P1359_Robust F HD-HDP-Polnisch

Instrukcja obsługi
ładowacza czołowego
ROBUST F HD / HDP
3418470 c
P1359_PL07RE06MT.pdf
P 1359
Polski
Spis treści
Przed uruchomieniem ........................................................................................................................... 4
Momenty dociągania śrub .................................................................................................................... 6
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom ......................... 9
2.2 Naklejka - bezpieczeństwo (=> 2008)......................................................................................... 20
2.3 Naklejka - bezpieczeństwo (2008 =>)......................................................................................... 22
Dane techniczne .................................................................................................................................. 26
3.1 Dane techniczne ROBUST F HD / HDP ..................................................................................... 26
Opis....................................................................................................................................................... 27
5. Praktyczna praca ............................................................................................................................. 30
5.1 Obsługa ....................................................................................................................................... 30
5.1.1 Naklejka - Obsluga (=>2008)............................................................................................... 33
5.1.2 Naklejka - Obsluga (2008 =>)............................................................................................. 34
5.2 System hydrauliczny ................................................................................................................... 36
5.3 Montaż zespołu najazdowego..................................................................................................... 38
5.4 Demontaż zespołu wjazdowego ................................................................................................ 40
5.5 Mechaniczny zespół sterowania jedną dźwignią EHS (wyposażenie opcjonalne) ..................... 47
5.5.1 Rodzaj konstrukcji................................................................................................................ 47
5.5.2 Określenie kierunków pracy................................................................................................. 50
5.5.3 Określenie kierunków obsługi .............................................................................................. 51
5.5.4 Funkcje dodatkowe - joystick włącznik elektryczny ............................................................. 52
5.5.5 Obsługa - szybki ruch .......................................................................................................... 54
5.6 Narzędzie - rama szybkiej wymiany............................................................................................ 57
5.7 Hydrauliczna obsługa narzędzi z dołączanym zaworem przyspieszającym............................... 59
5.8 Schemat hydrauliki HD................................................................................................................ 62
5.8.1 HD (wersja podstawowa)..................................................................................................... 62
5.8.2 HD (wersja z pełnym wyposażeniem) ................................................................................. 64
5.9 Schemat połączeń elektryki HD .................................................................................................. 66
5.9.1 HD (wersja podstawowa)..................................................................................................... 66
5.9.2 HD - wersja z pełnym wyposażeniem z dwubiegunową wtyczką........................................ 67
5.9.3 HD - wersja z pełnym wyposażeniem z siedmiobiegunową wtyczką .................................. 69
5.10 Przełączenie - 3. obwód sterowania ......................................................................................... 70
5.11 Hydrauliczne równoległe prowadzenie narzędzi....................................................................... 72
5.11.1 Zalety hydraulicznego prowadzenia równoległego............................................................ 72
5.12 Blok sterowania dla prowadzenia równoległego ....................................................................... 79
5.13 Schemat hydrauliki HDP ........................................................................................................... 81
5.13.1 HDP (wersja podstawowa) ................................................................................................ 81
5.14 Wyposażenie elektryczne HDP................................................................................................. 83
5.14.1 HDP (standard – wersja podstawowa) .............................................................................. 83
5.14.2 HDP wersja z pełnym wyposażeniem z dwubiegunową wtyczką...................................... 84
5.14.3 HDP wersja z pełnym wyposażeniem z siedmiobiegunową wtyczką................................ 85
6. Balastowanie ciągnika przy pracy z ładowaczem czołowym...................................................... 86
2
7 Konserwacja i przeglądy.................................................................................................................. 87
8 Bezpieczeństwo pracy i zapobieganie wypadkom ....................................................................... 92
8.1 Jazda po drogach publicznych.................................................................................................... 92
8.2 Dopuszczalne obciążenia wideł do palet .................................................................................... 92
8.3 Comfort-Drive .............................................................................................................................. 94
9. Przegląd naklejek ............................................................................................................................ 96
9.1 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa" (=> 2008)................................. 96
9.2 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa" (=> 2008) ................................... 97
9.3 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa" (=> 2008)................................. 99
9.4 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa" (=> 2008) ................................. 100
10. Poszukiwanie usterek w przypadku awarii............................................................................... 102
11. Deklaracja zgodności CE............................................................................................................ 105
3
Przed uruchomieniem
Przed uruchomieniem
przeczytać instrukcję obsługi, a
następnie przestrzegać
wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa.
W instrukcji tej oznaczyliśmy tym znakiem
wszystkie miejsca, gdzie zagrożone może być
Państwa bezpieczeństwo. Wszystkie
wskazówki dotyczące bezpieczeństwa należy
przekazać też innym użytkownikom ładowacza.
Zastosowanie zgodne z
przeznaczeniem
Ładowacz czołowy STOLL przeznaczony
jest do wykonywania zwykłych prac
ładunkowych w rolnictwie i leśnictwie. Może
być używany wyłącznie ze specjalnie
zbudowanymi do tego celu narzędziami
roboczymi STOLL.
Można go używać tylko z takimi ciągnikami,
dla których został on przez STOLL
skonstruowany i dla których jest on
oferowany.
Każde wykraczające poza ten zakres
zastosowanie, jest niezgodne z
przeznaczeniem. Za szkody wynikłe w
rezultacie takiego działania, firma STOLL nie
odpowiada; ryzyko ponosi wyłącznie
użytkownik.
Do zgodnego z przeznaczeniem zastosowania
maszyny należy także zachowanie
przewidzianych przez producenta warunków
pracy, konserwacji i wykonywania napraw.
Ładowacz czołowy STOLL może być
obsługiwany, konserwowany i naprawiany
wyłącznie przez osoby posiadające
odpowiednią wiedzę w tej dziedzinie, są
zaznajomione z instrukcją obsługi i
przeszkolone w zakresie bezpieczeństwa
pracy.
4
Przebywanie ludzi w niebezpiecznej
bliskości ładowacza i obrębie
podniesionego ciężaru jest zabronione.
Należy bezwzględnie przestrzegać
obowiązujących w danym kraju
użytkowania przepisów bezpieczeństwa
pracy, bezpieczeństwa technicznego,
medycyny pracy oraz przepisów Prawa o
ruchu drogowym.
Dokonywanie samowolnych przeróbek
ładowacza i jego narzędzi roboczych
wyklucza odpowiedzialność producenta za
wynikłe z tego szkody.
Po pierwszych 5 godzinach pracy należy dociągnąć wszystkie śruby mocujące!
Po kolejnych 100 godzinach pracy sprawdzić zamocowanie połączeń śrubowych i jeśli to
konieczne, ponownie je dociągnąć.
5
Momenty dociągania śrub
M8
M8x1
M10
M10x1,25
M12
M12x1,5
M12x1,25
M14
M14x1,5
M16
M16x1,5
M18
M18x2
klasa
8.8
10.9
Nm (lb-ft)
Nm (lb-ft)
23 (17)
33 (24)
25 (18)
35 (26)
46 (34)
65 (48)
49 (36)
69 (51)
80 (59)
110 (81)
84 (62)
118 (87)
88 (65)
123 (91)
130 (96)
180 (133)
138 (102)
190 (140)
190 (140)
270 (199)
210 (155)
290 (214)
270 (199)
380 (280)
280 (206)
400 (295)
M18x1,5
300 (221)
śruba
klasa
śruba
M20
M20x2
M20x1,5
M22
M22x2
M22x1,5
M24
M24x2
M27
M27x2
M30
M30x2
5/8“UNC
(normalna)
5/8“UNF (drobna)
3/4"UNC
(normalna)
3/4"UNF (drobna)
420 (310)
6
8.8
Nm (lb-ft)
380 (280)
400 (295)
420 (310)
510 (376)
540 (398)
560 (413)
630 (464)
680 (501)
930 (686)
995 (733)
1260 (929)
1370 (1010)
10.9
Nm (lb-ft)
530 (391)
560 (413)
590 (435)
720 (531)
750 (553)
790 (582)
890 (656)
950 (700)
1310 (966)
1400 (1032)
1770 (1305)
1930 (1423)
175 (129)
245 (180)
200 (147)
280 (206)
380 (280)
530 (391)
420 (310)
590 (435)
W instrukcji tej widoczne są teksty napisane
kursywą, a także oznaczone słowami UWAGI
DODATKOWE, UWAGA, WAŻNE, OSTROŻNIE,
OSTRZEŻENIE lub NIEBEZPIECZEŃSTWO.
