Projekt - opis techniczny WFDiF 2015
Transkrypt
Projekt - opis techniczny WFDiF 2015
OPIS TECHNICZNY 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA I ZAKRES PRAC...................................................................2 2. PODSTAWA OPRACOWANIA ...............................................................................................2 3. INSTALACJE ELEKTRYCZNE ...............................................................................................2 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 4. ZASILANIE OBIEKTU ............................................................................................................2 DEMONTAŻ ISTN. INFRASTRUKTURY ....................................................................................3 POMIAR ENERGII ................................................................................................................3 ROZDZIELNICA GŁÓWNA SN ...............................................................................................4 ROZDZIELNICA GŁÓWNA NN ................................................................................................4 WEWNĘTRZNE LINIE ZASILAJĄCE .........................................................................................5 KOMPENSACJA MOCY BIERNEJ ............................................................................................5 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA .........................5 ZAKRES ROBÓT .................................................................................................................5 KOLEJNOŚĆ WYKONYWANIA ROBÓT ....................................................................................5 ZAKRES INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH ....................................................................................................6 4.4. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH...................................................................6 4.5. INSTRUKTAŻ PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH ....................................................................................................................... 11 4.1. 4.2. 4.3. 5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW .............................................................................................12 SPIS RYSUNKÓW: Schemat rozdzielnicy SN Schemat licznika Schemat rozdzielnicy nn Rzut pomieszczeń rozdzielni SN i nn Widok rozdzielnicy SN Widok rozdzielnicy nn E-1 E-2 E-3 E-4 E-5 E-6 1 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA I ZAKRES PRAC Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt modernizacji rozdzielnic SN i nn Wytwórni Filmów Dokumentalnych i Fabularnych w m-ści Warszawa, ul. Chełmska 2. Zakres prac objętych opracowaniem. INSTALACJE ELEKTRYCZNE Rozwiązania instalacji elektrycznych wewnętrznych w obiekcie: o Rozdzielnica główna SN, o Pomiar energii elektrycznej, o rozdzielnica główna RGnn 0,4kV, o rozdział energii, o kompensacja mocy biernej po stronie nn, o ochrona przeciwprzepięciowa, o ochrona przeciwporażeniowa, o główny przeciwpożarowy wyłącznik prądu. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA o Zlecenie Inwestora o Wytyczne do architektury, o Wizje lokalne na obiekcie, o Inwentaryzacja RWE, o normy i przepisy obowiązujące w zakresie opracowania. 3. INSTALACJE ELEKTRYCZNE 3.1. Zasilanie obiektu Obiekty WFDiF w Warszawie, ul. Chełmska 21, zasilane są z sieci elektroenergetycznej RWE Stoen Operator Sp. z o.o. ze stacji SN nr 6681 umiejscowionej w budynku należącym do WFDiF. W obiekcie są sprawne i działające rozdzielnice SN i nn wybudowane jeszcze w ubiegłym wieku. W ramach prac modernizacyjnych należy zdemontować istn. RGSN i RGnn, istn. transformatory oraz okablowanie między RGSN i RGnn. 2 Podstawowe wskaźniki energetyczne budynku L.p. Wielkość Jednostka Wartość 1 Moc przyłączeniowa kW 2 Rozliczeniowy układ pomiarowy 800 Pomiar w tablicy pomiarowej 3 Napięcie zasilania SN kV 15 4 Napięcie zasilania nn V 230/400 5 Współczynnik mocy