opis techniczny Krawce - uzupełniony o brakujące tabele

OPIS TECHNICZNY
do projektu budowlanego kanalizacji sanitarnej w miejscowości Krawce (wraz
z przysiółkami Sulechów Nowy i Sulechów Stary) gmina Grębów, pow. Tarnobrzeski,
woj. podkarpackie.
I.
Temat opracowania.
Projekt wykonawczy kanalizacji sanitarnej z przyłączami domowymi w miejscowości Krawce
gmina Grębów.
II.
Opis techniczny.
1.1 Zakres opracowania
1.2 Warunki gruntowo – wodne
1.3 Opis projektowanej kanalizacji sanitarnej
1.4 Rodzaj i zabudowa obiektów na sieci
1.4.1. Przewody kanalizacyjne grawitacyjne
1.4.2. Przewody kanalizacyjne ciśnieniowe
1.4.3. Studzienki systemowe Ø 425
1.4.4. Studzienki betonowe Ø 1200
1.4.5. Studzienki rozprężne
1.4.6. Armatura odpowietrzająca
1.4.7. Armatura do płukania
1.5. Przepompownie ścieków
1.5.1. Zestawienie parametrów dobranych pompowni
1.5.2. Schemat projektowanej pompowni ścieków
1.5.3. Charakterystyka projektowanych pompowni zbiornikowych
1.5.4. Zbiornik pompowni
1.5.5. Instalacja hydrauliczna projektowanej pompowni
1.5.6. Instalacja zasilająco – sterownicza projektowanej pompowni
1.5.7. Wykonanie i wyposażenie projektowanej pompowni
1.5.8. Wytyczne obsługi pompowni
1.5.9. Awaryjne zasilanie pompowni
1.6 Roboty ziemne i montażowe kanalizacji
1.7 Kolizje, skrzyżowania z istniejącą infrastrukturą i uzbrojeniem podziemnym
1.8 Odbiór robót, próby
1.9 Roboty odtwarzające.
1.10 Uwagi końcowe.
III.
Zestawienia kolektorów.
IV.
Zestawienie przyłączy.
II.
Opis techniczny.
1.1 Zakres opracowania
W zakresie opracowanie obejmuje sieć kanalizacji sanitarnej z przyłączami
domowymi w miejscowości Krawce (wraz z przysiółkami Sulechów Nowy i Sulechów
Stary), gmina Grębów. Projektowana kanalizacja służyć będzie do odprowadzania ścieków
bytowo – gospodarczych z gospodarstw indywidualnych, kościoła, instytucji publicznych i
małych zakładów usługowych, zlokalizowanych w obrębie inwestycji. Dodatkowo
kanalizacja będzie w przyszłości odprowadzać ścieki z przysiółka Kędzie. W miejscowości
tej przewiduje się system grawitacyjno – ciśnieniowy, aby uniknąć nadmiernych zagłębień
kanalizacji.
1.2. Warunki gruntowo – wodne
Położenie geograficzne.
Pod względem fizjograficznym teren projektowanych prac położony jest na obszarze
Kotliny Sandomierskiej. Pod względem administracyjnym teren projektowanych prac
położony jest we wschodniej części gminy Grębów. Miejscowość Krawce położona jest w
zlewni Łęgu i Kanału Królewskiego.
Budowa geologiczna.
Pod względem geologicznym teren projektowanych prac położony jest w północnej
części Zapadliska Przedkarpackiego. W budowie geologicznej terenu biorą udział utwory
trzeciorzędowe i czwartorzędowe zalegające na starszym paleozoicznym podłożu. Utwory
trzeciorzędowe wykształcone jest w postaci grubego kompleksu „iłów krakowieckich”,
których stop na badanym terenie występuje na głębokości od 13,0÷15,0 m p.p.t. Czwartorzęd
budują utwory piaszczyste. Szczegółową budowę geologiczną przedstawiono w opracowaniu
pt. ”Dokumentacja geotechniczna wraz z oceną warunków wodnych pod budowę sieci
kanalizacji sanitarnej i lokalnych przepompowni ścieków”.
Warunki hydrogeologiczne.
W ciągu sieci kanalizacji sanitarnej występuje jeden użytkowy poziom wodonośny
związany z utworami piaszczystymi czwartorzędu. Głębokość występowania zw. wody o
charakterze swobodnym wynosi od 0,6 do 3,10 m p.p.t. Szczegółowe zagadnienie
hydrologiczne przedstawiono w opracowaniu pt. ”Dokumentacja geotechniczna wraz z oceną
warunków wodnych pod budowę sieci kanalizacji sanitarnej i lokalnych przepompowni
ścieków”.
W związku z dużym nawodnieniem terenu inwestycji należy odwadniać wykopy za pomocą
igłofiltrów.
1.3. Opis projektowanej kanalizacji sanitarnej
Ścieki odprowadzane będą do zaprojektowanej kanalizacji sanitarnej w miejscowości Wydrza
( dec. ZUD wydana dn.29.08.06 ), która odprowadza ścieki do gminnej oczyszczalni
w Grębowie. Odprowadzenie ścieków z miejscowości Krawce jest więc uzależnione od
wykonania kanalizacji sanitarnej w miejscowości Wydrza.
Trasa kanalizacji w Krawcach przebiega w większości w działkach prywatnych, terenach
rolniczych, łąkach, omijając zieleń wysoką. Zieleń niska występuje sporadycznie w postaci
krzewów owocowych i ozdobnych. Do poprowadzenia trasy w terenach lasów prywatnych
wykorzystane zostały istniejące drogi. Projektowana kanalizacja nie będzie wpływała na
pogorszenie warunków środowiska. Przeciwnie, jej wpływ na środowisko będzie korzystny,
gdyż zlikwiduje się nielegalny i niekontrolowany wywóz nieczystości ciekłych.
Ze względu na płaski teren, obszar podzielono na 15 zlewni, projektując system kanalizacji
jako grawitacyjno – ciśnieniowy.
Projekt został wykonany w oparciu o koncepcję opracowaną przez Zespół Usług
Projektowych i Ekologicznych „EKOWODA” z Rzeszowa.
Projektuje się:
1. Przyłącza domowe o Ø 160 mm 202 sztuk o długości 2 495m
2. Rurociągi grawitacyjne o Ø 160 mm 2 272 m
3. Rurociągi grawitacyjne o Ø 200 mm 7 564 m
Razem:
9 9926m
4. Rurociągi tłoczne o Ø 63 mm 6 549 m
5. Rurociągi tłoczne o Ø 75 mm 2 172m
Razem:
8 721 m
6. Studzienki kontrolne o następujących średnicach:
Ø 425 mm 374 sztuki
Ø 1200 mm 8 sztuk
8. Studzienki rozprężne:
Ø 1000 mm 14 sztuk
9. Komora połączeniowa
Ø 1200 mm, 1 sztuka
Warunkowo dopuszcza się stosowanie rur Ø 160 do prowadzenia ścieków z
pojedynczych gospodarstw.
Kolektory grawitacyjne Ø 160 do Ø 200 wykonane będą z rur i kształtek PCW-U,SN8,
SDR34.Rury połączone będą na złączki dwukielichowe posiadające uszczelkę zintegrowaną z
kształtką na stałe typu FE ze wzmocnieniem z polipropylenu. Zintegrowana uszczelka
powoduje eliminację luzów, czego efektem jest szczelność połączenia niezbędna w gruntach
nawodnionych. Głębokość posadowienia rur do ok. 6m. Dopuszczalne jest stosowanie
materiałów producentów posiadających system rur i kształtek SN8, SDR 34, ze zintegrowaną
uszczelką.
Zlewnia P9 oraz część zlewni P8 zlokalizowane są w terenie zalewowym rzeki Łęg,
dlatego też projektuje się podniesienie górnej części studni systemowych z wykonaniem
nasypu ziemnego w kształcie stożka o wysokość 0,5 m. Studnie pompowni P9 i P8 należy
podnieść o tę samą wysokość, co studnie systemowe, w tym przypadku podniesiony zostaje
cały teren przepompowni; szerokość ogrodzenia 5 x 5m. Opisaną sytuację przedstawiono na
mapach, dotyczy ona studni:
Oznaczenie studni
Zlewnia P8 - S 173
S 189
S 193-1
S 197-1
S 174
S 190
S 194
S 198
S 175
S 190-1
S 195
S 198-1
S 175-1
S 191
S 195-1
S 199
S 176
S 192
S 196
S 199-1
S 188
S 193
S 197
Zlewnia P9 - S 216
S 220
S 224
S 229-1
S 217
S 221
S 225
S 217-1
S 222
S 226
S 218
S 222-1
S 227
S 218-1
S 223
S 228
S 219
S 223-1
S 229
Maksymalne głębokości wykopów pod elementy kanalizacji sanitarnej wynoszą do ok. 6,0 m.
Na zakończeniu rurociągów tłocznych projektuje się studnie rozprężne oznaczone symbolami
od SR1 do SR14. Ścieki z przepompowni do studni rozprężnych doprowadzane będą
rurociągami tłocznymi z rur PE100, SDR17,6 PN8 o średnicy 63i 75 mm.