Teksty te mają następujące znaczenie:
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
-Tekst ten kładzie nacisk na prawidłowe
zastosowanie techniczne.
-- ! -- UWAGA -- ! -Tekst ten ostrzega użytkownika przed
możliwością uszkodzenia maszyny, jeśli nie
będzie się postępować w prawidłowy sposób.
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ -Tekst ten informuje użytkownika o
wymagających poznania czynnościach
zapobiegających drobnym uszkodzeniom
maszyny, jeśli nie będzie przestrzegać się
zasad jej właściwej obsługi.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ -Słowo OSTROŻNIE używane jest w
przypadkach, gdy bezpieczne postępowanie,
zgodne z instrukcją obsługi i konserwacji oraz
obowiązującymi przepisami BHP, ochroni
użytkownika i inne osoby przed wypadkami.
-- ▲ -- OSTRZEŻENIE -- ▲ -Słowo OSTRZEŻENIE oznacza możliwe lub
ukryte niebezpieczeństwo, jakie mogłoby
spowodować poważne zranienia.Stosowane
jest po to, aby użytkownikowi i innym osobom
wskazać konieczność zachowania szczególnej
ostrożności, pozwalającej
uniknąć nieoczekiwanych wypadków
maszyny.
7
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -Słowo NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza
zabronione postępowanie, z którym związane
jest poważne niebezpieczeństwo.
Nieprzestrzeganie uwag oznaczonych
OSTROŻNIE, OSTRZEŻENIE i
NIEBEZPIECZEŃSTWO może prowadzić do
powstania poważnych uszkodzeń ciała lub do
śmierci ludzi.
8
Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa pracy i
zapobiegania wypadkom
Większość wypadków w rolnictwie wynika z
nieprzestrzegania zasad bezpieczeństwa.
Wskazówki ostrzegawcze
Najlepszym operatorem maszyny jest operator
ostrożny. Większości wypadków można
uniknąć, przestrzegając obowiązujących
przepisów bezpieczeństwa.
Aby pomóc w zapobieganiu wypadkom,
prosimy przeczytać poniższe wskazówki
dotyczące bezpieczeństwa, jeszcze przed
rozpoczęciem pracy ładowaczem, jego
obsługą i naprawami.
Przedstawiona naklejka dotycząca
bezpieczeństwa 3449070a musi zostać
umieszczona w zasięgu wzroku kierowcy.
9
Bezpieczeństwo osób i maszyn
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
1. Ładowacz czołowy można montować
wyłącznie na ciągnikach posiadających
blokowaną hydraulikę, w innym wypadku
należy wmontować zawór odcinający.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
2. Podczas jazdy po drogach oraz przy
wyłączonym silniku ciągnika hydraulika musi
być zablokowana.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
3. Jest absolutnie zabronione podnoszenie i
przewożenie ludzi na narzędziach roboczych!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
4. Maksymalna prędkość jazdy z wysięgnikiem
wychylnym i zamontowanym narzędziem
roboczym, wynosi 25 km/h na drogach
publicznych, 10 km/h podczas prac
ładunkowych. Neleży uważać na zachowanie
właściwego ciśnienia powietrza w ogumieniu
przedniej osi zgodnie z instrukcją obsługi
ciągnika!
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
10
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
5. Nigdy nie naprawiać, nie czyścić ani nie
smarować ładowacza przy podniesionych
wahaczach! Opuścić wahacz lub odłączyć od
ciągnika. Ładowacz opuścić przy wyłączonym
ciągniku.
11
-- ! -- UWAGA -- ! -6. Przy pełnym obciążeniu i najwyższej pozycji
ładunku nigdy nie ruszać gwałtownie. Jechać
szczególnie ostrożnie - zwiększone ryzyko
wywrócenia. Przy jeździe z góry opuścić
ładowacz i ustawić w pozycji nabierania, ładować
możliwie nisko; nigdy nie jechać z podniesionym
ładowaczem w poprzek zbocza, bez zwiększenia
rozstawu tylnych kół ciągnika, a przy
przestawialnej osi przedniej nie pracować z
normalnym rozstawem kół.
-- ! -- UWAGA -- ! --
7. Przy wjeżdżaniu w pryzmę ładowanego
materiału nie skręcać kół ciągnika.
-- ! -- UWAGA -- ! -8. Ładowaczem pracować tylko z użyciem
oryginalnych, pełnowartościowych narzędzi.
Nigdy nie wykonywać prac przypadkowych.
Montaż i demontaż narzędzi roboczych oraz
samego ładowacza może być wykonywany tylko
przez wykwalifikowany personel.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
12
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
9. Przy podnoszeniu palet lub beli powyżej
kabiny, istnieje zwiększone ryzyko ich upadku
na kierowcę podczas jazdy z uniesionym
ciężarem. Klatka bezpieczeństwa (USV, ROP)
zapewnia jedynie częściową osłonę przed
ciężarem, który może spadać na stanowisko
kierowcy.
W ładowaczach HD i HDP osoba obslugująca
musi starannie sprawdzić nachylenie narzędzi
przy podnoszeniu.
13
Specjalne narzędzia robocze, jak np. widły do
palet lub narzędzia do przemieszczenia beli,
skonstruowane są tak, aby zapobiegały
spadaniu założonego na nie ciężaru na ciągnik
i stanowisko kierowcy. Układanie beli jedna
na drugą jest niedopuszczalne, ponieważ
górne bele spadną i mogą przy tym zranić
osoby.
Narzędzie robocze ładowacza bez
prowadzenia równoległego (typ HD) albo przy
wyłączonym prowadzeniu równoległym (HDP specjalna funkcja) zmienia kąt przechylenia
przy podnoszeniu wahacza. Obsługujący musi
wyrównać zwiększenia kąta ręcznie za
pomocą dźwigni sterującej tak, aby nie spadł
ładunek i nie zagrażał osobom.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
10. Przebywanie ludzi w pobliżu roboczego
zasięgu ładowacza (3 metry) jest surowo
zabronione.
Nie należy przebywać w pobliżu
podniesionego ładowacza i nigdy nie
wchodzić pod uniesiony ciężar.
Szczególnie ważne są także przepisy odnośnie
bezpieczeństwa maszyn przy pracach z
ładowaczem czołowym >> DIN EN
12525/A1:2006.
14
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -11. Nigdy nie jechać po drogach publicznych z
ładunkiem w narzędziu roboczym!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
12. Ładowacz zawsze odstawiać na stabilnym
podłożu i z zamontowanym narzędziem
roboczym. Uważać na zachowanie bezpiecznej
pozycji wsporników!
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ -13. Prace ładowaczem wykonywać tylko przy
zapewnieniu wystarczająco dobrej
widoczności (czyste szyby kabiny,
niebezpieczeństwo oślepienia, dobre
oświetlenie obszaru pracy w ciemności).
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
15
14. Uważać na przewody sieci elektrycznych,
przy ich dotknięciu istnieje zagrożenie życia!
16
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -15. Wydostające się pod wysokim ciśnieniem
płyny (olej hydrauliczny) mogą przebić skórę i
spowodować ciężkie zranienia.
W wypadku zranienia, natychmiast wezwać
lekarza!
