTY W SKRÓCIE
• Wtrysk z boku z jednostką wtryskową o
regulacji jej wysokości
• Bardzo duży zakres objętości wtrysku
• Dla silikonu HTV możliwe do zintegrowania
bardzo duże objętości podajnika
• Elastyczna produkcja dzięki obrotowemu
zimnemu blokowi
DESMA SERIA C-RAMA
Stabilne warunki pracy. Z maszynami D 956 i D 957
DESMA oferuje ergonomiczne wtryskarki C-Rama do
przetwórstwa gumy i silikonu. Zakres siły zwarcia od
250 kN do 1.600 kN. Bogate wyposażenie dodatkowe
oferowane przez DESMĘ umożliwia odpowiednie
rozwiązanie dla każdego zastosowania i branży.
Dodatkowo dostępne są również serie z jednostkami
wtryskowymi przeznaczonymi do przetwórstwa TPE.
DESMA SERIA C-RAMA
FAKTY W SKRÓCIE
•
•
•
•
•
•
DESMA 956 – wtrysk z dołu
DESMA 957 – wtrysk z góry
Bardzo stabilna konstrukcja
Siła zwarcia w zakresie od 250 kN do 1.600 kN
Bogate wyposażenie dodatkowe
Wybór pomiędzy stałą lub cofającą się dyszą
wtryskową
D 957.025 ZO C-Rama
D 957.050 ZO HydroBalance
Produkcja statorów na maszynach od światowego
lidera rynku. Do produkcji statorów DESMA ma do
zaoferowania szeroką gamę specjalnych wtryskarek
w różnych wersjach. Do artykułów o dużych gabarytach
przewidziane są maszyny o poziomym wtrysku, podczas gdy do średnich i małych możliwy jest również
wtrysk pionowy z góry lub z dołu. W przypadku
produkcji statorów małych i średnich stosuje się
również odpowiednie jednostki wtryskowe. Chwytaki,
jak również ramy wspomagające o regulacji wysokości
są częścią szerokiej oferty wyposażenia dodatkowego.
MASZYNY DO PRODUKCJI STATORÓW DESMA
– FAKTY W SKRÓCIE
• Specjalne maszyny do produkcji statorów
• Dostępne z pojedyńczą (Z) lub podwójną (ZZ)
jednostką wtryskową
• Możliwość uzyskania kilkusetkilogramowych
objętości wtrysku
• Opcjonalnie dostępne ze specjalnym
systemem do mocowania rur do statorów
Dzięki podwójnej jednostce wtryskowej oraz funkcji
multi-wtrysku umożliwia uzyskanie kilkusetkilogramowych objętości wtrysku. W zależności od zastosowania oraz objętości wtrysków dostępne jest
ciśnienie wtrysku do 3000 bar.
Maszyna D 969 318 Z2 z systemem podwójnego
wtrysku została wyposażona w agregat 2 x 15.900 cm³.
We wtryskarce D 969 160 Z2 dostępna jest jednostka
o objętości 2 x 8000 cm³. Obydwa rodzaje maszyn
mogą wyposażone tak, aby umożliwić produkcję
długich statorów.
