Informacja techniczna - IGP Pulvertechnik Polska
Transkrypt
Informacja techniczna - IGP Pulvertechnik Polska
IGP-DURA®pol 62 Odporna na czynniki atmosferyczne jakoœæ przemys³owa Informacja techniczna Odporny na czynniki atmosferyczne system farb proszkowych na bazie nasyconych ¿ywic poliestrowych, niewymagaj¹cych znakowania jako niebezpieczne substancje utwardzaczy oraz specjalnych pigmentów, odpornych na dzia³anie œwiat³a, wysokich temperatur i kredowanie. W³aœciwoœci Dobra odpornoœæ na dzia³anie œwiat³a i czynników atmosferycznych Odporna na uderzenia powierzchnia o dobrej rozlewistoœci Dobra elastycznoœæ Nie ¿ó³knie w piecach gazowych ogrzewanych bezpoœrednio Zastosowania Ramy rowerów Maszyny rolnicze Meble ogrodowe i kempingowe Obudowy automatów, szafy sterownicze Lampy Bojlery, grzejniki Panele sufitowe Urz¹dzenia gospodarstwa domowego Meble biurowe Asortyment Rodzaje powierzchni: 6209A, g³adka, po³ysk 6209E, g³adka, satyna, z efektem perlistym, stopieñ po³ysku zgodnie z ISO 2813: >85 R' / 60o 621SA, drobna struktura, satyna 621MA, drobna struktura, mat 621ME, drobna struktura, mat, z efektem perlistym 622SA, gruba struktura, satyna 622SE, gruba struktura, satyna, z efektem perlistym 622MA, gruba struktura, mat Kolory: G³ównie kolory RAL i NCS, po uzgodnieniu równie¿ specjalne kolory firmowe Specyfikacja Ziarnistoœæ: Sk³adniki nielotne: Gêstoœæ w zale¿noœci od koloru: Okres sk³adowania: Temperatura sk³adowania: < 100 µm ok. 99% 1,3 - 1,6 kg/l min. 12 miesiêcy < 25o C Opakowanie Opakowania kartonowe z antystatycznym workiem z polietylenu, zawartoœæ 20 kg netto. Kartonowy kontener, z 25 antystatycznymi workami z polietylenu, po 20 kg, zawartoœæ 500 kg netto. Karta charakterystyki substancji chemicznej: SD 110 IGP Pulvertechnik Polska Sp. z o.o. ul. £¹kowa 3 05-822 Milanówek tel.: 022/ 724 94 49 tel.: 022/ 758 31 83 fax: 022/ 758 37 98 e-mail: [email protected] www.igp.pl ® Wytyczne zastosowania Parametry technologiczne Parametry technologiczne Przygotowanie powierzchni Lakierowane pod³o¿e musi zostaæ oczyszczone z produktów utleniania, zendry, olejów, smarów lub pozosta³oœci œrodków antyadhezyjnych. Dla przewidzianych zastosowañ zewnêtrznych niezbêdny jest dobór odpowiedniego przygotowania powierzchni: Aluminium: chromianowanie, DIN 50939 Blachy ocynkowane: równie¿ DIN 50939 Stal: fosforanowanie cynkowe lub ¿elazowe, z dodatkow¹ pow³ok¹ z podk³adu IGP-Korroprimer 10. Do parametrów zastosowano Do ustalenia ustaleniaponi¿szych poni¿szych parametrów zastosowano ® farbê IGP-DURA®pol 62 w nastêpuj¹cy sposób: farbê IGP-DURA pol 62 w nastêpuj¹cy sposób: Blacha aluminiowa (AlMg1) 0,8 mm, chromianowana Blacha aluminiowa Gruboœæ pow³oki 60 (AlMg1) - 80 µm 0,8 mm, chromianowana Temperatura detalu 180o C czas 10 min . Dalsze informacje: patrz nasza specjalna ulotka odnoœnie przygotowania pod³o¿a (IGP-TI 100) Sprzêt lakierniczy Wszystkie dostêpne na rynku aplikacje elektrostatyczne (typu KORONA lub TRIBO), z wyj¹tkiem efektu perlistego - takie farby mog¹ byæ aplikowane tylko w technologii KORONA. Przepisy: przepisy VDE i informacja techniczna VDM 24371. Gruboœæ pow³oki 60 - 80 um ® IGP-DURA pol 6209A/E: Temperatura detalu 180o C czas 10 min . stopieñ po³ysku zgodnie z ISO 2813: > 85 R' / 60o ® IGP-DURA pol 621, 622: stopieñ po³ysku zgodnie z wzorcem