Niebezpieczeństwo infekcji!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
16. Przed pierwszym użyciem ładowacza a
następnie co najmniej raz w roku sprawdzić w
wyspecjalizowanym warsztacie, przewody i
węże hydrauliczne, pod względem ich
bezpiecznego stanu roboczego i w razie
konieczności wymienić je. Okres używania
węży nie może być dłuższy niż 6 lat, włącznie z
najwyżej 2-letnim okresem ich
magazynowania.
Wymieniane węże muszą odpowiadać
wymaganiom technicznym stawianym przez
producenta maszyny.
-- ! -- UWAGA -- ! -Wskazówka montażowa!
Przewody hydrauliczne (przewody i ich
połączenia śrubowe) są fabrycznie
zamontowane jedynie luźno.
Po prawidłowym i ostatecznym ułożeniu
przewodów, należy mocno dociągnąć
wszystkie połączenia śrubowe i ponownie
dociągnąć je po 5 godzinach pracy!
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
17
17. Przy poszukiwaniu wycieków należy
używać odpowiednich narzędzi
pomocniczych.
18
-- ! -- UWAGA -- ! -18. Jeżeli na ciągniku montowane jest
jakiekolwiek wyposażenie, które mogłoby
kolidować z wahaczami ładowacza,
narzędziami roboczymi lub wszelkimi
urządzeniami dodatkowymi, to należy przed
rozpoczęciem prac ładunkowych,
zdemontować to wyposażenie.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
19. Należy bezwględnie przestrzegać
obowiązujących w danym kraju przepisów
bezpieczeństwa pracy w rolnictwie, przepisów
branżowych oraz przepisów dotyczących
używania urządzeń zabezpieczających
zgodnie z prawem o ochronie maszyn,
jak również przepisów Prawa o ruchu
drogowym.
19
2.2 Naklejka - bezpieczeństwo (=> 2008)
3310350a
-- ! -- UWAGA -- ! -Ładowacz odstawiać tylko z zamontowanym
narzędziem roboczym.
3310740a
20
-- ! -- UWAGA -- ! --
Niebezpieczeństwo w zasięgu pracy!
Przebywanie ludzi w zasięgu pracy maszyn
jest surowo zabronione, szczególnie przy
podniesionych narzędziach.
21
2.3 Naklejka - bezpieczeństwo (2008 =>)
3310350a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Ładowacz odstawiać tylko z zamontowanym
narzędziem roboczym.
3431550a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przebywanie ludzi w zasięgu pracy maszyn
jest surowo zabronione, szczególnie przy
podniesionych narzędziach.
22
23
3430500a
-- ! -- UWAGA -- ! --
Instrukcja obsługi przyłączy hydraulicznych
HYDRO-FIX:
Sposób postępowania przy podłączaniu i
odłączaniu systemu HYDRO-FIX
3430510a
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Niebezpieczeństwo w związku z wysokim
ciśnieniem!
Wyłączyć silnik i bezciśnieniowo przełączyć
aparaturę przed sprzężeniem.
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
3377220a
--
Miejsca ciągu - oczka do podniesienia
ładowacza bez narzędzi czołowych.
3375741b
-- ! -- UWAGA -- ! --
Funkcyjny przełącznik preselekcyjny
Pozycja O = szybkie opróżnienie
Pozycja I = trzeci obwód sterowniczy
3411720b
-- ! -- UWAGA -- ! -Sprawdzenie hydraulicznego prowadzenia
równoległego (tylko przy ładowaczach HDP)
3343590a
24
-- ! -- UWAGA -- ! --
Sprawdzenie blokady narzędzi roboczych Naklejka na drążku sprzęgła; blokada jest
zapewniona, gdy strona "A" zamyka kantem
nasady nośnik narzędzia.
25
Dane techniczne
3.1 Dane techniczne ROBUST F HD / HDP
Producent
Dział części zamiennych
WILHELM STOLL
Maschinenfabrik GmbH
Postfach 3, 38266 Lengede, Niemcy
Bahnhofsraße 21, 38268 Lengede, Niemcy
Telefon
+49 (5344)20-0
Telefax
+49 (5344)20-182
Telefon
+49 (5344)20-266
Telefax
Telefon
Telefax
Serwis
+49 (5344)20-183
+49 (5344)20-131
+49 (5344)20-137
Sprzedawca
Ciągnik
Tabliczka znamionowa
Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH D 38268 Lengede
Typ
S-No.
LIFTARM
765321
Robust F
Nr fabr.
1234567
30. 01
30F1HxSEFAMC100
ciężar
xxx kg
rok
2007
Made in Germany / Wyprodukowano w Niemczech
Dane dotyczące mocy
xx F x x NS xF Ax Cx xx
30 - 44 kW (40 - 60 KM)
30 - 55 kW (40 - 75 KM)
< 70 kW (95 KM)
59 - 96 kW (80 - 130 KM)
> 82 kW (110 KM)
Dane dotyczące mocy
Function Code
nadaje się do wahaczy
4
x
04 F x x NS
0x F x x NS
1x F x x NS
3x F x x NS
5x F x x NS
-
Function Code
26
5-8
x
-
10-15 30-36 50-51
x
x
x
przeznaczony do wahaczy
-
xx F x x HS xF Ax Cx xx
30 - 55 kW (40 - 75 KM)
< 70 kW (95 KM)
59 - 96 kW (80 - 130 KM)
> 82 kW (110 KM)
08 F x x HS
1x F x x HS
3x F x x HS
5x F x x HS
-
8
x
-
10-15 30-36 50-51
x
x
x
Opis
Typ: 5
HE - HD
8
HE - HD HDP
HE - HD HDP
HE - HD HDP
10/15
30/31
50/51
HD - HDP
do ciągników
do 45 kW (60 KM)
do ciągników
do 56 kW (75 KM)
do ciągników
do 70 kW (95 KM)
do ciągników
pomiędzy
59 – 89 kW (80 –
120 KM)
do ciągników
powyżej 89 kW (120
KM)
Ładowacze czołowe STOLL
ROBUST F
Typy 4 HD - 5 HD - 8 HD - 10/15 HD 30/31 HD - 35/36 HD - 50 HD - 8
HDP - 10/15 HDP - 30/31 HDP 35/36 HDP - 50/51 HDP montowane
są na ciągnikach rolniczych z
hydrauliczną obsługą narzędzi
roboczych. Są to ładowacze do
CZOŁOWEGO WJAZDU W
ŁADUNEK, takie same w swojej
koncepcji dla wszystkich ciągników i
składają się z:
kompletnie zmontowanego fabrycznie
zespołu ładowania (wahacze z ramą
szybkiej wymiany, hydrauliczna
obsługa narzędzi, siłowniki
hydrauliczne, przewody hydrauliczne,
wsporniki i kolumny najazdowe),
części do montażu na ciągniku,
osłony czołowej i różnych narzędzi
roboczych z przyłączem hakowym,
do stosowania w gospodarce rolnej i
leśnej.
27
-
wahacz
narzędziowa
rama szybkiej wymiany
narzędzie
Główne części ładowacza czołowego:
Objaśnienia
wahacz
narzędziowa rama wymiany
narzędzie robocze
Typ HD z hydrauliczną obsługą
narzędzi i działającymi
dwukierunkowo siłownikami
wahaczy.
wahacz
narzędziowa rama wymiany
narzędzie robocze
Typ HDP z hydrauliczną obsługą
narzędzi, działającymi
dwukierunkowo siłownikami
wahaczy i prowadzeniem
równoległym.
28
Dźwigary wahaczy wykonane są z
profili zamkniętych, według zasady
takiej samej twardości wahaczy.
.
Wahacze wyposażone są seryjnie w
ramę szybkiej wymiany, do łatwego
zakładania i zdejmowania narzędzi
roboczych.
Zespół ładowacza jest łączony za
pomocą ryglowania klinowego z
częściami na stałe przykręconymi do
ciągnika.
Wsporniki są niezbędne do
odłączania i dołączania ładowacza.
