Prasowanie i owijanie bel w jednej komorze

Prasy zwijające
i-BIO
Prasowanie i owijanie bel w jednej komorze
www.kuhn.com
be strong, be KUHN
2
i-BIO+
"Bale In One", czyli prasowanie i owijanie w jednej komorze
KUHN i-BIO
PRZEMYŚLANE PRASOWANIE I OWIJANIE BEL W JEDNEJ KOMORZE
MOCNE STRONY NASZYCH MASZYN:
WYDAJNOŚĆ
Naszym celem jest tworzenie maszyn, które będą siłą napędową
wzrostu rentowności Twojego gospodarstwa. Wysoka wydajność
robocza to kluczowy czynnik decydujący o sukcesie każdej prasy.
Prasy zwijające KUHN mają wiele unikatowych rozwiązań, które
zapewnią szybki zwrot z inwestycji.
OKRĄGŁE BELE
Niezmienny kształt, doskonale uformowanych okrągłych bel to
rezultat jakiego oczekuje każdy klient. Dzięki ponad 30-letniemu
doświadczeniu w produkcji pras, nasze maszyny mogą formować
bele o wyjątkowo dużej gęstości, nawet w najbardziej wymagających
warunkach polowych.
NIEZAWODNOŚĆ
Aby maszyna pracowała z maksymalną wydajnością, konieczna jest
jej wysoka niezawodność. KUHN oferuje najszerszą i najbardziej
wszechstronną gamę pras zwijających na rynku, w których
wykorzystano proste lecz skuteczne rozwiązania techniczne
pozwalające maksymalnie ograniczyć przestoje. Prasy KUHN to
maszyny na których można polegać.
3
PRASOWANIE I OWIJANIE BEL
W JEDNEJ KOMORZE
ZWROTNOŚĆ
Dzięki wyjątkowej konstrukcji komory prasowania z wbudowanym systemem owijania folią, i-BIO+
umożliwia wykonanie dwóch zadań jedną maszyną. Ta wyjątkowo kompaktowa i lekka prasoowijarka
waży zaledwie 3700 kg, co sprawia, że jest wyjątkowo zwrotna i szczególnie sprawdza się na małych lub
podmokłych polach, pagórkowatym terenie, a także na wąskich drogach dojazdowych.
4
T YLKO
≥ 3700
KG
ZESPÓŁ PODAJĄCY
OPTYMALNA WYDAJNOŚĆ PODAWANIA
Model i-BIO+ jest wyposażony w podbieracz o szerokości 230 cm z bieżnią krzywkową,
zapewniający optymalne podawanie materiału. Maszyna sprawdzi się przy każdym pokosie i jest
niezawodna nawet w najtrudniejszych warunkach. Pięć rzędów palców i rolka przytrzymująca
krótki pokos zapewniają płynne i czyste podbieranie materiału, nawet przy dużej prędkości
roboczej. Aby dostosować maszynę do własnych potrzeb, podbieracz można wyposażyć
w sztywne lub skrętne koła.
JAKOŚĆ PRACY
INTEGRAL ROTOR - WYSOKA JAKOŚĆ CIĘCIA MATERIAŁU
Model i-BIO+ jest wyposażony w opatentowaną* technologię Integral Rotor z podwójnymi zębami wykonanymi z blachy o zwiększonej odporności
na ścieranie typu Hardox. Hardox to kombinacja maksymalnej twardości i wytrzymałości oraz wyjątkowej odporności na ścieranie. Ten prosty,
bezobsługowy zespół podający umieszczony bardzo blisko podbieracza, zapewnia równomierne napełnianie komory prasowania niezależnie od
warunków roboczych (rodzaj materiału). Mała odległość pomiędzy podbieraczem a rotorem gwarantuje wyjątkowo wydajny przepływ materiału.
Wymuszone podawanie materiału z podbieracza do komory prasowania pozwala na pracę z większą prędkością roboczą, co w efekcie prowadzi do
zwiększenia wydajności roboczej przy ograniczonych stratach paszy.
* rozwiązania opatentowane lub zgłoszone do
opatentowania w jednym lub większej liczbie krajów
5
ZESPOŁY TNĄCE
Zespoły tnące KUHN OC zostały zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności podawania i cięcia materiału. Użytkownicy uważają je za jedne z
najlepszych zespołów tnących na rynku. Pasza już na samym początku kierowana jest na noże, co poprawia jej przepływ, zwiększa efektywność cięcia,
a także zapobiega zapychaniu się maszyny. Model i-BIO+ jest może być wyposażony w jeden z dwóch zespołów tnących wyposażonych w 14 lub 23
noże, w obu przypadkach z możliwością wyboru liczby pracujących noży.
