docCUT 20 P CUT 30 P - GF Machining Solutions
download 
Reklamacja Transkrypt
CUT 20 P CUT 30 P - GF Machining Solutions
GF Machining Solutions AgieCharmilles CUT 20 P CUT 30 P Szwajcarska jakość i precyzja 2 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Spis treści Cechy główne Konstrukcja mechaniczna Układ prowadzenia drutu Generator i technologie Jednostka sterująca GF Machining Solutions 4 6 8 10 12 18 Kompletne rozwiązanie gotowe do pracy Zwarta, kompaktowa konstrukcja maszyny pozwala na przeprowadzenie instalacji i rozpoczęcie cięcia w ciągu kilku godzin od dostawy. Maszyna została zaprojektowana w taki sposób by zapewnić łatwy dostęp do punktów obsługowych, takich jak: filtry wody, pojemnik na zużyty drut, górna i dolna głowica. Czas konserwacji jest skrócony do minimum po to, by zapewnić długą, bezproblemową i bezpieczną obróbkę. Wanna robocza zapewnia swobodny dostęp dla operatora oraz umożliwia załadunek ciężkich przedmiotów od góry. Cechy główne Doskonała propozycja do cięcia precyzyjnych przedmiotów i obróbki ogólnej Łatwy w użyciu interfejs użytkownika Łatwy w użyciu interfejs użytkownika pozwala na prowadzenie bezpośredniego i intuicyjnego dialogu. Komfort obsługi zapewnia duży kolorowy monitor LCD o przekątnej 17”. Wprowadzanie danych odbywa się w sposób usystematyzowany, operator jest wspierany przez ikony i symbole graficzne. System operacyjny Windows pozwala na bezpośredni import/eksport plików roboczych ISO poprzez standardowo zainstalowane: • złącze USB • sieć komputerową LAN. Wydajność Kontrolę programów umożliwia symulacja graficzna 3D. W standardzie użytkownik otrzymuje oprogramowanie CAD/ CAM dostępne w sterowaniu CNC i służące do programowania bezpośrednio na maszynie. Cena Niezrównany współczynnik cena/jakość Drutowe centrum elektroerozyjne CUT 20P oraz 30P oferuje zaawansowane rozwiązania techniczne oraz wysokie parametry cięcia. Wyposażone w technologie powstałe dzięki doświadczeniu i wiedzy GF Machining Solutions światowego lidera elektroerozji, są to maszyny o najkorzystniejszym stosunku ceny/możliwości na rynku. CUT 20P oraz CUT 30P umożliwiają cięcie drutem o średnicy od 0.10 do 0.30 mm. Maszyny zaspokoją potrzeby stawiane przez najbardziej wymagających użytkowników. 4 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Szybki zwrot inwestycji Większa konkurencyjność Twojej firmy Koszty eksploatacji Wysoka wydajność cięcia Czas Wysoka wydajność cięcia Generator GF Machining Solutions wyposażony jest w najnowocześniejsze rozwiązania techniczne, zapewniające niezrównane możliwości oraz osiągnięcie korzystniejszych rezultatów niż maszyny konkurencyjne oparte na typowej technologii. Na przykład: • Dzięki pakietowi nowych technologii “Speed” obrabiarka zapewnia zdumiewająco lepszą precyzję, jakość powierzchni i wydajność, już po 2 do 4 przejść. • Koszty obsługi są zminimalizowane dzięki zaawansowanej technologii cięcia opartej na wykorzystaniu ekonomicznego drutu mosiężnego. 5 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Niskie koszty eksploatacji • Niskie zużycie energii dzięki zastosowaniu kompaktowego, w pełni cyfrowego generatora IPG-V • Zwiększona żywotność części zużywalnych Konstrukcja mechaniczna Wytrzymała konstrukcja dla stabilności i dokładności Obszar roboczy Swobodny dostęp do przestrzeni roboczej oraz do stołu pozwala na szybkie przeprowadzenie mocowania przedmiotów. Stół roboczy jest zamknięty ze wszystkich stron. Jest on wykonany z jednego kawałka stali hartowanej o grubości 45 mm. Zapewnia to wysoką sztywność i pewność mocowania. Maksymalna wysokość detalu przy cięciu w zanurzeniu wynosi: • CUT 20 P, 250 mm • CUT 30 P, 350 mm W celu termostabilizacji prace przygotowawcze można prowadzić przy pośrednim poziomie wody (wanna napełniona do poziomu stołu). Wanna posiada otwór inspekcyjny do przeglądu głowicy dolnej bez konieczności zdejmowania dużych przedmiotów ze stołu. 