DTR SMOKE CONTROL SYS 3

2015-11-03
Dokumentacja Techniczno - Rozruchowa
Tablice sterownicze stosowane w systemach kontroli
rozprzestrzeniania dymu i ciepła
SMOKE CONTROL SYS-CPV
Tablice sterownicze stosowane w systemach różnicowania ciśnienia
SMOKE CONTROL SYS-PDS
SystemairS.A
Aleja Krakowska 169
Łazy k/Warszawa
PL 05-552 Wólka Kosowska
Poland
Wersja data:
V3:04.04.2016
Warszawa 2016
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
1
2015-11-03
Spis treści:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Zastosowanie .......................................................................................... 3
Przeznaczenie, zakres i warunki stosowania .................................... 4
Parametry techniczne ............................................................................ 4
Funkcjonalność ....................................................................................... 5
Sygnalizacja ............................................................................................ 5
Okablowanie wewnętrzne ..................................................................... 6
Obudowa .................................................................................................. 6
Magazynowanie, pakowanie i transport ............................................. 7
Montaż i uruchomienie .......................................................................... 7
Eksplantacja i konserwacja ................................................................... 9
Wpływ na środowisko naturalne ........................................................ 10
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
2
2015-11-03
1. Zastosowanie
Przedmiotem opracowania są tablice sterownicze o nazwie handlowej SMOKE CONTROL SYS,
produkowane przez firmę Systemair SA, Al. Krakowska 169, Łazy k/Warszawa, 05-552 Wólka Kosowska.
Wyróżniamy dwa typy tablic sterowniczych:
• SMOKE CONTROL SYS-CPV
• SMOKE CONTROL SYS-PDS
Tablica sterownicza SMOKE CONTROL SYS-CPV jest przeznaczona do zasilania, sterowania
oraz monitorowania urządzeń i elementów systemu kontroli rozprzestrzeniania dymu i ciepła, a w
szczególności:
• wentylatorów oddymiających,
• wentylatorów napowietrzających,
• wentylatorów wyciągowych bytowych,
• wentylatorów nawiewnych bytowych,
• wentylatorów strumieniowych,
• wentylatorów tunelowych,
• wentylatorów transferowych,
• wentylatorów impulsowych,
• wentylatorów indukcyjnych,
• urządzeń systemów różnicowania ciśnienia,
• drzwi i bram przeciwpożarowych,
• klap oddzieleń pożarowych,
• klap przeciwpożarowych,
• kurtyn dymowych,
• bram garażowych,
• bram wjazdowych,
• okien oddymiających,
• klap dymowych,
• żaluzji,
• przepustnic wentylacji pożarowej i bytowej,
• tablic informacyjnych,
• czujników, detektorów i przetworników.
Tablica sterownicza SMOKE CONTROL SYS-PDS jest przeznaczona do zasilania, sterowania
oraz monitorowania urządzeń i elementów systemu kontroli rozprzestrzeniania dymu i ciepła, a w
szczególności:
• wentylatorów napowietrzających,
• urządzeń systemów różnicowania ciśnienia,
• drzwi i bram przeciwpożarowych,
• klap oddzieleń pożarowych,
• klap przeciwpożarowych,
• kurtyn dymowych,
• okien oddymiających,
• klap dymowych,
• żaluzji,
• przepustnic wentylacji pożarowej i bytowej,
• tablic informacyjnych,
•
czujników, detektorów i przetworników.
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS mogą pełnić wyżej wymienione funkcje
w
zależności od rozwiązania projektowego. W jednym systemie mogą wystąpić wszystkie funkcje lub ich
dowolna kombinacja.
Zadaniem tablic sterowniczych SMOKE CONTROL SYS jest kontrola, zasilenie oraz wysterowanie
urządzeń wykonawczych (wentylatorów, siłowników, silników, itp.) zgodnie z przyjętym scenariuszem
wentylacji bytowej i pożarowej. Tablice są wyposażone w sterownik swobodnie programowalny PLC z
wejściami i wyjściami cyfrowymi oraz analogowymi. Odbiera on sygnały bezpotencjałowe z układów
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
3
2015-11-03
systemu alarmu pożarowego (SAP), detekcji gazów (CO, LPG), jakości powietrza, zarządzania budynkiem.
Sterownik decyduje o realizacji wcześniej ustalonych scenariuszy.
