Załącznik nr 27 - Konstrukcja - opis

OPIS TECHNICZNY
K2
Do projektu branży konstrukcyjnej remontu budynku
biurowego Urzędu Gminy w Turawie.
1. Podstawa opracowania
- zlecenie inwestora t.j. Urzędu Gminy Turawa,
- uzgodnienia z inwestorem,
- inwentaryzacja budynku,
- projekt architektoniczny,
- dokumentacja pierwotna konstrukcji budynku udostępniona przez Inwestora,
- obowiązujące normy, przepisy i warunki techniczne.
2. Zakres opracowania
Niniejsze opracowanie przedstawia rozwiązania konstrukcyjne wynikające ze
zmian architektonicznych powstałych w trakcie remontu budynku.
3. Opis konstrukcji obiektu
Fundamenty budynku wykonano jako ławy monolityczne żelbetowe.
Ściany zewnętrzne z cegły dziurawki i szczelinówki na zaprawie cementowo
wapiennej. Ścianki działowe z cegły dziurawki.
Stropy z płyt prefabrykowanych kanałowych „żerańskich”. Fragmenty stropów
wykonane jako płyty monolityczne żelbetowe.
Schody monolityczne żelbetowe.
Dachy strome pokryte blachą trapezową wykonane w konstrukcji stalowej
krokwiowej.
Na dachach płaskich krytych papą konstrukcję stanowią prefabrykowane płyty
korytkowe.
4. Projektowane rozwiązania konstrukcyjne
4.1 Konstrukcja ścian
4.1.1 Część zachodnia
Ścianki kolankowe oraz szczytowe powstałe w wyniku podniesienia dachu
wykonać z cegły pełnej na zaprawie cementowo-wapiennej „5”. Z cegły pełnej
wykonać również zamurowania pomiędzy kominami na poddaszu.
Ścianę klatki schodowej projektuje się z bloczków gazobetonowych odmiany 05
na zaprawie cem.-wap. „3”.
2.
K3
4.1.2 Część północno-wschodnia
Zewnętrzną klatkę schodową omurować cegłą pełną na zaprawie cem.-wap. „3”.
Ściany osłonowe parteru pomieszczenia sali ślubów i pokoju biurowego (po
demontażu ścian drewnianych) wykonać z bloczków gazobetonowych odmiany
500 za zaprawie cem.-wap. „3”.
Na piętrze, po rozbiórce zewnętrznej ściany sali konferencyjnej do wysokości
parapetu wykonać ściankę grub. 12 cm z bloczków gazobetonowych „500” na
zaprawie cem.-wap. „3”. Nad oknami zamontować rygle wykonane z rur
stalowych kwadratowych mocowanych poprzez spawanie do istniejących
konstrukcyjnych słupów stalowych – dokładny wymiar rygli ustalić po
demontażu istniejącej ściany. Na ryglach, do stropu wykonać ściankę jak
poniżej okien.
Na parterze, nad projektowanym otworem ściany nośnej w sali ślubów wykonać
podciąg stalowy ze stali St3SX (oznaczony jako B-1).
W remontowanym sanitariacie na parterze (w.c. dla osób niepełnosprawnych),
ściankę pomiędzy w.c. i przedsionkiem wykonać z cegły dziurawki lub
bloczków gazobetonowych na zaprawie cementowej „8”. Ściankę łączyć z
ścianami istniejącymi na strzępia i zbroić bednarką co 3-cią warstwę.
4.1.3 Kominy
Podniesienie kominów wykonać z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „5”. Na
podniesionych kominach ułożyć czapy kominowe zdemontowane przed
rozbiórką dachu.
4.2 Schody
Na adaptowane poddasze zachodniego skrzydła budynku projektuje się
żelbetowe monolityczne schody. Schody wykonać jako płytowe, o grubości
płyty 12 cm, z betonu B20 MPa zbrojonego stalą 34GS. Biegi schodowe oparte
będą na projektowanych belkach stalowych (stal St3SX) kotwionych w
istniejących ścianach podłużnych klatki schodowej.
4.3 Zadaszenie klatki schodowej
Nad istniejącą klatką schodową w północnej części budynku projektuje się
zadaszenie z blachy trapezowej T55x188, w spadku 6%. Blachę montować do
stalowych płatwi. Płatwie oparte będą na stalowych belkach opartych na murach
zewnętrznych. Belki nośne kotwić do ścian.
3.
K4
Wszystkie elementy stalowe wykonane będą ze stali St3SX i łączone z sobą
poprzez spawanie oraz na śruby.
4.4 Dach nad częścią zachodnią
Projektowane zwiększenie wysokości strychu powoduje podniesienia
konstrukcji dachu.
W tym celu należy w pierwszej kolejności rozebrać pokrycie dachu z blachy
trapezowej, zdemontować rynny, obróbki blacharskie itp.
Demontaż ramowej konstrukcji stalowej dachu rozpocząć należy od rozebrania
stalowych łat i odspojenia krokwi od murów zewnętrznych. Następnie krokwie
wraz z kleszczami przenieść na teren.
Odsłonięty strych przykryć folią.
Po nadmurowaniu ścian podłużnych należy wykonać na nich wieniec żelbetowy
zbrojony prętami ze stali żebrowanej.
