1 projekt budowlany wykonawczy

Zakład Projektowo - Usługowy
EKOPROJEKT
ul. Legionistów 10; 36-200 Brzozów
tel/fax: (0-13)4341119; e-mail: [email protected]
1
PROJEKT BUDOWLANY
WYKONAWCZY
Nazwa i adres obiektu budowlanego:
"Przebudowa przepompowni ścieków
w miejscowości Domaradz, przysiółek Pańskie"
Nr działki:
982/5 — położona w obrębie ewidencyjnym Domaradz;
Inwestor:
Gmina Domaradz
Adres:
Urząd Gminy Domaradz
36-230 Domaradz 345
powiat brzozowski, woj. podkarpackie
Branża:
SANITARNA
Obiekt:
PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW SANITARNYCH
W DOMARADZU, PRZYSIÓŁEK PAŃSKIE
Projektant:
inż. Józef Boroń
spec. instalacyjno – inżynieryjna
i ochrony środowiska
GT–8341/53/77, A-649–132/81
PDK/IS/0569/02
Opracował:
mgr inż. Sławomir Neupauer
Brzozów, sierpień 2010 r.
Opracowanie zawiera:
I.
OPIS TECHNICZNY
II.
WYTYCZNE BHP PRZY OBSŁUDZE PRZEPOMPOWNI.
III.
OBLICZENIA.
IV.
OBLICZENIA KONSTRUKCYJNE.
Rysunki:
– Orientacja
1:10 000
–
Projekt zagospodarowania terenu
1 : 500
rys. 1
–
Przekrój pionowy
1 : 10
rys. 2
–
Przekrój poziomy
1 : 10
rys. 3
–
Posadowienie przepompowni
1 : 50
rys. 4
2
I.
OPIS TECHNICZNY
Ogólny opis inwestycji
W miejscowości Domaradz na działce gruntowej 982/5 zlokalizowana jest przepompownia ścieków
sanitarnych o średnicy ø1500mm wykonana jako zbiornik stalowy powlekany zabezpieczeniami
antykorozyjnymi.
Istniejący zbiornik wraz z wyposażeniem z powodu znacznej dewastacji i zniszczenia nie nadaj się do
dalszego użytku.
Inwestor podjął decyzję o wybudowaniu nowej przepompowni ścieków w bezpośrednim sąsiedztwie
istniejącego zbiornika, który zostanie po wykonaniu całości prac budowlano – montażowych zdemontowany.
Projektowaną przepompownię ścieków należy wybudować w odległości ok. 1,0m od istniejącego zbiornika
w kierunku południowo-zachodnim. Projektowany zbiornik należy połączyć z istniejącym kanałem
sanitarnym grawitacyjnym ø250mm PVC oraz rurociągiem tłocznym ø110mm PE. Włączenie kanalizacji
sanitarnej należy wykonać przez wbudowanie studzienki rewizyjnej ø400mm PVC na istniejącym kanale.
Rurociąg tłoczny połączyć z wykorzystaniem złączy kołnierzowych.
Montaż studzienki z przepompowni ścieków sanitarnych wykonanej z żelbetu zrealizować
w wykopie o wymiarach 4,0×4,0m i głębokości 6,0m zabezpieczonym ścianką szczelną Larsena typu G62.
Wody gruntowe należy odpompować. Dno wykopu należy wylać chudym betonem gr.15 cm - beton B15
(C12/15) do poziomu 243,53 m n.p.m. – rzędna posadowienia. Ze względu na poziom wody gruntowej
studzienkę należy dociążyć betonem o kubaturze zgodnej z obliczeniami.
Na czas prowadzenia robót montażowych na istniejącym kanale grawitacyjnym należy wykonać odcięcie
dopływu ścieków przez zakorkowanie kanalizacji. Nadmiar nagromadzonych ścieków w kanalizacji należy
odpompować wozem asenizacyjnym i odtransportować na oczyszczalnię ścieków.
Istniejący rurociąg tłoczny przed włączeniem do nowoprojektowanej przepompowni ścieków należy poddać
płukaniu ciśnieniowemu przy użyciu samochodu typu WUKO.
Prace montażowe włączeniowe do istniejącej kanalizacji wykonać po dokonaniu odbioru technicznego
wybudowanej przepompowni ścieków.
