wielogłowicowe - RynekKamienia.pl
Transkrypt
wielogłowicowe - RynekKamienia.pl
TECHNOLOGIE Linie polerskie wielogłowicowe Przegląd pięciu największych producentów L Linie polerskie Barsanti Macchines, Breton, Pedrini i Simec - bohaterowie naszego porównania 30 inie polerskie, szczególnie te wielogłowicowe to temat stosunkowo nowy dla wielu przedsiębiorców kamieniarskich w Polsce. Jeszcze 10 lat temu pracowało w Polsce takich maszyn tylko kilka, w roku 2007 jest ich kilkanaście, a plany zakupowe w tym temacie rozwija kilkanaście kolejnych firm. Poler kamienia naturalnego to bardzo istotny problem dla zakładów kamieniarskich w Polsce, przyjęło się, że płyty nagrobne produkowane przez rodzimych kamieniarzy charakteryzują się najwyższa jakości poleru. Idealną powierzchnię poleru osiągnąć jest trudno i można to robić na kilka różnych sposobów oraz przy użyciu różnych narzędzi i środków. Tym najbardziej zawansowanym technologicznie, najwydajniejszym i najskuteczniejszym urządzeniem jest wielogłowicowa linia polerska, najlepiej nowa i pochodząca od renomowanego producenta. Niestety zawansowanie technologiczne tych maszyn idzie w parze z ich ceną, która wacha się w przypadku 5 głównych producentów od 350 do 700 tys. euro za modele z największą liczbą głowic polerskich. Do niedawna ceny te były nieosiągalne dla kamieniarzy z Polski, jednak rozwój rynku i samych firm spowodował, iż w ostatnich latach pojawiły się perspektywy na sprzedaż takich maszyn w Polsce. Nasza redakcja publikowała już informacje o maszynie 20 głowicowej firmy Barsanti, która w zeszłym sezonie stanęła w firmie, Skamet w Strzegomiu, a w tym roku ruszyła już nowa tego typu maszyna w firmie Rogala z Przyłęku. Kolejna nowa maszyna montowane są właśnie w Piławie, firma Globgranit (Breton). 18- głowicowa maszyna firmy Simec, od czerwca będzie pracować w Bilawie w firmie Sjenitex. Zatem jak pokazują statystyki Polska staje się ważnym rynkiem zbytu dla światowych potentatów w produkcji linii polerskich. Na potrzeby tego artykułu zebraliśmy opinię wielu zainteresowanych tematyką osób i z prostego rachunku wyniknęło, że najlepiej rozpoznawalnymi i mającymi najlepszą opinie są firmy włoskie, a dokładniej to pięć z tych firm. Poniżej prezentujemy kryteria porównawcze linii polerskich pięciu producentów Breton, Simec, Pedrini, Barsanti i Gaspari Menotti. Temat jest niezwykle szeroki i skomplikowany, niestety znajomością i orientacją w tym zakresie