JAKOŚĆ PRACY
OPTICUT 14
Teoretyczna długość cięcia w przypadku
14-nożowego zespołu OPTICUT wynosi 70 mm.
Każdy pojedynczy nóż jest zabezpieczony
sprężyną, która chroni go przed uszkodzeniem.
Operator może wybrać liczbę pracujących
noży: 0, 4, 7 lub 14.
OPTICUT 23
Teoretyczna długość cięcia materiału z
systemem OPTICUT 23 wynosi 45 mm.
Każdy nóż posiada indywidualne
zabezpieczenie sprężynowe, chroniące go
przed uszkodzeniem przez ciała obce.
Operator może wybrać liczbę pracujących
noży: 0, 7, 11, 12, lub 23.
ROZŁĄCZANIE ROTORA
KUHN oferuje dodatkowy system udrażniania rotora używany w szczególnych przypadkach.
Napęd rotora może zostać wyłączony niezależnie od napędu komory prasowania, co
umożliwia związanie i wyładunek beli znajdującej się w prasie.
OPUSZCZANA PODŁOGA DROP-FLOOR
Rotor jest zabezpieczony głównym sprzęgłem wałka WOM. W przypadku jego zablokowania, cała podłoga pod rotorem oraz noże mogą zostać
opuszczone za pomocą przycisku na terminalu sterującym. Po pozbyciu się nagromadzonego materiału, podłoga i noże zostają ponownie ustawione
w pozycji roboczej.
6
JEDNAKOWY KSZTAŁT BEL
ZNACZENIE KSZTAŁTU BELI
Jednakowy kształt bel to nie tylko aspekt estetyczny. Równo zwinięte bele
są odzwierciedleniem jakości w każdej formie. Mocniejsze zagęszczenie
materiału to mniej powietrza w okrągłych belach i wyższa jakość paszy!
FORMOWANIE BELI
Aby uformować zbierany materiał w mocno zagęszczone bele o
jednakowych wymiarach, proces prasowania musi być jak najbardziej
wydajny i jednocześnie delikatny dla paszy. Komora prasowania w
modelu i-BIO+ składa się z 18 stalowych walców o żebrowanym profilu
zapewniających płynne obracanie się beli. Sześć dolnych walców prasy
tworzy idealny stół do owijania, który jest w pełni bezpieczny dla folii.
Wbudowane w komorę płyty ze stali nierdzewnej zmniejszają tarcie
i zapewniają znaczne ograniczenie zapotrzebowania na moc.
Płyty ze stali nierdzewnej o
niskim współczynniku tarcia
Dolna część komory prasowania
7
TRWAŁOŚĆ
Z myślą o większej trwałości i wydłużeniu
żywotności maszyny, model KUHN i-BIO+
jest wyposażony w najwyższej jakości
wzmocnione łańcuchy napędowe*.
Aby zapewnić prasoowijarce jeszcze większą
niezawodność eksploatacyjną, model i-BIO+
jest standardowo wyposażony w system
smarowania łańcuchów Beka Max ze
szczotkami.
8
*łańcuch głównego napędu 1,25'' i łańcuch w komorze prasowania 1''
Standardowy system smarowania
łańcuchów Beka Max
System automatycznego smarowania łożysk
Beka Max (wyposażenie dodatkowe)
OWIJANIE SIATKĄ
System owijania z technologią aktywnego naciągania siatki zapewnia uzyskanie twardych bel o jednakowym kształcie, dzięki dużemu naprężeniu siatki
przez cały cykl owijania. Siatka jest podawana z przodu komory prasowania, dzięki czemu jest równomiernie nakładana od samego początku cyklu.
Innowacyjna konstrukcja systemu owijania KUHN umożliwia zachowanie stałego napięcia siatki przez cały proces owijania. System owijania siatką
działa z prędkością odpowiadającą 90% prędkości obrotowej beli, tak aby rozciągnąć siatkę, nie rozrywając jej. W ten sposób siatka jest doskonale
napięta bez względu na materiał i warunki pogodowe. Po opuszczeniu komory prasowania bela nie zwiększy objętości, zachowując tym samym
swoją gęstość.
