PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny
Transkrypt
PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny
RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ BFS Betonfertigteilesysteme GmbH, 89143 Blaubeuren, Niemcy PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny Indonezyjska firma PT Dantosan Precon Perkasa z siedzibą w Dżakarcie, posiadająca zakład produkcyjny w Karawang, została założona w 1993 r. i zatrudnia obecnie 650 osób. Spółka produkuje głównie rury o dużych średnicach, przepusty skrzynkowe zamknięte i otwarte do systemów kanalizacji, jak również prefabrykowane elementy betonowe takie jak ściany warstwowe i sprężone płyty kanałowe. Od tego roku Precon pracuje na dwóch dużych maszynach – Mammut 8668 oraz Jumbo R 3025 Duo firmy BFS GmbH z Blaubeuren. Nazwy mówią same za siebie. Miasto Karawang jest położone w odległości dwóch godzin jazdy na wschód od Dżakarty. Tutaj, na obszarze dwudziestu hektarów, Precon produkuje m.in. rury betonowe oraz przepusty skrzynkowe otwarte i zamknięte, które są wykorzystywane w systemach kanalizacji. „Aby jeszcze bardziej podnieść jakość naszych produktów, wybraliśmy dwa urządzenia firmy BFS. Firma BFS od długiego czasu cieszy się mianem specjalisty w produkcji potężnych i niezwykle wytrzymałych urządzeń”, wyjaśnia dyrektor generalny Precon, So Liep Khing. Wpływ na jego decyzję miało praktyczne i wydajne rozwiązanie firmy BFS polegające na produkcji dwóch otwartych przepustów skrzynkowych w pojedynczej formie. „W ten sposób możemy rozwiązać problem przesuwania się środka ciężkości podczas rozformowywania otwartego przepus- 116 tu skrzynkowego”, wyjaśnia Klaus Müller, dyrektor generalny BFS. Dokładne wymiary, projekt i osprzęt maszyn zostały opracowane wspólnie przez Precon i BFS, aczkolwiek wymiary stołu wibracyjnego stopniowo zwiększano w fazie projektowania. Na tym etapie poszerzono także asortyment produktów, więc firma Precon ostatecznie podjęła decyzję o uruchomieniu dodatkowej produkcji z wykorzystaniem maszyny Jumbo R 3025 Duo. „Przy projektowaniu maszyn bierzemy oczywiście pod uwagę parametry wyrobów, które mają być na nich wyprodukowane. „Przykładowo, w przypadku stołów wibracyjnych obliczamy liczbę zacisków hydraulicznych do mocowania formy, a także liczbę wibratorów i ich parametry”, wyjaśnia Müller. W rezultacie firma BFS dostarczyła w tym roku do Indonezji stół wibracyjny Mammut 8668. Ta wykonana na zamówienie maszyna ma wymiary 8600 x 6800 mm i została dostosowana do wszystkich wymogów Precon odnośnie produkcji dużych przepustów skrzynkowych. Na dostarczonej maszynie Mammut można produkować wyroby o średnicy do 6850 x 5200 mm, wysokości 1200 mm i masie do 35 ton. Ogólnie rzecz biorąc, możliwa jest także produkcja wyrobów o większej wysokości. „Ogromna moc i rozmiar tego typu maszyn naprawdę robi wrażenie. Nazwa Mammut idealnie pasuje do tej maszyny. Jest to największy stół wibracyjny, jaki kiedykolwiek został zaprojektowany i skonstruowany”, podkreśla Rainer Straub, regionalny kierownik sprzedaży w BFS. Nowa hala jest w stanie pomieścić obie maszyny, zarówno Jumbo, jak i Mammut. Jumbo R 3025 Duo. Mammut 8668 – największy stół wibracyjny, jaki został kiedykolwiek wyprodukowany przez BFS. Formy o przekroju skrzynkowym do maszyny Jumbo dla produktów o różnych wymiarach. ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015 www.cpi-worldwide.com RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ Przepust skrzynkowy wyprodukowany na maszynie Jumbo podczas rozformowywania. Dojrzała technologia Firma BFS skonstruowała dla Precon wyjątkowo stabilny i odporny na wstrząsy stół wibracyjny, wyposażony w zawieszenie pneumatyczne, które sprawia, że maszyna jest zawsze precyzyjnie wyważona i ustawiona w pozycji poziomej – niezależnie od obciążenia. „Dzięki układowi łożyskowemu stołu siły wibrowania są w całości wykorzystywane w celu zagęszczania betonu; otoczenie maszyny i jej podstawa są odizolowane od wibracji stołu”, mówi Müller, wyjaśniając zalety zawieszenia pneumatycznego. Wibracje stołu wibracyjnego są wytwarzane przez 14 niezwykle mocnych