Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja

Ogrzewanie, wentylacja,
klimatyzacja
Y = 100.0 %
100 %
Hand Off
18.0°C
22.0°C
Auto
1800 mBar
2000 mBar
Nadpisanie czujników
79.4 %
YY==100.0
15.0°C
18.0°C
27.1°C
31.0°C
12.0°C
0%
47 %
Statusy
Awaria
Wyjście
Awaria zbiorcza:
Ok
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wymiennik ciepła:
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator nawiewny: Ok
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Przepustnica wywiewu:
Strona startowa
Konfiguracja
wł.
2
1
2
Spis treści
WS T Ę P
Z A S TO S OWA N I A
Koncepcje WAGO dla systemów HVAC
4–5
Krok po kroku do efektywnego procesu
6–7
Makra systemowe WAGO
8–9
Układ z dwoma kotłami 2-stopniowymi
10
Układ z kotłem 2-stopniowym i kotłem modulowanym
11
Regulacja obiegu grzewczego
12
Przygotowanie ciepłej wody użytkowej
13
Regulacja temperatury nawiewu z wentylatorami 1-biegowymi
14
Regulacja kaskadowa z wentylatorami 2-biegowymi
15
Regulacja temperatury nawiewu z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem
16
Regulacja kaskadowa z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem
17
Regulacja kaskadowa z krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem
18
Regulacja kaskadowa z wymiennikiem glikolowym i wentylatorami z falownikiem
19
Regulacja kaskadowa z rotacyjnym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem
20
Pełna klimatyzacja z podmieszaniem, nagrzewnicą wstępną, wtórną, nawilżaczem
21
Sygnalizacja stanu klap przeciwpożarowych
22 – 23
WAGO – Pomiary. Sterowanie. Regulacja.
24 – 25
Portal WAGO – Informacje online
26 – 27
3
Koncepcje WAGO dla
Planowanie to podstawa
Dobre zaprojektowanie wyposażenia technicznego budynku jest niezwykle ważne dla
jego przyszłej, energooszczędnej eksploatacji. Jednym z podstawowych warunków
jest tutaj system zasad obowiązujący
wszystkie strony uczestniczące w budowie.
Bazuje on na przepisach dotyczących składania zamówień na usługi budowlane.
Przepisy i normy nie regulują jednak kwestii
zastosowania określonych komponentów.
Dotyczy to zarówno urządzeń, jak i oprogramowania oraz sprzętu do systemów automatyki. Oprócz zwykłych, analogowych
i dwustanowych wejść i wyjść pojawiają
się również urządzenia z protokołami
BACnet, MODBUS TCP/IP, LON®, MP-Bus,
M-Bus, KNX, EnOcean i DALI. W większych
obiektach często znajdziemy połączenie
różnych protokołów i systemów sieciowych.
Dlatego też sprzęt stosowany w automatyce
powinien w miarę możliwości obsługiwać
wszystkie używane protokoły i interfejsy.
WAGO-I/O-SYSTEM 750 jest rozwiązaniem pozwalającym na spełnienie tego
rodzaju wymagań. Do sterownika można
bez problemu podłączać moduły I/O,
wchodzące w skład systemu, co pozwala
na wygodną integrację do systemu najróżniejszego typu urządzeń.
•Systemy niezależne od typu sieci obiektowej, zapewniające
w fazie projektowej liczne możliwości tworzenia rozwiązań
•Systemy wielowtyków tj. WINSTA
®
pozwalające na redukcję
kosztów instalacji i przyspieszenie montażu
•Rozwiązania „ready to use” pozwalające na uruchomienie
bez konieczności programowania
•Samodzielna parametryzacja i rozruch poprzez Internet
•Zintegrowany serwer WWW, umożliwiający wizualizację
i obsługę przez standardową przeglądarkę
•Dostęp do bezpłatnych, standaryzowanych makr
systemowych na stronie internetowej WAGO
4
systemów HVAC
Od projektu do wdrożenia
W celu zminimalizowania nakładów związanych z wdrażaniem aplikacji ogrzewania,
wentylacji i klimatyzacji, WAGO udostępnia
bogatą bibliotekę HVAC, zawierającą zaprogramowane makra systemowe dla wielu
typowych zastosowań. Użytkownik musi
tylko skonfigurować odpowiednią aplikację
– przypisać punkty danych i parametry urządzeń – i od razu może uruchamiać system.