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS składają się z: sterownika PLC z modułami I/O,
przycisków, sygnalizacji optycznej, przemienników częstotliwości, ogranicznika przepięć, czujników kontroli
faz, zasilacza buforowego 24VDC, wyłączników silnikowych, bezpieczników topikowych, wyłączników
nadprądowych, styczników, przekaźników oraz rozłącznika głównego z pokrętłem na płycie czołowej
tablicy. Liczba oraz typy poszczególnych elementów składowych tablic dobierane są do każdego projektu
indywidualnie. Wielkość i typ obudowy dobierany jest do każdego projektu indywidualnie. Wszystkie
elementy tablicy posiadają oznaczenie identyfikujące. Schematy montażowe, oprogramowanie, liczba i typ
poszczególnych podzespołów są tworzone na podstawie indywidualnych założeń projektowych.
2. Przeznaczenie, zakres i warunki stosowania
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS są przeznaczone do zasilania, sterowania oraz
monitorowania urządzeń i elementów w systemach kontroli rozprzestrzeniania dymu i ciepła, a w
szczególności:
• SMOKE CONTROL SYS-CPV:
o
urządzeń w systemach różnicowania ciśnienia,
o
urządzeń w systemach wentylacji pożarowej,
o
urządzeń w systemach wentylacji bytowej,
• SMOKE CONTROL SYS-PDS:
o
urządzeń w systemach różnicowania ciśnienia.
Tablice SMOKE CONTROL SYS powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym,
opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem:
• rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r., w sprawie warunków technicznych,
jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75 z 2002 r., poz. 690, z późniejszymi
zmianami),
• postanowień Aprobaty AT-15-9576/2015
• instrukcji montażu
3. Parametry techniczne
Parametry techniczne tablic sterowniczych SMOKE CONTROL SYS-CPV,PDS
Zasilanie
Stopień ochrony
Klasa środowiskowa
Warunki otoczenia
- Napięcie 3 x 400VAC,
- Częstotliwość 50Hz
- Prąd I ≤ 650A
- IP55
- 3 (z rozszerzeniem temperaturowym od -25°C)
- Temperatura od -25°C do +55°C (-25°C przy zastosowaniu ogrzewania, +55°C
przy zastosowaniu wentylacji)
- Wilgotność względna 93%
- W przypadku zastosowania zewnętrznego wymagana ochrona (zadaszenie) przed
działaniem opadów atmosferycznych i promieniowania słonecznego
Rysunek 1 Przykładowa tabliczka znamionowa
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
4
2015-11-03
4. Funkcjonalność
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS pozwalają na jednoczesne pozostawanie w dowolnej
kombinacji stanów pracy:
a) stanu dozorowania,
b) stanu uszkodzenia,
c) stanu alarmowania pożarowego,
d) stanu zblokowania,
e) stanu testowania.
5. Sygnalizacja
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS pozwalają na jednoczesną sygnalizację:
a) alarmu pożarowego - komunikat alarmowy, sygnalizuje otrzymanie alarmu przeciwpożarowego z
systemu alarmu pożarowego (SAP), a także z czujek dymu lub ręcznych przycisków oddymiania
(RPO),
b) obecności zasilania sterowniczego - komunikat informacyjny, sygnalizuje obecność w głównych
obwodach elektrycznych wszystkich faz napięć zasilających, kolejność faz jest zachowana, poziom
napięć mieści się w ustalonych granicach, wyłącznik główny załączony,
c) dozorowania - komunikat informacyjny, sygnalizuje monitorowanie najważniejszych elementów
rozdzielnicy, sygnałów wejściowych / wyjściowych, linii zasilających. Dodatkowo sygnał ten może
być przekazany do centrali SAP,
d) uszkodzenia - komunikat informacyjny, sygnalizuje awarię w układzie. Dodatkowo sygnał ten może
być przekazany do centrali SAP,
e) zblokowania - do sygnalizacji wykorzystany jest wskaźnik świetlny sygnalizujący uszkodzenie;
uszkodzenie jest sygnalizowane sygnałem pulsującym, a zblokowanie ciągłym; komunikat
informacyjny o braku pozwolenia na pracę.
Wszystkie w/w komunikaty są widoczne bez otwierania drzwiczek obudowy.
Wskaźniki świetlne wykorzystywane do sygnalizacji obowiązkowej są barwy:
-
zielonej w przypadku sygnalizacji zasilania sterowniczego i stanu dozorowania,
-
czerwonej w przypadku sygnalizacji stanu alarmowania pożarowego,
-
żółtej w przypadku sygnalizacji stanu uszkodzenia.
