Instrukcja obslugi regulatora HHO V300 rev2

Transkrypt

Instrukcja obslugi regulatora HHO V300 rev2
Instrukcja obsługi
mikroprocesorowego regulatora
(constant current)
CC HHO2-PWM
Oprogramowanie wersja od 3.00
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Spis treści:
1
Przeznaczenie ............................................................................................................. 3
2
Parametry regulatora .................................................................................................. 5
3
Stany alarmowe .......................................................................................................... 5
4
Uwagi montażowe...................................................................................................... 7
5
4.1
Moduł wykonawczy ........................................................................................... 7
4.2
Moduł LCD ........................................................................................................ 7
4.3
Okablowanie - zalecenia .................................................................................... 9
Menu......................................................................................................................... 10
5.1
Ekran główny ................................................................................................... 10
5.2
Menu – 1.Tryb regulatora prądu ...................................................................... 11
5.3
Menu – 2.Tryb pracy........................................................................................ 13
5.4
Menu – 3.Ustawiania wejścia analogowego .................................................... 13
5.5
Menu – 4.Ustawianie temperatury wody ......................................................... 15
5.6
Menu – 5.Ustawianie częstotliwości................................................................ 15
5.7
Menu – 6.Ustawienia fabryczne....................................................................... 16
6
Procedura dobierania stężenia roztworu elektrolitu ................................................. 17
7
Fabryczne i zalecane ustawienia poziomów alarmowych........................................ 18
8
Sposób wejścia do menu serwisowego .................................................................... 19
9
Warunki gwarancji ................................................................................................... 19
Konstruktor i producent: Jerzy Hetmański
Telefon: +48 603 781 110
Email: [email protected]
rev. 2 z 2013-09-11
2 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
1 PRZEZNACZENIE
Urządzenie jest przeznaczone do regulacji prądu zwłaszcza w układach suchych i
mokrych cel do wytwarzania HHO. Umożliwia ustawienie stałego prądu (źródło prądu)
niezależnego od napięcia (w dużym zakresie napięcia zasilania). Regulator przeznaczony jest
do regulowania prądu w celach o odległościach między elektrodami ≥1.8 mm (przekładka
izolacyjna o grubości ≥2mm).
Montaż kabli do zacisków śrubowych należy wykonać używając specjalnych końcówek
oczkowych pod śrubę M5, które powinny być dostosowane do średnicy przewodu. Końcówki
te należy zacisnąć odpowiednim narzędziem do montażu końcówek oczkowych na
przewodzie. Można też zalutować połączenie. Po dokręceniu kabli do złącza, dobrze jest
zabezpieczyć śruby wazeliną techniczną.
Zalecam stosowanie następujących końcówek oczkowych:
Producentem są firmy KLAUKE lub NINGI. Są one dostępne w wielu sklepach z
osprzętem elektrycznym, sklepach z częściami do samochodów oraz sklepach car-audio.
Można je dostać też w sklepach internetowych takich jak TME. Nie stosować końcówek
mosiężnych o prostokątnym kształcie.
rev. 2 z 2013-09-11
3 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
(-) Minus zasilania (z akumulatora).
Końcówka od spodu.
(+) Plus zasilania (z akumulatora).
Końcówka na wierzchu.
(+) Plus do celi .
Końcówka na wierzchu.
(-) Minus do celi.
Końcówka od spodu.
Minusy przykręcić od
spodu
Plusy przykręcić z
wierzchu.
Rys. 1. Opis głównych zacisków
rev. 2 z 2013-09-11
4 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
2 PARAMETRY REGULATORA
Zakres dopuszczalnego napięcia zasilania to: 8…32V.
Zakres napięć pracy: 9…30V
Prąd stabilizowany: 1…40A (zalecane nie więcej niż 35A; powyżej 25A
niezbędne jest, aby sterownik zamontować w przewiewnym miejscu np.
w pobliżu wentylatora chłodnicy lub domontować zewnętrzny wentylator
ewentualnie domontować dodatkowy radiator zewnętrzny).
Regulacja prądu:
1) z klawiatury: co 1A
2) z wejścia analogowego: co 0.1A
Typ regulatora: PI
Częstotliwość: 40 Hz ….50kHz regulowana ze skokiem 10Hz (nie zalecam
ustawiania częstotliwości mniejszej niż 2000Hz; zalecana 24000Hz )
W skład regulatora wchodzą następujące obwody:
- pomiaru prądu celi
- regulatora cyfrowego PI
- pomiaru napięcia baterii
- pomiaru napięcia analogowego
- pomiaru temperatur
- detektora poziomu elektrolitu
- sterowania wyświetlaczem LCD
- złącza RS232
3 STANY ALARMOWE
Regulator nadzoruje cztery główne parametry systemu: napięcie akumulatora,
temperaturę wody, temperaturę kondensatorów i temperaturę głównego tranzystora
regulującego. Na podstawie ciągłego pomiaru tych parametrów, generowany jest stan
alarmowy. Objawia się on krótkim sygnałem dźwiękowym powtarzanym, co ok. 0.5 sekundy.