Po zakończeniu robót montażowo-budowlanych wykonany zbiornik należy obsypywać warstwami ziemi
grubości 50 cm z jednoczesnym zagęszczaniem mechanicznym. Ścianki szczelne Larsena oraz zbiornik
istniejący należy zdemontować.
Po całkowitym zasypaniu wykopu należy wykonać plantowanie terenu.
Powierzchnię o wymiarach 6,50×9,0m wokół przepompowni ścieków należy ogrodzić siatką salową H=1,5m
na słupkach metalowych z cokolikiem. Od strony wjazdu wykonać bramę wjazdową szerokości 3,5m.
Zbiornik przepompowni obsypać do poziomu pokrywy przepompowni ziemią z wykopu. Nachylenie skarp
obsypki 1:1. Na skarpie od strony wejścia wykonać schody stalowe ażurowe szerokości 1,1m z barierką.
Do przepompowni ścieków należy wykonać drogę dojazdową z drogi publicznej. Drogę na całej długości
utwardzić na szerokości 3,0m kamieniem łamanym.
3
Wytyczne dla brany elektrycznej
Wykonawca robót po zainstalowaniu szafy zasilająco – sterowniczej dla wybudowanej przepompowni na
7 dni przed planowanym uruchomieniem przepompowni ścieków zgłosi się do PGE Dystrybucja Rzeszów
Sp. z o.o. Rejonu Dystrybucji Energii w Sanoku celem dokonania wyłączeń istniejącej przepompowni
ścieków i przeniesienia zasilania do nowo wybudowanego obiektu.
PROJEKTOWANA PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW
Przedmiotem niniejszego opracowania jest konstrukcja przepompowni ścieków znajdującej się na
działce gruntowej nr 982/5 w miejscowości Domaradz, przysiółek Pańskie.
Parametry wysokościowe przepompowni ścieków:
– rzędna pokrywy przepompowni
— 249,90 m n.p.m.
– rzędna terenu istniejącego
— 248,45 m n.p.m.
– rzędna wlotu kanału grawitacyjnego
ø250PVC
— 244,70 m n.p.m.
– rzędna wylotu osi rurociągu ciśnieniowego DN100
— 246,85 m n.p.m.
– rzędna dna przepompowni
— 243,70 m n.p.m.
– wysokość całkowita
— 6,20 m
Zbiorniki przepompowni
Studzienka przepompowni o średnicy wewnętrznej ø1500 mm, wysokości 6,20 m będzie wykonany
z żelbetu. Zbiornik tego typu może być posadowiony w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. Ze
względu na duży ciężar własny stanowi zbiornik typu ciężkiego.
Charakterystyka eksploatacyjna zbiornika:
-szczelność
-przenoszenie dużych obciążeń w gruncie
Wyjście rurociągu tłocznego będzie wykonane poprzez specjalne uszczelnienie – confix z gumy EPDM
i kołnierz DN 100 ze stali kwasoodpornej o połączeniach śrubowych. Wlot grawitacyjny ø250mm PVC do
przepompowni – uszczelnienie pomiędzy rurą a ścianką zbiornika pompowni wykonane za pomocą mufy
i uszczelki Forsheda.
Zbiorniki przepompowni będzie wyposażony w otwór włazowy z pokrywą ze stali kwasoodpornej/
aluminiowej o wymiarach przedstawionych na załączonych rysunkach.
Doprowadzenie kabli elektrycznych oraz sterowniczych do pomp w rurze osłonowej zamontowanej
w pokrywie zbiornika przepompowni.
Montaż studzienki przepompowni ścieków sanitarnych wykonanej z żelbetu zrealizowany będzie w
wykopie o wymiarach 4,0×4,0m i głębokości 6,0m zabezpieczonym ścianką szczelną Larsena typu G62.
Wody gruntowe należy odpompować. Dno wykopu należy wylać chudym betonem gr.15 cm - beton B15
(C12/15) do poziomu 243,53 m n.p.m. – rzędna posadowienia. Ze względu na poziom wody gruntowej
studzienkę należy dociążyć betonem o kubaturze zgodnej z obliczeniami.
Po zmontowaniu zbiornika w celu zminimalizowania niekorzystnego oddziaływania gruntu, wykop
należy zasypywać równomiernie warstwami po około 50 cm. Każdą warstwę należy ubić i polewać wodą.
Ściankę szczelną należy zdemontować.
