Opis techniczny

Transkrypt

Opis techniczny

Pracownia Projektowa “PROSAN”
PL - 59 800 Lubań, ul. Kolorowa 8, tel. 075 722-6791
PROJEKT WYKONAWCZY
Nazwa inwestycji :
„Przebudowa nawierzchni ulic oraz częściowa wymiana
uzbrojenia podziemnego w ulicach:
II Armii Wojska Polskiego, Daszyńskiego,
Zygmuntowskiej, Pastwiskowej w Bogatyni”
Adres inwestycji :
Bogatynia – miasto 0002, AM 16 :
działki nr 42; 1; 66; 41; 40/4; 40/6; 40/10; 40/13; 43/2; 35; 44; 24;
25/3; 25/2; 23/1; 23/7; 22; 23/11; 21; 122; 135/2;
działki nr 2; 9; 12/5; 12/4; 15; 16; 17; 22/1; 32/5; 33; 45; 32/10;
32/12; 32/1; 34/2; 34/3; 35/9; 36/6; 36/1; 46; 37;
Bogatynia – miasto 0002, AM 18: działki nr 1/2; 5; 10;
Bogatynia – miasto 0002, AM 19:
działki nr 7; 22/2; 24; 25/6; 34; 35; 33/2; 31; 30; 29; 28/1; 6/16;
6/2; 66/5;
działki nr 1; 26; 25; 20; 11; 2/1; 2/5; 28; 3/1; 3/2; 29/1; 30/8; 5;
30/3; 30/4; 39; 27/2; 38; 99/1; 36; 34/17; 101; 37/1; 115; 98/30;
97/19; 30/7; 2/6; 60; 37/2; 32; 35;
Bogatynia – miasto 0003, AM 8: działka nr: 1
Inwestor :
Gmina Bogatynia
59-920 Bogatynia ul. Daszyńskiego 1
BRANŻA SANITARNA
mgr inż. Janusz Głuszek
Podpis:
Upr.nr:2013/89,2530/94,DOŚ/IS/0178/01
Specj. Instalacyjno - inżynieryjna.
Projektant :
Sprawdzający :
mgr inż. Jerzy Dec
Upr.nr:64/DOŚ/03,DOŚ/WM/0165/01
Specj. Instalacyjno - inżynieryjna.
Podpis:
CZERWIEC 2009 r.
1
II SPIS ZAWARTOŚCI
I.
II.
III.
IV.
Strona tytułowa ...............................................................................................1
Spis zawartości.....................................................................................,......... 2
Spis rysunków................................................................................................ 3
Opis techniczny.............................................................................................. 5
1.
Podstawa opracowania......................................................................... 5
2.
Temat i zakres opracowania ................................................................ 5
3.
Sieć wodociągowa .............................................................................. 7
3.1. Roboty ziemne .............................................................................. 7
3.2. Montaż rurociągów ..................................................................... 8
3.3. Przyłącza wodociągowe .............................................................. 9
3.4. Próba szczelności, płukanie ....................................................... 10
3.5. Przewiert sterowany .................................................................. 10
4.
Kanalizacja sanitarna ......................................................................... 11
4.1. Roboty ziemne ............................................................................ 11
4.2. Montaż kanałów ......................................................................... 11
4.3. Przykanaliki sanitarne ................................................................ 12
4.4. Studzienki kanalizacyjne betonowe ........................................... 12
4.5. Studzienki z tworzyw sztucznych .............................................. 13
5.
Kanalizacja deszczowa ..................................................................... 13
5.1. Roboty ziemne .............................................................................13
5.2. Montaż kanałów ......................................................................... 14
5.3. Przykanaliki deszczowe ............................................................. 14
5.4. Studzienki kanalizacyjne betonowe ........................................... 15
5.5. Studzienki z tworzyw sztucznych .............................................. 15
5.6. Wpust drogowy .......................................................................... 15
5.7. Separator substancji ropopochodnych ........................................ 15
5.8. Klapa zwrotna, krata ................................................................... 15
5.9. Kolizje ........................................................................................ 16
6.
Uwagi ogólne .................................................................................... 16
7.
Przepisy, normy .................................................................................17
V.
Zestawienie materiałów ................................................................................19
VI. Uzgodnienia ................................................................................................. 24
VIII. Rysunki ....................................................................................................... 29
2
III SPIS RYSUNKÓW
1. Projekt zagospodarowania terenu w skali 1 : 500
nr rys. 1
nr rys. 2
nr rys. 3
nr rys. 4
nr rys. 5
nr rys. 6
nr rys. 7
nr rys. 8
9. Profil podłużny sieci wodociągowej cz. I
w skali 1 : 100/500
10. Profil podłużny sieci wodociągowej cz. II
w skali 1 : 100/500
11. Profil podłużny sieci wodociągowej cz. III
w skali 1 : 100/500
12. Profil podłużny sieci wodociągowej cz. IV
w skali 1 : 100/500
13. Profil podłużny sieci wodociągowej cz. V
w skali 1 : 100/500
14. Profil podłużny przyłączy wodociągowych cz. I
w skali 1 : 100/500
15. Profil podłużny przyłączy wodociągowych cz. II
w skali 1 : 100/500
16. Profil podłużny przyłączy wodociągowych cz. III
w skali 1 : 100/500
17. Profile podłużne kanalizacji sanitarnej
w skali 1 : 100/500
18. Profil podłużny kanalizacji deszczowej cz. I
w skali 1 : 100/500
19. Profil podłużny kanalizacji deszczowej cz. II
w skali 1 : 100/500
20. Profil podłużny kanalizacji deszczowej i sanitarnej
w skali 1 : 100/500
21. Profil podłużny przykanalików deszczowych cz. I
w skali 1 : 100/500
nr rys. 9
nr rys. 10
nr rys. 11
nr rys. 12
nr rys. 13
nr rys. 14
nr rys. 15
nr rys. 16
nr rys. 17
nr rys. 18
nr rys. 19
nr rys. 20
nr rys. 21
3
22. Profil podłużny przykanalików deszczowych cz. II
w skali 1 : 100/500
23. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. I
nr rys. 22
24. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. II
nr rys. 24
25. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. III
nr rys. 25
26. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. IV
nr rys. 26
27. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. V
nr rys. 27
28. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. VI
nr rys. 28
29. Schematy montażowe węzłów wodociągowych cz. VII
nr rys. 29
30. Schematy montażowe studni wodomierzowych
nr rys. 30
31. Układ wlotów i wylotów w studniach betonowych
nr rys. 31
32. Schematy wykonania prac instalacyjno-montażowych
na czynnej kanalizacji sanitarnej
33. Schematy budowy studni betonowych na istniejącej
kanalizacji deszczowej w zależności od średnicy istn. kanalizacji
34. Sposób ułożenia rur wodociągowych i kanalizacyjnych
w zależności od warunków gruntowo-wodnych podłoża
35. Schematy zabudowy separatorów koalescencyjnych
36. Schematy płyty dolnej – zabezpieczenie separatora
przed siłami wyporu
37. Schematy płyty dolnej – zabezpieczenie separatora
przed siłami wyporu
38. Schematy płyty górnej – zabezpieczenie separatora
przed obciążeniem
39. Studzienka kanalizacyjna rewizyjno - połączeniowa
Rysunek typowy
40. Studzienka kanalizacyjna inspekcyjna (kontrolna) fi425mm z PVC
Rysunek typowy
41. Wpust uliczny żeliwny klasy C-250 z rusztem uchylnym
Rysunek typowy
42. Profil podłużny wylotów do cieku „Miedzianka”
w KM:7+ 810
43. Wylot do cieku „Miedzianka” w KM:7+ 810
Krata na wylocie
44. Profil podłużny wylotów do cieku „Miedzianka”
w KM:8+ 010
45. Wylot do cieku „Miedzianka” w KM: 8+ 010
Krata na wylocie
nr rys. 32
nr rys. 23
nr rys. 33
nr rys. 34
nr rys. 35
nr rys. 36
nr rys. 37
nr rys. 38
nr rys. 39
nr rys. 40
nr rys. 41
nr rys. 42
nr rys. 43
nr rys. 44
nr rys. 45
4
IV OPIS TECHNICZNY
1.Podstawa opracowania
-
-
-
mapa sytuacyjno – wysokościowa w skali 1:500;
własne pomiary geodezyjne – inwentaryzacyjne pas drogowy ulicy;
rozporządzenie MTiGM z dnia 02.03.1999 r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie (Dz.U. nr 43, poz. 430 z 1999 r. z p.
