rzetelny partner to podstawa. jak wygrać na rynku usług

Transkrypt

Case Study:
HEDAR
RZETELNY PARTNER
TO PODSTAWA.
JAK WYGRAĆ NA
RYNKU USŁUG
CZYNNIKAMI
POZACENOWYMI?
Ceny usług cięcia i gięcia blachy
są bardzo zbliżone, dlatego firmy
konkurują na poziomie wartości
dodanej: jakości odbieranego
materiału i czasu realizacji zlecenia.
Pomoc ze strony partnerów
(dostawców maszyn,
oprogramowania itd.) ma w tym
kontekście kluczowe znaczenie.
Dzięki szybkiej reakcji w procesie
oferowania i produkcji stajemy się
na rynku mocnym graczem.
Case Study
Michał Baranowski, kierownik produkcji w firmie Hedar
„Lantek Expert jest bardzo elastyczny także jeśli chodzi o
przyłączanie nowych urządzeń. – Wystarczy, że zostaną
dostosowane postprocesory, które komunikują język maszyny
z językiem oprogramowania. Przy nowych inwestycjach Lantek
kontaktuje się z dostawcą naszego urządzenia lub korzysta ze
swoich zasobów – nie jest przecież na rynku od wczoraj, firma
w tym roku obchodzi 30-lecie istnienia. Ma swoje zaplecze,
doświadczenie z różnymi maszynami“
ARGENTINA- BRASIL- MÉXICO- CHILE- USA- DEUTSCHLAND- ESPAÑA- FRANCE- ITALIA- POLSKA- PORTUGAL- UNITED KINGDOM- CHINA- INDIA- TURKIYË- KOREA- JAPAN
Hedar to marka z 25-letnim stażem w zakresie
transportu i spedycji. Z biegiem lat firma poszerzała
swoją działalność, specjalizując się w produkcji
elementów i konstrukcjach stalowych. 2015 rok był dla
firmy początkiem nowej drogi. – Od ubiegłego roku
rozwijamy nasz strategiczny dział usługowy, dzięki
czemu powstało centrum serwisowe cięcia i gięcia
blach. Kupiliśmy nowe maszyny, oprogramowanie,
przemodelowaliśmy załogę, bo korzystamy z innych
niż do tej pory urządzeń. Wchodzimy na rynek
z coraz większymi sukcesami. Perspektywa szybkiego
rozwoju tego działu pozwala nam z optymizmem
patrzeć również na nowe inwestycje – mówi Mariusz
Słabosz, dyrektor handlowy firmy Hedar.
Kilka maszyn, jedno oprogramowanie
Dobrze wyposażony park maszynowy jest kluczem
do rozwoju firmy usługowej. Ważna jest nie tylko
realizacja podstawowych zleceń, ale również
możliwość odpowiedzi na nawet najtrudniejsze
zapytania ofertowe klientów. W firmie Hedar takie
zamówienia realizują dwa specjalistyczne urządzenia.
Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC jest unikatowa
na rynku usług w południowej części Polski. Urządzenie
pozwala bowiem na gięcie blachy o grubości do 12
mm i długości przekraczającej 6 m, przy maksymalnej
sile nacisku 600 ton. Ważnym ogniwem produkcji
jest również przecinarka plazmowa CNC z głowicą
obrotową 3D, która pozwala na wycinanie bardzo
skomplikowanych detali, zachowując najwyższą
precyzję porównywalną do laserów. Dodatkowo
głowica umożliwia wykonanie faz spawalniczych (V,
Y, X, K) bezpośrednio podczas wycinania elementów
z arkusza blachy.
Maksymalne wykorzystanie poziomu specjalizacji
tych urządzeń zapewnia rewolucyjna koncepcja
firmy Lantek - Lantek Factory. Lantek Factory to
w pełni zintegrowana, innowacyjna platforma
oprogramowania technologicznego oraz zarządczego
dedykowana firmom z branży obróbki blach. Soft
umożliwia zarządzanie wszystkimi kluczowymi
procesami produkcji elementów metalowych, m.in.
relacją z klientem, sprzedażą, produkcją, zakupami,
gospodarką magazynową oraz przede wszystkim
technologią. Skąd decyzja Hedara o inwestycji w to