cos fi - 0.93 6 Układ sieci - TN–C-S 7 Ochrona od porażeń w sieci n.n. Odbiorcy s.w.n. s.w.n. – samoczynne wyłączenie napięcia 3.2. Demontaż istn. infrastruktury W związku z modernizacją infrastruktury elektroenergetycznej SN i nn należy zdemontować istn. rozdzielnicę SN należącą do WFDiF wraz z kablami przyłączowymi z RGSN RWE, rozdzielnicę RGnn z transformatorami i kablami przyłączowymi od transformatorów do RGnn. Prace demontażowe należy wykonywać równolegle z pracami montażowymi w taki sposób, aby uniknąć lub zapewnić jak najkrótsze przerwy w dostawie energii elektrycznej do poszczególnych odbiorów. Materiały z demontażu należy utylizować lub, na żądanie Inwestora, przekazać na majątek WFDiF. 3.3. Pomiar energii W pomieszczeniu dyżurki elektryków należy zainstalować tablicę pomiarową wyposażoną, zgodnie z rys. E-2, w licznik energii elektrycznej ZMD405CT44.0459 z modułem komunikacyjnym typu CU-B4+, układem komunikacyjnym GPS typu PLP-51 (zainstalować pod pokrywą zacisków), synchronizacją czasu zegarem frankfurckim typu US-162/DCF oraz układem UPS do zasilania gwarantowanego. Pomiar energii elektrycznej odbywać się będzie metoda pośrednią za pomocą przekładników prądowych 30/5 A typu IMZ17 klasy 0,2 oraz przekładników napięciowych typu UMZ17-1 klasy 0,2. 3 3.4. Rozdzielnica główna SN Projektuje się rozdzielnicę główną SN RGSN 15kV jako siedmiosekcyjną wolnostojącą wnętrzową. Rozdzielnica główna SN RGSN 15kV zlokalizowana będzie w pomieszczeniu rozdzielni SN i zasilona z istn. rozdzielni SN RWE nr 6681 kablami typu 3x YHAKXs 1x120mm2 20kV. Do prowadzenia kabli wykorzystać istn. kanały kablowe. Pod rozdzielnicą należy przewidzieć odpowiednią konstrukcję metalową dla posadowienia RGSN i wprowadzenia kabli SN. W rozdzielnicy głównej SN RGSN 15kV realizowany będzie rozdział energii na poszczególne transformatory rozdzielcze 15/0,4kV typu TOd 400/15s. Transformatory należy zasilić kablami typu 3x YHAKXs 1x120 20kV. Do prowadzenia kabli wykorzystać istn. kanały kablowe. Projektuje się główny wyłącznik prądu w postaci rozłącznika 160A, wyłączającego zasilanie rozdzielnicy RGnn 0,4kV przy pomocy przycisku sterowniczego PPOŻ. Przycisk sterowania zaprojektowano w przy wejściu do budynku. 3.5. Rozdzielnica główna nn Projektuje się rozdzielnicę główną RGnn 0,4kV jako jednosekcyjną wolnostojącą wnętrzową zbudowaną na bazie rozdzielnicy typu XL3 4000 o wym. 7975x2035x785mm (dł. x wys. x gł.). Rozdzielnicę RGnn należy zainstalować w pomieszczeniu rozdzielni głównej nn oraz zasilić z projektowanych 3 transformatorów olejowych typu TOd 400/15s o mocy 400kVA każdy i pracujących równolegle kablami typu 2x 4x YHKXs 1x240. Do prowadzenia kabli wykorzystać istn. kanały kablowe. W rozdzielnicy głównej nn RGnn 0,4kV realizowany będzie rozdział energii na poszczególne odbiory niskiego napięcia. Projektuje się główne wyłączniki prądu na wejściu do rozdzielni od transformatorów w postaci wyłączników DPX 630 S1 36kA 630A, wyłączających zasilanie rozdzielnicy RGnn 0,4kV przy pomocy przycisków sterowniczych PPOŻ. Przyciski sterowania zaprojektowano w dyżurce elektryków. W rozdzielnicy RGnn znajdować się będą szyny PE i N, stanowiące miejsce rozdziału sieci TN-C na TN-C-S dla części obwodów. 4 3.6. Wewnętrzne linie zasilające WLZ-ty należy wykonać kablami miedzianymi w izolacji 1kV. W tym celu należy wykorzystać istniejące kable i trasy kablowe. 3.7. Kompensacja mocy biernej Projektuje się baterię kondensatorów typu BK-360 200/20 dla kompensacji mocy biernej obiektu. Baterię należy zainstalować w pomieszczeniu rozdzielni głównej RGnn. Moc baterii 200kvar należy potwierdzić pomiarami na obiekcie podczas pracy w ruchu normalnym. 