Elastyczne Systemy Produkcyjne Plik

(pieczęć wydziału)
KARTA PRZEDMIOTU
1. Nazwa przedmiotu: ELASTYCZNE SYSTEMY PRODUKCYJNE
2. Kod przedmiotu:
3. Karta przedmiotu ważna od roku akademickiego: 2012/2013
4. Forma kształcenia: studia drugiego stopnia
5. Forma studiów: studia stacjonarne
6. Kierunek studiów: AUTOMATYKA I ROBOTYKA; WYDZIAŁ AEiI
7. Profil studiów: ogólnoakademicki
8. Specjalność: Automatyka
9. Semestr: 2
10. Jednostka prowadząca przedmiot: Instytut Automatyki, RAu1
11. Prowadzący przedmiot: dr inż. Mieczysław Jagodziński
12. Przynależność do grupy przedmiotów:
przedmioty specjalnościowe
13. Status przedmiotu: obowiązkowy
14. Język prowadzenia zajęć: polski
15. Przedmioty wprowadzające oraz wymagania wstępne: Zakłada się, że przed rozpoczęciem nauki
niniejszego przedmiotu student posiada przygotowanie w zakresie: zautomatyzowanych systemów wytwarzania,
sterowania produkcją.
16. Cel przedmiotu: Celem przedmiotu jest przekazanie studentom praktycznych wiadomości z zakresu
elastycznych systemów produkcyjnych. Studenci poznają zasady funkcjonowania, metody projektowania oraz
analizy elastycznych systemów produkcyjnych. Szczególny nacisk jest położony na omówienie zagadnień
związanych z problematyką „LEAN PRODUCTION” tzn. „odchudzonej produkcji”.
17. Efekty kształcenia:
Nr
Opis efektu kształcenia
Metoda
sprawdzenia
efektu
kształcenia
Forma
Odniesienie
prowadzenia do efektów
zajęć
dla kierunku
studiów
W1
Zna budowę elastycznych systemów produkcyjnych
WT, WM
W2
Ma wiedzę o elastyczności systemów produkcyjnych
WT, WM
W3
Ma wiedzę o sterowaniu produkcją w elastycznych
systemach produkcyjnych
Zna modele i metody projektowania i sterowania produkcją
w ESP.
Ma wiedzę o stosowanych technologiach informatycznych
w elastycznych systemach produkcyjnych
Potrafi zaimplantować algorytm MRP w zintegrowanym
RP, PS, OP
systemie produkcyjnym
Potrafi rozwiązać prosty problem z problematyki TOC
RP, PS, OP
WT, WM
Posiada umiejętności oceny wąskich gardeł w elastycznym
systemie produkcyjnym
Potrafi posługiwać się programami typu zintegrowany
system informatyczny na przykładzie IFS Applications
Potrafi samodzielnie obsługiwać zintegrowany system
informatyczny IFS Applications
RP, PS, OP
P
RP, PS, OP
P
RP, PS, OP
P
W4
W5
U1
U2
U3
U4
K1
WT, WM
WT, WM
P
P
K_W1/1;
W4/1;W8/1;
W19/2;
W25/1
K_W19/1;
W20/1;
K_W4/1;
W19/2
K_W19/2
K_W1/2;
W3/2; W15/3
K_U1/2;
U3/2; U24/3
K_U1/2;
U5/2; U24/2
K_U1/2;
U3/2; U24/2
K_U2/2;
U9/2;U24/2
K_K1/1;
K2/1; K4/2;
K6/1;
Potrafi zaprezentować i obronić projekt elastycznego
systemu produkcyjnego
18. Formy zajęć dydaktycznych i ich wymiar (liczba godzin)
K2
W. : 15
RP, PS, OP
P
K_K6/2;
K7/2
P.: 15
19. Treści kształcenia:
Wykład
Elastyczność systemów produkcyjnych. Czynniki wpływające na elastyczność systemów produkcyjnych.
Elastyczność systemów produkcyjnych. Elastyczna automatyzacja produkcji.
Budowa elastycznych systemów produkcyjnych. Ogólny model ESP. Zakres technik wytwarzania
stosowanych w ESP. Roboty przemysłowe i stanowiska montażowe. Podsystem przepływu strumieni
materiałowych w ESP.
Funkcjonowanie elastycznych systemów produkcyjnych. Struktura funkcjonalna ESP. System sterowania
produkcją w ESP. Podsystemy: przepływu materiałów, przepływu narzędzi, kontroli i diagnostyki.
