Durlet - Lectra

Success story
Durlet rozwija działalność i
wzmacnia renomę firmy w zakresie
kunsztu wykonania przy użyciu
rozwiązań do cięcia firmy Lectra
Branża: Meblarstwo
Podstawowe
informacje
Segment rynku
Fotele/siedziska (projektowanie
i sprzedaż detaliczna)
Lokalizacja
Belgia
Wyzwanie
Zwiększenie efektywności
produkcji przy jednoczesnym
dbaniu o renomę w zakresie
jakości wykonania i utrzymanie
wartościowych pracowników
Korzyści
Wiedza firmy Lectra w zakresie
tapicerstwa wspiera zarówno
fachowe wykonawstwo, jak
i zyskowność, zapewniając
szybszą realizację projektów o
najwyższej jakości i znaczną
oszczędność materiału.
Rozwiązania Lectra
Kater do skóry PLF-DZ
Formaris® Furniture Advanced
Formaris® Furniture Leather
Diamino® Furniture BasicMark
oraz odpowiedni serwis
Kiedy firma jest przekonana, że „design to nie tylko nowoczesne
narzędzie, ale również [nasza] dusza”, klienci mogą polegać na jej
kunszcie w każdym aspekcie wykonania produktu. Firma Durlet
jako pierwsza na rynku już od 46 lat współpracuje z zewnętrznymi
projektantami, zyskując dobrą renomę, szczególnie w dziedzinie foteli
i siedzisk skórzanych, dzięki połączeniu nagradzanych projektów
z komfortem ręcznie wytwarzanych produktów. Durlet korzysta
wyłącznie z najwyższej jakości surowców i rozwiązań produkcyjnych
oraz usług najlepszych fachowców. Z tego względu firma Durlet,
poszukując nowych sposobów zwiększenia produkcji i redukcji
kosztów bez utraty swojej wyjątkowej reputacji, zwróciła się o pomoc
do specjalistów firmy Lectra.
Cel
Nie jest tajemnicą, że technologia pozwala na zdumiewającą precyzję i szybkość
realizacji zróżnicowanych zadań, zapewniając tym samym oszczędność czasu
i pieniędzy. Jednocześnie wydaje się oczywiste, że niektóre operacje lepiej
wykonywać ręcznie. Dlatego, jeśli firma bazuje na produkcji mebli robionych
ręcznie na zamówienie, znalezienie właściwej równowagi z pewnością
stanowi wyzwanie. Dla firm rodzinnych, takich jak Durlet, które uważają
swoich pracowników za część większej rodziny, równie duże znaczenie ma
zagwarantowanie miejsc pracy. Biorąc pod uwagę koszty robocizny i materiałów
w Belgii, które są jednymi z najwyższych w Europie, cel firmy Durlet polega
na bardziej efektywnym wykorzystaniu czasu pracy personelu, co przyniesie
oszczędności w zakresie materiałów i zwiększy wydajność produkcji wszędzie
tam, gdzie to możliwe. Innymi słowy, chodzi o podejmowanie działań z myślą o
najlepszym interesie klientów i pracowników.
Rozwiązanie
Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i znajomości branży, Lectra pomogła firmie
Durlet zidentyfikować te obszary produkcji, które faktycznie można usprawnić
i w których dzięki rozwiązaniom do automatyzacji procesów można podnieść
jakość, umożliwiając uzyskanie jeszcze lepszego produktu przy jednoczesnym
ograniczeniu nakładów. Zdaniem dyrektora zarządzającego firmy Durlet,
Antona Vanzieleghema, przedsiębiorstwo już teraz, od chwili zainstalowania
automatycznego katera do skóry PLF, odnotowało znaczny zwrot z inwestycji.
„W firmie Durlet utrzymujemy konkurencyjność poprzez kontrolę kosztów
produkcji i wytyczanie realistycznych celów” — wyjaśnia Vanzieleghem. „Lectra
pomogła nam po raz kolejny dokładniej przyjrzeć się wszystkim procesom.
