wymagania programowe na poszczególne oceny z

WYMAGANIA PROGRAMOWE NA POSZCZEGÓLNE
OCENY Z PRZEDMIOTU PODSTAWY KONSTRUKCJI
MASZYN I URZADZEŃ DLA UCZNIÓW KLAS III
TECHNIKUM CZTEROLETNIEGO NA PODBUDOWIE
GIMNAZJUM
Wymagania konieczne – ocena dopuszczająca
Uczeń powinien umieć:
¾ zdefiniować części maszyn;
¾ dokonać podziału części maszyn na grupy;
¾ wymienić zasady konstruowania maszyn;
¾ rozróżniać połączenia części maszyn w zależności od rodzaju łącznika;
¾ wymienić rodzaje norm technicznych;
¾ posługiwać się polskimi normami dotyczącymi części maszyn;
¾ wymienić warunki wytrzymałościowe stosowane do obliczania części maszyn;
¾ posługiwać się zbiorem zadań;
¾ wymienić materiały konstrukcyjne stosowane w produkcji części maszyn;
¾ opisać budowę i wykonanie połączenia nitowego;
¾ wymienić rodzaje nitów i połączeń nitowych;
¾ scharakteryzować połączenia spawane;
¾ wymienić sposoby spawania;
¾ wymienić rodzaje spoin, szwów i złączy spawanych;
¾ rozróżnić rodzaje spoin i połączeń spawanych;
¾ obliczać złącza spawane w zależności od kierunku i rodzaju obciążenia;
¾ scharakteryzować połączenia zgrzewane;
¾ scharakteryzować połączenie lutowane i podać jego zastosowanie;
¾ scharakteryzować połączenie klejowe i podać przykłady zastosowania;
¾ scharakteryzować połączenie kształtowe;
¾ sklasyfikować połączenia kształtowe;
¾ dobrać wpusty do połączenia;
¾ scharakteryzować połączenia kołkowe i sworzniowe;
-1-
¾ rozróżnić kołki i sworznie;
¾ rozróżnić połączenia kołkowe i sworzniowe;
¾ scharakteryzować połączenia wtłaczane i skurczowe;
¾ wyjaśnić sposoby montażu połączeń wciskowych;
¾ wybrać sposoby nagrzania oprawy i oziębienia czopa;
¾ scharakteryzować i sklasyfikować połączenia śrubowe;
¾ rozróżniać zarysy gwintów i rodzaje gwintów;
¾ wymienić parametry gwintu;
¾ rozróżniać łączniki gwintowe;
¾ scharakteryzować i sklasyfikować elementy podatne;
¾ rozróżniać sprężyny;
¾ wymienić podstawowe parametry geometryczne sprężyny śrubowej;
¾ zdefiniować pojęcie osi i wału;
¾ sklasyfikować osie i wały;
¾ rozróżniać czopy osi i wałów;
¾ wyjaśnić na czym polega obliczanie osi i wałów;
¾ scharakteryzować sztywność giętną i skrętną osi i wałów;
¾ rozróżniać łożyska;
¾ scharakteryzować i sklasyfikować łożyska ślizgowe;
¾ opisać budowę łożyska ślizgowego;
¾ przedstawić tok obliczeń łożyska ślizgowego;
¾ scharakteryzować i sklasyfikować łożyska toczne;
¾ rozróżniać łożyska toczne;
Wymagania podstawowe – ocena dostateczna
Uczeń posiada wiadomości i umiejętności określone dla poziomu wymagań
koniecznych a ponadto
powinien umieć:
¾ wyliczyć połączenia części maszyn;
¾ wymienić cechy użytkowe części maszyn;
-2-
¾ wyjaśnić na czym polega typizacja i unifikacja części maszyn;
¾ zastosować warunek wytrzymałościowy w zależności od rodzaju obciążenia;
¾ zilustrować siły działające na połączenie nitowe;
¾ dobrać odpowiedni warunek wytrzymałościowy do obliczania połączenia nitowego;
¾ obliczyć połączenie nitowe;
¾ zastosować połączenia spawane do konstrukcji elementów maszyn;
¾ dobrać właściwy warunek wytrzymałościowy do obliczenia połączenia spawanego w
zależności od charakteru obciążenia;
¾ zaplanować pracę projektową;
¾ wymienić sposoby zgrzewania;
¾ dobrać odpowiedni warunek wytrzymałościowy do obliczenia połączenia
zgrzewanego;
¾ rozróżniać wpusty;
¾ obliczyć długość wpustu lub sprawdzić pod względem wytrzymałościowym
połączenie;
¾ rozróżniać połączenia wielowypustowe;
¾ dobrać połączenie wielowypustowe w zależności od warunków pracy;
¾ obliczyć połączenie wielowypustowe;
¾ wybrać sposób zabezpieczenia sworzni przed przesunięciem wzdłużnym;
¾ scharakteryzować połączenie klinowe;
¾ określać temperaturę nagrzania oprawy;
¾ wyjaśnić powstawanie linii śrubowej;
¾ czytać oznaczenie gwintu;
¾ dobrać zarys gwintu w zależności od warunków pracy;
¾ obliczać połączenie śrubowe obciążone tylko siłą osiową i siłą osiową wraz z
momentem skręcającym;
¾ obliczać połączenie śrubowe obciążone siłą poprzeczną;
¾ zaplanować pracę projektową;
¾ obliczać sprężyny śrubowe;
¾ scharakteryzować elementy gumowe;
¾ dobrać odpowiedni materiał na oś i wał;
¾ obliczać osie i wały dwupodporowe;
¾ uzasadnić stosowanie wału pełnego i drążonego;
¾ obliczać średnicę wału z uwzględnieniem sztywności skrętnej;
-3-