może się pochwalić tylko kilka osób w naszym kraju, które jak na ironię dysponują bardzo niewielką ilością czasu. Poniższe dane udało nam się zebrać i przetworzyć przy udziale osób reprezentujących opisanych producentów w Polsce. Zakres informacji i objaśnień mógłby być znacznie większy, jednak zebranie go w całości zapewne zahamowałoby całkowicie możliwość opublikowania tego artykułu. Zatem prezentujemy Państwu wersję, która sygnalizuje i opisuje pewne warianty technicznego funkcjonowania linii polerskich, a wszystkich tych, którzy będą chcieli zadać dodatkowe pytania odsyłamy do producentów i ich przedstawicieli. Sporządziliśmy listę jedenastu kryteriów na które należałoby zwrócić uwagę w trakcie wybierania maszyny do polerowania. Pierwsze kryteria, które naszym zdaniem są istotne dotyczyły rodzajów montowanych głowic oraz mocy napędzających je silników. nowy Kamieniarz Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 www.nowykamieniarz.pl TECHNOLOGIE PRODUCENT KRYTERIUM GŁOWICE: PRODUCENT, TYP GŁOWICY, CIĘŻAR, ŻYWOTNOŚĆ GASPARI MENOTTI GŁOWICA WAHLIWA PRODUKCJI WŁASNEJ, MONTOWANE SĄ WISZĄCE GŁOWICE Z DODATKOWYM NAPĘDEM UCHWYTÓW NA WAGONY POLERSKIE, GŁOWICE WAŻĄ 85 KG BRETON MONTOWANE SĄ GŁOWICE O ŚREDNICY ROBOCZEJ Ø 450MM Z SYSTEMEM SG-6 OPATENTOWANE PRZEZ FIRMĘ BRETON. Z ZASTOSOWANIEM REGULOWANYCH UCHWYTÓW NA WAGONY - 5SIX DAJĄCYCH MOŻLIWOŚĆ DOPASOWANIA PRACY DO OKREŚLONYCH WARUNKÓW BARSANTI MACCHINES GŁOWICE WŁASNEJ PRODUKCJI: GŁOWICE SZLIFUJĄCE, PLANETARNE – 5 TALERZY GŁOWICE POLERUJĄCE, WAHLIWE –6 SEGMENTÓW, CAŁOŚĆ O ŚREDNICY ROBOCZEJ 470 MM, JEDNAK NA ŻYCZENIE KLIENTA FIRMA MONTUJE RÓWNIEŻ GŁOWICE INNYCH PRODUCENTÓW SIMEC MONTOWANE SĄ W ZALEŻNOŚCI OD TYPU MASZYNY DWA RODZAJE GŁOWIC: TESTA ROSSA WAHLIWE Z MONTOWANYMI WAGONAMI LUB TESTA ROSSA Z PLANETARNYM UKŁADEM OBRACAJĄCYCH SIĘ KRĄŻKÓW RÓWNIEŻ Z MOŻLIWOŚCIĄ ZMIANY NACHYLENIA PEDRINI PEDRINI ANTISHOCK Z 7 WAHLIWYMI RAMIONAMI DO NARZĘDZI TYPU FICKERT LUB ALTERNATYWNIE - PLANETARNE - PEDRINI AQUILA 160 Z 5 WRZECIONAMI OBROTOWYMI PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON BARSANTI MACCHINES SIMEC PEDRINI KRYTERIUM MOC SILNIKA NAPĘDU GŁOWICY 11KW Z MOŻLIWOŚCIĄ ROZBUDOWY DO 18.5KW 15KW 15KW W ZALEŻNOŚCI OD RODZAJU MASZYNY OD 15KW DO 22KW 16.5KW Staraliśmy się także dotrzeć w trakcie pi- • oprogramowanie w języku polskim sania tego artykułu zarówno do posiadaczy • Maszyn Barsanti używa m.in. firma Antolini jak i do dystrybutorów