4. INFORMACJA ZDROWIA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY 4.1. Zakres robót Zakres prac objętych opracowaniem: - Demontaż RGSN - Demontaż RGnn - budowa RGSN - budowa RGnn. 4.2. Kolejność wykonywania robót Prace budowlane należy wykonywać zgodnie z kolejnością: - zagospodarowanie placu budowy - Zdemontować istn. RGSN - Zbudować nową RGSN - ułożyć linię kablową SN - zainstalować transformatory - Zdemontować istn. RGnn - ułożyć linię kablową nn, - Zbudować nową RGnn - wybudować instalację elektryczną - wykonać pomiary pomontażowe, dokumentację powykonawczą oraz dokonać odbiorów 5 4.3. Zakres instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Instruktaż przed przystąpieniem do robót powinien zawierać: - szkolenie pracowników w zakresie bhp, - zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia, - zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby, - zasady stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego. 4.4. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych Zagospodarowanie placu budowy Zagospodarowanie terenu budowy wykonuje się przed rozpoczęciem robót budowlanych, co najmniej w zakresie: a) ogrodzenia terenu i wyznaczenia stref niebezpiecznych, b) wykonania dróg, wyjść i przejść dla pieszych, c) doprowadzenia energii elektrycznej oraz wody d) odprowadzenia ścieków lub ich utylizacji, e) urządzenia pomieszczeń higieniczno-sanitarnych i socjalnych, f) zapewnienia oświetlenia naturalnego i sztucznego, g) zapewnienia właściwej wentylacji, h) zapewnienia łączności telefonicznej, i) urządzenia składowisk materiałów i wyrobów Teren budowy lub robót powinien być w miarę potrzeby ogrodzony lub skutecznie zabezpieczony przed osobami postronnymi. Wysokość ogrodzenia powinna wynosić, co najmniej 1,5 m. W ogrodzeniu placu budowy lub robót powinny być wykonane oddzielne bramy dla ruchu pieszego oraz pojazdów mechanicznych i maszyn budowlanych. Szerokość ciągu pieszego jednokierunkowego powinna wynosić, co najmniej 0,75 m, a dwukierunkowego 1,20 m. Przejścia i strefy niebezpieczne powinny być oświetlone i oznakowane znakami ostrzegawczymi lub znakami zakazu. 6 Przejścia o pochyleniu większym niż 15 % należy zaopatrzyć w listwy umocowane poprzecznie, w odstępach nie mniejszych niż 0,40 m lub schody o szerokości nie mniejszej niż 0,75 m, zabezpieczone, co najmniej z jednej strony balustradą. Balustrada składa się z deski krawężnikowej o wysokości 0,15 m i poręczy ochronnej umieszczonej na wysokości 1,10 m. Wolną przestrzeń pomiędzy deską krawężnikową a poręczą należy wypełnić w sposób zabezpieczający pracowników przed upadkiem. Strefa niebezpieczna, w której istnieje zagrożenie spadania z wysokości przedmiotów, powinna być ogrodzona balustradami i oznakowana w sposób uniemożliwiający dostęp osobom postronnym. Strefa ta nie może wynosić mniej niż 1/10 wysokości, z której mogą spadać przedmioty, lecz nie mniej niż 6,0 m. Przejścia, przejazdy i stanowiska pracy w strefie niebezpiecznej powinny być zabezpieczone daszkami ochronnymi. Daszki ochronne powinny znajdować się na wysokości nie mniejszej niż 2,4 m nad terenem w najniższym miejscu i być nachylone pod kątem 450 w kierunku źródła zagrożenia. Pokrycie daszków powinno być szczelne i odporne na przebicie przez spadające przedmioty. Na terenie budowy powinny być wyznaczone oznakowane, utwardzone i odwodnione miejsca do składania materiałów i wyrobów. Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń technicznych należy wykonać w sposób wykluczający możliwość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń. Materiały drobnicowe powinny być ułożone w stosy o wysokości nie większej niż 2,0 m, a stosy materiałów workowanych ułożone w warstwach krzyżowo do wysokości nieprzekraczającej 10 – warstw. Opieranie składowanych materiałów lub wyrobów o płoty, słupy napowietrznych linii elektroenergetycznych, konstrukcje wsporcze sieci trakcyjnej lub ściany obiektu budowlanego jest zabronione. Wchodzenie i schodzenie ze stosu utworzonego ze składowanych materiałów lub wyrobów jest dopuszczalne przy użyciu drabiny lub schodów. Teren budowy powinien być wyposażony w sprzęt niezbędny do gaszenia pożarów, który powinien być regularnie sprawdzany, konserwowany i uzupełniany, zgodnie z wymaganiami producentów i przepisów przeciwpożarowych. Ilość i rozmieszczenie gaśnic przenośnych powinno być zgodne z wymaganiami przepisów przeciwpożarowych. W pomieszczeniach zamkniętych należy zapewnić wymianę powietrza, wynikającą z potrzeb 