szczegółowa specyfikacja techniczna wymiany wewnętrznej

Transkrypt

Projekt budowlano-wykonawczy wymiany instalacji centralnego ogrzewania
w budynku Remizo-Świetlicy w Mizerowie
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA
TECHNICZNA
WYMIANY WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI
CENTRALNEGO OGRZEWANIA
OBIEKT: BUDYNEK REMIZO-ŚWIETLICY W MIZEROWIE
INWESTOR:
URZĄD GMINY SUSZEC
43-267 SUSZEC
UL. LIPOWA 1
LOKALIZACJA:
MIZERÓW ul. WYZWOLENIA 279
Opracowanie: mgr inŜ. Rafał Michalski
Sprawdził:
mgr inŜ. Andrzej Bączkowicz upr. nr 217/92
BRANśA SANITARNA
MARZEC 2009
1
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
IS.04.00.00. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA Z KOTŁONIĄ C.O.
1. WYMAGANIA OGÓLNE
1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i
odbioru wymiany grzejników i instalacji centralnego ogrzewania oraz wykonania i odbioru kotłowni c.o.
w budynku remizo-świetlicy w Mizerowie przy ulicy Wyzwolenia 279 w związku z modernizacją
budynku.
1.2 Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
Specyfikacja niniejsza jest stosowana jako dokument przetargowy oraz staje się załącznikiem do
umowy o roboty budowlane.
1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną
45.33.11.00-7 – Instalowanie centralnego ogrzewania.
45.33.11.00-7 – Kotłownia (źródło ciepła).
45.32.00.00-6 – Roboty izolacyjne.
45.45.30.00-7 – Roboty remontowe i renowacyjne.
1.4 Określenia podstawowe
Instalacja centralnego ogrzewania - zespół urządzeń, elementów i przewodów słuŜących do:
- wytwarzania czynnika grzejnego o wymaganej temperaturze i ciśnieniu lub przetwarzania tych
parametrów (źródło ciepła)
- doprowadzenia czynnika grzejnego do ogrzewanego obiektu (część zewnętrzna instalacji)
- rozdziału i rozprowadzenia czynnika grzejnego w ogrzewanym budynku i przekazania ciepła w
pomieszczeniu (część wewnętrzna instalacji)
Zawór regulacyjny - zawór montowany w instalacjach centralnego ogrzewania umoŜliwiający
sterowanie przepływu czynnika grzejnego
Armatura centralnego ogrzewania - armatura przeznaczona do sterowania przepływem czynnika
grzejnego lub słuŜąca do samoczynnego zabezpieczenia instalacji przed niedopuszczalną zmianą
parametrów czynnika grzejnego i zmianą kierunku jego przepływu.
Źródło ciepła - w instalacji centralnego ogrzewania kotłownia lub węzeł cieplny.
Pompa obiegowa – pompa wymuszająca krąŜenie wody w całej instalacji
Izolacja ciepłochronna przewodów - osłona powierzchni przewodów ograniczająca straty
przesyłanego lub magazynowanego ciepła.
1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość robót oraz za zgodność wykonania z dokumentacją
budowlano-wykonawczą warunkami podanymi w niniejszej specyfikacji oraz w specyfikacji ogólnej,
normami poleceniami Inspektora Nadzoru i sztuką budowlaną.
2 . MATERIAŁY
2.1. Przewody.
Instalacja jest wykonana z rur miedzianych o połączeniach lutowanych.
Przewody z armaturą połączone są za pomocą połączeń gwintowanych. Przewody prowadzone są po
ścianach oraz pod stropem piwnic. Połączenie kotłowni do instalacji c.o. wykonać z rur stalowych o
połączeniach spawanych.
2.2. Grzejniki
Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki stalowe płytowe typu Compact firmy PURMO lub
równowaŜnej. KaŜdy grzejnik płytowy wyposaŜyć w zawór umoŜliwiający regulację jego mocy cieplnej