maszyn, każdej z pięKolejną osobą z którą udało się nam pociu wymienionych firm. Skontaktowaliśmy się z Wojciechem Rogalą, który w swoim zakładzie wykorzystuje aktualnie nową maszynę firmy Barsanti: - Ostateczną decyzje co do wyboru maszyny polerskiej podjąłem na targach w Weronie. O moim wyborze zdecydowała wypadkowa trzech najważniejszych czynników • Jakość produktu • Gwarancja producenta • Cena Suma tych trzech czynników okazała się w przypadku maszyny Barsatni najkorzystniejsza ze wszystkich ofert. Zapytaliśmy ponadto dystrybutora tej maszyny Jerzego Panka z firmy GranMar dlaczego jego zdaniem maszyna ta jest najlepsza: - Ponieważ jest to jedyna maszyna na rynku, która posiada seryjnie wszystkie atrybuty, konieczne do prawidłowego funkcjonowania, wprowadzone jako opcja • jest w pełni sterowana komputerowo • ma podczepiane głowice 32 rozmawiać był Krzysztof Pawlik z firmy JPGranit. W zakładzie JP Granit do polerowania płyt używa się maszyny Firmy Gaspari Menotii: Głowica polerująca firmy Breton, stosowana w maszynach serii KG nowy Kamieniarz Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 www.nowykamieniarz.pl TECHNOLOGIE PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON BARSANTI MACCHINES SIMEC PEDRINI PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON BARSANTI MACCHINES SIMEC PEDRINI KRYTERIUM DO 3M/MIN OD 0.8 DO 2.7 M/MIN DO 1,6 M/MIN OD 0.4 DO 2 M/MIN OD 0,3 DO 3 M/MIN KRYTERIUM JEDEN MOST CZY DWA 1 1 1-2 1-2 1 - Jestem zadowolony z maszyny. Ma ona co prawda już 5 lat, tak że ma prawo momentami zawodzić, ale generalnie jest to dobra maszyna i zarobiła już na siebie. Poza drobnymi przestojami, maszyna pracuje praktycznie cały czas i oprócz nieznacznych awarii związanych ze zużyciem materiału nie ma większych zastrzeżeń co do jej pracy i efektywności. Poza tym skontaktowaliśmy się z włoskim przedstawicielem firmy Gaspari PRODUCENT PRĘDKOŚĆ RUCHU TAŚMY Menotti, dr Stefano Simone, który zwrócił uwagę przede wszystkim na solidną konstrukcje maszyny PGM2200. - Jest to maszyna która „została stworzona do tego aby pracować ciężko”. Dużą rolę odgrywa również niska awaryjność maszyn sprzedawanych, zwraca on ponadto uwagę na to iż zostało zastosowanych wiele unowocześnień w tej linii polerskiej a jej cena jest niewygórowana w porównaniu do jakości linii PGM2200. KRYTERIUM Trzpień obrotowy firmy Breton, stosowany w maszynach serii KG PROWADNICE RUCHU MOSTU GASPARI MENOTTI MOST JEST