5907528335582_inst Plik PDF

UTYLIZACJA ZUŻYTEGO SPRZĘTU ELEKTRYCZNEGO I ELEKTRONICZNEGO
Symbol przekreślonego kosza oznacza zakaz umieszczania zużytego sprzętu łącznie z
innymi odpadami.
1.
Wszelki sprzęt elektryczny i elektroniczny powinien być utylizowany niezależnie
od innych odpadów, z wykorzystaniem recyklingu i przeznaczonych do tego miejsc
składowania wskazanych przez miejscowe władze.
2.
Właściwy sposób utylizacji starego urządzenia pomoże zapobiec potencjalnie
negatywnemu wpływowi na zdrowie i środowisko.
3.
Aby uzyskać więcej informacji o sposobach utylizacji starych urządzeń, należy
skontaktować się z władzami lokalnymi, przedsiębiorstwem zajmującym się utylizacją
odpadów, sklepem, w którym ten produkt został kupiony lub wprowadzającym ten sprzęt do
obrotu
GWARANCJA
Gwarancji na terenie Polski udziela swoim klientom firma HARDER Sp. z o.o.; szczegółowe warunki
gwarancji zawarte zostały na karcie gwarancyjnej dołączonej do urządzenia. W celu przyspieszenia
procesu reklamacyjnego zapraszamy na stronę www.harder.com.pl, gdzie można znaleźć
odpowiednie informacje.
Dystrybutor:
HARDER Sp. z o.o.
Biuro/Serwis: ul. Jasielska 8b, 60-476 Poznań
TEL.: +61 820 64 43 FAX: +61 842 21 28
www.harder.com.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI SIT 301/1
SPAWARKA INWERTEROWA DO
SPAWANIA METODAMI
MMA/TIG/ TIG PULS
UWAGA! Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia
należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi a podczas
eksploatacji należy stosować zawarte w niej wskazówki.
Instrukcja
obsługi
stanowi
podstawowe wyposażenie
urządzenia.
Poznań, październik 2012
INFORMACJE WSTĘPNE
KONSERWACJA I MAGAZYNOWANIE
Spawarka inwerterowa SIT 301/1 dzięki innowacyjnej technologii oraz wysokiej jakości
materiałów zastosowanych do jej wytworzenia znakomicie sprawdza się zarówno w
profesjonalnych jak i amatorskich pracach. Niewielka i lekka konstrukcja oraz wysoka
wydajność pracy urządzenia (35%) a także możliwość zastosowania tradycyjnej metody
spawania (MMA), spawania TIG i spawania prądem pulsującym ułatwia pracę przy spawaniu
materiałów z stali niskostopowych, niskowęglowych itp. Opcje ANTI STICK, HOT START,
ARC FORCE znacznie podnoszą komfort pracy.
UWAGA! Nie wolno używać urządzenia do celów innych niż dla, których zostało
skonstruowane, zabrania się także dokonywania zmian w oryginalnej konstrukcji
spawarki – w takich przypadkach dystrybutor i producent nie ponoszą
odpowiedzialności za powstałe szkody, anulowaniu ulegają także warunki gwarancji.
1.
2.
3.
4.
Okresowo (zależnie od warunków i częstości użytkowania) należy oczyścić wnętrze
urządzenia z kurzu przy pomocy strumienia skompresowanego powietrza (niezbyt
silnego aby nie zniszczyć wew. elementów urządzenia). Zaleca się czyszczenie
przynajmniej raz w miesiącu – w przypadku dużego zanieczyszczenia w miejscu pracy
częściej.
Okresowo sprawdzać stan przewodu zasilania i przewodów roboczych jeśli są
zniszczone należy je wymienić przed przystąpieniem do pracy.
Urządzenia nie wolno polewać wodą – jeśli wilgoć dostanie się do wnętrza urządzenia
nie wolno go użytkować. Po wyschnięciu sprawdzić jego działanie jeśli jego działanie
będzie nieregularne należy skontaktować się z serwisem.
