BIURO OCHRONY RZĄDU

Załącznik nr 1 e do SIWZ
BIURO OCHRONY RZĄDU
DOKUMENTACJA TECHNICZNO - TECHNOLOGICZNA
UBRANIE OCHRONNE Z MEMBRANĄ IZOLACYJNĄ –
KURTKA OCHRONNA Z MEMBRANĄ
PARAPRZEPUSZCZALNĄ Z PODPINKĄ W KOLORZE
OLIWKOWYM
Grupa 14 – przedmioty zaopatrzenia mundurowego (l.p. 5)
Nr ewidencyjny - 71/BOR
SPIS TREŚCI
1. Rysunek modelowy.
3
2. Opis ogólny wyrobu.
4
3. Wymagania techniczne.
5
3.1. Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków.
5-6
3.2. Wymagania techniczno-uŜytkowe tkaniny zasadniczej.
7-9
3.3. Wymagania techniczno-uŜytkowe dzianiny typu „Polar” (lub równowaŜnej).
10-11
3.4. Rodzaje szwów i ściegów maszynowych.
11
3.5. Dopuszczalne sztukowanie elementów.
11
3.6. Klasyfikacja wielkości.
12
4. Cechowanie, składanie, pakowanie i przechowywanie.
12
4.1. Rozmieszczenie cech dostawcy.
12-13
4.2 Składanie.
13
4.3. Pakowanie.
13
4.4. Przechowywanie.
13
5. Gwarancja.
13
6. Rysunki techniczne.
14-18
7. Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian.
19
str. 2
1. RYSUNEK MODELOWY.
Rysunek nr 1 – rysunek modelowy.
str. 3
2. OPIS OGÓLNY WYROBU.
Kurtka ochronna wykonana z wodoodpornej tkaniny poliestrowej z membraną
paroprzepuszczalną w kolorze zielonej oliwki.
Zaprojektowana pod kątem zabezpieczenia przed złymi warunkami atmosferycznymi
oraz dla podniesienia komfortu uŜytkowania. Kurtka posiada ocieplacz dopinany w przodzie
zamkiem błyskawicznym. Po odpięciu ocieplacza od kurtki wyrób moŜe być uŜytkowany jako
bluza.
Kurtka zapinana na rozdzielny zamek błyskawiczny dwusuwakowy przykryty plisą
zapinaną na napy i rzepy. Pliski zakrywają takŜe kieszenie (poziome) umieszczone na wysokości
piersi zamykane na zamek błyskawiczny. Pod karczkiem przodu prawego umieszczona jest
wyjmowana patka z logiem BOR. W tylnej części pleców pod karczkiem równieŜ umieszczona
jest wyjmowana patka z napisem „BOR ”w kolorze srebrnym odblaskowym. Logo BOR jak
zarówno napis, zarówno w przodzie jak i w tyle przypinane jest na taśmę samosczepną. W dolnej
części przodów wykonane kieszenie cięte zapinane na zamek błyskawiczny przykrywane
listewkami. Na wysokości piersi przy krawędziach przodu wykonane kieszenie pionowe
zapinane na dwa odcinki taśmy samosczepnej. W szwach bocznych kurtki i sięgających do
rękawa znajdują się otwory przelotowe zapinane na zamek błyskawiczny przystosowane do
wkładania i wyjmowania broni słuŜbowej. Dół kurtki wykończony podwinięciem w postaci
tunelu, w który umieszczona jest guma słuŜąca do regulacji obwodu. W tylnej części kurtki
poniŜej tunelu wykonana kieszeń cięta zapinana na zamek błyskawiczny przykrywany listewką.
Kurtka posiada kaptur zapinany na zamek błyskawiczny z moŜliwością chowania w stójkę.
Kaptur wyposaŜony jest w regulacje obwodu sznurkiem elastycznym w części przedniej. Na
wierzchniej części rękawów pod lekkim skosem wykonane kieszenie cięte zapinane na zamek
błyskawiczny. Dół rękawa z patką słuŜącą do regulacji obwodu. Kurtka posiada od wewnętrznej
strony dodatkowy zamek błyskawiczny umoŜliwiający przypięcie ocieplacza.