WYPOSAŻONY W REGULOWANE LISTWY PRACUJĄCE NA ROLKACH ZANURZONYCH W OLEJU, ROLKI TE ZNAJDUJĄ SIĘ W WYMIENIALNYCH PROWADNICACH. PRZECIWSTAWNE PROWADNICE POZWALAJĄ UNIKNĄĆ NIE POŻĄDANYCH RUCHÓW BRETON MOST SPOCZYWA NA DWÓCH RAMIONACH WYKONANYCH ZE STALI, PORUSZA SIĘ NA NICH WZDŁUŻ LISTEW WYKONANYCH Z HARTOWANEJ STALI, NA WAŁKACH O DUŻEJ ŚREDNICY ZANURZONYCH W OLEJU. CAŁOŚĆ SYSTEMU PRZESUWAJĄCEGO CHRONIONA JEST SYSTEMEM ZAMKÓW ZE STALI NIERDZEWNEJ BARSANTI MACCHINES PRZESUWA SIĘ NA DWÓCH BOCZNYCH LISTWACH NAPĘDOWYCH Z PROWADNICAMI TYPU ŚLIZG PO KULACH SAMOCZYNNIE WYBIERAJĄCYCH LUZY SIMEC PEDRINI PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON STOSUJE SIĘ ROZWIĄZANIE OPARTE NA WAŁKACH ZANURZONYCH W OLEJU ROLKI ZE STALI HARTOWANEJ W KAPELI OLEJOWEJ KRYTERIUM NAPĘD MOSTU MOST JEST NAPĘDZANY SILNIKIEM O MOCY 15KW PRZY UŻYCIU DWÓCH ZĘBATEK MOST ZASILANY JEST DWOMA SILNIKAMI O MOCY 7.5KW KAŻDY BARSANTI MACCHINES MOST JEST NAPĘDZANY DWOMA SILNIKAMI O MOCY 4KW, ZASILANIE FALOWNIKOWE, ORAZ BOCZNE LISTWY NAPĘDOWE Z PROWADNICAMI TYPU ŚLIZG PO KULACH SAMOCZYNNIE WYBIERAJĄCYMI LUZY SIMEC MOST JEST NAPĘDZANY W ZALEŻNOŚCI OD ILOŚCI GŁOWIC POLERUJĄCYCH, DO 10 JEDNYM SILNIKIEM LUB POWYŻEJ 10 DWOMA SILNIKAMI – 2 SILNIKI I DWA KOŁA ZĘBATE PO KAŻDEJ ZE STRON ZAPEWNIAJĄ RÓWNOMIERNE ROZŁOŻENIE SIŁ PRACY MOSTU PEDRINI ZASTOSOWANO ZUPEŁNIE ODRĘBNY SYSTEM OPARTY NA PASACH ZĘBATYCH „ GEARLESS” JEST TO OPATENTOWANE PRZEZ FIRMĘ ROZWIĄZANIE. KAŻDY Z PASÓW JEST NAPĘDZANY OSOBNYM SILNIKIEM nowy Kamieniarz www.nowykamieniarz.pl Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 33 TECHNOLOGIE PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON KRYTERIUM MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ MOSTU SIĘGA 60M/MIN, JEST ON PROGRAMOWANY PRZEZ FALOWNIK 60 M/MIN BARSANTI MACCHINES POSIADA KOMPLETNE PROGRAMOWANIE RUCHÓW MOSTU PRZEZ KOMPUTER KONTROLUJĄCY: AMPLITUDY OSCYLACJI MOSTU, POZYCJE POSTOJOWE OSI MOSTU NP. DO WYMIANY KAMIENI ŚCIERNYCH, KONTROLUJE RÓWNIEŻ PRĘDKOŚĆ MAKSYMALNĄ PRZESUWU MOSTU, WARTOŚCI I TRAJEKTORIE PRZYSPIESZEŃ I OPÓŹNIEŃ RUCHU MOSTU, NIESTETY NIE UDAŁO SIĘ DOTRZEĆ DO INFORMACJI NA TEMAT JEGO MAKSYMALNEJ PRĘDKOŚCI SIMEC DO 60M/MIN CHOCIAŻ WERSJA PODSTAWOWA DYSPONUJE SILNIKIEM UMOŻLIWIAJĄCYM OSIĄGNIĘCIE PRĘDKOŚCI 40M/MIN – PROGRAMOWANIE RUCHU MOSTU ZA POMOCĄ FALOWNIKA PEDRINI 60 M/MIN, SYSTEM PROGRAMOWANIA UMOŻLIWIA: USTALANIE CZASU ZATRZYMANIA GŁOWIC NA KRAWĘDZIACH BOCZNYCH, PODWÓJNE PRZEJŚCIE