wielogłowicowe - RynekKamienia.pl

Transkrypt

wielogłowicowe - RynekKamienia.pl
TECHNOLOGIE
Linie polerskie
wielogłowicowe
Przegląd pięciu największych producentów
L
Linie polerskie Barsanti Macchines, Breton, Pedrini i Simec - bohaterowie naszego porównania
30
inie polerskie, szczególnie te wielogłowicowe to temat stosunkowo nowy
dla wielu przedsiębiorców kamieniarskich w Polsce. Jeszcze 10 lat temu pracowało w Polsce takich maszyn tylko kilka, w roku
2007 jest ich kilkanaście, a plany zakupowe
w tym temacie rozwija kilkanaście kolejnych
firm.
Poler kamienia naturalnego to bardzo
istotny problem dla zakładów kamieniarskich w Polsce, przyjęło się, że płyty nagrobne produkowane przez rodzimych
kamieniarzy charakteryzują się najwyższa
jakości poleru. Idealną powierzchnię poleru osiągnąć jest trudno i można to robić na
kilka różnych sposobów oraz przy użyciu
różnych narzędzi i środków. Tym najbardziej
zawansowanym technologicznie, najwydajniejszym i najskuteczniejszym urządzeniem
jest wielogłowicowa linia polerska, najlepiej nowa i pochodząca od renomowanego producenta. Niestety zawansowanie
technologiczne tych maszyn idzie w parze
z ich ceną, która wacha się w przypadku 5
głównych producentów od 350 do 700 tys.
euro za modele z największą liczbą głowic
polerskich.
Do niedawna ceny te były nieosiągalne dla kamieniarzy z Polski, jednak rozwój rynku i samych firm spowodował, iż w
ostatnich latach pojawiły się perspektywy
na sprzedaż takich maszyn w Polsce. Nasza
redakcja publikowała już informacje o maszynie 20 głowicowej firmy Barsanti, która w
zeszłym sezonie stanęła w firmie, Skamet w
Strzegomiu, a w tym roku ruszyła już nowa
tego typu maszyna w firmie Rogala z Przyłęku. Kolejna nowa maszyna montowane są
właśnie w Piławie, firma Globgranit (Breton).
18- głowicowa maszyna firmy Simec, od
czerwca będzie pracować w Bilawie w firmie Sjenitex. Zatem jak pokazują statystyki
Polska staje się ważnym rynkiem zbytu dla
światowych potentatów w produkcji linii
polerskich.
Na potrzeby tego artykułu zebraliśmy opinię wielu zainteresowanych tematyką osób i
z prostego rachunku wyniknęło, że najlepiej
rozpoznawalnymi i mającymi najlepszą opinie są firmy włoskie, a dokładniej to pięć z
tych firm. Poniżej prezentujemy kryteria
porównawcze linii polerskich pięciu producentów Breton, Simec, Pedrini, Barsanti i
Gaspari Menotti. Temat jest niezwykle szeroki i skomplikowany, niestety znajomością i
orientacją w tym zakresie może się pochwalić tylko kilka osób w naszym kraju, które jak
na ironię dysponują bardzo niewielką ilością
czasu. Poniższe dane udało nam się zebrać
i przetworzyć przy udziale osób reprezentujących opisanych producentów w Polsce.
Zakres informacji i objaśnień mógłby być
znacznie większy, jednak zebranie go w
całości zapewne zahamowałoby całkowicie
możliwość opublikowania tego artykułu.
Zatem prezentujemy Państwu wersję, która
sygnalizuje i opisuje pewne warianty technicznego funkcjonowania linii polerskich, a
wszystkich tych, którzy będą chcieli zadać
dodatkowe pytania odsyłamy do producentów i ich przedstawicieli.
