araldite 2021

ARALDITE 2021
XD 4661A = 2021 A
XD 4661B = 2021 B
100 cz. wag
90 cz. wag
Dwuskładnikowy klej konstrukcyjny na bazie akryli do zastosowań przemysłowych i
rzemieślniczych. W postaci pasty, wypełniający spoiny, łatwy w aplikacji (mieszanie
objętościowe 1:1). Odporny na warunki zewnętrzne, UV i chemikalia. Może pracować
do 100°C. Sztywny, bardzo szybko wiążący.
ZASTOSOWANIA – klejenie metali, kompozytów i wielu termoplastów, gdy potrzebna jest
sztywna spoina. Szybkie naprawy i klejenie przemysłowe, gdy ważne jest szybkie wiązanie
kleju. Polecany kiedy brak jest możliwości dobrego przygotowania powierzchni i występują
trudne do klejenia tworzywa.
Klejenie elementów motoryzacyjnych, montaż elementów z tworzyw, laminatów i metali
między sobą. Zabudowy samochodów specjalnych, elementów na kolei, w autobusach,
jachtach. Klejenie drobnych elementów z termoplastów: zabawek, obudów, uchwytów.
Klejenie i naprawy zderzaków, armatury sanitarnej z tworzyw i metalowej, naprawy odlewów,
sprzętu sportowego, naprawy gwintów, odprysków w meblach itp.
PRZETWARZANIE – nakładanie zmieszanych składników kleju na obie powierzchnie klejone.
Zalecane jest odtłuszczenie i zszorstkowanie powierzchni, jednak kleje metakrylowe są najmniej
wymagające jeśli chodzi o dokładność przygotowania powierzchni.
WŁASNOŚCI – utwardzanie w temperaturze pokojowej. Zawiera aktywator powierzchni
(primer). Utwardza się równomiernie w całej masie (nie powierzchniowo, jak
jednoskładnikowe poliuretany czy silikony). Sprężysty po utwardzeniu. Nie zmienia
parametrów z czasem. Szybkowiążący – 5 minut. Pracuje w szerokim zakresie temperatur (50°C do +100°C). Możliwość utwardzania w niskich temperaturach (już w 10°C). Klei trudne
do klejenia tworzywa sztuczne takie, jak poliamidy, polisiarczek fenylenu, szkło akrylowe,
PMMA, poliwęglany. Bardzo dobry do klejenia kompozytów a także metali. Wysoka
odporność na ścinanie i oddzieranie.Dobra odporność na wodę i chemikalia, możliwość
stałej pracy w benzynie i oleju.
WŁAŚCIWOŚCI KOMPONENTÓW (WARTOŚCI ŚREDNIE)
XD4661A=2021A
LEPKOŚĆ W 25C
CIĘŻAR WŁAŚCIWY
ZAPACH
WYGLĄD LUB KOLOR
NIEBEZPIECZNE PRODUKTY ROZKŁADU
UTYLIZACJA
XD4661B=2021B
LEPKOŚĆ W 25C
CIĘŻAR WŁAŚCIWY
WYGLĄD LUB KOLOR
ZAPACH
NIEBEZPIECZNE PRODUKTY ROZKŁADU
UTYLIZACJA
Pas
3
g/cm
45
1.03
silny, ostry
biała pasta
tlenek węgla, dwutlenek węgla i inne toksyczne gazy
i opary w przypadku zapalenia się.
Standardowe procedury przewidziane przez
miejscowe normy.
Pas
3
g/cm
40
0.96
beżowo-żółta pasta
silny, ostry
tlenek węgla, dwutlenek węgla i inne toksyczne gazy
i opary w przypadku zapalenia się.
Standardowe procedury przewidziane przez
miejscowe normy.
KLEJ UNIWERSALNY
METAKRYLOWY KLEJ KONSTRUKCYJNY
PRZECHOWYWANIE
Przechowywać składniki w suchym miejscu w temperaturze 18 - 25C, w szczelnych
opieczętowanych, oryginalnych pojemnikach. W tych warunkach okres składowania będzie
zgodny z datą na etykietce (gwarancja 12 miesięcy od daty dostawy) Przy składowaniu w
temperaturach 0-8°C do 18 miesięcy. Po upływie tej daty, produkt może być przetwarzany
tylko po ponownej analizie. Częściowo puste pojemniki powinny być szczelnie zamknięte
natychmiast po użyciu.
Informacje o usunięciu odpadów i niebezpiecznych produktów rozkładu w przypadku pożaru
zawarte są w kartach bezpieczeństwa Material Safety Date Sheets (MSDS) dla
poszczególnych produktów
PRZETWÓRSTWO
Przygotowanie:
Wytrzymałość i trwałość połączenia zależy w dużym stopniu od właściwego przygotowania
powierzchni. Należy przynajmniej oczyścić łączone powierzchnie przy użyciu np. acetonu
dla usunięcia śladów oleju, smarów i brudu. Nie należy używać alkoholu, benzyny lub
rozpuszczalników do farb. Najlepsze efekty uzyskuje się szorstkując mechanicznie
powierzchnię (zarysowanie papierem ściernym, piaskowanie itp.) lub podtrawiając
chemicznie. Szorstkowanie należy prowadzić po odtłuszczeniu.
