brochure metiers petrochimie

Artykuł Techniczny
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
Zacznijmy od tego, że każdy wizjer z zatwierdzeniem EN posiada oznaczenie pozwalające określić
producenta oraz wskazujące na jego zgodność z normą EN 166, dotyczącą ochrony oczu i twarzy. Wybór
właściwego wizjera dokonywany jest z uwzględnieniem zagrożeń mechanicznych, chemicznych, cieplnych,
elektrycznych, biologicznych oraz promieniowania w miejscu pracy. Wiele wizjerów zostało
zaprojektowanych w taki sposób, aby sprawdzały się zarówno w przypadku jednego, a także większej liczby
zagrożeń. Niniejsze podsumowanie jest porównaniem 5 zagrożeń z zastosowaniem odpowiednich wizjerów
oraz listą 5 dodatkowych kwestii, które również należy wziąć pod uwagę.
1. Zagrożenia mechaniczne
Uderzenia, kontakt z latającymi odłamki lub cząsteczkami pyłu, to zagrożenia typowe dla wielu
branż. Dlatego okulary, gogle czy wizjery należy wybierać w oparciu o siłę uderzenia
mechanicznego w odniesieniu do danego zastosowania. Norma EN 166 rozróżnia 4 klasy
ochrony przed uderzeniami: S = zwiększona solidność 5,1 m/s; F = uderzenie z małą
prędkością 45 m/s; B = uderzenie z średnią prędkością 120 m/s; A = uderzenie z dużą
prędkością 190 m/s. Jeśli potrzebują Państwo ochrony przed uderzeniem ≥ 120 m/s, należy
wybrać wizjer klasy B (ten poziom certyfikacji nie uwzględnia okularów). Jeśli podczas pracy są
Państwo wystawieni na działanie ekstremalnych temperatur, należy wybrać wizjer z dodatkową
certyfikacją: BT – ochrona przed cząsteczkami o dużej prędkości w ekstremalnych
temperaturach (–5°C oraz +55°C).
Osłona twarzy i szyi: Jeśli istnieje ryzyko doznania urazu w okolicy oczu, konieczne jest
noszenie wizjera chroniącego całą twarz. Są one dostępne w wielu rozmiarach. Jeśli będą
Państwo potrzebować innego rozwiązania, warto zapoznać się z ofertami producentów, którzy
zapewniają wybór pomiędzy kilkoma długościami. Większość wizjerów zakrzywia się wokół
twarzy, jednak boki wybranej wersji wizjera MSA biegną zgodnie z jej kształtem, dzięki czemu
uzyskujemy lepsze dopasowanie oraz odporność na uderzenia i rozbryzgi. W sytuacjach, gdy
pracownicy muszą pracować w pozycji nachylonej (np. cięcie rur) konieczne jest także zabezpieczenie podbródka
oraz szyi. Składana osłona podbródka jest najlepszym, kompaktowym rozwiązaniem zapewniającym ochronę szyi,
które można stosować w przypadku ograniczonej przestrzeni.
Obecnie najpopularniejszym materiałem, z którego wytwarzane są wizjery chroniące przed uderzeniami, jest
poliwęglan. Jego dodatkową zaletą jest odporność na zarysowania.
2. Zagrożenia chemiczne
Okulary są zazwyczaj noszone w celu zabezpieczenia okolicy oczu podczas wykonywania prac
z użyciem substancji chemicznych stałych, płynnych bądź gazowych. W przypadku substancji
chemicznych, niebezpiecznych dla skóry, konieczne jest stosowanie wizjerów odpornych na
działanie substancji chemicznych. „3“ klasa certyfikacji normy EN 166 zapewnia ochronę przed
kroplami cieczy/rozbryzgami, klasa „4“ przed dużymi cząsteczkami pyłu > 5 mikronów oraz
klasa „5“ w przypadku gazów oraz drobnych cząsteczek pyłów < 5 mikronów.
1
Odpowiedni wizjer, najlepszy dla danego zastosowania, wybierany jest w oparciu o aktualne
zagrożenie chemiczne oraz warunki otoczenia. Zastosowanie różnych materiałów, z których
wykonywane są wizjery, a także grubości, ilości materiałów uplastyczniających oraz
różnorodność powłok, przekłada się na różne poziomy skuteczności. Firma MSA niektóre ze
swoich wizjerów V-Gard poddała intensywnym próbom z użyciem wybranych substancji
chemicznych. Wyniki dostępne są w „Skróconej instrukcji zastosowań chemicznych MSA“.