Sporządziliśmy listę jedenastu kryteriów
na które należałoby zwrócić uwagę w trakcie
wybierania maszyny do polerowania. Pierwsze kryteria, które naszym zdaniem są istotne dotyczyły rodzajów montowanych głowic
oraz mocy napędzających je silników.
nowy Kamieniarz
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
www.nowykamieniarz.pl
TECHNOLOGIE
PRODUCENT
KRYTERIUM
GŁOWICE: PRODUCENT, TYP GŁOWICY, CIĘŻAR, ŻYWOTNOŚĆ
GASPARI MENOTTI
GŁOWICA WAHLIWA PRODUKCJI WŁASNEJ, MONTOWANE SĄ WISZĄCE GŁOWICE Z DODATKOWYM NAPĘDEM UCHWYTÓW NA
WAGONY POLERSKIE, GŁOWICE WAŻĄ 85 KG
BRETON
MONTOWANE SĄ GŁOWICE O ŚREDNICY ROBOCZEJ Ø 450MM Z SYSTEMEM SG-6 OPATENTOWANE PRZEZ FIRMĘ BRETON. Z ZASTOSOWANIEM REGULOWANYCH UCHWYTÓW NA WAGONY - 5SIX DAJĄCYCH MOŻLIWOŚĆ DOPASOWANIA PRACY DO OKREŚLONYCH WARUNKÓW
BARSANTI MACCHINES
GŁOWICE WŁASNEJ PRODUKCJI: GŁOWICE SZLIFUJĄCE, PLANETARNE – 5 TALERZY GŁOWICE POLERUJĄCE, WAHLIWE –6 SEGMENTÓW, CAŁOŚĆ O ŚREDNICY ROBOCZEJ 470 MM, JEDNAK NA ŻYCZENIE KLIENTA FIRMA MONTUJE RÓWNIEŻ GŁOWICE INNYCH
PRODUCENTÓW
SIMEC
MONTOWANE SĄ W ZALEŻNOŚCI OD TYPU MASZYNY DWA RODZAJE GŁOWIC: TESTA ROSSA WAHLIWE Z MONTOWANYMI WAGONAMI LUB TESTA ROSSA Z PLANETARNYM UKŁADEM OBRACAJĄCYCH SIĘ KRĄŻKÓW RÓWNIEŻ Z MOŻLIWOŚCIĄ ZMIANY NACHYLENIA
PEDRINI
PEDRINI ANTISHOCK Z 7 WAHLIWYMI RAMIONAMI DO NARZĘDZI TYPU FICKERT LUB ALTERNATYWNIE - PLANETARNE - PEDRINI AQUILA 160 Z 5 WRZECIONAMI OBROTOWYMI
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
BARSANTI MACCHINES
SIMEC
PEDRINI
KRYTERIUM
MOC SILNIKA NAPĘDU GŁOWICY
11KW Z MOŻLIWOŚCIĄ ROZBUDOWY DO 18.5KW
15KW
15KW
W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU MASZYNY OD 15KW DO 22KW
16.5KW
Staraliśmy się także dotrzeć w trakcie pi- • oprogramowanie w języku polskim
sania tego artykułu zarówno do posiadaczy • Maszyn Barsanti używa m.in. firma Antolini
jak i do dystrybutorów maszyn, każdej z pięKolejną osobą z którą udało się nam pociu wymienionych firm. Skontaktowaliśmy
się z Wojciechem Rogalą, który w swoim
zakładzie wykorzystuje aktualnie nową maszynę firmy Barsanti:
- Ostateczną decyzje co do wyboru maszyny polerskiej podjąłem na targach w Weronie.
O moim wyborze zdecydowała wypadkowa
trzech najważniejszych czynników
• Jakość produktu
• Gwarancja producenta
• Cena
Suma tych trzech czynników okazała się w
przypadku maszyny Barsatni najkorzystniejsza ze wszystkich ofert.