Nanoszenie kleju:
Po dokładnym zmieszaniu składników, nakładać najlepiej przy użyciu natrysku lub wałka na
przygotowane i osuszone powierzchnie. Najlepszą wytrzymałość ma spoina o grubości 0.100.20mm, dzięki właściwościom tiksotropowym można uzyskać spoinę do grubości 4mm. Po
naniesieniu kleju elementy łączone należy złożyć, docisnąć i umieścić w zaciskach lub
docisnąć obciążnikami do czasu związania kleju. Należy pamiętać, że w warstwach o
grubości powyżej 4mm wydziela się duża ilość ciepła.
Dla zastosowań wymagających użycia dużych ilości kleju polecane jest użycie
automatycznych mieszarko-dozowników (np. DOPAG – broszura dostępna na życzenie)
Czyszczenie:
Po zakończeniu klejenia resztki żywicy należy usunąć z narzędzi i z miejsca pracy zanim
nastąpi utwardzenie. Zabrudzenia można usuwać acetonem, benzyną, toluenem, ksylenem
itp. a także ciepłą wodą z mydłem. Po utwardzeniu klej można usunąć jedynie mechanicznie
lub przez wypalanie.
STOSUNEK MIESZANIA
wagowo
objętościowo
XD4661A = 2021A
100
100
XD 4661B = 2021B
90
100
Składniki należy bardzo dokładnie wymieszać aż do uzyskania homogennej masy.
WŁAŚCIWOŚCI PO WYMIESZANIU SKŁADNIKÓW
LEPKOŚĆ W 25C
ŻYWOTNOŚĆ/CZAS „ŻYCIA” MIESZANINY
(dla próbki 100g)
gęstość
DIN53019
45 Pas
min
ok. 2-3
g/cm3
1.0
UTWARDZANIE-potrzebny czas zależnie od zastosowanej temperatury
Temperatura
°C
10 15 23
Minimalny czas utwardzania do osiągnięcia
min
12 8
4
wstępnej wytrzymałości LSS>1N/mm2
Zalecany czas utwardzania dla wytrzymałości
min
18 12
9
LSS>10N/mm2
LSS-lap shear strength- odporność na ścinanie na zakładce
MECHANICZNE I FIZYCZNE WŁAŚCIWOŚCI ARALDIT 2021
40
1
3
KOMPOZYCJA UTWARDZONA
Określana na standardowych próbkach testowych są jedynie orientacyjne i nie mogą być bezpośrednio przełożone na
konkretne zastosowanie. Próbki standardowe aluminium piaskowane 170x25x1.5mm. Powierchnia zakładki 12.5x25mm. Dla
tworzyw zastosowano odtłuszczenie alkoholem i lekkie szorstkowanie.
Odporność na oddzieranie (roller test ISO4578)
11 N/mm
Dla próbki utwardzonej 7dni w 23°C
Skurcz podczas utwardzania
Temperatura zeszklenia Tg
Twardość ShoreA
Wydłużenie do zerwania
13%
46°C
D78
50-75%
Wytrzymałość połączenia na zakładkę w funkcji temperatury (DIN53283), wartości średnie
utwardzanie 7 dni 23°C
Testy krótkoterminowe
Średnie wartości odporności na ścinanie na
prónkach metal/metal (DIN53283) Utwardzanie 7
dni w 23°C, test w 23°C. Przygotowanie
powierzchni-piaskowanie
Aluminium(stopL165) 1.5mm
22 N/mm2
Stal 37/11 1mm
23 N/mm2
Stal nierdzewna 1.5mm
30 N/mm2
Stal galwanizowana 1.5mm
12 N/mm2
Miedź 1.5mm
24 N/mm2
Mosiądź 1.5mm
3 N/mm2
Testy długoterminowe
Wytrzymałość połączenia na zakładkę przy pracy w różnych
mediach
Wytrzymałość na starzenie w warunkach
tropikalnych (40/92, DIN50015, wart. Średnie)
utwardzanie 7 dni w 23°C, test w 23°C
Wartość początkowa (aluminium) 21N/mm2
Po 30 dniach (aluminium)
20 N/mm2
Po 60 dniach (aluminium)
18N/mm2
Po 90 dniach (aluminium)
17 N/mm2
Wytrzymałość na starzenie termiczne
(utwardzanie 7 dni w 23°C)
Wartość początkowa (aluminium)
30 dni w 70°C (aluminium)
60 dni w 70°C (aluminium)
90 dni w 70°C (aluminium)
100 cykli –30 +70°C po 6 h (alum)
PRZEPISY BHP
21 N/mm2
32 N/mm2
30 N/mm2
30 N/mm2
26,9 N/mm2
Średnie wartości odporności na ścinanie na
zakładce dla tworzyw sztucznych. Utwardzanie 7dni
w 23°C, test w 23°C. Przygotowanie powierzchni
odtłuszczenie alkoholem i szorstkowanie.