Na czas dłuższej przerwy w użytkowaniu urządzenie należy przechowywać w kartonie w
suchym miejscu.
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
USTERKA
DANE TECHNICZNE SIT 301/1
ZNAMIONOWE NAPIĘCIE ZASILANIA (V)
CZĘSTOTLIWOŚĆ (Hz)
NAPIĘCIE JAŁOWE (V)
REGULACJA PRĄDU SPAWANIA (A)
230 (1 faza)
50/60
59
10~200
PRĄD SPAWANIA (A)
118
200
CYKL ROBOCZY (%)
100
35
WSPÓŁCZYNNIK MOCY (cos )
ZAJARZENIE ŁUKU
KLASA IZOLACJI
STOPIEŃ OCHRONY
WAGA (Kg)
ROZMIAR (mm)
Wyłącznik jest
podświetlony, nie działa
wentylator lub działa
nieregularnie, urządzenie
nie spawa
0.93
IP21S
9
380x165x290
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE: uchwyt TIG kompletny, klema masy z przewodem i
szybkozłączem, uchwyt elektrody z przewodem i szybkozłączem, maska spawalnicza,
szczotka z młotkiem.
2) Ewentualnie zastosowany przedłużacz jest zbyt długi i/lub cienki - należy
wyłączyć urządzenie oraz sprawdzić i zastosować przedłużacz o odpowiednich
parametrach; wyłączyć urządzenie na 2-3 min. i włączyć je ponownie
3) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wyłączyć urządzenie oraz sprawdzić i
zamocować odpowiednio przewód
4) Włączanie i wyłączanie urządzenia w krótkim czasie powoduje chwilową
przerwę; należy wyłączyć spawarkę i odczekać 2-3 min.
Bezdotykowe
B
MOŻLIWA PRZYCZYNA I JEJ ROZWIĄZANIE
1) Zepsuty wyłącznik - należy skontaktować się serwisem
Wyłącznik nie jest
podświetlony, nie działa
wentylator, urządzenie nie 2) Złe podłączenie do sieci zasilania - należy wyłączyć urządzenie oraz sprawdzić i
zamocować odpowiednio przewód
spawa
1) Podłączono do sieci powyżej 230V - sprawdzić i podłączyć urządzenie do sieci o
właściwych parametrach
Wyłącznik nie jest
podświetlony, wentylator
działa, nie słychać
zajrzenia łuku
Lampka zabezpieczenia
termicznego nie jest
włączona, słychać
zajarzenie łuku ale
urządzenie nie spawa
Lampka zabezpieczenia
termicznego nie jest
włączona, nie słychać
zajarzenie łuku ale
urządzenie spawa
Lampka zabezpieczenia
termicznego jest
włączona, urządzenie
spawa
1) Sprawdzić czy wszystkie przewody są właściwie zamocowane - jeśli nie należy
wyłączyć urządzenie i poprawić zamocowanie
2) Zepsuty uchwyt - należy skontaktować się z serwisem
1) Sprawdzić czy przewód uchwytu ie jest uszkodzony - jeśli tak należy
skontaktować się z serwisem
2) Wyłączyć urządzenie i sprawdzić czy klema masy jest właściwie podłączona lub
czy przewód klemy masy nie jest zniszczony - należy podłączyć właściwie klemę
lub, jeśli jej przewód jest uszkodzony skontaktować się z serwisem
1) Końcówka uchwytu jest zniszczona - należy wyłączyć urządzenie i oczyścić
końcówkę lub wymienić na nową
2) Przełącznik jest zniszczony - należy skontaktować się z serwisem
1) Załączył się termik - należy przerwać pracę i poczekać aż urządzenie ochłodzi
się; pracę można wznowić kiedy lampka zgaśnie
9.Zajarzenie łuku dla spawania metodą TIG i TIG PULS – zbliżyć elektrodę do spawanej
powierzchni na odległość kilku milimetrów, przycisnąć przycisk na uchwycie spawalniczym,
zostanie zajarzony łuk.