6 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Liniały optyczne dla najwyższej precyzji W celu zapewnienia wysokiej precyzji zastosowano bezpośredni odczyt pozycji za pomocą liniałów optycznych. System ten zapewnia bezpośredni odczyt przemieszczenia elementów ruchomych maszyny. Całkowicie wyeliminowane są takie błędy jak luz zwrotny, zużycie elementów czy rozszerzalność cieplna. Precyzja pozycjonowania jest niezmienna w czasie i nie jest wymagane przeprowadzanie okresowych kalibracji maszyny. Antykolizja (Integrated Collision Protection) Maszyna wysposażona jest w unikalny układ antykolizyjny, zainstalowany w osiach X, Y, Z. W sytuacji przypadkowego uderzenia głowicą w część obrabianą układ detekcji automatycznie zatrzyma ruch osi maszyny i zapobiegnie powstaniu uszkodzeń. Układ ICP eliminuje zniszczenie kosztownych części maszyny, eliminuje konieczność przestojów, daje operatorowi większą pewność obsługi oraz drastycznie zmniejsza koszty eksploatacji. Budowa korpusu Masywna struktura korpusu w kształcie leżącego T pozwala na załadunek dużych oraz ciężkich detali. Zwarta oraz kompaktowa konstrukcja maszyny jest gwarantem wysokiej dokładności pozycjonowania oraz powtarzalnych wyników cięcia. System smarowania osi Centralny system smarowania osi eliminuje konieczność zatrzymania maszyny na czas smarowania. Dzięki temu dostępne jest więcej czasu do cięcia, a prace konserwacyjne są uproszczone. Elementy takie jak prowadnice liniowe osi i śruby toczne są równomiernie nasmarowane. Z X Y X = 350 Y = 250 Z = 250 X = 820 Y = 680 Z = 250 X = 600 Y = 400 Z = 350 X = 1030 Y = 800 Z = 350 400 kg CUT 20 P 1000 kg CUT 30 P Obróbka dużych detali CUT 20P i CUT 30P, w porównaniu do innych maszyn, oferują dużą przestrzeń roboczą oraz długie przesuwy osi. Dzięki zaawansowanemu technicznie układowi AWT do automatycznego nawlekania drutu, osiągana jest wysoka produktywność. Praca ciągła w dzień i w nocy jest rzeczywistością. Jeżeli istnieje potrzeba cięcia części o dużych gabarytach, maszyna posiada unikalną konstrukcję, pozwalającą na załadunek części obrabianej od góry za pomocą suwnicy. Maksymalny ciężar części to 1000 kg, a jej maksymalne wymiary to (D x S x W) 1050 x 800 x 350 mm. 7 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Długa praca bezobsługowa Długą autonomię pracy, bez konieczności zatrzymania cięcia, zapewniają: • Butla dejonizacyjna o pojemności 20l lub 50l • 2 filtry wody o rozmiarach 450 mm wysokości x 340 mm średnicy każdy • Duża szpula drutu 25 kg (opcja) Układ prowadzenia drutu Nowoczesny i niezawodny układ prowadzenia drutu System prowadzenia drutu System prowadzenia drutu został skonstruowany przez GF Machining Solutions i jest zoptymalizowaną wersją sprawdzonych i przetestowanych rozwiązań. Siła naciągu drutu jest kontrolowana przez hamulec elektromagnetyczny, sterowany przez CNC. Zespół mocowania szpuli drutu został zaprojektowany w celu łatwego dostępu dla operatora tak, aby wymiana szpuli mogła być wykonana w sposób szybki i prosty. CUT 20 P / 30 P, obsługuje następujące średnice drutu: 0.10 - 0.15 – 0.20 – 0.25 – 0.30 mm 8 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Idealna prostota konstrukcji Układ prowadzenia drutu został tak przemyślany, że nie składa się on z wielu części oraz elementów zużywalnych. Części, które należy wymieniać to jedynie: prowadniki drutu, kontakty mocy i rolki. Oprócz niskich kosztów eksploatacji, zaletami tego układu są niezawodna praca oraz wysoka skuteczność nawlekania i re-nawlekania drutu. 