Projektuje się komorę połączeniową oznaczoną symbolem KP, łączącą rurociągi tłoczne od
pompowni P1 i P3. Komora zawiera armaturę zwrotną i odcinającą oddzielnie dla przewodu
tłocznego zlewni P1 i P3. Zawory zwrotne zapobiegają wstecznemu przepływowi
pompowanych ścieków, zaś zawory odcinające (zasuwy) pozwalają na ewentualne
zamknięcie przepływu ścieków. Zrzut ścieków z projektowanej kanalizacji do
zaprojektowanej studzienki kanalizacji sanitarnej S153 w miejscowości Wydrza.
Bilans ilości ścieków
Założenia do obliczeń przepływu
Bilans ścieków liczony jest na przepływ z ilości gospodarstw przy założeniu, że jedno
gospodarstwo zamieszkuje 4 osoby ,które dziennie produkują 80l ścieków.
Zgodnie z danymi zawartymi w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 14
stycznia 2002r w sprawie określenia przeciętych norm zużycia wody przyjęto:
-
dla gospodarstw domowych w okresie docelowym – 80dm3/M/d,
-
średnio na jedno gospodarstwo przyjmuje się 4 osoby
-
współczynniki Nd = 1,5 oraz Nh=2,0
W oparciu o powyższe ustalenia obliczono spływy ścieków dla miejscowości Krawce:
202 – liczba gospodarstw.
QdŚr . = 202 x 4x 80
QdŚr.= 64 640 [l/d] = 0,75 [l/s]
QdMax. = QdŚr .x Nd
QdMax. = 64 640 x 1,5
QdMax. = 96 960 [l/d] = 1,122 [l/s]
QhMax. = QdMax. / 24 x Nh
QhMax. = 96 960 / 24 x 2,0
QhMax. = 8 080 [l/h] = 2,2 [l/s]
Obliczenia hydrauliczne
. Projektuje się krótkie odcinki kanałów o przekroju Ø0,2m, których napełnienie jak i
prędkość przepływu przy założonym spadku 5‰ jest powyżej prędkości samooczyszczania
się kanału tj.= 0,8 m/s.
W związku z powyższym nie przeprowadza się dokładnych obliczeń hydraulicznych kanałów
Ø 0,2m. Przyjęto, że wszystkie odcinki projektowanej kanalizacji wymagają okresowego
płukania sieci. Projektuje się wszystkie początkowe studzienki kanałów, jako studzienki
płuczące.
Ilość ścieków dla poszczególnych zlewni:
P1
21– liczba przyłączy
21 x 4 x 80
= 6 720[dm3/d]
6 720 x 1,5
= 10 080[dm3/d]
10 080 / 24 x 2.0 = 840[dm3/h] / 3600 = 0,233 [dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,069
Q = 0,233+0,069
Q = 0,302 [l/s]
P2
15– liczba przyłączy
15 x 4 x 80
= 4 800[dm3/d]
4 800 x 1,5
= 7 2000[dm3/d]
7 200 / 24 x 2.0 = 600[dm3/h] / 3600 = 0,167[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,050
Q = 0,167+0,050
Q = 0,217 [l/s]
P3
18– liczba przyłączy
18 x 4 x 80
= 5 760[dm3/d]
5 760 x 1,5
= 8 640[dm3/d]
8 640 / 24 x 2.0 = 720[dm3/h] / 3600 = 0,200[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,060
Q = 0,200+0,060
Q = 0,260 [l/s]
P4
25– liczba przyłączy
25 x 4 x 80
= 8 000[dm3/d]
8 000 x 1,5
= 12 000[dm3/d]
12 000 / 24 x 2.0 = 1000[dm3/h] / 3600 = 0,278[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,083
Q = 0,278+0,083
Q = 0,361 [l/s]
P5
14– liczba przyłączy
14 x 4 x 80
= 4 480[dm3/d]
4 480 x 1,5
= 6 720dm3/d]
6 720 / 24 x 2.0 = 560[dm3/h] / 3600 = 0,156[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,047
Q = 0,156+0,047
Q = 0,202 [l/s]
P6
8– liczba przyłączy
8 x 4 x 80
= 2 560[dm3/d]
2 560 x 1,5
= 3 840[dm3/d]
3 840 / 24 x 2.0 = 320[dm3/h] / 3600 = 0,089[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,027
Q = 0,089+0,027
Q = 0,116 [l/s]
P7
25– liczba przyłączy
25 x 4 x 80
= 8 000[dm3/d]
8 000 x 1,5
= 12 000[dm3/d]
12 000 / 24 x 2.0 = 1000[dm3/h] / 3600 = 0,278[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,083
Q = 0,278+0,083
Q = 0,361 [l/s]
P8
14– liczba przyłączy
14 x 4 x 80
= 4 480[dm3/d]
4 480 x 1,5
= 6 720[dm3/d]
6 720 / 24 x 2.0 = 560[dm3/h] / 3600 = 0,156[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,047
Q = 0,156+0,047
Q = 0,202 [l/s]
P9
6– liczba przyłączy
6 x 4 x 80
= 1 920[dm3/d]
1 920 x 1,5
= 2 880[dm3/d]
2 880 / 24 x 2.0 = 240[dm3/h] / 3600 = 0,067[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,020
Q = 0,067+0,020
Q = 0,087 [l/s]
P10
30– liczba przyłączy
30 x 4 x 80
= 9 600[dm3/d]
9 600 x 1,5
= 14 400[dm3/d]
14 400 / 24 x 2.0 = 1200[dm3/h] / 3600 = 0,333[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,100
Q = 0,333+0,100
Q = 0,433 [l/s]
P11
3– liczba przyłączy
3 x 4 x 80
= 960 [dm3/d]
960 x 1,5
= 1 440 [dm3/d]
1 440 / 24 x 2.0 = 120[dm3/h] / 3600 = 0,033[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,010
Q = 0,033+0,010
Q = 0,043 [l/s]
P12
2– liczba przyłączy
2 x 4 x 80
= 640 [dm3/d]
640 x 1,5
= 960 [dm3/d]
960 / 24 x 2.0
= 80 [dm3/h] / 3600 = 0,022[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,007
Q = 0,022+0,007
Q = 0,029 [l/s]
P13
11– liczba przyłączy
11 x 4 x 80
= 3 520[dm3/d]
3 520 x 1,5
= 5 280[dm3/d]
5 280 / 24 x 2.0 = 440[dm3/h] / 3600 = 0,122[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,037
Q = 0,122+0,037
Q = 0,159 [l/s]
P14
3– liczba przyłączy
3 x 4 x 80
= 960[dm3/d]
960 x 1,5
= 1 440[dm3/d]
1 440 / 24 x 2.0 = 120[dm3/h] / 3600 = 0,033[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,010
Q = 0,033+0,010
Q = 0,043 [l/s]
P15
7– liczba przyłączy
7 x 4 x 80
= 2 240[dm3/d]
2 240 x 1,5
= 3 360[dm3/d]
3 360 / 24 x 2.0 = 280[dm3/h] / 3600 = 0,078[dm3/s]
Przyjmuje się rezerwę dla każdej przepompowni=30%.
30%Q = 0,023
Q = 0,078+0,023
Q = 0,101 [l/s]
W projektowanym układzie kanalizacji sanitarnej za główne wyznaczniki przyjęto:
- możliwość skanalizowania wszystkich budynków,
- dopuszczalne zagłębienie kanalizacji nie przekraczające 6,0 m
Pompownie ścieków zlokalizowano w miejscach łatwo dostępnych, z dobrym dojazdem.
Uwzględniono zasilanie pompowni z istniejącej sieci energetycznej. Konfiguracja terenu,
uzbrojenie podziemne, położenie studni zrzutowej zmuszają do zastosowania grawitacyjnociśnieniowego układu kanalizacji sanitarnej. Układ ten ma 15 wyodrębnionych zlewni, z
przepompowniami oznaczonymi symbolami od P1 do P15. Przewody ciśnieniowe z
poszczególnych przepompowni tłoczą ścieki do studzienek rozprężnych oznaczonych
symbolami od SR1 do SR14. Lokalizacja przepompowni jest uwidoczniona na mapach
sytuacyjno – wysokościowych. Zasilanie przepompowni z istniejących linii energetycznych
NN (wg oddzielnego opracowania).
Lokalizacje pompowni:
Nr pompowni
Nr działki
P1
1977
P2
2027
P3
1432
P4
2053
P5
1501
P6
2251
P7
1683
P8
1637/1
P9
1613/2
P10
1320/1
P11
1269
P12
1166/1
P13
1166/1
P14
1166/1
P15
1166/1
Własność działki
Prywatna
Gminna
Prywatna
Prywatna
Prywatna
Gminna
Gminna
Gminna
Prywatna
Prywatna
Prywatna
Gminna
Gminna
Gminna
Gminna
1.4. Prowadzenie i zabudowa obiektów na sieci
1.4.1. Przewody kanalizacyjne grawitacyjne.
Położenie pompowni
Krawce
Krawce
Krawce
Krawce
Krawce
Krawce
Krawce
Matyki
Matyki
Sulechów Stary
Sulechów Stary
Sulechów Nowy
Sulechów Nowy
Sulechów Nowy
Sulechów Nowy
Ø 160 do Ø 200 wykonane będą z rur i kształtek PCW-U, SN8, SDR34. Łączenie rur
na złączki dwukielichowe posiadające uszczelkę zintegrowaną z kształtką na stałe typu FE ze
wzmocnieniem z polipropylenu. Zintegrowana uszczelka eliminuje luzy, czego efektem jest
szczelność połączenia niezbędna w gruntach nawodnionych. Dostępne są w odcinkach: 1.5m,
3.0m, 6.0m. Głębokość posadowienia rur do ok. 6.0m. Dopuszcza się stosowanie materiałów
producentów posiadających system rur i kształtek SN8, SDR34 ze zintegrowaną uszczelką.