zm.);
wytyczne projektowania ulic 1992;
aktualne przepisy techniczno-budowlane oraz obowiązujące normy i katalogi związane z
przedmiotem projektu;
dokumentacja geotechniczna z ustalenia geotechnicznych warunków podłoża opracowana
przez Zakład Robót Geologiczno-Wiertniczych Jacek Kielar – Bolesławiec, marzec 2009r.;
uzgodnienia z Inwestorem;
techniczne warunki przyłączenia
2. Temat i zakres opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy częściowej wymiany sieci
wodociągowej, kanalizacji sanitarnej i kanalizacji deszczowej w ulicach: Daszyńskiego na
odcinku od skrzyżowania z ul. Armii Czerwonej, II Armii Wojska Polskiego do skrzyżowania z
ul. Tadeusza Kościuszki, Zygmuntowskiej, Pastwiskowej, Fabrycznej i 3 Maja w Bogatyni.
Częściowa wymiana uzbrojenia podziemnego obejmuje:
Obręb: Daszyńskiego – II Armii Wojska Polskiego
Sieć wodociągowa - na odcinku ul. Daszyńskiego z Pocztową do skrzyżowania ul. II AWP z
Chopina zaprojektowano wymianę armatury, sieci wodociągowej i przyłączy wzdłuż
ul.Daszyńskiego oraz odczepów ( przepięcia); dla ul. Waryńskiego w rejonie postoju TAXI,
Kusocińskiego, Traugutta, Daszyńskiego za UMiG w Bogatyni, Chopina przy Bogatyńskim
Ośrodku Kultury. Na odcinku od ul. II AWP do ul. Chopina i skrzyżowanie ul. II AWP z 3 - go
Maja i ul.Fabryczną zaprojektowano wymianę sieci wodociągowej, przyłączy oraz odczepów
na poszczególne ulice i tak: w rejonie BOK przepięto istniejący rurociąg PE Ø 275, ul. XXV lecia PRL, wymianę odczepu w kierunku Partyzantów, wymianę przepięcia górnej i dolnej
części ul. Matejki oraz wymianę sieci w ul. Fabrycznej.
Na odcinku od ul. II AWP z 3-go Maja i Fabryczną do skrzyżowania ul. AWP z Kościuszki w
rejonie ul. Dobrej zaprojektowano wymianę sieci wodociągowej, przyłączy wzdłuż ulicy oraz
odczepy na poszczególne ulice: odczep w kierunku ul. Styki, Zygmuntowskiej, Warszawskiej,
Pastwiskowej, Zamoyskiego oraz Olgi Boznańskiej.
Kanalizacja sanitarna - na odcinku od ulicy Traugutta - Daszyńskiego do skrzyżowania ulic
Kusocińskiego - Daszyńskiego zaprojektowano wymianę odcinka kanalizacji sanitarnej
oznaczonego na załączniku mapowym jako studnie Si3 – Si5, Si8 – Si10, SP1 – Sp3.
Zaprojektowano nowy odcinek kanalizacji sanitarnej KP – Si11 w obrębie ulicy Kossaka.
5
Wyregulowanie studni kanalizacyjnych do poziomu remontowanej drogi za pomocą pierścieni
odciążających, wyrównujących lub zwężek betonowych oraz montaż powlekanych stopni
złazowych w istniejących studniach ujęto w Projekcie Wykonawczym branża drogowa .
Kanalizacja deszczowa – zaprojektowano nowy odcinek kanalizacji deszczowej D28i–D13
oraz nowe wpusty uliczne wraz z przykanalikami. Wyregulowanie studni kanalizacji
deszczowej oraz wpustów ulicznych do poziomu remontowanej drogi za pomocą pierścieni
odciążających wyrównujących lub zwężek betonowych ujęto w Projekcie Wykonawczym
branża drogowa . Zaprojektowano nowe połączenie pomiędzy studniami kanalizacji sanitarnej i
deszczowej z ulicy Warszawskiej oraz Olgi Boznańskiej z odprowadzeniem do projektowanego
kolektora deszczowego w ulicy Pastwiskowej. Obecnie kanalizacja deszczowa z rejonu ul.
Zamoyskiego - Olgi Boznańskiej - Fałata -Grottgera oraz cała prawobrzeżna część
Markocice, odprowadzana jest poprzez studnię przelewową do sieci kanalizacji sanitarnej.
Obręb - ul. 3 -go Maja ( od ul. II A.W.P do dz. 28/1 )
Zaprojektowano wymianę sieci ul. 3 -go Maja wraz z wymianą przyłączy do
poszczególnych budynków lub przepięciem istniejących przyłączy wykonanych z rur PE.
Obręb -ulica Zygmuntowska
Zaprojektowano:
- wymianę istniejącego rurociągu rozdzielczego azbestocementowego sieci wodociągowej na
odcinku od ul. II Armii WP do ul. Pastwiskową,
- do nowych rurociągów przepięto istniejące przyłącza do poszczególnych posesji oraz rurociągi
rozdzielcze,
- budowę sieci kanalizacji deszczowej i sanitarnej.
Obręb – ulica Pastwiskowa
Zaprojektowano:
- wymianę odcinka istniejącego rurociągu sieci wodociągowej na odcinku od ul. B.Prusa do
skrzyżowania z ul. Kościuszki, do nowych rurociągów przepięto istniejące przyłącza do
poszczególnych posesji oraz rurociągi rozdzielcze,
- budowę sieci kanalizacji deszczowej wraz z odprowadzeniem do rz.Miedzianki, do sieci
kanalizacji deszczowej należy przepiąć istniejące przykanaliki do poszczególnych posesji,
odwodnienie ulicy oraz kolektory deszczowe z ul. Warszawskiej i Olgi Boznańskiej
- budowę separatorów zw. ropopochodnych na sieci kanalizacji deszczowej.