1 2 3 4 1 Wyżarzanie drutu Drut pomiędzy hamulcem a głowicą górną jest rozgrzewany. 2 Chłodzenie drutu Struga powietrza schładza drut na krótkim odcinku. Drut jest w tym samym czasie rozciągany w celu zmniejszenia jego średnicy. 3 Odcięcie drutu Wyżarzany i rozciągany drut pęka w miejscu wylotu powietrza. Termiczne obcięcie powoduje, że koniec drutu nie jest zagięty i ma idealnie stożkowy kształt. 4 Nawleczenie drutu Tak przygotowany drut jest przewlekany przez prowadniki oraz przedmiot obrabiany. Automatyczne nawlekanie i re-nawlekanie System automatycznego nawlekania drutu oraz renawlekania po zerwaniu drutu w trakcie pracy (AWT) jest wyposażeniem standardowym. Rozwiązanie to gwarantuje wielogodzinną pracę bez konieczności dozoru ze strony operatora. Jest to jedyny system nawlekania drutu na świecie, który w sposób skuteczny umożliwia przewlekanie przez prowadniki bezluzowe. Oznacza to, że średnica drutu oraz średnica prowadnika są takie same. W przeciwieństwie do rozwiązań konkurencyjnych, pozycja drutu jest idealnie zdefiniowana co umożliwia precyzyjne cięcie zarówno pionowe jak i pod kątem. System Thermocut do wszystkich rodzajów drutu Automatyczne nawlekanie jest szybkie i skuteczne dla wszystkich rodzajów i średnic drutów: drut mosiężny twardy, miękki, druty powlekane itd. Kluczem do sukcesu jest odpowiednie przygotowanie drutu do nawleczenia. Umożliwia to układ Thermocut mający na celu wyżarzenie i obcięcie drutu. 9 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P 0.10 mm > 0.30 mm Generator i technologie GF Machining Solutions, Szwajcarski generator z kompletnym pakietem technologii Nachylenie drutu ± 25° / 80 mm Zaawansowany generator Maszyna wyposażona jest w najwyższej klasy generator IPG-V. Posiada on w standardzie moduł Fine Surface (FS), który pozwala na wykończenie powierzchni z chropowatością końcową poniżej Ra 0.2 μm. Generator jest całkowicie antyelektrolizyjny i zapewnia niepowtarzalną jednorodność i doskonałe wykończenie powierzchni. Wyeliminowanie elektrolizy zapobiega uszkodzeniom struktury materiału i pozwala na cięcie materiałów takich jak: stal, węglik, aluminium, miedź, tytan, PCD, CBN, grafit i inne. Wysokim parametrom cięcia towarzyszy najnowocześniejsza światowa elektronika, 10 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Wysoka wydajność cięcia Niezawodny generator posiada najnowocześniejsze rozwiązania techniczne opracowane przez GF Machining Solutions. Wysoka wydajność cięcia jest możliwa przy wykorzystaniu najtańszego z dostępnych drutów jakim jest drut mosiężny. Gwarantuje to najniższe godzinowe koszty pracy. 1 zgrubne + 4 wykańczania Ra 0.25 µm Strategia dla przedmiotów o zmiennej wysokości Generator bez problemu realizuje cięcie przedmiotów o zmiennej wysokości. Funkcja ta wykrywa w czasie rzeczywistym zmiany wysokości przedmiotu w trakcie cięcia i automatycznie reguluje moc generatora w zależności od zmieniających się warunków. Zrywanie drutu jest wyeliminowane, a otrzymana powierzchnia jest gładka. Technologie Dzięki zastosowaniu technologii FPGA (Field Programmable Gate Arrays – programowalne układy logiczne) oraz całkowicie cyfrowej kontroli procesu, sprzężenie zwrotne z serwonapędami charakteryzuje się ekstremalnie krótkim czasem reakcji. Jest to możliwe do osiągnięcia jedynie w układach dedykowanych do obróbki EDM, stosowanych wyłącznie przez GF Machining Solutions. Bogata baza danych technologii cięcia dostępna w maszynie, spełnia wszystkie oczekiwania