NA KRAWĘDZI BOCZNEJ, USTALANIE MAKSYMALNEGO WYSUNIĘCIA NARZĘDZIA POZA KRAWĘDŹ BOCZNĄ, SPOWALNIANIE PRĘDKOŚCI PASA W ZALEŻNOŚCI OD ILOŚCI GŁOWIC ZE ZUŻYTYMI NARZĘDZIAMI, ZATRZYMANIE PASA BLISKO KRAWĘDZI PRZEDNIEJ I AUTOMATYCZNY POWRÓT DO CYKLU, USTALANIE ODLEGŁOŚCI POMIĘDZY PŁYTAMI, FUNKCJA OMIJANIA USZKODZONYCH FRAGMENTÓW PŁYTY, USTAWIANIE KOREKCJI NA EWENTUALNE PRZESUWANIE SIĘ PŁYTY PO PASIE Udało nam się także otrzymać informacje z firmy Sjenitex, która właśnie uruchamia maszynę firmy Simec. Jacek Słociński: - Zdecydowaliśmy się na tą maszynę ponieważ to renomowana firma, która ma duże doświadczenie w produkcji linii polerskich. Konstrukcja maszyny składa się z dwóch niezależnych suportów co jest droższym ale sprawdzającym się rozwiązaniem. Skontaktowaliśmy się również z dystrybutorem linii polerskiej firmy Simec, Andrzejem Bukalskim, który w kilku zdaniach opowiedział nam o tej właśnie linii: PRODUCENT 34 PRĘDKOŚĆ RUCHU MOSTU, PROGRAMOWANIE RUCHÓW MOSTU - Linie polerskie firmy SIMEC to jedno z najlepszych rozwiązań technicznych dostępnych na rynku. Cechują się szczególnie mocną budową, mogą być wykonane z jednym lub dwoma mostami. Podwójny system napędu mostu zapewnia wyjątkowo płynny ruch i gwarantuje doskonały poler. Unikalne, opatentowane głowice wahliwe ze skośnie położonymi osiami wahania, gwarantują znacznie lepszy poler (segmenty polerskie kreślą na płytach elipsy nie koła) przy większej szybkości zbierania materiału. Dzięki takiemu rozwiązaniu linia polerska z mniejszą ilością głowic zapewnia taką samą wydajność i jakość poleru jak linie KRYTERIUM polerskie innych firm z większą ilością głowic. Linie polerskie firmy Simec mogą pracować zarówno z głowicami wahliwymi, z głowicami planetarnymi jak i unikalnymi głowicami radialnymi pracującymi ściernicami walcowymi przeznaczonymi do zbierania dużego naddatku (kalibrowanie płyt). Specjalny, komputerowy system sterowania zapewnia zarówno właściwą pracę poszczególnych podzespołów maszyny jak, kontrolę pracy i rejestrację zużycia segmentów i wszelkich zdarzeń. Maszyny firmy Simec to także doskonały kompromis między najwyższą jakością pracy a racjonalną ceną. CZYTNIK KSZTAŁTU PŁYTY GASPARI MENOTTI STOSUJE ROZWIĄZANIE KTÓRE JEST POŁĄCZENIEM TRZECH SYSTEMÓW POMIAROWYCH: ROLKI WYPOSAŻONEJ W CZUJNIK SŁUŻĄCY DO POMIARU DŁUGOŚCI, KURTYNĘ FOTOKOMÓRKOWĄ ZŁOŻONĄ Z 61 FOTOKOMÓREK DO ODCZYTYWANIA KSZTAŁTU PŁYTY ORAZ ULTRASONICZNEGO SONARU SŁUŻĄCEGO DO ODCZYTU