Projekt zagospodarowania terenu obejmuje teren w Rejonie Jednostki Ewidencyjnej obejmuje:
działki nr 42; 1; 66; 41; 40/4; 40/6; 40/10; 40/13; 43/2; 35; 44; 24; 25/3; 25/2; 23/1; 23/7; 22;
23/11; 21; 122; 135/2;
działki nr 2; 9; 12/5; 12/4; 15; 16; 17; 22/1; 32/5; 33; 45; 32/10; 32/12; 32/1; 34/2; 34/3; 35/9;
36/6; 36/1; 46; 37;
działki nr 1/2; 5; 10;
działki nr 7; 22/2; 24; 25/6; 34; 35; 33/2; 31; 30; 29; 28/1; 6/16; 6/2; 66/5;
6
działki nr 1; 26; 25; 20; 11; 2/1; 2/5; 28; 3/1; 3/2; 29/1; 30/8; 5; 30/3; 30/4; 39; 27/2; 38; 99/1;
36; 34/17; 101; 37/1; 115; 98/30; 97/19; 30/7; 2/6; 60; 37/2; 32; 35;
działka nr: 1
Działki stanowią tereny funkcji mieszkaniowej jednorodzinnej zgodnie z zapisem w
miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego gminy Bogatynia i dopuszcza się
lokalizację sieci infrastruktury technicznej.
Lokalizację projektowanych obiektów oraz granice opracowania przedstawiono na rysunku:
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU – w skali 1:500.
3. Sieć wodociągowa
3.1. Roboty ziemne
Przed rozpoczęciem robót należy wykonać następujące czynności: przegląd terenu i wytyczenie
tras rurociągów, badanie gruntu, ustalenie miejsc na odkład ziemi z wykopów.
Sieć wodociągową należy układać od najniższego punktu trasy. W związku z tym, w
skrzyżowaniach z istniejącym uzbrojeniem podziemnym należy przed przystąpieniem do
realizacji danego odcinka wykonać przekopy kontrolne , umożliwiające porównanie
rzeczywistych rzędnych posadowienia tego uzbrojenia z rzędnymi przyjętymi w projekcie.
Wykopy należy prowadzić zgodnie z przepisami zawartymi w normie
PN-B-10736 („Roboty ziemne – Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i
kanalizacyjnych-Warunki techniczne wykonania”).
W projektowanym rejonie mamy do czynienia ze złożonymi warunkami gruntowymi z uwagi na
znaczną niejednorodność geotechniczną podłoża, obecność warstw gruntów słabonośnych i
nienośnych, obecność wód gruntowych oraz występowanie rumoszu skalnego i skały granitowej.
Szczegółowe informacje dotyczące podłoża zawarte są w Dokumentacji Technicznej z ustalenia
geotechnicznych warunków podłoża trasy projektowanych: wodociągu i kanalizacji opracowanej
przez Zakład Robót Geologiczno-Wiertniczych z Bolesławca.
Technologię robót ziemnych należy dostosować do istniejących warunków gruntowych.
Przewiduje się wykonanie wykopów o ścianach pionowych obudowanych. Niekiedy w
korzystnych warunkach gruntowych (grunty spoiste, nie nawodnione, płytkie wykopy)
dopuszcza się wykonanie wykopów o ścianach skośnych. Wykopy pod projektowane sieci
należy wykonać sprzętem mechanicznym do poziomu o 20 cm wyższego od projektowanej
niwelety. Docelową głębokość wykopu należy osiągnąć przez ręczne wybranie i ukształtowanie
dna wykopu, bez naruszenia naturalnej struktury gruntu.
W miejscu kolizji sieci wodociągowej z kablami energetycznymi oraz innym uzbrojeniem
roboty ziemne należy prowadzić ręcznie zgodnie z Uzgodnieniem nr 2007/2009 (ENERGIAPRO),
Uzgodnieniem Nr 18828 (TP SA), Uzgodnieniem Nr DU/654/2009 (PEC Bogatynia) oraz
Uzgodnieniem z UMiG Bogatynia w zakresie linii kablowej oświetlenia ulicznego.
Prace ziemne w miejscu zbliżenia i skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym
prowadzić dopiero po uprzednim powiadomieniu użytkowników sieci celem wytyczenia tras i
7
ustanowienia nadzoru. Napotkane kolizje przed zasypaniem zgłosić do odbioru właścicielom
urządzeń podziemnych.
Zgodnie z uzgodnieniem z U.M. i G. Bogatynia nr BH.72213-2/230/793/09 wykopy w chodniku,
pasie drogowym i terenie wyłożonym kostką brukową należy wykonać z pełną wymianą gruntu
a uszkodzoną infrastrukturę należy doprowadzić do stanu pierwotnego.
Minimalne zagłębienie przewodów wodociągowych wynosi 1.3 m licząc od górnej ścianki
przewodu do powierzchni terenu . Projektowane przewody należy układać w wykopie na
odpowiednio przygotowanym podłożu.
Zasyp przewodu w wykopie należy wykonać z dwóch warstw:
- warstwy ochronnej o wys. 25 cm ponad wierzch przewodu z piasku budowlanego
- warstwy do powierzchni terenu.
Warstwa ochronna musi być starannie ubita z obu stron przewodu. Zasyp i ubijanie gruntu w
strefie ochronnej należy dokonywać warstwami o gr. 1/3 średnicy rury.
Stopień zagęszczenia obsypki jest zależny od warunków obciążenia tj.
- pod drogami i chodnikami wymagany stopień zagęszczenia dla obsypki i zasypki wynosi
min. 96 - 98 % wg zmodyfikowanej Próby Proctora
- poza drogami wymagany stopień zagęszczenia dla obsypki i zasypki wynosi min. 90 % wg
zmodyfikowanej Próby Proctora.
3.2. Montaż rurociągów
Materiał przewodów
Projektowaną sieć wodociągową należy wykonać z rur polietylenowych PE100 SDR 17, PN10
łączonych metodą zgrzewania w zakresie średnic dz 160,125, 110, 90, 63, 50, 40 produkcji np.
Z.T.S. „GAMRAT - Jasło S.A. , WAVIN Metalplast-Buk lub równoważne. Rury oraz łączniki i
kształtki do ich łączenia muszą posiadać atest PZH oraz deklaracje zgodności z wymaganiami
Polskich Norm (Ustawa z dnia 07.07.1994r. Prawo budowlane Dz. U. Nr 89 z 1994r. poz. 414
wraz z późniejszymi zmianami i Ustawa z 22.08.1997r. o zmianie ustawy – Prawo budowlane)
zezwalający na stosowanie ich do przesyłania wody pitnej.
Trasę projektowanych rurociągów oraz miejsca wpięcia do istniejących sieci wodociągowych
przedstawiono w Projekcie zagospodarowania terenu.
Metody łączenia rur
Rury i kształtki PE łączone będą metodą zgrzewania doczołowego przy pomocy zgrzewarki
doczołowej.
Szczegółowy opis zgrzewania doczołowego oraz dane techniczne procesu zgrzewania podane są
w instrukcjach producentów rur np.:„Instrukcji montażowej. Układanie w gruncie rurociągów PE
produkowanych przez „WAVIN-METALPLAST'-Buk lub „Instrukcji projektowania,
wykonania i odbioru instalacji rurociągowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu i
polietylenu" cz. II opracowanej przez Z.T.S. „Gamrat" - Jasło.
W trakcie wykonywania robót należy stosować się ściśle do wytycznych i zaleceń podanych w
instrukcjach producenta.
Przy załamaniach trasy sieci z PE o kącie załamania mniejszym niż 10o wykorzystana zostanie
sprężystość polietylenu. Załamania trasy sieci o kącie załamania powyżej 10o należy wykonać
przy użyciu łuków 15o, 30o, 45o, 60o i 90o . Należy również zwrócić uwagę na maksymalne
promienie gięcia rur z PE podane przez producenta. Zależą one od średnicy rur oraz od
temperatury otoczenia.