1.4.2. Przewody kanalizacyjne ciśnieniowe.
Ścieki z przepompowni do studni rozprężnych doprowadzane będą rurociągami
tłocznymi z rur PE100, SDR17,6, PN8 o średnicy 63 i 75mm.
1.4.3. Studzienki systemowe φ 425 przepływowe i połączeniowe.
Projekt przewiduje zabudowę studzienek z tworzyw sztucznych formowanych
wtryskowo. Studzienki te proponuje się na trasie kolektorów i przykanalików do kolektorów.
Konstrukcja studzienki oparta jest na możliwości łączenia ze sobą różnych elementów.
Studzienka składa się z kinety przelotowej lub zbiorczej, rury wznoszącej, pokrywy
teleskopowej lub włazu ze stożkiem betonowym. Specjalnie wyprofilowane dno kinety o
optymalnym kształcie i łagodnej powierzchni spływu gwarantuje bardzo dobrą
charakterystykę hydrauliczną. Kineta wyposażona jest w uszczelki gumowe, montowane
fabrycznie w kielichach oraz na połączeniu z rurą wznoszącą. Uszczelnienie to chroni przed
eksfiltracją ścieków do gruntu oraz przed infiltracją wód gruntowych do kanalizacji. Rurę
wznoszącą stanowi gładka, bezkielichowa rura kanalizacyjna o średnicy 425 mm lub 600mm.
Pokrywa teleskopowa jest zintegrowanym elementem stanowiącym połączenie rury
teleskopowej z włazem żeliwnym. Każdy teleskop wyposażony jest w profilowany pierścień
gumowy – manszetę uszczelniającą, umożliwiającą elastyczne połączenie rury teleskopowej z
rurą wznoszącą. W zależności od natężenia ruchu kołowego należy zastosować odpowiednie
pokrywy:
klasa wytrzymałości B – 12,5T – niewielkie natężenie ruchu kołowego: chodniki, place
klasa wytrzymałości D – 40T – duże nasilenie ruchu kołowego: drogi, podjazdy.
W terenach zielonych typu: trawniki, zieleńce należy zastosować stożki betonowe i włazy
żeliwne. Włazy żeliwne opierają się na pierścieniach odciążających.
Z uwagi na wysoki poziom wód gruntowych każdą studzienkę należy wyposażyć w
betonowy, prefabrykowany pierścień dociążający.
Zastosowano 381 sztuk studzienek φ 425. Montaż studzienek zgodnie z instrukcją producenta.
Studzienki kaskadowe wykonać wg rozwiązania systemowego.
1.4.4. Studzienki betonowe φ 1200
Projekt przewiduje zabudowę studzienek betonowych w miejscach połączenia 4
ciągów kanalizacyjnych. Są to studzienki nr: S43, S126, S130,S136, S293 i S313. Studnie te
oznaczone będą również na profilach.
Studnie betonowe wykonuje się z kręgów betonowych φ 1,2 m pokrytych płytą nadstudzienną
żelbetonową z włazem żeliwnym z wbudowaną kinetą i przejściem szczelnym. Studzienki na
zewnątrz zaizolować przeciwwilgociowo (np. abizolem PS). W studzience osadzić stopnie
złazowe typowe. Studzienki umieszczone w drogach i na poboczach mają być przykryte
włazami kanałowymi żeliwnymi typu ciężkiego. Studnie znajdujące się we wjazdach na
posesje przykryć włazami kanałowymi żeliwnymi typu średniego. Włazy żeliwne opierają się
na pierścieniach odciążających. Wokół płyty nadstudziennej należy bardzo starannie wykonać
obsypkę i zasypać wykop z wymaganym stopniem zagęszczenia, co zapewni trwałe
zakotwienie studzienki w gruncie.
1.4.5. Studzienki rozprężne.
Studzienki rozprężne – systemowe Tegra 1000, projektuje się zabudowę 14 studni
rozprężnych o średnicy 1000 mm. z tworzywa sztucznego – polietylenu, przystosowanych do
pracy w systemie kanalizacji ciśnieniowej. Studnie te mają konstrukcję monolityczną,
wodoszczelną, wyposażone w nasadę z tworzywa sztucznego o regulowanej wysokości i
pokrywę żeliwną.
1.4.6. Armatura napowietrzająco - odpowietrzająca.
Na przewodach ciśnieniowych zainstalowano armaturę do odpowietrzania sieci
oznaczoną symbolami „Sod”, w najwyższych punktach przewodów.
Armatura ta składa się z zaworu napowietrzająco – odpowietrzającego, armatury odcinającej,
mechanizmu uruchamiającego i przewodów przyłączeniowych. Armatura umieszczona jest w
rurze osłonowej z PE, zabudowana bezpośrednio w ziemi i przykryta pokrywą.
Cechy konstrukcyjne : bezstopniowy zawór napowietrzjąco- odpowietrzający do ścieków,
samoczynny, gniazdo nie ma kontaktu ze ściekami (poduszka powietrzna ), oba przyłącza
umożliwiają skuteczne płukanie zaworu w czasie prac konserwacyjnych , wszystkie części
mechaniczne są wykonane z materiałów odpornych na korozje, korpus stalowy .
Zasady konserwacji zaworu : Zawory napowietrzjąco- odpowietrzjący należy regularnie
kontrolować i konserwować, w tym celu należy zamknąć dopływ ścieków do zaworu i
(wykorzystując do tego kolano PE i zawór kulowy) przepłukać go wodą. Dzięki
bezstopniowemu sposobowi działania także pod ciśnieniem roboczym możliwe jest
odpowietrzanie dużych ilości powietrza.
1.4.7. Armatura do płukania.
Płukanie sieci wykonywane będzie przez armaturę do płukania oznaczoną symbolami „A”
rozlokowaną średnio, co 200 m, w zależności od długości przewodów ciśnieniowych.
W przypadku rurociągów ciśnieniowych krótszych niż 200 m, do płukania ich wykorzystane
zostaną złącza w przepompowniach.
W przypadku rurociągów ciśnieniowych krótszych niż 200 m, do płukania ich
wykorzystane zostaną złącza w przepomowniach W skład armatury wchodzi zestaw płuczący:
• Materiał :
Korpus GGG-40, Uszczelka : NBR, stal nierdzewna,
płyta w stanie otwartym nie ma kontaktu z przepływającym medium.
• Przyłącze płuczące: nasada typ C (materiał:alluminium) zgodnie z DIN
14307, Nr kat. 9831, H = 1300[mm]
• Zamknięcie:
pokrywa z czopem trójkątnym (materiał:alluminium)
zgodnie z DIN 14317
• Ciśnienie robocze: 0-16 bar
• Medium:
Ścieki komunalne
• Odejście:
Odejście kołnierzowe DN 50, proste
W przypadku zastosowania tej armatury nie występuje konieczność wykonania kosztownych
i skomplikowanych szybowych konstrukcji budowlanych. Wykluczane są niebezpieczeństwa
związane ze schodzeniem do szybów. Do zalet w/w armatury zaliczyć również można:
łatwość płukania dzięki nieskrępowanemu dostępowi, górny odpływ z zamykanym odejściem
typu C, zestaw płuczący z odcięciem, zwarta konstrukcja a także niskie koszty montażu.
W skład armatury do płukania, prócz zestawu płuczącego wchodzi również wrzeciono
i płyta- z odcięciem przykrytym skrzynką uliczną.
Skrzynka uliczna do płukania kanałów: nr kat. 2058, masa 22,0 kg.
•
•
•
Materiał:
GG-25, bituminizowane
Trzpień mocujący: stal nierdzewna
Ryglowana pokrywa nośna nr kat. 204, masa 18,0 kg
Zaleca się regularne płukanie kanalizacji, np. co pół roku.
1.5. Przepompownie ścieków
Z uwagi na ukształtowanie terenu projektuje się 15 przepompowni ścieków,
przetłaczających ścieki odpowiednio wg przedstawionego schematu. Celem przepompowni
jest zapewnienie bezawaryjnego przetłaczania ścieków sterowanymi automatycznie pompami
zatapialnymi nie wymagających stałej obsługi. Pompownie dostarczane są z pełnym
wyposażeniem.
Do pompowni musi być zapewniony dojazd. Projekty zjazdów do pompowni według
oddzielnego opracowania. Należy również zapewnić zasilanie pompowni. Projekt zasilania w
oddzielnym opracowaniu.