Maszyny do produkcji artykułów wielokomponentowych
Seria maszyn CRama
Maszyny do
produkcji statorów
Seria Maszyn T
Seria
SEALMASTER S3
Seria
BENCHMARK S3
Seria
BENCHMARK
Maszyny do produkcji statorów
Jednostki
wtryskowe
Więcej informacji
na stronie
DESMA | PRZELĄD WTRYSKAREK W FORMIE TABELI | 11
10 | DESMA | Serie Specjalne
12 – 15
FIFO-Advanced
–
l
l
–
–
–
–
12
ActiveFeed
–
+
+
–
–
–
–
13
PlastControl
–
+
+
–
–
–
–
13
FlowControl+
+
+
+
+
–
+
+
13
Standardowy
blok imnokanałowy
+
+
+
+
–
+
+
–
Vario
blok imnokanałowy
+
+
+
+
–
+
+
–
ZeroWaste ITM
+
+
+
+
–
+
+
–
DesFlex
+
+
+
+
–
+
+
–
Produkcja 2
poziomowa
+
+
+
+
–
–
+
8
QuickLock
+
+
+
+
–
–
+
17
Stacja do
wstępnego grzania
+
+
+
+
+
+
+
–
Zestaw szczotek
+
+
+
+
–
–
+
16
ServoGear
–
l
l
–
–
–
–
17
EcoSilence
+
l
l
+
+
+
+
–
ISO+ Heizplatten
+
+
+
+
–
+
+
–
EnergyControl
+
+
+
+
+
+
+
–
Bloki
zimnokanałowe
FormY
EZużycie
energii/Napęd
D 969.318 Z2
WTRYSKARKI DESMA DO PRODUKCJI ARTYKUŁÓW WIELOKOMPONENTOWYCH
Idealne rozwiązanie dla różnych zastosowań.
Wtryskarki DESMA do produkcji artykułów dwukomponentowych dostępne są opcjonalnie z systemem kontroli dwóch kolorów oraz z dwoma jednostkami hydraulicznymi lub w wersji indywidualnej. Położenie jednostki
w każdym przypadku ma swoje oznaczenie: przykład
wtrysk od góry (ZO) z boku (T) lub 2 x z góry (ZO) lub
2 x boku (I).
D 968.400 ZO T
Sterowanie/
Kontrola
17 – 19
DRC 2020 HT
l
l
l
l
l
l
l
18
Nobus
+
+
+
+
+
+
+
18
Propter
+
+
+
+
–
+
+
19
+
Opcjonalnie dostępne | l Wyposażenie standardowe | – Nie kompatybilne
DESMA | Jednostki Wtryskowe | 13
12 | DESMA | Jednostki Wtryskowe
JEDNOSTKI WTRYSKOWE DESMA
Komponenty dla opłacalnej i oszczędnej produkcji
DESMA FLOWCONTROL+
Nowoczesne jednostki wtryskowe FIFO we wszystkich wtryskarkach DESMA. Kiedy pierwszym zastosowaniu reguły First-In-First-Out (FIFO) po raz pierwszy
uplastyfikowany materiał został wtryśnięty do formy.
Efektem tego jest równomierny czas oczekiwania w
jednostce wtryskowej przy stałym ciśnieniu masy.
Podczas całego procesu plastyfikacji, temperatura
Elastyczna regulacja przepływu materiału poprzez
panel sterowniczy maszyny powoduje zredukowanie czasu grzania. Technologia aktywnie regulowanych dysz FlowControl+ jest opcjonalnie dostępna
we wszystkich jednostkach wtryskowych FIFOADVANCED. Technologia ta umożliwia dokładną regulacji przepływu materiału podczas procesu wtrysku.
W zależności od grubości ścianek wyrobu i użytego
materiału możliwe jest skrócenie czasu grzania do
50 %.
masy może być podniesiona co w znacznym stopniu
zmniejszy kosztowny czasa wulkanizacji. Dodatkowo
jednostki wtryskowe FIFO- i FIFO-Advanced pozwalają
na łatwą zmianę materiału z powodu optymalnie zaprojektowanego efektu czyszczenia zapobiegającym zanieczyszczeniem starym materiałem.
Jestnostka wtryskowa DESMA FIFO-ADVANCED
Opłacalna i bezpieczna produkcja. Oprócz
dokładności wtrysku jednostka FIFO-Advanced
oferuje możliwość zastosowania większego podajnika
silikonu dzięki wytrzymałej całkowitej konstrukcji.