4
W skład przepompowni wchodzą:
Pompy
Głównym elementem układu hydraulicznego będą dwie zatapialne pompy ściekowe firmy ABS typ AS
0840. S12–2D118.
Tabela parametrów elektrycznych pompy:
Typ pompy
P2
P1
Ilość
obrotów
[kW]
[kW]
[1/min]
AS 0840. S12–
1,2
1,7
2900
2D118
P1 - max moc czynna pobierana z sieci
P2 – max moc na wale silnika
Prąd
znamionowy
Prąd
rozruchowy
Napięcie
znamionowe
Masa
[A]
[A]
[V]
[kg]
3,3
19,1
400
35
Typ
rozruchu
bezpośr.
Układ sprzęgający
Pompa zatapialna będzie połączona z układem tłocznym za pomocą systemu autozłącza, którego
podstawowym elementem jest żeliwna stopa sprzęgająca DN80, dolny wspornik prowadnicy oraz dołącznik
pompy. Prowadnica rurowa 2” wykonana ze stali nierdzewnej, pozwala na samoczynne sprzęgnięcie pompy
ze stopą po jej opuszczeniu do zbiornika z poziomu pokrywy pod wpływem jej ciężaru. Górny wspornik
prowadnicy zamontowany będzie do pobocznicy studzienki przepompowni. Stopa sprzęgająca i jej
prowadnice zamontowane będą na stałe w zbiorniku, natomiast pompa będzie ruchoma. Kolano sprzęgające
mocuje się do płyty fundamentowej w dnie zbiornika. Podniesienie pompy przy pomocy łańcucha ze stali
nierdzewnej spowoduje jej odłączenie od kolana, co umożliwi wyjęcie pompy ze zbiornika celem dokonania
przeglądu.
Przewody tłoczne w przepompowni
Piony tłoczne w pompowni zaprojektowano z rur spawanych DN80 ze stali kwasoodpornej OH18N9
łączonych za pomocą kołnierzy (2 kpl.).
Na każdym przewodzie tłocznym zaprojektowano:
- zawór kulowy zwrotny kołnierzowy DN80 typ 6516 firmy Jafar wykonany z żeliwa sferoidalnego (ENGJL-250), charakteryzujący się niskimi stratami hydraulicznymi, szczelnością, cichą pracą oraz
właściwościami samooczyszczającymi.
-zasuwę odcinającą miękkouszczelnioną kołnierzową do ścieków DN80 typ 2111 NBR firmy Jafar,
wykonaną z żeliwa sferoidalnego (EN-GJL-250), która pozwala na ewentualne zamknięcie przepływu
ścieków.
Dwa piony tłoczne łączyć się będą za pomocą kształtki (łącznika dwóch pomp DN80/100/80) ze stali
kwasoodpornej w jeden przewód tłoczny (szczegóły przedstawione na załączonych rysunkach). Na
wspólnym rurociągu zamontować złączkę strażacką z zaworem odcinającym i połączeniem kłowym służącą
do awaryjnego płukania rurociągu tłocznego.
Wspornik rur tłocznych należy przymocować do pobocznicy studzienki kołkami rozporowymi
w taki sposób, aby uniemożliwić ewentualną infiltrację wód gruntowych do studzienki lub ścieków do
gruntu. Te same zalecenia uwzględnić w czasie mocowania stopy sprzęgającej każdej z pomp ściekowych do
dna komory.
5
Wewnętrzna instalacja tłoczna w zbiorniku składa się z następujących elementów:
- kolana sprzęgającego,
- sztywnego odcinka pionowego z zaworem zwrotnym i zasuwą odcinającą połączonych złączkami ze
stali nierdzewnej, połączenia wykonane jako kołnierzowe,
- przewodów ze stali nierdzewnej
Dopływ ścieków do przepompowni
Istniejącą sieć kanalizacyjną ø250mm PVC należy przepiąć z istniejącego zbiornika do projektowanej
przepompowni ścieków, w tym celu na istniejącym kanale w miejscu włączenia należy wbudować
studzienkę rewizyjną ø400mm PVC. Rurociąg grawitacyjny ø250mmPVC połączyć z króćcem DN250
zamontowanym w obudowie przepompowni rzędna dna (244,70m n.p.m.). Króciec wykonać ze stali
nierdzewnej. Bosy koniec króćca poza przepompownią połączyć z kanalizacją grawitacyjną.