System owijania gwarantuje doskonałe naciągnięcie siatki po same
krawędzie beli, zapobiegając powstawaniu pęcherzy powietrza
i poprawiając jakość kiszonki. Rozciąganie siatki można regulować za
pomocą koła pasowego a liczbę owinięć za pomocą terminala
sterującego.
9
OWIJANIE FOLIĄ
PRZEŁOMOWY SYSTEM OWIJANIA FOLIĄ ZAMIAST SIATKI!
Nowym, unikatowym rozwiązaniem w ramach systemu IntelliWrap w prasoowijarkach i-BIO+ jest opatentowany* system owijania bel folią zamiast
siatki. Koncepcja owijania folią firmy KUHN niesie ze sobą wiele korzyści pod względem redukcji kosztów, ochrony środowiska i komfortu obsługi.
JAK TO DZIAŁA?
Opatentowany* system owijania folią składa się z 2 ramion nakładających folię ze standardowych rolek na cylindryczną powierzchnię beli w komorze
prasowania.
KORZYŚCI W PORÓWNANIU Z TRADYCYJNYM OWIJANIEM SIATKĄ:
- Lepsza jakość kiszonki: ze względu na większą barierę tlenową na cylindrycznej powierzchni beli.
- Ściślej owinięte bele: naciągnięta folia ogranicza zmianę objętości beli, co gwarantuje optymalne zakonserwowanie paszy.
- Lepszy kształt bel: bardziej owalne i kompaktowe bele ułatwiają przenoszenie i składowanie paszy.
- Łatwe odwijanie: folia nie przywiera do beli nawet po długim okresie składowania i w czasie mrozu.
- Gospodarowanie odpadami: tylko jeden rodzaj odpadów (folia elastyczna używana do owijania).
INNOWACYJNY SYSTEM OWIJANIA BEL FOLIĄ ZAMIAST SIATKI OPRACOWANY PRZEZ FIRMĘ KUHN ZAPEWNIA WIĘCEJ KORZYŚCI
W PORÓWNANIU Z INNYMI SYSTEMAMI NA RYNKU, W KTÓRYCH WYKORZYSTYWANA JEST SPECJALNA SZEROKA FOLIA:
- Zastosowanie standardowej folii rozciągliwej (750 mm) eliminuje potrzebę stosowania specjalnej szerokiej folii.
- Możliwe oszczędności do 30% na kosztach folii ze względu na większy współczynnik naprężenia**.
- Dłuższe odstępy czasu między wymianą rolek folii.
- Zoptymalizowany czas owijania - początkowy i końcowy pas folii są maksymalnie skrócone dzięki unikatowej koncepcji 2 ramion
rozprowadzających folię.
- Przyjazny system wymiany rolek folii dzięki hydraulicznie składanym ramionom i małej masie standardowych rolek folii.
- Bela nie jest przenoszona przed owinięciem - mniejsza liczba owinięć.
* rozwiązania opatentowane lub zgłoszone do opatentowania w jednym lub większej liczbie krajów ** na podstawie kosztów folii w sierpniu 2015 r.
ŁATWA WYMIANA ROLEK FOLII;
1. Zwolnij dźwignię i naciśnij uchwyt, aby hydraulicznie obniżyć rolki folii do poziomu wzroku
2.Odwiń rolkę folii
3.Usuń pustą rolkę i wymień na nową
4.Powtórz czynności w odwrotnej kolejności
Dzięki unikatowemu systemowi 2 ramion rozprowadzających nie potrzeba podnosić i instalować
ciężkich szerokich rolek z folią w górnej części maszyny.
10
REDUKCJA KOSZTÓW
KOMFORT
Zeskanuj kod za pomocą
smartfonu i sprawdź nasz
film instruktarzowy
INTELLIWRAP
1
DOSKONAŁE OWIJANIE
Dzięki zastosowaniu systemu INTELLIWRAP prasoowijarka i-BIO+ oferuje najlepszą możliwą
kontrolę nad procesem owijania. System INTELLIWRAP wykorzystuje zaawansowany układ
elektrohydrauliczny do monitorowania procesu owijania i ciągłej kontroli nakładania warstw
folii, zapewniając tym samym wyjątkową elastyczność pracy. W zależności od lokalnych
warunków polowych, rodzaju zbieranego materiału oraz zakładanego okresu przechowywania
sianokiszonki, operator w łatwy sposób ustawia liczbę warstw folii (4, 5, 6, 7, 8, 9...) za pomocą
przyjaznego interfejsu. System IntelliWrap pozwala uzyskać ściśle owinięte bele o odpowiednim
kształcie, co przekłada się na wyższą jakość kiszonki.