Przez to w większym stopniu zmniejszany jest cykl
napełniania. W standardzie jednostka FIFO-Advanced
jest dostępna we wszystkich maszynach DESMA
BENCHMARK S3 i SEALMASTER z serii S3 oraz jest
wyposażona w technologię FlowControl+ - technika
dyszy, wałek podający mieszankę gumową ActiveFeed
i hydrauliczny jednodrożny zawór PlastControl.
+50%
większa
dokładność wtrysku
DESMA ActiveFeeD
Inteligentny, redukujący koszty system z innowacyjnych technologii firmy DESMA. ActiveFeed,
w pełni zintegrowany, z aktywnie podającą materiał
wałkiem, zapewnia dozowanie paska materiału
o większych wymiarach, jak również paska o
nieregularnych wymiarach i paska wykonanego z
twardych mieszanek.
Umożliwia on zmniejszenia kosztów dla firm
przetwarzających elastomery – nie tylko w produkcji
materiału w postaci paska. Wyklucza zerwanie paska
materiału co powodowało zawsze kosztowne postoje
w produkcji. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie
dużych korzyści finansowych przy zakupie materiału.
DESMA PlastControl
FIFO-Advanced
FIFO-B-Advanced
»Nieustanny rozwój firmy DESMA dostarcza
nam wartościowe impulsy do produkcji. Koncepcja
modułowa oferuje możliwości integracji ich w istnieją
cych maszynach.«
Dozowanie z największą dokładnością. Hydraulicznie
napędzany jednodrożny zawór wraz z systemem PlastControl (w trakcie patentowania) oferuje opcję aktywnego zamykania jednodrożnego zaworu. Innowacja firmy
DESMA pozwala na poprawę dokładności dozowania
o ok. 50%. Zwłaszcza przy użyciu materiału o niskim
stopniu płynięcia zagwarantowane jest całkowite
zamknięcie zaworu jednokierunkowego.
W połączeniu z seryjnym, uchylnym urządzeniem
zespołu ślimak/tłok, zmiana surowca staje się
wyjątkowo prostą czynnością. Efektywne wykorzystanie materiałów oraz mały nakład pracy przy obróbce
końcowej artykułu obniża koszty - to duża zaleta
zwłaszcza przy przetwarzaniu materiałów o niskiej
lepkości, takich jak płynny silikon.
Pozycja dysz FlowControl+ może być regulowana.
W tym samym czasie, podczas procesu wtrysku można
ustawić do 5 różnych pozycji dysz. W szczególności
przy wtrysku wyrobów o różnych grubościach ścianek
możliwe jest pełne wykorzystanie zmiennych pozycji
dysz. Hydrauliczna regulacja pozycji dyszy FlowControl+ gwarantuje dokładną powtarzalność. Regulacja
pozycji dyszy może być określona przez system sterowania maszyny DRC 2020 HT.
DESMA | Jednostki Wtryskowe | 15
14 | DESMA | Jednostki Wtryskowe
DESMA FIFO-A
OPTYMALNY PROCES
• Opatentowana jednostka wtryskowa FIFO-A,
ciesząca się największym powodzeniem u naszych
Klientów. Znajduje zastosowanie przede wszystkim
dla średnich lub bardzo dużych pojemności wtrysku
i oferuje nieosiągalny dotychczas komfort obsługi
przy maksymalnej stabilności maszyny. Cofająca
się dysza znajduje się w wyposażeniu maszyny.
Odpowiednie rozwiązania dla każdego zadania. Obszerny program automatyzacji firmy DESMA oferuje szeroki
wachlarz kombinacji dostosowany do potrzeb klienta. Dzięki modularnej i wielofunkcyjnej konstrukcji zawsze
istnieje możliwość dalszej rozbudowy. Oczywiście na specjalne zamówienie DESMA realizuje również rozwiązania
odpowiadające specyfice produkcji klienta.
DESMA FIFO-B
• Jednostka wtryskowa FIFO-B w szczególności
znajduje zastosowanie w naszych maszynach poziomych, jak również w maszynach z bocznym wtryskiem w płaszczyźnie podziału formy. Cofająca się
dysza umożliwia minimalny otwór przelotowy w
jednostce zamykającej i przez to maksymalną
odporność na ugięcie w środkowej strefie formy.
