MAKA PE 80

Centrum obróbcze
MAKA PE 80
Maszyna wyposażona w dwa agregaty agregaty obróbcze :
5 oraz 3 osiowy
MAKA CNC centrum frezarsko – wiertarskie PE 80
- Budowa maszyny: portalna
- Sterowanie Siemens 840D z procesorem NCU 572.5 do 5-cio osiowych operacji frezowania
z funkcją RTCP.
- Ruchomy panel sterujący z kolorowym monitorem, panel sterujący OP15 z klawiaturą
membranową pod monitorem komputera. 2.5 MB pamięci RAM. Zintegrowany
komputer PC z interfejsem USB obsługujący pamięci USB jako nośnika danych.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Zakresy pracy
- oś X
1 300
mm
- oś Y
5 600
mm
- oś Z
300
mm
- oś A
- oś B
540º
180º
Jałowe prędkości posuwów:
- osie X i Y
- oś Z
- osie A i B
60
24
10 000
Uniwersalny agregat do frezowania w 5 osiach
głowica agregatu ustawiona pod kątem
rodzaj uchwytu na narzędzia
moc silnika max.
liczba obrotów regulowana do
chłodzenie agregatu cieczą
(oś obrotu w poziomie)
(oś obrotu w pionie)
m/min
m/min
º/min.
50 º
HSK F 63
15 kW
24 000 obr./min.
Maszyna wyposażona w dodatkowy agregat 3 osiowy
Wymiennik narzędzi
-1 łańcuchowy wymiannik narzędzi na 51 miejsc, dla narzędzi o średnicy 90mm każde,
możliwe
jest umieszczenie narzędzi o średnicy 160 mm w dowolnej konfiguracji i o długości
całkowitej 160 mm (długość bazowa 70 mm
i długość ‘’wystająca’’ 90 mm).
- Możliwość założenia narzędzi specjalnych (np do otworów pod zamek) o całkowitej długości
aż do 180 mm.
*zdjecie magazynku 32 pozycyjnego
Łańcuchowy magazynek 51-pozycyjny obsługuje zarówno agregat 5 jak i 3 osiowy
Agregat wiertarski (Opcja dodatkowa)
- 1 seryjny agregat wiertarski o mocy 1,5 kW z początkowym ruchem pneumatycznym
zamontowany przy wrzecionie uniwersalnym, z możliwością wyboru indywidualnego
narzędzia. Długość pomiędzy wiertłami to 32 mm.
Agregat wiertarski ułożony w kształt litery L:
- 7 wrzecion wiertarskich w kierunku X
- 6 wrzecion wiertarskich w kierunku Y
- obroty wrzecion prawe i lewe
- montowane wiertła o średnicy 10 mm
–
Możliwość wymiany do 3 wierteł pionowych na wiertła poziome w kierunku X lub Y
Stół maszyny
- 8 trawersów ułożonych liniowo do szybkiego ustawienia ręcznego w kierunku X.
- Stół maszyny podzielony na 2 pola robocze ze sterowaniem dla dwupolowych operacji,
4 belki po prawej i po lewej stronie.
- Każda ze stron wyposażona jest w:
- 3 sterowane bazy pneumatyczne (podnoszenie i opuszczanie),
- 2 pneumatycznie unoszone i opuszczane ślizgacze do położenia materiału na stole,
- sterowanie do opcjonalnych elementów mocujących.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Sprzęt do mocowania próżniowego
- 1 pompa próżniowa 128m3/h ze zbiornikiem o pojemności 250l do
szybkiego uruchomienia próżni,
- 2 instalacje próżniowe (1 na każdą ze stron), aktywacja poprzez przycisk lub funkcję CNC,
- 16 mocowań pod ssawki o wysokości 180 mm, mocowanych i przesuwanych ręcznie na
belkach z indywidualnymi podłączeniami do instalacji próżniowej za pomocą szybkozłączek.
Mechaniczne mocowanie za pomocą sprężonego powietrza ssawek do stołu, pneumatyczne
wyłączanie za pomocą przycisku,
- 16 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Transporter odpadów (Opcja dodatkowa).
- 1 transporter odpadów dla max odpadów o wymiarach 100x100x100 mm.
Urządzenie składujące lub odbierające odpad zapewnia klient.
- Automatyczne centralne smarowanie.
- Oddzielna szafa sterująca z klimatyzacją.
- Bezpieczeństwo podczas pracy:
- Kabina zabezpieczająca z poduszkami bezpieczeństwa po stronie operatora.
- Ogrodzenie zabezpieczające (Opcja dodatkowa)
Sterowanie
- Sieć Ethernet 10/100 z protokołem TCP/IP (Microsoft) do połączenia z istniejącym
komputerem PC klienta do transferu plików.
- Do połączenia z istniejącą siecią musi być dostępne połączenie Ethernet z protokołem
TCP/IP, w innym przypadku możliwe będzie połączenie tylko z jednym komputerem PC.
Przy instalacji sieci musi być obecny administrator, żeby wskazać odpowiedni adres IP,
maskę podsieci, hasło, prawa dostępu itp., jak również możliwość sprawdzenie połączenia.
- Instalacja pomiędzy kontrolerem zawiera kabel łączący panel
operacyjny i szafę sterującą oraz oprogramowanie. Gniazdo RJ45 w szafie sterującej
maszyny służy jako interfejs. Kartę sieciową w komputerze klienta jak również połączenie
kablowe do szafy sterującej z serwera zapewnia klient.
- Przygotowanie do telediagnostyki przez serwisowy portal internetowy ePS jak również
serwis Hotline MAKI bezpłatny w okresie gwarancyjnym.
- Łatwość obsługi:
- aktywacja modemu z menu CNC
- automatyczne połączenie telefoniczne (opłaty telekomunikacyjne po stronie klienta)
Rzut ogólny MAKA PE 80 zgodnie z w/w konfiguracją
System portalny maszyny MAKA PE 80