lub wyłączenie. Grzejniki wyposaŜyć w głowicę termostatyczną RTD Inova 3130. Przy montaŜu
grzejnika pod oknem naleŜy zachować te same odległości nad i pod grzejnikiem od podłogi i parapetu
w celu zrównowaŜenia przepływu ogrzewanego powietrza. W czasie montaŜu jak i eksploatacji
zastrzega się konieczność przestrzegania Warunków Technicznych Stosowania grzejników stalowych
płytowych. Mocowanie i przyłączanie grzejników naleŜy wykonać zgodnie z instrukcją producenta
znajdującą się w kaŜdym opakowaniu z grzejnikiem.
2
2.3. Armatura
2.3.1. Dla regulacji temperatury w pomieszczeniach budynku mieszkalnego zastosować głowice
termostatyczne typu RTD Inova 3130 osadzone na wkładkach zaworowych i korpusach zaworów
termostatycznych RTD-n firmy DANFOSS lub równowaŜnej. Armatura ta zaprojektowana jest na
gałązkach zasilających do grzejników.
a) Zawór grzejnikowy
rodzaj zaworu: prosty lub kątowy; średnica: Dn 15 i 20mm; materiał: korpus niklowany, trzpień ze stali
nierdzewnej, z podwójnym uszczelnieniem; regulacja: z nastawą wstępną; współczynnik przepływu
3
KVS 0,90 m /h
b) Głowica termostatyczna
Głowica termostatyczna RTD Inova 3130 z czujnikiem cieczowym, zakres nastawy temperatur
6-26 °C, Max. temperatura czynnika grzejnego 120°C.
Uwaga: 1) W projekcie dobrano termostatyczne zawory grzejnikowe typu RTD-n. Ewentualna zmiana
typu zaworu grzejnikowego pociąga za sobą konieczność przeliczenia nastaw wstępnych, które
powinien wykonać autor projektu na koszt wykonawcy.
2) Przy doborze głowicy naleŜy mieć na uwadze moŜliwość jej współpracy z zaworem grzejnikowym.
2.4. Kotłownia węglowa c.o.
W skład kotłowni wchodzi kocioł wodny HEF EKO-PLUS 100kW firmy HEF.
Podgrzewana ciecz
Woda, czysta 100 %
Dopuszczalna temperatura pracy
+95 °C
Ciśnienie robocze/ znamionowe
0,2 MPa
Rodzaj prądu
3 faz ~400V/50Hz;
Rodzaj ochrony
IP 42
Maksymalne zuŜycie paliwa
16 kg/h
Średnie zuŜycie paliwa
8 kg/h
Zalecane paliwo
Węgiel kamienny, energetyczny:
Uziarnienie:
Wartość opałowa
Zawartość wilgoci
Podstawowe dane techniczne kotła:
- sprawność
- wymagany ciąg dymnicy
- moc podajnika
- moc wentylatora
Pozostałe dane kotła – patrz dołączona karta z opisu technicznego kotła HEF.
typ 31 lub 32.1
5 (8) – 25 mm
> 26 MJ / kg
do 10 %
pow. 82 %
25 – 35 Pa
do 0,37 kW 3-faz.
do 0,55 kW 3-faz.
Wszelkie zmiany urządzeń kotłowni wymagają uzgodnienia z projektantem.
2.5. Izolacja przewodów.
System izolacji z pianki polietylenowej, do zastosowań w technice grzewczej (w tym izolacji
rurociągów ze stali i miedzi) do temperatury czynnika grzejnego +102ºC, 0,038 W/mK, gęstość
3
30kg/m .
Materiał izolacji powinien być trudnopalny, niekapiący, nierozprzestrzeniający ognia wg ITB z
normalnym wydzielaniem dymu. Nieszkodliwy dla zdrowia, odporny na działanie chemikali i
materiałów uŜywanych w budownictwie. Wymagany atest PZH oraz aprobata techniczna COBRTI
INSTAL.
2.6. Podstawowe materiały
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW DLA INSTALACJI C.O.:
Lp
Wyszczególnienie
1. Rury miedziane do kapilarnych połączeń
lutowanych
Dn 15x1
Dn 18x1
Jedn.
Ilość
m
228
108
Uwagi
HUTMEN
3
Dn 22x1
Dn 28x1,5
Dn 35x1,5
Dn 42x1,5
102
96
82
12
2. Zawór odcinający prosty z nastawą wstępną,
z moŜliwością spustu wody, typ RLV,
DANFOSS
RLV-P-N dn 15
szt.
5
3. Zawór termostatyczny prosty z nastawą
wstępną, typ RTD-N, wykonanie
standardowe
RTD-N-P dn 15
RTD-N-P dn 20
DANFOSS