Pompownie wraz z szafką sterowniczą należy zabezpieczyć ogrodzeniem z siatki o
wymiarach 5m x 5 m, z bramą wjazdową o szerokości 4 m.
Wstępny dobór przepompowni dla 15 zlewni przedstawiono w Tab.1. w pkt. 1.5.1.
Na etapie wykonawstwa należy przystąpić do ponownego doboru pomp u konkretnego
producenta, a następnie przedłożyć go do zaakceptowania projektantowi.
Uwaga!
Przy doborze pomp należy zwrócić uwagę na współdziałanie przepompowni P3 z P1.
Zaprojektowano połączenie rurociągu tłocznego z P3 z rurociągiem tłocznym z P1 w
Komorze Połączeniowej oznaczonej na rysunkach symbolem KP. Ścieki jednym kolektorem
tłoczone są do Studzienki Rozprężnej SR8. Schemat Komory Połączeniowej przedstawiony
jest na rysunku nr. 0/2, załączonym w teczce 5.
1.5.3. Charakterystyka projektowanych pompowni zbiornikowych
Zbiornikowe pompownie sieciowe "MEPROZET" stanowią kompletne obiekty
składające się z :
- zbiornika
- instalacji hydraulicznej
- instalacji zasilająco-sterowniczej
Przepompownie zbiornikowe są wykonywane w wersjach dwupompowych.
1.5.4. Zbiornik pompowni
Zbiornik pompowni stanowi jednocześnie komorę retencyjną przepompowni oraz jej
obudowę. Produkuje się przepompownie w typie zbiornika - jednolitym ciężkim „B“.
Zbiornik jednolity typu “B” wykonany jest z polimerobetonu, czyli mieszaniny kruszywa
kwarcytowego i żywicy poliestrowej. Masa polimerobetonowa jest zawibrowana i
wygrzewana celem polimeryzacji materiału. Zbiornik może być posadawiany w trudnych
warunkach gruntowo-wodnych, z wyłączeniem gruntów torfowych i kurzawkowych. Ze
względu na duży ciężar własny stanowi zbiornik typu ciężkiego. W odniesieniu do
alternatywnych zbiorników betonowych jest on znacznie lżejszy, co ułatwia i przyśpiesza
prowadzenie prac montażowych. Zbiornik przepompowni wykonany z polimerobetonu składa
się z trzech podstawowych elementów: dna zbiornika, rury studziennej, płyty przykrywającej
z włazem. W zależności od wymagań dopuszcza się do stosowania odpowiednich typów
włazów. Elementy zbiornika łączone są w całość za pomocą klejów epoksydowych. W
płaszczu zbiornika można osadzać przejścia szczelne pod króćce wlotowe wykonane z
różnych materiałów polimerobetonu, żeliwa, stali, kamionki, PVC, PE. :
Parametry techniczne zbiornika
- wytrzymałość na ściskanie 80-150 ( N/mm )
- wytrzymałość na zginanie 18-25 ( N/mm )
- wytrzymałość na rozciąganie 10 ( N/mm )
- wysoka odporność chemiczna ( pH1-10 )
1.5.5. Instalacja hydrauliczna pompowni
Głównym elementem
PZMprodukcjiMEPROZET.
instalacji
hydraulicznej
jest
pompa
zatapialna
typu
Rozwiązanie konstrukcyjne projektowanej pompowni MEPROZET obejmuje układy
hydrauliczne z lub dwoma pompami. Wewnętrzne piony tłoczne przepompowni są
wykonywane w średnicach nominalnych, które odpowiadają króćcom tłocznym
produkowanych pomp PZM , tj. DN50.
Pompy są połączona z układem tłocznym poprzez szybkozłącza, których zasadniczą
część stanowią kolana stopowe posadowione na ramie. Prowadnice rurowe pozwalają na
samoczynne sprzęgnięcie pompy z kolanem stopowym po jej opuszczeniu do zbiornika z
poziomu terenu. Kolana stopowe i prowadnice zamontowane są na stałe w zbiorniku,
natomiast pompy są ruchome. Podniesienie pomp przy pomocy łańcuchów powoduje
samoczynne odłączenie od kolan, co umożliwia wyjęcie pomp ze zbiornika celem dokonania
przeglądu.
Wewnątrz pompowni zainstalowano armaturę zwrotną i odcinającą oddzielnie dla
pionu tłocznego każdej pompy. Zawory zwrotne zapobiegają wstecznemu przepływowi
pompowanych ścieków, zaś zawory odcinające (zasuwy) pozwalają na ewentualne
zamknięcie przepływu ścieków. Górna część pionu tłocznego jest zakończona typową nasadą
Ø 52 mm (“strażacką”), zamkniętą pokrywą na czas pracy przepompowni. Nasada umożliwia
ewentualne doprowadzenie z zewnątrz czystej wody pod ciśnieniem celem płukania
zewnętrznego rurociągu tłocznego. Pion hydrauliczny przepompowni jest zakończony na
zewnątrz zbiornika króćcem tłocznym z kołnierzem żeliwnym, łącznikiem kołnierzowym RK
lub złączką skrętną Plasson’a.
Króćce wlotowe i króciec tłoczny są osadzane szczelnie w płaszczu zbiornika na
głębokości określonej w karcie informacyjnej przepompowni. Średnicę króćca
wlotowego(jednego lub więcej) określa zamawiający z uwzględnieniem zewnętrznych średnic
rur w katalogach producentów. Powyższe króćce w zbiorniku jednolitym typu wykonane są z
PVC. W płaszczu zbiornika typu wykonanego z polimerobetonu są osadzane szczelnie tuleje
ochronne dla wprowadzania króćców rur.
1.5.6. Instalacja zasilająco-sterownicza pompowni
Podstawowy element instalacji zasilająco-sterowniczej stanowi skrzynka sterownicza
produkcji MEPROZET przeznaczona do montażu zewnętrznego w terenie otwartym- na
zintegrowanym fundamencie montażowym (stopnie ochrony: skrzynka do pomp o mocy
silnika do 4,0 kW włącznie – IP54.
Sterowanie pracą pomp odbywa się w trybie automatycznym. Możliwe jest również
sterowanie ręczne pomp dla potrzeb wykonania prac konserwacyjno-remontowych
przepompowni.
Układ elektryczny skrzynki realizuje wymagane w instalacji zasilającej pomp
zabezpieczenia rożnicowo - prądowe, zwarciowe, przeciążeniowe i fazowe. Dla pomp o mocy
silnika do 4 kW ( włącznie ) zakłada się rozruch bezpośredni, W przypadku zaniku napięcia
sieciowego i wyłączenia pomp układ skrzynki samoczynnie przywraca pracę automatyczną
pomp po powrocie napięcia.
Skrzynki sterownicze dla układu dwupompowego posiadają sterownik programowalny
z tekstowym panelem operatorskim umieszczonym na drzwiach zewnętrznych skrzynki.
Wyposażenie standardowe skrzynek obejmuje m.in. wyłącznik główny, różnicowo-prądowy,
zabezpieczenia silnikowe, czujnik kontroli faz, sygnalizator alarmowy świetlno - dźwiękowy,
ogrzewanie wewnętrzne, gniazdo serwisowe 230V. W opcji niestandardowej skrzynki można
doposażyć zgodnie ze specyfikacją zamawiającego , m.in. w gniazdo z przełącznikiem do
podłączenia zasilania z agregatu prądotwórczego, zabezpieczenia przepięciowe, obwody
zasilania przepływomierza, amperomierze, gniazdo robocze 380V, układy zasilenia
oświetlenia terenu wokół pompowni.
Wymieniony wyżej sygnalizator alarmowy jest uruchamiany w sytuacji osiągnięcia
przez medium w zbiorniku ( z różnych przyczyn ) poziomu alarmowego. W przypadku zaniku
napięcia sieciowego układ alarmowy jest zasilany z akumulatora umieszczonego w skrzynce.
Instalację zasilająco - sterowniczą można dodatkowo powiększyć o obudowę
licznikową i skrzynkę pośrednią.
Obudowa licznikowa umożliwia montaż układu pomiarowego z licznikiem energii
elektrycznej. Skrzynka zaciskowa pośrednia znajduje zastosowanie w przypadku
posadowienia skrzynki sterowniczej na tyle z dala od studni przepompowni że suma
głębokości studni i odległości skrzynki od tej studni przekracza długość przewodów
zasilających pomp, tj. 20m(w wykonaniu specjalnym).
Standardowym elementem do kontroli poziomu ścieków w zbiorniku jest sonda
hydrostatyczna- dla projektowanych układów dwupompowych. W zależności od wymogów
zamawiającego mogą być stosowane inne czujnik poziomu cieczy, np. sonda
ultradźwiękowa.,
Skrzynki sterownicze MEPROZET można adaptować dla potrzeb systemu zdalnego
powiadamiania o stanach awaryjnych pracy bądź monitorowania i zdalnego sterowania pracą
przepompowni. Wykorzystuje się w tym celu linie kablowe, łącza radiowe lub sieć telefonii
komórkowej GSM/GPRS . Zakres przedmiotowej adaptacji skrzynek wymaga uzgodnień
roboczych z działem konstrukcyjnym firmy.
