Opis przedmiotu zamówienia Dostawa, montaż i uruchomienie

Załącznik nr 1
Opis przedmiotu zamówienia
Dostawa, montaż i uruchomienie zasilania stanowiska do testowania silników o mocach od 1MW do 4MW na
napięcia nominalne 0,75kV, 6kV, 10kV bez obciążenia na bazie niskonapięciowej przetwornicy
częstotliwości – fabrycznie nowe.
Opracowanie i wykonanie projektu technicznego w/w stanowiska w uzgodnieniu z zamawiającym.
I.
Parametry silników przewidzianych do testowania na w/w stanowisku:
Tabela nr 1
Lp.
Producent
Typ
Moc kW
Napięcie kV
Obroty
1
LOHER*
INRA-710LS-12A
2300
2 x 0,75
497
2
ABS
AFP 5002
567
0,69
994
3
Dolmel
SBJVe-1716r
2000
6,0
370
4
Siemens
1RQ1904-5HN60Z
3300
6,0
496
5
Siemens
1LA45006CN80-Z
320
10
999
6
Siemens
1LA4450-6DN80-Z
320
10
990
7
Siemens
1LA4506AN80
400
10
1000
8
ABB
HXR500LF6
550
10
995
9
Siemens
1LA45006EN80-Z
700
10
988
10
Siemens
1LA45006EN80-Z
700
10
988
11
WEG
HGF450B
760
10
1489
12
CONVERTEAM
F3RYC560LI4
1400
10
1488
13
EMIT
Sh560HV-2C
1400
10
2990
14
Siemens
1RQ4630-5IE80-Z
1400
10
495
15
CKD
5V232-20W
3770
10
298
16
ELIN/CONVERTEAM
HKM171D06
4000
10
992
*) Silnik wymaga niezależnego zasilania 2 x 3 x 750V (silnik dwuuzwojeniowy)
II.
Ogólna charakterystyka stanowiska
Napięcie zasilania sieci SN 6000V AC
Konfiguracja sieci:
TN
Napięcie zasilania:
3 x 6000V ±10%
Częstotliwość:
50Hz ±5%
Współczynnik THD przenoszony do sieci zasilającej na poziomie poniżej 10%.
Napięcie zasilania silników niskiego napięcia 690÷750V
Konfiguracja sieci:
TN
Napięcie zasilania:
3 x 750V ±10%
2 x 3 x 750V ±10%
Częstotliwość:
2÷60Hz ±5%
Napięcie zasilania silników średniego napięcia 6000V
Napięcie zasilania:
3 x 6000V
Częstotliwość:
2÷60Hz ±5%
Napięcie zasilania silników średniego napięcia 10 000V
Napięcie zasilania:
3 x 10 000V
Częstotliwość:
2÷60Hz ±5%
Współczynnik THD dla napięć wyjściowych na poziomie poniżej 2%.
Współczynnik THD dla prądów wyjściowych na poziomie poniżej 10%.
III.
System jakości oraz standardów wykonania:
Załącznik nr 1
1) Urządzenia elektryczne stanowiska testowego muszą spełniać wymagania PN-EN 60204-1:2010P
„Bezpieczeństwo maszyn. Wymagania ogólne”,
2) Szafy elektryczne w/w stanowiska muszą być wykonane zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Gospodarki z dnia 21.08.2007r. w sprawie wymagań dla sprzętu elektrycznego. Dz. U. 2007.155.1089.
3) Urządzenia elektryczne i elektroniczne muszą posiadać deklaracje zgodności CE, a deklarację
zgodności na kompletne stanowisko wystawi dostawca lub osoba przez niego upoważniona.
4) Dostawca potwierdzi wykonanie stanowiska testowego zgodnie z wymaganiami PN-EN 618003:2008P „Elektryczne układy napędowe mocy o regulowanej prędkości. Wymagania dotyczące EMC i
specjalne metody badań” w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej.
5) Układy sterowania i sygnalizacji muszą spełniać wymagania PN-EN 62061:2008P „Bezpieczeństwo
maszyn.
Bezpieczeństwo
funkcjonalne elektrycznych,
elektronicznych
i
elektronicznych
programowalnych systemów sterowania związanych z bezpieczeństwem, PN-EN 61508-1:2010P
„Bezpieczeństwo funkcjonalne elektrycznych / elektronicznych / programowalnych elektronicznych
systemów związanych z bezpieczeństwem - część 1: wymagania ogólne, PN-ISO 13849-1:2008E
„Bezpieczeństwo maszyn. Elementy systemów sterowania związane z bezpieczeństwem - część 1:
ogólne zasady.