Dostrzegliśmy istotne korzyści wynikające z zastosowania rozwiązania PLF w
zakresie usprawniania planowania, elastyczności nanoszenia układu rozkroju
oraz łączenia ręcznych i automatycznych procesów, przy jednoczesnym
zachowaniu wysokiej jakości. Jak dotąd, do najważniejszych dla nas korzyści
należy redukcja zużycia materiałów nawet o 10%, co umożliwia nam utrzymanie
stanowisk pracy pomimo spowolnienia w gospodarce.”
Rozwiązanie do cięcia
skóry PLF
Proste, wydajne i kompleksowe
nanoszenie układu rozkroju
oraz cięcie skóry
Rozwiązanie PLF, dostępne w wersji
z jednym lub dwiema strefami cięcia,
obsługuje różne modele produkcyjne
— od prototypowych po małe i
średnie linie produkcyjne, aż po
modele opracowane na zlecenie.
Rozwiązanie PLF spełnia wszystkie
wymogi w zakresie elastyczności
dzięki swej zdolności do przestawiania
produkcji z cięcia skóry (na dwóch
oddzielnych obszarach) na cięcie
tkaniny (w pojedynczym dużym
obszarze cięcia) oraz błyskawiczną
aktualizację zleceń cięcia i parametrów
skanowania.
The benchmark pattern-making
Durlet
and grading solution for the apFirma
Durlet, założona w 1966 roku
parel
market
przez Egide Durlet, od samego
początku dba o najwyższą jakość
i innowacyjny design tapicerki,
współpracując z zewnętrznymi
projektantami, co w początkowych
fazach istnienia firmy bez wątpienia
stanowiło w Belgii rewolucyjną
koncepcję.
Firma Durlet jest ceniona za szeroki asortyment skór i doskonałe
wykonawstwo. Przedsiębiorstwo
otrzymało liczne wyróżnienia, w
tym nowojorską nagrodę „Roscoe
Award” za projekt kreujący nowy
trend, nagrody Red Dot Design i
Henry Van de Velde, które nadały
firmie Durlet miano „jednego z
pierwszych przedsiębiorstw w Belgii
z punktu widzenia ekonomicznej
wartości dodanej projektu i pełnienia
pionierskiej roli w tej dziedzinie.”
Obecnie Durlet nadal jest spółką
rodzinną, kierowaną przez Pietera
Vanzieleghema, wnuka założyciela,
do którego w roku 2003 dołączył
jego syn – Anton. Mimo że już
trzecie pokolenie zasiada za
sterami firmy, Durlet nadal pozostaje
przedsiębiorstwem rodzinnym z
solidnymi wartościami i jasną wizją
dalszej przyszłości.
Wykorzystanie wiedzy firmy Lectra
w zakresie tapicerstwa
Koncentrując się na renomie, jakości oraz
zaawansowanych pracach badawczorozwojowych, firma Durlet dostrzegła
w firmie Lectra partnera o podobnym
sposobie myślenia. „Lectra to bardzo
profesjonalna firma. Byliśmy pod wrażeniem
prowadzonych przez nią prac badawczorozwojowych” – przyznaje dyrektor
zarządzający, Anton Vanzieleghem. „Wizyta
w Centrum Technologicznym Lectra w
Bordeaux upewniła nas, że współpracujemy
z poważnym partnerem w branży.”
„Lectra wybiera wspólnie z klientem najlepsze rozwiązanie i pomaga mu w dalszym
procesie” — wyjaśnia Vanzieleghem. „Było
to cenne z uwagi na fakt, że wdrożenie tego
rozwiązania stanowiło znaczną zmianę w
produkcji. Dlatego porady ze strony specjalistów firmy Lectra były nieodzowne. Projekt jest nadal w toku, ponieważ jest to dość
zaawansowane rozwiązanie.”
Jakość w parze z wydajnością
W każdym meblu wytwarzanym przez
Durlet można dostrzec wysoką jakość,
którą osiągnięto dzięki analizie każdego
etapu procesu produkcji. Obecnie dzięki
zdolności firmy Lectra do zapewniania
ciągłej precyzji za pomocą automatycznego
katera do skóry PLF, jakość cięcia jest
jeszcze lepsza niż w przypadku cięcia
ręcznego. Niemniej liczy się też wydajność.
