Typoszereg SIGMA 20-32

T H I N K PA R T S T H I N K T O R N O S
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
Jednowrzecionowy automat wzdłużny z
przesuwnym wrzeciennikiem
INNOWACYJNE I WYDAJNE
ROZWIĄZANIE DO PRODUKCJI CZĘŚCI
ŚREDNIEJ ZŁOŻONOŚCI
Przemysł motoryzacyjny
Technika medyczna
Elektronika
Różne branże
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
3
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
KINEMATYKA UKIERUNKOWANA NA
PROSTOTĘ I WYDAJNOŚĆ
Wszechstronność
Wygoda
?
Wszystkie oprawki narzędziowe i osprzęt
?
Programowanie do wyboru w standardzie ISO lub TB-
można stosować w obu systemach
narzędziowych.
?
Duży wybór oprawek narzędziowych do
wszystkich zabiegów obróbkowych
spotykanych na automatach tokarskich.
?
22 pozycje narzędziowe.
4
DECO (Opcja).
?
Bardzo proste programowanie w standardzie ISO-
dzięki wzajemnie w pełni niezależnej koncepcji 2
kanałowej.
?
Optymalna ergonomia do wygodnej wymiany i
nastawiania narzędzi.
?
Nastawianie narzędzi poza obrabiarką (Opcja).
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
W połączeniu z magazynem prętów SBF-532,
automaty tokarskie DECO Sigma 20 / Sigma 32
tworzą wydajne i kompletne rozwiązania produkcyjne.
Sztywność
?
Nadzwyczaj sztywna konstrukcja,
sprawdzona metodą elementów
skończonych (FEM).
?
Z rozmachem zwymiarowane wrzeciona.
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
Wydajność
Wysoka wydajność skrawania.
?
Możliwość zastosowania w każdym przypadku
?
jednocześnie dwóch narzędzi.
5
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
KINEMATYKA UKIERUNKOWANA NA PROSTOTĘ
I WYDAJNOŚĆ!
S41
S11
Z1
Y1
Y4
X1
S1/C1
X4
S4/C4
Z4
Kinematyka z 2 całkowicie niezależnymi
systemami narzędziowymi
Duża przstrzeń obróbkowa do optymalnego
odprowadzania wiórów.
Niezależne przeciwwrzeciono.
Jednoczesna (1:1) obróbka z wrzeciona głównego
i przeciwwrzeciona.
Najlepsza dostępność narzędzi.
6
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
AUTOMAT TOKARSKI DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
I JEGO 6 OSI LINIOWYCH
Z1
C1
S1
Przesuwny wrzeciennik
Oś C przesuwnego wrzeciennika
(Opcja)
Główne wrzeciono
X1 / Y1
S11
1 suport narzędziowy
(Obróbka przy tulejce prowadzącej)
Napęd narzędzi do operacji
z wrzeciona głównego
X4 / Y4
S41
2 suport narzędziowy
(Obróbka drugiej strony)
Napęd narzędzi do operacji
z przeciwwrzeciona
Z4
C4
S4
Przeciwwrzeciono
Oś C przeciwwrzeciona
(Opcja)
Przeciwwrzeciono
Y1
X4
S11
Y4
S41
Z1
S11
C1
S1
X1
C4
Z4
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
S4
7
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
WSZECHSTRONNOŚĆ GWARANCJĄ
WYSOKIEJ ELASTYCZNOŚCI!
Toczenie z zastosowaniem narzędzi
z oprawkami HSK
Obróbka drugiej strony
Frezowanie poprzeczne
Z4
Obróbka drugiej strony
Wiercenie czołowe
System oprawek narzędzi dobrano pod kątem
uzyskania dużej wszechstronności i bardzo
dużej elastyczności.
Wszystkie oprawki narzędziowe można
stosować zarówno do zabiegów z wrzeciona
głównego jak i przeciwwrzeciona. Dotyczy to
również także toczenia wielościanów jak i
łuszczenia gwintów.
Razem 22 pozycje narzędziowe do
najwszechstronniejszych obróbek.
Wszystkie typy oprawek wyposażone są w
jeden system szybkomocujący.