Do dołączenia i odłączenia ładowacza
jeden pracownik potrzebuje 2 do 4
minut bez zbytniego wysiłku
fizycznego.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Ze względu na zmianę masy
własnej ciągnika konieczny jest
wpis z Wydziału Komunikacji.
Stały montaż mocowań ładowacza na
ciągniku prowadzi do zmiany masy
własnej ciągnika, co zgodnie z
przepisami, należy odnotować w jego
dokumentach.
Prosimy zadbać, aby zwiększona
masa własna ciągnika (bez wahaczy
ładowacza czołowego) została
zgodnie z obowiązującymi
przepisami, zapisana w dokumentach
pojazdu.
29
5. Praktyczna praca
5.1 Obsługa
Informacje ogólne
Zwykłe umiejętności kierowcy ciągnika i
możliwość dobrego wczucia się w sposób
działania ładowacza czołowego wystarczają
do bezusterkowej pracy. Dobra praca
ładowaczem czołowym szybko staje się
przyzwyczajeniem.
Kierowca ciągnika może sam wykonać
wszystkie prace ładowaczem czołowym.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO -▲ --
Przebywanie ludzi w pobliżu roboczego
zasięgu ładowacza jest ściśle
zabronione.
Nigdy nie wchodzić pod uniesiony ciężar.
(Bezpieczeństwo maszyny >> DIN EN
12525/A1:2006)
Do pracy ładowaczem czołowym na
podwórzu powinno być wystarczająco dużo
miejsca.
Na polu ciągnik z ładowaczem czołowym
potrzebuje stabilnego, wystarczająco
twardego podłoża, na podwórzu zaś
twardego podłoża.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
30
Maksymalna prędkość jazdy przy
pracach ładunkowych wynosi 10 km/h, a
podczas jazdy po drogach z
zamontowanym narzędziem roboczym 25
km/h.
31
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy wjeżdżaniu w pryzmę ładowanego
materiału nie należy skręcać kół ciągnika,
tylko wyjeżdżać prosto!
Przy szybkim opuszczaniu i szczególnie
przy ponownym nabieraniu ciężaru, należy
unikać uderzeniowych obciążeń przedniej
osi ciagnika.
Poza tym należy przestrzegać przepisów
o zapobieganiu wypadkom w rolnictwie
oraz przepisów Prawa o ruchu
drogowym.
32
5.1.1 Naklejka - Obsluga (=>2008)
33
5.1.2 Naklejka - Obsluga (2008 =>)
Dołączanie ładowacza czołowego
Odłączanie ładowacza czołowego
1. Poluzować dźwignię napinającą.
Uwaga! Ładowacz czołowy
odstawiać wyłącznie z dołączonym
narzędziem roboczym bądź szuflą
ładunkową.
2. Podjechać ciągnikiem
1. Zaciągnąć hamulec postojowy i
opuścić wahacze na ziemię.
3. aby obie sworznie blokujące dotykały
toru ślizgowego z hakami
wychwytującymi.
2. Odryglować dźwignię napinającą.
4. Wyłączyć silnik i zaciągnąć hamulec
postojowy.
3. Rozłożyć wsporniki podpierające.
34
35
5. Przyłączyć bezciśnieniowo instalację
4. Opuszczać dalej ładowacz, aż tylnie
hydrauliczną (patrz instrukcja obsługi
sworznie blokujące ułożą się na torach
ciągnika) oraz podłączyć multi-sprzęgacz ślizgowych.
i kable elektryczne.
6. Podnieść ładowacz czołowy aż
5. Odłączyć multi-sprzęgacz i
blokujące sworznie wahacza całkowicie przewody elektryczne.
wejdą w haki wychwytujące.
Uwaga! Nie uruchamiać siłownika
narzędzi lub cylindra szufli zanim wahacz
nie będzie stabilnie zabezpieczony.
7. Unieść wahacze i opuścić wsporniki
podpierające.
6. Tyłem odjechać ciągnikem od
ładowacza.
8. Dźwignię napinającą przestawić na dół Uwaga! W regularnych odstępach
w pozycję blokującą.
sprawdzać rygle i jeśli to konieczne
ustawiać je.
5.2 System hydrauliczny
Ładowacze czołowe mogą być łączone
tylko z ciągnikami rolniczymi
posiadającymi blokowany układ
sterowania hydrauliką. W innym
wypadku konieczny jest montaż
zaworu odcinającego między zespołem
sterującym a przewodami wahaczy
ładowacza.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
36
Do jazdy po drogach, podczas
wykonywania prac konserwacyjnych
lub przy odstawionym ładowaczu
należy przełączyć dźwigienkę
zabezpieczającą (Z), blokującą
dźwignię przełączającą lub zamknąć
wbudowany hydrauliczny zawór
odcinający (kurek z czopem
kulistym albo Hydro-Fix).
37
5.3 Montaż zespołu najazdowego
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
Dołączanie i odłączanie
wahaczy/zespołu ładowacza, może
być wykonywane tylko przez
personel obsługujący.
(Rys. LHO1002A)
Odryglować dźwignię (1) uchwytu i
wjechać w odstawione wahacze
ładowacza tak, aż sworznie (2) kolumn
przylegać będą do oporu do haków
wychwytujących. W tej pozycji
unieruchomić ciągnik hamulcem
ręcznym
Za pomocą złączy (rys. LHO1005A)
względnie Hydro-Fix (rys. LHO1004A)
przyłączyć przewody hydrauliczne.
Przyłączenia węży hydraulicznych przewodów rurkowych wahaczy:
1 Opuszczanie ładowacza
2 Podnoszenie ładowacza
3 Nabieranie narzędziem roboczym
4 Wysyp narzędziem roboczym
38
(Rys.LHO1003A)
Zespół sterujący ustawić na
"Podnoszenie" tak, aż sworznie (2)
będą po obu stronach w pełni
przylegać do haków wychwytujących.
Wahacz unosić tak daleko, aż
narzędzie robocze nie będzie dotykać
ziemi. Zaryglować za pomocą uchwytu.
Wsporniki opuścić na dźwigary
wahacza i pozwolić, aby zatrzaski
zatrzasnęły się w szczelinach
zatrzaskowych wsporników.
39
-- ! -- UWAGA -- ! -Po pierwszym dołączeniu i
zamontowaniu ładowacza (patrz rys.
LHO1003A), należy w następujący
sposób ustawić ryglowanie: Poluzować
nakrętkę (4), śrubę (5) ustawić tak, aby
napinanie zaczynało się w pozycji (b)
dźwigni trzymającej, a w pozycji (c)
było znacznie naprężone. Zakontrować
nakrętkę (4). Siłowniki hydrauliczne
muszą być odprężone poprzez
kilkakrotne poniesienie i opuszczenie
wahaczy.
"Ryglowanie należy od czasu do czasu
sprawdzać przy dołączaniu i
odłączaniu ładowacza, a także przy
dłuższym pozostawaniu ładowacza na
ciągniku, i jeśli to konieczne
korygować."
5.4 Demontaż zespołu wjazdowego
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -Ładowacz odstawiać tylko z
narzędziem roboczym i na twardym
podłożu, inaczej istnieje
niebezpieczeństwo jego
przewrócenia.
40
Opuścić ładowacz na ziemię, bez
naprężeń.
Odryglować dźwignię trzymającą (1) i
rozłożyć wsporniki w dół. Podjechać
nieco do przodu i zespół sterujący
ustawić na "Opuszczanie" tak, aż
sworznie (2) wysuną się z haków
wychwytujących i ułożą na torach
ślizgowych (A). (Przy działających
dwukierunkowo siłownikach
hydraulicznych odpada podjechanie w
przód, gdyż sworznie (2) wysuną się z
haków po wsunięciu siłowników).
Odjechać do tyłu tak, aż zatrzasną się
wsporniki, a kolumny wjazdowe
uniesione zostaną nad torami
ślizgowymi.
41
Rozłączyć przyłącza hydrauliczne
(patrz rys. LHO1025A wzgl.
