XI Instalacje Technologiczne Solina

Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
XI. INSTALACJE TECHNOLOGICZNE
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru robót związanych z montaŜem i wyposaŜeniem technologicznym oczyszczalni
ścieków w Solinie.
1.2. Zakres stosowania ST
Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument
i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
przetargowy
1.3. Zakres robót objętych ST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające
na celu wykonanie następujących robót:
- instalacje ścieków surowych i oczyszczonych,
- instalacje recyrkulacji i odprowadzania osadu nadmiernego
- instalacja przeróbki osadów,
- instalacja rozprowadzenia powietrza.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów i urządzeń
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST
w „Wymagania ogólne". Wykonawca jest zobowiązany:
- dostarczyć materiały i urządzenia zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej
i ST,
- powiadomić Inwestora o proponowanych źródłach pozyskania materiałów przed
rozpoczęciem dostawy i uzyskać jego akceptację
Wszystkie uŜyte do budowy materiały, powinny być dopuszczone do stosowania w
budownictwie, zgodnie z artykułem 10 ustawy z dnia 07.07. 1984 r - Prawo budowlane.
Materiały stosowane przy budowie oczyszczalni (rury, zawory oraz urządzenia
technologiczne takie jak, pompy w przepompowni głównej, pompy do osadu, mieszadła,
dmuchawy, sitopiaskownik, zespół modułów membranowych, urządzenia do odwadniania i
magazynowania osadów, urządzenia do napowietrzania ścieków, przepływomierz itd.) zostały
tak dobrane, aby ich wzajemne oddziaływanie nie powodowały pogorszenia jakości ścieków.
Kształtki i rury do instalacji osadu nadmiernego, osadu czynnego oraz do powietrza powinny
być zastosowane wg PN-EN-1452-1- 5/2000 oraz ZAT/97-01-001.
2.2. Zastosowane urządzenia
Stacja zlewcza typ STZ - ENKO
Pompownia ścieków
- Krata koszowa o prześwicie 20 mm, typ EMI, wykonanie ze stali kwasoodpornej
- Pompy Flygt DP3068.180MT z silnikiem 2,0 kW, Q = 6,5 l/s, H = 8,5m H2O
1
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
Sitopiaskownik Noggerath typ EC15, przepustowość 5 l/s, średnica otworów sita 2 mm
Zbiornik retencyjny
- mieszadło Flygt SR4610.410SF z sil. 0,75kW
- pompy Flygt DP3045.181MT z sil. 1,2kW, Q = 6,0 l/s, H = H = 5,5m H2O
Reaktory biologiczne
- Moduły membranowe filtracyjno-dezynfekujące typ STALBUDOM MBR-STB200
- Mieszadła Flygt SR4610.410SF z sil. 0,75kW
- Dmuchawy Robox ES 15/1P z falownikami
- Zestaw dozujący PIX ze zbiornikiem 2000 dm3
- System napowietrzania z dyfuzorami STALBUDOM Ecoquartz 60
- Zestaw do pomiaru tlenu COM253-DX0010 + sonda COS41-2F
- Zestaw sond hydrostatycznych
Stacja odwadniania osadów
- Prasa taśmowa Ekofinn-pol NP08 E-AD wraz z zestawem do przygotowania i
dozowania polielektrolitu o poj. 500l, pompą dozującą, flokulatorem, pompą śrubową
i przenośnikiem bezwałowym l = 3,5m
WyposaŜenie dodatkowe:
- Kontenery 110 l,
- Kontenery 2500 l,
- Koło ratunkowe z rzutką,
- Bosak,
- Szelki bezpieczeństwa,
- Maska przeciwgazowa,
- Pochłaniacze wielogazowy,
- Okulary ochronne,
- Urządzenia do ochrony narządu słuchu,
- Ubrania ochronne,
- Rękawice gumowe,
- Buty gumowe,
- Apteczka z wyposaŜeniem,
- Gaśnica proszkowa,
- Taczki,
2.3. Materiały wykończeniowe
Wykonawca zobowiązany jest stosować materiały wykończeniowe zgodne z projektem
technicznym. W przypadku moŜliwości zastosowania róŜnych rodzajów materiałów naleŜy
uzgodnić to z Inwestorem.