granicznym IGP-DURApol 6209A/E: o stopieñ po³ysku ISO 2813: > 85 R' Przyczepnoœæ pozgodnie naciêciuzsiatki, ISO 2409 Gt/ 060 IGP-DURApol 621,ISO 622:1519 Giêcie na trzpieniu, < 6 mm Próba udarowa,ASTM stopieñ po³ysku zgodnieD2794 z wzorcem granicznym > 10 cal*funt Próba t³ocznoœci Erichsena, ISO 1520 > 5 mm Twardoœæ Buchholza, ISO 2815 > 80 Przyczepnoœæ po naciêciu siatki, ISO 2409 Gt 0 Giêcie naatmosferyczne trzpieniu, ISO 1519 < 6 mm Czynniki Próba udarowa,ASTM 2794 > Doskona³a odpornoœæ w œrodkowoeuropejskim Próba t³ocznoœci Erichsena,ISO 1520 > 5 mm klimacie przemys³owym. Twardoœæ Buchholza, ISO 2815 > 80 Test skropliny 1000 h, EN ISO 6270: Brak korozji podpow³okowej, bez pêcherzy. Czynniki atmosferyczne Test 5 szer. p³d.,1000 pozosta³y po³ysk po 1 roku > 50% Test Floryda, w komorze solnej h, DIN 50021: o Mo¿liwoœæ odzysku Odzyskiwana z obiegu farba proszkowa powinna byæ dozowana do œwie¿ej farby w niewielkich iloœciach (najlepiej automatycznie), a nastêpnie przerabiana. Wa¿ne: iloœæ farby trafiaj¹cej do odzysku, powinna byæ mo¿liwie jak najmniejsza. Warunki wypalania Poni¿ej przedstawiono kombinacje temperatur i czasu, daj¹ce optymalne sieciowanie pow³oki. IGP-DURA®pol 62 Temperatura detalu 180o C 190o C 200o C Czas wypalania przy temperaturze detalu minimalny maksymalny 10 min. 8 min. 5 min. 30 min. 20 min. 10 min. W celu ustalenia optymalnych warunków wypalania, zaleca siê w ka¿dym przypadku wykonanie praktycznych prób, dostosowanych do danego detalu i pieca lakierniczego. Nasz serwis techniczny chêtnie udzieli Pañstwu porad. Brak korozji podpow³okowej, bez pêcherzy. Test skroplinowy 1000 h, EN ISO 6270: Brak korozjina podpow³okowej, bez pêcherzy. Odpornoœæ dzia³anie œrodków chemicznych: Farba proszkowa IGP-DURA®pol 62 wykazuje dobr¹ Test w komorze solnej 1000 h, DIN kwasów 50021: i ³ugów, odpornoœæ na wiele rozcieñczonych Brak korozji podpow³okowej, bez pêcherzy. olejów maszynowych i wiertarskich. Odpornoœæ na dzia³anie rozpuszczalników organicznych tylko ograniczona i w krótkim czasie. Czyszczenie Polakierowane detale nale¿y czyœciæ zgodnie Czyszczenie zPolakierowane przepisami RAL-GZ 632 lub SZFF 61.01. detale nale¿y czyœciæ zgodnie W przypadku farb proszkowych efektem perlistym z przepisami RAL-GZ 632 lub SZFF z61.01. dodatkowo przestrzegaæ informacji technicznej W przypadku farb proszkowych z efektem perlistym dodatkowo przestrzegaæ informacji technicznej IGP - TI 106. IGP-TI 106. Wskazówka Wskazówka Niniejsze doradztwowwzakresie zakresiezastosowania zastosowaniama ma Niniejsze doradztwo u podstawy aktualny stan wiedzy, jest jednak¿e u podstawy aktualny stan wiedzy, jest jednak¿e tylko tylko niewi¹¿¹c¹ wskazówk¹i nie i nie zwalnia u¿ytkownika od niewi¹¿¹c¹ wskazówk¹ zwalnia u¿ytkownika od wykonania w³asnych testów.Stosowanie Stosowanie wykonania w³asnych testów. odbywa siê poza ii przetwarzanie przetwarzanieproduktów produktów odbywa siê nasz¹ poza nasz¹ kontrol¹, dlatego te¿ odpowiedzialnoœæ za nie ponosi kontrol¹, dlatego te¿ odpowiedzialnoœæ za nie ponosi wy³¹cznie u¿ytkownik. wy³¹cznie u¿ytkownik. 08.2010 · PES 62 / Vx It IGP Pulvertechnik Polska Sp. z o.o. · ul. £¹kowa 3 · 05-822 Milanówek · Tel. 022 724 94 49 · Faks 022 758 37 98 · http://www.igp.pl · [email protected] IGP-DURA pol 62 Kompetencja w farbach proszkowych.