¾ decydować o wyborze łożyska w zależności od wymagań;
¾ rozróżniać rodzaje i sposoby smarowania łożysk ślizgowych;
¾ scharakteryzować urządzenia smarownicze łożysk ślizgowych;
¾ rozróżniać materiały na panewki łożysk ślizgowych;
¾ obliczać łożyska ślizgowe;
¾ wyjaśnić zasady normalizacji łożysk tocznych;
¾ dobrać łożysko toczne do zadanych warunków pracy osi i wału, przeprowadzając
odpowiednie obliczenia;
Wymagania rozszerzające – ocena dobra
Uczeń posiada wiadomości i umiejętności określone dla poziomu wymagań
podstawowych a ponadto
powinien umieć:
¾ scharakteryzować łożyskowanie i napędy;
¾ zdefiniować ogólne pojęcie normalizacji;
¾ dowieść tezę, że stosowanie elementów znormalizowanych powoduje obniżenie
kosztów wytwarzania;
¾ dobrać materiał na części maszyn z uwzględnieniem technologiczności konstrukcji;
¾ dobrać rodzaj połączenia nitowego w zależności od funkcji i warunków pracy;
¾ wyjaśnić sposoby wymiarowania spoin i połączeń spawanych;
¾ wymienić metody, którymi unika się odkształceń i naprężeń spawalniczych;
¾ zaprojektować połączenie spawane w postaci węzła kratownicy;
¾ obliczać połączenie kołkowe i sworzniowe;
¾ zanalizować obciążalność połączeń wciskowych;
¾ dobrać rodzaj montażu do zadanych warunków pracy elementów złącza wciskowego;
¾ obliczać połączenie wciskowe;
¾ wyjaśnić budowę gwintu;
¾ dobrać połączenie śrubowe i sposób zabezpieczenia przed samoczynnym luzowaniem
w zależności od obciążenia i warunków pracy;
¾ obliczać połączenie śrubowe skręcane ze wstępnym zaciskiem;
-4-
¾ zaprojektować mechanizm śrubowy( dźwignik lub ściągacz);
¾ dobrać materiał do wyrobu sprężyn w zależności od warunków pracy;
¾ zilustrować sztywność i pracę sprężyny;
¾ obliczać wymiary sprężyny płaskiej;
¾ różnicować obciążenia działające na oś i wał oraz rozpoznawać w nich rodzaje
naprężeń;
¾ dobrać najkorzystniejsze kształty elementów osi i wału z uwzględnieniem czynników
technologicznych;
¾ unikać zjawiska działania karbu;
¾ sprawdzać sztywność giętną i skrętną skonstruowanych osi i wałów;
¾ wybierać co decyduje o wytrzymałości wałów;
¾ określać główne cechy konstrukcyjne łożyska tocznego na podstawie jego numeru;
¾ określić warunki decydujące o trwałości łożyska;
¾ sprawdzić czy dane łożysko przeniesie zadane obciążenia;
Wymagania dopełniające – ocena bardzo dobra
Uczeń posiada wiadomości i umiejętności określone dla poziomu wymagań
rozszerzających a ponadto
powinien umieć:
¾ scharakteryzować wymagania stawiane częściom maszyn w zależności od ich funkcji;
¾ dowieść, jaki jest wpływ cech użytkowych na proces konstruowania części maszyn;
¾ wymienić dziedziny techniki które podlegają normalizacji;
¾ dobrać tolerancję i pasowanie w częściach maszyn w zależności od warunków pracy i
obciążenia;
¾ naszkicować obliczone połączenie nitowe;
¾ naszkicować (lub narysować) połączenie spawane w różnych stopniach uproszczenia;
¾ zanalizować technologiczność konstrukcji przykładowych elementów połączonych za
pomocą spawania;
¾ narysować zaprojektowany węzeł kratownicy;
¾ obliczyć wytrzymałość połączenia klejowego;
-5-
¾ dobrać pasowanie wpustów kołków i sworzni;
¾ zaprojektować połączenie sworzniowe;
¾ zdefiniować podziałkę i skok gwintu;
¾ przedstawić układ sił w połączeniu gwintowym;
¾ scharakteryzować pracę połączenia śrubowego;
¾ określić sprawność i samohamowność gwintu;
¾ narysować konstrukcję dźwignika lub ściągacza dwuramiennego;
¾ wyjaśnić konstrukcję sprężyn w zależności od ich zastosowania;
¾ zapobiegać rezonansowi wałów;
¾ zaprojektować wał o równomiernej wytrzymałości określoną metodą;
¾ wykonać rysunek wykonawczy zaprojektowanego wału;
¾ zdefiniować nośność ruchową i spoczynkową łożyska tocznego;
¾ zanalizować osadzenie łożysk tocznych na wałach i w korpusach z uwzględnieniem
ich smarowania i uszczelniania;
Wymagania wyróżniające – ocena celująca
Uczeń posiada wiadomości i umiejętności określone dla poziomu wymagań
dopełniających a ponadto
powinien wykazać się:
¾ wiadomościami i umiejętnościami wykraczającymi poza program nauczania;
¾ wiadomościami i umiejętnościami szczególnie złożonymi i oryginalnymi;
¾ własną twórczością naukową;
¾ znajomością programów komputerowych do wykonywania obliczeń i do rysowania
części maszyn.
Opracował:
mgr inż. Jarosław Dubiel
-6-