Cała prezentacja

Agraferm Technologies AG
FERMENTACJA WYWARU GORZELNIANEGO W BIOGAZOWNI –
wsparciem ekonomicznym dla polskiej gorzelni?
II Ogólnopolskie Forum Gorzelników w Sypniewie,11.05.2012r.
1
Zawartość
•
Historia, nasi klienci
•
Referencja fermentacji wywaru gorzelnianego „Kalsnava”
•
Nasza technologia
•
Zalety technologiczne
•
Referencje wybrane
2
2
Historia
2004
Rok założenia w Pfaffenhofen/Ilm (Bawaria) przez ekspertów z branży biogazowej.
2006
Pierwszy własny patent: mieszadło Agraferm (mniej problemów podczas przeglądów niż
standartowe mieszadła).
2006
Założenie Agraserv GmbH, Pfaffenhofen, podmiot odpowiedzialny za monitoring
technologiczno- biologiczny oraz opatentowanie dodatku mikroelementowego
Metomex® wspierającego proces biologiczny.
2008
Przejęcie większościowego pakietu akcji BTA International GmbH, specjaliste z
międzynarodowym doświadczeniem fermentacji odpadów różnego rodzaju
(40 referencji na całym świecie, m.i. Puławy).
2010
Budowa kilku biogazowni poza Niemcami: Włochy, Słowacja, Czechy, Wielka-Brytania.
2011
Pierwsze zamówienie na biogazownie od producenta alkoholu (etanol) i budowa takiej
jednostki na Łotwie (Kalsnava).
2012
Agraferm posiada ok. 40 referencji, z BTA-International razem ok. 80 referencji.
3
3
Nasi klienci
• Przedsiębiorstwa agralne/Food Industry,
• Koncerny energetyczne,
• Regionalni partnerzy,
• Operatorzy sieci gazowej,
• Inwestorzy,
• Rolnicy,
• Gorzelnicy.
►
Klienci jak „Danpower” czy „Behrens” zamówili u nas już po kilka
wysokojakościowych biogazowni.
►
Opłacalnośc to dla nas zarówno koszta inwestycyjne jak i operacyjne.
4
4
Kalsnava (Łotwa) –
Fermentacja wywaru gorzelnianego (monofermentacja)
Klient posiada produkcje bioetanolu
Biogazownia wykorzystuje ścieki zakładowe i wytwarza pare,
substratem może być melasa jak i wywar na bazie zboża
(wysoka elastyczność).
Szczególne wyzwanie: Dzienne i sezonowe ilości wsadu mocno
sie różnią od siebie.
CHP:
2 x 1.064 kWel ,
Wykorzystanie ciepła odpadowego dla
pary (ok. 1,5 t na godz.)
Fermentor:
Substraty:
Ogółem:
SM:
4.200 m³,
wywar gorzelniany (mono)
160.000 m³/a
ok. 8 %
5
5
Kalsnava (Łotwa) –
Fermentacja wywaru gorzelnianego (monofermentacja)
Szczególne cechy biogazowni:
Produkcja gazu:
bez seperacji przed fermentatorem,
z całkowitym zastosowaniem masy
organicznej.
Monofermentacja:
dodatek mikroelementów
w cenie 37,50 Euro + VAT za litr.
Odsiarczanie:
zewnętrzna kolumna.
Poferment:
seperacja
> płynny: do pełnej jakości pierwotnej
> stały: jako nawóz
6
6
Kalsnava (Łotwa) – Fermentacja wywaru
gorzelnianego (monofermentacja)
7
7
Kalsnava (Łotwa) –
Fermentacja wywaru gorzelnianego (monofermentacja)
Oczyszczalnia
ścieków
kogeneratory
Zewnętrzne
odsiarczanie
Fermentator
Budynek
techniczny
Pofermentator
Gorzelnia
8
8
KOMPONENTY: Mieszadło, wysoka lepkość
Panele ogrzewcze
sięgające 2/3
wysokości ścianek
wmontowane w
strukture
„sandwich”
Izolacja i
ochrona
korozyjna na
dolnej
płaszczyznie
sufitu
Ochrona przed
korozią (na
poziomie gazu)
9
9
KOMPONENTY: Serwis Mieszadła
• Elektryka nazewnątrz
• Łatwy serwis
• Zmniejszone
zapotrzebowanie na
energie
10
10
KOMPONENTY: Fermentator
11
11
12
12
Zalety technologiczne Agraferm
Doświadczenie w monofermentacji wywaru gorzelnianego:
• Wysoka wydajność: Frakcja organiczna w całości jest wsadem biogazowni i nie musi być dzielona za
pomocą bardzo drogich dekanterów wstępnych.
• System bez hydrolizy, stąd mniejsze fermentatory i lepsza degradacja biogazu.
• Co sie dzieje w hydrolizie?
• W hydrolizie powstaje kwas mleczny, uboczny faktor hamujący degradacje gazu, prowadzący
do budowy większych fermentatorów.
• Doświadczenie z krytycznymi komponentami fermentacji wywaru gorzelnianego: n.p. podział
pofermentu na faze stałą i płynną (centryfuga albo seperator).
• Szacunek ekonomiczny: standart techniczny vs. koszta serwisowe i operacyjne –
Wysokie standarty techniczne powodują niskie koszty w serwisie (nie oferujemy składaków).
• Bez centralnej pompowni! Pompy są znakomicie dobierane do swoich funkcji, „długośći życia” i
zapotrzebowania na prąd.
