Hydrostop - Mieszanka Profesjonalna Instrukcja

HYDROSTOP-HYDROFOBIZUJACY
Siloksanowy impregnat rozpuszczalnikowy
Produkty 701,702,703,704
WŁASNOŚCI PRODUKTU
• Wzmocnienie impregnowanego podłoża,
• Radykalne zmniejszenie wnikania brudu,
• Ułatwione czyszczenie po impregnowaniu,
• Wysoka paroprzepuszczalność,
• Blokada odporna na wody opadowe i wilgoć
kapilarną,
• Odporna na ścieki bytowe, mydło, detergenty,
• Odporna na pH > 4 do pH 12,5,
• Wysoka odporność na światło słoneczne,
• Kompatybilna z porowatym podłożem,
ZASTOSOWANIE
Hydrostop-Iniekcyjny służy do impregnacji powierzchni
porowatego materiału budowlanego przeciw przenikaniu
wody, wilgoci i wnikaniu brudu. Stosuje się do izolowania
nowych i wieloletnich powierzchni kamienia naturalnego,
szkła, cegły, betonu, tynków i powierzchni pomalowanych
powłokami odpornymi na benzynę.
Niniejszy produkt stosuje się w powyżej podanym
zakresie w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym,
użyteczności publicznej, od wewnątrz i z zewnątrz
konstrukcji. Produkt w czasie użycia i dojrzewania jest
palny. Po zakończeniu dojrzewania pozostawia niewielką
ilość
związanej
żywicy
silikonowej
w
porach
impregnowanego materiału. Komplet 701+702 w proporcji
10 do 1 to podstawowy zestaw impregnacyjny. Komplet
703+702 w proporcji 10 do 1 to zestaw impregnacyjny do
podłoży zagrożonych grzybami, pleśniami i glonami.
Komplet 704+702 w proporcji 5 do 1 to zestaw
impregnacyjny o zwiększonej ilości żywicy do wykonania
impregnacji wzmacniającej lub/i nabłyszczającej.
Impregnacja nie blokuje wody pod ciśnieniem i w
takich przypadkach stosuje się uzupełniająco lub zamiennie
inne produkty firmy Hydrostop. W zależności od rodzaju
podłoża i zagrożenia wodą mogą to być produkty: 721,
211, 212, 401, 403, 209 lub 221. Impregnatem nie należy
pokrywać powłok akrylowych i powłok nieodpornych na
benzynę.
lustrzany połysk – patrz fot. 2. Na powierzchni matowej
zmniejsza się poślizg.
Fot. 1.
Suszenie piaskowca pod folią przed czyszczeniem. Na
widocznym fragmencie schodka obecne zielone glony.
Fot. 2. Połysk wewnętrznych parapetów marmurowych
uzyskany po nałożeniu 704+702 i ścięciu wierzchniej
warstwy „żyletką” do czyszczenia szyb z zabrudzeń farbą.
SPOSÓB DZIAŁANIA
Produkt jest dwuskładnikowy i składa się z roztworu żywicy
silikonowej i utwardzacza. Na impregnowanej powierzchni
tworzy dyfuzyjną, sprężystą warstwę. Znaczna liczba porów
odpowiedzialnych za wnikanie brudu zostaje zamknięta, a
ścianki pozostałych porów stają się hydrofobowe. Wilgoć
przestaje przenikać kapilarnie, brud ma utrudnione wnikanie,
a para wodna ma możliwość dość swobodnego przenikania
przez warstwę impregnowaną. Dzięki temu wnętrze
impregnowanego materiału utrzymywane jest w stanie
suchym. Ze względu na zmniejszenie liczby porów kolor
podłoża nabiera większej głębi – jest bardziej kontrastowy –
patrz lewa strona próbki na fot. 3. Efekt ten nie dotyczy
białego marmuru i ciemnego-czarnego granitu. Zarysowania,
niejednorodności strukturalne są na kamieniu zazwyczaj
skutecznie
maskowane.
Zarysowania
na
lustrach
kryształowych są maskowane (704+702). Na szlifowanych
podłożach niechłonnych kamieni naturalnych (np. marmur,
granit) powstaje warstwa ochronna, której można nadać
Fot. 3. Głębszy kolor piaskowca pokrytego 704+702.
Widoczny wzrost wytrzymałości powierzchni piaskowca na
zaimpregnowanej połowie próbki. Obie połowy były
skrobane metalowym przedmiotem z tą samą siłą i
intensywnością. Po lewej brak śladu, po prawej wyskrobane
dołki 1 do 1,5cm.
Reakcja utwardzania przy połączeniu składników objawia się
nieznacznym
zmętnieniem
roztworu.
Twardnienie
Hydrostopu-Hydrofobizującego trwa od 6 godzin do 3 dni.
Znacznie poprawia się wytrzymałość podłoża – patrz fot. 3.
