Sukces w branży logistyki wewnętrznej z firmą

CASE STUDY
Sukces w branży logistyki wewnętrznej z firmą Jungheinrich!
Mysz 3D: SpacePilot Pro
Aplikacja: CATIA
®
®
Firma Jungheinrich z siedzibą w Hamburgu dostarcza produkty i usługi z zakresu logistyki wewnętrznej od 1953 roku.
Na początku firma zatrudniała niespełna dziesięciu pracowników, a obecnie pracuję w niej około 10 000 osób na całym
świecie. Jest ona trzecim co do wielkości globalnym dostawcą
rozwiązań w zakresie logistyki wewnętrznej. Z pewnością jest
to niemałe osiągnięcie! Firma Jungheinrich zdecydowała się
na wdrożenie technologii 3D do rozwoju produktów na bardzo
wczesnym etapie. Obejmuje to także korzystanie z myszy 3D
— do projektowania stosowane są myszy SpacePilot Pro firmy
3Dconnexion.
Firma Jungheinrich oferuje niestandardowe, uniwersalne rozwiązania w zakresie stertowania, transportu, magazynowania
i sortowania. Od wózków widłowych, poprzez systemy składowania, po kompletne systemy logistyczne — klienci mają do
wyboru pełną gamę rozwiązań. Czasy się jednak zmieniają,
więc od samego początku firma Jungheinrich zwracała szczególną uwagę na coraz bardziej wymagające i zmienne potrzeby klientów. W rezultacie rozwój produktów stał się kluczowym
elementem sukcesu firmy.
Dużym krokiem w tym zakresie było wprowadzenie technologii 3D do projektowania. Firma Jungheinrich na bardzo wczesnym etapie zorientowała się, jakie korzyści może przynieść ta
technologia w obszarze rozwoju produktów i wprowadziła swój
pierwszy system 3D, CADDS firmy Computervision, w 1994
roku. W tym samym czasie firma nabyła myszy 3D SpaceBalls,
aby móc w pełni wykorzystać funkcjonalność oprogramowania
CAD.
Rolf Honauer, który pracuje w firmie od 1989 roku, a obecnie
zajmuje się wsparciem technicznym aplikacji CAD dla Jungheinrich Moosburg GmbH, powiedział: „Musieliśmy przejść z
technologii 2D na 3D, abyśmy mogli nadal wprowadzać na rynek
konkurencyjne produkty. Rozwój w zakresie oprogramowania
CAD daje pracownikom zupełnie nowe możliwości. Uważamy,
że zakup myszy 3D jest niezbędny, jeśli chcemy wykorzystać w
pełni wszystkie korzyści płynące z tego oprogramowania. Mieliśmy pewne zadania, których po prostu nie dałoby się wykonać
bez myszy 3D. Tak więc od samego początku na każdym biurku
w dziale projektowym mieliśmy urządzenie wejściowe 3D, które
miało być używane równolegle z tradycyjną myszą“. W samym
tylko biurze w Moosburgu używanych jest obecnie 60 myszy
SpacePilot Pro. „Cała firma pracuje obecnie z systemem CATIA
V5 oraz najnowszymi produktami firmy 3Dconnexion. Wprawdzie na przestrzeni lat zmienialiśmy nasze oprogramowanie,
zawsze trzymaliśmy się jednak myszy 3D. Nic nie wskazuje,
żeby miało to ulec zmianie“, powiedział Honauer. „Jeśli chodzi
o kwestie konfiguracji i administracji, wsparcie techniczne dla
oprogramowania CAD stało się również o wiele łatwiejsze, ponieważ wszędzie korzystamy z tych samych urządzeń“.
Strona 1 / 2
3dconnexion.com
facebook.com/3dconnexion
twitter.com/3dconnexion
youtube.com/3dconnexion
CASE STUDY
Oprócz aspektów czysto funkcjonalnych firma Jungheinrich
bardzo sobie ceni także cechy ergonomiczne myszy 3D firmy
3Dconnexion. „Mysz SpacePilot Pro doskonale nadaje się do
nawigacji po obiektach na ekranie i pozwala szybko poruszać
się nawet po bardzo złożonych komponentach. W przeszłości
projektanci posługiwali się standardową myszą do obracania
kie korzyści funkcjonalne oferowane przez mysz 3D, oczywiste
jest, że proces projektowania ulega przyspieszeniu. W firmie
Jungheinrich nie jest to jednak kluczowym powodem stosowania produktów 3Dconnexion — najważniejsze jest zadowolenie
z wykonywanej pracy oraz zdrowa postawa. Wybraliśmy myszy
3D właśnie z tych dwóch powodów“.
obiektów oraz klawiaturą do wywoływania potrzebnych funkcji, przez co musieli cały czas przekładać ręce“, powiedział
Carsten Schöttke, menedżer projektu w dziale Storage + Systems Development firmy Jungheinrich Moosburg. „Z upływem
czasu ta skomplikowana metoda pracy staje się dużym obciążeniem dla ręki, którą trzyma się mysz. Myszy 3D sprawiły, że
praca jest znacznie łatwiejsza“.
Ostatnio firma Jungheinrich po raz kolejny udowodniła, że jej
prace projektowe stoją na doskonałym poziomie. Na początku
maja w Hanowerze odbyły się targi CeMAT, które są jedną z
najważniejszych na świecie imprez handlowych z zakresu logistyki wewnętrznej. Na targach tych firma Jungheinrich przedstawiła pierwszy na świecie gotowy do produkcji wózek podnośnikowy ręczny o kształcie podobnym do elektrycznego wózka
widłowego, w którym zastosowano technologię litowo-jonową.
Ta innowacja stanowi udane urzeczywistnienie projektu koncepcyjnego zaprezentowanego po raz pierwszy w branży w
2008 roku na targach CeMAT. Szybkie wdrożenie tej technologii napędowej oznacza, że maszyna
​​
ta jest już oficjalnie gotowa
do produkcji. Na pewno nie będzie to ostatnia innowacja wprowadzona przez firmę Jungheinrich, której pracownicy wzbogacają świat logistyki wewnętrznej, mając wsparcie ze strony
systemu CATIA i produktów firmy 3Dconnexion.
Praca z jednoczesnym użyciem myszy 3D i normalnej myszy
sprawia, że obie ręce są równo obciążone podczas projektowania. Gdy siedzi się przed ekranem, ręce i ramiona są obciążone tylko w niewielkim stopniu. Ma to ogromne znaczenie dla
projektantów firmy Jungheinrich, którzy korzystają z aplikacji
CAD po kilka godzin każdego dnia i starają się stale pracować
z dużą wydajnością.
Schöttke zauważył, że myszy 3D mają jeszcze inną zaletę —
można je dostosować do potrzeb użytkownika poprzez przypisanie często używanych poleceń do przycisków funkcyjnych.
„Każdy projektant konfiguruje swoje przyciski funkcyjne w
sposób najbardziej efektywny z punktu widzenia jego metody
pracy. Co więcej, w przypadku korzystania z myszy SpacePilot
Pro ustawienia systemu CATIA można odczytywać bezpośrednio na wyświetlaczu. Dzięki temu projektanci mogą pracować
bez zakłóceń i koncentrować się w 100 procentach na modelu,
a nie na wybieraniu poleceń z menu. Gdy połączy się wszyst-
Strona 2 / 2
3dconnexion.com
facebook.com/3dconnexion
twitter.com/3dconnexion
youtube.com/3dconnexion