1.5.7.Wykonanie i wyposażenie projektowanej pompowni sieciowej
Wyposażenie przepompowni wykonane jest ze stali kwasoodornej: pion tłoczny,
prowadnice, łańcuchy, elementy złączne. Natomiast armatura: zawory zwrotne, zasuwy
nożowe oraz kształtki hydrauliczne wykonane są z żeliwa ENGJL- 250.
Tab.2. Wykaz elementów wyposażenia pompowni dwupompowej do zabudowy w zbiorniku.
1.5.8. Wytyczne obsługi pompowni:
Właściwa eksploatacja zapewnia niezawodną, ekonomiczną oraz bezpieczną dla
obsługi pracę poprzez najdłuższy możliwy do osiągnięcia okres czasu.
W tym celu należy przestrzegać następujących warunków:
do przepompowni dopływać maja tylko ścieki bytowo – gospodarcze,
w czasie eksploatacji będzie prowadzona należyta konserwacja wszystkich urządzeń
przepompowni w odpowiednich odstępach czasu jakich wymaga każdy element
przepompowni będą prowadzone naprawy bieżące, średnie i główne.
Szczegółową instrukcje eksploatacji przepompowni winien dostarczyć jej producent łącznie z
dokumentacją techniczno – rozruchową pomp.
1.5.9. Awaryjne zasilanie pompowni.
Użytkownik ma obowiązek zapewnienia alternatywnego źródła energii.
Do awaryjnego zasilania przepompowni w energię elektryczną można zastosować przewoźny
agregat prądotwórczy o napędzie spalinowym, przeznaczony do zasilania odbiorników jedno i
trójfazowych, o napięciu znamionowym 220V/380V i częstotliwości 50Hz, o mocy
znamionowej 10kW.
1.6. Roboty ziemne i montażowe kanalizacji
Roboty ziemne związane z budową kanalizacji z PVC należy prowadzić zgodnie z
przepisami zawartymi w BN-83/8836-02 z zachowaniem przepisów BHP. O rozpoczęciu
robót należy powiadomić użytkowników uzbrojenia podziemnego.
Wykopy i zasypkę prowadzić ręcznie w rejonie istniejącego uzbrojenia podziemnego do
czasu zlokalizowania i zabezpieczenia istniejącego uzbrojenia. Po zlokalizowaniu
podziemnego uzbrojenia – mechanicznie. Wykopy wykonać jako wąsko-przestrzenne o
ścianach pionowych umocnionych. Ziemię składować na odkład, wzdłuż wykopów. Zasypka
wykopów do wysokości 0,2 m ponad wierzch rury, w rejonie kolizji z istniejącym
uzbrojeniem – ręczna, pozostała mechaniczna z zagęszczeniem gruntu.
Roboty ziemne związane z układaniem i montażem przewodów kanalizacyjnych z tworzyw
sztucznych należy wykonać zgodnie z ustaleniami normy branżowej oraz zaleceniami
producentów. Przepisy dotyczące BHP w zakresie prac transportowych oraz robót
montażowych odnoszą się również do wykonawstwa rurociągów z tworzyw sztucznych.
Rodzaj, szerokość wykopu oraz zabezpieczenie ścian zależą od warunków lokalizacyjnych,
hydrogeologicznych oraz głębokości wykopu. Uwzględniając warunki późniejszej zasypki,
obudowę ścian wykopu w strefie ochronnej rury zaleca się wykonywać z desek o szerokości
10 – 15 cm. Rozdeskowanie wykopu w strefie rurociągu należy wykonywać równolegle z
zagęszczaniem obsypki, wyjmując kolejną deskę przed zagęszczeniem następnej warstwy.
Do wykonania warstw wypełniających wykop, należy przystąpić natychmiast po dokonaniu i
zatwierdzeniu częściowego odbioru robót w zakresie zakończonego posadowienia rurociągu.
Wypełnienie wykopu należy przeprowadzić w dwóch etapach:
wypełnienie wykopu w strefie ochronnej rury – obsypka rurociągu
wypełnienie wykopu nad strefą ochronną rury – zasypka rurociągu.
Kanalizację z rur PCW zaleca się wykonywać przy temp. otoczenia od 0 do 30oC. Budowę
danego odcinka kanalizacji należy rozpocząć od rozmieszczenia w planie, a następnie
zastabilizowania
sytuacyjno-wysokościowego
wszystkich
punktów
węzłowych
przewidzianych w dokumentacji. Po wstępnym rozmieszczeniu rur w wykopie należy
przystąpić do montażu rurociągu. Montaż należy prowadzić zgodnie z projektowanym
spadkiem pomiędzy węzłami od punktu o rzędnej niższej do punktu o rzędnej wyższej. Przed
połączeniem rur bose końce należy nasmarować środkiem ułatwiającym poślizg rury. Bose
końce rur należy wciskać w kielich do miejsca zaznaczonego na rurze. W przypadku
występowania wód gruntowych prowadzić odwodnienie wykopów przy użyciu igłofiltrów i
agregatów pompowych. Rurociągi montować wówczas na zastabilizowanym podłożu za
pomocą geowłókniny.
Po zakończeniu prac, teren zajmowany w trakcie realizacji inwestycji , powinien zostać
przywrócony do stanu poprzedzającego rozpoczęcie robót – wierzchnia warstwa ziemi
urodzajnej powinna zostać zebrana na odkład i ponownie wbudowana po częściowym
zasypaniu wykopu. Nadmiar ziemi równy objętości zabudowanych rur i armatury zostanie
rozplantowany na nierównościach terenu inwestycji.
1.7. Kolizje, skrzyżowania z istniejącą infrastrukturą i uzbrojeniem podziemnym
Trasa projektowanej kanalizacji sanitarnej przebiega w terenie uzbrojonym.
Wykonując kanał należy bezwzględnie przestrzegać zasad:
Przed przystąpieniem do robót ziemnych mechanicznych, ręcznych, zlokalizować istniejące
uzbrojenie krzyżujące się lub przebiegające równolegle z projektowaną kanalizacją
Przed przystąpieniem do realizowania kolizji powiadomić odpowiedniego właściciela,
któremu dane medium podlega, a prace przy zabezpieczeniu kolizji prowadzić w obecności
odpowiedzialnego przedstawiciela i jeżeli to jest wymagane zakończyć protokołem.
Kolizje z kablem telefonicznym i energetycznym.
Miejsca skrzyżowań z kablami teletechnicznymi i energetycznymi zabezpieczyć
poprzez założenie rur dwudzielnych na kablach.
Kolizje z drogami.
W przypadku skrzyżowań projektowanej sieci kanalizacji sanitarnej z drogami asfaltowymi,
zaprojektowano przejścia metodą bezodkrywkową, bez naruszania konstrukcji jezdni –
przewiertem na głębokości min. 1,5m poniżej istniejącej niwelety jezdni oraz min 1,0 m
poniżej dna rowu przydrożnego z zastosowaniem rury osłonowej na całej szerokości
oddziaływania pasa drogowego. Komorę do zainstalowania wiertnicy oraz komorę kontrolną
umieścić poza pasem drogowym. W przypadku skrzyżowań z drogami nie asfaltowymi,
zaprojektowano przejścia metodą przekopu w rurze ochronnej.
Końce rury osłonowej należy zamknąć pierścieniami dystansowymi wypełnionymi pianką
poliuretanową. W przypadku umieszczania elementów kanalizacji w pasie drogowym,
zaprojektować odtworzenie elementów pasa drogowego, zapewniające uzyskanie stanu, jaki
miał miejsce przed wejściem na teren budowy.
Kolizje z ciekami wodnymi.
Przejścia kanalizacji sanitarnej przez rowy i kanały wykonać zgodnie z operatem
wodno – prawnym oraz pozwoleniem wodno – prawnym.
Kolizja z gazociągiem.
Kolizje projektowanej kanalizacji z istniejącymi gazociągami niskiego ciśnienia
wykonać zgodnie z warunkami technicznymi
Kolizje z istniejącą siecią wodociągową.
Przy skrzyżowaniach z istniejącą siecią wodociągową został zachowany warunek
ułożenia przewodów kanalizacyjnych pod istniejącym wodociągiem.
Zabezpieczenia zostały wykonane poprzez założenie rur ochronnych PCW na projektowanym
kolektorze sanitarnym przewidzianym do wykonania w miejscach skrzyżowań.
1.8. Odbiór robót, próby
Odbiory robót związane z instalowaniem przewodów kanalizacyjnych z tworzyw
sztucznych należy przeprowadzić w oparciu o normę PN-92/B10735 oraz wytyczne
producenta rur.
Odbiorom podlegają w szczególności:
-wykopy: utrzymanie sztywności gruntu rodzimego w obrębie obsypki
-dno wykopu: zachowanie nienaruszalności gruntu rodzimego, ewentualnie wzmocnienie
podłoża, sprawdzenie wyprofilowania
-obsypka
-szczelność przewodu: próby na eksfiltrację i infiltrację
-zasypka rurociągu: materiał, stopień zagęszczenia
-deformacja rury: zgodność odkształcenia początkowego z dopuszczalnym
Przewody kanalizacyjne należy poddać w zakresie szczelności na eksfiltrację ścieków do
gruntu oraz infiltrację wód gruntowych do przewodu.