właśnie oprogramowanie? – Jedna z nowo zakupionych
maszyn była wyposażona w CAD/CAM Lantek Expert.
Jej producent dokonał podstawowego wdrożenia,
jak to często bywa przy tego typu sprzedażach.
Pojawiły się więc zaawansowane potrzeby, jak np.
konfiguracja prognozowanego czasu palenia. Z tym
zapotrzebowaniem pomogli nam pracownicy firmy
Lantek. Zobaczyliśmy ich profesjonalizm, chęć niesienia
szerokiej i kompletnej pomocy. Dodatkowo p. Michał
Baranowski, kierownik produkcji w naszej firmie miał
już pozytywne doświadczenia z ich oprogramowaniem, co
dodatkowo utwierdziło nas w wyborze tego rozwiązania
– wyjaśnia Mariusz Słabosz.
Czy nową maszynę można zintegrować z istniejącym
softem?
Firma Hedar planuje w najbliższym czasie rozbudowę
parku maszynowego. Już w kwietniu do jej siedziby
w Łaziskach Górnych przyjedzie nowa wypalarka
plazmowa, której integracja z funkcjonującym systemem
będzie niezwykle szybka. Dlaczego? Lantek Expert jest
bardzo elastyczny także jeśli chodzi o przyłączanie
nowych urządzeń. – Wystarczy, że zostaną dostosowane
postprocesory, które komunikują język maszyny
z językiem oprogramowania. Przy nowych inwestycjach
Lantek kontaktuje się z dostawcą naszego urządzenia lub
korzysta ze swoich zasobów – nie jest przecież na rynku
od wczoraj, firma w tym roku obchodzi 30-lecie istnienia.
Ma swoje zaplecze, doświadczenie z różnymi maszynami
– mówi Michał Baranowski, kierownik produkcji w firmie
Hedar.
Kompatybilność systemu może być dla przedsiębiorców
bardzo istotna z kilku powodów. W grę wchodzi nie tylko
swoboda wyboru producenta maszyny, ale również:
oszczędność czasu związana z brakiem konieczności
zmiany baz danych i spójność działań gwarantowana
prowadzeniem tych samych wycen. Warto podkreślić
również fakt, że maszyna może od razu na siebie zarabiać,
ponieważ pracownik nie potrzebuje 2-3 miesięcy na
zaznajomienie się z nowym systemem programowania.
I tu dotykamy kolejnego ważnego aspektu.
Problemy z systemem? Szybka reakcja, mniej
formalności
Najważniejsza w oprogramowaniu jest intuicyjność
obsługi maszyny. Żeby dobrze wykorzystać każdy
system i jego funkcjonalności, np. automatyczny nesting,
potrzeba doświadczonego technologa, który jest w stanie
korygować, zadawać takie parametry do oprogramowania,
żeby jak najlepiej wykorzystać dostępny materiał i czas.
Bez tego sam program będzie bardzo funkcjonalny
i przydatny, ale nie zostanie wykorzystany w pełni. Dziś,
kiedy wiedza programisty i technologa nie może być
podstawowa ze względu na zaawansowany poziom
softu, na znaczeniu zyskały szkolenia.
Firma Lantek w ramach rocznej usługi serwisowej
gwarantuje indywidualnie dostosowany program
wsparcia dla pracowników zleceniodawcy. Oczywiście
usługę można odnawiać. Michał Baranowski bardzo
pozytywnie ocenia ten system: – Gdy pojawia się
problem, jeden telefon i załatwiamy go od ręki. Jest to
bardzo dobry system, bo tradycyjne szkolenia, w których
jednego dnia przekazuje się bardzo dużo informacji są
nieefektywne. W pierwszym miesiącu pracy na nowej
maszynie czy oprogramowaniu napotykamy przecież
na różne trudności. Niektórzy producenci zostawiają
swoich klientów bez konkretnej pomocy. Firma Lantek w
Case Study
ramach usługi serwisowej od razu odpowiada na pytania naszych
pracowników i wspólnie rozwiązuje każdy problem. Pracownicy
firmy Lantek łączą się zdalnie z naszym komputerem i naprawiają
