BSTA 200 PL - MEF-TECH Dostawca obrabiarek wysokiej precyzji

Siła nominalna
kN
200
200
Przelot do zabudowy narzędzia
L-R
mm
600
700
Prędkość
– Maszyna o stałym skoku D
– Maszyna o nastawnym skoku
min.
max.
max.
min.-1
min.-1
min.-1
100
2000
1800
100
2000
1800
400
400
Napięcie sieci (EN 60204) A
V
Hz
A
Siedziba
BRUDERER AG Stanzautomaten
CH-9320 Frasnacht
Tel. +41 71 447 75 00 · Fax +41 71 447 77 80
[email protected]
50/60
50/60
kVA
29
29
Napięcie sterujące
VDC
24
24
Moc napędu silnika głównego
kW
15
15
BRUDERER GMBH
Kieferstrasse 28 · D-44225 Dortmund
bar
bar
6
10
6
10
[email protected]
mm
15
15
Stały skok (Opcja) A
mm
mm
Nastawny skok (opcja)
mm
mm
8
25
8 13 16 19
25 32 38
Zakres przesuwu suwaka
A
Wysokość zabudowy narzędzia
(W zależności od wartości skoku)
mm
8
25
8 13 16 19
25 32 38
40
mm
mm
178
236
178
236
mm
mm
mm
590
426
1100
690
426
1100
Częstotliwość sieci (EN 60204)
Moc przyłaczeniowa B
max.
min.
max.
Przyłącze sprężonego
powietrza R 1/2“
Stały skok (standard)
Powierzchnia płyty mocującej
min.
max.
L-R
F-B
C
BRUDERER MACHINERY INC.
1200 Hendricks Causeway
Ridgefield, N.J. 07657, USA
Tel. +1 201 941-21 21 · Fax+1 201 886-20 10
[email protected]
40
Powierzchnia suwaka
L-R
F-B
mm
mm
590
270
690
270
Wysokość wlotu taśmy A
min.
max.
mm
mm
50
120
50
120
max.
mm
190
190
L-R
F-B
mm
mm
540
160
640
160
Maszyna (standard BBV)
L-R
mm
1700
1790
z ręcznym przestawianiem skoku
F-B
mm
mm
kg
915
2460
ok. 3300
915
2460
ok. 3500
Otwór w łożu
Centra kompetencyjne
BRUDERER PRESSES (Far East) Pte Ltd.
65 Loyang Way · Singapore 508 755
Tel. +65 65 46 81 21 · Fax +65 65 46 81 31
[email protected]
BRUDERER Machinery (Suzhou) Co., Ltd.
Suzhou, Jiangsu Province, China 215122
[email protected]
BRUDERER PRESSES K.K.
Japan 270-1502
Tel. +81 476 80-17 88 · Fax +81 476 85-12 77
[email protected]
Wymiary:
masa
standard
opcja
Podajnik taśmy
Sprzedaż i serwis
BBV 180
BSV 75
BSV 170
VGB 20
VGB 30
BRUDERER UK LTD.
[email protected]
A)
C)
Inne wykonania na zapytanie Ze standardowymi złączami do urządzeń peryferyjnych
Od poziomu podłogi D) Maszyna o stałym skoku - wysokość skoku 8 mm
B)
Ekonmomiczne tłoczenie ma
nasz rytm:
Firma BRUDERER oferuje kompletny
typoszereg nowoczesnych, wysokowydajnych
pras automatycznych BSTA w zakresie sił
tłoczenia od 180 do 2'500 kN.
Cechy szczególne:
Nadzwyczajna dokładność
Wysoka wydajność
Przysłowiowa niezawodność
Wysoka żywotność
Uniwersalność zastosowań
Czy są Państwo zainteresowani?
Skontaktujcie się Państwo z nami. Będziemy
się cieszyć z możliwości udzielania Państwu
wszechstronnych informacji. Na życzenie
prześlemy Państwu dodatkowe informacje.
