Trzy firmy, trzy różne zadania, jedno oprogramowanie

INNOWACJE ZARZĄDZANIE WIEDZA
Modułowa budowa WMS zapewnia nie tylko skuteczny przepływ towarów i informacji
Trzy firmy, trzy różne
zadania, jedno
oprogramowanie
Elastyczność w konfiguracji przepływów materiałów, obsługa
wielu rodzajów kompletacji, zdolność do integracji z automatyką
magazynową oraz wysoki stopień zwrotu z inwestycji – to
wymagania, jakie musi spełnić nowoczesne rozwiązanie logistyczne. Połączenie tych elementów z architekturą zorientowaną
na usługi (SOA) dało podstawę rozwiązaniu do zarządzania
magazynem firmy PSI. Oprogramowanie PSIwms można
zintegrować z istniejącym środowiskiem IT klienta, niezależnie
od branży i rodzaju obsługiwanych procesów biznesowych.
26 // TOP LOGISTYK
nr 2[8] / kwiecień – maj 2009
Sprawna migracja z wielu do
jednego magazynu
Od ponad roku największe
pod względem obrotów przedsiębiorstwo w Europie, działające na rynku energetyki ze źródeł odnawialnych, Conergy AG
(Hamburg), zaopatruje swoich
klientów w całej Europie ze swojego centralnego magazynu dystrybucyjnego w Zweibrücken.
Informatyczny szkielet procesów
w centrum dystrybucyjnym Conergy tworzy system zarządzania
magazynem PSIwms. Dostosowany do wymagań klienta system
był gotowy niecałe dwa miesiące po sporządzeniu specyfikacji
funkcjonalnej. Tydzień rozruchu
oraz trzy dni testów akceptacyjnych pozwoliły na zakończenie
całego projektu.
Już w okresie przejściowym,
PSIwms przejął zarządzanie zapasami w pięciu starych magazynach, obejmujących moduły solarne, prostowniki, systemy
mocowań i małe siłowniki wiatrowe oraz obsługiwał proces
przenoszenia towarów ze starych
magazynów do nowego centrum.
– Sprawna realizacja projektu
w ustalonych terminach – tak
określił realizację projektu przez
PSI, Thomas Rech, dyrektor dystrybucji w Conergy. – Również
samo uruchomienie systemu i
przejście do eksploatacji produkcyjnej przebiegło bez problemów dzięki wsparciu na miejscu
przez PSI.
Przyjęcia i wydania z magazynu centralnego Conergy
realizowane są przez czołowe
wózki widłowe oraz z przesuwnym masztem. System zarządzania magazynem PSIwms,
wyposażony jest w zintegrowany moduł sterowania wózkami
widłowymi w oparciu o radiową
transmisję danych. Moduł ten
dokonuje np. wyboru wózków
w zależności od zdefiniowanej strefy poruszania się wózka,
typu jednostki transportowej
oraz maksymalnego udźwigu.
Realizacja zleceń wydania z
magazynu odbywa się według
www.logistyczny.com.pl
zasady „człowiek do towaru”.
Przekazanie zleceń następuje poprzez sieć WLAN do mobilnych urządzeń rejestracji
danych wózków widłowych.
Operatorzy wózków przyjmują
zlecenie, jadą na plac składowy, pobierają pozycje zlecenia i
kwitują zlecenie przy pobraniu
oraz przy odkładaniu artykułów
w strefie wydania towarów. Wydanie z magazynu następuje według zasady FIFO. Po pobraniu
następuje konsolidacja zleceń
oraz przygotowanie do wysyłki.
Podstawowym zadaniem systemu PSIwms w powiązaniu z systemem wysyłkowym było zwiększenie wydajności magazynu oraz
prędkości przeładunku o dwucyfrową wartość procentową.
Projekt spełnił oczekiwania Conergy dotyczące oprogramowania.
WMS zapewnia ponadto wysoką
dostępność systemu, przejrzystość
procesów oraz ich wysoką jakość.
– WMS daje nam możliwość zapewnienia coraz większej liczbie
klientów wysokiej jakości obsługi – podsumowuje Rech.
reklama
TOP LOGISTYK /
/ 27
INNOWACJE ZARZĄDZANIE WIEDZA
Sterowanie procesami
w sieci logistycznej
Sterowanie i optymalizacja
przepływu materiałów i informacji w sieci logistycznej były kluczowymi powodami, dla których
Stute Verkehrs GmbH, spółka
zależna firmy Kühne & Nagel
(AG & Co) KG, zdecydowała się na rozwiązanie PSIwms.
Oprogramowanie znajduje za-
W przyszłości nie wystarczy już odwzorowanie, sterowanie i optymalizacja
samych procesów w magazynie. Systemy
muszą być w stanie odwzorować także
procesy występujące przed wejściem i po
wyjściu z magazynu, wspierać i integrować śledzenie zleceń oraz zarządzanie
transportem z wykorzystaniem własnych pojazdów lub operatorów frachtu
powietrznego i morskiego
Piotr Picyk,
dyrektor sprzedaży PSI Produkty i Systemy Informatyczne Sp. z o.o. z Poznania
Podstawowym
zadaniem systemu
PSIwms w powiązaniu z systemem
wysyłkowym
było zwiększenie
wydajności magazynu oraz prędkości
przeładunku o
dwucyfrową wartość
procentową. Projekt
spełnił oczekiwania
Conergy dotyczące
oprogramowania.