8
Układanie rur
Rury należy układać w gotowym wykopie. W wykopie należy wykonać podsypkę piaskową o
grubości 20 cm. Następnie po ułożeniu rur wykonać obsypkę piaskową o grubości 25 cm ponad
wierzch rury. Obsypkę należy ubijać warstwami o maksymalnej grubości 25 cm. Obsypkę
rurociągów wykonać po przeprowadzeniu próby szczelności.
Sposób ułożenia rur wodociągowych przedstawiono na rysunku nr 34.
Armatura
W celu prawidłowej eksploatacji sieci w węzłach montażowych należy zamontować zasuwy
wodociągowe kołnierzowe z klinem gumowym oraz obudową regulowaną produkcji np.
HAWLE, AVK lub równoważne.
Zasuwy należy zakończyć sztycą z obudową regulowaną (teleskop) oraz skrzynką uliczną.
Zasuwy należy montować na zagęszczonej podsypce żwirowej i bloku podporowym.
Schemat węzłów włączeniowych i połączeniowych przedstawiono na rys. nr 23 – 29.
Na sieci wodociągowej projektuje się zlokalizowanie hydrantów przeciwpożarowych
nadziemnych z podwójnym zamknięciem zabezpieczony w przypadku złamania DN 80 (HN)
np. firmy HAWLE typ DUO, firmy AVK lub równoważne oraz hydrantów podziemnych DN80
(HP) z podwójnym zamknięciem odpowiadające wymaganiom normy PN-89/M-74091 [40] i
BN-70/5213-04 [43] oraz armatury zaporowej (zasuw wodociągowych). W pobliżu UMiG
Bogatynia (hydrant HN3 )należy zamontować hydrant staromiejski sztywny standard SGG np.
firmy HAWLE typ EURO 2000-RW lub równoważne.
W miejscach gdzie trasy rurociągów załamują się w poziomie lub pionie pod kątem 30° lub
większym należy stosować bloki oporowe.
Bloki oporowe należy wykonać z betonu B-10 , z przekładką z papy , stosownie do warunków
technicznych zawartych w normie BN-81/9192-04.
Węzły montażowe wykonane będą z kształtek PE oraz żeliwnych wg rysunku nr 16.
Fundament pod zasuwy i hydranty należy wykonać zgodnie z PN – 70/B-10715.
Sieć wodociągową należy wykonać zgodnie z normą PN – N 10725:1997 „Wodociągi.
Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Hydranty należy oznaczyć tabliczkami zgodnie z PN-N-01256-4:1997.
Trasę sieci oraz uzbrojenie oznakować tabliczkami informacyjnymi na słupkach lub ścianach
budynków zgodnie z PN – 86/B – 097000.
3.3. Przyłącza wodociągowe
Przyłącza wodociągowe zaprojektowano z rur polietylenowych PE100 SDR 17, PN10 łączonych
metodą zgrzewania w zakresie średnic dz 63, 50, 40, 32 produkcji np. Z.T.S. „GAMRAT - Jasło
S.A. , WAVIN Metalplast-Buk lub równoważne łączonych za pomocą zgrzewania oraz kształtek
POLYRAC. Trasę projektowanych przyłączy oraz miejsca wpięcia do projektowanej sieci
wodociągowej przedstawiono w projekcie zagospodarowania terenu.
Wpięcia do projektowanej sieci należy wykonać za pomocą opasek do nawiercania np. typu
HAKU nr kat. 5250 lub równoważne z odejściem gwintowanym wewnętrznym 1” firmy
HAWLE. W miejscu wpięcia należy zamontować zasuwy do przyłączy domowych np. firmy
HAWLE nr kat. 2520 z 1 gwint zewnętrzny i 1 gwint wewnętrzny lub AVK albo równoważne.
Zasuwę należy zakończyć sztycą z obudową teleskopową nr kat. 9601oraz skrzynką uliczną typu
9
ciężkiego nr kat. 1650. Zasuwy należy montować na zagęszczonej podsypce żwirowej i bloku
podporowym.
Rurociągi należy układać na podsypce piaskowej grubości około 20 cm ze spadkiem podanym
na rysunkach profilów podłużnych (rys. nr 14, 15, 16). Po ułożeniu rurociągów należy wykonać
obsypkę ochronną rur o wys. 25 cm ponad wierzch przewodu z piasku budowlanego.
Przyłącze wodociągowe wewnątrz budynku należy zakończyć zestawem wodomierzowym
(wodomierz skrzydełkowy klasy C, zawór odcinający kulowy dn15, zawór odcinający kulowy
dn15 z kurkiem spustowym), zaworem redukcyjnym np. typu SYR oraz zabezpieczeniem
uniemożliwiającym wtórne zanieczyszczenie wody zgodnie z PN-EN 1717:2003 Ochrona przed
wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące
urządzeń zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny np. zawór antyskażeniowy
BA 2760 firmy DANFOSS.
Przyłącza wodociągowe wewnątrz budynków przy ul. II AWP nr 2 a-b-c, nr 2 f-g-h-i oraz
budynku Biblioteki należy zakończyć zestawem wodomierzowym (wodomierz skrzydełkowy
dn40 klasy C, zawór odcinający kulowy dn40, zawór odcinający kulowy dn40 z kurkiem
spustowym), zaworem redukcyjnym dn40 np. typu SYR oraz zabezpieczeniem
uniemożliwiającym wtórne zanieczyszczenie wody dn 40 zgodnie z PN-EN 1717:2003.
Trasę przyłącza oraz uzbrojenie oznakować tabliczkami informacyjnymi na słupkach lub
ścianach budynków zgodnie z PN – 86/B – 097000.
Na trasie przyłączy projektuje się studnie wodomierzowe (SW1 – SW6) z kręgów betonowych
lub z PE zakończonych włazem żeliwnym uchylnym zamykanym na kłódkę – zabezpieczony
przed dostępem osób trzecich. Kompletna studnia wodomierzowa z kręgów betonowych składa
się z kręgu dennego 1200/1500, kręgów nadbudowy 1200/500, płyty pokrywy 1500/600 mm,
włazu żeliwnego uchylnego zamykanego na kłódkę – zabezpieczony przed dostępem osób
trzecich W przypadku posadowienia studni w ciągach jezdnych należy ponadto zastosować
pierścienie odciążające i właz typu ciężkiego. Krąg denny i kręgi nadbudowy powinny mieć
wbudowane stopnie włazowe powlekane tworzywem sztucznym.
Rozwiązanie projektowe studni wodomierzowych przedstawiono na rysunku nr 30.
3.4. Próba szczelności, płukanie
Dla sprawdzenia wytrzymałości rur i szczelności złącz w rurociągu należy przeprowadzić
próbę ciśnieniową – hydrauliczną zgodnie z PN-B-10725:1997 Wodociągi. Przewody
zewnętrzne. Wymagania i badania.
Przewody wodociągowe po próbie hydraulicznej należy dokładnie przepłukać. Po
zakończeniu płukania należy pobrać próbki wody do badania bakteriologicznego.
Po stwierdzeniu, że woda z przepłukanego przewodu nie odpowiada pod względem
bakteriologicznym warunkom wody do picia, konieczna jest dezynfekcja. Po dokładnej
dezynfekcji i przepłukaniu powinna być dokonana analiza bakteriologiczna wody w
laboratorium Stacji Sanitarno-Epidemiologicznej.