Przedstawiciel w Polsce:
MEF-TECH S.C.
ul. Villardczyków 8 m 61
02-793 Warszawa
Telefon: +48 22 446 13 08
E-mail:
[email protected]
Printed in Germany BAG-0707.1 · Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian
BRUDERER IBERICA, S.L.
E-08292 Esparraguera (Barcelona)
Tel. +34 93 770 84 60 · Fax +34 93 779 51 15
[email protected]
BRUDERER PRESSES INDIA PVT LTD.
2, Chandragupta Estate · Ground Floor
Andheri Link Road, Near Monginis
Andheri West, Mumbai 400 053, India
[email protected]
BRUDERER NEDERLAND
Postbus 449 · NL-2980 AK Ridderkerk
Tel. +31 180 41 19 77 · Fax +31 180 41 79 31
[email protected]
BRUDERER PRESSES FRANCE S.A.R.L.
Z.I. du Petit Parc · F-78920 Ecquevilly
[email protected]
Prasa automatyczna BRUDERER typ BSTA 200.
Przewaga dzięki innowacjom i
technice.
Wysokowydajna prasa automatyczna do
tłoczenia BSTA 200 firmy BRUDERER,
integruje w sobie mistrzowską mechanikę
precyzyjną, najnowocześniejszą
elektronikę oraz
innowacyjne rozwiązania
wyznaczające trendy
rozwojowe. Jej unikalny
stosunek kosztów do ogółu
Wysokowydajna prasa automatyczna
korzyści
wyznacza nowe
z pełną kompensacją mas i nastawnym
standardy na rynku.
skokiem.
Mechanizm napędu prasy
Siła nominalna 200 kN.
BSTA 200 to tradycyjny,
Zakres prędkości od 100 do 2000 min.-1
sprawdzony napęd firmy
BRUDERER w najbardziej
Budowa modułowa w 2 wersjach,
zaawansowanym
Wymiary płyty mocującej:
wykonaniu. Sercem
BSTA 200-60
590 x 426 mm
maszyny jest krótki i
BSTA 200-70
690 x 426 mm
sztywny wał główny
usytuowany
poprzecznie
Układ sterowania prasy na bazie
do kierunku przesuwu
komputera osobistego, graficzny monitor
taśmy. Przenoszenie siły
dotykowy z prostą i przejrzystą strukturą
przez korbowody oraz
obsługi, możliwość zachowywania
unikalny system
danych narzędzi i integracji z układami
dźwigniowy w połączeniu z
pomiarowymi i regulacji w celu
perfekcyjnym systemem
zwiększenia bezpieczeństwa procesu.
kompensacji mas zapewnia
niezrównaną żywotność
Precyzyjny układ mechaniczny,
oraz dotychczas nie
możliwość uniwersalnego zastosowania
spotykana precyzję.
do najprzeróżniejszych zadań, optymalny
Hartowane i szlifowane
stosunek kosztów do ogółu korzyści.
wrzeciona nastawiania
wysokości suwaka są
zamontowane poza
BSTA 200
Nastawianie wysokości
położenia suwaka.
Każda z hartowanych i
szlifowanych śrub nastawiania
suwaka przenosi jedynie ok.
20% obciążenia całkowitego
dzięki systemowi dźwigni.
Unikalna konstrukcja umożliwia
regulację wysokości suwaka
podczas procesu tłoczenia jak
również utrzymanie jego dolnego
położenia zwrotnego w każdym
momencie w najwęższych
tolerancjach.
Podajnik taśmy.
System napędu
mechanicznego stosowany w
rolkowych podajnikach
BRUDERER wyróżnia się
najwyższą precyzją w
połączeniu z wysoką
wydajnością i nadzwyczajną
żywotnością. W zależności od
zastosowania dostępne są
opcjonalnie podajniki
szczękowe lub serwopodajniki.
przepływem siły i dlatego
umożliwiają
precyzyjne nastawianie położenia suwaka
podczas procesu tłoczenia. Z uwagi na to,
że mechanizm nie generuje sił
poprzecznych przenoszonych na
prowadnice suwaka prasy, prowadnice te są
usytuowane wyłącznie w płaszczyźnie
taśmy co zapobiega odchyleniom stempli na
skutek mimoosiowych obciążeń w tłoczniku.