Podczas tych testów, wizjery V-Gard zostały przymocowane do ram w pozycji „jak po
założeniu“ - odzwierciedlając rzeczywistą skuteczność, która może się znacząco różnić od
wyników uzyskanych w sytuacji, gdy wizjery nie zostały zamontowane na ramach! Instrukcja
obejmuje wyniki dotyczące wystawienia na działanie pewnych substancji chemicznych, jednak
nie należy jej traktować jako dokumentacji referencyjnej uwzględniającej wszystkie czynniki.
Wizjer powinien być testowany w warunkach odpowiadających rzeczywistym, przy użyciu
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
MSAsafety.com
poszczególnych substancji chemicznych, mieszanek oraz stężeń. Ogólne porównanie dostępnych materiałów, z
których wykonane są wizjery:
Poliwęglan cechuje się lepszą jakością optyczną, wysoką odpornością na uderzenia oraz dobrą odpornością na
działanie niektórych rodzajów substancji chemicznych, zazwyczaj kwasów. Zalecany może być wybór formowanego
wtryskowo, grubego materiału PC, ponieważ posiada wyższą odporność ze względu na MNIEJSZE naprężenia niż w
przypadku wizjera płaskiego.
Octan zapewnia dobrą odporność na działanie różnego rodzaju substancji chemicznych (zazwyczaj
rozpuszczalników), jednak ze względu na mniejszą gęstość nie oferuje tak dobrej ochrony przed uderzeniami, jak
PC czy propionian (wizjery octanowe posiadają certyfikat dotyczący uderzenia dla = 45 m/s). Ponadto spełnienie
wymagań optycznych, w przypadku wizjerów octanowych, również jest trudniejsze. W związku z tym firma MSA
opracowała wizjery propionianowe, cechujące się podobną odpornością na substancje chemiczne.
Propionian zapewnia doskonałą ochronę przed rozbryzgami substancji chemicznych, głównie przed organicznymi
substancjami chemicznymi takimi jak rozpuszczalniki. W przypadku stosowania wersji grubej, formowanej wtryskowo,
uzyskujemy doskonałą jakość optyczną oraz bardzo dobrą ochronę przed uderzeniami, jak w przypadku PC
(B = 120 m/s).
W sytuacjach wysokiego zagrożenia rozbryzgiem należy pamiętać o uszczelnieniu przestrzeni pomiędzy hełmem
a ramką. W przeciwnym razie wizjer zostanie podniesiony nad hełm, a kontakt z substancjami chemicznymi może
skutkować urazami twarzy. W celu zapewnienia odpowiedniego uszczelniania istnieje możliwość łatwego dołączenia
do wszystkich ramek V-Gard unikalnej ochrony przed ciałami obcymi i odłamkami, produkcji MSA.
3. Zagrożenia cieplne
Gorące płyny, rozbryzgi roztopionych materiałów, gazy oraz promieniujące z pieców ciepło
stanowią poważne zagrożenie. Chociaż norma EN 166 dopuszcza wybór gogli z
certyfikatem „9“ - rozbryzgi roztopionych metali lub gorących ciał stałych, bezpieczniejszym
wyborem będzie ochrona całej twarzy za pomocą wizjera oznaczonego cyfrą „9“.
Wizjery formowane wtryskowo, wykonane z grubego poliwęglanu (≥ 1,8 mm) oferują dobrą
odporność na ciepło pochodzące z otoczenia. Z wyjątkiem „Ochrony przed cząsteczkami
poruszającymi się z dużą prędkością przy skrajnie wysokich wartościach temperatury
+55°C“, norma EN 166, nie istnieje inna metoda testowa dotycząca wysokich temperatur.
Wizjery z powłoką refleksyjną zazwyczaj stosowane są w miejscach, w których występuje duże
promieniowanie cieplne. Odbijają one znaczną ilość ciepła oraz promieniowania podczerwonego.
2
4. Zagrożenia związane z promieniowaniem
Naturalne widmo elektromagnetyczne obejmuje zagrożenia dotyczące światła widzialnego,
ultrafioletowego oraz podczerwonego, natomiast widmo oświetlenia sztucznego obejmuje UV, IR
oraz lasery. To, czy używane są właściwe gogle, wizjery bądź hełmy zależy od rodzaju
środowiska, w którym prowadzone są prace, np. spawanie, cięcie, cięcie za pomocą palnika,
lutowanie bądź posługiwanie się wiązką promienia laserowego itd.