2.4. Składowanie materiałów i urządzeń
Wykonawca jest zobowiązany przechowywać materiały i urządzenia zgodnie z wymaganiami
producenta. Urządzenia powinny być składowane w zamkniętych, suchych, przewietrzanych
i oświetlonych pomieszczeniach. Wykonawca jest zobowiązany układać materiały według
poszczególnych grup, wielkości i gatunków w sposób zapewniający stateczność oraz
umoŜliwiający dostęp do poszczególnych stosów lub pojedynczych elementów.
2.5. Wariantowe wykorzystanie materiałów
Jeśli dokumentacja techniczna dopuszcza wariantowe wykorzystanie materiałów do
prowadzenia prac, Wykonawca powinien powiadomić o swoim zamiarze Inwestora.
2
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST w „Wymagania ogólne".
3.2. Sprzęt do wykonania
Sprzęt montaŜowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do
technologii i warunków wykonywania robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego ich
wykorzystania na budowie.
Do montaŜu urządzeń technologicznych, rurociągów, systemu napowietrzania będą
stosowane rusztowania przewoźne i wciągarki budowlane. Do spawania rurociągów będą
stosowane spawarki w osłonie argonu.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST „Wymagania ogólne".
4.2. Transport
Wykonawca jest zobligowany do stosowania tylko takich środków transportu, które nie będą
wpływały niekorzystnie na jakość przewoŜonych materiałów i urządzeń.
Rodzaj transportu powinien być dostosowany do rodzaju i ilości przewoŜonego materiału lub
urządzenia i nie powinien powodować uszkodzenia go.
5. CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI - WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w ST w części „I - Wymagania ogólne" .
5.2. Zbiornik ścieków dowoŜonych
Do punktu zlewnego będą zrzucane ścieki dowoŜone samochodami asenizacyjnymi. Stanowić
go będzie studnia zrzutowa – zbiornik Ŝelbetowy – o pojemności ok. 18 m3 wraz ze stacją
zlewną, którą stanowi blok pomiaru i rejestracji ilości i jakości ścieków dowoŜonych oraz
system identyfikacji przewoźnika i archiwizacji danych.
Studnia będzie zlokalizowana w budynku, w części technologicznej. Samochód asenizacyjny
będzie podjeŜdŜać w pobliŜe króćca wlotowego do ciągu spustowego umiejscowionego na
zewnątrz budynku. Po połączeniu króćca wylotowego z szybko-złączką ciągu spustowego
stacji zlewnej, nastąpi zrzut ścieków.
Ścieki przepływają przez czujnik przepływomierza i moduł pomiarowy, w których odbywa
się pomiar odczynu pH, konduktancji, temperatury. Kontakt ze ściekami odbywa się w
kapsule przesłoniętej osłoną metalową, aŜurową od strony ścieków, która zabezpiecza sondy
przed uszkodzeniem i zamuleniem. Po zakończeniu odbioru ścieków od danego dostawcy,
zostaje automatycznie zamknięta zasuwa, natomiast otwierają się zawory w kolektorach
płuczących. Następuje przepłukanie układu wodą technologiczną i tym samym przygotowane
do następnego odbioru ścieków. W przypadku przekroczenia narzuconych parametrów
ścieków, nastąpi automatyczne przerwanie dostawy poprzez zamknięcie zasuwy.
Studnia będzie połączona bezpośrednio z pompownią rurociągiem DN 200 doprowadzonym
do rurociągu głównego DN250. Na przewodzie DN200 zainstalowana będzie zasuwa
elektryczna, regulująca wielkość i czas dopływu ścieków do pompowni. Ścieki będą
3
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
dozowane do pompowni cyklicznie. W zbiorniku stale będzie przewidziana rezerwa na
przyjęcie nowych ścieków.
W pobliŜe punktu zlewnego doprowadzona będzie instalacja wody. Do króćca podłączony
będzie gumowy wąŜ. Dzięki tej instalacji moŜliwe będzie łatwe spłukanie ewentualnych
nieczystości powstałych przy zrzucie ścieków do ciągu spustowego. W pobliŜu punktu
zlewnego zlokalizowana będzie kratka wpustowa połączona rurociągiem ze zbiornikiem
ścieków dowoŜonych.
Projektuje się wyposaŜenie oczyszczalni w stację zlewną ENKO typ STZ (wersja bez
obudowy kontenerowej).
5.3. Przepompownia ścieków
Do przepompowni doprowadzane są ścieki z kanalizacji oraz ścieki dowoŜone ze zbiornika
ścieków dowoŜonych.
