Wymagania odnośnie układu sterowania pompowni Łużycka

Wymagania odnośnie układu sterowania pompowni Łużycka

Wymagania odnośnie układu sterowania pompowni „Łużycka”.
Dane techniczne (stan bieżący):
Napięcie zasilania
Zabezpieczenie obwodu zasilanie szafy sterowania
pomp + Kabel(istniejący)
Liczba zasilanych pomp
Moc jednej pompy
Rozruch pomp
Tryb pracy
Un=3x(380-415)V, 50Hz
80A, YAKY 4x25mm2
2
15 kW
Bezpośredni
Automatyczny/Ręczny
WYMAGANIA TECHNICZNE
Opis techniczny:
Podstawowym zadaniem rozdzielnicy zasilająco-sterowniczej ma być automatyczne
załączanie i wyłączanie pomp w zależności od poziomu ścieków w zbiorniku pompowni.
Dodatkowo
szafa
ma
być
wyposażona
w
układ
monitorujący
pracę
pompowni i przesyłający powiadomienia o stanach alarmowych i awariach
(wiadomość sms) na wskazany przez Inwestora nr telefonu komórkowego.
Rozdzielnica zasilająco-sterująca:
- sterowanie pracą pomp: automatyczne lub ręczne,
- załączanie pomp do pracy za pomocą urządzeń łagodnego rozruchu firmy ABB typ PSR
- naprzemienna praca pomp,
- pomiar poziomu ścieków za pomocą sondy hydrostatycznej:
Zakres podstawowy: 0-10 mH2O (4-20mA), długość kabla: 20 metrów,
- sygnalizacja pracy i awarii pompy,
- pomiar prądu każdej z pomp za pomocą amperomierzy analogowych,
- zabezpieczenie pompy przed pracą w „suchobiegu”,
- akumulatorowe podtrzymanie zasilanie sterownika i modemu,
- modem GPRS,
- sterownik PLC,
- panel operatorski,
- przycisk blokady suchobiegu,
- przycisk START/STOP do załączania/wyłączania pomp w trybie ręcznym,
- awaryjne sterowanie pracą pomp poprzez dwa wyłączniki pływakowe (w przypadku awarii
sondy hydrostatycznej lub sterownika; długość kabla: 20 metrów),
- gniazdo serwisowe 230V 16A AC (wnętrze szafy),
- gniazdo serwisowe 400V 32A AC (wnętrze szafy),
- wtyka agregatu 400V 63A AC (elewacja boczna szafy),
- przełącznik sieć-agregat,
Zabezpieczenia szafy sterowniczej:
- zabezpieczenie różnicowo prądowe obwodów pomocniczych =>25A, 30mA (wskazanie
konkretnych obwodów nastąpi na etapie projektu),
- zabezpieczenie przeciwprzepięciowe układu sterowania odpowiedniej klasy,
- zabezpieczenie od zaniku bądź złej kolejności faz napięcia zasilającego,
- zabezpieczenia dwóch obwodów oświetleniowych =>B10A/obwód,
- zabezpieczenie obwodu przepływomierza =>B6A,
- zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania, (na etapie projektu)
- zabezpieczenie obwodów gniazdkowych 230V => B16A, (instalacja wewnętrzna)
- zabezpieczenie obwodów gniazd 400V, (instalacja wewnętrzna)
- zabezpieczenia pozostałych obwodów (wskazanie konkretnych obwodów nastąpi na etapie
projektu),
Zabezpieczenia(pompy,wentylatory):
- wyłącznik silnikowy każdej z pomp/wentylatora(3szt.), (na etapie projektu)
Należy także uwzględnić wykonanie lokalnej blokady pracy każdej z pomp przy ich
stanowiskach zlokalizowanych na najniższym poziomie pompowni. Układ ma być
zabudowany w hermetycznej obudowie, który ma zawierać przycisk monostabilny inicjujący
blokadę pracy urządzenia i sygnalizacją potwierdzenia blokady. Do zakresu prac
należy
doliczyć
także
wymianę
okablowania
pomiędzy
rozdzielnicą
a układem blokady(~15m) + wymiana okablowania gniazda/gniazd trójfazowych w budynku
pompowni wraz z wymianą gniazda/gniazd(5-cio wtykowe, 16A). Należy także wymienić
kabel zasilający + kable wyjścia analogowego przepływomierza. Na elewacji szafy ma się
także znajdować fragment odpowiedzialny za sterowanie wentylatorami dachowymi
(przyciski start/stop + sygnalizacji pracy/awarii).