Sterowanie produkcją w ESP. Zakres systemu sterowania produkcją w ESP. Hierarchia sterowania
produkcją w ESP. Współpraca systemu sterowania produkcją z nadrzędnym systemem planowania.
Sterowanie produkcją a współpraca z otoczeniem. Dekompozycja planowania wyrobów w ESP. Metody
planowania produkcji w ESP. Elastyczność i niezawodność w budowie systemów sterowania
przebiegiem produkcji w ESP.
Architektura systemów sterowania produkcją w ESP. Oprogramowanie systemów sterowania
przepływem produkcji ESP.
Analiza celowości wdrażania ESP. Strategiczne znaczenie ESP dla przedsiębiorstw. Cele wdrażania ESP.
Warunki efektywności wdrażania ESP.
Modele i metody projektowania i sterowania produkcją w ESP. Modele sieci masowej obsługi. Modele
sieci Petriego. Modele symulacyjne. Modele programowania matematycznego.
Przygotowanie i obsługa produkcji dla ESP. Techniczne przygotowanie produkcji dla ESP.
Charakterystyka systemów CAD/CAM. Znaczenie integracji CAD/CAM dla efektywności
funkcjonowania ESP.
Wpływ elastycznej produkcji na zarządzanie i organizację pracy w przedsiębiorstwie. Treść pracy w
elastycznych systemach produkcyjnych. Organizacja pracy w ESP.
Problemy wdrażania elastycznych systemów produkcyjnych. Niektóre problemy eksploatacji ESP
związane z instalacją i rozruchem. Problemy integracji komputerowej w ESP.
Technologie informatyczne w elastycznych systemów produkcji. Znaczenie technologii informatycznej w
elastycznym systemie produkcji. System informacyjny. Wymogi dla technologii informatycznych
ESP.
Theory of Constraints i Lean Manufacturing. Podstawy TOC. Podstawy Lean. TOC i Lean – obszary
zgodności. Różnice – od wzorców do praktyki.
Mapowanie strumienia wartości. Czym jest mapowanie strumienia wartości. Przepływ materiału i
informacji. Wybór rodziny produktów. Mendżer strumienia wartości. Wykorzystanie metody
mapowania wartości.
Wyszczuplanie strumienia wartości. Nadprodukcja. Charakterystyka szczupłego strumienia wartości
Zajęcia Projektowe
Każdy student w ramach projektu opracowuje koncepcję budowy elastycznego systemu produkcyjnego.
Opracowuje strukturę informacuyjną technicznego przygotowania produkcji w zaproponowanym
elastycznym systemie produkcyjnym. Projekt kończy się praktyczną implementacją opracowanego
case elastycznego systemu produkcyjnego w zintegrowanym systemie informatycznm IFS
Applications.
20. Egzamin: nie
21. Literatura podstawowa:
1. T. Sawik: Optymalizacja dyskretna w elastycznych systemach produkcyjnych. WNT, 1992.
2. S. Lis, K.Santarek, S.Strzelczak: Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych. PWN, 1994.
3. J. Womack, T.Jones: Odchudzanie firm. Eliminacja marnotrwstwa – kluczem do sukcesu. Simon &
Schuster, Rockefeller Center. Wydawca wydania polskiego: CIM, 1998
22. Literatura uzupełniająca:
1. L. Zawadzka: Podstawy projektowania elastycznych systemów sterowania produkcją, Problemy
techniczno-ekonomiczne, Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, 2000.
2. M. Rother, J. Shook: Naucz się widzieć, Eliminacja marnotrawstwa poprzez Mapowanie Strumienia
wartości. Podręcznik z serii Metody Szczupłego Wytwarzania, The Lean Enterprise Institute
Brookline, Massachusetts, USA.
23. Nakład pracy studenta potrzebny do osiągnięcia efektów kształcenia
Lp.
Forma zajęć
1
Wykład
3
Laboratorium
4
Projekt
6
Inne
Suma godzin
Liczba godzin
kontaktowych / pracy studenta
15/15
0/0
15/15
0/0
30/30
24. Suma wszystkich godzin: 60
25. Liczba punktów ECTS: 2
26. Liczba punktów ECTS uzyskanych na zajęciach z bezpośrednim udziałem nauczyciela akademickiego: 1
27. Liczba punktów ECTS uzyskanych na zajęciach o charakterze praktycznym (laboratoria, projekty): 1
28. Uwagi:
Zatwierdzono:
…………………………….
…………………………………………………
(data i podpis prowadzącego)
(data i podpis dyrektora instytutu/kierownika katedry/
Dyrektora Kolegium Języków Obcych/kierownika lub
dyrektora jednostki międzywydziałowej)