Próba na eksfiltrację:
-próbę przeprowadzić odcinkami o długości równej odległości między studzienkami
rewizyjnymi.
-dopuszcza się zakrycie obsypką całych rurociągów przed wykonaniem próby
szczelności.
-wszystkie otwory badanego odcinka powinny być dokładnie zaślepione przy pomocy
balonu gumowego, korka lub tarczy odpowiednio uszczelnionych oraz zamocowanych w
sposób zabezpieczający złącza podczas próby.
-podczas próby poziom zwierciadła wody gruntowej należy obniżyć min. 0.5 m
poniżej dna wykopu.
-poziom zw. wody w studzience powyżej powinien mieć rzędną niższą o min. 0.5 m w
stosunku do rzędnej terenu przy dolnej studzience po napełnieniu przewodu wodą i
osiągnięciu poziomu w studzience górnej
-poziomu zw. wody na wys. 0.5 m ponad górną krawędź otworu wylotowego, należy
przerwać dopływ wody i tak całkowicie napełniony odcinek przewodu pozostawić przez
godzinę w celu należytego odpowietrzenia i ustabilizowania się poziomu wody w studzience.
-po tym czasie podczas trwania próby szczelności nie powinno być ubytku wody w
studzience górnej. Czas trwania próby:
30 min. –odcinek do 50 m
60 min. –odcinek powyżej 50 m.
Próba na infiltrację
- próbę przeprowadzić odcinkami o długości równej odległości między studzienkami
rewizyjnymi.
-dopuszcza się zakrycie obsypką całych rurociągów przed wykonaniem próby
szczelności.
-wszystkie otwory badanego odcinka powinny być dokładnie zaślepione przy pomocy
balonu gumowego, korka lub tarczy odpowiednio uszczelnionych oraz zamocowanych w
sposób zabezpieczający złącza podczas próby.
-podczas próby poziom zwierciadła wody gruntowej należy podnieść min. 0.5 m
poniżej dna wykopu.
-poziom zw. wody w studzience powyżej powinien mieć rzędną podnieść o min. 0.5 m
w stosunku do rzędnej terenu przy dolnej studzience po napełnieniu przewodu wodą i
osiągnięciu poziomu w studzience górnej
-poziomu zw. wody na wys. 0.5 m ponad górną krawędź otworu wylotowego, należy
przerwać dopływ wody i tak całkowicie napełniony odcinek przewodu pozostawić przez
godzinę w celu należytego odpowietrzenia i ustabilizowania się poziomu wody w studzience.
-po tym czasie podczas trwania próby szczelności nie powinno być ubytku wody w
studzience górnej. Czas trwania próby:
30 min. –odcinek do 50 m
60 min. –odcinek powyżej 50 m.
W przypadku pozytywnego wyniku próby na infiltrację nie ma potrzeby wykonywania próby
na eksfiltrację.
Złącza kielichowe z uszczelnieniem w postaci uszczelki gumowej o specjalnej konstrukcji
posiadają działanie dwustronne o jednakowej jakości tj. zabezpieczają szczelność w obu
kierunkach (infiltracji i eksfiltracji).
1.9. Roboty odtwarzające.
Generalny Wykonawca po zakończeniu robót zobowiązany jest przywrócić teren do
stanu pierwotnego tj. odbudować ogrodzenia, dojazdy i drogi w tym z nawierzchni
bitumicznej oraz zapewnić dojazdy, dojścia do gospodarstw, posesji i instytucji w czasie
realizacji robót. Na terenach zielonych i ogrodów wykopy zasypywać gruntem rodzimym z
odtworzeniem warstwy humusu lub ziemi urodzajnej.
Z uwagi na dokonywanie obsypek kanałów gruntem piaszczystym, wystąpią znaczne
nadwyżki ilości mas ziemnych. Grunt z wykopów może być częściowo przeznaczonych do
ich zasypywania, natomiast nadmiar ziemi powinien być wykorzystany gospodarczo w
miejscach położonych blisko terenu inwestycji, bądź też należy odwieźć go w miejsce
wskazane przez Inwestora, a tam starannie rozplanować w sposób uzgodniony z Inwestorem.
1.10. Uwagi końcowe.
Wytyczne obsługi i eksploatacji sieci kanalizacyjnej
Załoga zatrudniona przy obsłudze kanałów powinna posiadać poza wiadomościami
praktycznymi jeszcze przeszkolenie teoretyczne ze swego zawodu w wymiarze
podstawowym.
Niezależnie od posiadanych wiadomości zawodowych niezbędna jest znajomość nie tylko
ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, lecz szczególnie o pracy w kanałach,
aby pracowników zabezpieczyć przed wypadkami.
Na temat użytkowania kanalizacji muszą być przeprowadzone przeszkolenia z wszystkimi
mieszkańcami wsi.
Należy zwrócić uwagę przede wszystkim na to, aby ścieki zrzucone do kanalizacji nie
zawierały stałych odpadów takich jak:
szmaty, kości, pierze, skorupa, wata, sznury, odpady kuchenne z warzyw i inne,
chemikaliów tj. środków ochronny roślin, kwasów i innych,
produktów i ścieków powyżej 40oC,
substancji wybuchowych i łatwopalnych jak benzyna ,eter, alkohol,
ścieków z zakładów dla chorych zakaźnie ludzi i zwierząt bez uprzedniej dezynfekcji
twardego osadu, śmieci, gruzu, żwiru ,piasku, popiołu, wydzielin zwierzęcych stałych,
tłuszczów, smarów, odpadów smoły itp.
Wprowadzenie w/w odpadów wywiera szkodliwy wpływ na kanały, stwarza
niebezpieczeństwo dla obsługi kanałów, utrudnia i uniemożliwia pracę pomp, może zniszczyć
część biologicznej oczyszczalni.
Dla zapewnienia właściwej pracy sieci kanałów powinno się przestrzegać następujących
zasad:
• przeprowadzić skrupulatnie oględziny kanałów i uzbrojenia podczas przejmowania ich
do eksploatacji,
• przeprowadzić oględziny składu odprowadzanych ścieków z poszczególnych posesji,
• konsultować stan kanałów we właściwie zaplanowanych terminach,
• czyścić i płukać kanały zapobiegawczo, szczególnie kolektory na których są niższe od
zalecanych,
• likwidować powstałe uszkodzenia możliwie najszybciej, zwłaszcza wywierające
niekorzystny wpływ na pracę sieci lub mogące stać się przyczyną wypadków,
• usuwać szybko zdarzające się zatory w kanałach,
• wykonywać kontrole obiektów budowlanych wg. Prawa Budowlanego.
Całość robót wykonać zgodnie z projektem budowlanym, „Warunkami Technicznymi
Wykonania i Odbioru Sieci Kanalizacyjnych” – zeszyt nr.9-COPRTI INSTAL-2003r.,
warunkami technicznymi poszczególnych producentów, DTR zastosowanych urządzeń oraz
PN.
III.
Zestawienia kolektorów.
Nazwa
zlewni
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P11
P12
P13
P14
P15
Kolektory
grawitacyjne PCW
Ø 160
Ø 200
[m]
251
139
107
163
185
221
189
145
52
160
398
28
53
20
161
[m]
936
676
657
1069
626
179
894
413
279
930
88
56
483
126
152
Kolektory
ciśnieniowe PE
Ø 63
Ø 75
[m]
344
1318
916
287
613
161
410
305
691
598
361
338
207
-
[m]
1600
572
Studnie kontrolne
Ø 425
Ø 1200
[szt]
40
28
30
49
33
16
52
27
14
42
7
4
15
6
10
[szt]
1
2
1
1
1
2
Przepompownie
Studnie
rozprężne
Ø 1000
[szt]
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
[szt]
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Komora
Armatura do
Armatura do
połączeniowa (KP)
płukania"A" odpowietrzania"Sod"
Ø 1200
[szt]
1
-
[szt]
7
2
2
1
1
3
1
1
2
2
[szt]
1
1
1
1
IV.