6) Zainstalowane urządzenia nie mogą emitować do sieci zasilającej zakłóceń powyżej parametrów
przewidzianych w PN-EN 50160:2012E „Parametry napięcia zasilającego w publicznych sieciach
elektroenergetycznych”.
7) Przetwornica częstotliwości wraz z układami pomocniczymi musi spełniać wymagania PN-IEC 146-11,2,3:1996P „Przekształtniki półprzewodnikowe - [1] wymagania ogólne i przekształtniki o komutacji
sieciowej - wymagania podstawowe, [2] wytyczne dotyczące zastosowań, [3] transformatory i dławiki”.
8) Pomontażowe badania odbiorcze muszą być wykonane zgodnie z PN-E 04700:1998 „Urządzenia i
układy w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomontażowych badań
odbiorczych.
9) Projekt techniczny musi być zrealizowany w oparciu o najlepsze dostępne techniki i spełniać
wymagania zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami, normami oraz uwzględniać przepisy BHP i
p.poż.
IV.
Główne właściwości rozwiązania technicznego zasilania stanowiska testowego:
Stanowisko do testowania silników musi być zasilane z sieci średniego napięcia 6000V o częstotliwości
50Hz za pośrednictwem szafy wyposażonej w wyłącznik z układem zabezpieczeń SN (ze względów
technicznych wyłącznik w rozdzielni 6kV PO-6 pole 5 w normalnych warunkach realizuje tylko podanie
napięcia, nie może być wykorzystywany do czynności łączeniowych urządzeń na stanowisku testowym).
Kolejnym elementem układu zasilania musi być trójuzwojeniowy transformator obniżający napięcie z
6kV na 2 x 0,75kV dla potrzeb zasilania niskonapięciowej przetwornicy częstotliwości i zrealizowania
wymogu zasilania dwuuzwojeniowo silników 2300kW (Tabela nr 1 poz. 1). Układ ten musi również
umożliwiać zasilania standartowych silników 3-fazowych (jednouzwojeniowych) w przedziale napięcia
nominalnego 0,69kV÷0,75kV.
Zasilanie silników na napięcie nominalne 6kV i 10 kV musi być zrealizowane za pomocą odpowiednio
dobranych i skonfigurowanych rozłączników (styczników), oraz transformatora dwuuzwojeniowego z
odczepami podwyższającego napięcie z 2x0,75kV na 6kV i 10kV dedykowanego dla częstotliwości
50÷60Hz. Wybór wysokości napięcia musi się odbywać z pulpitu sterowniczego.
Transformatory oraz przetwornice muszą być dobrane do zasilania wszystkich testowanych silników z
Tabeli nr 1 do mocy 4000kW na napięcie od 0,69kV do 10kV na biegu jałowym z zapewnieniem
zasilenia dwuuzwojeniowego siników z poz.1 Tabela nr 1.
Układ uzwojeń strony wtórnej transformatora trójuzwojeniowego (gwiazda - trójkąt), musi ograniczać
występowanie zakłóceń harmonicznych i zapewnić współczynnik THD na poziomie poniżej 10% po
stronie pierwotnej transformatora (dla sieci zasilającej).
Przetwornica musi być zaprojektowana tak aby zasilać uzwojenie pierwotne transformatora
podwyższającego napięcie za pośrednictwem filtrów sinusoidalnych, które mają różne impedancje
komutowane w funkcji zależnej od mocy testowanego silnika.
Stanowisko musi spełniać normy bezpieczeństwa wymagane w przemysłowych instalacjach
energoelektrycznych i zawierać następujące elementy:
1) przełącznik zabezpieczony kluczykiem zezwalający na załączenia napięcia zasilającego
Załącznik nr 1
2) przyciski STOP bezpieczeństwa usytuowany na stanowisku testowym, pulpicie operatorskim i
w pomieszczeniu przetwornicy wraz z układami zasilania wyłączający napięcie zasilające z
testowanego silnika
3) blokada przed nieuprawnionym rozruchem
4) rozłącznik napięcia zasilania
5) rozłącznik napięcia zasilania na stanowisku testowym
6) zestaw sygnalizacji akustyczno-optycznej niebezpieczeństwa usytuowany na stanowisku
testowym, pulpicie operatorskim i w pomieszczeniu przetwornicy wraz z układami zasilania.
W szafie i na pulpicie operatorskim muszą być zainstalowane w wszystkich 3-fazach woltomierze,
amperomierze oraz przekładniki prądowe dostosowane do pracy z przetwornikami częstotliwości,
umożliwiające ciągłe monitorowanie danych z pomiarów parametrów testowanych silników.