Układ przesuwu płyty środkowej do wyboru dla
jednej lub dwóch płyt. Opcjonalnie z systemem wypychaczy i systemem szczotek o napędzie elektrycznym.
Dostępne również w wersji wielofunkcyjnej, który
można zainstalować z przodu lub z tyłu maszyny.
Układ wysuwu stołu dolnego z napędem hydraulicznym z 70 % lub 100 % skokiem i opcjonalnie z wypychaczem centralnym
Nowy układ przesuwu płyty środkowej dla dwóch
płyt. Łatwo obsługiwany system niezależny od jednostki zamykającej.
Stół z dwustronnym wysuwem dla dwóch dolnych
części formy lub dwóch kompletnych form z wyrzutnikiem górnym lub dolnym.
DESMA FIFO-C
• Jednostka wtryskowa FIFO-C może być stosowana
w zakresie najmniejszych aż do średnich objętości
wtrysku. Dzięki ścisłemu przyleganiu dyszy możliwy
jest jej ruch na krótkim odcinku. System FIFO-C jest
standardową jednostką wtryskową w maszynach
z ramą typu C i w małych maszynach poziomych.
JEDNOSTKI WTRYSKOWE DLA PRZETWÓRSTWA TPE, LSR UND HTV
Zapotrzebowania w szerokim zakresie. Jednostki
wtryskowe firmy DESMA w różnych rozmiarach są
dostępne dla aplikacji TPE. Systemy te mogą być
użyte we wszystkich wtryskarkach firmy DESMA np.
D 957.050 HydroBalance z innowacyjnym systemem
zamykającym dwóch płyt. Do przetwórstwa LSR i HTV,
DESMA oferuje wszystkie jednostki wtryskowe FIFO,
również z opcjami do stałego i płynnego silikonu.
Urządzenie do obustronnego przesuwu płyt z rdzeWielofunkcyjny układ przesuwu płyty środkowej
niami do efektywnej produkcji np. osłon typu „mieszek” stosowany z przodu lub z tyłu maszyny, z integrowaną
z dwoma rdzeniami
funkcją rozsuwu segmentów płyty środkowej oraz
automatycznym chwytakiem nadlewków
DESMA | Naped Servo I quicklock | 17
16 | DESMA | Systemy automatyzacji
DESMA SYSTEMY AUTOMATYZACJI
DESMA NAPĘD SERVO
PODSTWA ZAPOTRZEBOWANIA PROCESU AUTOMATYZACJI
NOWA GENERACJA NAPĘDU HYDRAULICZNEGO: OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII,
CISZA, PREZYZJA
Przełomowa technologia i wiedza specjalistyczna
firmy DESMA. DESMA oferuje odpowiednie koncepcje
produkcyjne dla szerokiego rodzaju potrzeb automatyzacji. Program DESMY zawiera w pełni zintegrowane
rozwiązania – automatyzacja montażu części metalowej, automatyzacja wyjęcia nadlewka z kanałów lub
nawet dla dalszego procesu obróbki. W tym samym
czasie cały proces automatyzacji jest tak daleko jak
to możliwe zintegrowany ze sterowaniem maszyny w
celu zagwarantowania optymalnego procesu monito-
Perspektywiczna koncepcja napędu firmy DESMA.