Osprzęt dodatkowy
Przepompownia wyposażona będzie w właz lekki aluminiowy 700×700mm, uchwyty złazowe na
pokrywie przepompowni, drabinę zejściową ze stali kwasoodpornej, pomost technologiczno –
eksploatacyjny, deflektor, łańcuch ze stali nierdzewnej do wyciągania pomp i żurawik o udźwigu 300kg
np. ŻPR 300.
Wszystkie wymienione powyżej elementy jak również elementy montażowe takie jak: kotwy, uchwyty,
haki, śruby, nakrętki i podkładki zaprojektowano ze stali kwasoodpornej.
Wentylacja przepompowni
Zbiornik wyposażony jest w instalację wentylacji grawitacyjnej umożliwiającą minimum dwie
wymiany powietrza na godzinę. Wentylacja wewnątrz pompowni odbywać się będzie grawitacyjnie: poprzez
dwie rury wywiewne ø110mm PVC wyprowadzone ponad poziom terenu, wyposażone w kominki
wentylacyjne zamontowane w pokrywie/ścianie zbiornika. Podłączenie kominka wentylacyjnego wykonuje
się za pomocą uszczelki „in situ”.
Sterowanie
Sterowanie
pracą
pomp
odbywać
się
przy
pomocy
układu
sterowania
umieszczonego
w obudowie z tworzywa sztucznego IP65, z zamkiem. W szafce zainstalować zespół grzewczy
z termostatem, (gdy Twewn < 5ºC), oraz zespół wentylacyjny z termostatem, (gdy Twewn > 40ºC), wewnętrzne
oświetlenie, dodatkowe gniazdo „remontowe” 230V/16A).
Układ sterowania wyposażony w przekaźnik programowalny, zabezpieczenia przeciążeniowe,
zwarciowe, sondę hydrostatyczną do pomiaru poziomu ścieków, sygnalizatory pływakowe poziomu do
zabezpieczenia pompowni przed poziomem minimalnym i maksymalnym oraz do sterowania awaryjnego
pracą pompowni w przypadku awarii przekaźnika programowalnego. Szafa sterownicza będzie umieszczona
na pokrywie przepompowni.
Funkcje realizowane przez układ:
• kontrola 5 poziomów ścieków, w tym suchobieg oraz awaria-przelew
• możliwość odstawienia każdej z pomp
• opóźnienie rozruchu drugiej pompy przy jednoczesnym załączeniu obu pomp (poziom: awaria-przelew),
• możliwość odczytu czasu pracy pompy na sterowniku,
6
• kontrola napięcia zasilającego (zgodność faz, symetria, wartość napięcia),
• zabezpieczenie przeciążeniowe,
• sygnalizacja awarii,
Szafka zasilająco-sterująca zapewni w pełni automatyczną pracę pompowni. Układy zasilające pompę
wyposażone są w:
• zabezpieczenie przeciwporażeniowe (wyłącznik różnicowo-prądowy),
• zabezpieczenie przeciw przepięciowe typu C,
• gniazdo/przełącznik do podłączenia agregatu prądotwórczego,
• licznik pracy pompy,
• sterowanie automatyczne/ręczne z wykorzystaniem sterownika programowalnego oraz przycisków,
• kontrola zadziałania zabezpieczeń przeciążeniowych (przekaźników termicznych i czujników
zabudowanych wewnątrz pompy),
• gniazdo serwisowe 230V/16A
• układ optyczny sygnalizujący stan alarmowy, zainstalowany na obudowie rozdzielnicy, modem GPRS.
Szafa sterownicza przeznaczona będzie do sterowania pracą dwóch pomp. Załączenie lub wyłączenie
pomp będzie uzależnione od poziomu ścieków w zbiorniku pompowni i będzie sygnalizowana przy pomocy
sygnalizacji świetlnej umieszczonej na wewnętrznych drzwiach obudowy. Zbiorczy stan awaryjny będzie
sygnalizowany sygnałem optycznym (sygnalizator zamontowany na daszku obudowy). Nastawa parametrów
pracy pompowni (poziomy wyłącz-załącz, alarm) odbywać się będzie na panelu sterownika za pomocą
klawiatury.
Układ sterowania będzie umożliwiać automatyczną pracę przepompowni, a także pracę w trybie
ręcznego sterowania.
W rozdzielni przewidzieć moduł awaryjnego powiadamiania eksploatatora przepompowni. Zastosować
moduł transmisji danych np. Moduł telemetryczny MT-101 GPRS firmy Introl Sp. z o.o. 40-519 Katowice
ul. Kościuszki 112.