szt.
46
8
4. Zawór odcinający prosty z nastawą wstępną,
typ STAD, z odwodnieniem, z króćcami
pomiarowymi.
STAD-OD dn 32
STAD-OD dn 40
TUR&ANDER
szt.
1
1
szt.
4
8
4
5
1
5. Zawór kulowy gwintowany do wody gorącej
tmax=100°C, pn=0,6 MPa:
Dn 15
Dn 20
Dn 25
Dn 32
Dn 40
6. Odpowietrznik automatyczny Dn 15
szt.
18
szt.
2
Typ handlowy
Afriso
7. Grzejnik stalowy płytowy PURMO Compact
C11-45/0.50 GDJ
C11-60/0.40
C11-60/0.50
C11-60/0.60
C11-60/0.70
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
6
4
1
1
2
C11-90/0.60 GDJ
C22-60/0.50 GDJ
C22-60/0.60 GDJ
C22-60/0.70 GDJ
1
3
2
1
PURMO
4
C22-60/0.80
C22-60/0.90
C22-60/1.00
C22-60/1.20
C22-60/1.40
C22-60/1.60
C22-60/1.80
C22-60/2.00
C22-60/2.30
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
C33-60/1.40
C33-60/2.30
C33-60/2.60
C33-60/3.00
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
2
2
2
1
2
6
1
1
1
1
1
6
Grzejnik stalowy płytowy PURMO Ventil
Compact
CV22-60/1.20 DDL
P10-60/0.60
P20-60/1.60
P20-60/1.80
P20-60/2.30
2
2
1
1
1
Razem:
56szt.
GDJ
GDJ
GDJ
GDJ
8. Aparat grzewczo wentylacyjny VOLCANO
VR1 z sterownikiem
Kpl.
1
EUROHEAT
9. Zawór regulacyjny do Volcano VR1
EUROHEAT
szt.
1
EUROHEAT
10. Głowice termostatyczne RTD Inova 3130
szt.
56
DANFOSS
11. Kompensator mieszkowy SI10
Dn 18
Dn 22
Dn 28
Dn 35
12. Pianka poliuretanowa o gr. 20 mm dla
przewodów:
∅22
∅28
∅35
∅42
szt.
mb
2
4
2
8
65
96
82
12
MEIBES
CLIMAFLEX
5
ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW DLA KOTŁOWNI C.O.:
1. Kocioł węglowy z paleniskiem retortowym i
podajnikiem EKO-PLUS 100kW i
sterownikiem COMPIT R510
kpl.
1
m
22
46
3. Rury stalowe
Dn 65
Dn 50
m
12
2
Typ handlowy
4. Pianka poliuretanowa o gr. 20 mm dla
przewodów:
∅50
∅65
mb
2
12
CLIMAFLEX
kpl.
2
Wykonanie warsztatowe
szt.
1
Wg PN-71/8864-27
7. Zawór regulacyjny typu HRE-3 dn 50 mm
bez napędu
kpl.
1
DANFOSS
8. Pompa obiegowa UPS 32-60F 400V/185W
kpl.
1
GRUNDFOS
szt.
1
1
3
Typ handlowy
10. Filtr siatkowy, tmax=100°C, pn=0,6 MPa:
dn 65 mm
szt.
1
Typ handlowy
11. Zawór zwrotny, tmax=100°C, pn=0,6 MPa:
dn 65 mm
szt.
1
Typ handlowy
2. Rury miedziane do kapilarnych połączeń
lutowanych – do naczynia wzbiorczego
Dn 15x1
Dn 42x1,5
5. Rozdzielacz z rur stalowych φ100m.
L=600mm
6. Otwarte naczynie wzbiorcze typu B
pojemności Vu=125 l.
HEF
HUTMEN
9. Zawór kulowy gwintowany pzelotowy do
wody gorącej tmax=100°C, pn=0,6 MPa:
Dn 15
Dn 50
Dn 65
6
12. Czujnik temperatury wewnętrznej
szt.
1
COMPIT
13. Czujnik temperatury wody kotłowej
szt.
1
COMPIT
14. Wyłącznik ciśnieniowy wody B-174
szt..
1
CONTROLMATICA
15. Manometr techniczny 0-0,6 MPa
szt.
2
Typ handlowy
16. Termometr przemysłowy 0-100°C
szt.
4
Typ handlowy
17. Stacja uzdatniania wody
BWT 25 Z EUROMAT
szt.
1
HYDROSOLAR
18. Wodomierz WS 1,5m3/h
szt.
1
POWOGAZ
19. Hydrometr 0 .......15 mH2O
szt.
1
Typ handlowy
3. SPRZĘT DO ROBÓT MONTAśOWYCH
Do robót Wykonawca uŜyje sprzętu przedstawionego w ofercie, zapewniającego spełnienie wymogów
jakościowych wykonanych robót. Sprzęt winien być sprawny technicznie i uŜywany zgodnie z
przeznaczeniem.
3.1. Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania takiego sprzętu, jaki nie spowoduje niekorzystnego
wpływu na jakość wykonywanych robót.
JeŜeli w specyfikacjach przewidziano moŜliwość wariantowego uŜycia sprzętu, Wykonawca uzgodni z
inspektorem nadzoru wybór sprzętu.
Wykonawca przedstawi inspektorowi nadzoru inwestorskiego kopie dokumentów potwierdzających