Zapytaliśmy ponadto dystrybutora tej
maszyny Jerzego Panka z firmy GranMar
dlaczego jego zdaniem maszyna ta jest najlepsza:
- Ponieważ jest to jedyna maszyna na rynku, która posiada seryjnie wszystkie atrybuty,
konieczne do prawidłowego funkcjonowania,
wprowadzone jako opcja
• jest w pełni sterowana komputerowo
• ma podczepiane głowice
32
rozmawiać był Krzysztof Pawlik z firmy JPGranit. W zakładzie JP Granit do polerowania płyt używa się maszyny Firmy Gaspari
Menotii:
Głowica polerująca firmy Breton, stosowana w maszynach serii KG
nowy Kamieniarz
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
www.nowykamieniarz.pl
TECHNOLOGIE
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
BARSANTI MACCHINES
SIMEC
PEDRINI
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
BARSANTI MACCHINES
SIMEC
PEDRINI
KRYTERIUM
DO 3M/MIN
OD 0.8 DO 2.7 M/MIN
DO 1,6 M/MIN
OD 0.4 DO 2 M/MIN
OD 0,3 DO 3 M/MIN
KRYTERIUM
JEDEN MOST CZY DWA
1
1
1-2
1-2
1
- Jestem zadowolony z maszyny. Ma ona co
prawda już 5 lat, tak że ma prawo momentami
zawodzić, ale generalnie jest to dobra maszyna i zarobiła już na siebie. Poza drobnymi przestojami, maszyna pracuje praktycznie cały
czas i oprócz nieznacznych awarii związanych
ze zużyciem materiału nie ma większych zastrzeżeń co do jej pracy i efektywności.
Poza tym skontaktowaliśmy się z włoskim przedstawicielem firmy Gaspari
PRODUCENT
PRĘDKOŚĆ RUCHU TAŚMY
Menotti, dr Stefano Simone, który zwrócił uwagę przede wszystkim na solidną
konstrukcje maszyny PGM2200. - Jest to
maszyna która „została stworzona do tego
aby pracować ciężko”. Dużą rolę odgrywa
również niska awaryjność maszyn sprzedawanych, zwraca on ponadto uwagę na
to iż zostało zastosowanych wiele unowocześnień w tej linii polerskiej a jej cena jest
niewygórowana w porównaniu do jakości
linii PGM2200.
KRYTERIUM
Trzpień obrotowy firmy Breton, stosowany w maszynach serii KG
PROWADNICE RUCHU MOSTU
GASPARI MENOTTI
MOST JEST WYPOSAŻONY W REGULOWANE LISTWY PRACUJĄCE NA ROLKACH ZANURZONYCH W OLEJU, ROLKI TE ZNAJDUJĄ SIĘ
W WYMIENIALNYCH PROWADNICACH. PRZECIWSTAWNE PROWADNICE POZWALAJĄ UNIKNĄĆ NIE POŻĄDANYCH RUCHÓW
BRETON
MOST SPOCZYWA NA DWÓCH RAMIONACH WYKONANYCH ZE STALI, PORUSZA SIĘ NA NICH WZDŁUŻ LISTEW WYKONANYCH Z
HARTOWANEJ STALI, NA WAŁKACH O DUŻEJ ŚREDNICY ZANURZONYCH W OLEJU. CAŁOŚĆ SYSTEMU PRZESUWAJĄCEGO CHRONIONA JEST SYSTEMEM ZAMKÓW ZE STALI NIERDZEWNEJ
BARSANTI MACCHINES
PRZESUWA SIĘ NA DWÓCH BOCZNYCH LISTWACH NAPĘDOWYCH Z PROWADNICAMI TYPU ŚLIZG PO KULACH SAMOCZYNNIE
WYBIERAJĄCYCH LUZY
SIMEC
PEDRINI
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