Przekroczenie pierwszego poziomu stanu alarmowego dla temperatur (TwL, TrL, TcL),
powoduje stopniowe zmniejszanie prądu wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura
przekroczy wartość maksymalną (TwH, TrH, TcH), nastąpi wyłączenie regulatora (prąd
wyjściowy równy jest zeru).
Po ostygnięciu do temperatury minimalnej (TwL, TrL, TcL) następuje ponowne
samoczynne załączenie prądu.
W przypadku napięcia, jeśli w punkcie 2) menu jest ustawiony tryb „auto”, prąd jest
natychmiast wyłączany, gdy spadnie ono poniżej wartości minimalnej UbL, a ponowne
załączenie nastąpi po przekroczeniu wartości UbH. Należy pamiętać, że włączenie będzie
wykonane z opóźnieniem równym „delay”, które default’owo równe jest 10 sekund.
W przypadku ustawienia trybu „manual” wartość napięcia jest ignorowana i regulator
działa przy każdym napięciu większym od 8V.
rev. 2 z 2013-09-11
5 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Aby wyłączyć piszczenie alarmowe, należy przycisnąć dowolny przycisk. W czasie
alarmu zamiast prądu wyświetlany jest napis:
„I=!!!A”
– przed przyciśnięciem przycisku
„I=!!!”
– po naciśnięciu dowolnego przycisku
W czasie trwania alarmu nie da się zmienić żadnej wartości w regulatorze.
rev. 2 z 2013-09-11
6 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
4 UWAGI MONTAŻOWE
4.1 Moduł wykonawczy
Regulator należy zamontować w przewiewnym miejscu i tak, aby wykluczyć
bezpośrednie zalanie wodą. Należy zapewnić dobre chłodzenie dolnej części obudowy
(patrz rysunek poniżej) regulatora, ponieważ tam znajdują się wszystkie elementy aktywne
(główny tranzystor sterujący oraz dioda).
Gniazdo
Dolna strona. Tu dobrze chłodzić!
Rys. 2. Obudowa. Miejsce chłodzenia.
4.2 Moduł LCD
Do modułu wyświetlacza LCD, należy przyłączyć szary kabel cztero żyłowy, który jest
przymocowany do wtyczki od gniazda modułu wykonawczego. Kabel ten należy przeciągnąć
do kabiny jak najkrótszą drogą. W tylnej części obudowy wyświetlacza znajdują się cztery
śruby (te bardziej rozsunięte na zewnątrz), które należy odkręcić gwiazdkowym wkrętakiem.
Śruby
rev. 2 z 2013-09-11
7 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Następnie naciskając delikatnie wyświetlacz wypchnąć elektronikę z obudowy.
Przed przykręceniem końcówek kabla do gniazda, należy przewlec go przez otwór
znajdujący się w tylnej ściance lub wywiercić odpowiedni otwór w bocznej ściance.
Zalecane jest, aby nadmiar tego kabla odciąć pozostawiając tylko kilkunasto
centymetrowy zapas pozwalający na swobodne podłączenie wyświetlacza. Sposób
podłączenia kabla do wyświetlacza pokazany jest na rysunku poniżej.
rev. 2 z 2013-09-11
8 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Dodatkowy
przewód do
karoserii
samochodu
Przewód
zielony
GND
biały
żółty
Przewód
brązowy
+5V
Rys. 3. Sposób podłączenia (czterożyłowego szarego) kabla do wyświetlacza LCD
UWAGA WAŻNE! Zalecam też połączenie zacisku GND, czyli zielonego przewodu,
dodatkowym kablem od wyświetlacza do masy samochodu (rysunek powyżej i schemat
montażowy na końcu instrukcji).
4.3 Okablowanie - zalecenia
Kable montażowe powinny być jak największej średnicy (zalecam nie mniej niż 6 mm2)
i jak najkrótsze. Kabel łączący regulator z celą nie powinien być dłuższy niż 1m (optymalnie
ok. 0.5m).
Kabel łączący akumulator z regulatorem może mieć 1…6m. Bezpiecznik
zabezpieczający regulator musi być zamontowany jak najbliżej akumulatora. Najlepiej
bezpośrednio na jego zaciskach. Powinien mieć wartość prądu znamionowego o około
5…10A wyższą od maksymalnego prądu, jaki mamy zamiar przepuścić przez celę.
Kable powinny być prowadzone jak najbliżej siebie. Zalecam wykonanie skrętki z kabla
(3..5 obrotów na metr).