3.5. Przewiert sterowany
Sieć wodociągową w obrębie skrzyżowania ulic Daszyńskiego, Pocztowej, Armii Czerwonej
należy ułożyć za pomocą przewiertu sterowanego. Przejście pod ulicą przewiertem sterowanym
należy wykonać zgodnie z Decyzją Nr ND/0240/492/09 Zarządu Województwa Dolnośląskiego.
10
4. Kanalizacja sanitarna
4.1. Roboty ziemne
Roboty ziemne należy wykonać w sposób opisany w pkt. 3.1.
4.2. Montaż kanałów
Kanalizację sanitarną zaprojektowano z rur kanalizacyjnych kielichowych PVC-U, SDR34
o średnicach dz 400x9,8; 315x7,7; 250x6,2; 200x5,9 oraz ∅160x4,7. W połączeniach rur
kanalizacyjnych PVC zastosowane będą uszczelki wargowe.
Przy montażu sieci kanalizacyjnych z zastosowaniem rur z PVC, obowiązkiem każdego
wykonawcy robót inżynieryjno-montażowych jest wykonanie wyprofilowanego podłoża, a także
wykonanie wyprofilowań w miejscach złączy rur (pod kielichami).
Kanalizację sanitarną w obrębie ulic Zygmuntowskiej i Pastwiskowej należy wykonać z rur
przewodowych z polipropylenu lub polietylenu w zakresie średnic dz 315, dz 200, dz 160 SN8,
SDR 34 łączonych na uszczelkę.
Zgodnie z Dokumentacją Geotechniczną wynika, że z uwagi na występowanie wody gruntowej w
poziomie projektowanych robót ziemnych oraz występowanie gruntów słabonośnych (warstwa IV)
należy przyjąć, że podłoże badanego terenu charakteryzuje się złożonymi warunkami gruntowymi
dla potrzeb posadowienia kanalizacji.
Sposób ułożenia rur kanalizacyjnych w zależności od warunków gruntowo-wodnych podłoża
przedstawiono na rysunku nr 34.
Kanały z PVC i PP należy układać na ławie piaskowej zagęszczonej stanowiącej podłoże nośne rur.
Następnie należy wykonać warstwę wyrównawczą z mieszanki żwirowo-piaskowej.
Biorąc pod uwagę materiał, z jakiego wykonane są rury, w trakcie robót ziemnych należy zwrócić
szczególną uwagę na konieczność zagęszczenia podłoża pod rurami. Niedopuszczalne jest
wyrównywanie podłoża gruntem z urobku, podkładanie pod rury kamieni, gruzu lub układanie rur
na betonowych ławach.
W ulicy Pastwiskowej i Zygmuntowskiej występują odcinki gdzie wymagane jest zabezpieczenie
rur przed ponadnormatywnym odkształceniem. Sposób ułożenia rur na takich odcinkach
Aby zagwarantować rurze dostateczne podparcie ze wszystkich stron należy wykonać obsypkę,
która musi być prowadzona aż do uzyskania grubości warstwy przynajmniej 25 cm (po
zagęszczeniu) powyżej górnej krawędzi rury (kielicha). Należy unikać pustych przestrzeni pod rurą.
Zasypkę wykonać w taki sposób, by spełniała wymagania struktury nad rurociągiem, pozostała
część wypełnienia może być gruntem rodzimym, który należy zagęścić. Z uwagi na fakt, że
zagęszczenie zasypki w sposób decydujący wpływa na wytężenie i deformację rur z PVC
zagłębionych w gruncie, konieczne i niezbędne jest każdorazowe skontrolowanie w warunkach
polowych wartości wskaźnika zagęszczenia zasypki piaskowej.
11
Sposób wykonania prac instalacyjno-montażowych przy budowie kanalizacji sanitarnej na
odcinkach: Si3-S5, Si8-Si10 oraz SP1-SP3 wraz z wykonaniem by-passu dla zachowania w
eksploatacji pozostałych kanałów sanitarnych pokazano na rysunku nr 32.
Przy układaniu rur PVC należy zapoznać się i postępować zgodnie z „Instrukcją montażową Układanie w gruncie rurociągów z PVC produkowanych np. przez Wavin Metalplast - Buk”.
Spadki projektowanych kanałów grawitacyjnych dostosowano do warunków lokalnych tak, aby
bezkolizyjnie ominąć istniejące i projektowane uzbrojenie.
Szczegółowy przebieg tras projektowanej kanalizacji sanitarnej przedstawiono na :
4.3. Przykanaliki sanitarne
Przyłącza kanalizacji sanitarnej zaprojektowano z rur kanalizacyjnych kielichowych PVC-U,
SDR34 o średnicach ∅160X4,7. W połączeniach rur kanalizacyjnych PVC zastosowane będą
uszczelki wargowe. Przewody będą ułożone na 20 cm podsypce i w 25 cm obsypce z piasku,
o współczynniku zagęszczenia Is>0,95. Przejścia rur przez przegrody budowlane
projektowanego budynku oraz przejścia przez ściany studzienek kanalizacyjnych wykonane będą
jako przejścia szczelne.
Kanały należy układać ze spadkiem podanym na rysunkach profilów podłużnych (rys. nr 11, 12,
20, 21).
Szczegółowy przebieg tras projektowanych przyłączy kanalizacji sanitarnej przedstawiono na :
Na projektowanych ciągach kanalizacyjnych zabudowane zostaną typowe studzienki niewłazowe
∅ 315 WAVIN. Zwieńczenie studzienek – właz żeliwny B125.
4.4. Studzienki kanalizacyjne betonowe
Na projektowanych ciągach kanalizacyjnych zaprojektowano typowe studzienki kanalizacyjne
z kręgów i płyt prefabrykowanych o średnicy dn 1200mm.
Studzienki należy wykonać z kręgów betonowych łączonych na uszczelkę ze szczelnymi
przejściami dla rur odpowiednio dla dobranego systemu rur kanalizacyjnych z wyprofilowanym
dnem zapewniającym prawidłowy ukierunkowany przepływ główny ścieków, z podłączeń
bocznych i przykanalików w sposób uniemożliwiający rozlewanie ścieków na całym dnie kinety.
Przewidziano montaż studni kanalizacyjnych np. firmy BEWA – studzienki typu U według DIN
4034 cz.I. Typową studzienkę z kręgów betonowych przedstawiono na rysunku nr 39.
Elementy betonowe projektowanych studni kanalizacyjnych powinny spełniać następujące
warunki: klasa wytrzymałości na ściskanie C35/45(PN-EN 12390-3:2002), nasiąkliwość nie
więcej niż 4%(PN-88/B-06250 p.6.4.), stopień mrozoodporności F150(PN-88/B-06250 p.6.5.),
stopień wodoszczelności W12 (PN-88/B-06250 p.6.6.).
Elementy studzienek betonowych:
12
komora robocza – wykonana z kręgów żelbetowych z betonu klasy minimum B40
- odpowiadających wymaganiom BN-86/8971-08, DIN 4034 T1 muru z cegły
kanalizacyjnej - odpowiadającej wymogom PN-B-12037,
przykrycie stanowi konus żelbetowy odpowiadający DIN 4034 T1
betonowe dno studzienki monolityczne wg PN-92/B-10729 DIN 4034T1
włazy kanałowe żeliwne typu ciężkiego
φ 60 cm wg PN-EN 124;
stopnie złazowe żeliwne powlekane tworzywem odpowiadające wymaganiu PN64/H-74086
materiały izolacyjne. Izolacje z użyciem izoplastu R i B wg PN-58/C-46717.
przejścia szczelne - tuleje ochronne PCV doszczelnione pianką poliuretanową lub
kitem silikonowym; należy wykonać dla przejść kolektora przez ściany studzienek.
