Jak wygrać z czasem?
Transkrypt
Jak wygrać z czasem?
656 MECHANIK NR 11/2003 Artykuł promocyjny Jak wygrać z czasem? NOWOCZESNE I EKONOMICZNE TECHNOLOGIE OBRÓBKI SKRAWANIEM Wraz z wkraczaniem nowoczesnych technologii do polskich firm pojawiają się tam maszyny najlepszych światowych producentów. Oprócz tradycyjnych centrów tokarskich i frezarskich coraz częściej mamy do czynienia z prawdziwą arystokracją wśród obrabiarek: maszynami wielozadaniowymi. CZYM SĄ MASZYNY WIELOZADANIOWE? Są to obrabiarki, na których można w jednym zamocowaniu wykonać wszystkie możliwe zabiegi: toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie itd. oraz tak zwany turn-milling, czyli frezowanie toczne. Turn-milling to operacja frezowania przedmiotu, który w czasie obróbki wykonuje ruch obrotowy. Można w ten sposób otrzymywać skomplikowane kształty: wykorbienia, linie śrubowe itp. W maszynach typu Turn-mill zasadnicze znaczenie dla stabilności obróbki ma system mocowania narzędzi, który powinien spełniać następujące warunki: 3 uniwersalność: to samo gniazdo dla narzędzia tokarskiego i dla obrotowego, 3 dokładność we wszystkich kierunkach, 3 powtarzalność, 3 sztywność i siła. Sandvik Coromant wypracował swój własny system mocowania Capto. Znalazł on zastosowanie w pierwszych maszynach wielozadaniowych, a teraz stanowi pierwszy wybór, gdy wymagane jest najdokładniejsze i najpewniejsze zamocowanie narzędzia we wrzecionie. Gniazdo ze stożkiem trygonalnym Capto jest zastosowane w maszynach znanych producentów, takich jak: • Mazak • Nakamura Tome • Okuma • Gildemeister • WFL • Mori Seiki. PODSTAWOWE CECHY SYSTEMU COROMANT CAPTO TO: Q Minimalne bicie i gwarantowana wysokość wierzchołka ostrza względem osi. Naciski na przylegających powierzchniach i obciążenia momentami rozkładają się symetrycznie wokół złącza, bez miejscowych naprężeń szczytowych, co skutkuje nadzwyczaj niskim biciem i dokładnym położeniem wierzchołka w porównaniu z konwencjonalnymi złączami, w których obciążenie przenoszone jest przez jeden lub dwa zabieraki. Złącze Capto ma najlepszą stabilność spośród dostępnych na rynku, dzięki następującym cechom: Q Brak luzów w złączu. Ścisłe dopasowanie gwarantuje, że w złączu nie ma luzów. Może ono przenosić obciążenia w obu kierunkach, zachowując stałe położenie narzędzia. Ma to wielkie znaczenie w operacjach tokarskich, gdzie luz mógłby spowodować nagłe obrócenie narzędzia i utratę wysokości wierzchołka względem osi. Przenoszenie momentu i sił zginających Q Symetryczność obciążenia. Moment obciążający rozkłada się symetrycznie na wielokątnym stożku bez naprężeń szczytowych, niezależnie do kierunku obrotów. Z tego względu złącze jest samocentrujące. Zapewnia to też długą żywotność uchwytu. Wysoka dokładność centrowania MECHANIK NR 11/2003 657 Q Kontakt na dwóch powierzchniach – duże siły zamocowania i dokładność. Ze względu na sprężyste dopasowanie elementów złącza pod działaniem dużych sił zamocowania, złącze pracuje z „kontaktem na dwóch powierzchniach” – na stożku i na przyległym czole. Powtarzalność pozycjonowania ± 2 µm JAK UZBROIĆ MASZYNĘ WIELOZADANIOWĄ? Tylko firma Sandvik Coromant ma tak bogatą ofertę narzędzi do obrabiarek wielozadaniowych. Mini-głowica rewolwerowa skraca czas wykonania prostych operacji tokarskich Narzędzia tokarskie zaprojektowane z myślą o maszynach wielozadaniowych Frez CoroMill 790 Wytaczadło 3-ostrzowe CorboBore TM 820 Prezentacja narzędzi firmy Sandvik Coromant do maszyn wielozadaniowych Tak bogaty wybór oferowanych narzędzi świadczy o tym, że Sandvik Coromant działa z myślą o przyszłości. Już teraz dysponujemy wieloma różnorodnymi rozwiązaniami, które pozwalają na właściwe wykorzystanie możliwości maszyn wielozadaniowych. Kupując nową obrabiarkę można skorzystać z pomocy firmy Sandvik Coromant w jej uzbrojeniu, aby osiągnąć jak najwięcej korzyści z inwestycji. Dzięki temu maszyna zacznie pracować z optymalną produktywnością i nastąpi szybszy zwrot inwestycji. Właściwe uzbrojenie gwarantuje szybkie odzyskiwanie poniesionych nakładów. Po informacje prosimy zwracać się do najbliższego przedstawiciela firmy Sandvik Coromant. S A N D V I K P O L S K A Sp. z o.o. al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa tel. (22) 647 38 80, 843 21 51, 843 83 29, fax (22) 843 21 36, 647 12 56 www.sandvik.com/pl