Nie jest konieczne żmudne programowanie.
Pozwala to na znaczne obniżenie kosztów
związanych z uruchomieniem systemu i ułatwia ponowne zastosowanie raz opracowanych rozwiązań. Oprócz prostszych zadań,
takich jak regulacja obiegu grzewczego
czy przygotowanie ciepłej wody użytkowej, dostępne są również funkcje bardziej
skomplikowane - regulacja kaskadowa z
krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorem sterowanym falownikiem.
5
Krok po kroku do efekt
MODBUS
Efektywność dzięki
odpowiedniemu
doborowi sprzętu
projektowanie
st
an
d
ar
y za
c ja
o pt y m a
liza
6
cja
Efektywność dzięki
rozwiązaniom „Plug &
Work Solution“ do monitorowania i optymalizacji
zużycia energii
ywnego procesu
Efektywność montażu
dzięki systemowi
instalacji wtykowych WINSTA ®
instalacja
para
me
try
za
Efektywność dzięki
możliwości
parametryzacji
i serwisowania
przez Internet
rw
sz
y ro
z ruc h
cja
pi
e k s p l oa t a c j a
e
A Efektywność energetyczna dzięki automatyce budynkowej
B
C
D
Efektywność eksploatacji dzięki zintegrowanej obsłudze
i monitorowaniu
Efektywność w budynku
7
Makra systemowe WAGO
Parametryzacja zamiast programowania
Projektowanie i wykonawstwo układów
dla automatyki budynkowej wymaga od
wszystkich uczestników procesu kompleksowego know-how. Zwłaszcza w przypadku
instalacji grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych należy stworzyć kompleksowe
programy sterowania i wizualizacji. Dlatego
WAGO oferuje swoim klientom bogaty
zestaw bibliotek, obejmujący skonfigurowane domyślnie makra urządzeń, dzięki
którym programowanie staje się z reguły
zbędne. Zastosowanie tych makr ułatwia
standaryzację, a co za tym idzie, pozwala
na redukcję kosztów.
Zalety w telegraficznym skrócie:
Y = 100.0 %
18.0°C
12.0°C
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Nawiew PWC:
wł.
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wywiew PWC:
wł.
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Temperatura
zasilania
Określanie temperatury
zadanej dla instalacji kotłowej
w zależności od temperatury
zewnętrznej
Włączanie/wyłączanie
wentylacji
8
0%
100 %
Strona startowa
Start
18.0°C
28.0°C
31.0°C
•dostosowanie wydajności poprzez
parametryzację
Zezwolenie
1800 mBar
2000 mBar
Nadpisanie czujników
15.0°C
Wyjście
•wyeliminowanie żmudnego
programowania
18.0°C
22.0°C
Auto
79.4 %
YY==100.0
Awaria
•możliwość zastosowania w wielu
aplikacjach HVAC
Hand Off
100 %
100 %
Konfiguracja
Ochrona
przeciwzamrożeniowa
Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza przy
pomocy zainstalowanego
termostatu przeciwzamrożeniowego
Przepustnice
Sterowanie zewnętrznymi
przepustnicami powietrza
(oddzielny blok programowy dla każdej przepustnicy)
30 %
Awaria
Wyjście
Wentylator
Regulator
Wymiennik
Zawór
i pompa
0%
0%
Y = 100 %
9
Układ z dwoma kotłami 2-stopniowymi
Hand
Off
Auto
Wygrzew
Hand
Kocioł wiodący: 1
73.0°C
68.0°C
71.0°C
66.0°C
60.0°C
60.0°C
Poziom 2
Off
Auto
Wygrzew
60.0°C
63.0°C
Poziom 1
STB
STB
60.0°C
45.0°C
100 %
0%
Status: Ok
Wyjście
Status: uruchamianie
Nadpisanie czujników
Strona startowa
Wyjście
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Układ z dwoma kotłami
•Dołączanie drugiego kotła w razie potrzeby
•Dynamiczna zmiana kotła wiodącego
•Automatyczna zmiana kotła wiodącego w przypadku awarii
Kocioł 2-stopniowy
•2-stopniowa regulacja mocy cieplnej
•Ograniczenie maksymalnej temperatury zasilania
•Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu
•Ograniczenie maksymalnej temperatury powrotu
•Do wyboru: pompa cyrkulacyjna, zawór 3-drogowy lub
przepustnica kotła
•Ochrona przed kondensacją
•Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów
•Różne parametry kotła wiodącego i następnego
•Różne procedury uruchamiania w zależności od układu technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory)
10
Układ z kotłem 2-stopniowym
i kotłem modulowanym