Będzie to zbiornik Ŝelbetowy o średnicy 2 m i głębokości 4 m. Pompownia będzie
wyposaŜona w dwie pompy zatapialne oraz kratę koszową.
Do dna zbiornika przymocowana jest podstawa pompy. Do podstawy pompy umocowane są
prowadnice rurowe słuŜące do opuszczania i wyciągania pompy oraz rurociąg tłoczny. Na
rurociągu zainstalowana jest armatura odcinająca i zwrotna. W pokrywie znajdują się włazy
montaŜowo-obsługowe. Pracą pompy steruje automatyczny układ elektryczny zamontowany
w szafce sterowniczej. Przepompownia wyposaŜona jest w grawitacyjną instalację
wentylacyjną.
WyposaŜenie przepompowni:
- krata koszowa,
- pompy Flygt DP3068.180MT z silnikiem 2,0 kW, Q = 6,5 l/s, H = 8,5m H2O, sztuk 2.
Pompy pracują naprzemiennie. Jedna pompa stanowi stały zapas technologiczny.
- orurowanie pompowni kompletne ze stali kwasoodpornej DN80,
- włazy,
- zawory zwrotne kulowe DN80 sztuk 2,
- zawory odcinające DN80 sztuk 2,
- szafka sterownicza wyposaŜona w niezbędne zabezpieczenia,
W przepompowni zamontowany będzie pomost umoŜliwiający dostęp do zaworów
zainstalowanych na rurociągach tłocznych i innych urządzeń.
W pobliŜu pompowni zainstalowany będzie Ŝurawik do wyciągania pomp.
5.3.1. Krata koszowa
Krata koszowa o prześwicie typ 20 mm będzie zamontowana w pompowni. Wyłapywać
będzie zanieczyszczenia stałe o wymiarach powyŜej 20 mm. Kosz porusza się po
prowadnicach za pomocą wciągarki elektrycznej.
W końcowej fazie ruchu kosza do góry następuje jego obrót i wysypanie zgromadzonych
skratek do pojemnika na odpady. Na czas opróŜniania kosza, kolektor dopływowy zamykany
jest samoczynnie zasuwą płaską. Po powrocie kosza w dolne połoŜenie następuje samoczynne
otwarcie zasuwy. Zatrzymane za zasuwą skratki wraz ze ściekami wpływają do kosza.
Urządzenie wykonane jest ze stali kwasoodpornej. Sterowanie wciągarką realizuje się poprzez
manualne włączenie przycisku na szafie sterowniczej.
Projektuje się kratę koszową typu EMI w wykonaniu ze stali nierdzewnej.
5.4. Stopień mechaniczny
Podawane przez pompę ścieki wpływają do komory sito-piaskownika EC15 firmy Noggerath.
4
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
Urządzenie składa się ze szczelinowego sita o średnicy otworów 2 mm wraz z odpowiednim
transportem i rynną zsypową do oddzielenia skratek oraz poziomego separatora do usunięcia
piasku.
Doprowadzone rurociągiem tłocznym ścieki kierowane są na sito szczelinowe, gdzie
następuje separacja ciał stałych, które są płukane, odsączane i transportowane na zewnątrz do
pojemników. Piasek gromadzi się w piaskowniku poziomym skąd transportowany jest na
zewnątrz do pojemników. Cały proces oczyszczania jest zamknięty i hermetyczny.
Urządzenie posiada szafę sterowniczą, sterownik i oprogramowanie. Ścieki po oddzieleniu
skratek i piasku grawitacyjnie przepływają do zbiornika retencyjnego.
5.5. Zbiornik retencyjny
Komora usytuowana w środkowej części reaktora biologicznego pełnić będzie funkcję
zbiornika retencyjnego. W zbiorniku tym będzie następowało uśrednienie składu ścieków
oraz wyrównanie przepływu do części biologicznej oczyszczalni.
WyposaŜenie zbiornika retencyjnego stanowić będzie:
- mieszadło Flygt SR4610.410SF z sil. 0,75kW, 1 szt.
- pompy Flygt DP3045.181MT z sil. 1,2kW, Q = 6,0 l/s, H = H = 5,5m H2O, 2 szt.
Pompy zatapialne pompować będą uśrednione ścieki do części denitryfikacyjnej dwóch
ciągów oczyszczania biologicznego.