BARDZO SZYBKIE OWIJANIE
Po uniesieniu górnej części komory prasowania, bela jest gotowa do natychmiastowego
owinięcia. Przenoszenie beli nie jest konieczne. Za stół owijarki służy dolna cześć komory
prasowania. Dwa napinacze zamontowane na pierścieniu obracają się wokół beli ze stałą
prędkością 50 min-¹. Owinięcie beli 6 warstwami folii zajmuje tylko 18 sekund.
2
3
Zawory proporcjonalne zapewniają płynne przyspieszanie i zwalnianie owijania, nie powodując
uszkodzeń folii. Po zakończeniu owijania następuje podniesienie pierścienia i obniżenie dolnej
części komory, co umożliwia swobodne stoczenie się beli na podłoże.
4
1. Wybór 5 warstw folii
2. Bela zostaje owinięta 3 warstwami z 67%
nałożeniem
3. Zwiększenie prędkości obracania beli
4. Ostatnie 2 warstwy nakładają się w 50%
11
NAPINACZE FOLII
JAKOŚĆ PRACY
NAPINACZE FOLII
Standardowe napinacze trzymają rolkę o szerokości 750 mm. Dzięki temu, że są wykonane z aluminium, nie gromadzi się na nich klej z folii.
Dolne końce aluminiowych rolek mają stożkowy kształt, co gwarantuje optymalne prowadzenie folii i zmniejsza ryzyko jej rozerwania.
Specjalny, żebrowany profil rolek sprawia, że powietrze oraz zanieczyszczenia utrzymywane są z dala od folii. Standardowe naprężenie folii
wynoszące 70% jest uzyskiwane za pośrednictwem cichej i praktycznie bezobsługowej przekładni zębatej.
Jeśli jedna z rolek folii skończy się lub folia
zostanie zerwana, operator może jednym
przyciskiem włączyć funkcję owijania z
prędkością zredukowaną o połowę, co pozwala
na zakończenie owijania beli pojedynczą rolką
folii. Jako opcja, dostępny jest czujnik końca/
zerwania folii, który ostrzega operatora o
wyczerpaniu folii lub jej zerwaniu.
REDUKCJA KOSZTÓW
NAJWYŻSZA JAKOŚĆ SIANOKISZONKI
W kompaktowej prasoowijarce KUHN i-BIO+ owijanie beli folią odbywa się w komorze prasowania. W tradycyjnych prasoowijarkach bele
mogą ulec rozluźnieniu podczas ich przenoszenia na stół owijarki. Natychmiastowe owinięcie beli po sprasowaniu redukuje zużycie
siatki, zapobiega niepożądanemu rozluźnieniu beli oraz gwarantuje prawidłowy przebieg fermentacji paszy. Ponieważ bela znajduje się
w dolnej części komory prasowania, owijanie nawet na pochyłym terenie nie stanowi żadnego problemu. Bela jest utrzymywana we
właściwej pozycji przez boczne rolki.
OBCINACZE FOLII
Dwa pionowe obcinacze są hydraulicznie wysuwane z dolnej części komory prasowania, aby przytrzymać i odciąć folię. Ich konstrukcja umożliwia
złapanie folii na całej jej szerokości. Folia przytrzymywana jest przez zacisk, a następnie ściągana w zwarty pas i obcinana zanim bela zostanie
wyładowana. Zacisk hydrauliczny przytrzymuje folię do rozpoczęcia owijania kolejnej beli.
12
STEROWANIE ELEKTRONICZNE
STEROWANIE W SYSTEMIE ISOBUS
ZAWSZE POD KONTROLĄ
Model i-BIO+ jest kompatybilny z systemem ISOBUS. Ciągniki zgodne z systemem ISOBUS nie wymagają stosowania osobnego terminala sterującego.
Firma KUHN oferuje alternatywnie dwa terminale sterujące ISOBUS: CCI 200 i VT 50. Ustawienia operatora, takie jak wybór liczby warstw siatki lub folii,
automatyczne/manualne rozpoczęcie owijania lub zmiana trybów owijania są dostępne na monitorze. Wyświetlane są również takie informacje, jak
napełnienie komory prasowania, podgląd na cykl owijania i liczba bel.