8
Obróbka drugiej strony
Toczenie
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
Y1
Obróbka w tulejce prowadzącej
Toczenie
X4
S11
Y4
S41
Z1
S11
C1
Obróbka w tulejce prowadzącej
Frezowanie poprzeczne
S1
X1
C4
S4
Obróbka w tulejce prowadzącej
Wiercenie czołowe
Odprowadzanie gotowych części
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
Odcinanie
Obróbka w tulejce prowadzącej
Wiercenie poprzeczne
9
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
PROSTOTA BUDOWY GWARANTEM
OBSŁUGI MASZYNY PRZYJAZNEJ DLA OPERATORA!
Kombinacja rozwiązań innowacyjnych ze
sprawdzonymi w praktyce pozwala operatorowi na
bardzo szybkie opanowanie obsługi automatów
tokarskich DECO Sigma 20 & Sigma 32.
Szybkowymienne systemy narzędziowe.
W pełni numeryczne ustawianie i nastawianie
narzędzi (wszystkie narzędzia skonstruowano
jako 3 osiowe).
Bardzo łatwe programowanie w języku
programowania ISO dzięki koncepcji
kinematycznej z 2 całkowicie
niezależnymi systemami narzędziowymi.
Asystent makr firmy TORNOS do operacji odcinania,
przesuwu pręta, końca pręta, itd.,
2 kanałowe programowanie ISO i TB-DECO
(Opcjonalnie)
Elektroniczne kółko ręczne (Nastawianie narzędzi +
przebieg programu).
10
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
SZTYWNOŚĆ GWARANTEM
JAKOŚĆ PRECYZYJNYCH OBRÓBEK
?
Żeliwne łoże z żeliwa w celu zapewnienia bardzo
dużej sztywności.
Wrzecino główne i przeciwwrzeciono usytuowane
?
tylko w jednej osi (Z).
?
Z rozmachem zwymiarowane śruby toczne i
prowadnice liniowe.
System amortyzatorów do kompensacji wysokich
?
przyspieszeń.
Ta budowa umożliwia optymalną zabudowę
?
wrzeciona. Oddziaływania dynamiczne i termiczne
są mocno zredukowane.
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
11
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
WYDAJNOŚĆ:
GWARANTEM OPTYMALNEJ PRODUKTYWNOŚCI!
Z rozmachem zwymiarowane wrzeciona i silniki
?
napędowe.
Taka sama moc wrzecina głównego i
?
przeciwwrzeciona.
Wszystkie zabiegi obróbkowe jak toczenie,
?
poprzeczne frezowanie i wiercenie, wiercenie osiowe
można wykonywać podczas obróbki drugiej strony.
Wysokie prędkości obrotowe i wysoka dynamika
?
wrzecion.
Równoczesna obróbka drugiej strony .
?
Wysoka wydajność obróbki dzięki specyficznym
?
właściwościom wrzecion w połączeniu z wysoką
sztywnością strukturalną maszyny.
Stal nierdzewna 303
Ø 15 mm
90 Sek.
12
42 CR MO S4
Ø 22 mm
101 Sek.
Stal nierdzewna 303
Ø 20 mm
100 Sek.
Mosiądz
Ø 30 mm
100 Sek.
Mosiądz
Ø 27 mm
56 Sek.
Inox 303
Ø 32 mm
2,5 Min.
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
DANE TECHNICZNE
OPERACJE Z WRZECIONA GŁÓWNEGO
SIGMA 20
SIGMA 32
Przesuw osi Z1 (Przesuwny wrzeciennik)
mm
230
230
Przelot wrzeciona
mm
20 (25,4)
32
Maks. prędkość obrotowa wrzeciona.
obr./min.
10’000
0-8’000
Moc napędu wrzeciona głównego
kW
3,7 / 5,5
3,7 / 5,5
F20; F25; F30
Stała; obrotowa
Habegger
F25; F30; F37
Stała; obrotowa
Habegger
Tulejki zaciskowe
Tulejka prowadząca
14
14
Prędkość obrotowa narzędzi obrotowych S11
obr./min.
