komunikat prasowy

KOMUNIKAT PRASOWY
LIS
2016
AGILITY 4.0™: PLATFORMA, KTÓRA POMOŻE PRODUCENTOM OSIĄGNĄĆ
WSZYSTKIE KORZYŚCI PŁYNĄCE Z CZWARTEJ REWOLUCJI PRZEMYSŁOWEJ
Podczas targów Brau Beviale 2016 firma Gebo Cermex zaprezentowała program
Agility 4.0™. Poprzez podnoszenie produktywności zakładów produkujących napoje,
zapewnianie im lepszej łączności, większej elastyczności oraz sprawniejszego
reagowania — innymi słowy, czynienie ich bardziej zwinnymi — program
Zaawansowanych Systemów Produkcji pomaga już dziś urzeczywistniać wizję zakładu
produkcyjnego przyszłości.
Na rynku napojów zachodzą dynamiczne zmiany. Podczas gdy działy dystrybucji dążą do
bardziej spersonalizowanych metod dostawy oraz sprawniejszego reagowania, a
konsumenci wykazują różne zachowania wpływające na decyzje o zakupach, branża
opakowań musi znaleźć nowe sposoby ulepszania pracy linii pod względem prędkości,
wydajności, elastyczności i uniwersalności.
Rozwój w kierunku ery czwartej rewolucji przemysłowej sprawił, że inteligentny zakład
produkcyjny stał się ważną i żywo omawianą koncepcją produkcyjną, o czym świadczy
tendencja do coraz szerszego wykorzystywania automatyki, rozwiązań cyberfizycznych oraz
skomputeryzowanych systemów gromadzenia i przetwarzania danych.
Podczas targów Brau Beviale firma Gebo Cermex zademonstrowała swój wkład w ideę
zakładu produkcyjnego przyszłości, odnosząc się przede wszystkim do kwestii wymogów
rynku piwa, wina i alkoholi wysokoprocentowych, na którym przedsiębiorstwo ma ponad 50letnie doświadczenie. Firma potwierdziła swój status lidera, oferując klientom większą
wydajność dzięki czteroetapowemu modelowi zarządzania aktywami opartemu na
projektowaniu, konstruowaniu, konserwowaniu i usprawnianiu.
Projektowanie: tworzenie nowej, zwinnej koncepcji produkcyjnej z wykorzystaniem
symulacji przepływu linii
Dla firmy Gebo Cermex projektowanie linii produkcyjnych od dawna było i wciąż jest kwestią
doświadczenia oraz atutem pomagającym w rozwiązywaniu obecnych problemów
związanych z czwartą rewolucją przemysłową. Zważywszy na złożoność procesu
projektowania urządzeń butelkujących i puszkujących zgodnie z oczekiwaniami
www.gebocermex.com
Komunikaty prasowe i powiązane zdjęcia można znaleźć na
naszej stronie internetowej w sekcji pressroom.
KONTAKT DLA
PRZEDSTAWICIELI PRASY
Lucia Freschi
+39(0) 521 999452
[email protected]
KOMUNIKAT PRASOWY
LIS
2016
dystrybutorów, przyszłe problemy związane z czwartą rewolucją przemysłową będą
rozwiązywane z wykorzystaniem modeli wygenerowanych komputerowo.
Dzięki połączeniu rozległej wiedzy z mocą systemów skomputeryzowanych firma z
powodzeniem ożywiła koncepcję wirtualnego zakładu produkcji. Dziś możliwe jest precyzyjne
symulowanie codziennej pracy zakładu, co pozwala opracowywać i testować nowe modele
produkcji, takie jak układ zdematerializowany. Polega on na zastąpieniu tradycyjnych
rozwiązań w zakresie pakowania logistyką wewnętrzną dzięki połączeniu niewielkich,
wyspecjalizowanych wysp produkcyjnych za pomocą automatycznie sterowanych pojazdów
przenoszących półprodukty lub produkty gotowe. W ten sposób można dostosowywać
produkcję na skalę masową, nie zmieniając kosztów. To przełomowa koncepcja niosąca ze
sobą „zwinność”. Goście targów mogli zobaczyć ją na żywo podczas demonstracji z użyciem
wirtualnej rzeczywistości.