współczesnego warsztatu. Technologie dostępne są dla szerokiej gamy drutów i potrafią ciąć materiały od stali po węglik spiekany. Posiadają również elastyczność, umożliwiającą zapewnienie doskonałych rezultatów zarówno dla szybkiego przejścia zgrubnego jak i precyzyjnych przejść wykańczających. Ze strategią ochrony naroży 1 zgrubne + 2 wykańczania Ra 0.60 µm Technologie Speed CUT 20P/30P wyposażony jest w pakiet technologii Speed, które umożliwiają unikalną szybkość cięcia. Technologie te optymalizują przejście zgrubne oraz 1-sze i 2-gie wykańczające tak, aby możliwe było osiągnięcie typowych w przemyśle chropowatości Ra 0.60 μm i Ra 0.35 μm w jak najkrótszym czasie oraz jak najmniejszej liczbie przejść. Technologie te sprawiają, że CUT 20P/30P jest niezastąpionym narzędziem produkcyjnym o wysokiej konkurencyjności. Generator GF Machining Solutions • Generator antyelektrolizyjny • Najwyższa wydajność • Technologie Speed • Moduł Super Finish do wykańczania powierzchni • Kompletny pakiet technologii dla drutów o średnicach od Ø 0.10 mm do Ø 0.30 mm Bez strategii ochrony naroży Strategia dokładnych naroży Celem zapewnienia dokładności kształtu wycinanych: •naroży • małych promieni Strategie dokładnych naroży automatycznie optymalizują parametry obróbki podczas zmiany kierunku cięcia. Nawet w przypadku najmniejszych szczegółów geometrii ścieżka jest odwzorowana z najwyższą precyzją. 11 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P 1 zgrubne + 3 wykańczania Ra 0.35 µm Wznowienie pracy po zaniku zasilania W przypadku wyłączenia maszyny, spowodowanego przez przerwę w dostawie energii elektrycznej, punkt zatrzymania oraz nazwa programu są zapamiętane. Pozwala to na restart programu od punktu przerwania po przywróceniu zasilania. Jednostka sterująca CNC Przewaga dzięki łatwości obsługi Jednostka sterująca CNC pozwala na kontrolę procesu obróbki EDM w czasie rzeczywistym. Graficzny interfejs użytkownika bazuje na systemie operacyjnym Windows XP. Jest on oparty na symbolach graficznych oraz na zasadzie programowania dialogowego, w którym ekrany stron do tworzenia obróbki następują po sobie w logicznej kolejności wynikającej z realizowanych operacji. Umożliwia to nawet niedoświadczonym operatorom szybkie zrozumienie istoty procesu cięcia, co eliminuje błędy i zapewnia szybkie wdrożenie obrabiarki. Unikalny system programowania pozostawia duży stopień elastyczności, umożliwiając szybkie oraz proste przygotowanie procesu cięcia oraz długą bezobsługową pracę. 1a 12 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P 1. Przygotowanie procesu a. AC Cam Easy Operator może stworzyć program roboczy ISO bezpośrednio w sterowaniu maszyny za pomocą programu AC CAM Easy. Ten zaawansowany program CAD/CAM jest wyposażeniem standardowym i sprawia, że maszyna stanowi kompletne rozwiązanie od zaprogramowania ścieżki po wycięcie przedmiotu. Funkcje AC CAM Easy: • Kompletny edytor CAD • Praca w otoczeniu i obróbka konturów 3D • Import plików DXF, DWG, IGES, VCM • Import kodu NC z innych maszyn • Eksport plików DXF, VCM • Quick Wire: asystent do optymalnego tworzenia ścieżki • Kreator matryc • Postprocesor z funkcją ISO-promieni Port USB Plik ISO Sieć LAN 1b b. Większość zewnętrznych modułów CAD/CAM dostępnych na rynku jest kompatybilna z maszyną CUT 20 P / 30 P zapewniając rozbudowane możliwości programowania. 