SMCl
5 N/mm2
Poliwęglan
7 N/mm2
ABS
7 N/mm2
Perspex
7 N/mm2
PVC
8 N/mm2
Poliamid 6
4 N/mm2
Laminat poliestrowo-szklany GRP
6 N/mm2
Laminat szkło-epoksydowy GRE
9 N/mm2
PMMA (akryl)
7 N/mm2
PPS (Ryton) z włóknem szklanym
3 N/mm2
Poliimid z włóknem szklanym
5 N/mm2
Obowiązkowe i zalecane przepisy higieny przemysłowej powinny być przestrzegane, kiedykolwiek reaktywne
zestawy żywiczne są przenoszone i przetwarzane. Dodatkowych informacji należy szukać w broszurze: „Hygenic
precautions for handling plastics products of Ciba - Geigy”
(Publikacja nr 24264/e).
HIGIENA PRZEMYSŁOWA
Warunki bezpieczeństwa w miejscu pracy
ubranie ochronne
rękawice
zabezpieczenie ramion
gogle/ okulary ochronne
maska gazowa/ pyłowa
Ochrona skóry
przed rozpoczęciem pracy
po umyciu
Oczyszczanie pozostałości ze skóry
Wymagania czystości w miejscu pracy
Usuwanie zachlapania
Wietrzenie
warsztatu
miejsca pracy
ogólne
niezbędne
zalecane gdy istnieje możliwość kontaktu
ze skórą
tak
-nanieść warstwę kremu ochronnego na skórę
nanieść warstwę kremu ochronnego lub
spożywczego
zetrzeć papierem, umyć gorącą wodą i
mydłem wolnym od ługów, wytrzeć
ręcznikiem jednorazowym
przykryć urządzenia jasnym papierem.
Używać jednorazowych ręczników itp.
zetrzeć ścierką lub szmatką bawełnianą i
wyrzucić do plastikowego pojemnika
wymiana powietrza 3 - 5 razy na godzinę
wyciąg. Pracownik powinien unikać
wdychania oparów
PIERWSZA POMOC
W wypadku dostania się do oczu żywicy, utwardzacza lub mieszaniny, zmyć natychmiast pod bieżącą, czystą
wodą przez 10 - 15 minut. Skorzystać z porady lekarza.
Przy zabrudzeniu lub wylaniu na skórę, zetrzeć a zanieczyszczoną powierzchnię umyć i potraktować kremem
czyszczącym (patrz powyżej). Skorzystać z porady lekarza w przypadku podrażnienia lub zapalenia.
Zanieczyszczone ubranie powinno być natychmiast zmienione.
W przypadku zatrucia parami, pracownika należy natychmiast umieścić na świeżym powietrzu i wezwać lekarza.
We wszystkich przypadkach zatrucia wezwać pomoc medyczną.
Informacje podane w broszurze opierają się na obecnym stanie naszej wiedzy, ale wnioski i zalecenia nie są
zrobione bez naszej legalizacji. Kupujący i użytkownik powinien przeprowadzić własne próby w warunkach
ustawionych przez siebie i dla własnych potrzeb. Niemniej klient odpowiada za właściwe zastosowania produktu.
W związku z brakiem kontroli nad procesem stosowania, dostawca nie przyjmuje odpowiedzialności za efekt
końcowy produktu wykonanego z użyciem opisanych materiałów. Dostawca gwarantuje, że produkty są wolne od
wad i zgodne ze specyfikacją techniczną zgodnie z ogólnymi warunkami dostaw.
Produkty Ciba SC są z reguły produktami bezpiecznymi, należy jednak obchodzić się z nimi jak ze wszystkimi
produktami chemicznymi. Między innymi nie można dopuszczać do kontaktu składników z żywnością lub
naczyniami spożywczymi. Należy unikać kontaktu ze skórą, należy stosować rękawice gumowe lub tworzywowe
lub okulary ochronne. Pomieszczenie powinno być wentylowane. Zabrudzoną skórę myć wodą i mydłem. Unikać
stosowania rozpuszczalników.
VANTICO jest bezpośrednim sukcesorem działu polimerów firmy CIBA i posiada pełne prawa do zastrzeżonych
nazw handlowych jak Araldit, Ureol, Arathane i innych należących wcześniej do działu performance Polymers
Ciba, Ciba Specialty Chemicals i Ciba-Geigy.
Informacje podane w prospekcie bazują na aktualnym stanie wiedzy. Przekazane dane lub zalecenia dotyczące
sposobu aplikacji lub wartości ostatecznych, podane w formie ustnej bądź pisemnej nie są podstawą dla
postępowania sądowego. Kupujący jest zobowiązany do określenia przydatności produktu do swojego
zastosowania dla osiągnięcia pełnej satysfakcji we własnym zakresie.
Milar S.p. z o.o.
ul. Graniczna 47
05-825 Grodzisk Mazowiecki
tel.: (022) 755 85 21, 724 87 37
fax.: (022) 755 80 09
www.milar.pl
[email protected]