Prefabrykaty betonowe studzienek od zewnątrz winny być zabezpieczone fabrycznie środkami
do izolacji przeciwwodnych na bazie wielosiarczków. Środki gruntujące pod warstwy i powłoki
epoksydowe wykonać na bazie żywic epoksydowych.
Przejście powinno być elastyczne, a zarazem szczelne w stopniu uniemożliwiającym
infiltrowanie wody gruntowej i eksfiltrowanie wody odprowadzanej kanałem.
4.5. Studzienki z tworzyw sztucznych
Na trasie kanalizacji zaprojektowano studzienki połączeniowe ∅ 315 i 425 PVC.
Studnie kanalizacyjne z tworzyw sztucznych zbudowane z prefabrykowanych elementów
wykonawczych z tworzyw sztucznych i montowanych w miejscu wbudowania
a). Elementy z tworzyw sztucznych
- kineta z przyłączami do rurociągów
- rura trzonowa
- rura teleskopowa
- uszczelki elastomerowe
b). Elementy żelbetowe
- stożek
- pokrywa betonowa
c). Elementy żeliwne
- właz kanałowy
Zwieńczenie studzienek ∅ 425 należy wykonać w postaci włazów kanałowych klasy D400
okrągłych z wentylacją.
5. Kanalizacja deszczowa
5.1. Roboty ziemne
Roboty ziemne należy wykonać w sposób opisany w pkt. 3.1.
Projektowane odcinki kanalizacji deszczowej w obrębie ulic Pastwiskowej i Zygmuntowskiej
należy zabezpieczyć przed ponadnormatywnym odkształceniem poprzez wzmocnienie
podbudowy z kruszywa łamanego przy zastosowaniu 2 warstw georusztu typu TriAx firmy
13
TENSAR (GS). Odcinki kanalizacji na których należy wykonać wzmocnienie przedstawiono na
rys. Projekt zagospodarowania terenu oraz profile podłużne. Sposób wykonania wzmocnienia
przedstawiono na rys. nr 34.
5.2. Montaż kanałów
Kanalizację deszczową w obrębie ulic Zygmuntowskiej i Pastwiskowej zaprojektowano z rur
dwuściennych z polipropylenu np. Wavin X-Stream w zakresie średnic dz 500, dz315, dz250,
dz 200, dz 160 SN8, łączonych na uszczelkę, natomiast na pozostałych ulicach zaprojektowano
kanalizację z rur kielichowych PVC-U, SDR34 o średnicach dz 400x9,8; 315x7,7; 250x6,2;
200x5,9 oraz ∅160x4,7.
Do projektowanej kanalizacji odprowadzane będą wody opadowe z połaci dachów budynków
oraz projektowanych wpustów deszczowych.
W połączeniach rur kanalizacyjnych PVC oraz PP/PEzastosowane będą uszczelki wargowe.
Sposób ułożenia rur kanalizacyjnych w zależności od warunków gruntowo-wodnych podłoża
Przejścia rur przez przegrody budowlane projektowanego budynku oraz przejścia przez ściany
studzienek kanalizacyjnych wykonane będą jako przejścia szczelne.
Sposób ułożenia rur opisano w pkt. 4.2.
Szczegółowy przebieg tras projektowanej kanalizacji deszczowej przedstawiono na :
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU – rys. nr 1 – 8.
5.3. Przykanaliki deszczowe
Przyłącza kanalizacji deszczowej zaprojektowano z rur kanalizacyjnych kielichowych PVC-U,
SDR34 o średnicach ∅160X4,7 oraz 200x5,9 . W połączeniach rur kanalizacyjnych PVC
zastosowane będą uszczelki wargowe. Przewody będą ułożone na 20 cm podsypce i w 25 cm
obsypce z piasku, o współczynniku zagęszczenia Is>0,95. Przejścia rur przez przegrody
budowlane projektowanego budynku oraz przejścia przez ściany studzienek kanalizacyjnych
wykonane będą jako przejścia szczelne.
Kanały należy układać ze spadkiem podanym na rysunkach profilów podłużnych (rys. nr 21, 22).
Szczegółowy przebieg tras projektowanych przyłączy kanalizacji deszczowej przedstawiono na :
14
Na projektowanych ciągach kanalizacyjnych zabudowane zostaną typowe studzienki niewłazowe
∅ 315 WAVIN. Zwieńczenie studzienek – właz żeliwny B125.
5.4. Studzienki kanalizacyjne betonowe
Na projektowanych ciągach kanalizacyjnych zaprojektowano typowe studzienki kanalizacyjne
z kręgów i płyt prefabrykowanych o średnicy dn 1200mm. Natomiast na ciągu kanalizacji
deszczowej w ulicy Pastwiskowej należy zamontować studzienki kanalizacyjne z kręgów
o średnicy dn 1500mm.
Studzienki należy wykonać z kręgów betonowych łączonych na uszczelkę ze szczelnymi
przejściami dla rur odpowiednio dla dobranego systemu rur kanalizacyjnych z wyprofilowanym
dnem zapewniającym prawidłowy ukierunkowany przepływ główny ścieków, z podłączeń
bocznych i przykanalików w sposób uniemożliwiający rozlewanie ścieków na całym dnie kinety.
Przewidziano montaż studni kanalizacyjnych np. firmy BEWA – studzienki typu U według DIN
4034 cz.I.
Montaż studzienek kanalizacyjnych wykonać zgodnie z opisem w pkt. 4.4 oraz rysunkiem nr 39.
5.5. Studzienki z tworzyw sztucznych
Montaż studzienek kanalizacyjnych wykonać zgodnie z opisem w pkt. 4.5.
5.6. Wpust drogowy
Dla ujęcia wód deszczowych z ulicy zaprojektowano typowy wpust uliczny klasy C-250
wykonany z kręgów betonowych fi500 mm wraz z osadnikiem. Wpust uliczny należy
posadowić na fundamencie z betonu B15 gr. 10 cm. Elementy łączone na uszczelki gumowe.
Na zwieńczeniu studni na pierścieniu odciążającym zamontować wpust uliczny żeliwny klasy
C250 z rusztem uchylnym.
5.7. Separator substancji ropopochodnych
Do oczyszczania wód opadowych i roztopowych z projektowanych zlewni zaprojektowano dwa
separatory koalescencyjne np. firmy HAURATON lub inne równoważne z integrowanym
osadnikiem i pięciokrotnym by-passem o Qn /Qmax = 15,0 / 75,0 l/s montowanym w ciągu
jezdnym oraz Qn /Qmax = 50,0 / 250,0 l/s montowanym w pasie zieleni. Sposób zabudowy
separatorów przedstawiono na rys. nr 35. Montaż separatorów wykonać w oparciu o wytyczne
producenta zawarte w DTR – należy spełnić kryteria montażu jak dla urządzeń o średniej
głębokości zabudowy z zabezpieczeniem separatora przed obciążeniem i działaniem sił wyporu.
