chłodzenie transformatora

DLACZEGO
WARTO NAM ZAUFAĆ...
Oferowane przez nas transformatory,
produkowane w technologii „dry”
i „cast resin” doskonale nadają się
wszędzie tam gdzie moc zainstalowana zawiera się w przedziale od kilku
VA do 16 MVA, na napięciu do 36kV.
Zebrane w przeciągu 25 lat przez
personel firmy GBE doświadczenie
oraz wdrożenie systemu zapewnienia
jakości zg. z ISO 9001:2000 i ISO 14001,
pozwoliło oferować potencjalnym
klientom wyroby najwyższej jakości,
produkowane zgodnie ze standardami europejskimi IEC, CEI, CENELEC,
DIN, BRITISH STANDARD, UNI EN, ISO.
Marka GBE S.r.l. zdobyła uznanie
m.in. takich instytucji jak RINA, DNV
czy LLOYD'S REGISTER.
Nowowybudowane zakłady, w których
zainstalowano wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne są obecnie
na
świecie,
najnowocześniejszymi
a jednocześnie jednymi z największych,
produkującymi transformatory suche
żywiczne.
W naszej ofercie znajdują się:
- Transformatory mocy Sn/nn, Sn/Sn,
n n /n n ;
przekształtnikowe
- Transformatory
6-, 12-, 18-, 24-, 36-pulsowe;
- Transformatory piecowe;
- Transformatory uziemiające;
- Transformatory trójuzwojeniowe;
- Autotransformatory;
- Transformatory prostownikowe;
- Transformatory Scott’a;
- Transformatory spawalnicze;
- Dławiki zwarciowe;
- Dławiki wygładzające;
- Dławiki kompensacyjne.
02
CO CZYNI NASZE
PRODUKTY WYJĄTKOWYMI...
Transformatory wykonywane są
w klasach E2, C2, F1.
Poniższe zestawienie przedstawia możliwe warunki pracy
urządzenia.
Badania zostały przeprowadzone przez CESI zgodnie z IEC 726
oraz CENELEC HD 464.
KLASA
Ś R OD OWISKOWA
KLIMATYCZNA
SYMBOL
OPIS
E0
Instalacja wewnątrz. Wpływ zanieczyszczeń oraz kondensacja pary są pomijalne.
E1
Sporadyczne występowanie zjawiska kondensacji oraz niewielkich zanieczyszczeń.
E2
Występuje kondensacja pary wodnej lub zanieczyszczenia w znacznym stopniu lub
też łącznie obydwa zjawiska.
C1
Instalacja wewnątrz. Transformator może pracować, kiedy temperatura otoczenia nie
jest niższa niż –5st.C, a na czas transportu i podczas instalacji nie jest niższa niż –25st.C.
C2
Instalacja na zewnątrz. Transformator może pracować, być składowany oraz
transportowany w temperaturze do –25st.C
F0
Nie występuje żadne ryzyko powstania pożaru. Nie ma szczególnych zabezpieczeń
zmniejszających ryzyko jego powstania.
F1
Wymagane jest zmniejszenie ryzyka wystąpienia pożaru. W ustalonym pomiędzy
Klientem, a Producentem okresie czasu, pożar musi wygasnąć. Występuje minimalna
emisja środków toksycznych oraz dymów.
OGNIOWA
BUDOWA
TRANSFORMATORA
Wyposażenie standardowe:
1. Zaciski uziemiające
2. Zaciski Sn
3. Przełącznik zaczepów Sn
4. Uzwojenie Sn
5. Uzwojenie nn
6. Przekładki dystansowe
7. Szyny nn
8. Rdzeń
9. Uchwyty transportowe
10. Zabezpieczenie termiczne
11. Tabliczka znamionowa
12. Czujniki termiczne
13. Belki zaciskowe
14. Uchwyty transportowe
15. Kółka jezdne
Wyposażenie opcjonalne:
- Układ połączeń w trójkąt
- Wyprowadzenia konektorowe
- Obudowa ochronna
- Chłodzenie wymuszone
03
BUDOWA RDZENIA
I UZWOJEŃ ...
Rdzenie do transformatorów wykonywane są z niskostratnych blach,
izolowanychj obustronnie materiałem
nieorganicznym – karlitem.
Blachy są cięte i składane pod kątem
45 stopni metodą „Step Lap”
redukującą straty jałowe, prąd
magnesujący oraz poziom hałasu
transformatora. Liczba stopni, a tym
samym indukcja magnetyczna są
każdorazowo dostosowane do mocy
transformatora. Jarzma oraz kolumny
wykonane są z galwanizowanej
elektrotechnicznie
stali,
która
zaprojektowana została w sposób
zapewniający
niezbędną
wytrzymałość i właściwości statyczne
w czasie ruchu podczas transportu
wyładowań, naprężeń elektrodynamicznych oraz podczas instalowania
transformatora w trudnych warunkach.