W celu zapewnienia ochrony przed światłem ultrafioletowym należy wybrać gogle bądź
wizjery oznaczone filtrem UV „2“, filtrem „2C“ UV z dobrym rozpoznawaniem kolorów (EN 166 +
EN 170). W celu zapewnienia ochrony przed słońcem należy wybrać filtr „5“, zgodnie z normą
EN 172. Przyciemnienie soczewek pozwala ograniczyć intensywność oślepienia – wyższy
numer skali przy obniżaniu przepuszczalności światła soczewek (np. 1,2 soczewka
przezroczysta, 2,5 soczewka przydymiona). Firma MSA jest jedynym producentem posiadającym w swojej ofercie
wizjery barwione na zielono, które pomagają złagodzić wysiłek i zmęczenie oczu poprzez zmniejszenie oślepienia
(w szczególności podczas prac prowadzonych na zewnątrz).
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
MSAsafety.com
W celu zapewnienia ochrony przed promieniowaniem podczerwonym należy wybrać filtr „4“ IR, zgodnie z normą
EN 171. Filtry spawalnicze, objęte normą EN 169 nie posiadają cyfry, a jedynie numer skali, np. „4-3“ lub „4-5“.
Specjalna powłoka odbijająca promieniowanie podczerwone posiada certyfikat „R“, norma EN 166: współczynnik
odbicia promieniowania podczerwonego pomiędzy 780 nm a 2000 nm wynosi > 60 % i pomaga chronić skórę i oczy
przed narażeniem na działanie promieni podczerwonych.
5. Zagrożenie związane z łukiem elektrycznym
Zagrożenia związane z łukami elektrycznymi obejmują promieniowanie ultrafioletowe oraz
podczerwone, intensywne światło, ciepło konwekcyjne oraz latające odłamki. Na końcach łuku
temperatura może sięgnąć 19400°C. Bez względu na fakt, iż nie istnieje wspólna,
ogólnoświatowa norma dotycząca zagrożeń związanych z łukami elektrycznymi, zaleca się
bezwzględne stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej. Jedynym wspólnym,
międzynarodowym wymogiem jest konieczność, aby wizjery były częścią ochrony przed łukami
elektrycznymi – stosowanie okularów/gogli jest niedozwolone.
Firma MSA oferuje wizjery przetestowane zgodnie z normą EN 166 oraz GS-ET-29. Wyboru
wizjerów należy dokonywać pod kątem indywidualnej oceny ryzyka.
Norma EN 166, oznaczenie „8“ wskazuje wizjery oraz ramki, które zapewniają ochronę przed
łukiem elektrycznym na obwodzie otwartym, maks. 12 kA, 380-400 V, 50 Hz znamionowej dla
maks. 1 sek. Wymogi: brak metalu, zdefiniowana ochrona twarzy, grubość wizjera wynosząca
minimum 1,4 mm z numerem skali 2-1.2 lub 2C-1.2. Firma MSA posiada w swojej ofercie 5 wersji
wizjerów z niniejszą certyfikacją, wszystkie ramki wizjerów oraz osłony podbródka firmy MSA
zostały zatwierdzone w połączeniu.
GS-ET-29 „Wymogi dodatkowe dotyczące testowania oraz certyfikowania osłon twarzy podczas wykonywania prac
elektrycznych“ zostały po praz pierwszy wydane w roku 2010 przez Niemiecki związek DGUV. Podczas gdy w
przygotowaniu jest odpowiednik normy EN, niektórzy użytkownicy potrzebują wizjerów certyfikowanych zgodnie z
GS-ET-29. Jest to test „Arc-in-the-Box“, z parametrami: 400 V AC, 50 lub 60 Hz dla 500 ms. Posiada 2 klasy:
Klasa 1: 4 kA. 135 kJ/m³
Klasa 2: 7 kA, 423 kJ/m³
Główną różnicą, w porównaniu z EN 166 „8“, jest pomiar temperatury za wizjerem na poziomie oczu, ust i podbródka
testowanej głowy - w celu zapewnienia ochrony przed urazami określone zostały bezpieczne, maksymalne zakresy
temperatur. Firma MSA oferuje wizjer spełniające wymogi obu klas GS-ET-29. Wizjery, ochraniacze na podbródki,
ramki i kaski zostały zatwierdzone w połączeniu - zapewnia to niezawodną ochronę przed łukiem elektrycznym.