Każda silnik serwo napędu hydraulicznego ServoGear
ma dwie stałe pompy o różnych wymiarach, które w
zależności od prędkości i ciśnienia mogą być
napędzane oddzielnie lub wspólnie. Przy minimalnych
i maksymalnych prędkościach, przekładnia o trzech
biegach umożliwia dokładną kontrolę ruchów – przy
jednocześnie wyraźnym zmniejszeniu zużycia energii.
ringu. W związku z modułową konstrukcją, wszystkie
wtryskarki DESMA oferują wysoki stopień przyszłej
wytrzymałości i mogą być elastycznie przebudowywane
w odpowiednie systemy automatyzacji. Istnieje również
możliwość przebudowy, jeśli po latach będzie potrzeba
produkcji innych produktów. Dla procesu automatyzacji
dostępny jest szeroki wachlarz podstawowych
modułów, które mogą być łączone w zależności od
aplikacji. Specjalne konstrukcje rozwijane są dla specjalnych aplikacji w zależności od potrzeb.
AUTOMATYZACJA PROCESU PRODUKCYJNEGO DLA POZIOMYCH WTRYSKAREK
• Wytrzymały system szczotek z elektrycznymi
napędami modułów szczotek i korpusów szczotek
• Stabilne prowadzenie modułu szczotek dla
dokładnego procesu odformowywania
• W celu zapewnienia odpowiedniej siły odformowania
oferujemy różne warianty przekładni do napędu
korpusów szczotek
• W programie dostawy oferujemy napędy osiowe
serwo dla szczególnie szybkiego i dokładnego
procesu odformowania
• Moduły szczotek mogą być opcjonalnie wyposażone
w wypychacz lub rolkę gumową
• W pełni zintegrowany laser skanujący dostępny
jest w celu monitorowania odformowania
• Najlepszym systemem do monitorowania odformowania w 3D jest oferowany system MoVis(wizualizacja formy)
• Możliwość integracji systemu natryskiwania oraz
dmuchawy
• Indywidualne wykonanie dostępne jest dla specjalnych wymagań związanych z odformowywaniem
-45%
Optymalizacja cyklu produkcyjnego. W sumie można
oszczędzić ok 45% energii w ruchach hydraulicznych,
co odpowiada obniżeniu o ok 10-13% całkowitego
zużycia energii. Z opcjonalnym oprogramowaniem
EnergyControl dodatkowo zostanie znacząco zredukowany czas przygotowania procesu wtrysku.
Innowacyjna hydraulika ServoGear firmy DESMA
zmniejsza emisję hałasu. Dla równoległych ruchów,
druga oś napędu ServoGear jest natychmiast dostępna
gwarantując bardzo cichej pracy wtryskarek pionowych
DESMA.
energia hydrauliczna
DESMA QuickLock
SZYBKA I BEZPIECZNA ZMIANA FORMY DLA NAJWYŻSZEJ PRODUKTYWNOŚCI
Krótszy czas przezbrajania – zwiększenie
produktywności. Opcjonalnie dostępny System hydrauliczno-mechaniczny szybkiej zmiany form QuickLock firmy DESMA pozwala na zmianę nawet gorących
form w przeciągu kliku minut. System szybkiego zamykania, który został zintegrowany w poziomą wtryskarkę
firmy DESMA pozwala na bezpieczne zamocowanie
formy do płyt grzewczych i do hydraulicznych wyrzutników. Wspólnie z dostępną jednostką wstępnego grzania
firmy DESMA, czas przezbrojenia może być wyraźnie
zredukowany przy poprawie produktywności.
DESMA | MOVIS I PROPTER | 19
18 | DESMA | DRC 2020 HT Panel Kontrolny I Nobus
DESMA DRC 2020 HT
PANEL KONTROLNY
DESMA MOVIS
INTUICYJNY INTERFEJS POMIĘDZY OPERATOREM A WTRYSKARKĄ
SKANER FORMY 3D DLA ZINTEGROWANEGO MONITOROWANIA ODFORMOWANIA
Poczuj, co się dzieje we wtryskarce. Wizualizacja
DRC 2020HT z doskonałym dużym 19˝ ekranem
pozwala na łatwa i logiczną obsługę wtryskarki. W
połączeniu z doskonałą ilustracją sekwencji obsługi,
DESMA jeszcze raz potwierdza najwyższą technologię.