5.5. Reaktor biologiczny
Reaktor biologiczny składa ze zbiornika uśredniającego, z dwóch równoległych ciągów
technologiczne osadu czynnego oraz zbiornika na osad. Pierścieniowy zbiornik
umiejscowiony na zewnętrznej stronie płaszcza zbiornika retencyjnego, podzielony jest
ściankami Ŝelbetowymi na dwa ciągi technologicznie, a kaŜdy ciąg podzielony jest ścianką z
bali dębowych na część nitryfikacyjną (tlenową) i denitryfikacyjną (beztlenową).
Komory beztlenowe wyposaŜone będą w mieszadła. Do napowietrzania w komorach
tlenowych zastosowano ruszty drobnopęcherzykowe z dyfuzorami ceramicznymi rurowymi
typu Ecoquartz.
W komorach nitryfikacji zamontowane będą pakiety membranowe MBR-STB 200,
wyposaŜone w prostokątne membrany ultrafiltracyjne separujące cząsteczki większe niŜ
150 kDa. Pakiety wyposaŜone w zintegrowany system podciśnieniowego odbioru permeatu
i automatycznego płukania membran. Układ membranowy zastępuje funkcje technologiczne
osadnika wtórnego i filtra piaskowego, jednocześnie zapewniając dezynfekcję ścieków
oczyszczonych w stopniu 99,9%
WyposaŜenie reaktora:
- system napowietrzania drobnopęcherzykowego do napowietrzania i mieszania komór
nitryfikacji
- pakiety membranowe Stalbudom MBR-STB 200 wraz z zintegrowanym systemem
odbioru permeatu i płukania membran wodą i powietrzem oraz systemem sterowania
- mieszadła Flygt SR4610.410SF z sil. 0,75kW, 2 szt. (1 szt. w kaŜdej komorze
denitryfikacji)
- pompy Flygt DP3045.181MT z silnikiem 1,2 kW, Q = 6 l/s, H = 5,5 mH2O, 4 szt (2
szt. do recyrkulacji wewnętrznej, po 1 w kaŜdej komorze nitryfikacji i 2 szt do
odprowadzania osadu nadmiernego, po 1 w kaŜdej komorze denitryfikacji)
- zestaw do pomiaru tlenu: przetwornik COM253-DX0010 + sonda COS41-2F +
konstrukcja mocująca, 2 kpl
- sondy hydrostatyczne – 3 kpl
5
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
5.6. Stacja magazynowania i dozowania koagulantu PIX
Dobrano stację PIX firmy ELDO , na którą składa się:
- - zbiornik magazynowy walcowy V= 2000l z polietylenu (PE) biały, przejrzysty,
z otworem rewizyjnym Ø150, z korkiem spustowym DN 50, wymiary zbiornika: Ø
1520mm / h 1330 mm,
- Pompa dozująca, zabudowana na zbiorniku, membranowa elektromagnetyczna, typ
DMR-P15 z ręczną regulacją długości skoku membrany i częstotliwości impulsowania
o wydajności max. = 3,8 l/h przy max. przeciwciśnieniu = 7,6 bara
5.7. System napowietrzania
System napowietrzania tworzą dyfuzory ceramiczne rurowe typu Ecoquartz, zamontowane na
ruszcie wykonanym ze stali nierdzewnej. Dyfuzory rurowe typu ECOQUARTZ składają się
z porowatego materiału będącego mieszaniną naturalnie okrągłych ziaren kwarcu i Ŝywicy
syntetycznej. Bakteriofobowe spoiwo stosowane przy produkcji tego typu napowietrzaczy
wraz z zaokrąglonymi formami porów chronią dyfuzory przed zagnieŜdŜaniem się kultur
bakteryjnych i zapobiegają osadzaniu się kłaczków osadu czynnego na ich powierzchni w
czasie wyłączenia dopływu powietrza
System napowietrzania komór nitryfikacji, poza dostarczaniem tlenu niezbędnego do procesu
biologicznego rozkładu zanieczyszczeń, zapewnia równieŜ całkowite wymieszanie zawartości
komory poprzez odpowiednie rozprowadzenie dostarczanego powietrza.
Ruszty napowietrzające będą zasilane z dmuchaw typu ROBOX ES 15/1 P Q=100 m3/h, spręŜ
550 mbar, z obudową dźwiękochłonno-izolacyjną, z silnikiem przystosowanym do
współpracy z falownikiem.