WMS zapewnia
ponadto wysoką
dostępność systemu,
przejrzystość
procesów oraz ich
wysoką jakość.
28 // TOP LOGISTYK
stosowanie m.in. w centrum logistycznym dostawców (LLZ)
firmy Daimler (Hamburg), gdzie
zarządza zapasami ponad 360
dostawców. Centrum logistyczne dostawców służy do zaopatrywania w trybie „just in time”
położonego kilka kilometrów
dalej hamburskiego zakładu produkcyjnego Daimler. Roczny
przepływ pomiędzy magazynem
i zakładem wynosi ok. 180 tys.
dużych i 430 tys. małych pojemników. W kompleksie magazynowym o powierzchni 10 tys.
mkw. umieszczono 9500 stanowisk paletowych oraz magazyn
półkowy na 3000 artykułów. Aby
zapewnić zarządzanie i kontrolę
w centrum logistycznym dostawców, konieczna była nie tylko integracja systemu WMS z systemem ERP producenta pojazdów,
lecz także poprzez odpowiednie
interfejsy zapewnienie bezpośredniej wymiany informacji z
systemami IT 360 dostawców.
PSIwms przejął tym samym prowadzenie stanów magazynowych
oraz sterowanie bezpapierowym
procesem kompletacji. Sterowanie dostawami materiałów dla
potrzeb produkcji jest realizowa-
ne przez WMS według zapisanych planów tras bezpośredniego
dojazdu do miejsc rozładunku w
zakładzie producenta pojazdów.
W ten sposób oprogramowanie
PSIwms pozwala skutecznie realizować procesy magazynowe
oraz zapewnia zaledwie dwugodzinny czas reakcji na żądania
dostawy części na produkcję.
Obsługa kilkunastu magazynów w wielu lokalizacjach
Szeroka funkcjonalność oraz
możliwość zarządzania magazynem w wielu lokalizacjach były
głównym celem poszukiwania
nowego oprogramowania przez
firmę Friedrich Zufall GmbH
& Co. KG – średniej wielkości
dostawcę międzynarodowych
usług spedycyjnych opartych o
transport kołowy, morski i lotniczy. Szczególnie ważne dla firmy
Zufall było centralne sterowanie
procesami o różnym stopniu złożoności i automatyzacji w wielu
lokalizacjach. Zufall zarządza
dwunastoma magazynami w 5
lokalizacjach (Göttingen, Kassel, Eschwege, Fulda i Erfurt) z
50 tys. artykułów i stanem magazynowym powyżej 200 tys. sztuk.
Zufall zarządza procesami przyjęć do magazynu i wydań z magazynu za 40 klientów, mając do
dyspozycji ponad 42 000 miejsc
magazynowych.
Dziennie obróbce podlega 3
500 zleceń wydania z magazynu zawierających ok. 6 500 pozycji.Przestarzałe oprogramowanie nie nadawało się do tych
celów, wyjaśnia Jörg Semmelroggen, prokurent firmy Zufall
GmbH.
Zakres funkcjonalny PSIwms
pozwala obsłużyć klasyczny
magazyn spedycyjny, a także
kompletny projekt outsourcingu magazynowego z rozbudowanym interfejsem do SAP
przejmującym ponad 50 000
pozycji zamówień dziennie.
Wszyscy podłączeni klienci i
magazyny pracują przy tym na
tej samej wersji oprogramowania oraz na tej samej bazie
danych Oracle – o wysokiej dostępności przez 7 x 24 godziny
w tygodniu.
Według Semmelroggen’a:
PSIwms oferuje dużą przejrzystość we wszystkich procesach
magazynowych. Dzięki PSIwms,
jego różnorodnym funkcjom
i możliwościom konfiguracyjnym byliśmy w stanie przeprowadzić wiele działań racjonalizacyjnych i optymalizacyjnych.
Ten elastyczny system, skutecznie zarządza naszymi procesami i umożliwia sprawną obsługę
klientów, a także daje możliwości dalszego rozwoju.
System zarządzania magazynem PSIwms zapewnia szerokie możliwości obsługi procesów magazynowych i pozwala na
sprawną integrację z istniejącymi rozwiązaniami IT. Powiązanie z systemem zarządzania
transportem PSItms, z systemem do wizualizacji i sterowania kompleksowymi procesami
logistycznymi PSIlcontrol oraz
z oprogramowaniem do analizy
i optymalizacji sieci logistycznych PSIglobal, umożliwia całościowy przegląd, planowanie i
optymalizację procesów biznesowych zachodzących w całej
sieci logistycznej.
Wymienione przykłady pokazują w jakim kierunku będą
się rozwijać rozwiązania informatyczne dla logistyki. Systemy
będą ukierunkowane na zintegrowane zarządzanie logistyczne.
W przyszłości nie wystarczy już
odwzorowanie, sterowanie i optymalizacja samych procesów w
magazynie. Systemy muszą być w
stanie odwzorować także procesy występujące przed wejściem i
po wyjściu z magazynu, wspierać i integrować śledzenie zleceń
oraz zarządzanie transportem z
wykorzystaniem własnych pojazdów lub operatorów frachtu powietrznego i morskiego – mówi
Piotr Picyk, Dyrektor sprzedaży
poznańskiej firmy PSI Produkty i
Systemy Informatyczne Sp. z o.o..
www.psipolska.com
nr 2[8] / kwiecień – maj 2009