PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny

Transkrypt

PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny
RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH, 89143 Blaubeuren, Niemcy
PT Dantosan Precon Perkasa stawia na duże maszyny
Indonezyjska firma PT Dantosan Precon Perkasa z siedzibą w Dżakarcie, posiadająca zakład produkcyjny w Karawang, została założona
w 1993 r. i zatrudnia obecnie 650 osób. Spółka produkuje głównie rury o dużych średnicach, przepusty skrzynkowe zamknięte i otwarte
do systemów kanalizacji, jak również prefabrykowane elementy betonowe takie jak ściany warstwowe i sprężone płyty kanałowe. Od tego
roku Precon pracuje na dwóch dużych maszynach – Mammut 8668 oraz Jumbo R 3025 Duo firmy BFS GmbH z Blaubeuren. Nazwy mówią
same za siebie.
Miasto Karawang jest położone w odległości dwóch godzin jazdy na wschód od Dżakarty. Tutaj, na obszarze dwudziestu hektarów, Precon produkuje m.in. rury betonowe
oraz przepusty skrzynkowe otwarte i zamknięte, które są wykorzystywane w systemach kanalizacji. „Aby jeszcze bardziej
podnieść jakość naszych produktów, wybraliśmy dwa urządzenia firmy BFS. Firma
BFS od długiego czasu cieszy się mianem
specjalisty w produkcji potężnych i niezwykle wytrzymałych urządzeń”, wyjaśnia
dyrektor generalny Precon, So Liep Khing.
Wpływ na jego decyzję miało praktyczne
i wydajne rozwiązanie firmy BFS polegające na produkcji dwóch otwartych przepustów skrzynkowych w pojedynczej formie.
„W ten sposób możemy rozwiązać problem przesuwania się środka ciężkości podczas rozformowywania otwartego przepus-
116
tu skrzynkowego”, wyjaśnia Klaus Müller,
dyrektor generalny BFS.
Dokładne wymiary, projekt i osprzęt maszyn zostały opracowane wspólnie przez
Precon i BFS, aczkolwiek wymiary stołu wibracyjnego stopniowo zwiększano w fazie
projektowania. Na tym etapie poszerzono
także asortyment produktów, więc firma Precon ostatecznie podjęła decyzję o uruchomieniu dodatkowej produkcji z wykorzystaniem maszyny Jumbo R 3025 Duo. „Przy
projektowaniu maszyn bierzemy oczywiście
pod uwagę parametry wyrobów, które mają
być na nich wyprodukowane. „Przykładowo, w przypadku stołów wibracyjnych obliczamy liczbę zacisków hydraulicznych do
mocowania formy, a także liczbę wibratorów i ich parametry”, wyjaśnia Müller.
W rezultacie firma BFS dostarczyła w tym
roku do Indonezji stół wibracyjny Mammut
8668. Ta wykonana na zamówienie maszyna ma wymiary 8600 x 6800 mm i została dostosowana do wszystkich wymogów
Precon odnośnie produkcji dużych przepustów skrzynkowych. Na dostarczonej maszynie Mammut można produkować wyroby o średnicy do 6850 x 5200 mm, wysokości 1200 mm i masie do 35 ton. Ogólnie
rzecz biorąc, możliwa jest także produkcja
wyrobów o większej wysokości. „Ogromna
moc i rozmiar tego typu maszyn naprawdę
robi wrażenie. Nazwa Mammut idealnie
pasuje do tej maszyny. Jest to największy
stół wibracyjny, jaki kiedykolwiek został zaprojektowany i skonstruowany”, podkreśla
Rainer Straub, regionalny kierownik sprzedaży w BFS.
Nowa hala jest w stanie pomieścić obie maszyny, zarówno Jumbo,
jak i Mammut.
Jumbo R 3025 Duo.
Mammut 8668 – największy stół wibracyjny, jaki został
kiedykolwiek wyprodukowany przez BFS.
Formy o przekroju skrzynkowym do maszyny Jumbo dla produktów
o różnych wymiarach.
ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015
www.cpi-worldwide.com
RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ
Przepust skrzynkowy wyprodukowany na maszynie Jumbo podczas
rozformowywania.
Dojrzała technologia
Firma BFS skonstruowała dla Precon wyjątkowo stabilny i odporny na wstrząsy stół
wibracyjny, wyposażony w zawieszenie
pneumatyczne, które sprawia, że maszyna
jest zawsze precyzyjnie wyważona i ustawiona w pozycji poziomej – niezależnie od
obciążenia. „Dzięki układowi łożyskowemu
stołu siły wibrowania są w całości wykorzystywane w celu zagęszczania betonu; otoczenie maszyny i jej podstawa są odizolowane od wibracji stołu”, mówi Müller, wyjaśniając zalety zawieszenia pneumatycznego.
Wibracje stołu wibracyjnego są wytwarzane przez 14 niezwykle mocnych wibratorów. Są one przymocowane na spodzie
stołu w dwóch rzędach po siedem wibratorów i są ze sobą połączone. Napędzane są
dwoma mocnymi napędami elektrycznymi.