Zestawienie przyłączy.
pompownia
studnia na sieci
numer rzędna ter
rzędna dna
S1
P1
155,3
153,1
studnie na działce
dł. odc.[m] śred. [mm] spadek [%] nr domu nr działki uwagi
numer rzędna ter rzędna dna
S1-1
155,4
153,29
31
160
0,6
1896/3
S1-2
155,2
153,42
21,5
160
0,6
1896/3
155,2
155,2
155
155,4
155,2
155,2
155,5
153,52
153,6
153,37
153,8
153,9
153,6
153,9
17
13
20
37
26
14,5
11
160
160
160
160
160
160
160
0,6
0,6
1
1,2
2
1,2
1,2
137
137
78
78
75
77
74
1896/3
1896/3
1913
1913
1915/1
1914/2
1925
S4
154,95
153,15/152,54
S5
S7
S10
155
155,2
155,4
153,38/152,35
153,42/152,39
153,77/152,97
S1-3
S1-4
S4-1
S4-2
S5-1
S7-1
S10-1
S14
156,1
154,39
S14-1
156,2
154,6
14
160
0,6
78
1930
S17
155,3
153,66
S17-1
155,35
153,75
6
160
0,6
83
1916
S18
155,38
153,77
S18-1
155,45
153,85
13
160
0,6
72
1917/1
S21
155,4
151,46
-
-
-
-
160
-
S19
155
153,22/151,78
S19-1
155
153,4
14,5
160
1,2
S27
155,9
153,36
-
-
-
-
160
-
1975
S29
155,7
153,7
-
-
-
-
160
-
1974
S32
156,2
154,75/154,22
S32-1
156,4
154,8
7,5
160
0,6
S33
156,5
154,90/154,29
S33-1
156,6
155
8
160
1,2
S36
156,8
154,46
S36-1
156,9
6
160
-
68
2013
S36-2
156,8
155,2
6
160
-
68
2013
S36
156,8
154,46
-
-
-
-
160
-
176
2011/1
S37
157,2
155,30/154,63
S37-1
157
155,4
7,5
160
1,2
192
2011/3 kaskada
S39
157,1
154,94
-
-
-
-
160
-
S40
156,9
155,60/155,07
S40-1
157,3
155,7
7,5
160
1,2
kaskada
kaskada
kaskada
kaskada
1979
1917/1 kaskada
172
1972
kaskada
2009
kaskada
2011/4
196
2011/5 kaskada
P2
P3
S41
157,1
155,5
-
-
-
-
160
-
191
2008/2
S42
157
155,28
-
-
-
-
160
-
S43
157,4
154,80/156,04
S43-1
157,7
156,1
4
160
1,5
S44
157
155,01
S44-1
156,7
155,1
15,5
160
0,6
S45
157,4
154,6
-
-
-
-
160
-
179
2022
S52
157,5
155,17
-
-
-
-
160
-
182
1994
S53
157,6
155,2
-
-
-
-
160
-
S55
157,3
155,86/155,44
S55-1
157,7
156,1
15,5
160
1,5
S56
157,8
155,83
-
-
-
-
160
-
S57
157,7
155,87
S57-1
157,6
155,94
12
160
0,6
S57-2
157,7
156,1
27
160
0,6
S59
157,2
154,49
S59-1
157,2
155,5
6,5
160
1,5
S62
156,9
155,3
-
-
-
-
160
-
1951/1
S64
157,1
155,12
S64-1
157
155,4
23
160
0,6
1966
S65
157,1
155,47
S65-1
157,4
155,8
54
160
0,6
S66
157,5
155,83
-
-
-
-
160
-
1968/2
S67
157,5
155,87
-
-
-
-
160
-
1969
S68
157,5
155,9
-
-
-
-
160
-
1970
S270
156,2
154,29/153,29
S270-1
156,15
154,55
17
160
1,5
1437
S271
156,4
154,47/153,62
S271-1
153,4
154,71
16
160
1,5
1436
S171-2
156,4
154,8
6
160
1,5
1436
S273
156,6
154,78
S273-1
156,65
155,05
7,5
160
3,6
63
1437
S274
156,5
154,85
S274-1
156,65
155,05
13,5
160
1,5
61
1452
S275
156,5
154,57/153,97
S276
S278
156,7
156,6
154,36/154,93
154,77
S275-1
S275-2
S276-1
S278-1
156,6
156,8
156,7
156,8
154,82
155,2
155,1
155,06
16,5
25
11
14,5
160
160
160
160
1,5
1,5
1,5
2
65
65
57
138
2017
84
2021
kaskada
2020
1998
177
2000
kaskada
2004
184
2005
2005
186
181
1965
1967
kaskada
kaskada
1453
kaskada
1453
1454/4 kaskada
1454/3
P4
S283
S282
156,7
156,7
155
154,95
S278-2
S283-1
S282-1
S285
S288
155,5
155,3
153,81
153,44/153,00
S285-1
S288-1
155,8
155,6
154,2
154
26
17
160
160
1,5
1,5
67
173
S291
155
153,4
-
-
-
-
160
-
-
1413/2
S287
155,4
152,78
-
-
-
-
160
-
-
1413/2
S286
155,3
152,65
-
-
-
-
160
-
-
1416
S269
155,9
153,05
-
-
-
-
160
-
-
1434
S266
155,6
153,98
-
-
-
-
160
-
-
1432
S266
155,6
153,98
S267
155,6
154
3
160
0,6
202
1433
S280
156,5
154,64
-
-
-
-
160
-
-
1477
S117
156,6
154,98
S117-1
156,7
155,1
12
160
1
4
2014
S116
156,7
154,85
S116-1
156,8
155,2
6,5
160
5,4
187
2015
S115
156,7
154,78
S115-1
156,7
155,1
13,5
160
2,4
79
2017
S113
156,75
155,15
-
-
-
-
160
-
64
2019/1
S114
157
155,36
S114-1
157,1
155,5
23
160
0,6
62
2039
S107
157,2
155,58
-
-
-
-
160
-
58
2041
S108
157,2
155,6
-
-
-
-
160
-
60
2040
S105
S104
157,1
156,85
155,23/153,48
155,00/153,22
S103
156,9
154,53/152,92
S105-1
S104-1
S103-1
S103-2
157,05
156,8
157
156,9
155,45
155,2
155,08
155,3
14,5
13
36,5
14,5
160
160
160
160
1,5
1,5
1,5
1,5
141
197
135
135
S101
157,8
156,2
-
-
-
-
160
-
53
2046
S98
157,5
155,9
S98-1
157,8
156,2
10
160
0,3
50
2048
S93
157,5
155,65
-
-
-
-
160
-
48
2050
S94
157,3
155,7
-
-
-
-
160
-
46
2051
156,75
156,7
156,7
155,15
155,1
155,1
14,5
16,5
25
160
160
160
0,6
0,6
0,6
138
53
55
1454/3
1454/2
1478
1420
1414/3 kaskada
2043 kaskada
2045/2 kaskada
2045/1
kaskada
2045/1
P5
P6
S88
157,5
155,52
-
-
-
-
160
-
42
2054
S90
157,3
155,7
-
-
-
-
160
-
44
2053
S74
157,25
155,65
-
-
-
-
160
-
40
2055/1
S73
157,5
155,9
-
-
-
-
160
-
38
2005/1
S77
S78
S79
S80
157,4
157,6
157,5
157,5
154,74/155,62
155,39/154,74
154,94/155,85
155,43/154,98
S77-1
S78-1
S79-1
S80-1
157,45
157,5
157,5
157,25
155,85
155,9
155,9
155,65
15
33,5
3
21
160
160
160
160
1,5
1,5
1,5
1
34
23
178
-
2229
2230
2231
2232/1
S84
157,15
155,35
-
-
-
-
160
-
174
2232/1
S85
157,2
155,46
-
-
-
-
160
-
175
2233/1
S86
157,2
155,51
S86-1
157,2
155,6
15,5
160
0,6
27
2234/1
S262
157
155,06
S262-1
156,8
155,2
22,5
160
0,6
173
1484/2
S258
S256
157,1
156,85
155,56/154,6
155,22/154,32
S259
S256-1
157,2
157,3
155,6
155,7
6,5
32
160
160
0,6
1,5
51
49
1484/4 kaskada
1485 kaskada
S255
156,8
154,2
-
-
-
-
160
-
47
1487
S250
157
155,4
S250-1
157,1
155,5
8
160
1,3
45
1488
S252
157,4
155,36
-
-
-
-
160
-
S254
157,5
155,9
-
-
-
-
160
-
134
2049
S231
S232
156,7
156,8
155,06/154,06
155,18/154,19
S231-1
S232-1
156,8
157,5
155,2
155,9
23
48
160
160
0,6
1,5
43
1502
1606
S235
156,9
155,3
-
-
-
-
160
-
41
1607
S239
157
155,35
S239-1
157,3
155,7
23,5
160
1,5
39
1608
S241
157,2
155,32
S241-1
S241-2
157
157,1
155,38
155,5
9,5
33
160
160
0,6
0,5
35A
37
1610
1609
S247
157,35
155,71
S247-1
157,35
155,75
4
160
0,65
35
1611
S246
157,3
155,7
-
-
-
-
160
-
133
1667
S125
157,6
155,96
S125-1
157,6
156
6
160
0,6
30
2234/2
kaskada
kaskada
kaskada
kaskada
1503
kaskada
kaskada
S122
158
156,25
S122-1
158
156,4
25
160
0,6
-
2236
S126
159,3
157,55/155,53
S126-1
159,3
157,7
7,5
160
2
28
2237
S128
160,3
155,94
-
-
-
-
160
-
26
2252
S129
160,2
