Optima - PL.cdr

OPTIMA
Karuzelowa zgrzewarka wysokiej czestotliwości
4, 6, 8 stanowisk pracy
Pojedyncze, podwójne lub potrójne zgrzewy w jednym cyklu
Precyzyjne pozycjonowanie stołu obrotowego do 0,1 mm
Automatyczne cykle zgrzewów z regulowaną prędkością obrotu
Wydajność 5 do 7 cykli/min.
Możliwość zapisania do 1000 programów pracy
Panel dotykowy HMI ze sterownikiem PLC na wolnostojącej konsoli
Stalowa konstrukcja w kształcie "C" z wbudowanym generatorem HF
Pneumatyczny docisk (hydrauliczny na zamówienie)
Opcjonalnie podajniki ładujące i podgrzewanie/chłodzenie elektrody
System autotuningu ZTG AT™ oraz ultra szybki antyflash
ZTG iCom - internetowy moduł kontroli i rejestracji pracy
Rozmiary stołów roboczych dopasowane do wymogów klienta
Idealna do zgrzewania folii PCV, PU, PET-G i A-PET, PLA
Wyprodukowano w UE
www.zemat.com
Zemat Technology Group Sp. z o.o.
ul. Brukowa 26, 91-341 Łódź
telefon: 42 632 84 84
Zgrzewarki Wysokiej Częstotliwości | Generatory W. Cz. | Maszyny Do Produkcji Opakowań | Termoformierki | Prasy Hydrauliczne
Firma Zemat Technology Group jest wiodącym europejskim producentem
profesjonalnych zgrzewarek wysokiej częstotliwości.
OPTIMA - opis
Karuzelowa zgrzewarka wysokiej częstotliwości OPTIMA to nowoczesna i unikalna na
rynku konstrukcja. która może mieć zastosowanie w wielu rodzajach przemysłu:
samochodowym, medycznym, reklamowym etc.
Wyposażona jest w 4, 6 lub 8 stanowisk pracy, dzięki czemu możliwe jest pakowanie
i produkcja dużych ilości wyrobów w bardzo krótkim czasie zachowując przy tym wysoką
jakość zgrzewania. Pozycjonowanie stołu obrotowego dokonuje się z dokładnością
do 0,1 mm. Zgrzewająca płyta górna umożliwia szybkie mocowanie i wymianę
oprzyrządowania, co pozwala na zaoszczędzenie dużej ilości czasu przy częstej zmianie
profilu produkcji.
Dzięki płynnie regulowanej wysokiej mocy wyjściowej i kolumnowej prasie dociskowej
proces zgrzewania jest niezawodny, a maszyna ma wszechstronne zastosowanie.
Precyzyjny ruch jest możliwy dzięki indeksacyjnemu mechanizmowi rewolwerowemu
kontrolowanemu przez falownik.
Na jeden cykl produkcyjny skomplikowanych produktów może składać się kilka
etapów, a uniwersalna konstrukcja umożliwia zainstalowanie dodatkowych urządzeń,
takich jak drukarki, czy roboty podająco-podnoszące w celu pełnego zautomatyzowania
pracy. Możliwe jest również wykonywanie zgrzewów o różnych kształtach w jednym
cyklu.
Panel dotykowy HMI z programowalnym sterownikiem PLC umożliwia łatwe zapisanie
wielu różnych programów zgrzewania. Rozpiętość mocy od 10 do 20 kW sprawia że
maszyna może być wykorzystana do produkcji różnorodnych wyrobów końcowych,
których jakość, estetyka oraz wytrzymałość mają priorytetowe znaczenie.
Główne zastosowania:
Przemysł medyczny (worki na krew, osocze, do dializy nerek, sprzęt rehabilitacyjny itp.)
Przemysł samochodowy (poduszki, siedzenia, elementy wyposażenia wnętrz)
Opakowania blistrowe z PVC, PET-G, A-PET
Gadżety promocyjne i reklamowe, galanteria biurowa
Sprzęt ratowniczy i odzież ochronna, znaki drogowe
Właściwości i zalety:
Precyzyjny obrót głowic/zgrzew z dokładnością do 0,1mm
Spawana, sztywna konstrukcja w kształcie litery "C"
Możliwość dostosowania stołów roboczych do indywidualnych potrzeb
Niezawodny i szybki system wymiany wielokomorowych form produktów
Możliwość zapamiętywania parametrów dla różnych elektrod i tworzyw
System płynnej regulacji mocy ZTG Autotuning™
Panel z plexi chroniący kolumnę z elektrodą
Wysoka zdolność produkcyjna dzięki sterownikowi PLC
Pneumatyczny lub hydrauliczny napęd elektrody
HI-Q Gen4 - nowoczesny, wydajny i stabilny generator w.cz.
System antyflash zabezpieczający przed uszkodzeniem elektrody
3 tryby pracy: automatyczny, półautomatyczny i manualny
Skok roboczy elektrody regulowany w zakresie 50-300 mm
Pełne ekranowanie przestrzeni roboczej
Specyfikacja techniczna
Moc zainstalowana (max.)
Moc wyjściowa w.cz. na elektrodzie (max.)
Częstotliwość robocza
Zabezpieczenie główne
Napięcie zasilania
Lampa generacyjna
System autotuningu HF
Układ zabezpieczenia elektrody Antiflash
Układ sterowania
Zużycie sprężonego powietrza (max.)
Skok roboczy elektrody (z elektrodą)
System stabilizacji temperatury
Ekranowanie przestrzeni roboczej
Podgrzewana płyta elektrody
Pneumatyczny docisk elektrody (dla 0,4-0,7 MPa)
Wymiary stołu roboczego
Optima 10
Optima 15
Optima 20
22 kW
30 kW
15 kW
20 kW
27,12 MHz ± 0,6%
32 A
40 A
40 A
3 x 400 V ; 50 Hz
trioda metalowo-ceramiczna chłodzona powietrzem
standard
Na życzenie wykonujemy indywidualnie zaprojektowane maszyny
i oprzyrządowanie. Maszyny budowane są zgodnie z potrzebami Klienta.
Za dodatkową opłatą możemy dokonać modyfikacji większości ich
parametrów.
Maszyny Zemat są w pełni zgodne z normami CE, EMC, EU, FCC i OSHA
15 kW
10 kW
standard, ultraszybki system półprzewodnikowy
panel dotykowy HMI
90 nl/cykl
130 nl/cykl
130 nl/cykl
300 mm (możliwość zatrzymania na dowolnej wysokości)
standard
standard
regulowana do 120°C
1000 kg
1600 kg
1900 kg
400 x 500 mm
500 x 600 mm
600 x 700 mm
Dane kontaktowe:
ul. Brukowa 26, 91-341 Łódź
telefon: 42 632 84 84
e-mail: [email protected]
/ZematTG
/ZematTG
www.zemat.com