6. Zaparowanie
Do zaparowania osłony oczu i twarzy może dojść w gorących i/lub wilgotnych środowiskach
pracy, w kotłowniach wypełnionych parą lub fabrykach produkujących żywność, na przykład
podczas przechodzenia przez pomieszczenia o różnych temperaturach lub wilgotności, nawet
na zewnątrz, podczas dużych upałów, bądź w wyniku zmęczenia samego użytkownika. Kiedy
widoczność zostaje ograniczona, może to prowadzić do niebezpiecznych sytuacji oraz
wypadków! Nawet tak prosta czynność, jak zdjęcie okularów czy podniesienie wizjera w celu
starcia wilgoci może okazać się niebezpieczne.
Wydajne układy wentylacji pośredniej gogli oraz regulacja wspornika wizjera mogą zapobiec
parowaniu. Coraz większa liczba specjalistów ds. BHP poszukuje obecnie wizjerów i okularów z powłoką
zapobiegającą parowaniu. Wiele spośród obecnych na rynku soczewek NIE posiada powłoki zapobiegającej
parowaniu natomiast te, które je posiadają cechują się różnymi poziomami skuteczności. Przyczyną takiego stanu
rzeczy jest to, iż określenie „zapobiegający parowaniu“ jest opisowe i tym samym niejasno zdefiniowane.
Aczkolwiek norma EN 166, dotycząca indywidualnej ochrony oczu, uwzględnia kwestię „zapobiegania parowaniu“.
W tym przypadku soczewki nie mogą zaparować przez minimum 8 sek. podczas przeprowadzania testu
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
MSAsafety.com
3
[EN 168:2001, ustęp 16]. Test ten mogą przejść wyłącznie produkty o wysokiej jakości oraz trwałej powłoce, po
odpowiednim uzdatnieniu.
Soczewki z oznaczeniem EN 166 „N“ posiadają certyfikat gwarantujący zapobieganie parowaniu – spełniają
wymogi normy z zakresu zapobiegania parowaniu. Niektórzy spośród producentów twierdzą, że posiadają w swojej
ofercie wizjery cechujące się ogólnymi właściwościami „zapobiegającymi parowaniu“. Warto jednak wiedzieć, że
wizjery te często nie są zgodne z normą EN 166 „N“. Firma MSA oferuje kilka wizjerów, okularów oraz gogli, które
pomyślnie przeszły test intensywnego parowania, oraz które posiadają oznaczenie zgodności z normą EN166 „N“.
Użytkownicy powinni jednak pamiętać, że każda powłoka zapobiegająca parowaniu posiada określoną trwałość. W
wyniku codziennego czyszczenia, podczas kolejnych tygodni i miesięcy użytkowania, każda powłoka powoli zacznie
zanikać. Firma MSA zaleca odświeżanie powłoki za pomocą środka zapobiegającemu parowaniu i czyszczącemu
firmy MSA.
Wizjery oraz okulary posiadające skuteczną powłokę zapobiegającą parowaniu mogą znacząco zwiększyć
bezpieczeństwo pracownika oraz jego wydajność!
7. Zarysowania
W przypadku ciężkich warunków pracy, zarysowania na sprzęcie chroniącym oczy oraz
wizjerach są bardzo powszechnym problemem. Ograniczona widoczność może prowadzić do
powstania niebezpiecznych sytuacji/wypadków. Coraz więcej specjalistów ds. BHP szuka
wizjerów z powłoką zapobiegającą zarysowaniom. Problemem jest jednak fakt, że określenie
„zapobiegająca zarysowaniom“ jest pojęciem opisowym i niejasno zdefiniowanym.
Norma EN 166 obejmuje dodatkowy wymóg dotyczący „odporności na uszkodzenia
powierzchni spowodowane przez drobne cząsteczki“; oznaczenie produktu: „K“.
Do testów sprawdzających odporność wykorzystywany jest piasek. Następnie dokonywany jest
pomiar rozpraszania światła [klauzula 15 normy EN 168:2001]. Jedynie wizjery z oznaczeniem
EN 166 „K“ posiadają certyfikat poświadczający wymagany poziom ochrony przeciw zarysowaniom, spełniający
wymagania normy. Niektórzy z producentów twierdzą, że posiadają w swojej ofercie wizjery „odporne na
zarysowania“, które jednak nie spełniają wymogów określonych normą EN 166 „K“.