5.8. Klapa zwrotna, krata
Z uwagi na wysokościowe zależności pomiędzy poziomem cieku i przewidywanym poziomem
wody w rzece a możliwej do osiągnięcia różnicy poziomów w stosunku do rzędnej dna wylotu
należy w projektowanych studniach przed wylotem do cieku Miedzianka zamontować klapę
zwrotną np. firmy SZAGRU. Jest to klapa wykonana z polietylenu wysokiej gęstości HDPE o
Ø315 lub Ø500 w wersji montażowej na mufę.
Na projektowanym wylocie do cieku należy zamontować kratę zabezpieczającą, którą należy
wykonać zgodnie z rozwiązaniem pokazanym na rysunku nr 43 i 45 .
15
5.9. Kolizje
Na trasie projektowanej sieci wodociągowej oraz kanalizacji sanitarnej i deszczowej występują
kolizje z istniejącym uzbrojeniem podziemnym. Dokładną lokalizację i zagłębienie istniejącego
uzbrojenia podziemnego należy określić poprzez próbne wykopy sondażowe sprzętem ręcznym
przed rozpoczęciem właściwych prac ziemnych.
W przypadku kolizji projektowanych sieci z przyłączami wodociągowymi i siecią cieplną należy
wykonać obejścia za pomocą dodatkowych rur i kształtek instalacyjnych.
Dokładną ilość oraz wymiar kształtek należy określić po odkryciu uzbrojenia. Podsypki, obsypki
i nadsypki stosować zgodnie z wymaganiami producenta systemu.
6. Uwagi ogólne
6.1. Przed przystąpieniem do wykonania sieci wod-kan należy powiadomić
użytkowników urządzeń o terminie rozpoczęcia robót zgodnie z uzgodnieniami
branżowymi.
6.2. W celu zminimalizowania utrudnień dla osób i poruszających się pojazdów
mechanicznych zaleca się prowadzić roboty etapami, przygotowując poszczególne
odcinki sieci do odbioru robót zanikowych i elementów robót stanowiących techniczną
całość.
6.3. Zlecić odpowiedniej jednostce wykonanie operatu geodezyjnego wykonanych prac.
6.4. Ściśle przestrzegać przepisów BHP obowiązujących w chwili realizacji inwestycji, ze
szczególnym uwzględnieniem właściwego oznakowania i prowadzenia robót ziemnych.
6.5. Na czas trwania robót ziemnych w zabudowie należy wykonać kładki dla pieszych oraz
mostki przejazdowe do posesji wg protokółu uzgodnień technicznych.
6.6. Po zakończeniu robót wykonawca winien przekazać użytkownikowi 1 egz. projektu
z naniesionymi zmianami wprowadzonymi w trakcie wykonawstwa z uzupełnieniem
uzbrojenia napotkanego przy realizacji.
6.7. Wszelkie uszkodzenia urządzeń na trasie jak też kolizje winny być naprawione
i zgłoszone do odbioru.
6.8. W przypadku natrafienia na nie zinwentaryzowane uzbrojenie podziemne jak kable,
drenaż itp. należy je zabezpieczyć i po zakończeniu prac doprowadzić do pierwotnego
stanu oraz nanieść ich lokalizację na dokumentację powykonawczą.
6.9. Roboty budowlano-montażowe wynikające z niniejszego projektu wykonać również
w oparciu o „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych – zeszyt 3 –
Wymagania techniczne COBRTI INSTAL”.
6.10. Roboty budowlano-montażowe wynikające z niniejszego projektu wykonać również
w oparciu o „Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych – zeszyt 9 –
16
Wymagania techniczne COBRTI INSTAL”.
7. Przepisy, normy
7.1. Przepisy
•
•
•
•
•
•
•
Ustawa Prawo budowlane z dnia 07.07.1994 r.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U.Nr75/02 poz.690)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 13.02.2003 r. zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U. Nr33/03 poz. 718)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 07.04.2004 r. zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(Dz.U. Nr 109/04 poz. 1156)
Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 19.11.2002 r. w sprawie wymagań dotyczących
jakości wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi (Dz.U. 203/02, poz. 1718)
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21.04.2006 r.
w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów
(Dz.U. Nr 80/06 poz.563)
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. Nr 47/03 poz.401)
7.2. Normy
PN-92/B-01706
PN-92/B-01707
PN-81/B-10700.01
PN-B-10720:1998
PN-ISO 4064+Ad1
PN-EN 1717:2003
PN-ENV 12108:2002
PN-76/B-02440
PN-B-02863:1997
PN-B-02865:1997
Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu.
Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu.
Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania
i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.
Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach
wodociągowych. Wymagania i badania przy odbiorze.
Pomiar objętości wody w przewodach. Wodomierze do wody pitnej
zimnej.
Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach
wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń
zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny.
Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych. Zalecenia
dotyczące wykonania instalacji ciśnieniowych systemów
przewodów rurowych do przesyłania ciepłej i zimnej wody pitnej
wewnątrz konstrukcji budowli.
Zabezpieczenia urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania.
Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe
zaopatrzenie wodne. Sieć wodociągowa przeciwpożarowa.
Ochrona przeciwpożarowa budynków. Przeciwpożarowe
zaopatrzenie wodne. Instalacja wodociągowa przeciwpożarowa.
17
PN-EN 12056-1:2002
PN-EN 12056-2:2002
PN-EN 12056-3:2002
PN-EN 12056-5:2002
PN-EN 1610:2002
PN-B-06050:1999
PN-B-10736:1999
PN-EN-1610:2002
PN-B-10725:1997
PN-B-01700:1999
PN-81/H-74100
PN-84/H-74101
Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków.
Postanowienia ogólne i wymagania.
Kanalizacja sanitarna.
Kanalizacja deszczowa.
Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków. Montaż
i badania, instrukcje.
Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych
Roboty ziemne budowlane
Roboty ziemne. Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych
i kanalizacyjnych. Warunki techniczne wykonania
Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych
Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania
Wodociągi i kanalizacja. Urządzenia i sieć zewnętrzna. Oznaczenia
graficzne
Rury żeliwne ciśnieniowe. Wymagania i badania
Rury żeliwne ciśnieniowe do połączeń sztywnych
OPRACOWAŁ
mgr inż. Janusz Głuszek
18
V ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW
Lp.
NAZWA
JEDN.
ILOŚĆ
WYTWÓRCA
SIEĆ I PRZYŁĄCZA WODOCIĄGOWE
np.WAVIN Metalplast
Buk lub GAMRAT Jasło
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
np.WAVIN Metalplast
1.
Rura PE 100 SDR 17 dz 160
mb
1886
2.
mb
779
3.
mb
106
4.
mb
94
5.
mb
160
6.
mb
120
7.
mb
77
8.
mb
537
9.
Trójnik redukcyjny segmentowy z PE
dz250/250/110 PN10
Trójnik równoprzelotowy segmentowy z
PE dz160/160/160 PN10
Trójnik redukcyjny segmentowy
z PE dz160/160/110 PN10
Trójnik redukcyjny segmentowy
z PE dz160/160/90 PN10
PE dz125/125/125 PN10
dz125/125/90 PN10
PE dz110/110/110 PN10
dz110/110/90 PN10
Trójnik żel. kołnierzowy redukcyjny
Ø300/300/150
Trójnik żel. kołnierzowy równoprzelotowy
Ø150/150/150
szt
1
szt
19
szt
5
szt
11
szt
7
szt
2
szt
1
szt
6
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
Kołnierz specjalny dwukomorowy do połączenia z
rurociągiem żel. Ø300 standardowy np. firmy
Hawle nr kat. 7602, lub inne połączenie np. łącznik
19
20.
