Karta Techniczna Farba ZINGACOLOR

Karta Techniczna
1/3
Farba ZINGACOLOR
Farba ZINGACOLOR jest dwuskładnikową farbą poliuretanową utwardzaną wilgocią.
Zalety produktu :
- doskonała przyczepność do stali, aluminium, stali galwanizowanej, stali nierdzewnej, płyt
OSB, drewna, płyt MDF, wielu tworzyw sztucznych (twarde PCV, ABS, poliester i innych)
oraz do powierzchni mineralnych (ścian, podłóg),
- dobry podkład antykorozyjny na bazie fosforanu cynku,
- nie zawiera ołowiu i chromu.
Aplikację farby ZINGACOLOR można wykonać na maszynach, urządzeniach biurowych
oraz sprzęcie laboratoryjnym. Za pomocą tego produktu
powłoki.
można łatwo wygładzić wady
Dane fizyczne i informacje techniczne
1. Powłoka mokra
Skład
- fosforan cynku
- siarczan baru
- krzemian magnezu
- pigmenty odporne na warunki zewnętrzne (nie zawierają ołowiu)
Spoiwo
hydroksy-akrylowe oraz izocyjaniany alifatyczne
Produkt może być zatem stosowany do wymalowań zewnętrznych.
Gęstość
1,35 kg/dm³ (± 0,05 kg/dm³)
Składniki stałe
- 60% objętościowo (± 2%)
Czas przydatności do
± 5 godzin przy temperaturze 20°C
- 74% wagowo (± 2%)
użytku po wymieszaniu
VOC
(zawartość lotnych
związków organicznych)
<370 gr/lt (nierozcieńczony) (=<274 g/kg)
<500 gr/lt (rozcieńczony maksymalnie 25%) (=<370 g/kg)
2. Powłoka sucha
Kolor
Wszystkie
kolory
RAL
z
wyjątkiem
kolorów
metalicznych
i fluorescencyjnych, według NCS, Standardu Brytyjskiego, kart
kolorów TVT 600 i NOVA 720.
Połysk
20% (± 5%) Gardner 60°C (w zależności od grubości powłoki
i rodzaju powierzchni)
Karta Techniczna
2/3
3. Przygotowanie powierzchni
W celu uzyskania dobrej przyczepności powłoki powierzchnia musi być oczyszczona z rdzy,
kurzu, tłuszczu i soli. Aby uniknąć problemów z nieprawidłową przyczepnością zaleca się
zastosowanie kolejnych warstw w ciągu trzech dni. Jeśli nie jest to możliwe poprzednią
powłokę należy schropowacić i oczyścić przed wymalowaniem.
4. Teoretyczna wydajność produktu
Wydajność teoretyczna
- dla 60 µm GSP : 9,8 m²/lt
Wydajność praktyczna
zależy od profilu chropowatości podłoża oraz od metody aplikacji
5. Warunki otoczenia podczas aplikacji
Wilgotność względna
- maksymalna : 85%
Temperatura podłoża
- minimalna : 3°C powyżej punktu rosy
6. Schnięcie i pokrywanie kolejną powłoką
Czasy schnięcia
Dla 60 µm grubości suchej powłoki przy wilgotności względnej
75% :
- przy temperaturze 10°C : pyłowo sucha po 40 minutach,
dotykowo sucha : po 5 godzinach,
sucha : po jednym dniu,
- przy temperaturze 20°C : pyłowo sucha : po 30 minutach,
dotykowo sucha : po 3 godzinach,
sucha : po 12 godzinach,
- przy temperaturze 30°C : pyłowo sucha po 30 minutach,
dotykowo sucha : po 3 godzinach,
sucha : po 8 godzinach.
Instrukcja aplikacji
7. Aplikacja pędzlem i wałkiem
Rozcieńczenie
0 ÷ 5 % (wagowo) rozpuszczalnika Zingasolv
8. Aplikacja metodą natrysku pneumatycznego
Rozcieńczenie
5 ÷ 20 % (wagowo) rozcieńczalnika Thinner 41
Ciśnienie przy dyszy
3 do 5 bar
Rozmiar dyszy
1,2 mm do 1,5 mm
Karta Techniczna
3/3
9. Aplikacja metodą natrysku bezpowietrznego
Rozcieńczenie
0 ÷ 10 % (wagowo) rozcieńczalnika Thinner 41
Ciśnienie przy dyszy
100 do 300 bar
Rozmiar dyszy
0,43 mm do 0,61 mm (0,017 do 0,024 cala)
10. Uwagi
Ekstremalne warunki
Przy aplikacji metodą natrysku wskazane jest stosowanie Zingasolv.
Powłoka wyprawkowa
Zawsze zaleca się pomalowanie rogów, ostrych brzegów, śrub
i podkładek przed właściwym wymalowaniem.
Mieszanie składników
Należy wymieszać bazę z utwardzaczem w proporcji objętośc. 8/1.
Błędy w wymieszaniu spowodują zmianę włąściwości i różnice
w połysku. Zalecamy zatem wymieszanie całej zawartości obu
składników.
Podkład
Po odpowiednim przygotowaniu powierzchni produkt (A + B) należy
na powierzchniach
rozcieńczyć
mineralnych
(wagowo)
przed
aplikacją
10%
rozpuszczalnika
Zingasolv. Kolejne warstwy należy rozcieńczać ilością do 5%
(wagowo). Uwaga: jeśli powierzchnią jest beton należy ją zawsze
oczyścić szlaką przed zastosowaniem farby Pu Primer Finish.
11. Dostępne opakowania
4 lt, 10 lt i 20 t
dostepne na zamówienie
12. Waunki i czas magazynowania
Warunki i czas
2 lata w oryginalnej, dobrze zamkniętej puszce; przechowywać
magazynowania
w pomieszczeniu o temperaturze od -20°C do 40°C.
13. Informacje dotyczące transpotu
Temperatura zapłonu
> 25°C
IMCO
3
Numer UN
1263
Opracowanie :
Zingametall Poland
(na podstawie oryginalnej karty technicznej producenta Zingametall b.v.b.a.)