Stalową konstrukcję, uprzednio zdemontowaną, kotwić do nowego wieńca oraz
do betonowych poduszek wykonanych na istniejących wewnętrznych ścianach
podłużnych.
Wszystkie elementy stalowe (istniejące i projektowane) należy oczyścić i
zabezpieczyć antykorozyjnie.
4.5 Nadproża
Nad nowymi otworami okiennymi drzwiowymi, dotyczy to drzwi, okien i
luksferów zewnętrznej klatki schodowej, elewacji części północnej i północno
wschodniej, szybu oraz przedsionka dźwigu ułożyć nadproża prefabrykowane
typu L-19.
Nad pozostałymi otworami, wykutymi w ścianach istniejących projektuje się
montaż nadproży ze stali walcowanej St3SX o profilu dwuteowym.
5. Prace antykorozyjne
Prace antykorozyjne nowych elementów stalowych: kontrłaty wiązarów
dachowych części zachodniej, zadaszenia zewnętrznej klatki schodowej oraz
balustrad należy wykonać na warsztacie oraz po zamontowaniu konstrukcji. W
warsztacie należy wykonać gruntowanie, natomiast na montażu gruntowanie
uzupełniające oraz malowanie właściwe.
Przed przystąpieniem do malowania gruntującego, na warsztacie należy
powierzchnie przygotować t.j.:
- usunąć nierówności
- oczyścić powierzchnie poprzez wykonanie: czyszczenie przez szczotkowanie
4.
K5
mechaniczne do 2-go stopnia czystości (stan wyjściowy powierzchni B)
- ostre krawędzie zeszlifować
Malowanie elementów stalowych przeprowadzać zgodnie z PN-EN ISO 129447:2001 (malowanie przeciwkorozyjne).
Zaleca się wykonać gruntowanie nie później niż 6 godzin po oczyszczeniu
elementów. Elementy oczyszczone do chwili rozpoczęcia malowania należy
zabezpieczyć przed wpływami atmosferycznymi. Gruntowanie należy
wykonywać w temperaturze od 15 do 25o C. Nie dopuszcza się gruntowania na
wolnym powietrzu w czasie deszczu lub mgły.
Do gruntowania należy stosować:
- farbę do gruntowania ogólnego stosowania – malowanie wykonać dwukrotnie,
drugie malowanie po min. 5 godzinach.
Po zakończeniu prac montażowych wykonać malowanie nawierzchniowe.
Do malowania nawierzchniowego zastosować:
- emalię ogólnego stosowania – malowanie wykonać dwukrotnie.
Druga warstwa może być nakładane tylko po wyschnięciu warstwy poprzedniej,
t.j. po min. 8 godzinach.
Dodatkowo, po uprzednim oczyszczeniu zaleca się pomalowanie dwukrotnie
farbą do gruntowania oraz 2x farbą nawierzchniową istniejącej konstrukcji
dachu części zachodniej. Do wymalowań używać farb j.w.
6. Szyb dźwigu
Projektowany szyb dźwigu posadowić w poziomie istniejących fundamentów
zachodniej, zewnętrznej ściany budynku. Ściany szybu ze względu na odsadzkę
ław fundamentowych budynku odsunąć należy od ścian istniejących o około 20
cm.
Podstawę szybu stanowi żelbetowa płyta zbrojona włóknami rozszczepialnymi z
polipropyleny w ilości 1,5 kg/m³ mieszanki betonowej.
Ściany szybu z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „5”. Co około 1,3-1,5 m na
ścianach szybu wykonać żelbetowe wieńce. Wejścia do budynku z szybu
wykonać jako żelbetowe wsporniki. Nad szybem przewiduje się wykonanie
płyty żelbetowej.
Zadaszenie szybu dźwigu wykonać w konstrukcji drewnianej krokwiowej.
Krokwie opierać na murłatach kotwionych do ściany szybu i płyty żelbetowej.
Pokrycie dachu wykonać z blachy trapezowej układanej na drewnianych łatach.
Z terenu wejście do windy odbywało się będzie poprzez przedsionek.
Przedsionek wykonać z cegły pełnej na zaprawie cem.-wap. „3” i posadowić na
żelbetowych ławach fundamentowych. Zadaszenie przedsionka w konstrukcji
drewnianej identycznej jak zadaszenie szybu.
5.
K6
Elementy drewniane konstrukcji zadaszenia szybu i przedsionka zaimpregnować
preparatami solowymi.
8. Uwagi końcowe
Elementy stalowe to belki walcowane ze stali St3SX oraz rury R35.
Wszystkie prace wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi i
obowiązującymi normami:
PN-02/B-06200
- konstrukcje stalowe – warunki wykonania
PN-EN ISO 12944-7:2001 – malowanie przeciwkorozyjne
PN-76/B-03001
- konstrukcje i podłoża budowli
PN-B-03264:2002/Ap:2004 – konstrukcje betonowe
PN-B-03264-2002
- konstrukcje żelbetowe
PN-B-03002-2007
- konstrukcje murowe
Wszystkie prace wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi i
obowiązującymi normami oraz z zachowaniem szczególnej ostrożności i
zachowaniem przepisów BHP, pod kontrolą uprawnionej osoby.
Opracował:
inż. J. Rozmus
upr. nr 15/81/Op