7 bezpieczeństwa pracy. Wentylacja powinna działać sprawnie i zapewniać dopływ świeżego powietrza. Nie może ona powodować przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania pomieszczeń pracy. Roboty ziemne Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót ziemnych: - upadek pracownika lub osoby postronnej do wykopu (brak wygrodzenia wykopu balustradami; brak przykrycia wykopu), - zasypanie pracownika w wykopie wąsko przestrzennym (brak zabezpieczenia ścian wykopu przed obsunięciem się; obciążenie klina naturalnego odłamu gruntu urobkiem pochodzącym z wykopu), - potrącenie pracownika lub osoby postronnej łyżką koparki przy wykonywaniu robót na placu budowy lub w miejscu dostępnym dla osób postronnych (brak wygrodzenia strefy niebezpiecznej). Roboty ziemne powinny być prowadzone na podstawie projektu określającego położenie instalacji i urządzeń podziemnych, mogących znaleźć się w zasięgu prowadzonych robót. Wykonywanie robót ziemnych w bezpośrednim sąsiedztwie sieci, takich jak: - elektroenergetyczne, - gazowe, - telekomunikacyjne, - ciepłownicze, - wodociągowe i kanalizacyjne, powinno być poprzedzone określeniem przez kierownika budowy bezpiecznej odległości w jakiej mogą być one wykonywane od istniejącej sieci i sposobu wykonywania tych robót. W czasie wykonywania robót ziemnych miejsca niebezpieczne należy ogrodzić i umieścić napisy ostrzegawcze. W czasie wykonywania wykopów w miejscach dostępnych dla osób niezatrudnionych przy tych robotach, należy wokół wykopów pozostawionych na czas zmroku i w nocy ustawić balustrady zaopatrzone w światło ostrzegawcze koloru czerwonego. Poręcze balustrad powinny znajdować się na wysokości 1,10 m nad terenem i w odległości nie mniejszej niż 1,0 m od krawędzi wykopu. 8 Wykopy o ścianach pionowych nieumocnionych, bez rozparcia lub podparcia mogą być wykonywane tylko do głębokości 1,0 m w gruntach zwartych, w przypadku gdy teren przy wykopie nie jest obciążony w pasie o szerokości równej głębokości wykopu. Wykopy bez umocnień o głębokości większej niż 1,0 m, lecz nie większej od 2,0 m można wykonywać, jeżeli pozwalają na to wyniki badań gruntu i dokumentacja geologiczno – inżynierska. Bezpieczne nachylenie ścian wykopów powinno być określone w dokumentacji projektowej wówczas, gdy: - roboty ziemne wykonywane są w gruncie nawodnionym, - teren przy skarpie wykopu ma być obciążony w pasie równym głębokości wykopu, - grunt stanowią iły skłonne do pęcznienia, - wykopu dokonuje się na terenach osuwiskowych, - głębokość wykopu wynosi więcej niż 4,0 m. Jeżeli wykop osiągnie głębokość większą niż 1,0 m od poziomu terenu, należy wykonać zejście (wejście) do wykopu. Odległość pomiędzy zejściami (wejściami) do wykopu nie powinna przekraczać 20,0 m. Należy również ustalić rodzaje prac, które powinny być wykonywane przez, co najmniej dwie osoby, w celu zapewnienia asekuracji, ze względu na możliwość wystąpienia szczególnego zagrożenia dla zdrowia lub życia ludzkiego. Dotyczy to prac wykonywanych w wykopach i wyrobiskach o głębokości większej od 2,0 m. Składowanie urobku, materiałów i wyrobów jest zabronione: - w odległości mniejszej niż 0,60 m od krawędzi wykopu, jeżeli ściany wykopu są obudowane oraz jeżeli obciążenie urobku jest przewidziane w doborze obudowy, - w strefie klina naturalnego odłamu gruntu, jeżeli ściany wykopu nie są obudowane. Ruch środków transportowych obok wykopów powinien odbywać się poza granicą klina naturalnego odłamu gruntu. W czasie wykonywania robót ziemnych nie powinno dopuszczać się do tworzenia nawisów gruntu. Przebywanie osób pomiędzy ścianą wykopu a koparką, nawet w czasie postoju jest zabronione. Zakładanie obudowy lub montaż rur w uprzednio wykonanym wykopie o ścianach pionowych i na głębokości powyżej 1,0 m wymaga tymczasowego zabezpieczenia osób klatkami osłonowymi lub obudową prefabrykowaną. Roboty budowlano-montażowe 9 Zagrożenia występujące przy wykonywaniu robót budowlano – montażowych: - upadek pracownika z wysokości (brak zabezpieczenia obrysu stropu; brak zabezpieczenia otworów technologicznych w powierzchni