LHO1026A) oraz elektryczne,
zamontować kołpaczki ochronne na
przyłączach. Odjechać ciągnikiem od
ładowacza.
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ -Klin daje się łatwo luzować, jeśli
ładowacz z narzędziem czołowym
będzie lekko uniesiony i gdy tor
ślizgowy A jest dobrze nasmarowany.
Rozkładanie wsporników
W celu rozłożenia wsporników, należy
ich skierowaną do góry stopkę
nacisnąć w stronę ciągnika i
jednocześnie w dół tak, aż wyhaczą się
zatrzaski ze szczelin na wspornikach, a
następnie rozłożyć wsporniki w dół, do
ziemi.
42
43
Wsporniki są automatycznie ryglowane
przez obciążone sprężynami jarzma
podporowe. Uważać, aby ładowacz
odstawiać na wystarczająco nośnym
podłożu.
Składanie wsporników
Aby złożyć wsporniki, należy ręką
pociągnąć jarzma podporowe w
kierunku strzałki A, pokonując przy tym
siłę sprężyny i równocześnie nacisnąć
wspornik w kierunku strzałki D, aby
jarzmo podporowe nie zatrzasnęło się.
Po przejściu zakresu zatrzaskiwania,
wspornik energicznie przesunąć do
dźwigara wahacza.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -Niebezpieczeństwo przygniecenia
przy składaniu wsporników
podporowych.
Nie sięgać i nie wkładać rąk między
wspornik a dźwigar wahacza!
Krzywka zatrzasku chwyta szczelinę
zatrzasku, wspornik jest zaryglowany.
Należy smarować zarówno krzywkę
zatrzasku jak też szczelinę zatrzasku.
44
Przy dołączaniu, względnie odłączaniu
wahaczy ładowacza przestrzegać
wskazówek na naklejkach na słupkach
wahaczy!
45
Hydro-Fix
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy Hydro-Fix złącza węży
hydraulicznych i ich części muszą
być zawsze utrzymywane w stanie
czystym. Wtyk i gniazdo złącza
łączyć tylko wtedy, gdy w hydraulice
ciągnika nie ma ciśnienia.
Przy łączeniu pod ciśnieniem, może
nastąpić uszkodzenie uszczelek.
46
5.5 Mechaniczny zespół sterowania jedną dźwignią EHS
(wyposażenie opcjonalne)
Instrukcja montażowa A874
Stoll-ID-Nr: 2360630b.pdf
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
5.5.1 Rodzaj konstrukcji
EHS - zespół sterowania jedną NIMCO WK-200 albo kompatybilny
dźwignią
wyposażenie EHS DW / DW Sterowanie ładowaczem jedną dźwignią z
działającymi dwukierunkowo siłownikami wahacza i
dwukierunkowymi siłownikami narzędzia roboczego.
Zakres dostawy Zakres dostawy może się różnić w zależności od
zakresu zamówienia.
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! --
47
Na specjalne życzenie dostępne są dla naszych
partnerskich odbiorców rozwiązania z różnymi
zespołami sterowania jedną dźwignią z cięgnami
Bowdena lub zaworami kombinowanymi.
Odpowiednie informacje serwisowe dostępne są w
załącznikach serwisowych, gdyż w konkretnych
przypadkach mogą one odbiegać od specyfikacji
firmy Stoll.
48
-- ! -- UWAGA -- ! -Aby móc łączyć ze sobą wahacze Stoll i armaturę
ciągników różnych lat produkcji z wielorakimi łączami
elektrycznymi, są do dyspozycji następujące
możliwości okablowania:
Stoll-ID 3447220 KIT EL. 2-biegunowy > 7biegunowy
z wtyczką na boku wahacza.
Stoll-ID 3447230 KIT EL. 2-biegunowy > 7biegunowy
z 7-biegunowym gniazdem wtykowym i uchwytem na
boku mocowania
W kolejnych rozdziałach (względnie w dokumencie
A1887) znajdziecie Państwo schematy połączeń
elektrycznych dla różnych możliwości przyłączania.
Wszelkie tego typu prace muszą być
przeprowadzane tylko przez zakład specjalistyczny.
49
5.5.2 Określenie kierunków pracy
DO TYŁU
PODNOS
W
OPUSZCZ
3 NABIERANIE
W
WYSYPYW
DO
50
5.5.3 Określenie kierunków obsługi
Kompletna seria ROBUST może być wyposażona w
zespół sterowania jedną dźwignią. W jednym
uchwycie zgromadzono większy komfort obsługi,
łatwe i jednocześnie dokładne oraz pewne
prowadzenie ładowacza. Dostawa obejmuje
dźwignię obsługową (w kabinie) oraz blok sterowania
(na zewnątrz, na mocowaniach ładowacza) z
cięgnami Bowdena. Cztery przyłącza hydrauliczne
bloku sterowania ułożone są obok siebie w rzędzie.
Zaleta: płaska budowa, niewielkie zakłócenie pola
widzenia na oś ciągnika.
5 funkcji podstawowych:
A ładowacz - podnoszenie
B ładowacz - opuszczanie
C narzędzie - nabieranie
D narzędzie - wysypywanie
S ładowacz - pozycja pływająca
3 funkcje kombi:
A-D podnoszenie + wysypywanie
B-C opuszczanie + nabieranie
B-D opuszczanie + wysypywanie
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! -Przy ładowaczach HDP funkcje kombi NIE są
możliwe!
Przy ładowaczach HD lub HDPM funkcje kombi
są tylko ograniczone, tzn. nie można wykonywać
jednocześnie żadnych podwójnych funkcji
ciśnieniowych.
51
5.5.4 Funkcje dodatkowe - joystick włącznik elektryczny
Poprzez dwa zintegrowane w dźwigni obsługowej
włączniki można, zależnie od hydraulicznego
wyposażenia ładowacza, włączać następujące
funkcje:
>> do obsługi hydraulicznych obwodów
sterowania dla dodatkowych siłowników w
narzędziach (chwytak do kiszonki, chwytak do
balotów itp.)
ładowacz Robust F HDPM - przycisk 1: trzeci dodatkowy obwód sterowania
ładowacz Robust F HDPM - przycisk 2: czwarty dodatkowy obwód sterowania
trzeci obwód sterowania / bieg szybki
ładowacz Robust F HD - przycisk 1: opróżniania
ładowacz Robust F HD - przycisk 2: czwarty dodatkowy obwód sterowania
ładowacz Robust F HDP - przycisk 1: wyłączenie prowadzenia równoległego
>> dla lepszego napełniania narzędzi
roboczych przy ładowaniu materiałów
sypkich
trzeci obwód sterowania / bieg szybki
opróżniania
ładowacz Robust F HDP - przycisk 2:
ładowacz Robust F HDP - przycisk (3): czwarty dodatkowy obwód sterowania
>> dodatkowy przycisk (3) będzie dostarczany
tylko jako opcja w zleceniu klienta
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- ! -Dla opcji HYDRO-LOCK (hydrauliczne ryglowanie
i odryglowanie narzędzi) dostarczana jest
specjalna
skrzynka
przełącznikowa.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO -▲ --
52
Uwaga: Funkcja HYDRO-LOCK nie może być w
żadnym wypadku ulokowana na elektrycznym
przycisku joysticka!
53
5.5.5 Obsługa - szybki ruch
Szybki ruch narzędzia roboczego
osiąga się, przez naciśnięcie
przycisku S2 na dźwigni sterującej.
Szybki ruch narzędzia roboczego
powoduje gwałtowne jego
przechylanie, przy czym następuje
całkowite opróżnienie narzędzia
nawet z kleistych materiałów.
-- ! -- UWAGA -- ! --
Szybki ruch narzędzia roboczego
włączać tylko przy wysypywaniu.
Jeśli włączy się go przy
nabieraniu, nastąpi
natychmiastowa zmiana kierunku
ruchu narzędzia roboczego.