STOSUJE SIĘ ROZWIĄZANIE OPARTE NA WAŁKACH ZANURZONYCH W OLEJU
ROLKI ZE STALI HARTOWANEJ W KAPELI OLEJOWEJ
KRYTERIUM
NAPĘD MOSTU
MOST JEST NAPĘDZANY SILNIKIEM O MOCY 15KW PRZY UŻYCIU DWÓCH ZĘBATEK
MOST ZASILANY JEST DWOMA SILNIKAMI O MOCY 7.5KW KAŻDY
BARSANTI MACCHINES
MOST JEST NAPĘDZANY DWOMA SILNIKAMI O MOCY 4KW, ZASILANIE FALOWNIKOWE, ORAZ BOCZNE LISTWY NAPĘDOWE Z
PROWADNICAMI TYPU ŚLIZG PO KULACH SAMOCZYNNIE WYBIERAJĄCYMI LUZY
SIMEC
MOST JEST NAPĘDZANY W ZALEŻNOŚCI OD ILOŚCI GŁOWIC POLERUJĄCYCH, DO 10 JEDNYM SILNIKIEM LUB POWYŻEJ 10 DWOMA SILNIKAMI – 2 SILNIKI I DWA KOŁA ZĘBATE PO KAŻDEJ ZE STRON ZAPEWNIAJĄ RÓWNOMIERNE ROZŁOŻENIE SIŁ PRACY
MOSTU
PEDRINI
ZASTOSOWANO ZUPEŁNIE ODRĘBNY SYSTEM OPARTY NA PASACH ZĘBATYCH „ GEARLESS” JEST TO OPATENTOWANE PRZEZ
FIRMĘ ROZWIĄZANIE. KAŻDY Z PASÓW JEST NAPĘDZANY OSOBNYM SILNIKIEM
nowy Kamieniarz
www.nowykamieniarz.pl
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
33
TECHNOLOGIE
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
KRYTERIUM
MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ MOSTU SIĘGA 60M/MIN, JEST ON PROGRAMOWANY PRZEZ FALOWNIK
60 M/MIN
BARSANTI MACCHINES
POSIADA KOMPLETNE PROGRAMOWANIE RUCHÓW MOSTU PRZEZ KOMPUTER KONTROLUJĄCY: AMPLITUDY OSCYLACJI MOSTU,
POZYCJE POSTOJOWE OSI MOSTU NP. DO WYMIANY KAMIENI ŚCIERNYCH, KONTROLUJE RÓWNIEŻ PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNĄ
PRZESUWU MOSTU, WARTOŚCI I TRAJEKTORIE PRZYSPIESZEŃ I OPÓŹNIEŃ RUCHU MOSTU, NIESTETY NIE UDAŁO SIĘ DOTRZEĆ
DO INFORMACJI NA TEMAT JEGO MAKSYMALNEJ PRĘDKOŚCI
SIMEC
DO 60M/MIN CHOCIAŻ WERSJA PODSTAWOWA DYSPONUJE SILNIKIEM UMOŻLIWIAJĄCYM OSIĄGNIĘCIE PRĘDKOŚCI 40M/MIN
– PROGRAMOWANIE RUCHU MOSTU ZA POMOCĄ FALOWNIKA
PEDRINI
60 M/MIN, SYSTEM PROGRAMOWANIA UMOŻLIWIA: USTALANIE CZASU ZATRZYMANIA GŁOWIC NA KRAWĘDZIACH BOCZNYCH,
PODWÓJNE PRZEJŚCIE NA KRAWĘDZI BOCZNEJ, USTALANIE MAKSYMALNEGO WYSUNIĘCIA NARZĘDZIA POZA KRAWĘDŹ
BOCZNĄ, SPOWALNIANIE PRĘDKOŚCI PASA W ZALEŻNOŚCI OD ILOŚCI GŁOWIC ZE ZUŻYTYMI NARZĘDZIAMI, ZATRZYMANIE PASA
BLISKO KRAWĘDZI PRZEDNIEJ I AUTOMATYCZNY POWRÓT DO CYKLU, USTALANIE ODLEGŁOŚCI POMIĘDZY PŁYTAMI, FUNKCJA
OMIJANIA USZKODZONYCH FRAGMENTÓW PŁYTY, USTAWIANIE KOREKCJI NA EWENTUALNE PRZESUWANIE SIĘ PŁYTY PO PASIE
Udało nam się także otrzymać informacje
z firmy Sjenitex, która właśnie uruchamia
maszynę firmy Simec. Jacek Słociński: - Zdecydowaliśmy się na tą maszynę ponieważ to
renomowana firma, która ma duże doświadczenie w produkcji linii polerskich. Konstrukcja
maszyny składa się z dwóch niezależnych suportów co jest droższym ale sprawdzającym
się rozwiązaniem.