UCIĄŻLIWOŚĆ PRZEPOMPOWNI
Zgodnie z prawem Ochrony Środowiska z dn. 27.04.2001 (Dz.U. Nr 62, poz.627) budowa
rozpatrywanej przepompowni ścieków nie należy do przedsięwzięć, dla których można wyznaczyć obszar
ograniczonego użytkowania. Przepompownia nie będzie wyposażona w kratę oddzielającą ze ścieków części
stałe (nie będzie prowadzona gospodarka skratkami), nie jest, więc wymagana wokół pompowni strefa
ochronna. Zbiornik będzie zamontowany w terenie zielonym. Wokół przepompowni ścieków teren
o powierzchni 6,50×9,0m zostanie ogrodzony siatką stalową z bramą wjazdową szerokości 3,50m.
Przy prawidłowym działaniu przepompowni ścieki nie będą zagniwać i nie będą powstać gazy groźne dla
środowiska typu H2S lub NH4.
Zbiornik będzie zamontowany w ziemi i przykryty z tego powodu hałas powstający podczas pracy pomp nie
będzie uciążliwy dla otoczenia.
7
II.
WYTYCZNE BHP PRZY OBSŁUDZE PRZEPOMPOWNI.
Przepisy ogólne
1. Ustawa z dnia 26. 06. 1974 Kodeks Pracy /Dz. U. Nr 21, poz. 94 z 1998 r. z póź. zm./.
2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26. 09. 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów
bezpieczeństwa i higieny pracy /tj. Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z 2003 r./.
3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28. 05. 1996 r. w sprawie rodzajów prac, które
powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby /Dz. U. Nr 62, poz. 288/.
4. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29. 11. 2002 r. w sprawie najwyższych
dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy / Dz. U. Nr
217, poz. 1833/.
5. Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 30. 05. 1996 r. w sprawie przeprowadzania
badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz
orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy/ Dz. U. Nr 69, poz. 332
z póź. zm./.
6. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z 1.10.1993r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy w oczyszczalniach ścieków /Dz. U. Nr 96, poz. 438 /.
7. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 1.10.1993r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych / Dz. U.
Nr 96, poz. 437/.
WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE
Przepompownia ścieków jest wyposażona w następujące elementy umożliwiające jej bezpieczną
eksploatację:
–
właz montażowo-obsługowy dostosowany do wymiarów pompy i zapewniający łatwy jej montaż
i demontaż,
–
pompę zatapialną, której montaż i demontaż prowadzony jest z powierzchni terenu (bez konieczności
wchodzenia do studni przepompowni),
–
wentylację grawitacyjną zapewniającą min. 2-krotną wymianę powietrza / godzinę.
Pracownicy zatrudnieni przy obsłudze przepompowni poza przeszkoleniem w zakresie ogólnych przepisów
BHP, powinni zostać przeszkoleni w zakresie ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku.
Niedopuszczalne jest przystępowanie do pracy bez odzieży ochronnej i sprzętu ochrony osobistej
w zbiorniku czerpalnym przepompowni.
Wyposażenie obsługi przepompowni powinno zawierać:
Pasy bezpieczeństwa z linkami asekuracyjnymi, przenośną lampę gazoszczelną i wodoodporną na napięcie
24V, maskę z doprowadzeniem powietrza z zewnątrz, aparat tlenowy lub aparat powietrzny, wykrywacz
występowania szkodliwych i palnych gazów, przewoźny agregat wentylacyjny o wydajności 10 wymian /
godzinę, apteczkę pierwszej pomocy, przewoźną drabinę opuszczaną do dna studni.
Prowadzenie prac konserwacyjnych w przepompowni ścieków musi odbywać się z zachowaniem wszystkich
wymogów bezpieczeństwa, ze szczególnym zwróceniem uwagi na:
8
a. konieczność mechanicznego przewentylowania komory przepompowni przed ewentualnym wejściem
człowieka (nadmuch powietrza kierować do dna komory za pomocą giętkiego węża, minimalny czas
wietrzenia 30 minut
b. sprawdzenie po zakończeniu wietrzenia – lampą Davy’ego albo innym specjalistycznym sygnalizatorem,
braku występowania w zbiorniku duszących lub palnych gazów
c. stosowanie przez pracowników schodzących do wnętrza zbiornika – szelkowych pasów bezpieczeństwa,
zaleca się opuszczanie pracowników do studni z wykorzystaniem trójnoga
d. bezwzględna konieczność asekuracji pracownika przebywającego w studni przez co najmniej 2 osoby
znajdujące się przy włazie studni i utrzymujące z pracownikiem wewnątrz studni łączność głosową
e. wyposażenie pracownika pracującego w zbiorniku w wykrywacz gazów szkodliwych lub palnych,
w przypadku stwierdzenia obecności w/w gazów w stężeniach niedopuszczalnych, należy natychmiast
opuścić studzienkę.