Wyżej wymienione czynniki decydują o
niezawodności, dokładności procesu oraz
ekonomicznej efektywności procesu
tłoczenia.
Przyszłościowa technika
sterowania.
Układ sterowania pras firmy BRUDERER z
dużym monitorem dotykowym umożliwia
operatorowi szybki przegląd wszystkich
ważnych parametrów procesu. Prostą
obsługę zapewnia przełącznik trybów pracy
oraz logiczne, programowalne klawisze
dotykowe na ekranie. Funkcja
zapamiętywania parametrów narzędzi w
układzie sterowania gwarantuje szybkie i
bezbłędne przezbrojenie prasy. Oprócz
tego powszechnie stosowane systemy
transmisji danych umożliwiają łatwe
przyłączenie i integrację z układem
sterowania B urządzeń peryferyjnych jak np.
n a w i j a k ó w, u r z ą d z e ń s o r t u j ą c y c h ,
systemów kamer i systemów smarowania
taśmy. Systemy zmiany onarzędziowania
oraz inne operacje można także
indywidualnie dostosować do wymagań
użytkownika.
Przestrzeń mocowania
narzędzi.
Długa przestrzeń zabudowy
narzędzia zapewnia
elastyczność zastosowań
maszyny. Prasa BSTA 200
dostępna jest w dwóch
szerokościach łoża 600 mm lub
700 mm. W celu sprostania
wszystkim wymaganiom
klienta, płyta mocująca
dostarczana jest, na życzenie
w najprzeróżniejszych
wykonaniach.
Bogata paleta możliwości.
Wysokowydajna prasa
automatyczna BSTA 200.
Zakres różnych możliwości wykonań
obejmuje od integracji z układem
sterowania B systemów
monitorowania narzędzia oraz siły
nacisku prasy po systemy ze
sprzężeniem zwrotnym pomiaru i
regulacji położenia suwaka. Inne
opcje jak systemy hydraulicznego
mocowania narzędzi oraz
automatycznej zmiany wartości
skoku, umożliwiają pełne
dostosowanie prasy do Państwa
indywidualnych potrzeb.
Tylko najwyższa precyzja
gwarantuje najwyższą
precyzję.
Rozmaite obszary zastosowań.
Prasa BSTA 200 nadaje się świetnie do
najróżniejszych obszarów zastosowań
wysokowydajnego tłoczenia. I tak, np.
stosowana jest z powodzeniem w
przemyśle zegarmistrzowskim,
elektronicznym i produkcji ramek
wyprowadzeniowych, jak również do
tłoczenia wszelkiego rodzaju kontaktów i
połączeń wtykowych.
Maszynę tę
charakteryzuje nie tylko nadzwyczajna
dokładność, wysoka wydajność i
przysłowiowa niezawodność lecz także
wysoka żywotność i uniwersalność
zastosowań.
Zalety systemu.
Dzięki unikalnemu układowi
dźwigniowemu zastosowanemu w
typoszeregu BSTA obciążenie wywołane
procesem tłoczenia jest rozkładane w
systemie mechanicznym. Ten rozkład
obciążenia wraz z perfekcyjnym
systemem równoważenia mas, absolutnie
minimalnymi luzami we wszystkich
łożyskach oraz jedynym w swoim rodzaju
systemem smarowania decydują o
wysokiej żywotności i stałej precyzji
maszyny.
Prowadnice suwaka w płaszczyźnie
prowadzenia taśmy.
W celu zapobieżenia odchyleniom
stempli w narzędziu na skutek obciążeń
mimoosiowych, elementy prowadzące
suwaka są usytuowane wyłącznie w
płaszczyźnie przesuwu taśmy.
Dodatkową zaletą jest to, że są one
ułożyskowane w łożyskach ślizgowych
kompensujących oddziaływania
termiczne na prowadnice suwaka. Oba
te rozwiązania przyczyniają się do
istotnego zwiększenia okresu trwałości
narzędzi.