Skontaktowaliśmy się również z dystrybutorem linii polerskiej firmy Simec, Andrzejem Bukalskim, który w kilku zdaniach
opowiedział nam o tej właśnie linii:
PRODUCENT
34
PRĘDKOŚĆ RUCHU MOSTU, PROGRAMOWANIE RUCHÓW MOSTU
- Linie polerskie firmy SIMEC to jedno z najlepszych rozwiązań technicznych dostępnych
na rynku. Cechują się szczególnie mocną budową, mogą być wykonane z jednym lub dwoma mostami. Podwójny system napędu mostu
zapewnia wyjątkowo płynny ruch i gwarantuje doskonały poler. Unikalne, opatentowane
głowice wahliwe ze skośnie położonymi osiami wahania, gwarantują znacznie lepszy poler (segmenty polerskie kreślą na płytach elipsy nie koła) przy większej szybkości zbierania
materiału. Dzięki takiemu rozwiązaniu linia
polerska z mniejszą ilością głowic zapewnia
taką samą wydajność i jakość poleru jak linie
KRYTERIUM
polerskie innych firm z większą ilością głowic.
Linie polerskie firmy Simec mogą pracować
zarówno z głowicami wahliwymi, z głowicami
planetarnymi jak i unikalnymi głowicami radialnymi pracującymi ściernicami walcowymi
przeznaczonymi do zbierania dużego naddatku (kalibrowanie płyt). Specjalny, komputerowy system sterowania zapewnia zarówno
właściwą pracę poszczególnych podzespołów
maszyny jak, kontrolę pracy i rejestrację zużycia segmentów i wszelkich zdarzeń. Maszyny
firmy Simec to także doskonały kompromis
między najwyższą jakością pracy a racjonalną
ceną.
CZYTNIK KSZTAŁTU PŁYTY
GASPARI MENOTTI
STOSUJE ROZWIĄZANIE KTÓRE JEST POŁĄCZENIEM TRZECH SYSTEMÓW POMIAROWYCH: ROLKI WYPOSAŻONEJ W CZUJNIK
SŁUŻĄCY DO POMIARU DŁUGOŚCI, KURTYNĘ FOTOKOMÓRKOWĄ ZŁOŻONĄ Z 61 FOTOKOMÓREK DO ODCZYTYWANIA KSZTAŁTU
PŁYTY ORAZ ULTRASONICZNEGO SONARU SŁUŻĄCEGO DO ODCZYTU GRUBOŚCI PŁYTY
BRETON
WYKORZYSTUJE TUTAJ OPTYCZNY CZUJNIK, KTÓRY ZAPAMIĘTUJE KSZTAŁT PŁYTY W ROZDZIELCZOŚCI 10X10MM ORAZ SONAR
KTÓRY ODCZYTUJE I ZAPAMIĘTUJE GRUBOŚĆ PŁYTY. OBYDWA TE SYSTEMY PRACUJĄ BEZ KONTAKTU Z MATERIAŁEM
BARSANTI MACCHINES
DWA RODZAJE ROZWIĄZAŃ JEDEN Z NICH OPARTY O ANALIZĘ DOTYKOWĄ PRZY UŻYCIU 50 MIKRO-WYŁĄCZNIKÓW ORAZ
SYSTEM BEZDOTYKOWY WYKORZYSTUJĄCY SONAR, OBA TE SYSTEMY SĄ SPLECIONE Z PROGRAMEM ZAPAMIĘTUJĄCYM I
PRZETWARZAJĄCYM DANE