!!!UWAGA!!!
ZE WZGLĘDU NA SZEROKI ZAKRES PRAC KONIECZNYM WARUNKIEM
UCZESTNICTWA
W
POSTĘPOWANIU
JEST
WIZJA
LOKALNA
POTENCJALNEGO WYKONAWCY NA TERENIE POMPOWNI ŚCIEKÓW.
Opis działania:
Układ sterowania poprzez automatyczne załączanie i wyłączanie pomp kontroluje
poziom ścieków w zbiorniku przepompowni. Wewnątrz szafy znajdują się urządzenia
zasilające, zabezpieczające i sterujące pracą pomp. Poziom ścieków mierzony jest za pomocą
sondy hydrostatycznej.
Praca w trybie automatycznym jest możliwa po ustawieniu przełącznika rodzaju pracy
w położenie AUTO. Po przekroczeniu poziomu ZAŁĄCZ (ustawionym na
sterowniku - MAX1) uruchamia się pompa i pracuje do osiągnięcia poziomu WYŁACZ
(ustawionym na sterowniku - MIN). W trybie automatycznym pompy działają naprzemiennie.
W przypadku awarii jednej z pomp, praca odbywa się na pompie sprawnej. W sytuacji gdy
sprawne są dwie pompy w razie przekroczenia limitu pracy pracę ma przejąć druga pompa.
System sterowania automatycznego wyposażony jest w dwa wyłączniki pływakowe:
suchobiegu i przelewu. W przypadku awarii systemu sterowania podstawowego (awaria
sondy hydrostatycznej lub sterownika) pływak suchobiegu zabezpiecza pompy przed pracą
„na sucho”. Sygnał z pływaka suchobiegu ( opadnięcie pływaka ) powoduje bezwzględne
wyłączenie pracujących pomp nawet przy zezwoleniu na pracę ze sterownika.
W przypadku awarii systemu sterowania podstawowego (awaria sondy hydrostatycznej lub
sterownika) pływak przelewu zabezpiecza pompownię przed zalaniem powodując załączenie
sprawnej i będącej w gotowości ( praca automatyczna ) pompy - nastąpi wówczas
wypompowanie cieczy do poziomu suchobiegu. Algorytm sterowania pracą przepompowni
nie powinien dopuszczać do sytuacji w której pracują dwie pompy jednocześnie.
Wybór trybu pracy dla każdej z pomp odbywa się za pomocą przełącznika rodzaju
sterowania Auto/0/Hand. Ustawienie przełącznika w położenie 0, powoduje odstawienie
pompy. W tym trybie sterownik nie sygnalizuje awarii pompy, ani nie podaje sygnału
załączającego pompę. Praca w trybie ręcznym jest możliwa po ustawieniu przełącznika
rodzaju pracy w położeniu HAND. Po naciśnięciu przycisku START wybrana pompa
rozpocznie pracę i będzie pompowała aż do wyłączenia za pomocą przycisku STOP lub do
osiągnięcia poziomu suchobiegu. Wewnątrz szafy umieścić grzałkę i wentylator wywiewny.
Panel operatorski – Ekrany
GŁÓWNY PANEL:
Komunikaty P1,P2:
Komunikaty P1,P2
Nr komunikatu Tekst komunikatu
1
2
3
4
5
6
7
GOTOWA AUTO
WYŁĄCZONA
PRACA RĘKA
PRACA AUTO
AWARIA
BRAK POTW. PRACY
LIMIT CZASU PRACY
Kom_Poziom(Komunikaty_Poziom):
Komunikaty Poziom
Nr komunikatu Tekst komunikatu
1
2
3
4
5
6
<MIN
MIN-MAX1
MAX1-ALARM
ALARM
SUCHOBIEG
PŁYWAK MAX.
USTAWIENIA:
-Zakres pracy sondy – [cm]
-Poziom alarmowy – [cm]
-Poziom MAX1 – [cm] – poziom załączenia pompy
-Poziom MIN – [cm] – poziom wyłączenia
-Poziom zawieszenia sondy – [cm]
-Czas do potw. pracy P1 – [s] // Czas do potwierdzenia pracy P1 <min=5s,max=30s>
-Czas do potw. pracy P2 – [s] // Czas do potwierdzenia pracy P2 <min=5s,max=30s>
Błędne podanie poziomów ma być wyświetlane na panelu w postaci odpowiedniego
komunikatu dla obsługi a także ma uniemożliwić pracę pompowni w trybie automatycznym.