10.Po zakończeniu pracy należy odsunąć elektrodę od powierzchni spawanych i ustawić
przełącznik „ON/OFF” do pozycji ‘OFF’. Odłączyć urządzenie od źródła zasilania.
UWAGA! Jeśli urządzenie
nagrzeje się nadmiernie załączy się automatycznie
termostat (zapali się czerwona lampka na przednim panelu) a urządzenie nie będzie
działać. W takim przypadku należy przerwać pracę i przed jej wznowieniem poczekać
aż lampka zgaśnie.
INSTALACJA BUTLI Z GAZEM – UWAGA! Butla i reduktor gazu nie wchodzą w skład
zestawu!
UWAGA! Butla z gazem i jej zawór nie mogą być uszkodzone!
Jako gazu osłonowego należy używać argonu lub innego gazu przeznaczonego do spawania
metodą TIG. Prędkość przepływu gazu zależy od natężenia prądu spawania, grubości
elektrody i rodzaju spawanego materiału.
1
Zainstalować butlę z gazem – butla powinna zawsze znajdować się pozycji pionowej i
być mocno zamocowana. Po zakończeniu pracy należy zawsze zakręcić zawór butli z
gazem.
2
Dla większości typów reduktorów stosuje się następujący sposób postępowania:
odsunąć się na chwilę odkręcić zawór butli.
pokrętło regulacji ciśnienia zakręcić do oporu
zamontować reduktor na butli i dokręcić mocno nakrętkę na zaworze butli
1.Wybór opcji spawania:
tradycyjne-MMA – dolny symbol,
TIG – środkowy symbol, TIG PULS –
górny symbol
2. Regulacja natężenia prądu
spawania metodą MMA i TIG
3. Regulacja natężenia prądu
spawania metodą TIG PULS
4. Regulacja amplitudy opadania
prądu spawania pulsacyjnego po
zajarzeniu łuku
5. Regulacja amplitudy narastania
prądu spawania pulsacyjnego
6.Szybkozłącze uchwytu elektrody
7. Szybkozłącze uchwytu TIG
8. Gniazdo sterujące TIG
9.Szybkozłącze klemy masy
10.Wyświetlacz – wskazuje amperaż
dla MMA i TIG, dla TIG PULSE
wartości nie są wyświetlane)
Dobór średnicy elektrody i prądu spawania dla metody MMA
Średnica elektrody [mm]
Min. Prąd [A]
Max. Prąd [A]
1,6
50
60
2
70
80
2,5
90
100
3,2
120
130
4
140
160
5
180
200
Dobór średnicy elektrody, prądu spawania i dyszy gazowej do grubości materiału dla
metody TIG.
Średnica elektrody
[mm]
Prąd spawania [A]
Grubość
materiału[mm]
Średnica dyszy
gazowej[mm]
0,5
10 - 50
0,5 – 1
6
1
20 - 80
1,0 - 1,5
6
1,6
50 - 160
1,5 – 3,0
6-8
2,4
110 - 250
3,0 - 3,5
6-8
3,2
200 - 350
5,5 - 8,0
8
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
UWAGA! Urządzenie może być użytkowane wyłącznie w celach dla jakich zostało
skonstruowane.
Przed przystąpieniem do użytkowania należy zapoznać się z
instrukcją obsługi. Niewłaściwe zastosowanie oraz nieprawidłowa obsługa urządzenia
może spowodować poważne zagrożenie dla zdrowia użytkownika oraz osób
postronnych i zwierząt, a także spowodować uszkodzenie urządzenia i przedmiotów
znajdujących się w jego pobliżu.
UWAGA! Urządzenie może być użytkowane wyłącznie w celach dla jakich zostało
skonstruowane.
Przed przystąpieniem do użytkowania należy zapoznać się z
instrukcją obsługi. Niewłaściwe zastosowanie oraz nieprawidłowa obsługa urządzenia
może spowodować poważne zagrożenie dla zdrowia użytkownika oraz osób
postronnych i zwierząt, a także spowodować uszkodzenie urządzenia i przedmiotów
znajdujących się w jego pobliżu.
1. Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie
krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów
syntetycznych. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed
poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w
przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-10).
Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy – użytkownik oraz osoby postronne
przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi
goglami ochronnymi. Łuk i odpryski powstające podczas pracy mogą spowodować
oparzenia skóry lub wywołać ogień.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Urządzenie należy postawić na płaskiej stabilnej powierzchni.
W pobliżu miejsca pracy nie mogą znajdować się dzieci i zwierzęta.
Nie wolno użytkować urządzenia w pobliżu substancji łatwopalnych i/lub wybuchowych.
Podczas spawania należy zapewnić dostęp do sprzętu gaśniczego.
Urządzenia nie można użytkować na dworze podczas deszczu lub w miejscach, w
których panuje wilgoć. Urządzenia nie wolno polewać wodą ani stawiać go na mokrej
powierzchni.
Urządzenia nie można ustawiać w środku spawanego obiektu (np.: kontenera, pojazdu,
zbiornika)
Spawać należy w miejscu o dobrej wentylacji – opary powstające podczas spawania są
szkodliwie dla zdrowia zwłaszcza przy spawaniu materiałów zawierających: kadm, cynk,
ołów, rtęć lub beryl; nie zaleca się spawania tego typu powierzchni jak również
powierzchni galwanizowanych czy ze stali nierdzewnej.
Podczas pracy otwory
wentylacyjne nie mogą być osłonięte.
Przewody zasilania i spawalnicze należy sprawdzać przed każdym przystąpieniem do
pracy. Jeśli są uszkodzone należy je wymienić na nowe.
Przewód zasilania nie może być przygnieciony ani ułożony przy ostrych krawędziach lub
gorących powierzchniach.
Uchwytu TIG, kabli spawalniczych, klem nie wolno kłaść na obudowie urządzenia ani na
innych urządzeniach elektrycznych.
Po włączeniu uchwyt TIG wolno kierować tylko w stronę spawanego materiału – nie
wolno zbliżać do łuku dłoni itd.
Nie wolno przemieszczać urządzenia pociągając go za przewód zasilania lub przewody
spawalnicze. Przed każdym przeniesieniem urządzenia należy odłączyć butlę z gazem.
Przed każdą czynnością związana z konserwacją lub naprawą urządzenia należy je
wyłączyć i wyjąć wtyczkę przewodu z sieci zasilania.
Przy eksploatacji urządzenia należy zawsze nosić rękawice ochronne oraz czystą, nie
krępującą ruchów odzież roboczą, jeśli to możliwe nie wykonaną z materiałów
syntetycznych. Należy również nosić obuwie z podeszwą zabezpieczającą przed
poślizgiem. Użytkownik musi chronić twarz i oczy maską ochronną wyposażoną w
przyciemniony filtr (okulary powinny być wyposażone w szkła z filtrem stopnia DIN 9-10).
Podczas pracy powstaje łuk spawalniczy – użytkownik oraz osoby postronne
przebywające w pobliżu miejsca działania urządzenia powinny chronić oczy specjalnymi
goglami ochronnymi. Łuk i odpryski powstające podczas pracy mogą spowodować
oparzenia skóry lub wywołać ogień.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ZWIĄZANE Z UŻYTKOWANIEM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNEGO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Urządzenie jest zasilane prądem o napięciu 230V.
Nie wolno zmieniać oryginalnej konstrukcji urządzenia – do napraw używać wyłącznie
oryginalnych części zamiennych.
Nie wolno uruchamiać urządzenia jeśli zdjęta jest jego obudowa.
Podczas pracy nie wolno dotykać elementów znajdujących się pod napięciem
W przypadku nawet małych anomalii systemu elektrycznego należy natychmiast
odłączyć urządzenie od sieci zasilania.