Sondę temperaturową należy dobrze odizolować termicznie od otoczenia np. przez
przyłożenie jej do węża doprowadzającego elektrolit do celi i owinięcie go warstwą pianki
poliuretanowej o grubości ok. 5mm, plastrem izolacyjnym oraz zaciśnięciem przynajmniej
dwoma opaskami zaciskowymi.
rev. 2 z 2013-09-11
9 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
5 MENU
5.1 Ekran główny
Na ekranie głównym wyświetlane są wszystkie mierzone przez sterownik wartości.
Czyli:
- prąd stabilizowany
- amplituda maksymalna prądu
- napięcie zasilania
- temperatura wody
- temperatura radiatora
- temperatura kondensatorów
- krótki opis alarmu, jeśli występuje
Oraz:
- informacje o konieczności uzupełnienie poziomu elektrolitu
- informacje o stanie elektrolitu (za mocny, OK, za słaby)
I=10.0A U=14.1V
Tw=56C Tr=46C
Im=20.0A Tc=44C
brak alarmow
<- ENT ->
Rys. 4. Wygląd ekranu głównego
Gdy w punkcie 1 menu ustawimy tryb pracy „wsk.elektrol.” będzie można podłączyć do
dwóch białych przewodów sygnał z drutów ze stali nierdzewnej, który pozwoli kontrolować
poziom elektrolitu. Druty ze stali nierdzewnej powinny być zamocowane w zakrętce
zbiornika elektrolitu w pewnej odległości od siebie np. ok. 5…10mm. Gdy poziom elektrolitu
spadnie poniżej końcówek drutów, na ekranie zostanie wyświetlona informacja jak niżej.
I=10.0A U=14.1V
uzupelnijElektr.
Rys. 5. Wygląd ekranu głównego z informacją o konieczności uzupełnienia elektrolitu
Informacje o stężeniu elektrolitu uwidocznione na rys. od 6 do 8 będą się ukazywać dla
trybów pracy regulatora różnych od trybu „wej.analog.”. Będzie ona wyświetlana na
przemian z informacją o temperaturach rys.4.
I=10.0A U=14.1V
Elektrolit OK
Rys. 6. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest odpowiedni
I=10.0A U=14.1V
Elektr.za slaby
Rys. 7. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest za słaby
rev. 2 z 2013-09-11
10 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
I=10.0A U=14.1V
Elektr.za mocny
Rys. 8. Wygląd ekranu głównego, gdy elektrolit jest za mocny
Między ekranem głównym, a menu można przełączać się przyciskając przycisk „ESC”.
Menu główne zawiera 6 punktów, które są opisane poniżej.
Opis wyświetlanych pomiarów:
I–
uśredniony prąd celi (wartość średnia za okres) – najważniejszy pomiar, od niego
zależy ilość produkowanego wodoru
Im – amplituda prądu celi – ta wartość mówi nam o tym jak mocny mamy elektrolit, im
jest wyższa tym jest mocniejszy
U – napięcie akumulatora
Tw – temperatura elektrolitu (wody)
Tr – temperatura radiatora tranzystora
Tc – temperatura kondensatorów
5.2 Menu – 1.Tryb regulatora prądu
1.Tryb reg.I
Rys. 9. Pierwszy punkt menu
Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu:
1) „klawiatura” – regulacja prądu z klawiatury
2) „wej.analog.” – regulacja prądu przez zmianę napięcia na wejściu analogowym
3) „wsk.elektrol.” – wykorzystanie specjalnego wejścia jako wskaźnik poziomu
elektrolitu, jest to wskaźnik dwustanowym
Przełączanie następuje po naciśnięciu przycisku „▼” lub „▲”.
Tryb reg.I
klawiatura
Tryb reg.I
wej.analog.
Tryb reg.I
wsk.elektrol.
Rys. 10.
Menu: Tryb regulatora
Ustawienie trybu „klawiatura” umożliwia zmianę nastawy prądu przy pomocy
przycisków „▼” lub „▲”. Zmiany wartości nastawy prądu możliwe są po powrocie do
ekranu głównego. Można to zrobić wciskając dwa razy przycisk „ESC” lub poczekać ok. 20
sekund, aż sterownik sam przejdzie do menu, a po następnych 20 sek. do ekranu głównego.
Ustawienie trybu „wej.analog.” umożliwia zmianę nastawy prądu za pomocą napięcia
podawanego na wejście analogowe (z potencjometru zewnętrznego lub z sygnału
rev. 2 z 2013-09-11
11 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
MAP/MAF). Przełożenie napięcia na prąd odbywa się przez charakterystykę liniową, która
będzie opisana w punkcie 3.4.