Natychmiastowa informacja o aktualnym stanie
formy. Wybiegający w przyszłość system MoVis od
DESMY jest zintegrowany z wtryskarką. Skaner 3-D
powierzchni formy umożliwia monitorowanie procesu
odformowania i optymalizację stanu formy już podczas
procesu wtrysku. Te funkcje inspekcyjno-kontrolne
mogły być do tej pory prowadzone bezpośrednio po
procesie wtrysku. DESMA MoVis dba tym samym o
większe bezpieczeństwo oraz produktywność przy
produkcji artykułów gumowych oraz silikonowych.
torowi ukazuje się system logicznego prowadzenia
obsługi maszyny poprzedzony przejrzystym przedstawieniem kompleksowych procesów. Innowacyjny panel
kontrolny DRC 2020 HT może być również zastosowany
w maszynach w poprzednich serii wyposażonych w
system sterowania DRC 1210 i DRC 2010.
Intuicyjna i bardzo wygodna obsługa maszyny. Innowacyjne powiadomienie wibracyjne informuje użytkownika
o wyborze funkcji nie tylko wizualnie, ale również
poprzez delikatną wibracyjną informacje zwrotną.
Panel wspiera logiczne prowadzenie obsługi i ilustruje
nawet złożone współzależności w łatwy do zrozumienia
sposób. Dane wejściowe na temat cykli wtryskarki,
w szczególności kiedy dotyczy ruchów równoległych
wykorzystujących działanie kilku pomp, są dostępne
w sposób szybki i nieskompilowany. Podczas
wyświetlania poszczególnych stron na ekranie, opera-
DESMA Propter
KONTROLA WYMAGAJĄCYCH PROCESÓW ORAZ MIESZANEK GUMOWYCH
DESMA NoBus
BEZPRZEWODOWA SIEĆ DO ŁAWIEJSZEJ I PEWNIEJSZEJ KONTROLI MASZYNY
Do 50 wtryskarek w zasięgu. Dzięki sieci bezprzewodowej DESMA NoBus, obsługa i meldunki są prosty
sposób prowadzone dzięki falom radiowym. Panel kontrolny modułu pokazuje na komputerze, która maszyna
pracuje, jest wyłączona lub jest uszkodzona. Przez
to czas reakcji oraz postoju maszyny jest dzięki temu
wyraźnie skrócony.
Analiza błędów i zwiększenia dostępności. Dane
losowe z dowolnie wybranych czasów mogą być przez
DESMA NoBus szybko i działająco wstecz analizowane.
W module czasu oraz produktywności błędy mogą być
systematycznie wykrywane, co spowoduje wzrost
produktywności maszyny.
• Połączenie w bezprzewodową sieć wtryskarek
DESMA
• Łatwe monitorowanie stanów maszyny na
komputerze PC
• Wymiana informacji przez łączność radiową
• Wskazanie statusu maszyny poprzez sygnał
na lampie
Dla najwyższej jakości wyrobów gumowych i
silikonowych. Rozszerzony system DESMA Propter
umożliwia firmom przetwarzającym elastomery na
efektywne oraz proste kontrolowanie i optymalizację
wtryskarek i procesów. Stała wysoka jakość produktu
może być zapewniona przez odnalezienie i utrzymanie
optymalnej pracy. Propter jest usługą firmy DESMA,
która może okazać się pomocna szczególnie przy
rozpoczęciu produkcji nowych artykułów lub przy
optymalizacji istniejącego procesu zależnie od czasu
i warunków.
Skopiować i przejść bezpośrednio
do naszej strony!
Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
Telefon +49 7463 8340
Fax +49 7463 834159
[email protected]
www.desma.biz
Koncepcja i forma: monopage – Strategiczna forma komunikacji
www.monopage.info | 2014 | 200 copies | PL
Klöckner DESMA
Elastomertechnik Sp z o.o.
An der Bära
78567 Fridingen, Niemcy