Z wysuniętymi siłownikami
narzędzia roboczego nie
wykonywać żadnych prac
równających!
Szuflę odchylać maksymalnie o
45°. Większe odchylenie może
prowadzić do poważnego
uszkodzenia ładowacza czołowego
i ciągnika.
54
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Przed rozpoczęciem jazdy po
drogach publicznych, dźwignia
blokująca w zespole sterowania
jedną dźwignią, musi być
przełączona do pozycji blokującej.
Funkcja szybkiego ruchu
Przy szybkim ruchu narzędzia, olej
wyparty z powierzchni pierścienia
siłownika narzędzia roboczego,
doprowadzany jest bezpośrednio na
powierzchnię tłoka siłownika
narzędzia roboczego. Ilość oleju
dosyłana od pompy do powierzchni
tłoka, zostaje zwiększona o olej
wyparty z powierzchni pierścienia.
Tak zwiększona ilość oleju powoduje
szybszy ruch i większą prędkość
wysypywania.
Rys. LHO1029A
55
56
5.6 Narzędzie - rama szybkiej wymiany
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
Dołączanie i odłączanie narzędzi
roboczych i wahaczy ładowacza
może być wykonywane tylko przez
wykwalifikowany personel
obsługujący!
Zakładanie narzędzi
1. Za pomocą hydraulicznej obsługi
narzędzi, przechylić ramę narzędzi na
około 15 stopni do przodu (rys.
LHO1011A).
2. Wyciągnąć uchwyt przesuwnego
sworznia po lewej stronie ramy
narzędzi, obrócić go w prawo tak, aż
zamocowana na uchwycie tulejka oprze
się na dolnej stronie podłużnego otworu
i poprzez to zabezpieczy uchwyt w jego
odryglowanej pozycji przeciwko
cofnięciu się (patrz rys. LHO1011A).
3. Podstawić wahacze z ramą szybkiej
wymiany narzędzi pod górne haki
narzędzia i lekko je unieść tak, aby
wałek szybkiej wymiany, oparł się w
hakach narzędzia. Narzędzie przechyli
się na swoich wspornikach w ramie
szybkiej wymiany narzędzi (rys.
LHO1011A)
57
4. Siłownik narzędzia wsunąć tak
daleko, aż przesuwny sworzeń
samoczynnie zaskoczy w pozycji
ryglowania (rys. LHO1012A). Tym
samym narzędzie zostanie mocno
połączone z ramą szybkiej wymiany
narzędzi i z wahaczami.
58
-- ! -- UWAGA -- ! -Przed każdym użyciem ładowacza,
należy dokonać wzrokowej kontroli
ryglującej pozycji przesuwnego
sworznia, a tym samym sprawdzenia
prawidłowego i bezpiecznego
zamocowania narzędzia roboczego
na wahaczach ładowacza.
5. Po założeniu narzędzia roboczego,
wskaźnik wzrokowy ustawić tak, aby
rurka prowadząca (2) i drążek
przesuwny (1), przy poziomo
ustawionym narzędziu, były na górnym
końcu równo ze sobą. Pozycja rurki
prowadzącej ustawiana jest za pomocą
pierścienia osadczego (3).
Odłączanie narzędzi roboczych
wykonywać w kolejności odwrotnej
do opisanej powyżej.
5.7 Hydrauliczna obsługa narzędzi z dołączanym zaworem
przyspieszającym
Zalety pracy z hydrauliczną obsługą
narzędzi roboczych:
1. Przez nachylenie do ziemi znacznie
wzrasta siła zrywania, oddzielania
ładowanego materiału od ziemi oraz
zwiększenie szybkości czynności
załadowczych i ich ułatwienie.
2. Optymalne napełnienie narzędzia
roboczego, dzięki jego zmiennemu
ustawianiu do podłoża.
59
3. Dzięki bezstopniowemu nabieraniu i
wysypowi można dokładnie dozować
ilość materiału - lepiej wykorzystać
przestrzeń ładunkową.
4.Możliwość potrząsania narzędziem
roboczym dla jego lepszego
opróżnienia z materiałów kleistych.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ -Przed każdym użyciem ładowacza,
należy dokonać wzrokowej kontroli
ryglującej pozycji przesuwnego
sworznia (patrz naklejka.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ --
60
Przed każdym użyciem ładowacza,
należy dokonać wzrokowej kontroli
pozycji układu przełączników, a tym
samym sprawdzenia prawidłowego i
bezpiecznego zamocowania
narzędzia roboczego na wahaczach
ładowacza.
61
5.8 Schemat hydrauliki HD
5.8.1 HD (wersja podstawowa)
Schemat hydrauliki
dołączany "Zawór szybkiego
ruchu"
Robust F HD
62
A - wahacz
B - narzędzie robocze
Z - zapłon
S1 - ruch szybki włączony
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
63
5.8.2 HD (wersja z pełnym wyposażeniem)
Schemat hydrauliki
dołączany "Zawór szybkiego ruchu
Robust F HD
64
A - wahacz
B - narzędzie
C - trzeci obwód sterowania
D - czwarty obwód sterowania
K - włącznik przechylny
W- hydrauliczne zaryglowanie narzędzi
Z - zapłon
S1 - ruch szybki włączony
65
S3 - trzeci obwód sterowania
włączony
S4 - czwarty obwód sterowania
włączony
SW - hydrauliczne zaryglowanie
narzędzi wyłączone
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
5.9 Schemat połączeń elektryki HD
5.9.1 HD (wersja podstawowa)
66
5.9.2 HD - wersja z pełnym wyposażeniem z dwubiegunową wtyczką
HD z 3. i 4. obwodem sterowania
67
68
5.9.3 HD - wersja z pełnym wyposażeniem z siedmiobiegunową wtyczką
HD z 3. i 4. obwodem sterowania
69
5.10 Przełączenie - 3. obwód sterowania
70
Rodzaj pracy wybierany jest uchylnym
przełącznikiem.
Przełącznik uchylny wciśnięty:
pozycja ( O )
Rodzaj pracy - hydrauliczna obsługa
narzędzi i ruch szybki
Przy przestawianiu dźwigni sterującej
narzędzie porusza się. Przy
przestawianiu dźwigni na wysypywanie i
wciśnięciu przycisku, narzędzie porusza
się ruchem szybkim.
Przełącznik uchylny wciśnięty:
pozycja ( I )
Rodzaj pracy - obsługa narzędzi i
narzędzi z siłownikami
Przy przestawianiu dźwigni sterującej
narzędzie porusza się. Przy
przestawianiu dźwigni na wysypywanie i
wciśnięciu przycisku, porusza się
siłownik unoszący w narzędziu.
71
5.11 Hydrauliczne równoległe prowadzenie narzędzi
5.11.1 Zalety hydraulicznego prowadzenia równoległego
Prowadzenie równoległe „TAK“,
ale z możliwością jego wyłączenia!
Przy podnoszeniu ładowacza z
wyłączonym prowadzeniem
równoległym ładowany materiał wpada
do narzędzia, gdyż kąt narzędzia jest
zawsze stromy w górę. Przy
narzędziach, których drążki mają
wymuszone prowadzenie równoległe
efekt ten znika i dochodzi do
niewielkich strat na skutek wypływu
materiału przy transporcie.
Szybkie opróżnianie narzędzi
Czas to pieniądz!
Przy ładowaczach z hydraulicznym
prowadzeniem równoległym można
oczywiście opróżniać narzędzia ze
zwykłą prędkością. Ale przyciskiem
palca można opróżnić je błyskawicznie
- za pomocą montowanego seryjnie
zaworu ruchu szybkiego. Oszczędza to
nie tylko czas, lecz materiały kleiste
takie, jak np. mokra ziemia, o wiele
lepiej schodzą z szufli.
Otwierana szyba przednia
Lepsza widoczność przy załadunku!
Przy wjeżdżaniu do ciepłej obory
przednia szyba ciągnika może
błyskawicznie zaparować.