wibratorów. Są one przymocowane na spodzie stołu w dwóch rzędach po siedem wibratorów i są ze sobą połączone. Napędzane są dwoma mocnymi napędami elektrycznymi. Dwa układy napędowe działają synchronicznie, co gwarantuje równomierną dużą siłę zagęszczania w każdym punkcie stołu, a tym samym szybkie i bardzo dobre zagęszczenie wyrobu. Napędy elektryczne sterowane częstotliwością zmniejszają poziom hałasu oraz zabezpieczają materiał podczas produkcji. Ponadto umożliwia to lepsze i łatwiejsze dostosowanie siły wibracji, co pozytywnie wpływa na jakość wyrobów. Poza tym napęd elektryczny skutecznie przeciwdziała problemom termicznym i wyciekom oleju. BFS świadomie zdecydowała się na napęd elektryczny zamiast rozwiązania hydraulicznego w celu rozwiązania problemu termicznego. „Ten system sprawdził się w szczególności w bardzo ciepłych krajach”, mówi Straub. Krótki czas przezbrojenia, niższe koszty Płaszcz formy jest zamocowany za pomocą zacisków hydraulicznych, które są sterowane standardowo za pomocą przycisku. „Jest to rozwiązanie proste w obsłudze i pozwala zaoszczędzić czas, ponieważ rozwww.cpi-worldwide.com Przepust skrzynkowy wyprodukowany na stole wibracyjnym Mammut podczas rozformowywania. formowywanie następuje bardzo szybko”, mówi zadowolony So Liep Khing. W zaciskach firma BFS zintegrowała hydrauliczne siłowniki rozformowywania w celu zminimalizowania obciążenia suwnicy, a tym samym obniżenia kosztów. Kolejną zaletą jest to, że wspomaganie rozformowywania można w prosty sposób przestawiać za pomocą hydraulicznych zacisków. „Dzięki temu czas przezbrojenia jest jeszcze krótszy”, wyjaśnia Straub. Do wewnętrznej formy przymocowane jest hydrauliczne urządzenie prasujące jednostki formującej bosy koniec . Zapewnia to idealne formowanie bosego końca. Jeśli chodzi o system podawania mieszanki betonowej, firma Precon zdecydowała się na dwuosiowy podajnik liniowy. Bardzo duży zasobnik posiada pojemność pięciu tysięcy litrów. Pośredni zasobnik przymocowany do sufitu hali umożliwia ciągłe zasilanie zasobnika mieszanką betonową z mieszarki. Alternatywnie BFS oferuje system zasilania mieszanką betonową za pomocą obrotowego podajnika taśmowego oraz sterowanie drogą CNC. Umożliwia to produkcję przepustów skrzynkowych i dużych rur na jednym stole wibracyjnym. dowej w wielu krajach, gdzie opady są niewielkie i mogą być wykorzystywane jako kanały, w których układane są rury kanalizacyjne, gazociągi, kable elektryczne i telekomunikacyjne. Dzięki temu prace konserwacyjne i naprawy można przeprowadzać pod ziemią. Jedna maszyna, dwa stanowiska produkcyjne: Jumbo R 3025 Duo Oprócz stołu wibracyjnego Mammut, BFS dostarczyła firmie Precon maszynę do produkcji rur betonowych Jumbo R 3025 Duo. Bez względu na to czy są to zwykłe betonowe lub zbrojone rury betonowe, kręgi studzienek, owalne czy też prostokątne studzienki specjalne: „Ta maszyna do produkcji rur robi prawie wszystko”, mówi Straub podsumowując, „ponieważ dostosowujemy Trend w kierunku wielkowymiarowych przepustów skrzynkowych BFS już od kilku lat obserwuje globalny trend polegający na tym, że spółki coraz częściej stosują duże przepusty skrzynkowe zamknięte i otwarte. BFS wcześnie zareagowała na ten trend podczas projektowania maszyny typu Mamut. „Dzięki temu wytrzymałemu urządzeniu nasi klienci mogą w wydajny sposób produkować duże i ciężkie wyroby”, mówi Müller. Przepusty skrzynkowe otwarte wykorzystywane są nie tylko do systemów kanalizacji, ale również zastępczo dla mniejszych kładek nad autostradami, jak na przykład w Stanach Zjednoczonych. Ponadto wykorzystywane są jako zbiorniki do gromadzenia wody opa- Nazwa mówi sama za siebie: dzięki maszynie Mammut można produkować duże przepusty skrzynkowe. ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015 117 RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ że spółka zakupiła grunty pod budowę nowej hali. Hala została zaprojektowana tak, by zapewnić optymalne wykorzystanie maszyn i zagwarantować wydajny przepływ materiałów. Spółka zainwestowała także w wysokiej jakości węzeł betoniarski. Dzięki maszynom Mammut i Jumbo można produkować różnorodne wyroby. ją dokładnie do wymagań i potrzeb naszych klientów”. Dzięki Jumbo R 3025 Duo firma Precon może wytwarzać na dwóch stanowiskach roboczych produkty o maksymalnej średnicy 3000 mm oraz przepusty skrzynkowe o średnicy do 2500 x 2500 mm, oba elementy o maksymalnej wysokości konstrukcyjnej do 2500 mm. Jumbo umożliwia produkcję ciągłą, ponieważ dzięki dwóm stanowiskom przestoje maszyny praktycznie nie występują: na jednym stanowisku można produkować, podczas gdy na drugim wyrób jest rozformowywany. Oznacza to możliwość wytwarzania rur o różnych wymiarach lub rur i przepustów skrzynkowych w trybie jednoczesnej produkcji dwustanowiskowej. „W związku z tym maszyna jest jeszcze bardziej wydajna”, mówi Müller. Mieszanka betonowa jest równomiernie rozprowadzana w formie za pomocą podnoszonego podajnika mieszanki z obrotowym przenośnikiem taśmowym. Prędkość przenośnika taśmowego jest sterowana częstotliwością w celu zapewnienia stałej wysokości napełniania. Laserowy system pomiarowy kontroluje dokładność podawania mieszanki betonowej. Nawet nietypowe przekroje, rury owalne czy przepusty skrzynkowe nie stanowią problemu dla Jumbo R 3025 Duo: kontrola konturów zapewnia dokładne napełnianie form, ponieważ każde naroże formy jest au- tomatycznie napełniane mieszanką betonową. Sercem maszyny Jumbo R 3025 Duo jest potężny wibrator centralny V506. Złożony system wibrowania ma wiele zalet: dzięki szybkim zaciskom hydraulicznym w każdym wibratorze czas przezbrojenia jest naprawdę krótki. „Tak jak w przypadku naszych innych maszyn, podczas opracowywania i projektowania Jumbo dużą wagę przykładaliśmy do krótkiego czasu przezbrojenia”, podkreśla Müller. Modułowy system głowic wibratora umożliwia różną długość całkowitą, przez co możliwe jest optymalne dopasowanie do wyrobów. Wibrator centralny jest wyposażony w napęd sterowany częstotliwością, co pozytywnie wpływa na jakość betonu. Ponadto, zmniejsza to poziom hałasu i zużycia. Kolejną zaletą jest to, że wibrator centralny jest automatycznie smarowany we wcześniej zdefiniowanych odstępach czasu. „Oznacza to nie tylko oszczędność czasu dla operatora maszyny, ale także korzystnie wpływa na trwałość wibratora”, podkreśla Straub. „Maszyna nie pozostawia nic do życzenia”, mówi zadowolony So Liep Khing. Jakość na całej linii Nacisk, jaki Precon kładzie na bardzo wysoką jakość, wyraża się również w tym, Otwarty przepust skrzynkowy podczas załadunku. 118 ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015 Jak w przypadku każdego innego projektu pojawiły się oczywiście przeszkody, które należało pokonać. Wsparcia udzieliła firma BFS i pracownicy z indonezyjskiej spółki przedstawicielskiej BFS – Rieckermann; również w przyszłości w razie potrzeby będą oni pojawiać się w zakładzie. Dzięki lokalnemu serwisowi, czas reakcji jest krótki i naprawy są dokonywane w krótkim czasie. Firma Precon i zespół z BFS są bardzo zadowoleni z jakości wyrobów. Opinia pracowników jest również pozytywna: „Maszyny są łatwe w obsłudze i konserwacji, są niezawodne i ciche”. M WIĘCEJ INFORMACJI BFS Betonfertigteilesysteme GmbH Dr.-Georg-Spohn-Str. 31 89143 Blaubeuren, Niemcy T +49 7344 96030 F +49 7344 4710 [email protected] www.bfs-casagrande.de PT Dantosan Precon Perkasa JL. Pangeran Jayakarta 117 Bl B/52-54 Jakarta, 10730, Indonezja T +62 21 6009087 F +62 21 6018992 www.precon.co.id Otwarte przepusty skrzynkowe produkowane podwójnie na maszynie Mammut. www.cpi-worldwide.com www.iccx.org International Concrete Conference & Exhibition CENTRAL EUROPE 2016 11. – 12. lutego 2016 | Ossa, Polska Kongres ZBI w Polsce, który miał swoją premierę w 2014 r. a w 2015 r. został pomyślnie zorganizowany powtórnie, przekształci się w przyszłym roku w ICCX Central Europe. Grupą docelową tego wydarzenia są państwa Europy Środkowej. Typowo dla ICCX program konferencji wraz z towarzyszącą wystawą będzie rozciągał się na dwa pełne dni. Użyj aplikacji dla tego wydarzenia! Imprezy ICCX odbywają się od 15 lat w różnych miejscach na świecie. Partner Honorowy Partnerzy Premium WEZLY BETONIARSKIE Partnerzy We współpracy z