Hand
Off
Hand
Auto
Wygrzew
Off
Auto
Wygrzew
66.0°C
77.0°C
60.0°C
63.0°C
73.0°C
68.0°C
60.0°C
P = 42%
poziom 1
STB
STB
45.0°C
45.0°C
0%
Status: Ok
Wyjście
Status: uruchamianie
Nadpisanie czujników
Strona startowa
Wyjście
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Układ z dwoma kotłami
•Dołączanie drugiego kotła w razie potrzeby
•Dynamiczna zmiana kotła wiodącego
•Automatyczna zmiana kotła wiodącego w przypadku awarii
Kocioł 2-stopniowy
•2-stopniowa regulacja mocy cieplnej
•Ograniczenie maksymalnej temperatury kotła
•Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu
•Ograniczenie maksymalnej temperatury powrotu
•Do wyboru: pompa cyrkulacyjna, zawór 3-drogowy lub
przepustnica kotła
•Ochrona przed kondensacją
•Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów
•Różne parametry kotła wiodącego i następnego
•Różne procedury uruchamiania w zależności od układu
technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory)
Kocioł modulowany
•Modulacja mocy palnika
•Stałe ograniczenie temperatury kotła
•Monitorowanie minimalnej temperatury powrotu
•Ograniczenie maksymalnej temperatury kotła
•Stałe ograniczenie temperatury powrotu
•Do wyboru: pompa cyrkulacyjna,
zawór 3-drogowy lub przepustnica kotła
•Ochrona przed kondensacją
•Funkcja ochrony przed blokadą pomp kotłowych i zaworów
•Różne parametry kotła wiodącego i następnego
•Różne procedury uruchamiania w zależności od układu
technologicznego (ilość wody, zastosowane zawory)
11
Regulacja obiegu grzewczego
Hand
Off
Auto
5.0°C
Wygrzew
12.0°C
20.0°C
20.0°C
25.0°C
5.0°C
50.0°C
30.0°C
Okres grzewczy
Optymalizacja
Tryb podtrzymania
Rampa krzywej grzewczej
Ochrona przed przegrzaniem/kondensacją
9%
Przesterowanie rampy
50.6°C
Nadpisanie czujników
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Graniczna wartość temperatury zewnętrznej, wymaganej do
uruchomienia ogrzewania
•Tryb podtrzymania
•Optymalizacja startu
•Sterowanie automatyczne/ręczne
•Krzywa grzewcza
•Funkcja rampy dla temperatury zadanej (ochrona przed zakłóceniami)
•Funkcja wygrzewu
•Przesterowanie wymuszone, np. dla priorytetu CWU* lub przegrzew
obiegu pierwotnego
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Ograniczenie temperatury obiegu wtórnego w zależności
od temperatury zewnętrznej
•Ochrona przeciwzamrożeniowa
12
*CWU = ciepła woda użytkowa
Przygotowanie ciepłej wody użytkowej
Hand
Off
Auto
Wyjście
Alarm zasilania
50.0°C
45.0°C
Alarm ochrony przed bakteriami Legionella
Ochrona przeciwzamrożeniowa
Podgrzewanie wody
45.0°C
Priorytet ciepłej wody
Funkcja ochrony przed bakteriami Legionella
45.0°C
60.0°C
Ochrona przed wychłodzeniem
100 %
Ochrona przed przegrzaniem
Przesterowanie rampy
Nadpisanie czujników
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Regulacja temperatury na podstawie górnego i dolnego czujnika
temperatury
•Dwustanowa regulacja temperatury ciepłej wody
•Funkcja ochrony przed bakteriami Legionella
•Ochrona przed wychłodzeniem
•Sterowanie pompy ładowania
•Sterowanie pompy cyrkulacyjnej
•Funkcja ochrony przed blokadą dla pomp i zaworów
•Utrzymywanie wartości zadanej temperatury zasilania
•Alarm w przypadku nieosiągnięcia wymaganej temperatury
zasilania
13
Regulacja temperatury nawiewu
z wentylatorami 1-biegowymi
Poziom 1
Hand Off
Auto
Nadpisanie czujników
Poziom 1
15.0°C
18.0°C
22.0°C
31.0°C
12.0°C
Awaria
Wyjście
28 %
0%
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Przepustnica wywiewu: otwarta
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator jednobiegowy
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnic nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja temperatury nawiewu w sekwencji „chłodzenie/ogrzewanie”
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
14
Regulacja kaskadowa
z wentylatorami 2-biegowymi
Poziom 2
Hand Off
Auto
20.0°C
22.0°C
