Proces projektowania AKPiA i systemów sterowania
Transkrypt
Proces projektowania AKPiA i systemów sterowania
Proces projektowania AKPiA i systemów sterowania mgr inż. Ireneusz Filarowski Bezpieczeństwo i warstwy ochrony Zabezpieczenie Łagodzenie skutków Plany awaryjne Warstwa planu awaryjnego Tace, Podwójne Ścianki zbiorników Warstwa ochrony pasywnej Zawór upustowy, bezpieczeństwa Warstwa ochrony aktywnej System Bezpieczeństwa (SIS) Wyłączenie Awaryjne Interwencja operatora lub BPCS Wyłączenie procesu Warstwa bezpieczeństwa Alarm – wyłącznie awaryjne Warstwa sterowania Wysoki poziom alarmowy Alarm procesowy Podstawowy System Sterowania Normalna Praca (BPCS) Stan normalny Warstwa sterowania Niski poziom SIL – poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL Ochrona PFD Redukcja ryzyka Dostępność systemu 4 Społeczeństwa i środowiska >10-4 >10 000 99,9999,999% 3 Ludzi 10-3 - 10-4 1000 – 10 000 99,9-99,99% 2 Ludzi, urządzeń i produkcji 10-2 - 10-3 100 - 1000 99-99,9% 1 Instalacji 10-1 - 10-2 10 - 100 90-99% PFD: Probability of Failure on Demand – Prawdopodobieństwo uszkodzenia na żądanie Ryzyko Rzeczywiste ryzyko Ryzyko tolerowane Ryzyko procesowe Małe Średnie Duże Minimalna redukcja ryzyka Rzeczywista redukcja ryzyka PSV, SSV SIS BPCS Redukcja ryzyka osiągnięta poprzez zastosowanie warstw zabezpieczeń oraz łagodzących skutki Od analizy ryzyka do SIF Jakie kroki należy podjąć by określić potrzebę redukcji ryzyka? • Określenie wartości ryzyka docelowego dla procesu • Określenie rzeczywistego ryzyka • Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna • Zastosowanie funkcji bezpieczeństwa w warstwie zabezpieczeń Metody ilościowe i jakościowe • ALARP • Matryca ryzyka • Graf ryzyka • LOPA Określenie rzeczywistego ryzyka BPCS T-1 PAH LT LCV PSV Określenie wartości ryzyka docelowego procesu • Wymagania lokalne stawiane przez instytucje publiczne, firmy ubezpieczeniowe • Dobra praktyka inżynierska • Specyfika procesu technologicznego • Wymagania Zleceniodawcy Załóżmy żądany docelowy poziom prawdopodobieństwa awarii jest określony na poziomie 10-4 /rok Awaria to rozszczelnienie zbiornika Określenie rzeczywistego ryzyka BPCS T-1 PAH LT LCV PSV Zdarzenie PSV nie otwiera się przy PAHH Analiza zagrożeń i ryzyka Pozycja Odchyłka Przyczyna Konsekwencja Ochrona Zbiornik T-1 Wysoki poziom Awaria BPCS Wzrost ciśnienia Działanie operatora - Wysokie ciśnienie Wysoki poziom, pożar Uwolnienie do środowiska PSV, operator, sys. gaszenia Ocena warunków emisji - Brak, Niski przepływ Awaria BPCS Brak - - Brak Przepływ Możliwość uwolnienia do środowiska niebezpiecznych odwrotny substancji. Zdarzenie inicjujące może powodować rozwój różnych scenariuszy zdarzeń Działanie - Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna Alarm Wysokie ciśnienie Odpowiedź operatora Warstwa zabezpieczeń 0,9 0,9 1. P=8*10-2 Brak wypływu 0,9 2. P=8*10-3 Działanie PSV 0,1 3. P=9*10-3 Rozszczelninie T-1 0,9 4. P=9*10-2 Działanie PSV 0,1 5. P=1*10-2 Rozszczelninie T-1 0,1 0,1 Założony żądany docelowy poziom prawdopodobieństwa awarii jest przekroczony w scenariuszu nr 3 i 5. Wniosek: wymagana funkcja bezpieczeństwa Określenie czy funkcja bezpieczeństwa jest potrzebna Alarm Wysokie Odpowiedź ciśnienie operatora Funkcja bez pieczeństwa Warstwa zabezpieczeń 1. P=8*10-2 Brak wypływu 0,9 0,99 0,9 0,1 2. P=9*10-3 Brak wypływu 0,9 3. P=8*10-5 Działanie PSV 0,1 4. P=9*10-6 Rozszczelninie T-1 5. P=1*10-2 Brak wypływu 0,01 0,99 0,9 0,1 6. P=9*10-5 Działanie PSV 0,01 Po określeniu potrzeby SIS i określeniu SIL dla każdej funkcji 0,1 7. P=1*10-5 Rozszczelninie T-1 bezpieczeństwa sporządzamy dokument SRS Dokument SRS Działania do wykonania przed tworzeniem dokumentu: • Koncepcja procesu technologicznego • Ocena zagrożeń i ocena ryzyka • Zastosowanie warstw zabezpieczeń innych niż SIS • Określenie SIL jeśli funkcja bezpieczeństwa jest wymagana Dokument SRS Dokument SRS zawiera • Opis procesu technologicznego • Diagram przyczynowo - skutkowy (Cause & effect matrix) • Bloki logiczne • Arkusze danych procesowych Arkusz SRS Dziękuję za uwagę mgr inż. Ireneusz Filarowski