dopuszczenie sprzętu do uŜytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.
Jakikolwiek sprzęt, maszyny i urządzenia nie gwarantujące realizacji umowy lub kontraktu mogą być
zdyskwalifikowane przez inspektora nadzoru inwestorskiego i niedopuszczone do realizacji robót.
3.2. Przejścia przez ścianę lub strop wykonać za pomocą wiertnicy z wiertłem o średnicy otwory
większej o co najmniej jedną dymensję od zewnętrznej średnicy przechodzącej rury.
4. TRANSPORT
Wykonawca stosować się będzie do ustawowych ograniczeń obciąŜenia na oś przy transporcie
materiałów (sprzętu) na i z terenu robót. Uzyska on wszelkie niezbędne zezwolenia od władz, co do
przewozu nietypowych ładunków i w sposób ciągły o kaŜdym takim przewozie powiadamiał Inspektora
Nadzoru. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie
wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót i właściwości przewoŜonych materiałów. Liczba
środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w
dokumentacji projektowej, ST i wskazaniach Inspektora Nadzoru, w terminie przewidzianym umową.
Środki transportu nieodpowiadające warunkom dopuszczalnych obciąŜeń na osie mogą być uŜyte
przez Wykonawcę pod warunkiem przywrócenia do stanu pierwotnego uŜytkowanych dróg
publicznych na koszt Wykonawcy. Wykonawca będzie usuwać na bieŜąco, na własny koszt, wszelkie
zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach na tereny
budowy.
Do transportu naleŜy uŜywać dowolnego sprzętu, zgodnie z przepisami, wytycznymi i zaleceniami
producenta.
7
5. WYKONANIE ROBÓT
Wykonawca powinien wykonać roboty w terminie i kolejności zgodnej z harmonogramem robót.
Wszystkie roboty zanikowe i ulegające zakryciu, wykonawca ma obowiązek zgłosić inspektorowi
nadzoru inwestorskiego do odbioru. Kontynuowanie robót jest moŜliwe tylko po uzyskaniu
pozytywnego odbioru tych robót, poprzez spisanie protokołu odbioru robót, bądź zapis w dzienniku
budowy. Instalację centralnego ogrzewania po montaŜu naleŜy przepłukać i poddać próbie
szczelności na zimno na ciśnienie 0,5 MPa a następnie, po uruchomieniu węzła cieplnego c.o., próbie
na gorąco, z dokonaniem ostatecznej regulacji.
5.1. Roboty montaŜowe
Instalacja ogrzewcza powinna być wykonana zgodnie z projektem oraz przy spełnieniu we właściwym
zakresie wymagań przepisu techniczno-budowlanego wydanego w drodze rozporządzenia,
wymaganiami zawartymi w polskich normach zharmonizowanych (PN-EN) lub polskich normach (PN),
a takŜe zgodnie z zasadami wiedzy współczesnej i sztuką budowlaną oraz umową o roboty
budowlane. Ewentualne zmiany i odstępstwa od projektu mogą dotyczyć zastąpienia przyjętych w
projekcie wyrobów budowlanych i urządzeń przez inne rodzaje wyrobów lub urządzeń o zbliŜonych
charakterystykach i parametrach technicznych. Wprowadzone zmiany i odstępstwa nie mogą
powodować zmian w hydraulice układów grzewczych, pogorszenia właściwości uŜytkowych oraz
trwałości instalacji. Zmiany i odstępstwa powinny być zaakceptowane przez inwestora i projektanta.
Wszystkie roboty montaŜowe naleŜy wykonać zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i
Odbioru” robót instalacyjnych wydanych przez COBRTI INSTAL, zwane dalej „WTWiO”:
Zeszyt nr 6 WTWiO - instalacji ogrzewczych
Zeszyt nr 2 WTWiO – roboty instalacyjne
5.2. Wykonawstwo instalacji centralnego ogrzewania.