Nadpisanie czujników
Poziom 2
15.0°C
18.0°C
28.0°C
31.0°C
12.0°C
Awaria
Wyjście
100 %
0%
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Przepustnica wywiewu: otwarta
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator dwubiegowy
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnic nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury
pomieszczenia/wywiewu przez zwiększenie wentylacji
w sezonie letnim
•Sekwencyjne chłodzenie/ogrzewanie
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
15
Regulacja temperatury nawiewu z podmieszaniem i wentylatorami z falownikiem
Y = 100.0 %
18.0°C
Hand Off
Auto
Nadpisanie czujników
1800 mBar
2000 mBar
Y = 100.0 %
12.0°C
30.0°C
15.0°C
18.0°C
22.0°C
31.0°C
9%
Awaria
Wyjście
0%
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Przepustnica wywiewu: otwarta
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wentylator nawiewny:
Przepustnica mieszacza:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
Ok
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami mieszacza i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja temperatury nawiewu, złożonego z powietrza
świeżego i obiegowego
•Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
16
Regulacja kaskadowa z podmieszaniem
i wentylatorami z falownikiem
Y = 100 %
18.0°C
Hand Off
20.0°C
22.0°C
Auto
Nadpisanie czujników
1800 mBar
2000 mBar
Y = 100 %
12.0°C
30%
15.0°C
18.0°C
28.0°C
31.0°C
100 %
Awaria
Wyjście
0%
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wentylator nawiewny:
Ok
Przepustnica mieszacza:
wł.
Wentylator wywiewny:
Ok
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami mieszacza i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia
z regulacją temperatury nawiewu
•Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji
•Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia
przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim
•Letnie chłodzenie nocne
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
17
Regulacja kaskadowa z krzyżowym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem
Y = 100.0 %
18.0°C
Hand Off
100 %
100 %
18.0°C
22.0°C
Auto
1800 mBar
2000 mBar
Nadpisanie czujników
79.4 %
YY==100.0
15.0°C
18.0°C
28.0°C
31.0°C
12.0°C
Awaria
Wyjście
0%
100 %
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Nawiew PWC:
wł.
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wywiew PWC:
wł.
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu
z regulacją temperatury nawiewu
•Odzysk przez płytowy wymiennik ciepła (PWC)
•Sekwencja: chłodzenie/PWC/grzanie
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia
przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
18
Regulacja kaskadowa z podmieszaniem
i wentylatorami z falownikiem
Y = 100.0 %
15.0°C
10.0°C
Hand Off
18.0°C
22.0°C
Auto
Nadpisanie czujników
1800 mBar
2000 mBar
100 %
79.4 %
YY==100.0
15.0°C
18.0°C
24.6°C
31.0°C
12.0°C
Awaria
Wyjście
19 %
0%
Statusy
Awaria zbiorcza:
Ok
Wygrzew wstępny:
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
Wygrzew wstępny zakończony
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu
z regulacją temperatury nawiewu
•Odzysk ciepła przez wymiennik glikolowy
•Sekwencja: chłodzenie/wymiennik glikolowy/grzanie
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia
przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
19
Regulacja kaskadowa z rotacyjnym wymiennikiem ciepła i wentylatorami z falownikiem
Y = 100.0 %
100 %
Hand Off
18.0°C
22.0°C
Auto
1800 mBar
2000 mBar
Nadpisanie czujników
79.4 %
YY==100.0
15.0°C
18.0°C
27.1°C
31.0°C
12.0°C
0%
47 %
Statusy
Awaria
Wyjście
Awaria zbiorcza:
Ok
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wymiennik ciepła:
Przepustnica nawiewu:
otwarta
Wentylator nawiewny: Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Wentylator wywiewny: Ok
Strona startowa
wł.