Konstruowanie: symulowanie i nadzorowanie zużycia energii
Zrównoważone procesy produkcji oraz rola, jaką odgrywa optymalne zużycie energii, to
zagadnienia nabierające coraz większego znaczenia przy projektowaniu zakładów
produkcyjnych przyszłości. Sposoby wykorzystania energii oraz ślad węglowy linii
pakujących to obecnie podstawowe czynniki wpływające na decyzje o zakupie.
Narzędzie symulujące zużycie energii zaprezentowane w ramach programu Agility 4.0 może
posłużyć do kontrolowania istniejących instalacji lub wspomóc projektowanie nowych.
Pozwala ono producentom napojów na testowanie szerokiego wachlarza potencjalnych
konfiguracji, zatwierdzanie wariantów produkcyjnych i optymalizowanie proponowanych
oszczędności w zakresie energii. Może zostać wykorzystane w połączeniu z oferowaną
przez firmę Gebo Cermex usługą Eco Audit, żeby znacznie poprawić efektywność linii
produkcji napojów pod względem ochrony środowiska.
Ponieważ woda staje się coraz ważniejszym zasobem, gospodarowanie nią — w
szczególności w odniesieniu do urządzeń tunelowych, np. pasteryzatorów — ma duże
znaczenie z punktu widzenia zrównoważonego rozwoju. W tym zakresie sprawdzają się
liczne funkcje systemu pasteryzującego SWING®, który teraz jest dostępny jako ulepszenie
dla standardowych pasteryzatorów Gebo Cermex. W połączeniu z oprogramowaniem do
pasteryzacji PRINCE Plus, które niedawno zostało rozszerzone o moduł zaawansowanej
diagnostyki energetycznej, system ten stanowi rozwiązanie zapewniające największą na
rynku oszczędność wody.
Konserwowanie: od monitorowania w czasie rzeczywistym do zdalnego
wideowsparcia
Żeby osiągnąć jak najniższy całkowity koszt posiadania (TCO) nabytych urządzeń, należy
zastosować skuteczne, połączone metody konserwacji i rozwiązywania problemów
umożliwiające ograniczanie kosztownych przestojów — w szczególności w związku z
rosnącą złożonością linii pakujących.
Oprogramowanie do monitorowania systemów przenośnikowych jest istotnym krokiem w
kierunku lepszej łączności w zakładzie produkcyjnym. Daje ono wgląd w czasie
rzeczywistym w stan systemów przenośnikowych całej linii, a dodatkowo zapewnia instrukcje
dotyczące konserwacji zapobiegawczej i automatycznie generuje alerty mailowe z listami
części do wymiany, gwarantując w ten sposób nieprzerwaną pracę linii. Z kolei w przypadku
www.gebocermex.com
Komunikaty prasowe i powiązane zdjęcia można znaleźć na
naszej stronie internetowej w sekcji pressroom.
KONTAKT DLA
PRZEDSTAWICIELI PRASY
Lucia Freschi
+39(0) 521 999452
[email protected]
KOMUNIKAT PRASOWY
LIS
2016
awarii części do dyspozycji klientów jest wygodny system umożliwiający błyskawiczne
składanie zamówień online.
Co więcej, firma Gebo Cermex oferuje teraz zdalne wideowsparcie bazujące na technologii
dźwięku, obrazu i rzeczywistości rozszerzonej. Dzięki rozwiązaniom audiowizualnym
eksperci firmy Gebo Cermex mogą sprawniej analizować problemy poprzez wgląd w czasie
rzeczywistym ze zdalnej lokalizacji — niemal tak samo skutecznie jak podczas wizyty u
klienta. Z kolei rozszerzona rzeczywistość pozwala na wyczerpujące wyjaśnienie problemu i
— co najważniejsze — zapewnia wsparcie przy jego rozwiązaniu. Operator w zakładzie
słucha słownych instrukcji, jednocześnie obserwując na swoim ekranie ręce eksperta firmy
Gebo Cermex i używane przez niego narzędzia, co zapewnia precyzyjną wizualizację
podejmowanych działań.