Rysunek 2 Przykładowy opis sygnalizacji na elewacji
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
5
2015-11-03
6. Okablowanie wewnętrzne
Okablowanie wewnętrzne tablicy zostało wykonane przewodami jednożyłowymi typu LGY o poniższej
kolorystyce:
• „PE” ochronny – żółto/zielony
• „N” neutralny – niebieski
• „L” Obwody mocy prądu przemiennego – czarny
• 230 AC + Sterowanie – brązowy
• + 24VDC – czerwony
• - 24VDC – biały
• Sygnały AO, AI sterownika PLC – żółty
• Sygnały DO, DI sterownika PLC – fioletowy
• Przewody o napięciach obcych 230V, 24V – pomarańczowy
7. Obudowa
Jako obudowy tablic wybrano obudowy metalowe. Tablice zostały wykonane zgodnie z
załączonymi do projektu schematami. Wszystkie aparaty zabudowane posiadają oznaczenie identyfikujące
każdy aparat.
Na elewacji tablicy znajdują się wskaźniki optyczne umożliwiające sygnalizacje stanu tablicy.
Na elewacji tablicy może znajdować się wyłącznik awaryjny, umożliwiający zdjęcie zasilania w
przypadku zagrożenia zdrowia lub podczas serwisu.
Na przodzie obudowy tablicy SMOKE CONTROL SYS może być umieszczony również panel
dotykowy. Na panelu znajdują się informacje o stanie tablicy, komunikacji, alarmach, diagnostyce oraz
stanie wejść i wyjść sterownika PLC. Z panelu dotykowego można wysterować wentylatory w trybie
ręcznym. W przypadku umieszczenia tablicy w miejscu ogólnodostępnym panel blokowany jest hasłem, w
celu wykluczenia dostępu osób nieupoważnionych.
Rysunek 3 Przykładowa elewacja tablicy
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
6
2015-11-03
8. Magazynowanie, pakowanie i transport
Wyrób gotowy jest zabezpieczany na czas transportu do klienta. Wszystkie elementy wystające
powinny być dodatkowo zabezpieczone folią lub tekturą. Całość powinna być zabezpieczona tekturą i
ofoliowana. Jeżeli produkt jest przewożony na palecie powinien być do niej na sztywno przywiązany pasami
transportowymi. Transport należy przeprowadzić na dolnej części w ułożeniu pionowym lub na plecach w
ułożeniu poziomym (rysunek poniżej). Podczas transportu należy postępować zgodnie z wytycznymi
niemniejszej instrukcji oraz dokumentacją producenta obudowy.
Rysunek 4 Transport
9. Montaż i uruchomienie
Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić wygląd opakowania i tablicy sterującej pod katem
uszkodzeń spowodowanych niewłaściwym obchodzeniem się z urządzeniem podczas transportu. Wszelkie
uszkodzenia należy zgłosić firmie transportowej i przedstawicielowi Systemair.
Wszystkie przewody należy wprowadzać do tablic za pomocą systemu dławików kablowych.
Przewody należy na końcach zaprasować (tulejki kablowe izolowane) oraz oznaczyć systemem
oznaczników na obu końcach wg schematu montażowego. Tablice wykonywane są z dolnym podejściem
w wersji wiszącej lub stojącej. Wprowadzone do szafy przewody, są łączone z resztą aparatów za pomocą
listew przyłączeniowych. Zabrania się bezpośredniego łączenia przewodów zasilających z aparatami
wewnątrz szafy.
Wybór lokalizacji tablic powinien optymalizować długość okablowania oraz zapewniać dostęp
obsługi i serwisu. Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS mogą być montowane wewnątrz lub na
zewnątrz budynków. W zastosowaniu wewnętrznym, pomieszczenie na tablicę powinno być wydzielone
pożarowo, wentylowane i ogrzewane. W zastosowaniu zewnętrznym tablica wyposażona jest
w
wentylację i ogrzewanie oraz dodatkowo powinna być zabezpieczona przed bezpośrednim wpływem
opadów atmosferycznych i promieni słonecznych. Lokalizacja tablic powinna zabezpieczać przed
dostępem osób postronnych.
W systemach oddymiania zasilanie tablic powinno być poprowadzone z gwarantowanego źródła
zasilania sprzed wyłącznika głównego przeciwpożarowego budynku (niepalny przewód bezhalogenowy o
odpowiedniej klasie odporności). Okablowanie między tablicami a urządzeniami wykonawczymi
(wentylatorami, siłownikami itp.) musi zapewniać działanie systemu w czasie pożaru. Dobór przewodów
winien być wykonany na podstawie bilansu mocy i zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami.
Należy doprowadzić do rozdzielnic sygnały sterujące i monitorujące z centrali SAP zgodnie z
schematami elektrycznymi. W centrali SAP należy wprowadzić blokadę programową dla równoczesnego
załączania sygnałów sterujących dla różnych stref detekcji.