Dobrano dwie dmuchawy pracujące + jedna rezerwowa.
Dmuchawy będą zasilane poprzez przetwornicę częstotliwości. Regulacja ilości tlenu w
komorach nitryfikacji realizowana będzie poprzez zmianę obrotów silników dmuchaw tak,
aby utrzymywać wartość tlenu na zadanym poziomie. Pomiar ilości tlenu odbywać się będzie
za pomocą sondy tlenowej zainstalowanej w strefie tlenowej reaktora.
5.8. Stacja zagęszczania i odwadniania osadu
Dobrano stację odwadniania osadu NP08 E-AD firmy Ekofinn-Pol.
Odwadnianie osadu:
Osad podawany jest za pomocą pompy śrubowej do zespołu odwadniania osadu, który składa
się z prasy taśmowej NP08 o szerokości taśmy 800 mm i wydajności powyŜej 2,5 m3/h. Do
osadu dawkowany jest polielektrolit, przygotowany automatycznie w zestawie do
przygotowania i dozowania polielektrolitu, stanowiącym wyposaŜenie prasy.
Odwodniony osad transportowany jest za pomocą przenośnika bezwałowego o długości 3,5 m
do kontenera.
Odwodniony osad higienizowany będzie przy uŜyciu wapna gaszonego. Proszek wapienny
dozowany będzie w sposób ręczny do kontenera na osady.
Zapotrzebowanie na proszek wapienny wynosi 100 ... 250 kg/ tonę suchej masy osadu.
6. WYKAZ ROBÓT
-
montaŜ pomp w przepompowni ścieków i rurociągów ścieków surowych
montaŜ sito-piaskownika
montaŜ kraty koszowej
montaŜ dmuchaw i rurociągów rozprowadzających powietrze ze stali kwasoodpornej
montaŜ rusztów napowietrzających
montaŜ mieszadeł
6
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
-
montaŜ modułów membranowych
montaŜ zbiornika PIX
montaŜ pomp, zaworów i rurociągów do recyrkulacji osadu i odprowadzania osadu
nadmiernego
montaŜ prasy do odwodniania osadu
montaŜ pomostów, barierek
montaŜ instalacji elektrycznej, oświetleniowej, rozdzielnia główna, sterowanie
i automatyka
montaŜ agregatu prądotwórczego
montaŜ instalacji wody technologicznej do płukania i zasilania sito-piaskownika, stacji
zlewczej, prasy,
montaŜ systemu monitoringu
montaŜ sond pomiarowych, przepływomierza
7. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
7.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST w części „I - Wymagania ogólne".
7.2. Cel kontroli jakości
Kontrola jakości ma na celu sprawdzenie zgodności przeprowadzonych prac z dokumentacją
techniczną, Specyfikacją Techniczną. Wszystkie testy i pomiary powinny być wykonane
zgodnie z obowiązującymi normami. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość prac
i materiałów.
7.3. Kontrola jakości
Kontrola jakości obejmuje zgodność wykonanych prac z dokumentacją techniczną.
Szczególną uwagę naleŜy zwrócić na :
- składowanie i rodzaj rur, kształtek i armatury,
- wytyczenie osi przewodów technologicznych (rurociągi do powietrza, rurociągi
hydrauliczne do transportu ścieków i osadów),
- przy montaŜu stopnia mechanicznego oczyszczania ścieków – sita i separatora piasku
naleŜy sprawdzić poziom jego posadowienia, prawidłowość pracy systemu
oczyszczania sita, przenośnika ślimakowego podającego skratki, przenośnika
zgarniającego piasek, przenośnika podającego piasek do płuczki piasku, panelu
sterowania czujników poziomu, sygnalizacji przebiegu i alarmu pracy urzadzeń,
- w zbiorniku przepompowni głównej sprawdzić posadowienie pomp, zasilanie,
sterowanie i kontrolę pracy pomp,
- w pomieszczeniu dmuchaw sprawdzić: wykonanie izolacji dźwiękochłonnej, stan
techniczny i pracę dmuchaw, zawory odcinające powietrze, pracę wentylatora
wyciągowego (system chłodzenia dmuchaw), wielkość otworów nawiewnych,
- szczelność rurociągów spręŜonego powietrza, zaworów odcinająco- regulacyjnych,
zaworów wodnych,
- prawidłowość zamontowania przepływomierza,
- w stacji zagęszczania i odwadniania osadu naleŜy sprawdzić prawidłowość
zamontowania panelu sterowania pompą osadu, przenośników ślimakowych osadu,
stacji polimeru,
7
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
8. OBMIAR ROBÓT
Obmiaru rurociągów naleŜy wykonywać wg Projektu wykonawczego technologii. Obmiaru
montaŜu urządzeń technologicznych (ustawienia i podłączenia do projektowanych
rurociągów) działania zamontowanego sterowania i automatyki, właściwego montaŜu
przepływowych złóŜ zanurzonych, zamontowanych aeratorów, powinien wykonać producent
urządzeń.