Ustawienie trybu „wsk.elektrol.” pozwala na wykorzystanie dodatkowego wejścia
czujnika poziomu elektrolitu do zasygnalizowania spadku poziomu elektrolitu poniżej
dopuszczalnego poziomu.
rev. 2 z 2013-09-11
12 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
5.3 Menu – 2.Tryb pracy
2.Tryb pracy
Rys. 11.
Drugi punkt menu
Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość wyboru sposobu ustawiania prądu:
1) „manual”
2) „auto”
Przełączanie następuje po naciśnięciu przycisku „▼” lub „▲”.
Tryb pracy
manual
Rys. 12.
Tryb pracy
auto
Menu: Tryb pracy
Ustawienie trybu „manual” umożliwia pracę urządzenia niezależnie od napięcia
akumulatora.
Ustawienie trybu „auto” powoduje uzależnienie włączenia ustawionego prądu od
napięcia akumulatora. W efekcie sterownik będzie się włączał automatycznie dopiero po
przekroczeniu napięcia ok. UbH (defualt’owo 12.8V; czyli po odpaleniu silnika), a wyłączy
się automatycznie po tym jak napięcie na akumulatorze obniży się poniżej UbL (default’owo
12,5V; czyli po wyłączeniu silnika). W przypadku podłączenia do instalacji 24V sterownik
automatycznie przestawia te progi do odpowiedniego poziomu mnożąc je przez 2. Należy
dodać, że włączenie jest opóźnione o 10 sekund od momentu przekroczenia poziomu
załączenia. Wyłączenie odbywa się natychmiast.
5.4 Menu – 3.Ustawiania wejścia analogowego
3.Ustaw.wej.an.
Rys. 13.
Trzeci punkt menu
Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia charakterystyki
przetwarzania napięcia na prąd zasilający celę.
Na głównym złączu sterownika (pin nr 6) znajduje się wejście analogowe (kabel koloru
zielonego). Można na nie podać napięcie z zakresu 0….30V. Umożliwia ono sterowanie
stabilizowanym prądem celi według charakterystyki pokazanej na rys.7.
rev. 2 z 2013-09-11
13 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Prąd celi
Imax
Imin
Umin
Umax
Napięcie na wej. analogowym
Rys. 14.
Charakterystyka przetwarzania napięcia z wejścia analogowego na prąd
Umin=0.5V
Rys. 15.
Przykładowe ustawianie napięcia pierwszego punktu charakterystyki
Imin=7.0A
Rys. 16.
Przykładowe ustawianie prądu pierwszego punktu charakterystyki
Umax=4.2V
Rys. 17.
Przykładowe ustawianie napięcia drugiego punktu charakterystyki
Imax=33.3A
Rys. 18.
Przykładowe ustawianie prądu drugiego punktu charakterystyki
Zmiany nastawy dokonujemy używając przycisków „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej
nastawy nastąpi po wciśnięciu przycisku „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu
przycisku „ESC”.
rev. 2 z 2013-09-11
14 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
UWAGA! Jeśli po wejściu do podmenu nie naciśniemy żadnego przycisku przez 20
sekund to sterownik sam wyjdzie do menu głównego, a po następnych 20 sekundach do
ekranu głównego.
5.5 Menu – 4.Ustawianie temperatury wody
4.Ustaw.temp.
Rys. 19.
Czwarty punkt menu
Wciskając przycisk „ENT” uzyskamy możliwość ustawienia temperatur alarmowych dla
wody.
TwH=65C
Rys. 20.
Nastawa dla temperatury maksymalnej alarmu
Przekroczenie Temperatury wody powyżej TwH wygeneruje alarm, który wyłączy prąd
w celi zabezpieczając ją przed uszkodzeniem.
TwL=55C
Rys. 21.
Nastawa dla temperatury minimalnej alarmu
Przekroczenie temperatury TwL przez elektrolit, spowoduje liniowe zmniejszanie prądu
w funkcji temperatury, aż do zera dla temperatury TwH.
Spadek temperatury wody poniżej TwL, spowoduje wyłączenie alarmu i ponowne
załączenie prądu w celi.
Zmiany nastawy dokonujemy używając przycisków „▼” lub „▲”. Przejście do kolejnej
nastawy nastąpi po wciśnięciu przycisku „ENT”, a wyjście do głównego menu po wciśnięciu
przycisku „ESC”.
W przypadku nie używania pomiaru temperatury, można nie podłączać czujnika
temperatury. Sterownik automatycznie wykryje brak sondy pomiarowej i będzie ignorował
ten pomiar. Na ekranie głównym w takim przypadku będzie wyświetlany napis
„Tw=_np_” czyli „nie podłączony”.
UWAGA!! Czujnik temperatury wody powinien być umocowany na przewodzie
pomiędzy zbiornikiem wyrównawczym, a celą lub umocowany na zewnątrz w dolnej części
zbiornika wyrównawczego.