Dwa układy napędowe działają synchronicznie, co gwarantuje równomierną dużą
siłę zagęszczania w każdym punkcie stołu,
a tym samym szybkie i bardzo dobre zagęszczenie wyrobu. Napędy elektryczne
sterowane częstotliwością zmniejszają poziom hałasu oraz zabezpieczają materiał
podczas produkcji. Ponadto umożliwia to
lepsze i łatwiejsze dostosowanie siły wibracji, co pozytywnie wpływa na jakość wyrobów. Poza tym napęd elektryczny skutecznie przeciwdziała problemom termicznym
i wyciekom oleju. BFS świadomie zdecydowała się na napęd elektryczny zamiast rozwiązania hydraulicznego w celu rozwiązania problemu termicznego. „Ten system
sprawdził się w szczególności w bardzo
ciepłych krajach”, mówi Straub.
Krótki czas przezbrojenia, niższe koszty
Płaszcz formy jest zamocowany za pomocą
zacisków hydraulicznych, które są sterowane standardowo za pomocą przycisku.
„Jest to rozwiązanie proste w obsłudze i pozwala zaoszczędzić czas, ponieważ rozwww.cpi-worldwide.com
Przepust skrzynkowy wyprodukowany na stole wibracyjnym
Mammut podczas rozformowywania.
formowywanie następuje bardzo szybko”,
mówi zadowolony So Liep Khing. W zaciskach firma BFS zintegrowała hydrauliczne
siłowniki rozformowywania w celu zminimalizowania obciążenia suwnicy, a tym samym obniżenia kosztów. Kolejną zaletą jest
to, że wspomaganie rozformowywania
można w prosty sposób przestawiać za pomocą hydraulicznych zacisków. „Dzięki temu czas przezbrojenia jest jeszcze krótszy”,
wyjaśnia Straub. Do wewnętrznej formy
przymocowane jest hydrauliczne urządzenie prasujące jednostki formującej bosy koniec . Zapewnia to idealne formowanie bosego końca.
Jeśli chodzi o system podawania mieszanki
betonowej, firma Precon zdecydowała się
na dwuosiowy podajnik liniowy. Bardzo
duży zasobnik posiada pojemność pięciu
tysięcy litrów. Pośredni zasobnik przymocowany do sufitu hali umożliwia ciągłe zasilanie zasobnika mieszanką betonową z mieszarki. Alternatywnie BFS oferuje system zasilania mieszanką betonową za pomocą
obrotowego podajnika taśmowego oraz
sterowanie drogą CNC. Umożliwia to produkcję przepustów skrzynkowych i dużych
rur na jednym stole wibracyjnym.
dowej w wielu krajach, gdzie opady są niewielkie i mogą być wykorzystywane jako
kanały, w których układane są rury kanalizacyjne, gazociągi, kable elektryczne i telekomunikacyjne. Dzięki temu prace konserwacyjne i naprawy można przeprowadzać
pod ziemią.
Jedna maszyna, dwa stanowiska
produkcyjne: Jumbo R 3025 Duo
Oprócz stołu wibracyjnego Mammut, BFS
dostarczyła firmie Precon maszynę do produkcji rur betonowych Jumbo R 3025 Duo.
Bez względu na to czy są to zwykłe betonowe lub zbrojone rury betonowe, kręgi studzienek, owalne czy też prostokątne studzienki specjalne: „Ta maszyna do produkcji rur robi prawie wszystko”, mówi Straub
podsumowując, „ponieważ dostosowujemy
Trend w kierunku wielkowymiarowych
przepustów skrzynkowych
BFS już od kilku lat obserwuje globalny
trend polegający na tym, że spółki coraz
częściej stosują duże przepusty skrzynkowe
zamknięte i otwarte. BFS wcześnie zareagowała na ten trend podczas projektowania maszyny typu Mamut. „Dzięki temu wytrzymałemu urządzeniu nasi klienci mogą
w wydajny sposób produkować duże i ciężkie wyroby”, mówi Müller. Przepusty skrzynkowe otwarte wykorzystywane są nie tylko
do systemów kanalizacji, ale również zastępczo dla mniejszych kładek nad autostradami, jak na przykład w Stanach Zjednoczonych. Ponadto wykorzystywane są
jako zbiorniki do gromadzenia wody opa-
Nazwa mówi sama za siebie: dzięki
maszynie Mammut można produkować
duże przepusty skrzynkowe.
ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015
117
RURY I ELEMENTY KANALIZACJI BETONOWEJ
że spółka zakupiła grunty pod budowę
nowej hali. Hala została zaprojektowana
tak, by zapewnić optymalne wykorzystanie
maszyn i zagwarantować wydajny przepływ materiałów. Spółka zainwestowała
także w wysokiej jakości węzeł betoniarski.
