Badania odlewniczych stopów aluminium

Przykładowa tematyka szkolenia dotyczącego badań odlewniczych stopów aluminium –
siluminów
Szkolenie 3 dniowe
Szkolenie podstawowe teoretyczne:
● Gatunki odlewniczych stopów aluminium w tym przeznczonych na odlewy ciśnieniowe i do
umacniani wydzieleniowego. Stopy eutektyczne, pod i nadeutektyczne (do uzgodnienia z
Zamawiającym).
● Zjawiska fizyczne zachodzące podczas krzepnięcia stopów aluminium: modyfikacja
eutektyki, tworzenie i rodzaje faz międzymetalicznych, front krzepnięcia.
Umacnianie
wydzieleniowe: przesycanie i starzenie naturalne (do uzgodnienia z
Zamawiającym).
● Wpływ składu chemicznego i technologii odlewania na jakość, mikrostrukturę i
właściwości mechaniczne odlewów.
● Przykłady detali wykonanych ze stopów aluminium i ich mikrostruktury oraz wybrane
własności. Materiały firmy Machinefish oraz inne do uzgodnienia z Zamawiającym.
Szkolenie podstawowe z zakresu preparatyki metalograficznej – teoretyczne i praktyczne
● zasady wykonywania zgładów i ujawniania mikrostruktury materiałów,
● znaczenie i dobór technik badawczych w metalografii,
● pobierania próbek do wykonywania zgładów – zasady, narzędzia i techniki,
● przygotowanie zgładu metalograficznego,
● inkludacja – dobór materiałów i technik inkludacji (na zimno, na gorąco, uchwyty
specjalizowane i uniwersalne – wady zalety),
● szlifowanie i polerowanie - dobór materiałów, zasady posługiwania się urządzeniami
polerskimi, wady i błędy w preparatyce, przygotowanie zgładów ze stopów aluminium.
● ujawnianie mikrostruktury zgładu metalograficznego (trawienie chemiczne, termiczne,
elektrochemiczne), trawienie stopów aluminium.
Praktyczne wykonywanie zgładów metalograficznych z materiałów dostarczonych przez
Zamawiającego
Badania metalograficzne - zajęcia praktyczne połączone z teoretycznymi
● Mikroskopia świetlna – budowa i działanie mikroskopów metalograficznych, dobór technik
obserwacyjnych i stosowanych powiększeń – podstawowe informacje
● podstawy metod obserwacji mikrostruktur z zastosowaniem mikroskopii świetlnej,
● obserwacje mikroskopowe z zastosowaniem mikroskopu metalograficznego i
stereoskopowego
● podstawy analizy mikrostruktur obserwowanych materiałów,
Metalografia podstawowa, tworzenie dokumentacji fotograficznej i analiza obrazu
● ujawnianie mikrostruktury zgładu metalograficznego pod kątem pomiarów
zautomatyzowanych,
● dobór technik obserwacji w mikroskopie metalograficznym,
● obserwacje mikrostruktury w technikach: jasne pole, ciemne pole, kontrast DIC,
polaryzacja,
● obserwacja i analiza przełomów i defektów odlewniczych z zastosowaniem mikroskopu
stereoskopowego,
● obserwacje połączeń spawanych ze stopów aluminium
● ocena morfologii i jakości powierzchni odlewów siluminowych
Szkolenie podstawowe z zakresu metalografii ilościowej i komputerowej analizy obrazu –
teoretyczne i praktyczne
● podstawowe zasady, na których opiera się metalografia ilościowa,
● zalecenia normalizacyjne,
● stosowane parametry stereologiczne,
● budowa i zasada działania współczesnego, komputerowego analizatora obrazu,
● podstawowe operacje wykonywane na obrazie,
● zastosowanie informacji opisujących mikrostruktury metali.
● podstawowe operacje wykonywane na obrazie w celu uzyskania właściwych informacji
opisujących mikrostrukturę,
● pomiary wielkości geometrycznych obiektów mikrostruktury - pomiary ilościowe,
● pomiary za pomocą systemu analizy obrazu,
Analiza metalograficzna z zastosowaniem zautomatyzowanych modułów w mikroskopach
świetlnych i skaningowych
● analiza 2D. Tworzenie map powierzchni,
● analiza 3D. Tworzenie map morfologii powierzchni,
● pomiary cech morfologii powierzchni, jakości powierzchni odlewów siluminowych
● analiza defektów odlewniczych,
● analiza cech wydzieleń eutektyki w siluminach,
● analiza przełomów,
Pomiary twardości i mikrotwardości – zajęcia teoretyczne i praktyczne
● budowa i zasada działania współczesnych twardościomierzy - informacje podstawowe.
● pomiary ręczne i zautomatyzowane.
● preparatyka zgładów metalograficznych przeznaczonych do pomiarów twardości
materiałów, faz i wydzieleń w mikrostrukturze,
● pomiary twardości metodą Rockwella, Brinella, Vickersa, Knoopa.
● pomiary mikrotwardości metodą Vickersa i Knoopa - cel i zakres stosowania.
● dobór metody, obciążeń pod względem badanego materiału i wymagań norm
przedmiotowych.
● rozkłady twardości w zastosowaniu do połączeń spawanych i wymagań norm
przedmiotowych oraz Zamawiającego.
● błędy pomiarowe.
● wymagania norm i procedur dla uzyskania opisu jakości wyrobów produkowanych przez
Zleceniodawcę,
● pomiary próbek pochodzących z produkcji Zamawiającego lub przygotowanych w
pierwszym i drugim dniu szkolenia.
Zakończenie szkolenia potwierdzone certyfikatem.