5.2.1. Przewody.
Przewody poziome w piwnicy naleŜy prowadzić ze spadkiem 3-5‰ w kierunku źródła ciepła, przy
ścianach pod stropem, w sposób zapewniający moŜliwość wykonania izolacji cieplnej oraz właściwą
kompensację wydłuŜeń cieplnych.
Rury miedziane mocuje się dwudzielnymi uchwytami do rur lub wiesza się na wieszakach. Przy
przejściach przez ściany lub stropy naleŜy stosować stalowe elastyczne tuleje w celu umoŜliwienia
swobodnych ruchów rur bez uszkadzania tynku.
Przewody pionowe naleŜy prowadzić z wykorzystaniem istniejących przejść instalacyjnych przez
stropy, starając się zachować stałą odległość między osiami obu przewodów wynoszącą 8 cm (± 0,5
cm) oraz odchylenie od pionu nie większe niŜ 1 cm na kondygnację.
Przewód zasilający pionu powinien znajdować się z prawej strony, powrotny zaś z lewej (dla
patrzącego na ścianę).
Przewody poziome rozdzielcze naleŜy prowadzić poniŜej przewodów elektrycznych w odległości nie
mniejszej niŜ 10 cm, i powyŜej przewodów instalacji wody zimnej (min. 10 cm).
Odległość zewnętrznych powierzchni rury instalacji centralnego ogrzewania lub jej izolacji od ściany,
stropu, podłogi albo innej przegrody wzdłuŜ której ona biegnie, powinna wynosić co najmniej:
dla przewodów o średnicy do 25 mm - 3 cm
5.2.2. Tuleje ochronne.
Przy przejściach rurą przez przegrody budowlane naleŜy stosować tuleje ochronne (preferowane z
tworzywa sztucznego lub stalowe).
Tuleja ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej rury
przewodu:
a) co najmniej o 2 cm, przy przejściu przez przegrodę pionową (ściana),
b) co najmniej o 1 cm, przy przejściu przez strop.
Tuleja ochronna powinna być dłuŜsza niŜ grubość przegrody pionowej o około 5 cm z kaŜdej strony, a
przy przejściu przez strop tuleja ochronna powinna wystawać o około 2 cm powyŜej posadzki.
Przestrzeń między rurą przewodu a tuleją ochronną naleŜy wypełnić materiałem trwale plastycznym,
nie działającym korozyjnie na rurę.
5.2.3. MontaŜ armatury.
Armatura powinna być instalowana tak, Ŝeby była dostępna do obsługi i konserwacji. Połączenia rur z
armaturą naleŜy wykonać jako rozłączne – gwintowane.
8
5.2.4. Wykonanie regulacji instalacji ogrzewczej.
Nastawy armatury regulacyjnej, tj. zaworów regulacyjno-pomiarowych naleŜy przeprowadzić po
zakończeniu montaŜu, płukaniu i próbie szczelności instalacji na zimno.
5.2.5. Izolacja cieplna.
Przewody poziome w piwnicy naleŜy izolować cieplnie otulinami z pianki polietylenowej, po uprzednim
przeprowadzeniu próby szczelności instalacji na zimno. Powierzchnie rury i otuliny powinny być czyste
i suche. Rury naleŜy izolować w stanie zimnym. Izolację cieplną naleŜy wykonać zgodnie z instrukcją
montaŜową producenta systemu. Zakończenia izolacji cieplnej powinny być zabezpieczone przed
uszkodzeniem lub zawilgoceniem.
5.2.6. Oznaczanie
Oznaczenie kierunku przepływu czynnika grzejnego naleŜy wykonać na przewodach poziomych
zlokalizowanych na ścianach piwnicy. Zaizolowane przewody naleŜy oznaczyć kolorami
rozpoznawczymi: przewód zasilający - jasnoczerwony, przewód powrotny - niebieski.
5.2.7. Wymagania pozostałe.
Po zakończeniu montaŜu instalację ogrzewczą naleŜy płukać wodą wodociągową. Płukanie ma na
celu usunięcie zanieczyszczeń montaŜowych, w szczególności pozostałości topnika w miejscach
połączeń lutowanych. Płukanie naleŜy przeprowadzić silnym strumieniem wody filtrowanej