Ta unikalna konstrukcja rdzenia
objęta została patentem (Patent nr
MI200IU000077)
... NISKIEGO NAPIĘCIA
Uzwojenia niskiego napięcia współosiowo mocowane na kolumnach
transformatora, wykonuje się z blachy aluminiowej lub miedzianej
izolowanej (klasa F) impregnowanej
próżniowo lakierem piecowym,
w klasie H. Technologia ta zapewnia cewkom doskonałą izolację
oraz
szczelność.
Na
życzenie
możliwe jest wykonanie uzwojeń
metodą tradycyjną.
Wyprowadzenia łączące uzwojenia
z tabliczką zaciskową wykonywane
są automatem spawalniczym.
04
... ŚREDNIEGO NAPIĘCIA
Przy wytwarzaniu cewek górnego napięcia
zastosowano unikalną metodę łączącą
w sobie elementy technologii próżniowej
oraz rovingowej. Oplot rovingowy zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną
i chroni cewkę przed uszkodzeniem podczas zwarcia. Ostateczny kształt cewki
nadawany jest w otoczeniu próżni w odpowiedniej temperaturze stygnięcia oraz
polimeryzacji zalewy stanowiącej medium
izolacyjne. W skład zalewy wchodzi żywica
epoksydowa (impregnująca uzwojenia),
utwardzacz i plastyfikator (zapewniające
doskonałe właściwości cieplne i mechaniczne oraz eliminujące ryzyko powstania pę
. knięć w czasie normalnej pracy), a także
wypełniacz – alumina wraz z krzemionką (wzmacniający cały odlew, ułatwiający
wymianę ciepła z otoczeniem oraz gwarantujący transformatorom wewnętrzną
odporność na ogień, a w konsekwencji ich samogaszenie.
W ten sposób wykorzystując najlepsze cechy technologii próżniowej oraz rovingowej
wykonania uzwojeń, uzyskano transformatory o wyjątkowych parametrach, z których
najważniejsze to: całkowita niepalność, możliwość pracy w temp skrajnie niskich -60°C,
poziom wyładowań niezupełnych poniżej 10pC, wytrzymałość udarową na poziomie
125kV i 200kV dla odpowiednio izolacji na poziomie 20kV i 30kV i inne.
KONTROLA TEMPERATURY
TRANSFORMATORA
Proponujemy trzy różne sposoby kontroli
temperatury transformatora umożliwiające
jego monitorowanie, alarmowanie i automatyczne wyłączenie z sieci.
Termometr z zestykami jest najprostszą
metodę pomiaru i kontroli temperatury
transformatora
suchego,
standardowo
wyposażony w dwa zestyki NO lub NC
o obciążalności do 2,5 A/250 V.
Możliwy jest nadzór nad temperaturą
wszystkich trzech cewek i rdzenia. Kontrola
temperatury odbywa się przy użyciu
termistorów PT100 (100 Ω przy 0°C). Istnieje
na
możliwość
pomiaru
temperatury
pojedynczej cewce.
Obsługa może zaprogramować dowolną
temperaturę. Zaleca się jednak nie
przekraczanie 140 °C dla funkcji alarmu
i 150
°C
dla
wyzwalania.
W skład
wyposażenia
wchodzi
również
zestyk
sterujący wentylatorami chłodzącymi.
05
CHŁODZENIE TRANSFORMATORA –
WENTYLACJA NATURALNA ...
Dobra znajomość właściwości transformatora żywicznego może okazać się
bardzo przydatna w nietypowych
warunkach jego pracy, w których
może wystąpić okresowy wzrost mocy.
Transformator żywiczny charakteryzuje
się dużą inercją termiczną.
W miejscu instalacji transformatora
należy zagwarantować odpowiedni
przepływ powietrza. Będzie on tym
skuteczniejszy im większa różnica
odległości między osią termiczną
transformatora i środkiem otworu
wylotowego powietrza.
Żeby
zagwarantować
niezbędne
chłodzenie transformatora zalecany
jest przepływ powietrza o wartości
około 4 m3/min na każdy kilowat strat.
... I WENTYLACJA WYMUSZONA
W aplikacjach gdzie dopuszcza się
czasowe przeciążenie transformatora
ponad wartość znamionową zaleca się
zastosowanie wentylacji wymuszonej.
Dzięki niej możliwa jest poprawna
praca urządzenia przy długotrwałym
obciążeniu przekraczającym nawet
o 30% znamionową moc transformatora.