13
13
Zalety technologiczne Agraferm
Przy kofermentacji z roślinami energetycznymi, odpadami albo gnojowicą:
• Wielkim plusem technologicznym jest zastosowanie mniejszych fermentatorów, za tym idzie
zapotrzebowanie na mniejszą działke budowlaną i oszczędnośc w pracach ziemnych.
• Samozapotrzebowanie na prąd w wysokości maksymalnie ok. 7 % dzięki inteligentnej technice i
mniejszej liczbie fermentatorów.
• Wyższa produkcja gazu w porównaniu do reaktorów hydraulicznych
• Elastycznośc substratowa:
Biogazownie Agraferm mogą przerobić zarówno wywar gorzelniany jakości grubej jak i chudej w
przeciwieństwie do systemów bez mieszadeł, pochodzących z lat 1980-tych.
Dalsze inwestycje w przypadku biogazowni Agraferm nie będą konieczne.
14
14
Envitec
Proma Ingenieurbau
Regio Energiesysteme
Envitec
WELtec
PlanET
Lüthe
OSMO
Stirl
Proma
Rossow (Lipp)
UTS
Baywa
Proma
PLanET
MT-Energie
E.U.R.O.
MT-Energie
Biogas Weser Ems
UTEC
E.u.r.o.
Envitec
Heckenkamp
agriKomp
WELtec
NQ
UTS
NQ
Lipp/Rohn
Hochreiter
Hochreiter
Novatech
agriKomp
Novatech
Rohn/Schütter
Bio-Select
Baywa
UTS
agriKomp
Biogaskontor
Seiler
Baywa
Novatech
Novatech
Envitc
Agratech
Schmack
OWS
Archea
Agraferm
Agraferm
Rückert Natugas
Schmack
Rückert Naturgas
Kompogas
Krieg & Fischer
Eisenmann
Schmack
Porównanie 60 Biogazowni – Performance
Wysoka produkcja metanu
Wysoka produkcja biogazu
~ 3,0 Nm3/(m3* AV*d)
~ 5,9 Nm3/(m3* AV*d)
Quelle: Bericht Biogasmessprogramm II; FNR
Porównanie liderów rynku biogazowego
15
15
Plusy technologiczne Agraferm – Powierzchnia
Konkurencja
Prawdziwy przykład:
350 Nm³/h biometanu z jednostką kog.
Agraferm
•
•
•
•
•
Dwukrotnie mniej fermentatorów!
Ścisła zabudowa.
Mniejsze zapotrzebowanie na teren.
Mniej prac ziemnych.
Wszytkie składy bezpośrednio przy biogaz.
•
•
•
Krutkie i inteligentne rurociągi.
Mniejsze zużycie materiałów.
Krótkie drogi dojazdowe.
Niższe koszty inwestycyjne!
Niższe koszty operacyjne!
16
16
Plusy technologiczne Agraferm – Fermentacja Elastyczna
ZESTAWIENIE WSADU TERAZ = JUTRO?
Trzy receptury substratowe na jeden projekt
MIKS 1:
MIKS 2:
MIKS 3:
Pomiot kurzy
7.000
Kiszonka kukurydz. 26.000
Odpad ze żyta
6.000
GPS
3.000
Kiszonka kukurydz. 32.000
Odpad ze żyta
4.000
GPS
3.000
Wysłodki buraczane 4.600
Kiszonka z trawy
2.000
Pomiot kurzy
Kiszonka z kukurydzy
Odpad ze żyta
GPS
Wysłodki buraczane
Kiszonka z trawy
Biogazownia: Wtłaczanie 650 Nm³/h Biometanu w sieć
2.000
32.000
2.000
4.000
2.000
5.000
17
17
Plusy technologiczne Agraferm – zapotrzebowanie na
prąd własny (500kW-biogazownia) – porównanie
• Mniej recyrkulacji mniej pompowania
• Różnica w biogazowni 500 kW:
280.000 kWh mniejsze zużycie
42.000 EUR/rocznie
Mieszanie Agraferm:
Mieszanie konkurencja:
15 KW x 8760 h = 131.400 kWh
99 KW x 4100 h = 405.900 kWh
Pompowanie Agraferm:
Pompowanie konkurencja:
3.200 m³/50m³ = 64 godz. z 11 KW = 700 kWh
32.000m³
18
18
Taverham (UK) – Investmendfond, Londyn
Taverham:
Dane:
CHP:
1,4 kWel
Fermentator:
3.300 m³
Postfermentator/Skład ost.:
5.000 m³
Substraty: kiszonka kukurydziana i trawa
19
19
Schwarme – wtłaczanie w sieć dla SWB
Schwarme (rozruch trwa)
Dane:
Biometan:
700 Nm³/h
Fermentor:
1 x 1.330 m³
Substraty: kukurydza, GPS, kiszonka z trawy
Wolumen:
32.500 t/a
20
20
Sered (Słowacja) – Biogaz dla przemysłu
Klient posiada produkcje biodiesla. Biogazownia wykorzystuje produkty
uboczne z produkcji RME I podwyższa ekonomicznośc zakładu.
Sered
Dane:
CHP:
2 x 340 kW
Fermentator:
2.300 m³
Substraty: gliceryna, makuch, wysłodki, i
kukurydza
Wolumen:
16.800 t/a
21
21
DZIĘKUJEMY ZA UWAGĘ!
Färberstr. 7, DE-85276 Pfaffenhofen, Tel: +49 (0) 8441 8086-120, Fax: +49 (0) 8441 8086-190 [email protected]
22
22