Idealne centrum do obróbki drewna

Idealne centrum do obróbki drewna
Bardzo innowacyjną maszyną jest pięcioosiowe centrum obróbcze POWER włoskiej firmy CMS Balestrini,
oferowane w kilku wielkościach. Charakteryzuje się ono wysoką elastycznością we wszelkich
zastosowaniach związanych z obróbką drewna litego w zakładach branży drzewnej i meblarskiej. Świetnie
sprawdza się przy skomplikowanej obróbce elementów mebli, takich jak krzesła, stoły, łóżka, a także gitar,
kolb karabinów czy przedmiotów formowanych termicznie. Budowa maszyny oparta jest na stałym moście
(system portalowy) z ruchomym jednym lub dwoma stołami roboczymi. Na dwóch kolumnach pionowych
stałego korpusu jest oparta belka poprzeczna, po której poruszają się zespoły robocze nad obrabianym
materiałem. Korpus maszyny, wykonany ze stali o dużej grubości, spawany elektrycznie, gwarantuje
maksymalną wytrzymałość i stabilność. Kompaktowe wymiary nie ograniczają potencjału wykonawczego
centrum obróbczego. Poszczególne modele różnią się szerokościami bram, umożliwiając dostosowanie
maszyny do obróbki bardzo długich przedmiotów. Zespoły robocze wyposażone są w elektrowrzeciona
chłodzone cieczą, całkowicie zaprojektowane i wyprodukowane przez CMS. Moc elektrowrzeciona może
wynosić do 18 kW. Maszyna może być wyposażona w jeden zespół roboczy (typ Power) lub w dwa zespoły
robocze (typ Power Turbo). Standardowo zespoły robocze mogą być wyposażone w od 1 do 4
elektrowrzecion, które mogą być dostosowane do współpracy z automatycznymi magazynkami narzędzi.
Dla Power Turbo charakterystyczną cechą jest to, że każdy z zespołów roboczych może wykonywać
jednocześnie całkowicie różną obróbkę, na każdym z dwóch stołów roboczych, lub prowadzić identyczną
obróbkę dwóch przedmiotów na każdym stole jednocześnie. Maszyny klasy Power oferowane są
standardowo w szerokiej gamie wyposażenia stołów roboczych – od powszechnie znanych stołów
podciśnieniowych płaskich po stoły z ruchomymi belkami oraz stoły z dedykowanym wyposażeniem
specjalnym, np. do produkcji krzeseł, kolb karabinowych, ościeżnic, elementów mebli ze sklejki
gięto-klejonej i wielu innych. Kompaktowe wymiary nie ograniczają operatorowi dostępu do stołów
roboczych. – Firma CMS może również wyposażyć stoły robocze w specjalne systemy mocowania
przeznaczone do określonego wyrobu – mówi Jerzy Sarnecki z CMS Polska, która jest w Polsce wiodącym
dystrybutorem pięcioosiowych centrów obróbczych sterowanych numerycznie włoskiego producenta. –
Power to bowiem maszyna o wysokiej elastyczności w zakresie zastosowań. Umożliwia konfiguracje ściśle
odpowiadające rodzajowi obrabianego materiału i rodzaju produktu, gwarantując maksymalną wydajność.
Robocze przesuwy osi zawierają się standardowo w zakresie osi X (przesuw stołów roboczych) od 750 do
2500 mm, w osi poprzecznej Y od 2050 do 5050 mm oraz w osi pionowej Z – 700 lub 1000 mm. Ruchy
robocze realizowane są poprzez interpolację przemieszczeń zespołu roboczego: wzdłuż belki portalu –
przesuw poprzeczny wzdłuż osi Y, przesuw wzdłużny dwóch stołów roboczych w osi X-U, przesuw w osi
pionowej Z zespołu roboczego oraz obrót zespołu roboczego w dwóch osiach: A – C. Praca maszyny jest
bezpieczna dla obsługi, ze względu na kabinę ograniczającą zapylenie oraz głośność pracy. Powierzchnie
załadunkowe są całkowicie oddzielone od siebie, więc podczas pracy maszyny na jednym stole operator
może bezpiecznie dokonywać załadunku elementów na drugim stole. Po umieszczeniu i zamocowaniu
przedmiotu, obróbka rozpocznie się automatycznie, po zakończeniu pracy na pierwszym stole. W
przypadku jednoczesnej pracy na dwóch stołach przegroda zostaje usunięta i cały obszar pracy będzie
chroniony. Maszyna posiada niezależną szafę sterowniczą z komputerem PC zawierającym program
sterowania. System operacyjny komputera oparty jest na Windows Microsoft. Centrum Power wyposażane
jest w systemy sterowania CN OSAI lub FANUC, które pozwalają na tworzenie i zarządzanie operacjami
obróbczymi w prosty i niezawodny sposób. Istnieje możliwość podglądu cyklu na ekranie po każdej
modyfikacji parametrów. System sygnalizuje ewentualne błędy i kolizje. Dystrybutorem centrum
obróbczego jest CMS Polska, która ma dwa oddziały firmy, mieszczące się w Krakowie i w Skórzewie k.
Poznania.