W żadnym przypadku nie należy go wkładać do wnętrza zbiornika wyrównawczego
gdzie roztwór KOH mógłby go zniszczyć.
5.6 Menu – 5.Ustawianie częstotliwości
5.Ustaw.czest.
Rys. 22.
Piąty punkt menu
rev. 2 z 2013-09-11
15 / 21
!
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
W tym punkcie menu mamy możliwość ustawiania częstotliwości pracy regulatora PWM
w zakresie 2000Hz do 50000Hz.. Zmiany nastaw odbywają się z krokiem co 10, 100, 1000 i
10000 Hz
f=23400Hz
^
758
f=23400Hz
^
-- ENT 758
-- ENT -- ENT
f=23400Hz
^
758
f=23400Hz
^
-- ENT Rys. 23.
758
-- ENT -- ENT Przełączanie i zmiana częstotliwości
Aktualnie zmieniana pozycja jest zaznaczona przy pomocy strzałki „^”. Zmian można
dokonywać za pomocą przycisku „▼” lub „▲”.
UWAGA!! Nie zalecam ustawiać częstotliwości mniejszych niż 2000Hz.
Częstotliwość zalecana to 24000Hz.
Cyfra, którą widać na ekranie po napisie „Hz” jest proporcjonalna do wypełnienia
impulsu, czyli do średniego napięcia na celi. Zmienia się ona w granicach 0…1000
(wypełnienie PWM w promilach). Pozwala to na szukanie rezonansu celi i jest pomocne w
doborze odpowiedniego stężenia elektrolitu.
W celu szukania rezonansu celi, należy znaleźć taką częstotliwość, dla której ta cyfra
będzie jak najmniejsza. W tym punkcie cela osiąga najwyższą sprawność. Częstotliwość
rezonansu zależy od konstrukcji celi i nieraz jest trudna do określenia. Niektóre konstrukcje
cel mogą nie wykazywać wyraźnych minimów. Niestety, tak jest w przypadku typowych
konstrukcji cel suchych.
Ze względu na straty zwłaszcza w kondensatorach regulatora ważne jest, aby
częstotliwość była jak największa (najlepiej 24000Hz) i cyfra PWM była jak największa.
Najlepiej jakby w czasie normalnej pracy (po rozgrzaniu elektrolitu) nie była mniejsza niż
750 . W układach bez chłodnicy elektrolitu może to być nie możliwe do osiągnięcia.
5.7 Menu – 6.Ustawienia fabryczne
6.Ustaw.fabrycz.
xxxxxx
Podaj PIN
_______
ENT Rys. 24.
Szósty punkt menu
W tym punkcie można przywrócić nastawy fabryczne dla wszystkich parametrów
sterownika. Do zmiany ustawień na fabryczne wymagana jest znajomość pinu. Ciąg znaków
znajdujący się w drugiej linii to numer seryjny regulatora.
UWAGA!! WAŻNE!!
Po przywróceniu ustawień fabrycznych błąd pomiarów może sięgać ±20% dla
pomiaru prądu i ±10% dla pomiaru napięcia. Sterownik powinien być poddany
ponownej kalibracji pomiarów. Bez odpowiednich przyrządów pomiarowych jest to
niemożliwe.
rev. 2 z 2013-09-11
16 / 21
!
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
Po wciśnięciu przycisku „ENT” nastąpi prośba o podanie pinu zabezpieczającego. Po
wpisaniu prawidłowego pinu, pojawi się na ekranie napis jak na rysunku poniżej.
[ENT]-nast.fabr.
[ESC]-<cancel>
Rys. 25.
Wygląd ekranu wyboru
Wciśnięcie przycisku „ENT” spowoduje ustawienie nastaw fabrycznych. Wciśnięcie
przycisku „ESC” lub nie wciskanie żadnego przycisku przez 20 sekund spowoduje wyjście z
punktu 6. menu bez zmiany nastaw.
6 PROCEDURA DOBIERANIA STĘŻENIA ROZTWORU ELEKTROLITU
UWAGA!! WAŻNE!!
!
Wszelkie operacje z elektrolitem przeprowadzamy w grubych rękawiczkach
gumowych oraz okularach ochronnych.
PROSZĘ PAMIĘTAĆ, ŻE KHO JEST ŁUGIEM BARDZO NIEBEZPIECZNYM
ZWŁASZCZA DLA OCZU!!! W postaci stężonego i gorącego roztworu potrafi w ręku
WYPALIĆ DZIURĘ DO KOŚCI!!! Przy wykonywaniu wszelkich operacji z KOH
należy mieć w pobliżu duży pojemnik (wiadro) z czystą wodą lub dostęp do bieżącej
wody oraz otwartą butelkę z kwasem octowym 10% (spożywczym). W razie zachlapania
sobie jakiegoś miejsca na ciele elektrolitem należy przemyć je natychmiast czystą wodą
oraz posmarować octem.