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/ wywiewu z
regulacją temperatury nawiewu
•Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji
•Odzysk przez rotacyjny wymiennik ciepła
•Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/rotacyjny wymiennik
ciepła/grzanie
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia
przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
20
Pełna klimatyzacja z podmieszaniem, nagrzewnicą
wstępną, wtórną, nawilżaczem
Y = 100.0 %
Hand Off
22.0°C
Auto
6.35 g/m3
7.50 g/m3
20.0°C
22.0°C
50 %
Nadpisanie czujników
1800 mBar
2000 mBar
Y = 100.0 %
30 %
18.0°C
25.4°C
15.0°C
12.0°C
31.0°C
8%
39 %
0%
0%
Statusy
Awaria
Wyjście
50 %
6.35 g/m3
9.44 g/m3
Awaria zbiorcza:
Ok
Wygrzew wstępny:
Wygrzew wstępny zakończony
Wentylator nawiewny:
Ok
Przepustnica mieszacza:
wł.
Wentylator wywiewny:
Ok
Przepustnica wywiewu:
otwarta
Nawilżacz:
wył.
Strona startowa
Konfiguracja
Założenia systemu:
•Wentylator z falownikiem
•Ochrona przeciwzamrożeniowa od strony powietrza
•Zapobiegawcza ochrona przeciwzamrożeniowa przez wygrzew
•Załączanie pomp w razie potrzeb
•Ochrona silnika
•Pompy z ochroną przed blokadą
•Sterowanie przepustnicami nawiewu i wywiewu
•Kontrola pasków klinowych wentylatorów przez presostat
•Kontrola filtra powietrza
•Regulacja kaskadowa temperatury pomieszczenia/wywiewu
z regulacją temperatury nawiewu
•Integracja powietrza obiegowego w strategii regulacji
•Sekwencja: chłodzenie/obieg powietrza/grzanie
•Nawilżanie nawilżaczem parowym
•Sekwencyjne nawilżanie i osuszanie
•Efektywna energetycznie regulacja temperatury pomieszczenia
przez zwiększenie wentylacji w sezonie letnim
•Optymalne dostosowanie temperatury zasilania
•Regulacja ciśnienia
21
Sygnalizacja stanu klap
przeciwpożarowych
22
Sygnalizacja stanu klap przeciwpożarowych
Klapy przeciwpożarowe są automatycznymi
separatorami do systemów wentylacyjnych,
zapobiegającymi rozprzestrzenianiu się ognia
i dymu w wydzielonych strefach budynku.
Umieszczone są z reguły bezpośrednio w
ognioodpornych ścianach i sufitach. Od
czasu wprowadzenia dyrektywy o technicznych wymaganiach przeciwpożarowych dla
systemów wentylacyjnych we wrześniu 2005
roku, kładzie się większy nacisk na sygnalizację i rejestrację stanu klap przeciwpożarowych, przede wszystkim w budynkach
użyteczności publicznej.
Rozwiązanie WAGO w zakresie sygnalizacji
stanu klap przeciwpożarowych przeznaczone
jest szczególnie do budynków wyposażonych
w centralny system wentylacji z rozproszonym
sterowaniem klap.
W normalnym trybie pracy klapy przeciwpożarowe są otwarte. Na wizualizacji (patrz
ilustracja) stan ten określany jest hasłem
„NORMAL“ na zielonym polu. W przypadku
pożaru urządzenia wyzwalające powodują
opuszczenie i przekręcenie klapy, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia i dymu. Stan
ten sygnalizowany jest hasłem „DROPPED“ na
czerwonym polu i zostaje zarejestrowany. Dodatkowo pojawia się komunikat, czy została
uruchomiona wentylacja pożarowa w danym
pomieszczeniu.