Dotychczasowe zastosowania wskazują na wieloletnią
skuteczność impregnatu podczas gdy praktyczna trwałość
jednoskładnikowych impregnatów silikonowych zanika
często po 3 latach, a impregnatów akrylowo-teflonowych
nawet po roku. Mechanizm chemo-utwardzania czyni
impregnację trwalszą i skuteczniejszą od powłok
oferowanych na rynku, których działanie polega na
naolejaniu, natłuszczaniu, parafinowaniu, pokrywaniu
żywicami silikonowymi pękającymi po wytraceniu
parujących frakcji rozpuszczalnika, nasączaniu żywicą
silikonową w wodnym roztworze ługu potasowego
zamieniającego się po kilku latach w silnie nasiąkający wodą
węglan potasu.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Najlepiej nanosić impregnat na fabrycznie nowe, czyste
powierzchnie. W pozostałych przypadkach oczyszczenie
powierzchni ma zasadnicze znaczenie gdyż impregnat
utrwala i wzmacnia wszystko, co znajduje się na
impregnowanej powierzchni.
W zależności od rodzaju zabrudzeń można
stosować czyszczenie mechaniczne lub chemikalia żrące na
mocno nawilżone powierzchnie kamienia marmurowego
NANOSZENIE SKŁADNIKÓW
Orientacyjne zużycie impregnatu 701+702 jest następujące:
• Powierzchnie chłonne jak tynki, beton barwiony,
kostka brukowa, ceramika porowata wymagają około
0,15-0,3 litra/m2 produktu.
• Marmur, granit, gres, ceramika spoista, kamień
wymagają zwykle 0,07-0,15 litra/m2.
• Gips, gazobeton impregnuje się zużywając około 0,3
litry/m2.
• Piaskowiec wymaga 0,8 do 1,5. Korzystniej jest użyć
704+702 w ilości 0,3 do 0,5 litra/m2. Ściemniałą
powierzchnię
piaskowca
oczyścić.
Dobrze
zaimpregnowana powierzchnia ma kolor nieznacznie
"głębszy" niż przed impregnacją.
POLEROWANIE POWIERZCHNI
W zależności od podłoża i ilości nakładanego Hydrostopu
powierzchnia jest po zaimpregnowaniu od lekko błyszczącej
do matowej. Powierzchnie gładkie można wypolerować po
wstępnym zżelowaniu impregnatu lub też po całkowitym
utwardzeniu. Efekt polerowania uzyskuje się ścinając
nadmiar – warstewkę produktu płaskim nożykiem-żyletką do
czyszczenia szyb z zabrudzeń malarskich.
UWAGI
Na zamówienie wykonuje się impregnat na
rozpuszczalniku bezwonnym.
PRACE WYKOŃCZENIOWE
Izolacja impregnacyjna przewidziana jest jako finalne
wykończenie powierzchni, a ewentualne nakładanie
innych warstw musi być przeprowadzone według
dodatkowych zaleceń
DANE TECHNICZNE
Nazwa i nr.: Hydrostop-Hydrofobizujący 701,702,703
i 704
Rodzaj prod.: dwuskładnikowy siloksanowy impregnat
rozpuszczalnikowy
Postać:
płyn o zapachu benzyny
lakowej/alkoholu, bezbarwny lub
słomkowy
Podłoże:
kamień naturalny łupany i szlifowany,
płytki gresu matowe lub błyszczące,
szkło, ceramikę niepowlekaną i
szkliwioną, cegły, bloczki, tynki, beton,
gazobeton, zaprawy, farby epoksydowe,
Orientacyjne zużycie:
0,07 do 1,5kg/m2 w zależności
od chłonności i krotności nanoszenia,
Wielkość opakowania:
5 litrów 701,703 i 704
i 0,5litra dla 702,
Gęstość objętościowa:
0,8 kg/dm3±5%
Temperatura stosowania:
0°C do 30°C
Odporność na: wody gruntowe agresywności XA3,
ścieki bytowe i z gospodarstw rolnych,
odczyn pH od 5,5 do 12,5, woda pitna
chlorowana i basenowa XD3, oleje
mineralne spożywcze i transformatorowe,
woda deszczowa, rzek, jezior i rowów
melioracyjnych. XC4, XF4, XC4
Euroklasa reakcji na ogień:
F,
Czasy harmonogramowe:
Czas mieszania składników:
~1min
Czas przydatności po zmieszaniu z wodą: 2h.
Czas między kolejnymi impregnacjami:
4 do 24h,
Czas sezonowania:
48h bez kontaktu z wodą i
deptania,
Okres przydatności:
w całych opakowaniach 1 rok
od daty produkcji. Chronić
przed
wilgocią
metalowe
opakowania.
Dokument odniesienia: PN-C-81753:2002, Certyfikat w
przygotowaniu.
HYDROSTOP Zakład Wytwarzania Materiałów Izolacyjnych.
Informacje, konsultacje i sprzedaż:
ul. Bruszewska 10, 03-046 Warszawa, www.hydrostop.pl
tel. (022) 8110895, tel/fax (022) 6142666, tel. (0602)616556
Sprzedaż u przedstawicieli lub bezpośrednio z transportem.
Producent gwarantuje jakość wyrobu, a za dobór wyrobu,
warunki i sposób użycia odpowiada podejmujący decyzje.
Hydrostop jest chroniony przez Urząd Patentowy.
Użycie Hydrostopu oznacza akceptację Warunków Dostaw.
Opis aktualizowany bez powiadamiania. Aktualizacja 2006-01-19
..