2. Cykle pomiarowe Intuicyjne, łatwe w użyciu, automatyczne cykle pomiarowe pozwalają operatorowi na szybkie wyznaczanie pozycji bazowych przedmiotu. Dostępne cykle pomiarowe: • Dotyk do krawędzi • Szukanie naroża • Środek otworu • Wyznaczanie rotacji • Centrowanie zewnętrzne • Pionowanie drutu 3. Tworzenie technologii Wybór technologii cięcia jest z łatwością wykonywany przez operatora. Z dostępnej bazy danych wybierane są właściwe nastawy generatora w zależności od zadanych parametrów aplikacji. • Materiał obrabiany • Wysokość materiału • Końcowa chropowatość • Typ drutu 4. Proces EDM Proces cięcia jest kontrolowany przez operatora w czasie rzeczywistym oraz w razie konieczności modyfikowany poprzez optymalizację istotnych parametrów technologicznych. Dostępny jest ekran graficzny z widokiem 3D oraz monitor obróbki z parametrami generatora. 13 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Dodatkowo w wersji AC CAM Easy Advanced: • Moduł do kół zębatych • Pocketing • Import IGES 3D, STEP, Parasolid, Solidworks • Wymiarowanie • Cięcie napisów • Funkcje matematyczne i powierzchniowe • Naprawa importowanej geometrii • Lista okręgów Dane techniczne CUT 20 P Maszyna Wymiary maszyny* Masa maszyny (bez dielektryka) Strefa robocza Maks. wymiary detalu* Maks. masa detalu Wymiary stołu Typ drzwi zbiornika Odległość pomiędzy stołem a podłożem Osie Przesuw X, Y, Z Przesuw U, V Pomiar pozycji Rozdzielczość pomiaru Zintegrowany system antykolizyjny (ICP) CUT 30 P CUT 20 P CUT 30 P mm kg 2500 x 2500 x 2200 2640 3100 x 2800 x 2325 4440 mm kg mm 820 x 680 x 250 400 700 x 480 Uchylne/Opuszczane 1050 1030 x 800 x 350 1000 950 x 630 Uchylne/Opuszczane 1060 350 x 250 x 250 ± 45 Liniały (XY) / enkoder (UVZ) 0.1 Standard w osiach X, Y, Z 600 x 400 x 350 ± 50 Liniały (XY) / enkoder (UVZ) 0.1 Standard w osiach X, Y, Z mm mm mm µm Cięcie w nachyleniu Maks. kąt nachylenia drutu °/mm ± 10, 25** / 80 ± 10, 25** / 80 System prowadzenia drutu Dostępne średnice drutu Maks. ciężar szpuli Naciąg drutu Prędkość przewijania drutu Średnica dla nawlekania automatycznego mm kg N mm/s mm 0.10**/0.15/0.20/0.25/0.30 8, 25** 3 ~ 30 30 ~ 330 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30 0.10**/0.15/0.20/0.25/0.30 8, 25** 3 ~ 30 30 ~ 330 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.30 l l mm l 200 600 2 450 x 340 20 230 970 2 450 x 340 20 µm < 0.25 < 0.25 Układ dielektryka Pojemność zbiornika czystej wody Pojemność zbiornika brudnej wody Liczba filtrów Wymiary filtrów (wysokość/średnica) Pojemność butli dejonizacyjnej Generator Najlepsza chropowatość Ra * Długość x szerokość x wysokość ** Opcja 14 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P CUT 20 P (opuszczane drzwi) CUT 30 P (opuszczane drzwi) CUT 20 P CUT 30 P CNC Procesor Pojemność dysku twardego GB Ekran i system operacyjny Osie sterowane Komunikacja Zabezpieczenie przed skutkami zaniku napięcia Symulacja 3D/2D, skalowanie, funkcja move System CAD/CAM Pentium Intel ≥ 40 17” LCD, Windows 5, 4 symultanicznie port USB, MDI, LAN Tak Tak AC CAM Easy Basic Pentium Intel ≥ 40 17” LCD, Windows 5, 4 symultanicznie port USB, MDI, LAN Tak Tak AC CAM Easy Basic Zasilanie elektryczne Napięcie, częstotliwość sieci Dopuszczalne odchyłki napięcia Pobór mocy Prąd przy pełnym obciążeniu kVA A 3 x 380 / 3 x 400, 50 lub 60 ± 10 % 9 13.5 3 x 380 / 3 x 400, 50 lub 60 ± 10 % 9 13.5 bar mm 6~9 6 6~9 6 °C °C 20 ±1 15 ~ 30 40 % ~ 80 % 20 ±1 15 ~ 30 40 % ~ 80 % Opcje Automatycznie opuszczane drzwi robocze Zestaw do dużych szpul drutu 25 kg Zaawansowane oprogramowanie AC CAM Easy Advanced Zestaw do cięcia drutem 0.10 mm Zestaw do cięcia w nachyleniu 10°- 25° Wymiennik ciepła Lampa stanu pracy • • • • • • • • • • • • • • Chłodziarka w standardzie (ogólne dane techniczne) Wymiary* mm Moc chłodzenia kW Zasilanie V Moc znamionowa, prąd znamionowy kW, A Zakres kontroli temperatury °C Minimalny przepływ l/min Temperatura otoczenia °C 534 x 585 x 1198 5 3 x 400 2.5, 7 15 ~ 50, dokładność kontroli ±1 30 10 ~ 45, automatyczne zatrzymanie, gdy temperatura > 48 Sprężone powietrze Ciśnienie Średnica przyłącza Warunki pracy systemu Temperatura dla najwyższej precyzji Temperatura dla pracy systemu Dopuszczalna wilgotność * Długość x szerokość x wysokość • Dostępne 15 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P V, Hz 2200 CUT 20 P 2010 700 372 25 X = 350 760 760 Y = 250 272 480 2400 50 1050 2325 700 CUT 30 P 2570 950 630 1040 700 16 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P 1260 25 X = 600 945 Y = 400 430 630 970 2710 50 17 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P GF Machining Solutions Frezowanie Automatyzacja Centra obróbkowe HSM oraz HPM wysokiej wydajności. Pod względem prędkości frezowania, centra obróbkowe HSM są 10-krotnie wydajniejsze od frezarek konwencjonalnych. Większa dokładność oraz lepsza jakość powierzchni to kolejne zalety tych maszyn. Niekwestionowanym atutem technologii HSM jest możliwość obróbki na gotowo materiałów w stanie zahartowanym. Kluczową korzyścią płynącą z zastosowania HSM jest znaczące zredukowanie ilości operacji w łańcuchu produkcyjnym. Centra obróbkowe HSM stały się jedną z kluczowych obok EDM technologii w produkcji form oraz oprzyrządowania. Systemy mocowania, automatyzacja, oprogramowanie. Oprzyrządowanie do mocowania części obrabianych i narzędzi, urządzenia do automatyzacji obróbki oraz oprogramowanie do zarządzania procesem wytwarzania, konfigurowania, zapisu i wymiany danych między różnymi komponentami systemu. Customer Services EDM Obróbka elektroerozyjna. Technologia EDM może być zastosowana do obróbki wszelkich materiałów przewodzących prąd bez względu na ich twardość z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra bez ingerencji mechanicznej. Dzięki tym zaletom obróbka EDM jest kluczową technologią w produkcji form oraz oprzyrządowania. Istnieją dwa odrębne procesy bazujące na zjawisku elektroerozji: drutowe cięcie elektroerozyjne oraz drążenie wgłębne. Laser Teksturowanie laserowe. Obróbka laserowa jest rozszerzeniem, a zarazem uzupełnieniem technologii obróbki oferowanych przez GF Machining Solutions. Za pomocą naszej technologii laserowej umożliwiamy teksturowanie powierzchni, grawerowanie, mikro-obróbkę, znakowanie na powierzchniach płaskich oraz skomplikowanych powierzchniach 3D. Obróbka powierzchniowa laserem, w porównaniu do tradycyjnego ręcznego trawienia chemicznego, oferuje znaczące korzyści projektowe, ekologiczne i finansowe. 18 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P Serwis, części zamienne, wsparcie aplikacyjne. Serwis, uruchomienia, przeglądy okresowe, części zamienne oraz akcesoria dla centrów elektroerozyjnych i centrów obróbkowych. Oferowane materiały eksploatacyjne to filtry, drut, żywica dejonizacyjna, dielektryk i inne. Wsparcie aplikacyjne zapewnia szkolenia, testy obróbki, wdrożenia zadań według zapotrzebowania Klienta. 19 AgieCharmilles CUT 20 P/30 P GF Machining Solutions W skrócie Umożliwiamy naszym Klientom prowadzenie wydajnej i efektywnej działalności poprzez dostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresie frezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji. Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usług serwisowych. © GF Machining Solutions Management SA, 2015 Dane techniczne i ilustracje nie są wiążące. Nie są to dane gwarantowane i mogą być przedmiotem zmian GF Machining Solutions sp. z o.o. Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy 05-090 Raszyn Tel. 22 326 50 50 Faks 22 326 50 99 [email protected] www.gfms.com/pl