Dzięki maszynom Mammut i Jumbo można produkować różnorodne wyroby.
ją dokładnie do wymagań i potrzeb naszych
klientów”. Dzięki Jumbo R 3025 Duo firma
Precon może wytwarzać na dwóch stanowiskach roboczych produkty o maksymalnej
średnicy 3000 mm oraz przepusty skrzynkowe o średnicy do 2500 x 2500 mm, oba elementy o maksymalnej wysokości konstrukcyjnej do 2500 mm.
Jumbo umożliwia produkcję ciągłą, ponieważ dzięki dwóm stanowiskom przestoje
maszyny praktycznie nie występują: na jednym stanowisku można produkować, podczas gdy na drugim wyrób jest rozformowywany. Oznacza to możliwość wytwarzania rur o różnych wymiarach lub rur i przepustów skrzynkowych w trybie jednoczesnej produkcji dwustanowiskowej. „W związku z tym maszyna jest jeszcze bardziej wydajna”, mówi Müller. Mieszanka betonowa
jest równomiernie rozprowadzana w formie
za pomocą podnoszonego podajnika mieszanki z obrotowym przenośnikiem taśmowym. Prędkość przenośnika taśmowego jest
sterowana częstotliwością w celu zapewnienia stałej wysokości napełniania. Laserowy system pomiarowy kontroluje dokładność podawania mieszanki betonowej.
Nawet nietypowe przekroje, rury owalne
czy przepusty skrzynkowe nie stanowią problemu dla Jumbo R 3025 Duo: kontrola
konturów zapewnia dokładne napełnianie
form, ponieważ każde naroże formy jest au-
tomatycznie napełniane mieszanką betonową.
Sercem maszyny Jumbo R 3025 Duo jest
potężny wibrator centralny V506. Złożony
system wibrowania ma wiele zalet: dzięki
szybkim zaciskom hydraulicznym w każdym wibratorze czas przezbrojenia jest naprawdę krótki. „Tak jak w przypadku naszych innych maszyn, podczas opracowywania i projektowania Jumbo dużą wagę
przykładaliśmy do krótkiego czasu przezbrojenia”, podkreśla Müller. Modułowy
system głowic wibratora umożliwia różną
długość całkowitą, przez co możliwe jest
optymalne dopasowanie do wyrobów.
Wibrator centralny jest wyposażony w napęd sterowany częstotliwością, co pozytywnie wpływa na jakość betonu. Ponadto,
zmniejsza to poziom hałasu i zużycia. Kolejną zaletą jest to, że wibrator centralny
jest automatycznie smarowany we wcześniej zdefiniowanych odstępach czasu.
„Oznacza to nie tylko oszczędność czasu
dla operatora maszyny, ale także korzystnie wpływa na trwałość wibratora”, podkreśla Straub. „Maszyna nie pozostawia
nic do życzenia”, mówi zadowolony So
Liep Khing.
Jakość na całej linii
Nacisk, jaki Precon kładzie na bardzo wysoką jakość, wyraża się również w tym,
Otwarty przepust skrzynkowy podczas załadunku.
118
ZBI – Zakłady Betonowe International – 6 | 2015
Jak w przypadku każdego innego projektu
pojawiły się oczywiście przeszkody, które
należało pokonać. Wsparcia udzieliła firma
BFS i pracownicy z indonezyjskiej spółki
przedstawicielskiej BFS – Rieckermann; również w przyszłości w razie potrzeby będą
oni pojawiać się w zakładzie. Dzięki lokalnemu serwisowi, czas reakcji jest krótki i naprawy są dokonywane w krótkim czasie.
Firma Precon i zespół z BFS są bardzo zadowoleni z jakości wyrobów. Opinia pracowników jest również pozytywna: „Maszyny są łatwe w obsłudze i konserwacji, są
niezawodne i ciche”.
M
WIĘCEJ INFORMACJI
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH
Dr.-Georg-Spohn-Str. 31
89143 Blaubeuren, Niemcy
T +49 7344 96030
F +49 7344 4710
[email protected]
www.bfs-casagrande.de
PT Dantosan Precon Perkasa
JL. Pangeran Jayakarta 117 Bl B/52-54
Jakarta, 10730, Indonezja
T +62 21 6009087
F +62 21 6018992
www.precon.co.id
Otwarte przepusty skrzynkowe produkowane podwójnie
na maszynie Mammut.
www.cpi-worldwide.com
www.iccx.org
International Concrete Conference & Exhibition
CENTRAL
EUROPE 2016
11. – 12. lutego 2016 | Ossa, Polska
Kongres ZBI w Polsce, który miał swoją premierę w 2014 r.
a w 2015 r. został pomyślnie zorganizowany powtórnie,
przekształci się w przyszłym roku w ICCX Central Europe.
Grupą docelową tego wydarzenia są państwa Europy
Środkowej. Typowo dla ICCX program konferencji
wraz z towarzyszącą wystawą będzie rozciągał się
na dwa pełne dni.
Użyj aplikacji dla
tego wydarzenia!
Imprezy ICCX odbywają się od 15 lat w różnych miejscach
na świecie.
Partner Honorowy
Partnerzy Premium
WEZLY BETONIARSKIE
Partnerzy
We współpracy z

Podobne dokumenty