Ocieplacz kurtki ochronnej wykonany jest z dzianiny odzieŜowej typu „polar” w kolorze
zielonej oliwki. Przód ocieplacza zapinany na zamek błyskawiczny, posiada skośne kieszenie
boczne zapinane na zamki błyskawiczne. Góra bluzy wykończona szeroką stójką z moŜliwością
wykładania. Dół wykończony podwinięciem w formie tunelu. W szwach bocznych ocieplacza
wykonane są otwory przelotowe zapinane na zamek błyskawiczny przystosowane do wkładania i
wyjmowania broni słuŜbowej. Od strony wewnętrznej ocieplacza po lewej stronie na wysokości
piersi pionowa kieszeń wpuszczana zapinana na zamek błyskawiczny. Natomiast od
wewnętrznej strony ocieplacza po prawej stronie naszyta siatkowa kieszeń wykończona gumką.
Na karczku tyłu i przodu oraz na rękawach, naszyte tkaninowe wzmocnienia.
str. 4
3. WYMAGANIA TECHNICZNE.
3.1. WYKAZ MATERIAŁÓW ZASADNICZYCH I DODATKÓW.
Wykaz surowców, materiałów zasadniczych i dodatków przedstawiono w tabeli nr 1.
Tabela nr 1.
L.p.
Nazwa materiału /dodatku
1
2
1.
Trójwarstwowy laminat z membraną ePTFE (lub równowaŜny) z poliestrową
tkaniną zewnętrzną w kolorze oliwkowym i poliamidową tkaniną spodnią w kolorze
nikiel.
2.
Podszewka poliestrowa w kolorze oliwka.
3.
Tkanina wzmocnieniowa 100% bawełna w kolorze oliwka.
4.
Dzianina aŜurowa (siatka) w kolorze oliwka.
5.
Poliamidowa dzianina osnowowa, w kolorze oliwka.
6.
Dzianina polar w kolorze oliwka.
7.
Taśma do uszczelniania szwów z membraną PTFE (lub równowaŜną), szerokość 2,2
cm, w kolorze nikiel.
8.
Emblemat BOR okrągły.
9.
Napis wysokoodblaskowy BOR.
10.
Włóknitex bez kleju (lub równowaŜny).
11.
Taśma elastyczna szer. 20 mm w kolorze khaki.
12.
Taśma wieszakowa 6mm w kolorze khaki.
13.
Guma okrągła 3mm w kolorze khaki.
14.
Nici z rdzeniem poliestrowym grubość 194x2dtex lub 200x2dtex w kolorze tkaniny
zasadniczej.
15.
Nici poliestrowe z włókien ciętych grubość 194x2dtex lub 200x2dtex w kolorze
tkaniny zasadniczej.
16.
Stoper jednokomorowy z dziurkami na tasiemkę z tworzywa sztucznego w kolorze
khaki.
17.
Stoper dwukomorowy z tworzywa sztucznego w kolorze khaki.
18.
Końcówki do sznurka w kolorze khaki.
19.
Oczko mosięŜne oksydowane, średnica 5,5mm.
str. 5
1
2
20.
Zamek błyskawiczny 2-suwakowy średniocząstkowy rozdzielczy.
21.
Zamek błyskawiczny 1-suwakowy średniocząstkowy rozdzielczy.
22.
Zamek błyskawiczny 1-suwakowy spiralny rozdzielczy.
23.
Zamek błyskawiczny 1-suwakowy spiralny nierozdzielczy.
24.
Zamek błyskawiczny 2-suwakowy kostka nierozdzielczy, forma X.
25.
Taśma samosczepna szer.2,0cm w kolorze khaki pętelka.
26.
Taśma samosczepna szer.2,0cm w kolorze khaki haczyk.
27.
Taśma samosczepna szer.10cm w kolorze khaki haczyk.
28.
Taśma samosczepna szer.10cm w kolorze khaki pętelka.
29.
Zatrzask konfekcyjny o średnicy 15mm:
-wierzch w kolorze oksydowanym;
-gniazdo, słupek, lejek – mosięŜne oksydowane.