21.
rurowo-kołnierzowy lub opaska naprawcza ze stali
nierdzewnej – 1 szt.
rurociągiem żel. Ø150 standardowy np. firmy
nierdzewnej
rurociągiem azbestocementowym Ø100
zabezpieczony przed przesunięciem np. firmy
nierdzewnej
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
szt
6
HAWLE Sp z o.o.
22.
Złącze rurowe dla rury stal. Ø300 np. typ
Ultra Range firmy Hawle
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
23.
Zasuwa kołnierzowa typu E wraz
z wyposażeniem: płyta bazowa–nr kat.3490,
skrzynka uliczna do zasuw - nr kat. 1750,
uszczelka płaska do zasuw nr kat. 3390
obudowa regulowana
czynnik roboczy - woda surowa ; tmax=15oC;
pmax= 16 bar, DN150
obudowa regulowana
pmax= 16 bar, DN100
obudowa regulowana
pmax= 16 bar, DN80
obudowa regulowana
pmax= 16 bar, DN50
Zasuwa do przyłączy domowych DN25 nr
kat.2520 z 1 gwintem zewnętrznym i 1
gwintem wewnętrznym,
obudowa teleskopowa nr kat. 9601,
skrzynka uliczna typu ciężkiego nr kat.1650,
szt
61
HAWLE Sp z o.o.
lub
AVK
szt
21
HAWLE Sp z o.o.
lub
AVK
szt
23
HAWLE Sp z o.o.
lub
AVK
szt
4
HAWLE Sp z o.o.
lub
AVK
szt
54
Hydrant p.poż. nadziemny z podwójnym
zamknięciem zabezpieczony w przypadku
złamania wraz z kolankiem stopowym 90o
szt
24.
25.
26.
27.
28.
HAWLE Sp z o.o.
16
HAWLE Sp z o.o.
lub
20
29.
30.
31.
32.
33.
34.
kołnierzowym – nr kat. 5049
(z certyfikatem zgodności); czynnik
roboczy - woda surowa, DN80 np.typ DUO
Hydrant nadziemny sztywny typ
staromiejski standard SGG wraz
z kolankiem stopowym 90o kołnierzowym –
nr kat. 5049 (z certyfikatem zgodności);
czynnik roboczy - woda surowa, DN80
np.typ EURO 2000-RW
Hydrant p.poż. podziemny z podwójnym
zamknięciem wraz z kolankiem stopowym
90o kołnierzowym – nr kat. 5049
(z certyfikatem zgodności); czynnik
roboczy - woda surowa, DN80
Zestaw wodomierzowy (wodomierz
skrzydełkowy dn15 klasy C, zawór
odcinający kulowy dn20, zawór odcinający
kulowy dn20 z kurkiem spustowym)
Zawór antyskażeniowy Ø 20
Zawór redukcyjny Ø 20
Zestaw wodomierzowy ( dn50 klasy C,
zawór odcinający kulowy dn50, zawór
odcinający kulowy dn50 z kurkiem
spustowym)
AVK
szt
1
HAWLE Sp z o.o.
szt
2
HAWLE Sp z o.o.
lub
AVK
szt
45
np.AQUILA
lub
METRON
szt
45
szt
szt
45
4
np.BA 2760 firmy
DANFOSS
np.firmy SYR
np.AQUILA
lub
METRON
Budynki:PSP; Biedronka; SW4;SW6
35.
szt
4
36.
37.
Zestaw wodomierzowy ( dn40 klasy C,
zawór odcinający kulowy dn40, zawór
odcinający kulowy dn40 z kurkiem
spustowym)
szt
szt
4
3
np. typu SOCLA
BA 2760
np.firmy SYR
np.AQUILA
lub
METRON
Budynki przy ul. II AWP nr 2 a-b-c, nr 2 f-g-h-i oraz budynek
Biblioteki
38.
szt
3
39.
40.
Studzienka wodomierzowa z kręgów bet.
DN1200 z włazem D600 typ ciężki lub PE
szt
szt
3
6
np. typu SOCLA
BA 2760
np.firmy SYR
SIEĆ KANALIZACJI SANITARNEJ
1.
2.
Rury kanalizacyjne kielichowe PVC-U,
SDR34 o średnicy dz 400x9,8
mb
118
mb
124
np. Wavin Metalplast
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
21
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
SDR34 o średnicy dz 250x6,2.
Rury dwuścienne z PP np. Wavin X-Stream
o średnicy dz 200, SN8
Typowa studzienka kanalizacyjna,
kaskadowa DN1200 z włazem D600 typ
ciężki
Typowa studzienka inspekcyjna ∅315
-rura trzonowa
-rura teleskopowa
-uszczelki elastomerowe
- właz kanałowy B 125
Trójnik PCV-UD, SDR34, D200/200
mb
22
mb
146
mb
30
mb
92
kpl
30
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
PN-B-10729:1999
kpl
4
Buk lub KWH PIPE
szt
1
Buk lub KWH PIPE
SIEĆ KANALIZACJI DESZCZOWEJ
1.
mb
51
mb
36
mb
317
mb
31
mb
177
mb
10
mb
331
mb
21
mb
22
10.
Trójnik PCV-UD, SDR34, D200/200
szt
1
11.
Trójnik PP np. Wavin X-Stream D250/200
szt
2
12.
Trójnik PP np. Wavin X-Stream D200/160
szt
1
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
Buk lub KWH PIPE
22
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
ciężki
ciężki
ciężki
-rura trzonowa
-rura teleskopowa
- właz kanałowy D 400
-rura trzonowa
-rura teleskopowa
- właz kanałowy B 125
Wpust uliczny żeliwny klasy C250 z
rusztem uchylnym z kręgów betonowych
fi500 mm wraz z osadnikiem.
kpl
kpl
89
Separator koalescencyjny z integrowanym
osadnikiem i pięciokrotnym by-passem o Qn
/Qmax = 15,0 / 75,0 l/s
kpl
1
np. firmy
HAURATON
kpl
1
np. firmy
HAURATON
szt
1
np. firmy SZAGRU
szt
1
np. firmy SZAGRU
-
20.
21.
22.
PN-B-10729:1999
kpl
5
PN-B-10729:1999
kpl
10
PN-B-10729:1999
kpl
3
Buk lub KWH PIPE
kpl
10
Buk lub KWH PIPE
płyta dolna i górna
włazy żeliwne
kręgi podbudowujące
pierścienie okrążające
pasy kotwiące
Separator koalescencyjny z integrowanym
osadnikiem i pięciokrotnym by-passem o Qn
/Qmax = 50,0 / 25,0 l/s
-
27
płyta dolna
włazy żeliwne
kręgi podbudowujące
pierścienie okrążające
pasy kotwiące
Klapa zwrotna z polietylenu HDPE Ø315
w wersji montażowej na mufę.
Klapa zwrotna z polietylenu HDPE Ø500
w wersji montażowej na mufę.
23

Opis techniczny

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wavin Q-Bic Plus

Reporting Specialist

Strata ciśnienia - przewody wentylacyjne

Rura wytrzymała

Mistrz ds. eksploatacji sieci kanalizacyjnych - zwik

PROGRAM Wavin-NET