VT 50
Terminal KUHN ISOBUS VT 50 posiada kolorowy wyświetlacz 14,5 cm (5.7”), zapewniający wyjątkową jakość
obrazu. Sterowanie pracą maszyny odbywa się w łatwy sposób za pośrednictwem ekranu dotykowego lub
dużych przycisków po jego obu stronach. Terminal VT 50 jest kompatybilny tylko z maszynami KUHN ISOBUS.
CCI 200
Terminal sterujący CCI kompatybilny z technologią ISOBUS posiada duży 21,6 cm
(8.5”), kolorowy ekran zapewniający wyjątkowo czytelny obraz.
Sterowanie pracą maszyny może być obsługiwane na dotykowym ekranie lub
za pomocą bocznych przycisków. Terminal CCI może być wykorzystany do
sterowania innymi maszynami kompatybilnymi z technologią ISOBUS.
13
GRASSMASTER
PRZEDE WSZYSTKIM JAKOŚĆ PASZY!
Czy wiesz, że roczne oszczędności kosztów zakupu
koncentratów mogą wynieść 89 EUR na ha, tylko przez
ograniczenie zanieczyszczeń w paszy z 4 do 2%*?
KUHN GRASSMASTER to nasz projekt, w ramach którego
pomożemy Ci produkować paszę o najwyższej jakości, a
tym samym zwiększyć Twoje zyski.
Z wiedzą zdobytą dzięki KUHN GRASSMASTER
zbierzesz paszę o najwyższej jakośc.
Minimalne
STRATY
Chcemy przekazać naszą fachową wiedzę zdobytą podczas
kilku dekad produkcji maszyn do zbioru siana i kiszonki.
Doradzamy jak produkować pełnowartościową paszę dla
stada. Pomagamy zrozumieć mocne strony naszych maszyn,
co pozwoli wykorzystać ich potencjał do produkcji paszy
najwyższej jakości.
* Źródło: Izba rolnicza Weser-Ems, Niemcy.
Minimalny
POZIOM
ZANIECZYSZCZEŃ
Wysoka
zawartość
SKŁADNIKÓW
ODŻYWCZYCH I
ENERGETYCZNYCH
Wysokie
WALORY
SMAKOWE
Dowiedz się więcej na www.kuhn-grassmaster.com/pl
CZĘŚCI KUHN
WYGRYWAJĄ Z CZASEM
Odlewnie i kuźnie należące do firmy KUHN i zaawansowane technologicznie procesy obróbcze
pozwalają produkować części przygotowane na walkę z czasem. Możesz polegać na naszej
wiedzy i doświadczeniu oraz oryginalnych częściach zamiennych KUHN. Rolnicy korzystają z
naszego wsparcia oraz usług logistycznych za pośrednictwem dowolnego magazynu części
zamiennych KUHN PARTS, który oferuje szybkie i niezawodne rozwiązania naprawcze we
współpracy z autoryzowaną siecią dealerów KUHN.