30.
Guzik z tworzywa sztucznego w kolorze khaki.
31.
Wszywka informacyjna.
32.
Etykieta jednostkowa.
33.
Etykieta zbiorcza.
34.
Worek foliowy.
35.
Karton.
str. 6
3.2.WYMAGANIA TECHNICZNO - UśYTKOWE TKANINY ZASADNICZEJ.
Wymagania techniczno – uŜytkowe tkaniny zasadniczej przedstawia tabela nr 2.
Tabela nr 2.
L.p.
Wyszczególnienie parametru
Wymagania
Metoda badań wg
1
2
3
4
100% PES
-
Materiał wierzchni:
1.
Skład surowcowy.
2.
Konstrukcja.
3.
Kolor.
Warstwa funkcjonalna:
Splot skośny 2/2
L= 38,32 a= 0,67 b= 11,91
DE cm c 2:1 </= 1,5 at D65
Membrana na bazie ePTFE
-
(lub równowaŜna)
Materiał spodni:
1.
Skład surowcowy.
2.
Konstrukcja.
Taśma:
100% PA
-
Splot płócienny 1/1
-
Membrana na bazie
-
ePTFE (lub
równowaŜna)
1.
Szerokość taśmy.
22 mm & 13 mm
-
142 cm
-
165±10 g/m2
PN-ISO 3801:1993
Parametry mechaniczne:
1.
Szerokość materiału.
2.
Gramatura.
3.
Wytrzymałość na rozciąganie.
4.
Odporność na rozciąganie.
- osnowa > 850 N;
- watek > 800 N.
Metoda 1
- osnowa > 40 N;
PN-EN ISO 4674-1:2005,
- wątek > 35 N.
5.
PN-EN ISO 1421:2001
Zmiana wymiarów po praniu – 1
- osnowa ≤ ± 3%;
cykl prania.
- wątek ≤ ± 3%.
Metoda A
PN-EN 25077:1998
PN-EN ISO 6330:2002,
2A,Matoda suszenia E
6.
Odporność na ścieranie – materiał
> 60.000 cykli
wierzchni.
7.
Odporność na ścieranie – materiał
spodni.
PN-EN ISO 12947-2:2000
9 kPa/wool SM 25
> 40.000 cykli
PN-EN ISO 12947-2:2000
9 kPa/wool SM 25
Parametry funkcjonalne:
str. 7
1
1.
2
Odporność na parę wodną.
3
4
Ret < 9 m² Pa/W
ISO 11092
PN-EN 31092:1998
2.
Wodoszczelność:
(60±3) mbar/min
PN-EN 20811:1997
3.
W stanie nowym.
- tkanina: > 100kPa
PN-EN 20811:1997
(1 bar);
- szwy: > 20kPa
(0,2 bar).
4.
Po 20 cyklach prania, 20x/1x.
- tkanina: > 100kPa
(1 bar).
PN-EN 20811:1997
PN- EN ISO 6330:2002
2A, E, metoda suszenia –
suszarka bębnowa
5.
Po 20 cyklach prania, 20x/1x.
- szwy: > 20kPa
(0,2 bar).
PN-EN 20811:1997
PN- EN ISO 6330:2002
2A, E, metoda suszenia –
suszarka bębnowa
6.
Po 10 cyklach suszenia.
- tkanina: > 100kPa
(1 bar);
PN-EN 20811:1997
PN-EN ISO 3175-2:2000
- szwy: > 20kPa
(0,2 bar).
7.
Zanieczyszczenie i zabrudzenie
- tkanina: > 100 kPa
(1bar).
Diesel, benzyna, olej
silnikowy
PN-EN ISO 6330:2002
2A, metoda suszenia –
suszarka bębnowa
8.
Zanieczyszczenie i zabrudzenie, po
- tkanina: > 100 kPa
5 praniach i czyszczeniach.
(1bar).
Diesel, benzyna, olej
silnikowy
PN-EN ISO 6330:2002
2A, metoda suszenia –
suszarka bębnowa
9.
10.
Wytrzymałość na zgniecenia –
- tkanina: > 100 kPa
50.000 cykli.
(1bar).