dany problem lub pokazują, jak postępować ze skomplikowanym
zleceniem. To już nie jest kwestia przyjazdu serwisanta – straconych
godzin, dni. Reakcja jest natychmiastowa. Dla mnie liczy się czas
związany ze skróceniem formalności.
Inwestycja w serwis – to się opłaca
Wsparcie zdalne i telefoniczne to nie jedyna zaleta usługi
serwisowej. Mówi się, że pierwszą maszynę sprzedaje handlowiec,
a kolejną serwis. Podobnie jest z oprogramowaniem. – W przypadku
firmy Lantek muszę podkreślić ich podejście do doradztwa –
mówi Michał Baranowski i dodaje: – Zawsze jest to indywidualny
dobór produktu czy funkcjonalności, na które rzeczywiście mamy
zapotrzebowanie. Asem w rękawie jest na pewno darmowa
aktualizacja, o którym wiem z wyprzedzeniem, dzięki czemu mogę
przygotować się do zmian.
Dla firmy Hedar najważniejszym punktem współpracy z Lantekiem
była szybka wycena ofert dla klientów. Realizację tego zamierzenia
umożliwia zarówno technologiczny Lantek Expert, jak również w
bardzo zaawansowany i efektywny sposób, ukierunkowany pod
handlowców, Lantek Integra. – Chcemy się wyróżniać na rynku,
dlatego na zapytania ofertowe odpowiadamy do 24h. Jeśli wiemy, co
może nam pomóc w szybszej wycenie, np. wyeksportowanie jakiś
danych, ustalamy szczegóły z Lantekiem i wspólnie realizujemy
pomysły. Bardzo ważny w tym względzie jest dla nas również
automatyczny nesting. Co prawda człowiek zawsze będzie lepszy
od komputera, ale korzystamy z doświadczeń ludzi dopiero na
etapie optymalizacji kosztów.
Lantek Expert daje jeszcze inne korzyści. Umożliwia prowadzenie
magazynu blach i odpadów poprodukcyjnych, dzięki czemu można
sprawdzić, kiedy i jaki produkt został wypalony. Jakie wypływają z
tego korzyści dla klienta? – Prowadzimy cały rejestr wypalanych
elementów od samego początku powstania naszego serwisu. Klient
w każdej chwili może zatem sprawdzić, jaki element, z jakiego
gatunku blachy i gdzie był wypalony – mówi Michał Baranowski.
Inna funkcjonalność softu to rozliczanie produkcji na poziomie
oprogramowania. Z jednej strony daje ona możliwość kontroli
wydajności pracownika, a drugiej jednak, co ważniejsze, daje nam
wiedzę, na jakim etapie jest produkcja. Dzięki temu na bieżąco
możemy informować klienta o postępach w realizacji jego zlecenia.
Partner brzmi dumnie
Cena nie jest dziś kluczowym elementem satysfakcji klienta.
Na rynku usług koszty wykonania cięcia i gięcia blach są niemal
identyczne, dlatego liczą się: jakość wykonanego produktu oraz
czasy oferowania i produkcji. Michał Baranowski mówi z pełnym
przekonaniem: – Jesteśmy firmą, która dopiero zaczyna swoją
drogę w zakresie działalności centrum serwisowego cięcia i gięcia
blach. Znamy swoje miejsce w szeregu, ale nie stoimy w kącie.
Podejmujemy się nawet trudnych zleceń, ponieważ wiemy, że
nie jesteśmy sami. Mamy wsparcie naszego partnera. To dzięki
Lantekowi jesteśmy konkurencyjni na rynku.
ARKUSZ INFORMACYJNY
NAZWA FIRMY
Hedar
AKTYWNOŚĆ/SEKTOR
PRZEMYSŁOWY
Cięcie usługowe, podwykonawstwo
LANTEK ROZWIĄZANIA
CAD/CAM 2D
LICENCJE
2 Lantek Expert
MASZYNY
Tlen, Plazma 3D

rzetelny partner to podstawa. jak wygrać na rynku usług

Transkrypt

Podobne dokumenty

mostostal pomorze sa

MCM AQUAMAX

780 000 91 m2

1 TELESKOPOWY TRÓJNÓG STALOWY, REGULOWANY OD 1,74

359 000 167.3 m2 - Nieruchomości EXPERT