Dodatkowo:
-
celowe jest stosowanie stałego nadmuchu świeżego powietrza do miejsca pracy w zbiorniku,
-
na czas robót w miarę możliwości opróżnić komorę ze ścieków i ewentualnie odciąć ich dopływ,
-
osobę pracującą w studni powinno ubezpieczać minimum 2 pracowników czuwających na górze przy
otwartym włazie. Jeden z nich musi być przeszkolony z zakresie obsługi aparatu powietrznego, który
musi wchodzić w skład wyposażenia zespołu konserwacyjnego,
W przypadku zatrucia, pracownicy czuwający przy włazie powinni natychmiast wydostać poszkodowanego
ze studni za pomocą linki asekuracyjnej przypiętej do szelkowego pasa bezpieczeństwa, udzielić mu
doraźnej pomocy, wezwać pogotowie ratunkowe oraz niezwłocznie powiadomić swojego przełożonego
o wypadku.
Eksploatacja obiektu (konserwacja bieżąca i okresowa) powinna być prowadzona zgodnie z wytycznymi
zawartymi w instrukcjach eksploatacyjnych. Instrukcje te powinien opracować użytkownik obiektu
w ramach prac komisji rozruchowej przed odbiorem obiektu.
III.
OBLICZENIA.
Bilans ścieków.
– ilość budynków położonych w zlewni projektowanej przepompowni przysiółek Pańskie
w miejscowości Domaradz
n = 124
Średnio na 1 budynek mieszkalny przypada – 4,0 Mk/bud.
Qdśr = 124 bud. × 4,0 Mk/bud × 0,10 m³/Mk = 49,6 m³/d
Rezerwa dla zwiększenia przepustowości przepompowni ścieków 20 % × Qdśr
20 % × Qdśr = 20% × 49,6m³/d = 9,92 m³/d
Q = 49,6 m³/d + 9,92 m³/d = 59,52 m³/d
Qdmax = 59,52 × 1,3 = 77,376 m³/d
Qhmax =
Q d max
77,376
× 2,0 = 6,45 m³/h = 1,79 l/s,
×2,0 =
24
24
9
Obliczenie pojemności użytecznej komory czerpalnej pomp.
Przyjęto następujące wysokości w komorze przepompowni:
– wysokość alarmową – 0,20 m
– wysokość użyteczną – 0,50 m
– wysokość martwą
Razem:
– 0,30 m
h = 1,00 m
Pojemność komory użytecznej wynosi:
3,14 × 1,5 2 × 0,5
Π×d2 ×h
=
= 0,883 m3
Vu =
4
4
Włączenie pompy nastąpi po całkowitym napełnieniu komory użytecznej.
Czas napełniania komory użytecznej:
TN = 883 l ÷ 1,79 l/s = 492 s = 8,2 min = 0,137 h
24 h ÷ 0,137 h = 175 razy/dobę
Przyjęto 175 włączeń pompy na dobę czyli 7,3 włączenia na godzinę.
Obliczenia wysokości podnoszenia:
Hp = Hg + ∆hstr. + ∆hm + hw
Hg = Hw – (HD + 0,4)
Hw – wysokość wylot rurociągu tłocznego/ najwyższy punkt rurociągu tłocznego
— Hw = 248,38/251,00 m n.p.m.
HD – wysokość dna przepompowni ścieków — HD = 243,75 m n.p.m.
Hg = 251,00 – (243,75 + 0,4) = 6,85m
∆hstr.= L × i
L — długość rurociągu tłocznego = 402,0 m
– istniejący rurociąg tłoczny ø110×6,6mm PE SDR 17, PE100, PN 10,
i — spadek ciśnień na rurociągu
Z katalogu firmy ABS dobrano pompę typ AS 0840. S12–2D118 (szt. 2) o punkcie pracy pompy:
– Q = 4,38 l/s
– H = 8,77 m
Dobór pracy pompy dla: QP 4,38 l/s — i = 4,0‰ , v = 0,57 m/s,
∆hstr.= 402 × 0,004 = 1,61 m,
Straty miejscowe 5% strat liniowych
∆hm.= 1,61 × 0,5 = 0,8 m,
hw – strata na wypływie z rurociągu tłocznego — założono: 0,5 m,
Hp = Hg + ∆hstr+ ∆hm + hw
Hp = 6,85 + 1,61 + 0,8 + 0,5 = 9,76 m
Dla Hp = 9,76 m pompa pracować będzie z wydajnością: Qp = ok. 3,14 l/s.