ZwilŜanie powierzchniowe (Spray
PN-EN ISO 7854:2002
Metoda C
5
PN-EN 24920:1997
test) – w stanie nowym.
str. 8
1
11.
2
ZwilŜanie powierzchniowe (Spray
3
4
3
PN-EN 24920:1997
test) – po 5 praniach i
PN-EN ISO 6330:2002
czyszczeniach chemicznych.
2A, E metoda suszenia –
suszarka bębnowa
12.
Oil rate – w stanie nowym.
5
PN-EN ISO 14419:2002
13.
Oil rate – po 5 praniach i
3
PN-EN ISO 14419:2002
czyszczeniach chemicznych.
PN-EN ISO 6330:2002
2A, E1 metoda suszenia –
suszarka bębnowa
Odporność wybarwień:
1.
Odporność koloru na światło.
> 4-5
PN-EN ISO 105-B02:2006
2.
Odporność koloru na pranie w
- bawełna: 4;
PN-EN ISO 105-C06:1996
temperaturze 600C.
- poliester: 4;
C1S
- zmiana koloru: 4-5.
3.
Odporność koloru na wodę.
- bawełna: 4;
PN-EN ISO 105-E01:1999
- poliester: 4;
- zmiana koloru: 4-5.
4.
Odporność koloru na pot.
- bawełna: 4;
PN-EN ISO 105-E04:1999
- poliester: 4;
- zmiana koloru: 4-5.
5.
Odporność koloru na tarcie.
- na sucho: 4;
PN-EN ISO 105-X12:2005
- na mokro: 4.
6.
Odporność na rozwarstwianie
Brak rozwarstwiania,
50x/1x.
brak uszkodzeń
materiału lub
PN-EN ISO 6330:2002
2A; E metoda suszenia –
suszarka bębnowa.
membrany, brak
tworzenia pęcherzy
większych niŜ 3mm
po:10x / 20x / 30x
/40x /50x cyklach
prania.
str. 9
3.3. WYMAGANIA TECHNICZNO – UśYTKOWE DZIANINY TYPU „POLAR” (LUB
RÓWNOWAśNEJ).
Wymagania techniczno – uŜytkowe tkaniny zasadniczej przedstawia tabela nr 3.
Tabela nr 3.
L.p.
Wyszczególnienie
J.m.
Parametr
1
2
3
4
Dzianina na ocieplacz typu „Polar” (lub równowaŜna) w kolorze zielonej oliwki.
1.
Skład surowcowy.
%
100 Poliester
cm
155 ± 5
Parametry techniczne – dzianina wykończona.
2
Szerokość.
3
Masa liniowa.
g/mb
496 ± 25
4
Masa powierzchniowa.
g/m2
320 ± 16
daN
>24
Wskaźniki uŜytkowe pozostałe.
5
Wytrzymałość na przebicie kulki.
Odporność wybarwień
Na światło:
6
a) zmiana barwy.
Na wodę:
7
stopień
4
b) stopień zabrudzenia bieli.
4
stopień
a) zmiana barwy;
4
b) stopień zabrudzenia bieli.
4
Na pot:
9
4-5
a) zmiana barwy;
Na rozpuszczalniki organiczne:
8
stopień
stopień
a) zmiana barwy;
4
b) stopień zabrudzenia bieli.
10
11
Na tarcie suche:
stopień
a) stopień zabrudzenia bieli.
Na tarcie mokre:
4
stopień
a) stopień zabrudzenia bieli.
Na pranie:
12
3-4
3
stopień
a) zmiana barwy;
4
b) stopień zabrudzenia bieli.
4
str. 10
Na pranie domowe i komunalne:
13
stopień
a) zmiana barwy;
3-4
b) stopień zabrudzenia bieli.
3-4
Wskaźniki uŜytkowe.
Zmiana wymiarów po praniu:
14
a) po kolumience;
<5
b) po rządku.
<5
3.4. RODZAJE SZWÓW I ŚCIEGÓW MASZYNOWYCH.
Szwy wg PN-P-84501:1983 Wyroby konfekcyjne – Szwy – Klasyfikacja i oznaczenia. Ściegi wg
PN-P-84502:1983 Wyroby konfekcyjne – Ściegi – klasyfikacja i oznaczenia.