9. ODBIÓR ROBÓT
Odbiory techniczne robót składają się z odbioru technicznego częściowego dla robót
zanikających i odbioru technicznego końcowego po zakończeniu budowy.
Badania przy odbiorze powinny być zgodne z wymaganiami PN–B-10725.
Badania przy odbiorze częściowym polegają na:
- zbadaniu zgodności usytuowania i długości przewodów technologicznych
z dokumentacją techniczną,
- zbadaniu usytuowania przelewu awaryjnego wraz z armaturą i systemem kontroli
i pomiaru,
- skontrolowaniu wymiarów zbiorników procesowych,
- zbadaniu szczelności przewodów powietrznych na odcinku od dmuchaw do rusztów
napowietrzających usytuowanych w reaktorze biologicznym,
- zbadaniu szczelności wszystkich przewodów hydraulicznych i pneumatycznych,
- zbadaniu szczelność zbiorników procesowych (reaktory biologiczne, zbiornik osadów
nadmiernych, przepompownia)
- zbadaniu mocowania rurociągów, mocowania i posadowienia urządzeń ulegającym
zatopieniu takich jak: napowietrzacze, pompy, rurociągi, mieszadła, sondy tlenowe,
itd.
Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy. Próby szczelności zbiorników
procesowych, próby szczelności przewodów powietrznych i hydraulicznych, inwentaryzacja
geodezyjna oraz certyfikaty na urządzenia technologiczne i deklaracje zgodności z polskimi
normami i aprobatami technicznymi dotyczącymi rur, armatury i urządzeń technologicznych,
powinny być przedłoŜone podczas spisywania protokółu odbioru technicznego częściowego.
Protokół stanowi podstawę do decyzji o moŜliwości zasypania odebranych rurociągów w
przypadku instalacji na zewnątrz budynku lub zalaniu ściekami w przypadku instalacji
technologicznej (zbiorników procesowych).
Wymagane jest takŜe dokonanie wpisu do dziennika budowy o wykonaniu odbioru
technicznego częściowego.
Kierownik budowy jest zobowiązany, zgodnie z artykułem 22 ustawy Prawo budowlane przy odbiorze częściowym, zgłosić inwestorowi do odbioru, roboty ulegające zakryciu lub
zalaniu, zapewnić dokonanie prób szczelności zbiorników i prób ciśnieniowych rurociągów,
w razie potrzeby zapewnić geodezyjną inwentaryzacje przewodu, przygotować dokumentację
powykonawczą.
Kontrola urządzeń ulegających zasypaniu lub zalaniu a wymagających zasilania, sterowania,
kontroli i pomiaru będzie dokonana przez wykonawców, dostawców i nadzór projektowy
z branŜy elektrycznej i AKPiA.
Badania przy odbiorze technicznym końcowym polegają na:
- zbadaniu zgodności dokumentacji technicznej ze stanem faktycznym i inwentaryzacją
geodezyjną,
- zbadaniu zgodności protokółów odbioru częściowego,
- dokonania prób mechanicznych, pneumatycznych, elektrycznych, automatyki
i sterowania wszystkich urządzeń mogących pracować na suchobiegu (dmuchawy,
wentylatory, zawory, zasuwy, układy sterowania i zasilania elektrycznego itp.),
8
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
-
dokonanie prób mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych,
automatyki i sterowania na urządzeniach wymagających zanurzenia w cieczy (pompy,
mieszadła, sito-piaskownik,)
Wyniki badań powinny być wpisane do dziennika budowy, który z protokołami odbiorów
technicznych częściowych, projektem z wprowadzonymi zmianami podczas budowy,
wynikami rozruchu „suchego i mokrego” inwentaryzacją geodezyjną jest przedłoŜony
podczas spisywania protokołu odbioru technicznego końcowego, na podstawie którego
przekazuje się inwestycję do rozruchu technologicznego.