Natychmiastowym środkiem
zapobiegawczym jest jej otwarcie. Przy
ładowaczach z prowadzeniem
równoległym, czyli bez nakładanych
równoległych drążków prowadzących
jest możliwe bez żadnego problemu.
Należy zatem przy zakupie ładowacza
pytać o otwieranie przedniej szyby.
72
Prędkość opuszczania
Ustawiana bezstopniowo od
szybkiej do powolnej
Są prace załadunkowe wymagające
szczególnie delikatnego obchodzenia
się z towarem takie jak np. załadunek
palet. Obrót zaworu ustawiającego, i
ładowacz zaczyna poruszać się
powoli. Przy pracach ziemnych lub
załadunku obornika ruch ten może być
często zbyt wolny. Problem ten
rozwiązuje w ładowaczach STOLL
HDP zmiana ustawienia na "szybkie".
73
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy szybkim rozładunku zawsze
stosować wspólnie kombinację
zespołu sterującego i włącznika
ciśnieniowego!
5.11.2 Obsługa
1. Jeśli zamierza się pracować z
prowadzeniem równoległym, to
przełącznik ustawiający SK zespołu
sterującego, musi być mocno
obrócony w kierunku "Wyłączonej
pozycji pływającej" (Z),
2. Chwilowe wyłączenie prowadzenia
równoległego, następuje przez
naciśnięcie zamka (S1) na dźwigni
sterującej obsługą wahaczy
podnośnika.
* Przy podnoszeniu i opuszczaniu z
całkowicie odchylonym narzędziem
roboczym, wahacz ładowacza jest
hydraulicznie blokowany. Naciśnięcie
zamka (S1) usuwa tę blokadę.
* Przy wyłączeniu prowadzenia
równoległego zwiększa się udźwig
ładowacza.
3. Przełącznik ustawiający SK zespołu
sterującego, musi być obrócony w
kierunku "Włączonej pozycji
pływającej".
74
* pożądana jest duża prędkość
opuszczania wahaczy (bez
dokładnego prowadzenia
równoległego).
* przy wyłączonym silniku ciągnika,
wahacze ładowacza powinny być
opuszczone.
* przy odłączonym ładowaczu, jego
siłowniki hydrauliczne są odprężone i
łatwiejsza jest obsługa złączy.
* przy pracy ładowaczem, konieczna
jest pływająca pozycja wahaczy (np.
przy pracach równających, usuwaniu
śniegu itd.).
Zespół sterujący musi być przy tym
ustawiony na pozycję pływającą i musi
być uruchomiony zamek S
(prowadzenie równoległe
"wyłączone").
-- ! -- UWAGA -- ! --
Przy opuszczaniu wahaczy z
prowadzeniem równoległym, nie
pracować na dużych obrotach silnika,
gdyż w innym wypadku, zadziała
zawór nadciśnieniowy hydrauliki
ciągnika i pompa będzie musiała przez
cały czas podawać olej, pokonując
wysokie ciśnienie.
75
76
5.11.3 Funkcjonowanie
Przy unoszeniu wahaczy, olej z
komory pierścienia siłownika wahacza,
przekierowany jest do komory tłoka
siłownika narzędzia roboczego.
Olej z komory pierścienia siłownika
narzędzia roboczego płynie przez
zawór utrzymania ciężaru, z powrotem
do zbiornika oleju w ciągniku.
Poprzez takie postępowanie (w
połączeniu z załączonym systemem
dźwigni) można sterować narzędziem
roboczym przy jego równoległym
ustawieniu do ziemi tak, że w każdej
pozycji wahaczy znajdować się ono
będzie równolegle do wyjściowego
ustawienia zaworu.
Przy opuszczaniu wahaczy, olej
dosyłany przez pompę ciągnika,
kierowany jest do komory pierścienia
siłownika narzędzi. Olej z komory tłoka
siłownika narzędzi, płynie do komory
pierścienia siłownika wahacza, który
tym samym wsuwa się.
Olej z komory tłoka siłownika wahacza,
płynie przez zawór utrzymania ciężaru,
z powrotem do zbiornika w ciągniku.
Przy nabieraniu narzędziem roboczym,
strumień oleju dostarczany przez
pompę, płynie do komory pierścienia,
siłownika narzędzia a olej z komory
tłoka tego siłownika, jest
bezciśnieniowo odsyłany do zbiornika
oleju w ciągniku.
77
Przy wysypywaniu narzędziem
roboczym, olej od pompy ciągnika,
płynie do komory tłoka siłownika
narzędzia a olej z komory pierścienia
tego siłownika, prowadzony jest przez
zawór utrzymania ciężaru z powrotem,
do zbiornika oleju w ciągniku.
Dzięki temu zapobiega się
przepadaniu narzędzia.
Hydrauliczna obsługa narzędzi z
dołączanym zaworem szybkiego
ruchu, odbywa się tak, jak opisano w
rozdziale 5.6.
78
5.12 Blok sterowania dla prowadzenia równoległego
Rys. LHO1032A Till SV 140 B Blok sterowania dla prowadzenia równoległego
-- ! -- UWAGI DODATKOWE - ! --
Podstawową pozycją zespołu
sterującego TILL jest "Szybkie
opuszczanie wahaczy". Zwolnienie
prędkości opuszczania, ustawia się
poprzez wkręcanie śruby ustawiającej
"S" na "powoli" .
A - zawór sterujący "ruch szybki"
B - zawór sterujący "Prowadzenie
równoległe"
SK - przełącznik ustawiający
S - śruba ustawiająca
Rys. LHO1037A Blok sterowania
prowadzenia równoległego A.K.
Regeltechnik GmbH
79
A - zawór sterujący "ruch szybki"
B - zawór sterujący "Prowadzenie
równoległe"
SK - przełącznik ustawiający
80
5.13 Schemat hydrauliki HDP
5.13.1 HDP (wersja podstawowa)
Schemat hydrauliki
dołączany "Zawór szybkiego
ruchu
Robust F HD
81
A - wahacz
B - narzędzie robocze
Z - zapłon
S1 - ruch szybki włączony
S2 - prowadzenie równoległe
wyłączone
1 - opuszczanie
2 - podnoszenie
3 - wysypywanie
4 - nabieranie
82
5.14 Wyposażenie elektryczne HDP
5.14.1 HDP (standard – wersja podstawowa)
83
5.14.2 HDP wersja z pełnym wyposażeniem z dwubiegunową wtyczką
HDP z 3. i 4. obwodem sterowania
84
5.14.3 HDP wersja z pełnym wyposażeniem z siedmiobiegunową
wtyczką
HDP z 3. i 4. obwodem sterowania
85
6. Balastowanie ciągnika przy pracy z ładowaczem
czołowym
Ze względów bezpieczeństwa pracy i
bezpieczeństwa w ruchu drogowym, ciągnik przy
pracach z ładowaczem czołowym, musi mieć
zamontowane w TUZ dodatkowe obciążniki.
Należy przy tym pamiętać, że musi być zachowana
wymagana zdolność kierowania i hamowania
ciągnikiem także wtedy, gdy wykonuje prace
ładowaczem czołowym (patrz Prawo o ruchu
drogowym)
Aby nie przeciążać ciągnika, nie należy jednakże
wybierać obciążników o zbyt dużej masie.
Obciążniki przednie należy do pracy z ładowaczem
czołowym wymontować.