GRUBOŚCI PŁYTY BRETON WYKORZYSTUJE TUTAJ OPTYCZNY CZUJNIK, KTÓRY ZAPAMIĘTUJE KSZTAŁT PŁYTY W ROZDZIELCZOŚCI 10X10MM ORAZ SONAR KTÓRY ODCZYTUJE I ZAPAMIĘTUJE GRUBOŚĆ PŁYTY. OBYDWA TE SYSTEMY PRACUJĄ BEZ KONTAKTU Z MATERIAŁEM BARSANTI MACCHINES DWA RODZAJE ROZWIĄZAŃ JEDEN Z NICH OPARTY O ANALIZĘ DOTYKOWĄ PRZY UŻYCIU 50 MIKRO-WYŁĄCZNIKÓW ORAZ SYSTEM BEZDOTYKOWY WYKORZYSTUJĄCY SONAR, OBA TE SYSTEMY SĄ SPLECIONE Z PROGRAMEM ZAPAMIĘTUJĄCYM I PRZETWARZAJĄCYM DANE SIMEC FOTOKOMÓRKOWY SYSTEM ODCZYTU KSZTAŁTU PŁYT JEST RÓWNIEŻ STOSOWANY PRZEZ FIRMĘ SIMEC PRZY CZYM ROZDZIELCZOŚĆ TYCH FOTOKOMÓREK WYNOSI 20X35MM PEDRINI ZASTOSOWAŁA SKANERY BEZDOTYKOWE KSZTAŁTU I WYSOKOŚCI ZINTEGROWANE Z BARDZO ROZBUDOWANYM PROGRAMEM STERUJĄCYM POZWALAJĄCYM NA POLEROWANIE NIEREGULARNYCH PŁYTY nowy Kamieniarz Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 www.nowykamieniarz.pl TECHNOLOGIE PRODUCENT GASPARI MENOTTI BRETON KRYTERIUM DOCISK GŁOWICY ODPOWIEDNI NACISK NA ŚRODEK JEST UZYSKIWANY DZIĘKI PRACY DWÓCH PNEUMATYCZNYCH CYLINDRÓW, MOC NACISKU MOŻE BYĆ REGULOWANA INDYWIDUALNIE DLA KAŻDEJ POJEDYNCZEJ GŁOWICY, MOŻNA RÓWNIEŻ ZAMONTOWAĆ LICZNIK NACISKU. SYSTEM TEN POZWALA REGULOWAĆ NACISK W OBU KIERUNKACH ( W GÓRĘ I W DÓŁ) UZYSKUJE SIĘ W TEN SPOSÓB LŻEJSZE MUŚNIĘCIE NA PŁYCIE STOSUJE SYSTEM POZWALAJĄCY NA MONITOROWANIE NA EKRANIE KOMPUTERA KAŻDEJ GŁOWICY Z OSOBNA BARSANTI MACCHINES DOCISKANE SĄ PNEUMATYCZNIE, PRZY POMOCY DWÓCH SIŁOWNIKÓW NA KAŻDEJ GŁOWICY, POSIADAJĄ ONE PROGRAMOWANĄ REGULACJE ORAZ KONTR-DOCISK, DODATKOWO FIRMA BARSANTI OPATENTOWAŁA SYSTEM PODWIESZANIA GŁOWIC NA ZADANEJ WYSOKOŚCI (5-10MM) NAD PŁYTĄ, TAKIE ROZWIĄZANIE POZWALA OGRANICZYĆ PIONOWE RUCHY MARTWE GŁOWICY SIMEC NACISK GŁOWIC DOPASOWYWANY JEST PRZY UŻYCIU RĘCZNEGO SYSTEMU STERUJĄCEGO PNEUMATYCZNYMI DOCISKAMI, ZAKRES DOCISKU WYNOSI OD 0 DO 6 BARÓW – MOŻLIWA JEST REGULACJA CIŚNIENIEM I PRZECIWCIŚNIENIEM PEDRINI RUCH PIONOWY REALIZOWANY ZA POMOCĄ SYSTEMU PNEUMATYCZNEGO Z USTAWIALNYM CIŚNIENIEM I PRZECIWCIŚNIENIEM. ZESPÓŁ WRZECIONA ROTOR W JEDNEJ OBUDOWIE Z PRZENIESIENIEM NAPĘDU I KONTROLĄ CIŚNIENIA Jeśli natomiast chodzi o maszyny produkowane przez firmę Breton skontaktowaliśmy się z Grzegorzem Sadkiem z firmy Globgranit. Już niebawem w firmie stanie nowa maszyna Bretona. - Zdecydowałem się na maszynę firmy Breton ponieważ jest ona tzw. „Mercedesem” wśród linii polerskich. W trakcie poszukiwania linii odwiedziłem wiele firm i zakładów i moim zdaniem maszyna