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
7
2015-11-03
Rozprowadzenie tras kablowych instalacji powinno być realizowane przy pomocy systemu
metalowych uchwytów z metalowymi kołkami lub korytek kablowych posiadających wymagane certyfikaty.
Przejścia przez strefy pożarowe uszczelnić dedykowaną do tego celu masą uszczelniającą (np. HILTI)
Podczas prowadzeniu tras kablowych należy zachować bezpieczne odległości od innych instalacji.
W przypadku długich traktów, gdzie kable sterujące/ transmisyjne oraz zasilającej biegną równolegle do
siebie na odległości większej niż 35m, należy zachować odległość między instalacjami, co najmniej 50mm
lub stosować metalowe przegrody. Wszystkie przewody sterownicze oraz komunikacyjne zaleca się
prowadzić w wydzielonym korycie kablowym prowadzonym równolegle do koryta przewodów
energetycznych. Przewody do przemienników częstotliwości powinny być z rezystancją izolacji co najmniej
750V pozostałe co najmniej 500V.
Elementy rozprowadzania okablowania, wykonywanego na zewnątrz budynku, musi posiadać. atesty
producenta, do zastosowań zewnętrznych oraz potwierdzoną odporność na promienie UV.
Wszystkie urządzenia należy objąć elektrycznymi połączeniami wyrównawczymi. Wszystkie przewody
ochronne i połączeń wyrównawczych powinny posiadać izolację o zestawieniu barw żółtej i zielonej.
Całość instalacji wykonać zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych cz. II”, Polskimi Normami oraz aktualnymi przepisami ppoż. i BHP.
W przypadku wprowadzenia zmian Wykonawca ponosić będzie pełną odpowiedzialność za
funkcjonowanie systemu. Wszelkie zmiany w projekcie mogą być wprowadzone wyłącznie za zgodą
projektanta.
Instalację należy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami stosując wyroby, które zostały
dopuszczone do obrotu w kraju instalacji. Wszelkie prace montażowe związane z instalacją szaf,
układaniem kabli zakończyć protokołem odbioru.
Skuteczność ochrony przed porażeniem, ciągłość żył wszystkich przewodów oraz parametry zasilania
należy sprawdzić odpowiednimi pomiarami przed oddaniem urządzeń elektrycznych. Wyniki pomiarów
sporządzić w formie protokołu.
Po podaniu zasilania należy przełączyć wyłącznik główny tablicy w pozycje ON i sprawdzić stan
czujnika kontroli fazy linii zasilającej. Błędna kolejność faz sygnalizowane będzie czerwona diodą na
czujniku kolejności faz. W takim przypadku należy wyłącznik główny tablicy oraz wyłącznik w rozdzielni
głównej przełączyć w pozycje OFF i zmienić kolejność podłączenia dwóch przewodów zasilających. Po
sprawdzeniu podłączenia ponownie możemy podać zasilanie do tablicy i przełączyć wyłącznik główny w
pozycje ON. Gdy nie świeca się obie diody na czujniku kontroli i zaniku faz (brak fazy lub asymetria
napięciowa większa niż ustawiona przez użytkownika) należy zgłosić awarię zasilania obsłudze budynku.
W przypadku poprawności kolejności faz oraz wartości napięcia linii zasilającej (dioda zielona na
czujniku kontroli faz) można przełączyć poszczególne zabezpieczenia do pozycji ON. Należy sprawdzić
stan lampek informacyjnych na elewacji oraz przycisków wewnątrz tablicy. Wszystkie przyciski wewnątrz
tablicy powinny być wyciśnięte. W przypadku wyłączonej lampki zasilania należy sprawdzić stan czujnika
kontroli faz oraz obecność napięcia w obwodach sterujących. W przypadku włączonej lampki alarmu
pożarowego należy sprawdzić podłączenie sygnałów z Centrali Sygnalizacji Pożaru. W przypadku
pulsującej lampki uszkodzenia należy najpierw przyczynę awarii (np. zadziałanie kontrolowanego
zabezpieczenia silnikowego, nadprądowego urządzeń wykonawczych lub wystąpienie awarii przemiennika
częstotliwości). W przypadku włączonej lampki zasilania oraz uszkodzenia można wcisnąć przycisk
„zezwolenie na pracę” – włączy się lampka dozorowanie a wyłączy uszkodzenia. W przypadku wyłączonej
lampki dozorowania należy sprawdzić stan przycisków testowania (wszystkie powinny być wyciśnięte).