SIMEC
FOTOKOMÓRKOWY SYSTEM ODCZYTU KSZTAŁTU PŁYT JEST RÓWNIEŻ STOSOWANY PRZEZ FIRMĘ SIMEC PRZY CZYM
ROZDZIELCZOŚĆ TYCH FOTOKOMÓREK WYNOSI 20X35MM
PEDRINI
ZASTOSOWAŁA SKANERY BEZDOTYKOWE KSZTAŁTU I WYSOKOŚCI ZINTEGROWANE Z BARDZO ROZBUDOWANYM PROGRAMEM
STERUJĄCYM POZWALAJĄCYM NA POLEROWANIE NIEREGULARNYCH PŁYTY
nowy Kamieniarz
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
www.nowykamieniarz.pl
TECHNOLOGIE
PRODUCENT
GASPARI MENOTTI
BRETON
KRYTERIUM
DOCISK GŁOWICY
ODPOWIEDNI NACISK NA ŚRODEK JEST UZYSKIWANY DZIĘKI PRACY DWÓCH PNEUMATYCZNYCH CYLINDRÓW, MOC NACISKU
MOŻE BYĆ REGULOWANA INDYWIDUALNIE DLA KAŻDEJ POJEDYNCZEJ GŁOWICY, MOŻNA RÓWNIEŻ ZAMONTOWAĆ LICZNIK
NACISKU. SYSTEM TEN POZWALA REGULOWAĆ NACISK W OBU KIERUNKACH ( W GÓRĘ I W DÓŁ) UZYSKUJE SIĘ W TEN SPOSÓB
LŻEJSZE MUŚNIĘCIE NA PŁYCIE
STOSUJE SYSTEM POZWALAJĄCY NA MONITOROWANIE NA EKRANIE KOMPUTERA KAŻDEJ GŁOWICY Z OSOBNA
BARSANTI MACCHINES
DOCISKANE SĄ PNEUMATYCZNIE, PRZY POMOCY DWÓCH SIŁOWNIKÓW NA KAŻDEJ GŁOWICY, POSIADAJĄ ONE PROGRAMOWANĄ
REGULACJE ORAZ KONTR-DOCISK, DODATKOWO FIRMA BARSANTI OPATENTOWAŁA SYSTEM PODWIESZANIA GŁOWIC NA
ZADANEJ WYSOKOŚCI (5-10MM) NAD PŁYTĄ, TAKIE ROZWIĄZANIE POZWALA OGRANICZYĆ PIONOWE RUCHY MARTWE
GŁOWICY
SIMEC
NACISK GŁOWIC DOPASOWYWANY JEST PRZY UŻYCIU RĘCZNEGO SYSTEMU STERUJĄCEGO PNEUMATYCZNYMI DOCISKAMI, ZAKRES DOCISKU WYNOSI OD 0 DO 6 BARÓW – MOŻLIWA JEST REGULACJA CIŚNIENIEM I PRZECIWCIŚNIENIEM
PEDRINI
RUCH PIONOWY REALIZOWANY ZA POMOCĄ SYSTEMU PNEUMATYCZNEGO Z USTAWIALNYM CIŚNIENIEM I PRZECIWCIŚNIENIEM.
ZESPÓŁ WRZECIONA ROTOR W JEDNEJ OBUDOWIE Z PRZENIESIENIEM NAPĘDU I KONTROLĄ CIŚNIENIA
Jeśli natomiast chodzi o maszyny produkowane przez firmę Breton skontaktowaliśmy się z Grzegorzem Sadkiem z firmy
Globgranit. Już niebawem w firmie stanie
nowa maszyna Bretona. - Zdecydowałem się
na maszynę firmy Breton ponieważ jest ona
tzw. „Mercedesem” wśród linii polerskich. W
trakcie poszukiwania linii odwiedziłem wiele
firm i zakładów i moim zdaniem maszyna z
Bretona jest najbardziej zaawansowaną technologicznie linią polerską. Dzięki temu będę
mógł również podnieść standard usług polerskich świadczonych przez Globgranit.