z Bretona jest najbardziej zaawansowaną technologicznie linią polerską. Dzięki temu będę mógł również podnieść standard usług polerskich świadczonych przez Globgranit. U gry: głowice polerujące serii Testarossa firmy Simec Na dole: głowica prepolerująca firmy Pedrini stosowana w maszynach Galaxy B200GV - Maszyny firmy Breton cechuje wręcz niesamowita wytrzymałość materiałowa dzięki czemu mogą one pracować nieraz dwadzieścia cztery godziny na dobę i służyć właścicielowi ,nieprzerwanie bez większych usterek, wiele lat. Niestety ich cena jest odrobinę wyższa niż pozostałych wymienianych maszyn, ale poniesione w ten sposób koszty zwracają się bardzo szybko. - W ten sposób wypowiada się o maszynach firmy Breton dystrybutor. Udało nam się skontaktować z przedstawicielem firmy Pedrini, Tomaszem Rogalą, który mówi: - Maszyna, w której zastosowano szereg nowoczesnych rozwiązań takich, jak wrzeciona robocze typu ROTOR pozwalające na idealne ustawienie środka ciężkości mostu, napęd mostu GEARLESS, którego elementy znajdują się poza komorą roboczą (czyli poza strefą silnego zabrudzenia), nowoczesne sterowanie z ekranem dotykowym całkowicie przetłumaczone na język polski, głowice wahliwe na 7 segmentów oraz szafa elektryczna 36 nowy Kamieniarz Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 www.nowykamieniarz.pl TECHNOLOGIE KRYTERIUM PRODUCENT RODZAJ REGULACJI PODNOSZENIA/OPUSZCZANIA GŁOWIC NA KRAWĘDZI PŁYT GASPARI MENOTTI REGULACJA JEST KOORDYNOWANA PRZY UŻYCIU PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER), ISTNIEJE RÓWNIEŻ MOŻLIWOŚĆ ZAINSTALOWANIA SPECJALNEGO URZĄDZENIA KTÓRE SKRÓCI CZAS RUCHU ORAZ ZWIĘKSZY JEGO DOKŁADNOŚĆ BRETON SYSTEM PODNOSZENIA I OPUSZCZANIA GŁOWIC OPARTY JEST NA DWÓCH WYWAŻONYCH TŁOKACH DODATKOWO ZABEZPIECZANYCH, LICZNIKI SŁUŻĄCE DO POZIOMOWANIA NACISKU KAŻDEJ GŁOWICY SĄ UMIESZCZONE NA TRZPIENIU GŁOWICY, SYSTEM TEN ZAPEWNIA SZYBKIE I SPRAWNE PODNOSZENIE GŁOWICY NA NIEWIELKIE WYSOKOŚCI CO W EFEKCIE UMOŻLIWIA DOKŁADNIEJSZE POLEROWANIE PRZY WIĘKSZEJ PRĘDKOŚCI BARSANTI MACCHINES SYSTEM REGULUJĄCY UMOŻLIWIA ZBLIŻENIA DO KRAWĘDZI PŁYTY O DOWOLNYM PROFILU ODCZYTANYM PRZEZ CZYTNIK, ORAZ ZBLIŻENIE KAŻDEJ KRAWĘDZI NIEZALEŻNIE (PRZEDNIA/TYLNIA/LEWA/PRAWA), ZBLIŻENIE MOŻE BYĆ ZEWNĘTRZNE LUB WEWNĘTRZNE, DAJE RÓWNIEŻ MOŻLIWOŚĆ ELIMINACJI Z OBRABIANEJ POWIERZCHNI DOWOLNYCH OBSZARÓW (NP. USZKODZONYCH) SIMEC PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) KONTROLUJE CYLINDER