3.5. DOPUSZCZALNE SZTUKOWANIE ELEMENTÓW.
W wyrobie nie przewiduje się sztukowania elementów.
str. 11
3.6. TABELA KLASYFIKACJI WIELKOŚCI.
W zaleŜności od wzrostu i obwodu klatki piersiowej wyróŜnia się wielkości podane
w tabeli nr 3.
Tabela nr 3.
Wzrost
Obwód klatki
piersiowej
Rozmiar
162 –168
162 –168
169 –175
176 –182
183 - 189
183 - 189
85 – 91
92 – 98
99 – 105
106 –112
113 –119
120 –126
XS
S
M
L
XL
XXL
4. CECHOWANIE, SKŁADANIE, PAKOWANIE I PRZECHOWYWANIE.
4.1. ROZMIESZCZENIE CECH DOSTAWCY.
Wszywka informacyjna - zawierająca: nazwę, adres, znak firmowy producenta, nazwę
wyrobu, symbol, skład surowcowy materiału zasadniczego oznaczenia wielkości wyrobu,
informację o sposobie konserwacji, miesiąc i rok produkcji wyrobu umieszczona w lewym boku
podszewki kurtki i ocieplacza. Oznaczenia sposobu konserwacji, zgodnie z PN-EN ISO
3758:2006, obejmuje następujący układ znaków:
Dla kurtki
Dla ocieplacza
Etykieta jednostkowa - zamocowana za pomocą sztyftu plastikowego, zawierająca następujące
dane:
- nazwę, adres i znak firmowy producenta;
str. 12
- nazwę wyrobu i numer wzoru;
- jakość;
- wielkość wyrobu;
- miesiąc i rok produkcji wyrobu.
Etykieta na opakowanie zbiorcze - (pudło kartonowe) zawierająca następujące dane:
- nazwę, adres i znak firmowy producenta;
- nazwę wyrobu i numer wzoru;
- ogólną liczbę sztuk zawartych w opakowaniu;
- wielkość wyrobów z wyszczególnieniem liczby sztuk w poszczególnych wielkościach;
- jakość wyrobów;
- miesiąc i rok produkcji wyrobów.
4.2. SKŁADANIE.
Do kurtki dopiąć ocieplacz. Kurtkę zapiąć na zamek błyskawiczny. Części boczne wraz z
rękawami przewinąć do tyłu i złoŜyć poprzecznie na dwie części.
4.3 PAKOWANIE.
ZłoŜoną kurkę naleŜy włoŜyć do worka foliowego i worek zakleić. Zapakowane w worki
foliowe kurtki układać po 3 sztuki w karton, który naleŜy zakleić taśmą. Na krótszy bok kartonu
nakleić etykietę zbiorczą.
4.4. PRZECHOWYWANIE.
Wyrób naleŜy przechowywać w pudełkach kartonowych, w pomieszczeniach suchych,
nienasłonecznionych, pozbawionych obcych zapachów, w warunkach zabezpieczających je
przed zamoczeniem, poplamieniem, zabrudzeniem oraz uszkodzeniami mechanicznymi i
chemicznymi.
5. GWARANCJA.
Gwarancja na wyrób wynosi 24 miesiące.
str. 13
6. RYSUNKI TECHNICZNE.
Rysunek nr 2 – przód kurtki ochronnej.
str. 14
Rysunek nr 3 – Tył kurtki ochronnej.
str. 15
Rysunek nr 4 – przód kaptura kurtki ochronnej.
Rysunek nr 5 – tył kaptura kurtki ochronnej.
str. 16
Rysunek nr 6 – przód ocieplacza pod kurtkę ochronną.
str. 17
Rysunek nr 7 – tył ocieplacza pod kurtkę ochronną.
str. 18
7. ARKUSZ EWIDENCJI WPROWADZONYCH ZMIAN.
Lp.
Data
Zmiana dotyczy
Akceptacja
(numer strony i ewentualna
(data
treść zmiany)
i podpis)
Uwagi
str. 19