Po zalaniu oczyszczalni ściekami i wpracowaniu się osadu oczyszczalnia osiąga stopień
redukcji biogenów zgodnie z projektem.
Uzyskanie efektu ekologicznego jest podstawą do odebrania i rozliczenia ciągu
technologicznego inwestycji.
Kierownik budowy jest zobowiązany, zgodnie z art. 57 ust.1 – Prawo budowlane przy
odbiorze końcowym złoŜyć oświadczenie:
- o wykonaniu robót zgodnie z projektem, warunkami pozwolenia na budowę
i warunkami technicznymi wykonania i odbioru (w tym zgodnie z powołanymi
w warunkach, przepisami i polskimi normami)
- doprowadzeniu do naleŜytego stanu i porządku terenu budowy.
10. PODSTAWA PŁATNOŚCI
Podstawą płatności jest warunek, Ŝe realizacja robót była zgodna z procesami zastosowanymi
przy ich wykonywaniu, które zamawiający podał w specyfikacjach (zgodnie z umową oraz w
określonym terminie), jak równieŜ po złoŜeniu oświadczenia przez kierownika budowy (co
przedstawiono w punkcie poprzednim).
Podstawą płatności jest równieŜ zaakceptowanie robót w zaleŜności od wyników badań
ścieków oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika.
11. PRZEPISY ZWIĄZANE
Podstawę niniejszego opracowania stanowią:
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 2002 r.,
nr 75, poz.690),
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 13.02.2003 zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz. U. 2003 r. nr 33, poz.270),
- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 07.04.2004 zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich
usytuowanie (Dz. U. 2004 r. nr 109, poz.1155 i 1156),
- Rozporządzenie Ministra Ochrony Środowiska, Zasobów Naturalnych i Leśnictwa
z dnia 20.12.1996 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
obiekty gospodarki wodnej i ich usytuowanie (Dz. U.1997 r., nr 21, poz.111),
- Ustawa z dnia 27.04.2001 r Prawo ochrony środowiska (Dz. U. 2001.nr 62, poz. 627),
- Ustawa z dnia 27.04.2001 r o odpadach (Dz. U. 2001.nr 62, poz. 628),
- Ustawa z dnia 27.07.2001 r o wprowadzeniu ustawy - Prawo ochrony środowiska,
ustawy o odpadach oraz zmianie niektórych ustaw. (Dz. U. 2001.nr 100, poz. 1085),
- Rozporządzenie Ministra Środowiska, z dnia 08.07.2004 w sprawie warunków, jakie
naleŜy spełnić przy wprowadzeniu ścieków do wód lub ziemi, oraz w sprawie
substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego, (Dz. U. 2004 r., nr 168,
poz.1763),
9
Specyfikacja Techniczna do Projektu Oczyszczalni Ścieków w miejscowości Solina
-
-
-
-
-
-
Rozporządzenie MPiPS z dnia 26.09.1997 r w sprawie ogólnych przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.97.129.844),
Rozporządzenie MPiPS z dnia 17.06.1998 r w sprawie najwyŜszych dopuszczalnych
stęŜeń i natęŜeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.
(Dz.U.98.79.513),
Rozporządzenie MPiPS z dnia 02.07.2003 r w sprawie zasadniczych wymagań dla
urządzeń uŜywanych na zewnątrz pomieszczeń w zakresie emisji hałasu do
środowiska (Dz.U.03.113.1075),
Rozporządzenie MSW z dnia 16.06.2003 r w sprawie ochrony przeciwpoŜarowej
budynków, innych obiektów budowlanych i terenów Dz.U.03.121.1138,
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz. U.Nr.106/00 poz.1126 ,Nr
109/00 poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268),
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U.Nr 129/97
poz.844),
Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia
28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót
budowlano montaŜowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13/72 poz.93),
Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dnia 2 kwietnia
2001 r. w sprawie geodezyjnej ewidencji sieci uzbrojenia terenu oraz zespołów
uzgadniania dokumentacji projektowej (Dz. U.Nr 38/01 poz.455),
PN-B – 10725 : 1997 Wodociągi - Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania,
PN-B - 0736 : 1999 Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych
i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania.
10