10
Ns = 1,7 kW, U = 400V, I = 3,3A, Irozruch =19,1A, G = 35 kG;
Czas pracy pompy w ciągu cyklu:
T = 883 l ÷ 3,14 l/s ≈ 281 s = 4,7 min
Czas pracy w ciągu doby:
TD = 4,7 min × 175 = 820 min = 13,7 h
Odbiornikiem ścieków jest istniejąca studzienka kanalizacji sanitarnej zlokalizowana na działce
gruntowej nr 1076 w miejscowości Domaradz.
Dostawa kompletnej przepompowni składającej się z:
– zbiornika żelbetowy ø1500 mm H = 6,20 m, osprzętu przepompowni ścieków, pomp ściekowych
zatapialnych firmy ABS typu AS 0840–S12–2D 118 (szt.2), systemu powiadamiania GPRS moduł
transmisji danych np. moduł telemetryczny MT-101 GPRS firmy Introl Sp. z o.o. 40-519 Katowice
ul. Kościuszki 112 (zgodny z systemem powiadamiania i sterowania, który posiada Inwestor).
Przepompownię wraz z wyposażeniem wykonać zgodnie z normami:
– PN-EN 12050-1:2002 Przepompownie ścieków w budynkach i ich otoczeniu -- Zasady budowy
i badania -- Część 1: Przepompownie ścieków zawierających fekalia
– PN-EN 12050-4:2002 Przepompownie ścieków w budynkach i ich otoczeniu -- Zasady budowy
i badania -- Część 4: Zawory zwrotne do przepompowni ścieków bez fekaliów i z fekaliami
Dostawca kompletu przepompowni ścieków:
Firma: PTHU Hydro-Marko
ul. Wojska Polskiego 139, 63-200 Jarocin
tel. (062)7471609
IV.
OBLICZENIA KONSTRUKCYJNE.
Obliczenie siły wyporu dla stanu powodziowego w rejonie przepompowni ścieków.
Założono, że przepompownia ścieków jest pusta (brak w niej ścieków).
Parametry wysokościowe przepompowni ścieków:
– rzędna pokrywy przepompowni
— 249,90 m n.p.m.
– rzędna terenu istniejącego
— 248,45 m n.p.m.
– rzędna wlotu kanału grawitacyjnego
ø250PVC
— 244,70 m n.p.m.
– rzędna wylotu osi rurociągu ciśnieniowego DN100
— 246,85 m n.p.m.
– rzędna dna przepompowni
— 243,70 m n.p.m.
– wysokość całkowita
— 6,20 m
Wody gruntowe założono na głębokości 1,2m od poziomu terenu — rzędna 247,25m npm
Hg = 247,25m npm – 243,70 m npm = 3,55 m; dla ø1500 mm
π × d2
3,14 ×1,5 2
×h=
× 3,55 = 6,27 m³
V=
4
4
11
Siła wyporu.
W = V × γ = 6,27 × 1,0 = 6,27 T
Ciężar pustej przepompowni wraz z wyposażeniem wynosi:
Dla przepompowni ø1500mm i H = 6,2 m — G = 5,1 T
Ciężar dociążenia wynosi:
D = W – G = 6,27 T – 5,1 T = 1,17 T
Ciężar objętościowy betonu — j = 2,4 T/m³
Objętość dociążenia wynosi:
Vo =
D 1,17
=
= 0,49 m³
j
2,4
π × d12 π × d 2 2 3,14 × 2,3 2 3,14 ×1,7 2
–
=
–
= 1,88 m²
F=
4
4
4
4
H=
0,49
= 0,26 m.
1,88
Przepompownię należy dociążyć pierścieniem z betonu o wym.: 0,30 m × 0,26 m.
Opracował:
inż. Józef Boroń
spec. instalacyjno – inżynieryjna
i ochrony środowiska
GT–8341/53/77, A-649–132/81
PDK/IS/0569/02
12