Rozpuszczanie KOH w wodzie jest reakcją egzotermiczną, czyli w trakcie rozpuszczania
podnosi się temperatura roztworu. Butelkę ze sztucznego tworzywa (szklana może pęknąć od
gwałtownego wzrostu temperatury roztworu; KOH rozpuszcza szkło) należy zanurzyć w pojemniku
(najlepiej w wiadrze) z zimną wodą i tam wykonywać operacje dosypywania KOH do wody. Tę
operacje należy przeprowadzać stopniowo i po woli dosypując i ostrożnie mieszając roztwór KOH
oraz kontrolując jego temperaturę.
Dalsze czynności wykonujemy dopiero po ostygnięciu mocnego elektrolitu do temperatury
pokojowej. Butelkę ze stężonym elektrolitem należy dobrze oznakować i postawić w miejscu
niedostępnym dla dzieci oraz zwierząt.
Warunki doboru - stała temperatura otoczenia oraz elektrolitu, najlepiej ok. 20 st.C
1) Przygotowujemy bardzo słaby elektrolit (1 czubatą łyżeczkę od herbaty KOH na litr wody lub
1 płaską łyżeczkę Na2SO4 na litr wody)
2) Przygotowujemy drugą butelkę z grubego tworzywa o pojemności 1 litra, w której
przygotujemy bardzo mocny roztwór elektrolitu (250…300 g / litr KOH lub 100…150g/litr
Na2So4)
3) Przygotowujemy przynajmniej 1 litr wody destylowanej
4) Wlewamy słaby elektrolit do instalacji HHO tak, aby zostało przynajmniej pół możliwej do
napełnienia przestrzeni w zbiorniku przelewowym
5) Włączamy silnik i czekamy aż uruchomi się sterownik
6) Przestawiamy, (jeśli to potrzebne) PWM na sterowanie z klawiatury (punkt 1. menu
głównego)
7) Po uruchomieniu ustawiamy na wyświetlaczu maksymalny prąd z jakiego będziemy chcieli
korzystać
8) Jeśli po ok. 2 sekundach prąd na wyświetlaczu spadnie poniżej ustawionego wcześniej prądu,
w dolnej linijce po 1…2min nadal będzie napis „Elektr.za slaby”, należy dolać do zbiornika
przelewowego trochę mocnego elektrolitu
9) Po ok. 20 sekundach należy sprawdzić, jaki jest prąd wyświetlany na wyświetlaczu, jeśli jest
mniejszy od ustawionego i w dolnej linijce nadal jest wyświetlany napis „Elektr.za slaby”,
rev. 2 z 2013-09-11
17 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
należy powtórnie dolać trochę stężonego elektrolitu i powtarzać tę operację do uzyskania
ustawionego prądu.
10) Jeśli na wyświetlaczu pojawi się napis „ Elektrolit OK.”, to dobieranie stężenia elektrolitu jest
zakończone
11) Jeśli na wyświetlaczu pojawi się napis „Elektr.za mocny”, to należy dodać wody destylowanej
Powyższe czynności należy wykonać w miarę szybko, aby elektrolit nie zdążył się zbyt mocno
rozgrzać. Przy niskich temperaturach otoczenia może się zdarzyć tak, że dopóki samochód się nie
rozgrzeje na wyświetlaczu będzie napis „Elektr.za slaby”, a po nagrzaniu pojawi się napis
„ Elektrolit OK.”. Jest to sytuacja normalna. Zmiany stężenia elektrolitu należy przeprowadzać, gdy
na wyświetlaczu utrzymują się dłuższy czas napisy ostrzegawcze „Elektr.za mocny” lub „Elektr.za
slaby”.
7 FABRYCZNE I ZALECANE USTAWIENIA POZIOMÓW ALARMOWYCH
Zalecane ustawienia poziomów alarmowych:
1) Temperatura celi:
TwH = 65 ºC – temperatura wyłączenia prądu celi
TwL = 55 ºC – temperatura włączenia prądu celi
2) Nastawy fabryczne, które można zmienić z menu serwisowego tylko po podaniu
kodu serwisowego:
UbL = 12.5 – napięcie wyłączenia w [V]
UbH = 12,8 – napięcie załączenia w [V]
TrL = 70 ºC – minimalna alarmowa temperatura radiatora
TrH = 80 ºC – maksymalna alarmowa temperatura radiatora
TcL = 70 ºC – minimalna alarmowa temperatura kondensatora,
TcH = 80 ºC – maksymalna alarmowa temperatura kondensatora,
kP = 200 – współczynnik części proporcjonalnej regulatora PI (nie zalecam zmiany)
kI = 75 – współczynnik części całkującej regulatora PI (nie zalecam zmiany)
delON = 10 – czas opóźnienia załączenia w sekundach
Imax = 40.0 – prąd maksymalny (= 40.0 A) do zabezpieczeń cyfrowych
(NIE ZWIĘKSZAĆ!!!). Tą wartość można, co najwyżej zmniejszyć.