Po sprawdzeniu poprawności sygnalizacji należy sprawdzić:
- kierunek działania wentylatorów,
Wentylatory powinny być sprawdzane pojedynczo, a wentylatory dwubiegowe sprawdzamy kierunek
oddzielnie dla każdego biegu
- parametry zasilania wentylatorów,
- parametry zasilania i działania pozostałych elementów podpiętych do tablicy,
- wydajność wentylatorów
-realizacje scenariuszy wentylacji bytowej i pożarowej
Przy testowaniu pracy tablicy możemy wykorzystać przyciski testujące umieszczone wewnątrz tablicy.
Po przetestowaniu poszczególnych elementów wykonawczych należy wyłączyć wszystkie przyciski testu i
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
8
2015-11-03
sprawdzić realizację scenariuszy wentylacji bytowej/ pożarowej przez zmianę stanu sygnałów sterujących
podłączonych do tablicy.
Wciśnięcie przycisków testowania powoduje wyłącznie lampki dozorowania, a w przypadku testów
pożaru dodatkowo włączy się lampka alarmu pożarowego.
W przypadku tablic z akumulatorami należy sprawdzić ich stan oraz napięcie ładowania.
W przypadku tablic z przemiennikami częstotliwości należy ustawić poniższe parametry:
Parametr
Wartość
1-20 Motor Power
1-22 Motor Voltage
1-23 Motor Frequency
1-24 Motor Current
1-25 Motor Nominal
Speed
1-29 Automatic Motor
Adaption (AMA)
[1]
Wyłączenie
automatycznego
dopasowania
Opis
Wprowadzić wartość mocy silnika z tabliczki
znamionowej
Wprowadzić wartość napięcia silnika z tabliczki
znamionowej
Wprowadzić wartość częstotliwości silnika z
tabliczki znamionowej
Wprowadzić wartość prądu silnika z tabliczki
znamionowej
Wprowadzić znamionową prędkość silnika z
tabliczki znamionowej
Automatyczne dopasowanie do silnika, należy
wykonać na zimnym silniku
Wyniki pierwszego uruchomienia sporządzić w formie protokołu.
W przypadku wentylatorów strumieniowych garażowych pełniących funkcje pożarowe nie zaleca się
stosowania wyłączników serwisowych przy wentylatorze.
10. Eksplantacja i konserwacja
Prace związane z instalowaniem, uruchomieniem i konserwacją tablic sterowniczych SMOKE
CONTROL SYS powinny być wykonywane przez firmę SYSTEMAIR S.A. lub jednostkę posiadającą jej
autoryzację.
Przed przystąpieniem do prac eksploatacyjno-konserwacyjnych nalży zapoznać się z Opisem
technicznym, dokumentacją tablic sterujących SMOKE CONTROL SYS i niemniejszą dokumentacją oraz
dokumentacją czujników CO/LPG.
Czynności serwisowe powinny być przeprowadzane zawsze przy zdjętym zasilaniu głównym
tablicy. Po zdjęciu zasilania i przeprowadzeniu prac przy wentylatorach nalży układ zabezpieczyć przed
niepożądanym załączeniu zasilania oraz wywiesić tablice informacyjną o przeprowadzaniu czynności
serwisowych. W tablicach z akumulatorami należy pamiętać, że pomimo zdjęcia zasilania głównego
występuje zasilanie z akumulatorów. W przypadku tablic z przemiennikami częstotliwości po zdjęciu
zasilania należy odczekać, aż kondensatory w pełni rozładują się.
Tablice sterownicze SMOKE CONTROL SYS należy podawać okresowej konserwacji przynajmniej
raz w roku. Podczas konserwacji należy:
- sprawdzić stan akumulatorów oraz napięcie ładowania
- wykonać pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej
- sprawdzić poprawność działania poszczególnych elementów składowych tablicy oraz
podłączonych czujników CO/LPG i tablic informacyjnych
- sprawdzić realizacje scenariuszy pożarowych zgodnych z matrycą sterowań pożarowych
- sprawdzić działanie systemu wentylacji bytowej z przyjętym scenariuszem wentylacji bytowej.
Sprawdzenie działania wentylacji bytowej powinno być zrealizowane przez wprowadzenie CO do komory
czujki CO.
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
9
2015-11-03
11. Wpływ na środowisko naturalne
Po zakończeniu eksploatacji produkt nie powinien być wyrzucany z innymi
odpadami, lecz podlega selektywnej zbiórce i recyklingowi.
Zdemontowaną Tablice sterującą należy dostarczyć do punktu zbierania zużytego
sprzętu elektrycznego i elektronicznego.
Systemair S.A., al. Krakowska 169 Łazy, 05-552 Wólka Kosowska, tel./22/703 50 00, fax./22/703 50 99
DTR SMOKE CONTROL SYS 3.docx
10