wykorzystując pompę obiegową. PowyŜsze czynności wykonywać aŜ do stwierdzenia wypływu czystej
wody płuczącej (co najmniej dwukrotnie). Po skutecznym wypłukaniu instalacji naleŜy niezwłocznie
napełnić ją wodą uzdatnioną.
5.3. Likwidacja placu budowy.
Wykonawca jest zobowiązany do likwidacji placu budowy i pełnego uporządkowania terenu wokół
budowy.
6. KONTROLA JAKOŚCI
Kontrola jakości robót winna obejmować następujące czynności sprawdzające:
- sprawdzenie zgodności z dokumentacją budowlano-wykonawczą
- sprawdzenie zgodności materiałów,
- sprawdzenie zgodności i prawidłowości działania urządzeń zabezpieczających,
- badanie podparć i zawieszeń rurociągów i urządzeń,
- badanie przewodów (wykonać zgodnie z PN-64/B-10400 punkt 4.3.22)
- badanie armatury (wykonać zgodnie z PN-64/B-10400 punkt 4.3.23),
- przeprowadzenie 72-godzinnego ruchu próbnego kotłowni
Do obowiązków wykonawcy naleŜy opracowanie i przedstawienie do aprobaty inspektora programu
zapewnienia jakości, w którym przedstawi zamierzony sposób wykonywania robót, moŜliwości
techniczne, kadrowe, organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z dokumentacją
projektową i specyfikacją techniczną. Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z
wymaganiami norm. W przypadku gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w
specyfikacji technicznej, naleŜy stosować wytyczne krajowe lub inne procedury zaakceptowane przez
inspektora nadzoru. Przed przystąpieniem do pomiarów i badań wykonawca powiadomi inspektora
nadzoru o rodzaju i miejscu oraz terminie badania wpisem do dziennika budowy. Wyniki pomiarów i
badań wykonawca przedstawi w formie protokołów. Przeprowadzenie badań zostanie
udokumentowane wpisem do dziennika budowy.
7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT
Jednostką przedmiarową i obmiarową robót jest [szt.] zamontowanych urządzeń. Ilość robót określa
się na podstawie Projektu z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inwestora i sprawdzonych
w naturze.
8. ODBIÓR ROBÓT
Sprawdzenie zgodności z Dokumentacją Projektową.
9. ROZLICZENIE ROBÓT
Płaci się za ustaloną ilość wykonanych robót w jednostkach podanych w punkcie 8. Cena obejmuje:
- dostarczenie urządzeń,
9
- montaŜ z ew. uszczelnieniem,
- dopasowanie i wyregulowanie
- ewentualną naprawę powstałych uszkodzeń.
10. DOKUMENTY ODNIESIENIA
1. PN-90/B-0143D
2. PN-64/B-10400
3. PN-90/B-75003
4. PN-91/M-75009
5. PN-B-02421
Ogrzewnictwo. instalacje centralnego ogrzewania. Terminologia.
Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym.
Wymagania i badania techniczne przy odbiorze.
Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania.
Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i
badania.
Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i
urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze.
10

szczegółowa specyfikacja techniczna wymiany wewnętrznej

Transkrypt

Podobne dokumenty

Informacje dotyczące aktualnego stanu inwestycji „Przebudowa ul

Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru instalacji co

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót

BIOZ instal.w-cw-k.co,gazdobudowa.DPS

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU Instalacja CO

Ulotka VX 2-f PL sterowanie pogodowe

Myszków dnia 07.06.2013 r. Sprawa nr PZD/3/342/DP/ST/2013/1

Warunki gwarancyjne grzejników STELRAD