frecMin – minimalna częstotliwość PWM’u jaką można ustawić
frecMax – maksymalna częstotliwość PWM’u jaką można ustawić
pwmMin – minimalna wartość wypełnienia impulsu dla granicy „Elektrolit OK” –
„Elektrolit za mocny”
pwmMax – maksymalna wartość wypełnienia dla granicy „Elektrolit OK” – „Elektrolit
za słaby”
frecI2C – częstotliwość zegara transmisji między sterownikiem a wyświetlaczem
(default’owo = 5000 co odpowiada 50000Hz)
rev. 2 z 2013-09-11
18 / 21
Instrukcja obsługi sterownika CC HHO2-PWM
UWAGA!!!
Z powyższych parametrów NIE ZALECAM zmieniać nastaw kP, kI oraz Imax.
Może to doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora.
8 SPOSÓB WEJŚCIA DO MENU SERWISOWEGO
Menu serwisowe pozwala zmienić nastawy bardzo istotne dla regulatora. Proszę nie
zmieniać tych nastaw w dowolny sposób (bez zastanowienia), bo może to doprowadzić
do uszkodzenia lub niestabilnej pracy regulatora.
Procedura wejścia do menu serwisowego:
1) Wciskamy przycisk ESC i przechodzimy do menu głównego regulatora
2) Wciskamy na raz dwa przyciski „▼” i „▲” oraz trzymamy je wciśnięte, aż na
wyświetlaczu pojawi się napis „PIN” wtedy szybko puszczamy przyciski
3) Jeśli po ok. 6 sekundach nie pojawi się na wyświetlaczu napis „PIN”, należy
wyłączyć (kluczykiem) zasilanie regulatora i włączyć go ponownie
4) Jeśli pojawił się napis „PIN”, wciskamy po kolei następującą kombinację:
ENT, ▲, ▲, ▼, ENT, ESC
Jeśli pin był błędny pojawi się napis „Bad PIN” i regulator wróci do wyświetlania okna
głównego. W takiej sytuacji należy zresetować regulator, czyli wyłączyć (kluczykiem)
zasilanie regulatora i włączyć go ponownie.
Po wpisaniu prawidłowego pinu na ekranie pojawi się napis „PIN OK” i ok. 0.5 sekundy
później zostanie wyświetlona wartość UbL=…V. Jeśli przez ok. 20 sekund nie będziemy
przyciskać żadnych przycisków lub, gdy przyciśniemy przycisk ESC regulator wyjdzie z
trybu menu serwisowego i trzeba będzie powtórzyć całą procedurę wejścia. Każde
przyciśnięcie przycisku powoduje reset licznika czasu i ponowne odliczanie 20 sekund.
Zmiany wartości parametrów wykonujemy przyciskami „▼” lub „▲”, a przejścia do
następnego parametru wykonujemy przez wciśnięcie przycisku ENT.
Przyciskając ENT będziemy przełączać się w kółko między wartościami parametrów
UbL, UbH, TrL, TrH, TcL, TcH, kP, kI, delON, Imax, frecMin, frecMax, pwmMin,
pwmMax, frecI2C, co nie pozwoli regulatorowi na wyjście z menu serwisowego.
UWAGA!!
Zmiany wartości fabrycznych powinny być ostrożne i przemyślane, ponieważ mogą
doprowadzić do niestabilnej pracy lub uszkodzenia regulatora.
Po wyjściu z menu serwisowego regulator zapisuje wszystkie nowe nastawy w pamięci
nieulotnej.
9 WARUNKI GWARANCJI
Jeżeli użytkownik będzie używał urządzenia zgodnie z przeznaczeniem, urządzenie
będzie zamontowane zgodnie z zaleceniami producenta i w odpowiednim miejscu zalecanym
w instrukcji to producent udziela gwarancji na okres 12 miesięcy.
Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń mechanicznych lub elektrycznych wynikających ze
złego zamontowania lub niewłaściwego użytkowania. Nie obejmuje też uszkodzeń
wynikających ze zwarć przy montażu lub wewnątrz wytwornicy wodoru.
rev. 2 z 2013-09-11
19 / 21
!
UWAGA!!
To jest tylko rysunek poglądowy.
