Karta techniczna - Panele [PL]

SKAMOLEX
��������������������������������
KARTA
TECHNICZNA
VARMSEN Polska Sp. z o.o.
30-705 Kraków; ul. Klimeckiego 14
tel. 012 652 76 34
fax 012 652 76 35
www.varmsen.com; [email protected]
SKAMOLEX
SKAMOLEX – panele żaroodporne
Panele te mają naturalny kolor beżowy i czarny (warstwa
powierzchniowa) i mogą być dostarczane na wymiar, by
pasowały do konkretnych wymogów konstrukcyjnych
komory paleniskowej. Panele żaroodporne SKAMOLEX
są niedrażniące, bezzapachowe i czyste w montażu. Ich
powierzchnie nie pylą, krawędzie są czyste, a tolerancje
w rozmiarach małe, co umożliwia łatwy montaż i zapewnia
czyste warunki pracy.
Standardowe rozmiary
Długość x szerokość:
Opis
Panele żaroodporne SKAMOLEX to okładziny wykończeniowe palenisk wkładów kominkowych gazowych i opalanych drewnem. Stosowane również jako panele chroniące przed żarem w otwartych paleniskach.
Linia SKAMOLEX obejmuje szereg dobrze izolujących
paneli ogniotrwałych wykonanych ze złuszczonego wermikulitu i nie zawierających włókien ceramicznych.
Wermikulit to geologiczna nazwa grupy hydratyzowanych
minerałów warstwowych, które są krzemianami glinowo-żelazowo magnezowymi. Poddany nagłemu, intensywnemu żarowi wermikulit ma unikalną właściwość
złuszczania.
Rodzaje deseni paneli SKAMOLEX
Linia deseni paneli SKAMOLEX obejmuje sześć
standardowych wzorów od tradycyjnego muru po trzy
całkiem nowe desenie odpowiadające bieżącym trendom
dotyczącym dzisiejszych kominków i pieców.
Desenie SKAMOLEX obejmują:
Grubość:
1000 x 610 mm
1000 x 305 mm
16, 25mm
Tolerancja wymiarów
+/ - 1,5mm
+/ - 2,5mm
Wybór okładziny
Typowa grubość okładzin do pieców gazowych to 16mm.
W piecach opalanych drewnem zalecana jest grubość
25mm. Jednak wybór gęstości i grubości zależy
od konkretnej geometrii i wymogów dotyczących
wytrzymałości.
Panele żaroodporne SKAMOLEX są produkowane
na wymiar na podstawie rysunków towarzyszących
zamówieniu i są dostarczane jako kompletne zestawy
paneli składające się z np. z płyty dolnej, bocznej, tylnej
i pokrywy. Wszystkie części pakowane są w logicznym
porządku dla ułatwienia montażu.
Stosowana technika precyzyjnego formowania umożliwia
wytwarzanie złożonych wzorów i specjalnych kształtów,
które będą pasowały do konkretnych konstrukcji.
skurcz wtórny
Brykiet
Jodełka
temperatura ºC
Cegła
Piaskowiec łupany
Żeberka
Diament
Korzyści
Różnorodność kształtów i wzorów daje mnóstwo wysokiej
jakości okładzin dostępnych na wymiar. Dokładność
w wymiarach i gładkie, bezpyłowe powierzchnie paneli
SKAMOLEX umożliwiają łatwą obróbkę i montaż.
Te cechy plus odporność na wysokie temperatury sprawiają,
że linia kształtek i paneli SKAMOLEX dostępnych na wymiar
jest idealna dla wydajnych i ekologicznych rozwiązań.
SKAMOLEX
Parametry techniczne V-1100 (700)
Maksymalna temperatura eksploatacji
1100
OC
Gęstość nasypowa (na sucho)
kg/m3
Duża moc izolacyjna
- lepsze spalanie, czystsze emitowane gazy
Panele żaroodporne SKAMOLEX są lżejsze i mają o wiele
lepsze właściwości izolacyjne niż np. cegła szamotowa.
Lepsza izolacja zwiększa temperaturę spalania
w komorze paleniskowej. Przy poprawnej wentylacji
wyższa temperatura spalania zapewnia dokładne spalanie
drewna opałowego, co sprawia, że emitowane gazy są
czystsze. Wobec istniejących wymogów dotyczących emisji
gazów ten aspekt przyczynia się do zatwierdzenia pieców
zgodnie z DIN 18891 i DS. 887-1. Wysoka temperatura
w komorze paleniskowej zapewnia optymalny efekt dla
otoczenia.
Niska akumulacja ciepła
Niskie ciepło właściwe i mała waga paneli SKAMOLEX
minimalizuje ilość ciepła potrzebną do ogrzania okładziny
skrzyni paleniskowej. Oznacza to, że piec gazowy, opalany
drewnem lub kominek rozgrzewa się szybko.
Ponadto panele SKAMOLEX są doskonałym materiałem
ogniotrwałym.
Duża odporność na szok termiczny
Panele SKAMOLEX mają dużą odporność na szok termiczny
i nie pękają przy gwałtownym spadku temperatury. Panele
są odporne na wielokrotne stygnięcie i nie rozwarstwiają
się.
Podatność na obróbkę
Panele SKAMOLEX są łatwe w docinaniu zwykłymi
narzędziami stolarskimi takimi jak piły, wiertarki
i frezarki.
Panele SKAMOLEX mają dużą wytrzymałość. Poprawnie
zamontowane są odporne na zużywanie mechaniczne
związane z zastosowaniem paliwa stałego.
W przypadku odnowy panele SKAMOLEX mogą być
łatwo docinane na wymiar lub do określonych kształtów
i montowane w komorze paleniskowej zgodnie
z instrukcjami.
Wytrzymałość na ściskanie (EN 1094-5: 1995)
4.5
MPa
Wytrzymałość na zginanie (EN 993-6: 1995)
2.0
MPa
Całkowita porowatość:
74
%
Odporność na szok termiczny (EN 993-11:1998)
>10
cykle (dla 950°C)
Ciepło właściwe
kJ/(kgxK)
0.94
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
11x10 -6
K-1
Skurcz wtórny
% (12h w 1000oC)
% (12h w 1100oC)
1.1
-
Temperatura topnienia
O
1300
C
Przewodność cieplna (ASTM C -182)
W/(mxK) dla 200OC
dla 400OC
dla 600OC
dla 800OC
0.18
0.19
0.26
-
Typowy skład chemiczny
%
Wiele możliwości - minimalny czas montażu
Panele SKAMOLEX produkowane są w dużych rozmiarach,
łatwo się z nimi obchodzić, co skraca czas montażu.
700
Kolor:
SiO2
TiO2
Fe2O3
Al2O3
Mg0
CaO
Na20
K 2O
LOI
47
1.0
6.5
7
20
5
0.1
10
7
jasny brąz
UWAGA!
Producent gwarantuje jakość wyrobu, lecz nie ma wpływu na sposób jego zastosowania. Wyrób należy stosować
zgodnie z podanym opisem. Przedstawione wyżej informacje nie mogą jednak zastąpić fachowego przygotowania
wykonawcy i nie zwalniają go ze stosowania się do przepisów BHP.
SKAMOLEX
Notatki