Usprawnianie: dostęp do informacji pozwalających działać
Trudno jest ulepszyć coś, co nie jest mierzone. Ta prosta prawda jest filarem systemu EIT™
— narzędzia do podnoszenia wydajności linii pakujących, które stanowi idealny przykład
wartości, jaką może wnieść lepsza łączność w zakładzie produkcyjnym. Ten wyjątkowo
wydajny system nadzorowania w czasie rzeczywistym nieustannie monitoruje kluczowe
wskaźniki wydajności maszyn, przepływy produkcyjne, jak również wielkości gromadzenia i
zużycia. Jednak sam system rejestrujący dane i zdarzenia produkcyjne, oferujący pulpity
wizualne i porównujący wydajność nie wystarczy. Rynek poszukuje rozwiązań oferujących
zintegrowany dostęp do cennej wiedzy, zdolny do przetwarzania surowych danych na
informacje pozwalające podejmować działania. EIT™ radzi sobie z bieżącymi wyzwaniami w
toku produkcji, jednocześnie przewidując kolejne problemy za pomocą prognozowania
trendów w oparciu o wcześniejsze i międzyzakładowe analizy. Rezultat mówi sam za siebie:
producenci napojów zmniejszają straty, osiągają cele produkcyjne i ustalają długofalowe
priorytety.
Doświadczenie w dziedzinie innowacyjnych rozwiązań dla linii pakowania
Firma Gebo Cermex, należąca do Sidel Group, dostarczyła około 37 000 urządzeń i
systemów do klientów w różnych częściach świata, zapewniając liniom produkcyjnym
zaawansowaną wydajność i większą zwinność. Bazując na ponad 50-letnim doświadczeniu,
przedsiębiorstwo oferuje rozwiązania w dziedzinie inżynierii kompletnych linii pakujących,
realizacji i integracji projektów urządzeń, transportu materiałów i pakowania końcowego.
Jak mówi Ludovic Tanchou, wiceprezes ds. strategii, produktów oraz innowacji w firmie
Gebo Cermex: „Gebo Cermex jest liderem innowacji w dziedzinie rozwiązań do transportu
materiałów oraz rozlewu płynnych produktów do opakowań z PET, puszek i opakowań
szklanych. Dzięki najnowszym osiągnięciom w ramach programu Zaawansowanych
Systemów Produkcji Agility 4.0, mamy praktyczną odpowiedź na nowe wyzwania, przed
którymi staje branża opakowań — jest nią większa wydajność i zwinność połączona z
rozległym doświadczeniem inżynieryjnym”.
www.gebocermex.com
Komunikaty prasowe i powiązane zdjęcia można znaleźć na
naszej stronie internetowej w sekcji pressroom.
KONTAKT DLA
PRZEDSTAWICIELI PRASY
Lucia Freschi
+39(0) 521 999452
[email protected]
KOMUNIKAT PRASOWY
LIS
2016
W tym złożonym sektorze, dla którego know-how jest wszystkim, Gebo Cermex oferuje
połączenie dwóch silnych marek: Gebo oraz Cermex, których wspólne doświadczenie w
dziedzinie inżynierii linii pakowania rozciąga się na różne segmenty rynkowe — od napojów i
żywności, przez artykuły domowe i użytku osobistego, aż po wyroby farmaceutyczne. Od
ponad pięćdziesięciu lat nasi eksperci podnoszą wydajność linii produkcji i pakowania w
najbardziej wymagających branżach. Dziś ponad 37 000 urządzeń i systemów nosi nasze
logo. Zapewniamy naszym klientom dodatkową wartość w czterech wymiarach: projektowania
i produkcji urządzeń, inżynierii linii, usług oraz ulepszania linii.
Gebo Cermex z siedzibą we francuskim mieście Strasburg jest organizacją skupiającą się
wokół ludzi. Firma zatrudnia ponad 2000 pracowników oraz posiada ponad 20 obiektów
komercyjnych i zakładów produkcji we wszystkich kluczowych częściach świata.
Nikt nie zna linii pakowania lepiej od nas: jesteśmy zawsze na linii frontu!
www.gebocermex.com
Komunikaty prasowe i powiązane zdjęcia można znaleźć na
naszej stronie internetowej w sekcji pressroom.
KONTAKT DLA
PRZEDSTAWICIELI PRASY
Lucia Freschi
+39(0) 521 999452
[email protected]