Co jakiś czas należy sprawdzać stan przewodu el. zasilania, jeśli jest on uszkodzony
lub nosi ślady zużycia należy niezwłocznie go wymienić na nowy. Ewentualne
przedłużenie przewodu zasilającego może odbyć się tylko za pomocą kabla o
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
odpowiedniej średnicy, w żadnym przypadku nie mniejszej, niż średnica przewodu
oryginalnego.
Nie wolno wsuwać metalowych elementów w otwory wentylacyjne.
Miejsce pracy powinno mieć dobrą wentylację – podczas pracy nie wolno zasłaniać
otworów wentylacyjnych.
Wszelkich napraw może dokonywać wyłącznie osoba o odpowiednich kwalifikacjach.
Urządzenie może być podłączone do gniazda sieci zasilania 230V z uziemieniem.
Zaleca się aby linia zasilania była wyposażona w osobne zabezpieczenie
z
wyłącznikiem przeciwporażeniowym.
Prąd spawania może być groźny dla użytkownika – należy unikać bezpośredniego
kontaktu między klemą masy (lub powierzchnią, która ma być spawana) oraz
elektrodą.
Jeśli urządzenie nie jest użytkowane (przerwa lub koniec pracy) należy je wyłączyć i
odłączyć przewód elektryczny od sieci zasilania.
Nie wolno wykonywać żadnych czynności związanych z konserwacją jeśli urządzenie
jest włączone i podłączone do sieci zasilania.
Nie wolno przenosić urządzenia ciągnąc je za przewód zasilania lub przewody
spawalnicze.
INSTALACJA I WSKAZÓWKI UŻYTKOWANIA
Urządzenie należy ustawić na płaskiej, stabilnej powierzchni w miejscu o dobrej wentylacji.
Nie wolno pozostawiać urządzenia na długi czas w pełnym słońcu. Urządzenie jest
przystosowane do pracy w temperaturach: -10°C - +40°C, wilgotności: 40°C<50% 20°C<90%.
Hałas powstający podczas pracy nie przekracza 75 decybeli.
Podczas pracy nie wolno przykrywać urządzenia.
UWAGA! Urządzenia nie wolno stawiać na spawanych powierzchniach.
1. Podłączyć przewód zasilania znajdujący się z tyłu urządzenia do gniazda sieci 230V.
2. Zamocować przewód klemy masy do szybkozłącza (9) a następnie przymocować klemę
masy do spawanej powierzchni
3. Ustalić wybraną metodę spawania przy pomocy pokrętła (1)
4. METODA TRADYCYJNA (MMA) - zamocować elektrodę do uchwytu elektrody,
podłączyć przewód uchwytu elektrody do szybkozłącza (6), przełącznik trybu pracy (1)
ustawić na dolną pozycję
5. METODA TIG –zamocować butlę z gazem i przewód uchwytu TIG do szybkozłączy (7,
8),Przełącznik trybu pracy (1) ustawić na środkową pozycję
6. METODA TIG PULS - zamocować butlę z gazem i przewód uchwytu TIG do
szybkozłączy (7, 8),Przełącznik trybu pracy (1) ustawić na górną pozycję.
7. Włączyć urządzenie – ustawić przełącznik w pozycji ‘ON’ (przełącznik „ON/OFF”
znajduje się na tylnym panelu urządzenia. Po włączeniu urządzenia powinna zapalić się
żółta lampka na przednim panelu.
8. Ustawić przy pomocy pokrętła znajdującego się na przednim panelu wybrany poziom
prądu spawania.
a) przy spawaniu tradycyjnym (MMA) i metodą TIG pokrętło 2
b) przy spawaniu metoda TIG PULS należy ustawić pokrętło 2 i 3 zawsze na takim
samym poziomie prądu spawania. Pokrętłem 4 regulujemy czas przerwy,
pokrętłem 5 czas podawania prądu.
UWAGA! Nie wolno zmieniać wybranego poziomy prądu spawania i jednocześnie spawać – aby poprawić regulację
należy przerwać pracę.
UWAGA! Przy spawaniu metodą TIG PULSE na wyświetlaczu, ze względów technicznych (impulsowe podawanie
prądu), nie pokazują się wartości prądu spawania