Montażysta powinien odnaleźć
odpowiedni sygnał na żłączu
wyjściowym MAP/MAF.
wyświetlacz
nr pinu
1
1
brązowy
2
żółty
3
biały
4
zielony
opis
zasilanie LCD +5V
2
SCL
3
SDA
4
masa LCD - GND
SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy)
zielony
Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF
MASA POJAZDU
Drut ze stali nierdzewnej (fi. >= 2mm ).
UWAGA! Druty należy odsunąć od siebie jak najdalej. Odcinek drutu
znajdujący się w zbirniku powinien być zaizolowany np. rurką
termokurczliwą. Tylko końcówki drutu zanużone w elektrolicie powinny być
odizolowane na długości ok. 2...3mm. W celu uszczelnienia zakrętkę
najleipiej zalać od środka cienką warstwą żywicy (np. poliuretanowej).
Dodatkowe połączenie
z masą samochodu w kabinie.
Z generatora HHO
MASA POJAZDU
Wyświetlacz LCD + klawiatura
elektrolit
Skrzynka bezpiecznikowa
Do generatora HHO
F1
biały
biały
1...5A
F2
Kontroler HHO
F3
Sonda temperaturowa
7 1
Fn
Izolacja termiczna
(np.pianka poliuretanowa)
8 2
fioletowy
fioletowy
czarny
czarny
żółty
zielony
Dodatkowy wyłącznik PWM
9 3
brązowy
biały
ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku)
CELA HHO 12V lub 24V
30A...45A <= dobór patrz instrukcja
+
dla prądu celi do 40A - 10mm2
dla prądu celi do 30A - 6mm2
dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2
-
12V lub 24V
MASA POJAZDU
10 4
11 5
12 6
Kontroler
nr pinu
1
2
opis
Czujnik poziomu elektrolitu pin1
Czujnik poziomu elektrolitu pin2
3
SCL (żółty)
4
SDA (biały)
5
sonda temp. H2O
6
wej. analogowe
7
8
9
masa LCD - GND (zielony)
10
zasilanie LCD +5V (różowy)
11
sonda temp. H2O
12
+12V (sygnał ACC po kluczyku)
UWAGA!!
To jest tylko rysunek poglądowy.
Montażysta powinien odnaleźć
odpowiedni sygnał na żłączu
wyjściowym MAP/MAF.
Wyświetlacz LCD + klawiatura
SYGNAŁ (np. z MAP/MAF lub inny napięciowy)
zielony
Alternator
2
3
1
brązowy
żółty
biały
zielony
4
Wyjście analogowe sygnału MAP/MAF
UWAGA!!
To jest tylko OPCJA. Jeśli jej nie
wykorzystujesz to zielony kabel
należy zwinąć i przymocować
plastrem lub opaską zaciskową do
innych kabli wychodzących z
głównego złącza.
MASA POJAZDU
wyświetlacz
B- B+ D+
nr pinu
1
MASA POJAZDU
Dodatkowe połączenie
z masą samochodu w kabinie.
Drut ze stali nierdzewnej (fi. >= 2mm ).
opis
zasilanie LCD +5V
2
SCL
3
SDA
4
masa LCD - GND
UWAGA! Druty należy odsunąć od siebie jak najdalej. Odcinek drutu
znajdujący się w zbirniku powinien być zaizolowany np. rurką
termokurczliwą. Tylko końcówki drutu zanużone w elektrolicie powinny być
odizolowane na długości ok. 2...3mm. W celu uszczelnienia zakrętkę
najleipiej zalać od środka cienką warstwą żywicy (np. poliuretanowej).
Z generatora HHO
Fn
Kontrolka ładowania akumulatora
elektrolit
biały
biały
Do generatora HHO
Kontroler
Dodatkowy wyłącznik PWM
Kontroler HHO
F1
1...5A
Sonda temperaturowa
7 1
Izolacja termiczna
(np.pianka poliuretanowa)
8 2
fioletowy
czarny
żółty
zielony
fioletowy
czarny
9 3
brązowy
biały
ACC (+ 12V lub 24V po kluczyku)
10 4
11 5
12 6
nr pinu
1
2
opis
Czujnik poziomu elektrolitu pin1
Czujnik poziomu elektrolitu pin2
3
SCL (żółty)
4
SDA (biały)
5
sonda temp. H2O
6
wej. analogowe
7
8
9
masa LCD - GND (zielony)
10
zasilanie LCD +5V (różowy)
11
sonda temp. H2O
12
+12V (sygnał ACC po kluczyku)
CELA HHO 12V lub 24V
30A...45A <= dobór patrz instrukcja
+
dla prądu celi do 40A - 10mm2
dla prądu celi do 30A - 6mm2
dla prądu ciągłego do 20A - 4mm2
-
12V lub 24V
MASA POJAZDU
Wariant montażu z zasilaniem elektroniki z alternatora

Podobne dokumenty