14
be strong, be KUHN
DANE TECHNICZNE
i-BIO+
OPTICUT 14
i-BIO+
OPTICUT 23
WYPOSAŻENIE
DODATKOWE
Wymiary
Szerokość
≥ 2,75 m
Wysokość / otwarta komora prasowania
2,70 m
Długość
4,50 m
Masa
≥ 3700 kg
≥ 3800 kg
Podbieracz
Szerokość podbieracza
2,30 m
Liczba rzędów palców
5
Rolka podbieracza
Seryjnie
Pneumatyczne koła kopiujące / skrętne
Opcjonalne wiązanie bel folią
Seryjnie / Opcja
Zespół podający
Zespół podający
Teoretyczna długość cięcia
Zabezpieczenie noży
Wybór grup pracujących noży
Rozłączanie rotora
Opuszczana podłoga DropFloor
Rotor z zębami Hardox ze stali trudnościeralnej
≥ 70 mm
≥ 45 mm
Pojedyncza sprężyna
0 - 4 - 7 - 7 - 14
0 - 7 - 11 - 12 - 23
Seryjnie (hydrauliczne jako opcja)
Seryjnie
Komora prasowania
Formowanie beli
18 walców PowerTrack
Średnica komory prasowania
1,25 m
Szerokość komory prasowania
1,22 m
Płyty ze stali nierdzewnej zmniejszające tarcie
Wbudowane w komorę prasowania
Automatyczny system smarowania łańcuchów
(Beka Max)
Seryjnie
Automatyczne smarowanie łożysk
System wiązania
Stawiacz bel, wyładowuje belę płaską stroną na
podłożu
Opcja
Siatka / siatka i folia zamiennie
Kilka opcji zaczepów, w tym zaczep kulowy
Obsługa maszyny
ISOBUS
Seryjnie
Owijarka
Szerokość folii / magazynek
Redukcja prędkości obracania stołu owijarki
o ½ w przypadku końca/zerwania folii
Czujnik zerwania folii
750 mm / do 6 rolek
Seryjnie
Opcja
Koła
Oś pojedyncza 500/45-22.5
Seryjnie
Oś pojedyncza 600/40-22.5
Opcja
Hamulce
Różne rozmiary kół
Brak / hydrauliczne / pneumatyczne
Pozostałe
Napęd WOM (min-1)
Wymagany wydatek i ciśnienie oleju
Min. wyposażenie hydrauliczne ciągnika
Minimalne zapotrzebowanie mocy na WOM*
540
35 l/min przy ciśnieniu 180 bar
1 zawór jednostronnego
działania z ¾” wolnym powrotem
80 kW (110 KM)
* = Zapotrzebowanie mocy może być różne w zależności od zbieranego materiału, warunków pracy i wyposażenia maszyny.
Prosimy sprawdzić w instrukcji obsługi wymagania dotyczące ciągnika.
15
i-BIO+
"Bale In One", czyli prasowanie i owijanie w jednej komorze
WYBIERZ PRASĘ KUHN, KTÓRA SPEŁNI TWOJE
OCZEKIWANIA!
i-BIO+
Wymiary
I-BIO+
OPTICUT 14
I-BIO+
OPTICUT 23
Szerokość
≥ 2,75 m
≥ 2,75 m
Wysokość
2,70 m
2,70 m
Długość
4,50 m
4,50 m
≥ 3700 kg
≥ 3800 kg
Masa
1
2
3
4
5
6
1. Prasy zmiennokomorowe - 2. Prasoowijarki zmiennokomorowe - 3. Prasy stałokomorowe - 4. Prasoowijarki stałokomorowe - 5. Wielkogabarytowe prasy
kostkujące - 6. Owijarki do bel okrągłych i prostopadłościennych
Znajdź najbliższego dealera marki KUHN
na naszej stronie internetowej
www.kuhn.com.pl
Odwiedź nasz kanał na YouTube.
TWÓJ DEALER KUHN:
KUHN MASZYNY ROLNICZE SP. Z O.O.
Jelonek k/ Poznania - Ul. Orzechowa 1
62-002 Suchy Las
Tel.: 61 812 52 35 - Fax: 61 811 70 10
www.kuhn.com.pl
Informacje zawarte w niniejszym dokumencie mają charakter informacyjny i nie stanowią umowy. Nasze maszyny
spełniają wymogi określone w regulacjach obowiązujących w kraju dostawy. W prospektach, w celu pokazania
szczegółów budowy, niektóre osłony mogły zostać zdemontowane. Podczas pracy wszystkie osłony muszą być
zamontowane (według opisu montażu przedstawionego w instrukcji obsługi). Przestrzegaj dopuszczalnej masy
całkowitej pojazdu, udźwigu i maksymalnego obciążenia osi. Obciążenie przedniej osi ciągnika musi zawsze być
zgodne z regulacjami w kraju dostawy (w Europie musi wynosić minimum 20 % jego masy własnej). Producent
zastrzega sobie prawo zmiany budowy, danych technicznych oraz materiałów bez uprzedzenia. Maszyny i
wyposażenie opisane w tej broszurze mogą być objęte co najmniej jednym patentem i/lub wzorem zastrzeżonym.
Znaki towarowe zawarte w tym dokumencie mogą być zarejestrowane w jednym lub kilku krajach.
www.kuhn.com
Znajdź KUHN również na
W trosce o środowisko, broszurę wydrukowano na papierze nie zawierającym chloru / Wydrukowano w Holandii - ZPAF37PL - 0116 - Copyright 2016 KUHN
ZAPOZNAJ SIĘ Z SZEROKĄ OFERTĄ PRAS I OWIJAREK KUHN