LICZNIKI:
Godziny pracy P1 – [h]
Godziny pracy P2 – [h]
Ilość załączeń P1
Ilość załączeń P2
Limit czasu pracy P1 - [s] lub [min]
Limit czasu pracy P2 - [s] lub [min]
Bieżący czas pracy P1 – [s]
Bieżący czas pracy P2 – [s]
Przyciski:
RESET P1 – Kasowanie stanu licznika godzin pracy i ilości załączeń P1
RESET P2 – Kasowanie stanu licznika godzin pracy i ilości załączeń P2
R_LP1 - Kasowanie stanu licznika ilości przekroczeń limitu pracy P1
R_LP2 - Kasowanie stanu licznika ilości przekroczeń limitu pracy P2
Uwaga: Okienko wyświetlające ilość przekroczenia limitu pracy dla P1 i P2 ma się pojawić
w momencie gdy ilość wystąpień przekroczeń limitu czasu pracy P1 lub P2 >0
ALARMY:
Przycisk:
Potwierdź otwarcie drzwi – Operator autoryzuje otwarcie drzwi naciskając przycisk
w czasie 15s. Gdy operator potwierdzi otwarcie drzwi przycisk ma zacząć pulsować lub
zmienić kolor tła. Gdy upłynie czas bez podjęcia akcji aktywuje się alarm włamania.
W tym momencie odpowiednie okienko z informacją o włamaniu wyświetla się na głównym
ekranie panelu operatorskiego.
Montaż szafy:
Rozdzielnica
zasilająco-sterownicza
w
obudowie
metalowej
z
podwójnymi
drzwiami
o
minimalnym
stopniu
ochrony
IP44.
Rękojeść wyłącznika głównego zasilania szafy sterowniczej ma być umieszczona na
wewnętrznej części obudowy rozdzielnicy (drzwiach). Kable zasilające silniki pomp oraz
sterownicze muszą być prowadzone w rurach osłonowych i musi istnieć możliwość
demontażu kabli w celach serwisowych. W zakresie usługi należy wykonać podwieszone
koryto kablowe w którym będzie poprowadzony kabel zasilający rozdzielnice
zasilająco-sterującą. Trasa kablowa zostanie wytyczona na etapie wykonawstwa.
Ze względu na konieczne prace związane z modyfikacją układu pomiarowego energii przez
operatora sieci energetycznej termin rozpoczęcia prac montażu rozdzielnicy zostanie ustalony
z Inwestorem po wyborze oferenta.
Automatyka:
Szafa ma być wyposażona w sterownik PLC i modem GPRS/GSM.
Komunikacja modemu z sterownikiem ma się obywać za pomocą protokołu MODBUS.
Na wewnętrznej obudowie (drzwiach) szafy ma się znajdować panel operatorski
dopasowany do wielkości wizualizacji.
Dobór w/w urządzeń musi być zostanie skonsultowany z Inwestorem na etapie
tworzenia oferty. Oprogramowanie sterownika i modemu GPRS/GSM oraz projekt układu
zasilająco-sterującego mają zostać przekazane użytkownikowi.
Zakres usługi:







dostawa i montaż szafy sterowniczej,
dostawa i podłączenie sondy hydrostatycznej oraz wyłączników pływakowych,
wykonanie oprogramowania na sterownik, panel operatorski i modem GPRS/GSM,
szkolenie obsługi,
dokumentacja techniczna oraz instrukcja obsługi,
rozruch układu sterowania na obiekcie,
wykonanie niezbędnych pomiarów elektrycznych zakończonych protokołami:
1.Protokół z Pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej przy dotyku
pośrednim przez samoczynne wyłączenie:
a)Pomiar rezystancji izolacji
b)Pomiar impedancji pętli zwarcia
2.Protokół z Badania wyłączników różnicowoprądowych.
!!!UWAGA!!!
Miejsce pochodzenia dostarczonych urządzeń nie może wykraczać poza państwa
członkowskie Unii Europejskiej lub państwa, z którymi Wspólnota Europejska zawarła
umowy o równym traktowaniu przedsiębiorców.