U gry: głowice polerujące serii Testarossa firmy Simec
Na dole: głowica prepolerująca firmy Pedrini stosowana w maszynach Galaxy B200GV
- Maszyny firmy Breton cechuje wręcz niesamowita wytrzymałość materiałowa dzięki
czemu mogą one pracować nieraz dwadzieścia cztery godziny na dobę i służyć właścicielowi ,nieprzerwanie bez większych usterek, wiele
lat. Niestety ich cena jest odrobinę wyższa niż
pozostałych wymienianych maszyn, ale poniesione w ten sposób koszty zwracają się bardzo szybko. - W ten sposób wypowiada się o
maszynach firmy Breton dystrybutor.
Udało nam się skontaktować z przedstawicielem firmy Pedrini, Tomaszem Rogalą,
który mówi: - Maszyna, w której zastosowano
szereg nowoczesnych rozwiązań takich, jak
wrzeciona robocze typu ROTOR pozwalające
na idealne ustawienie środka ciężkości mostu,
napęd mostu GEARLESS, którego elementy
znajdują się poza komorą roboczą (czyli poza
strefą silnego zabrudzenia), nowoczesne sterowanie z ekranem dotykowym całkowicie
przetłumaczone na język polski, głowice wahliwe na 7 segmentów oraz szafa elektryczna
36
nowy Kamieniarz
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
www.nowykamieniarz.pl
TECHNOLOGIE
KRYTERIUM
PRODUCENT
RODZAJ REGULACJI PODNOSZENIA/OPUSZCZANIA GŁOWIC NA KRAWĘDZI PŁYT
GASPARI MENOTTI
REGULACJA JEST KOORDYNOWANA PRZY UŻYCIU PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER), ISTNIEJE RÓWNIEŻ MOŻLIWOŚĆ
ZAINSTALOWANIA SPECJALNEGO URZĄDZENIA KTÓRE SKRÓCI CZAS RUCHU ORAZ ZWIĘKSZY JEGO DOKŁADNOŚĆ
BRETON
SYSTEM PODNOSZENIA I OPUSZCZANIA GŁOWIC OPARTY JEST NA DWÓCH WYWAŻONYCH TŁOKACH DODATKOWO ZABEZPIECZANYCH, LICZNIKI SŁUŻĄCE DO POZIOMOWANIA NACISKU KAŻDEJ GŁOWICY SĄ UMIESZCZONE NA TRZPIENIU GŁOWICY,
SYSTEM TEN ZAPEWNIA SZYBKIE I SPRAWNE PODNOSZENIE GŁOWICY NA NIEWIELKIE WYSOKOŚCI CO W EFEKCIE UMOŻLIWIA
DOKŁADNIEJSZE POLEROWANIE PRZY WIĘKSZEJ PRĘDKOŚCI
BARSANTI MACCHINES
SYSTEM REGULUJĄCY UMOŻLIWIA ZBLIŻENIA DO KRAWĘDZI PŁYTY O DOWOLNYM PROFILU ODCZYTANYM PRZEZ CZYTNIK,
ORAZ ZBLIŻENIE KAŻDEJ KRAWĘDZI NIEZALEŻNIE (PRZEDNIA/TYLNIA/LEWA/PRAWA), ZBLIŻENIE MOŻE BYĆ ZEWNĘTRZNE LUB
WEWNĘTRZNE, DAJE RÓWNIEŻ MOŻLIWOŚĆ ELIMINACJI Z OBRABIANEJ POWIERZCHNI DOWOLNYCH OBSZARÓW (NP. USZKODZONYCH)
SIMEC
PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) KONTROLUJE CYLINDER PNEUMATYCZNY, ZAMONTOWANYM NA WRZECIONIE
OBRACAJĄCYM GŁOWICE, SYSTEM KONTROLUJE NACISK KAŻDEGO WRZECIONA OSOBNO