Firma MSA oferuje kilka wizjerów, które pomyślnie przeszły intensywny test. Otrzymały one oznaczenie EN 166 „K“.
Ponieważ są odporne na zarysowania pojawiające się podczas codziennej pracy, poprawiają widzenie w trudnych
warunkach. Co więcej, powłoka ta wydłuża żywotność wizjera, co przekłada się na zmniejszenie kosztów.
8. Zastosowanie praktyczne
Wielu użytkowników podczas pracy używa wizjerów w położeniu gotowości (pośrednim). Położenie spoczynkowe
(uniesiony nad głowę) stosowane jest podczas dłuższych przerw. Podczas wybierania wizjera należy upewnić się, że
jego ramka zapewnia wszystkie wymagane położenia: robocze, w gotowości oraz spoczynkowe.
Jeśli montaż lub wymiana wizjera na hełmie jest trudna, istnieje duże ryzyko, że zostanie on całkowicie pominięty!
Dlatego niezmiernie ważne jest, aby wizjer, ramka oraz hełm były opracowywane oraz certyfikowane w połączeniu,
co umożliwi ich szybkie łączenie lub demontaż, gdy tylko zajdzie taka potrzeba.
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
MSAsafety.com
4
9. Klasa optyczna
Wiele tzw. budżetowych wizjerów jest płaskich, produkowanych w postaci arkuszy, które są docinane do określonego
kształtu. Mogą one okazać się skuteczne w przypadku zagrożeń związanych z uderzeniami oraz rozpryskami.
Natomiast wizjery formowane wtryskowo są grubsze i zapewniają większą ochronę. Zostały dostosowane optycznie,
co przekłada się na uzyskanie bardzo dobrej widoczności oraz zmniejszone zużycie podczas pracy – ważny czynnik,
gdy wizjer musi być noszony przez cały dzień.
Firma MSA posiada w swojej ofercie zarówno wizjery formowane wtryskowo, jak i płaskie. Dzięki temu zawsze
jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom naszych klientów pod względem najlepszej jakości oraz ceny. Oba produkty
posiadają certyfikat zgodny z normą EN 166, najlepszą klasę optyczną „1“. Warto jednak wiedzieć, iż testy wykazały,
że lepszą widoczność zapewniają wizjery formowane wtryskowo.
10. Certyfikowane kombinacje z ramkami oraz innymi środkami ochrony osobistej
Amerykańska norma ANSI Z87.1 dotycząca ochrony oczu i twarzy stanowi, że wizjery muszą być noszone na
sprzęcie chroniącym oczy. Aktualna norma EN 166 nie zawiera takich wymagań, nawet jeśli w niektórych
przypadkach byłoby to wskazane. Decyzja należy do klienta.
Norma EN 166 stanowi, że wizjery zawsze powinny być certyfikowane razem z odpowiednią ramką wizjera.
Oznacza to, że nieprzewidziane kombinacje sprzętu, nawet jeśli takie połączenia są fizycznie możliwe, nie są
dozwolone. Zestawy wizjer/ramka często łączone są z hełmami innych producentów. Chociaż norma EN 166 nie
zabrania tego całkowicie, dokładna skuteczność ochrony wizjera nie może zostać potwierdzona; może ona być
zagrożona, nie spełniając zatem wymogów normy.
Podczas noszenia masek oddechowych, poniżej wizjera, należy wybrać wizjer/ramkę, która zapewnia regulację
odległości od twarzy.
Podczas korzystania z ochrony słuchu, w połączeniu z innym sprzętem, konieczne jest wybranie wizjera, który
umożliwi idealne dopasowanie.
Wszystkie wizjery V-Gard dopasowują się z łatwością oraz są certyfikowane wraz nakryciami ochronnymi głowy,
chroniącymi czoło oraz ramkami V-Gard przeznaczonymi dla wszystkich typów hełmów V-Gard. Posiadają
wymienione powyżej zalety.
Aby dowiedzieć się więcej na temat gamy wizjerów firmy MSA, zapraszamy do zapoznania się z
przewodnikiem pomagającym w wyborze wizjera oraz arkuszami danych technicznych wizjerów.
5
10 kwestii, które należy wziąć pod uwagę podczas wybierania odpowiedniego wizjera
MSAsafety.com