W
skład
zestawu
wentylacji
wymuszonej wchodzi sześć energooszczędnych wentylatorów o specjalnej konstrukcji zapewniającej właściwy
dla specyfiki transformatora obieg
powietrza, centralka przyłączeniowa
oraz ramy wsporcze.
Każdy transformator wyprodukowany
przez GBE można bez żadnych
specjalnych
prac
adaptacyjnych
wyposażyć
w
układ
wentylacji
wymuszonej, mimo że na etapie jego
instalacji nie zostało to przewidziane.
Zawarte w odpowiednich instrukcjach
wykresy oraz schematy elektryczne
ilustrują szczegółowo to zagadnienie
02
OBUDOWY
Obudowy, o stopniu ochrony do IP57
(IP20, IP23, IP31) umożliwiają podłączenie transformatora w dowolny,
określony wcześniej sposób.
Standardowo obudowy malowane
są farbami epoksydowymi (RAL 7032).
Opcjonalnie mogą być dostarczone
w elementach, do samodzielnego
montażu, w dowolnym kolorze,
a w przypadku instalacji na zewnątrz
po uprzednim cynkowaniu ogniowym.
Istnieje również możliwość wyposażenia obudów w ryglowane drzwi.
Mo c
Typ
5 0 -1 0 0
A1
1 0 0 -2 5 0
A
3 1 5 -6 3 0
8 0 0 -1 0 0 0
1250-1600
2000-3150
4000
5000-6300
8000
10000
B
C
D
D1
E
F
G
H
[kVA]
A
B
[mm]
[mm]
1200
1750
1750
1950
2050
2550
2750
2750
3400
3600
4200
800
1200
1200
1400
1500
1750
1750
1750
2400
2600
2800
C IP23 C IP31
[mm]
[mm]
[mm]
D
[mm]
E
Masa
1250
1400
1450
1800
2000
2450
2500
2800
3200
3500
3700
1300
1450
1550
1900
2100
2550
2600
2900
3300
3600
3800
520
520
670
820
820
1070
1250
1250
1500
1500
70
70
105
105
105
105
180
180
180
180
180
100
150
150
200
250
300
350
380
450
500
600
[kg]
07
PARAMETRY TECHNICZNE *
Mo c
[kVA]
100
160
250
400
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
8000
10000
12500
16000
Poziom
napięcia
Straty
jałowe
Straty
obc.
Długość
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
12
24
24
36
24
36
24
36
24
36
24
36
24
36
420
460
580
650
800
880
1150
1200
1750
2000
2000
2300
2400
2700
2800
3100
3400
3650
4300
4800
5400
5600
6800
7000
7500
8100
7100
7900
8400
9100
10200
11100
12100
13100
14900
16200
17700
20500
1880
1960
2550
2700
3400
3300
4850
4800
8300
8300
8800
9600
11200
11500
12700
14000
16000
16500
18000
20000
22900
23500
26000
27000
29000
30000
23300
24100
27800
29100
33800
36100
42200
45200
53800
56200
62900
67700
1120
1120
1230
1230
1230
1300
1330
1380
1460
1530
1530
1620
1530
1640
1640
1700
1700
1790
2000
2060
2060
2150
2200
2260
2350
2380
2380
2580
2560
2700
2780
3020
3180
3360
3320
3580
3360
3600
[kV]
[W]
[W]
[mm]
[mm]
[mm]
Rozstaw
kó ł
670
1100
520
670
1150
520
670
1300
520
820
1400
670
1000
1650
820
1000
1750
820
1000
1850
820
1000
2150
820
1300
2200
1070
1300
2250
1070
1300
2450
1070
1300
2500
1070
1500
2600
1250
Szerokość Wysokość
1500
1750
1800
1800
1800
1800
2680
2670
2700
2820
2880
3020
3030
3150
3170
3330
3230
3390
M a sa
[W]
[mm]
1250
1500
1500
1500
1500
1500
500
530
720
760
970
1020
1290
1360
2080
2190
2480
2610
2870
3020
3350
3530
3950
4160
4700
4950
5640
5940
7700
8100
9600
10100
10300
10600
11600
12600
13500
15000
17800
19000
21400
23800
27200
28700
* Transformatory wykonane zg. z DIN 42 523 TAB-2. Istnieje możliwość wykonania transformatorów
o obniżonych stratach jałowych zg. z DIN 42 523 TAB-3.
ELEKTRA
Dambonia 123/6
45-860 Opole
tel./fax. 077 457 35 43
08
mgr inż. Grzegorz Wrona
Właściciel
kom. 501 299 733