Pulpit operatorski musi mieć możliwość podłączenia do układów pomiarowych i wizualizacji sygnałów z
zewnętrznych czujników PT-100 (2 szt.).
Dokładność pomiarów musi być zapewniona dla napięć, prądów i mocy testowanych silników na
poziomie 0,5% wartości nominalnej dla częstotliwości 50÷60Hz.
Kompleksowe sterowanie stanowiskiem testowania silników musi odbywać się z pulpitu operatorskiego
wyposażonego w zestaw tradycyjnych przycisków, przełączników, wskaźników oraz w graficzny panel
wizualizacji HMI (możliwość sterowania za pomocą aplikacji komputerowej). Wybór właściwych nastaw
parametrów przetwornicy wymaganych dla przewidzianego do badania silnika musi być realizowany za
pomocą programowalnego sterownika PLC z odpowiednim interfejsem lub za pomocą aplikacji
komputerowej. Archiwizacja danych, tworzenia zestawień i protokołów pomiarowych także musi być
zrealizowana za pomocą komputera PC ze stosownym oprogramowaniem (interfejs oprogramowania w
języku polskim).
V.
Wykonanie i wyposażenie szaf:
Szafy w kolorze szarym RAL-7035 (jasnoszary) muszą być wyposażone w zamki i inne zabezpieczenia
uniemożliwiające przypadkowe otwarcie w trakcie pracy. Wewnątrz szaf musi być zainstalowane
oświetlenie, gniazda 230V do potrzeb serwisowych, na elewacji szaf układy pomiarowe, sygnalizacji,
alarmowe i inne wynikające z rozwiązań i uwarunkowań technicznych. Układy sterowania i sygnalizacji
muszą posiadać dodatkowe źródło zasilania gwarantowanego zapewniające ciągłość zasilania na
wypadek zaniku napięcia podstawowego. Aparatura wewnątrz i na zewnątrz musi być właściwie opisana
i oznakowana w celu właściwej identyfikacji poszczególnych elementów.
Obwody siłowe NN i SN muszą zawierać systemy szyn zbiorczych, rozłączniki izolacyjne, mechaniczne
blokady zabezpieczające uniemożliwiające wykonanie nieuzasadnionych czynności łączeniowych.
Obwody odpływowe 6kV i 10kV muszą być zabezpieczone ogranicznikami przepięć stosownie do
poziomu napięcia. Aparatura elektryczna i elektroniczna musi być zabezpieczona szybkimi wkładkami
bezpiecznikowymi, ogranicznikami przepięć typu 1 w obwodach zasilających. Aparatura sterownicza
musi być zabezpieczona wyłącznikami instalacyjnymi nadmiarowoprądowymi i ogranicznikami przepięć
typu 2 i 3 w obwodach zasilających.
VI.
Wyposażenie przetwornicy częstotliwości:
1) Filtry sinusoidalne
2) Filtr RFI
3) Dławiki 3-fazowe filtracji zniekształceń harmonicznych
4) Moduł łagodnego ładowania kondensatorów DC
5) Styczniki załączające napięcie zasilające
6) Zestaw zabezpieczeń do ochrony przetwornicy częstotliwości
VII.
Informacje dodatkowe:
1) Dostawca zagwarantuje, że udział towarów pochodzących z krajów członkowskich UE będzie
stanowił powyżej 50%.
2) Działania związane z realizacją zadania wykonywane na terenie zamawiającego muszą być
realizowane zgodnie z ze standardami ZSZ tj. ISO 9001, ISO 14001 i PN-N 18001 obowiązującymi
na terenie zamawiającego.
3) Wykonanie testów i prób fabrycznych przy udziale zamawiającego zgodnie z Polskimi Normami.
Załącznik nr 1
4) Dostawca w ramach zamówienia przeszkoli personel w zakresie obsługi i eksploatacji w/w
stanowiska testowego
5) Dostawca przekaże dokumentację projektową i techniczną wraz z protokółami prób i pomiarów:
a) projekt techniczny (2 egzemplarze w wersji papierowej, wersja elektroniczna płyta CD lub inny
równoważny nośnik) z rysunkami, rozmieszczeniem aparatów na płycie montażowej, wykazem
połączeń zewnętrznych kabli, wykazem zastosowanych materiałów
b) dokumentacja techniczno ruchowa (DTR) zawierająca w języku polskim opisy i schematy
połączeń pomiarowych, zasady bezpieczeństwa, serwisowanie stanowiska, obsługę
oprogramowania
c) deklaracja zgodności UE