10’000
10’000
Przekrój trzonka narzędzi tokarskich
mm
16 x 16
16 x 16
Liczba napędzanych narzędzi poprzecznych
maks. 4
maks. 4
Liczba napędzanych narzędzi osiowych
maks 4
maks 4
Liczba narzędzi do obróbki z wrzeciona głównego
OBRÓBKA Z DRUGIEJ STRONY
Maks. średnica mocowania przeciwwrzeciona
mm
20 (25,4)
32
Maks. prędkość obrotowa przeciwwrzeciona
obr./min.
10’000
0-8’000
Moc napędu przeciwwrzeciona
kW
3,7 / 5,5
3,7 / 5,5
F20; F25; F30
8
F25; F30; F37
8
Tulejki zaciskowe
Liczba narzędzi do obróbki drugiej strony
Prędkość obrotowa narzędzi obrotowych S42 (Opcja)
obr./min.
10’000
10’000
Przekrój trzonka narzędzi tokarskich
mm
16 x 16
16 x 16
Liczba poprzecznych narzędzi tokarskich
maks. 4
maks. 4
Liczba osiowych narzędzi tokarskich
maks 4
maks 4
6
6
DANE PODSTAWOWE
Liczba osi liniowych
Przesuw szybki
m/min.
30
30
Masa
Wymiary gabarytowe (Długość x Szerokość x Wysokość)
kg
mm
kVA
3’000
2’400 X 1’380 X 2’050
14
3’000
2’400 X 1’380 X 2’050
14
Moc zainstalowana
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
13
DECO SIGMA 20 & SIGMA 32
DANE TECHNICZNE
1120
2400
1100
361,5
330
1100
2060
1050
L1
1370
L1
L2
3200
7575
6455
4055
4200
8575
7455
5055
700
Maks. długość L
pręta
600
85
L2
L
UKŁAD STEROWANIA NUMERYCZNEGO
Układ sterowania numerycznego Fanuc 31i
Monitor kolorowy 10.4¨
Elektroniczne kółko ręczne(Nastawianie narzędzi + przebieg programu)
Interfejsy: Ethernet, RS232, Karta pamięci Flash
Programowanie w kodzie ISO
Pamięć programu obróbki części 64 kB
32 geometrie narzędzi i 32 korekcje narzędzi
Kompensacja promienia narzędzia
Wprowadzanie i edycja programu obróbki części w tle
Licznik godzin pracy i liczby części
Wskazywanie czasu cyklu lub czasu obróbki
Standardowe cykle podstawowe: inicjalizacja, nowy przedmiot obrabiany, nowy pręt
Cykl ustawiania narzędzi
Cykl standardowy dla narzędzia do nacinania gwintów
Funkkcja sztywnego gwintowania
Stała prędkość skrawania przy toczeniu G96
S1-indeksacja wrzeciona głównego z przyrostem co 0,001°
Prosta funkcja STOP przeciwwrzeciona
14
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
OPCJE UKŁADU CNC I OPROGRAMOWANIA
Funkcja osi C1 wrzeciona głównego
S4-indeksacja przeciwwrzeciona z przyrostem co 0,001°
Opcja osi C4 dla przeciwwrzeciona
Pamięć programu obróbki części o pojemności do 8 MB
64 geometrii narzędzia i 64 korekcji narzędzia
Układ calowy / metryczny
Faza stożkowa lub promień + programowanie kątów
Interpolacja we współrzędnych biegunowych (Funkcja Transmit)
Interpolacja helikalna (X, Y orazZ z G2 lub G3)
Interpolacja kołowa
Obróbka wielościanów z obu wrzecion
Graficzna prezentacja drogi przemieszczeń narzędzia
Cykle obróbkowe: wiercenie / odwiórowanie
Makra klientowskie B
Zarządzanie okresem trwałości narzędzi
Liniowa korekcja zużycia narzędzia w osi X
Interfejs CNC do automatycznej korekcji wymiarów za pośrednictwem sprzęgu RS232
Automatyczny cykl nagrzewania maszyny
Interfejs Ethernet do nadzorowania produkcji (OEE)
Programowanie TB-DECO
WYPOSAŻENIE STANDARDOWE
Chwytak części
Zdejmowalne korytko na wióry
Zbiornik oleju
Pompa chłodziwa
Oświetlenie przestrzeni roboczej
Interfejs elektryczny do podajnika prętów
Interfejs elektryczny do systemu przeciwpożarowego
WYPOSAŻENIE DO WYBORU
Dodatkowa pompa chłodziwa do podawania chłodziwa przez narzędzie (Sigma 20)
Transporter wiórów
Czujnik wykruszenia narzędzia
Przenośnik taśmowy części obrobionych
Przyrząd do długich części
Wyciąg oparów oleju
Przyrząd wysokociśnieniowy 20 bar i 120 bar
Urządzenie do regulacji temperatury oleju chłodząco - smarującego
System przeciwpożarowy
Przyrząd do nastawiania narzędzi poza obrabiarką
Automatyczny podajnik prętów
MASZYNA ZGODNA Z WYMOGAMI CE ORAZ CEM
DECO SIGMA 20 / SIGMA 32
15
TORNOS S.A.