Dzięki łatwej instalacji, przejrzystej wizualizacji i automatycznej rejestracji wyświetlanych danych na komputerze lub netbooku,
użytkownik może szybko i bez problemu
sprostać wymogom w zakresie monitorowania systemu.
23
WAGO oferuje szeroką paletę wyrobów do sterowania i monitorowania urządzeń wchodzących w skład systemów HVAC – na przykład
programowalne sterowniki (PLC) w połączeniu z modułami I/O. Do
obsługi układów dostępne są ekrany dotykowe z serii PERSPECTO®
lub moduły do sterowania ręcznego z serii 789. Specjalne moduły I/O
zapewniają zdalny dostęp do systemów sterowania i monitorowania
poprzez Internet lub sieć telefonii komórkowej GPRS.
zasilacze
EPSITRON®
przekaźniki
WAGO – Pomiary. Sterowanie. Regulacja.
Asortyment WAGO to kompleksowa oferta, pozwalająca Państwu na
indywidualny dobór komponentów.
Złączki do puszek instalacyjnych, złączki listwowe, wielowtyki
WINSTA® i komponenty do systemów automatyki o uniwersalnym
zastosowaniu umożliwią Państwu zaprojektowanie przyszłościowych
rozwiązań.
system instalacji
wtykowych WINSTA ®
system złączek
listwowych TOPJOB® S
24
switche ETHERNET
WAGO-I/O-SYSTEM
PERSPECTO®
moduł telesterowania
TO-PASS® i modem GPRS​
złączki instalacyjne
moduły do sterowania ręcznego
25
Serwis i wsparcie techniczne
Na stronach internetowych WAGO
dotyczących techniki budynkowej można
znaleźć wszystkie ważne informacje na
temat oferowanych wyrobów i usług.
Oprócz katalogu online dostępne są także
karty katalogowe, podręczniki, dokumentacja pomocnicza oraz opisy wyrobów.
www.wago.com
Portal WAGO – Informacje online
Wsparcie przy projektowaniu
Wspierane projekty
•budynki przemysłowe
•budynki biurowe
•sklepy, obiekty wystawowe
•budynki użyteczności publicznej
•szpitale
Doradzamy i wspieramy
•przy opracowywaniu koncepcji
•przy projektowaniu sieci
•przy projektowaniu aplikacji
•przy doborze komponentów
•przy opracowywaniu ofert
•przy planowaniu i projektowaniu
Oferowana pomoc
Szkolenia WAGO
WAGO stawia na rozwój i produkcję
urządzeń dostosowanych do praktycznych
wymogów i podążających za najnowszymi
osiągnięciami techniki. Firma oferuje indywidualne szkolenia ułatwiające projektantom
i integratorom systemów wdrożenie tych
innowacji.
Centrum szkoleniowe WAGO
Cele:
•maksymalne wykorzystanie różnorodności
oferty
•efektywna obniżka kosztów
•transfer wiedzy między użytkownikami
Nowocześnie wyposażone centrum szkoleniowe WAGO umożliwia efektywną naukę
pod okiem profesjonalisty.
Wsparcie techniczne przy wdrażaniu projektów budynkowych
Szkolenia WAGO dla firm
Oprócz szkoleń otwartych organizowane
są również specjalne szkolenia dla firm.
•o indywidualnie opracowanej tematyce
(np. aktualne projekty)
•po uzgodnieniu terminu również u klienta
•ćwiczenia praktyczne 1:1
Wsparcie techniczne
AUTOMATYKA
Nasz dział doradztwa technicznego jest do
Państwa dyspozycji. Wystarczy zadzwonić
lub wysłać pytanie e-mailem.
•wykwalifikowani specjaliści w zakresie
sieci obiektowych
•kompleksowe doradztwo w przypadku
awarii
•dobór i konfiguracja elementów sieciowych
WAGO ELWAG sp. z o. o.
ul. Piękna 58 a
50-506 Wrocław
Tel. +48 71 360 29 70
Fax +48 71 360 29 99
[email protected]
www.wago.com
51297807 - 0888-0814/0000-0421 - Ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja 2.0 PL - 01/2014 -. Zastrzega się prawo do zmian technicznych