156,03
-
-
-
-
160
-
139
2254/3
S130
160,8
161,5
159,9
15
160
1,5
22
2255/1 kaskada
S131
161
159,31
S131-1
161
159,4
4,5
160
2
23
2256/1
S135
158,45
156,76
S135-1
158,4
156,8
7
160
0,6
199
2491
S213
157,1
155,5
-
-
-
-
160
-
S212
157,1
155,47
-
-
-
-
160
-
S208
156,7
154,86/154,78
S208-1
157,2
155,6
41
160
2,12
S205
157,2
155,59
-
-
-
-
160
-
S206
157,2
155,6
-
-
-
-
160
-
31
1663/1
S203
157,7
156,06
S203-1
157,7
156,1
6
160
0,6
29
1677
S200
157,3
155,67/154,29
S200-1
157,3
155,7
4
160
0,6
1677
S137-1
158
156,37
38
160
1,84
1683
S137-2
158,5
156,9
28
160
1,89
1683
S137-3
158,5
156,88
25,5
160
2
1683
S137-4
159
157,4
23,5
160
2,2
1683
1683
S137
157,7
159,80/159,13/156,20 S130-1
155,67
P7
kaskada
1668
1666/1
21
1670/1 kaskada
1672
S138
158,3
156,53/155,92
S138-1
158,55
156,95
21
160
2
S141
159,7
158,09
S141-1
S141-2
160,45
160,8
158,8
159,2
34
30,5
160
160
1,3
1,3
25
25
1689
1689
S143
160,7
157,38
-
-
-
-
160
-
11
1688
S145
161,8
159,99
-
-
-
-
160
-
S146
162
160,04
S146-1
161,7
160,1
9,5
160
0,6
24
1690
S167
160,45
158,32/156,7
-
-
-
-
160
-
20
1686
S168
160,05
158,45
-
-
-
-
160
-
12
1696/1
S169
159,7
156,81
-
-
-
-
160
-
8A
1685/1
kaskada
kaskada
1689
kaskada
P8
P9
S172
158,6
157
-
-
-
-
160
-
8
1685/2
S166
160,75
159
S166-1
160,65
159,05
8,5
160
0,6
10
1697
S150
163,7
162,1
-
-
-
-
160
-
1892
S152
165,6
164
-
-
-
-
160
-
1893
S153
161,5
157,93
-
-
-
-
160
-
1889/1
S159
161
158,26
-
-
-
-
160
-
1889/2
S157
163,3
161,7
-
-
-
-
160
-
1888
S162
160,5
158,87
-
-
-
-
160
-
18
1699
S163
160,5
158,9
-
-
-
-
160
-
13
1696/2
S193
156,4
154,77
S193-1
156,5
154,9
6,5
160
2
116
1645
S190
156,8
155,2
S190-1
157
155,4
4
160
5
-
1660
S195
157
154,7/155,44
S195-1
157,1
155,5
4
160
5
5
1659
S197
156,7
154,89
S197-1
157
155,4
14
160
3,6
6
1658
S198
157
155,17
S198-1
157,2
155,6
10,5
160
4,1
132A
1656
S199
157,1
155,32
S199-1
158
156,4
27
160
4
7
1684
S175
156,8
155,09
S175-1
156,9
155,3
22
160
0,95
1882
S178
158,8
155,66
-
-
-
-
160
-
1884
S180
159,2
157,5
-
-
-
-
160
-
1886
S181
160,5
158,9
S181-1
161
159,4
10
160
5
15
1887
S183
158,3
155,98
-
-
-
-
160
-
19
1695
S184
158,3
156,02
-
-
-
-
160
-
1693
S186
158
156,39
-
-
-
-
160
-
1692
S187
158,4
156,79
S187-1
158,5
156,9
7
160
1,5
S217
156,2
154,75/153,36
S217-1
156,55
154,95
13,5
160
1,5
S218
156,5
154,62/153,48
S218-1
156,6
155
25,5
160
1,5
183
S222
156,6
154,94
S222-1
156,7
155,1
26
160
0,6
115
9
kaskada
1694
1613/2 kaskada
1597/2 kaskada
1592
P10
S223
156,7
155,47/153,96
S223-1
157,3
155,7
38
160
0,6
114
1591
S227
156,5
154,47
-
-
-
-
160
-
113
1588
S229
156,5
154,79
S229-1
156,45
154,85
10,5
160
0,6
112
1579/3
S349
155,6
153,86
S349-1
155,65
154,05
31
160
0,6
109
1353
S348
155,6
153,65
S348-1
155,6
153,97
22
160
1,45
1336
S348-2
155,6
154
5,5
160
0,6
1336
S347
155,4
153,52
-
-
-
-
160
-
1335
S346
156
153,37
-
-
-
-
160
-
1330
S350
155,5
152,64
-
-
-
-
160
-
1322
S351
155,7
152,74
-
-
-
-
160
-
1321
S352
155,75
152,87
-
-
-
-
160
-
1318/1
S353
155,7
153,11
-
-
-
-
160
-
1314
S354
155,8
154,10/153,22
S354-1
155,8
154,2
16,5
160
0,6
1311
kaskada
S357
155,8
154,17/153,59
S357-1
155,8
154,2
5
160
0,6
1308
kaskada
S358
155,7
154,07
-
-
-
-
160
-
1305
S359
155,7
154,1
-
-
-
-
160
-
1300
S360
155,55
153,95
-
-
-
-
160
-
166
1307
S373
155,4
153,72
S373-1
155,4
153,8
5
160
1,6
100
1290/1
S374
155,4
153,8
-
160
-
165
1293/1
S369
155,3
153,81/153,09
15
160
0,6
140
1298
S367
155,3
153,68
-
160
-
S368
155,3
153,7
-
160
-
101
S365
S364
155,8
155,4
153,68/152,75
153,57/152,55
S365-1
S364-1
155,6
155,65
154
154,05
52,5
80
160
160
0,6
0,6
102
103
S363
155,7
152,23
-
-
-
-
160
-
S361
155,8
153,98/152,1
S361-1
S361-2
155,9
156
154,25
154,4
45,5
14,5
160
160
0,6
1
S369-1
155,5
153,9
kaskada
kaskada
1298
1304
1310 kaskada
1313/1 kaskada
1317
104
104
1320
1320
kaskada
S343
P11
P12
P13
156
152,08
-
-
-
-
160
-
105
1326/1
S335-1
S335-2
S335-3
S336-1
S337-1
S337-2
155,65
155,65
155,7
155,6
155,55
155,6
153,97
154,05
154,1
154
153,85
154
65
14
8,5
54,5
19
24,5
160
160
160
160
160
160
0,6
0,6
0,6
0,6
3,05
0,6
106
106
106
107
108
108
1329/1
1329/1 kaskada
1329/1
1334/1 kaskada
1339/1
1339/1
S335
155,6
153,58/152,8
S336
155,3
153,67/152,98
S337
155,5
153,27
S338
155,5
153,36
-
-
-
-
160
-
1344/1
S339
155,55
153,51
-
-
-
-
160
-
1350/1
S341
155,6
153,95
S341-1
155,7
154,1
11,5
160
1,3
1352/3
S342
155,6
154
160
-
171
1352/4
S381
155,15
153,08
S381-1
S381-2
155,2
155,15
153,33
153,55
41,5
36,5
160
160
0,6
0,6
98
98
1259
1259
S380
155,1
153,02
-
-
-
-
160
-
S379
155,1
153,49
S379-1
155,2
153,6
18,5
160
0,6
66
1263
S331
154,9
153,3
-
-
-
-
160
-
97
295/1
S329
154,9
153,3
S329-1
155
153,4
10
160
0,6
96
293/1
S325
154,6
153
-
-
-
-
160
-
S327
154,7
153,03
S327-1
154,7
153,1
12
160
0,6
142
256/2
S326
154,7
153
S326-1
154,7
153,1
12
160
0,6
142
253/2
S323
154,8
152,7
-
-
-
-
160
-
250
S322
154,7
152,2
-
-
-
-
160
-
244
S321
154,5
152,07
-
-
-
-
160
-
233
S314
154,25
152,65
S314-1
154,3
152,7
5
160
1
S313
154,2
152,43/151/23
S313-1
154,1
152,5
11,5
160
0,6
S317
154,1
151,96
S317-1
154,2
152,6
22
160
3,15
93
214/1
S318
154,2
152,22
S318-1
154,2
152,6
12
160
3,15
92
210/1
1269
256/3
95
231/1
214/1
kaskada
P14
P15
S319
154,1
152,5
-
-
-
-
160
-
199
S311
154
152,34
S311-1
154
152,4
9
160
0,6
91
197/1
S309
153,8
151,84
S309-1
153,8
152,2
37,5
160
0,96
90
195/1
S307
153,7
151,43
-
-
-
-
160
-
S295
153,6
152
-
-
-
-
160
-
S296
153,2
151,6
S296-1
153,4
151,8
33
160
0,6
S298
153,45
151,66
S298-1
153,3
151,7
6
160
0,6
169
153
S301
153,9
152,29
S301-1
153,9
152,3
6,5
160
0,6
170
143
S300
153,9
152,03/150,57
S300-1
153,7
152,1
11
160
0,6
S299
153,1
151,87/150,50
S303
153,3
151,01
S299-1
S303-1
S303-2
S303-3
153,5
153,3
153
153,5
151,9
151,15
151,37
151,9
5,5
24
37
33
160
160
160
160
0,6
0,6
0,6
1,6
192/1
89
154
1161
87
146
146
146
142
kaskada
1160
138
138
138
kaskada