TORNOS TECHNOLOGIES
TORNOS TECHNOLOGIES
Rue Industrielle 111
CH-2740 Moutier
Tel. +41 (0)32 494 44 44
ITALIA SRL
Via Cesare Pavese 21
I-20090 Opera / MI
ASIA LIMITED
Unit 4, G/F, Transport City Builiding
1-7 Shing Wan road
Fax +41 (0)32 494 49 03
[email protected]
www.tornos.com
Tel. +39 02 57 68 15 01
Fax +39 02 57 68 15 230
[email protected]
Tai Wai, Shatin.N.T.
Hong Kong
Tel. +852 2691 2633
Fax +852 2691 2133
[email protected]
TORNOS TECHNOLOGIES
TORNOS TECHNOLOGIES US
DEUTSCHLAND GmbH
Karlsruher Str. 38
D-75179 Pforzheim
CORPORATION
840 Parkview Boulevard
US - Lombard, IL 60148
Tel. +49 (0)7231 / 910 70
Fax +49 (0)7231 / 910 750
[email protected]
Tel. +1 203 775 4319
Fax +1 203 775 4281
[email protected]
TORNOS TECHNOLOGIES
TORNOS TECHNOLOGIES
FRANCE
Boîte postale 330
St-Pierre en Faucigny
UK LTD
Tor nos House
Whitwick Business Park
F-74807 La Roche
s / Foron Cedex
Tel. +33 (0)4 50 038 333
Coalville
UK-Leicestershire LE67 4JQ
Tel. +44 (0) 1530 513100
Fax +33 (0)4 50 038 907
[email protected]
Fax +44 (0) 1530 814212
[email protected]
TORNOS TECHNOLOGIES
IBERICA
TORNOS SHANGHAI
REPRESENTATIVE OFFICE
Pol. Ind. El Congost
Avda. St Julia, 206 Nave 8
E-08403 Granollers
Room 512-513, Tower B
Far East International Plaza
No. 317 Xianxia Road
Tel. +34 93 846 59 43
Fax +34 93 849 66 00
[email protected]
Shanghai 200335, PRC
Tel. +86 (0)21 6235-1235
Fax +86 (0)21 6235-1938
Przedstawiciel w Polsce:
ul. Villardczyków 8 m 61
PL 02-793 Warszawa
Tel.: 022 446 13 08
Fax.: 0-22 446 76 13
E-mail: [email protected]
Internet: www.meftech.com.pl
Zgodna z obowiązującdyrektywą w zakresie bezpieczeństwa CE
Niniejszy prospekt opracowano zgodnie z aktualnym stanem wiedzy na dzień złożenia go do druku. Mimo, że zrobiliśmy wszystko, aby jak najdokładniej opracować
jego zawartość, nie możemy zagwarantować, że wymieniliśmy wszystkie szczegóły dotyczące zarówno maszyny jak i programu. Firma TORNOS nie ręczy oraz nie
odpowiada z poprawność i kompletność informacji podanych w niniejszym dokumencie. Zawartość tego dokumentu jest własnością firmy TORNOS. Zastrzegamy
sobie możliwość wprowadzania w każdym momencie zmian, uzupełnień oraz ulepszeń.
Wydanie 08 / 2007
[email protected]