PEDRINI
POSIADA WŁASNY SYSTEM „ROTOR”, GŁOWICA OSADZONA JEST NA MONOLITYCZNYM WRZECIONIE KONTROLOWANYM PRZY
POMOCY LICZNIKA NACISKU, GŁOWICE WYPOSAŻONO RÓWNIEŻ W ŁATWE DO OBSŁUGI URZĄDZENIE KTÓRE UMOŻLIWIA
ODPOWIEDNIE WYPOŚRODKOWANIE SIŁY NACISKU, DZIĘKI TAKIEMU ROZWIĄZANIU MASZYNA ZUŻYWA MNIEJSZĄ ILOŚĆ
MATERIAŁÓW POLERUJĄCYCH BEZ OBNIŻANIA JAKOŚCI POLEROWANIA
KRYTERIUM
PRODUCENT
SYSTEM CHŁODZENIA WODĄ
GASPARI MENOTTI
ZAZWYCZAJ STOSUJE ROZWIĄZANIE JEDNO OBIEGOWEGO SYSTEM CYRKULACJI, ALE NA ŻYCZENIE KLIENTA MOŻNA RÓWNIEŻ
ZAMONTOWAĆ SYSTEM PODWÓJNY UMOŻLIWIAJĄCY WYKORZYSTANIE CZYSTEJ WODY
BRETON
KAŻDA Z GŁOWIC ZAOPATRYWANA JEST W WODĘ PRZEZ WIELKO PRZEKROJOWĄ RURĘ PCV. WODA Z GŁÓWNEJ RURY SPŁYWA
W DÓŁ W SZYBIE WRZECIONA NA KTÓRYM ZAMONTOWANA JEST GŁOWICA DZIĘKI TAKIEMU ROZWIĄZANIU, KIEDY MASZYNA
JEST ZATRZYMANA CAŁA WODA ODPŁYWA Z SYSTEMU TYLKO POD WPŁYWEM GRAWITACJI, POMAGA TO RÓWNIEŻ UNIKNĄĆ
POWSTAWANIA ZATORÓW W RURACH DOPROWADZAJĄCYCH WODĘ
BARSANTI MACCHINES
ZASTOSOWANO RURY PCV O DUŻYM PRZEKROJU, W ZALEŻNOŚCI OD ZAPOTRZEBOWANIA STOSUJE SIĘ ROZWIĄZANIA JEDNO
LUB DWU OBIEGOWE
SIMEC
ZASTOSOWANO SYSTEM ROZGAŁĘZIONYCH RUR DOSTARCZAJĄCYCH WODĘ DO GŁOWIC, SYSTEM TEN JEST W TYM PRZYPADKU PODWÓJNY: ODDZIELNY DLA GŁOWIC ROZPOCZYNAJĄCYCH POLEROWANIE (WODA Z RECYCLINGU) ORAZ ODDZIELNY DLA
GŁOWIC WYKAŃCZAJĄCYCH (WODA CZYSTA)
PEDRINI
ZASTOSOWANY SYSTEM OPARTY NA RURACH ZE STALI NIERDZEWNEJ ZAMONTOWANYCH W TAKI SPOSÓB ABY ŁATWO BYŁO JE
ZDEMONTOWAĆ W CELU OKRESOWEGO CZYSZCZENIA
stojąca obok maszyny. To niektóre zalety linii
polerskiej produkowanej przez firmę Pedrini.
Linia polerująca wielogłowicowa firmy Barsanti Macchines
38
W naszym artykule staraliśmy się przedstawić najważniejsze naszym zdaniem
aspekty i kryteria na które należałoby zwrócić uwagę przy podejmowaniu decyzji dotyczącej wyboru linii polerskiej. Na pewno
nie udało nam się ująć wszystkich dotyczących linii polerskich zagadnień, ale starliśmy
się w miarę obiektywnie przedstawić pięć
cieszących się największym powodzeniem
linii. Mamy również nadzieje że przygotowane przez nas zestawienie chociaż trochę
rozjaśni i może w przyszłości ułatwi decyzje
dotyczącą wyboru linii polerskiej. #
Za pomoc w przygotowaniu materiału
szczególne podziękowania dla Pana Andrzeja
Bukalskiego.
nowy Kamieniarz
Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007
www.nowykamieniarz.pl

Podobne dokumenty