PNEUMATYCZNY, ZAMONTOWANYM NA WRZECIONIE OBRACAJĄCYM GŁOWICE, SYSTEM KONTROLUJE NACISK KAŻDEGO WRZECIONA OSOBNO PEDRINI POSIADA WŁASNY SYSTEM „ROTOR”, GŁOWICA OSADZONA JEST NA MONOLITYCZNYM WRZECIONIE KONTROLOWANYM PRZY POMOCY LICZNIKA NACISKU, GŁOWICE WYPOSAŻONO RÓWNIEŻ W ŁATWE DO OBSŁUGI URZĄDZENIE KTÓRE UMOŻLIWIA ODPOWIEDNIE WYPOŚRODKOWANIE SIŁY NACISKU, DZIĘKI TAKIEMU ROZWIĄZANIU MASZYNA ZUŻYWA MNIEJSZĄ ILOŚĆ MATERIAŁÓW POLERUJĄCYCH BEZ OBNIŻANIA JAKOŚCI POLEROWANIA KRYTERIUM PRODUCENT SYSTEM CHŁODZENIA WODĄ GASPARI MENOTTI ZAZWYCZAJ STOSUJE ROZWIĄZANIE JEDNO OBIEGOWEGO SYSTEM CYRKULACJI, ALE NA ŻYCZENIE KLIENTA MOŻNA RÓWNIEŻ ZAMONTOWAĆ SYSTEM PODWÓJNY UMOŻLIWIAJĄCY WYKORZYSTANIE CZYSTEJ WODY BRETON KAŻDA Z GŁOWIC ZAOPATRYWANA JEST W WODĘ PRZEZ WIELKO PRZEKROJOWĄ RURĘ PCV. WODA Z GŁÓWNEJ RURY SPŁYWA W DÓŁ W SZYBIE WRZECIONA NA KTÓRYM ZAMONTOWANA JEST GŁOWICA DZIĘKI TAKIEMU ROZWIĄZANIU, KIEDY MASZYNA JEST ZATRZYMANA CAŁA WODA ODPŁYWA Z SYSTEMU TYLKO POD WPŁYWEM GRAWITACJI, POMAGA TO RÓWNIEŻ UNIKNĄĆ POWSTAWANIA ZATORÓW W RURACH DOPROWADZAJĄCYCH WODĘ BARSANTI MACCHINES ZASTOSOWANO RURY PCV O DUŻYM PRZEKROJU, W ZALEŻNOŚCI OD ZAPOTRZEBOWANIA STOSUJE SIĘ ROZWIĄZANIA JEDNO LUB DWU OBIEGOWE SIMEC ZASTOSOWANO SYSTEM ROZGAŁĘZIONYCH RUR DOSTARCZAJĄCYCH WODĘ DO GŁOWIC, SYSTEM TEN JEST W TYM PRZYPADKU PODWÓJNY: ODDZIELNY DLA GŁOWIC ROZPOCZYNAJĄCYCH POLEROWANIE (WODA Z RECYCLINGU) ORAZ ODDZIELNY DLA GŁOWIC WYKAŃCZAJĄCYCH (WODA CZYSTA) PEDRINI ZASTOSOWANY SYSTEM OPARTY NA RURACH ZE STALI NIERDZEWNEJ ZAMONTOWANYCH W TAKI SPOSÓB ABY ŁATWO BYŁO JE ZDEMONTOWAĆ W CELU OKRESOWEGO CZYSZCZENIA stojąca obok maszyny. To niektóre zalety linii polerskiej produkowanej przez firmę Pedrini. Linia polerująca wielogłowicowa firmy Barsanti Macchines 38 W naszym artykule staraliśmy się przedstawić najważniejsze naszym zdaniem aspekty i kryteria na które należałoby zwrócić uwagę przy podejmowaniu decyzji dotyczącej wyboru linii polerskiej. Na pewno nie udało nam się ująć wszystkich dotyczących linii polerskich zagadnień, ale starliśmy się w miarę obiektywnie przedstawić pięć cieszących się największym powodzeniem linii. Mamy również nadzieje że przygotowane przez nas zestawienie chociaż trochę rozjaśni i może w przyszłości ułatwi decyzje dotyczącą wyboru linii polerskiej. # Za pomoc w przygotowaniu materiału szczególne podziękowania dla Pana Andrzeja Bukalskiego. nowy Kamieniarz Maj/Czerwiec | NR 26 | 3/2007 www.nowykamieniarz.pl