Podczas wyboru skóry i operacji cięcia
Durlet dąży do zwiększenia wydajności na
metr kwadratowy oraz do skrócenia czasu
operacji.
„Posiadanie dwóch oddzielnych obszarów
cięcia w katerze PLF jest niezbędne
dla uniknięcia strat czasu” – wyjaśnia
Vanzieleghem. „Podczas układania i
odbierania skór z jednej strony, z drugiej
strony katera można wykonywać cięcie.
Ma to dla nas zasadnicze znaczenie,
ponieważ w związku z wysoką jakością
skór często nanosimy układy rozkroju
ręcznie. Naturalne struktury i znaczniki
na skórze muszą pasować do siebie na
przykład w przypadku zagłówków i oparć”.
O FIRMIE LECTRA
Lectra jest światowym liderem w dziedzinie zintegrowanych rozwiązań technicznych, które automatyzują, usprawniają
i przyspieszają procesy projektowania, opracowywania i produkcji w przemyśle lekkim. Lectra opracowuje najbardziej
zaawansowane, specjalistyczne oprogramowanie i systemy tnące oraz świadczy usługi pokrewne na wielu rynkach,
m.in. odzieżowym i obuwniczym (ubrania, dodatki, obuwie), motoryzacyjnym (fotele i tapicerka samochodowa, poduszki
powietrzne) i meblarskim, a także w wielu innych segmentach rynkowych, takich jak przemysł lotniczy i morski,
energii wiatrowej i sprzętu ochrony osobistej. Lectra obsługuje 23 000 klientów w ponad 100 krajach i zatrudnia 1350
pracowników. Spółka jest notowana na paryskiej giełdzie NYSE Euronext.
Lectra pomogła firmie Durlet także w
usprawnieniu planowania. Poprzez grupowanie zadań firma może realizować
działania efektywniej, pracując nad projektem z miesięcznym wyprzedzeniem,
w przypadku gdy używana będzie ta sama
skóra. „Nie ma konieczności cięcia po
kolei dla każdego zlecenia” – przyznaje
Vanzieleghem. Obecnie możemy ciąć
jednocześnie dla więcej niż jednego
zlecenia. Nie było to możliwe przed
zainstalowaniem katera PLF.”
Większy kunszt dzięki innowacjom
Wraz z większym naciskiem na design
i fachowe wykonawstwo, firma Durlet
zwraca szczególną uwagę na rodzinę,
jaką tworzą jaj pracownicy. I rzeczywiście,
firma pytana o wyróżnienia i nagrody,
z dumą opisuje, jak przetrwała kryzys
ekonomiczny bez konieczności zwalniania
pracowników, wspominając o 10% redukcji
kosztów materiałów i zwiększeniu zdolności
produkcyjnych dzięki rozwiązaniom Lectra,
będącym istotnym czynnikiem sprzyjającym
temu osiągnięciu.
Durlet również wykorzystuje rozwiązania
produkcyjne Lectra w ramach swojej strategii
marketingowej skierowanej na wzmocnienie
renomy przedsiębiorstwa znanego z
kunsztu wykonania. „Korzystanie przez
naszych specjalistów z zaawansowanych
technologii umożliwiających wytwarzanie
jak najlepszego produktu, wykorzystujemy
jako narzędzie marketingowe,” – wyjaśnia
Vanzieleghem. „Odnosimy wyraźne korzyści
z zastosowania automatycznego katera PLF,
który wyróżnia się o wiele większą precyzją
cięcia w porównaniu do metody ręcznej i
dodatkowo nanosi układy rozkroju.”
Durlet kontynuuje projektowanie mebli
zgodnie z najnowszymi trendami a Lectra
szczyci się, iż może wspierać tą rodzinną
spółkę poprzez innowacyjne rozwiązania,
pozwalające jej wykazać się znajomością
rzemiosła i talentem, a tym samym przyczynić
się do dalszych sukcesów przedsiębiorstwa.
lectra.com