stropu); - przygniecenie pracownika płytą prefabrykowaną wielkowymiarową podczas wykonywania robót montażowych przy użyciu żurawia budowlanego (przebywanie pracownika w strefie zagrożenia, tj. w obszarze równym rzutowi przemieszczanego elementu, powiększonym z każdej strony o 6,0 m). Roboty montażowe konstrukcji stalowych i prefabrykowanych elementów wielkowymiarowych mogą być wykonywane na podstawie projektu montażu oraz planu „bioz” przez pracowników zapoznanych z instrukcją organizacji montażu oraz rodzajem używanych maszyn i innych urządzeń technicznych. Przebywanie osób na górnych płaszczyznach ścian, belek, słupów, ram lub kratownic oraz na dwóch niższych kondygnacjach, znajdujących się bezpośrednio pod kondygnacją, na której prowadzone są roboty montażowe, jest zabronione. Prowadzenie montażu z elementów wielkowymiarowych jest zabronione: - przy prędkości wiatru powyżej 10 m/s, - przy złej widoczności o zmierzchu, we mgle i w porze nocnej, jeżeli stanowiska pracy nie mają wymaganego przepisami odrębnego oświetlenia. Odległość pomiędzy skrajnią podwozia lub platformy obrotowej żurawia a zewnętrznymi częściami konstrukcji montowanego obiektu budowlanego powinna wynosić co najmniej 0,75 m. Zabronione jest w szczególności: - przechodzenia osób w czasie pracy żurawia pomiędzy obiektami budowlanymi a podwoziem żurawia lub wychylania się przez otwory w obiekcie budowlanym, - składowanie materiałów i wyrobów pomiędzy skrajnią żurawia budowlanego lub pomiędzy torowiskiem żurawia a konstrukcją obiektu budowlanego lub jego tymczasowymi zabezpieczeniami. Punkty świetlne przy stanowiskach montażowych powinny być tak rozmieszczone, aby zapewniały równomierne oświetlenie, bez ostrych cieni i olśnień osób. Elementy prefabrykowane można zwolnić z podwieszenia po ich uprzednim zamocowaniu w miejscu wbudowania. W czasie zakładania stężeń montażowych, wykonywania robót spawalniczych, odczepiania elementów prefabrykowanych z zawiesi i betonowania styków należy stosować wyłącznie pomosty montażowe lub drabiny rozstawne. 10 W czasie montażu, w szczególności słupów, belek i wiązarów, należy stosować podkładki pod liny zawiesi, zapobiegające przetarciu i załamaniu lin. Podnoszenie i przemieszczanie na elementach prefabrykowanych osób, przedmiotów, materiałów lub wyrobów jest zabronione. 4.5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, przeprowadza się jako: - szkolenie wstępne, - szkolenie okresowe. Szkolenia te przeprowadzane są w oparciu o programy poszczególnych rodzajów szkolenia. Szkolenia wstępne ogólne („instruktaż ogólny”) przechodzą wszyscy nowo zatrudniani pracownicy przed dopuszczeniem do wykonywania pracy. Obejmuje ono zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp obowiązującymi w danym zakładzie pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy. Szkolenie wstępne na stanowisku pracy („Instruktaż stanowiskowy”) powinien zapoznać pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku. Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy. Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na stanowisku pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawodowym, powinien być potwierdzony przez pracownika na piśmie oraz odnotowany w aktach osobowych pracownika. Nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a także dostatecznej znajomości przepisów oraz zasad BHP. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. 11 5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW L.p. Materiał 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Kabel YHAKXs 1x120 20kV Rozdzielnica RGSN kompletna Rozdzielnica RGnn kompletna Tablica pomiarowa kompletna Kabel YHKXs 1x240 Bateria kondensatorów typu BK-360 200/20 Przewód DY 1x2,5 Rura osłonowa RL37 Konstrukcja metalowa pod RGSN Konstrukcja metalowa pod RGSN Materiały ogólnobudowlane Transformator TOd 400/15s Przycisk Ppoż. Kabel NHXH FE180/E90 3x1,5 Ilość [szt/kpl/mb] 135 1 1 1 240 1 150 30 1 2 1 5 3 60 mb kpl kpl kpl mb kpl mb mb kpl kpl kpl kpl kpl mb Źródło nabycia Hurtownie j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. j.w. 12