Muszą być zachowane wartości podane w
poniższej tabeli.
ciągnik - moc
kW (HP)
ładowacz czołowy
wielkość / model
30 – 45 (40 – 60)
30 – 45 (40 – 60)
37 – 56 (50 – 75)
44 – 70 (60 – 95)
52 – 70 (70 – 95)
59 – 89 (80 – 120)
66 – 96 (90 – 130)
89 – 126 (120 – 170)
103 – 162 (140 – 220)
4 HD / HDPM
5 HD / HDPM
8 HD / HDP / HDPM
10 HD / HDP / HDPM
15 HD / HDP / HDPM
30/31 HD / HDP / HDPM
35/36 HD / HDP / HDPM
50/51 HD / HDP / HDPM
71 /100 HDPM
86
maksymalne obciążniki
balastowe w odstępie 1,1 m od
tylnej osi
300 – 400 kg
600 – 700 kg
700 – 800 kg
7 Konserwacja i przeglądy
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -15. Wydostające się pod wysokim ciśnieniem
płyny (olej hydrauliczny) mogą przebić skórę i
spowodować ciężkie zranienia. W wypadku
zranienia, natychmiast wezwać lekarza!
Niebezpieczeństwo infekcji!
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -5. Nigdy nie naprawiać, nie czyścić ani nie
smarować ładowacza przy podniesionych
wahaczach! Opuścić wahacz lub odłączyć od
ciągnika. Ładowacz opuścić przy wyłączonym
ciągniku.
Przy konserwacji i przeglądach hydrauliki
obowiązują przepisy dotyczące hydrauliki
ciągnika.
Przy pracach na hydraulice zawsze zachowywać
najwyższą czystość. Dla niezawodnego działania
hydrauliki koniecznym warunkiem jest posiadanie
w jej układzie czystego oleju hydraulicznego.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ -Łożyska oraz obrotowe części wahaczy,
narzędzi i siłowników, należy smarować co
każde 20 godzin pracy ładowacza czołowego.
Przedtem należy odciążyć łożyska.
Do pracy ładowaczem z ciągnikiem z napędem
wszystkich kół, także zalecany jest montaż
obciążników w TUZ.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ --
87
Po pierwszych 5 godzinach pracy należy
dociągnąć wszystkie śruby mocujące! Po
kolejnych 100 godzinach pracy sprawdzić
zamocowanie połączeń śrubowych i jeśli to
konieczne, ponownie je dociągnąć.
(Przy nieprzestrzeganiu tej zasady, może dojść do
poważnego uszkodzenia ładowacza i ciągnika,
gdyż wstrząsy i zmieniające się dodatkowo
podczas pracy ładowacza siły, powodują
luzowanie się połączeń śrubowych)
88
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO
-- ▲ -Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych
należy założyć indywidualny sprzęt ochronny
(ochronne ubranie robocze, rękawice, okulary
ochronne, odpowiednie buty zgodne z
zasadami bezpieczeństwa pracy itd.)
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ -Nie wolno wykonywać żadnych prac
konserwacyjnych z podniesionym ładowaczem
czołowym.
Nie należy przeprowadzać żadnych prac
konserwacyjnych przy słabym oświetleniu.
Prace konserwacyjne należy wykonywać tylko
przy temperaturze maszyn poniżej 55°C.
Przy rutynowej konserwacji ciągnika należy
odłączyć ładowacz, aby mieć bezpieczny dostęp
do części, które należy sprawdzić, wymienić bądź
ustawić.
Konserwacja ładowacza musi się odbywać na
ładowaczu dołączonym do ciągnika.
Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych na
ładowaczu należy dokonać jego porządnego
wyczyszczenia i w razie potrzeby umyć części
smarowania (gniazdo smarowe zaworowe
kulkowe). Ten punkt dotyczy szczególnie kontroli
hydraulicznych obwodów sterowania.
Przed sprawdzeniem urządzeń i przyrządów
hydraulicznych oraz ich przyłączy należy ustawić
system bezciśnieniowo.
Opisane w tym rozdziale czynności i interwały
konserwacyjne dotyczą ładowacza czołowego;
wszelkie czynności dotyczące ciągnika znajdują
się w odpowiedniej dla niego instrukcji obsługi.
Podane interwały konserwacji dotyczą
normalnych warunków pracy; w przypadku
trudniejszych warunków pracy muszą one być
zredukowane.
89
Interwały konserwacji podane są w efektywnych
godzinach użytkowania maszyny z ładowaczem.
Kontrola stanu oleju przekładniowego musi być
przeprowadzana na równym podłożu z
narzędziem odstawionym na ziemię.
90
-- ▲ -- WAŻNE -- ▲ -Zgodnie z przepisami prawa za używanie
ładowacza oraz regularne sprawdzanie układu
sterowania jedną dźwignią oraz węży i siłowników
odpowiedzialny jest właściciel i / lub użytkownik
ładowacza czołowego.
Dopuszczalne wartości graniczne znajdują się w
książce serwisowej ładowaczy czołowych Stoll.
Należy wykonywać ponadto odpowiednie i
regularne kontrole również systemu ryglowania na
joysticku układu sterowania jedną dźwignią.
-- ! -- UWAGI DODATKOWE -- !
-Przy pracach konserwacyjnych należy uwzględnić
wskazówki w instrukcji serwisowej STOLL A 1676.
-- ▲ -- OSTRZEŻENIE -- ▲ --
Korzystanie z ładowacza lub transport
ładowacza czołowego jest zabroniony, jeśli
jeden z wyżej wymienionych elementów
zabezpieczających został wyłączony lub
przekroczone zostały dopuszczalne wielkości
wycieków z zaworów sterujących.
91
8 Bezpieczeństwo pracy i zapobieganie wypadkom
8.1 Jazda po drogach publicznych
Podczas jazdy po drogach publicznych należy
przestrzegać następujących punktów:
Poziomy odstęp między przednim końcem
ładowacza a środkiem kierownicy nie może być
większy niż 3,5 m. W innym wypadku należy zdjąć
szuflę ładowacza względnie inne narzędzie
robocze.
Wahacze ładowacza muszą znajdować się w
pozycji podniesionej, w której możliwie mało
ograniczają pole widzenia kierowcy. Krawędź
przednia zamontowanego na ładowaczu narzędzia,
musi znajdować się na wysokości co najmniej 2
metrów nad jezdnią.
-- ▲ -- OSTROŻNIE -- ▲ -Podczas jazdy po drogach publicznych z
uniesionym ładowaczem, dźwignia obsługowa
musi być zaryglowana przed jego
opuszczaniem.
Przy sterowaniu ładowaczem jedną dźwignia,
jej dźwigienką blokująca musi być przełączona
do pozycji blokowanie/ryglowanie.
-- ▲ -- NIEBEZPIECZEŃSTWO - ▲ -Jazda po drogach publicznych z załadowanym
narzędziem roboczym jest zabroniona.
8.2 Dopuszczalne obciążenia wideł do palet
Maksymalne dopuszczalne obciążenie wideł do
palet (maks. 750 kg) w odległości 450 mm, nie
może być przekraczane.
Maksymalnie dopuszczalne wysokości unoszenia
przy obciążeniu użytkowym N2 z zachowaniem
minimalnego odstępu 450 mm.
92
Typ:
Robust F 4/5
Robust F 8
Robust F 10/15
Robust F 30/31
Robust F 35/36
Robust F 50
Robust F 71
93
obciążenie
użytkowe N2 [kg]
bez narzędzia
876
1310
1350/1700
1570
1800
2400
2200
wysokość
przeładunku
(mm)
3246
3246
3545
3874
3874
4052
3500
8.3 Comfort-Drive
Przy obsłudze ładowaczy z "Comfort Drive"
należy przestrzegać następujących wskazówek:
1. Przy jazdach po drogach oraz podczas długich
przejazdów po złej drodze należy włączyć "Comfort
Drive" (otworzyć zawór odcinający).
Przychodzące do ładowacza obciążenia
uderzeniowe będą wtedy znacznie tłumione przez
"Comfort Drive"
-- ! -- UWAGA -- ! -2. Przy ciężkich pracach ładunkowych, np. przy
przeładunku ziemi, zawór odcinający między
siłownikiem od strony podnoszenia wahaczy, a
należącym do niego zbiornikiem ciśnieniowym
"Comfort Drive", musi być zamknięty.
Przy maksymalnych obciążeniach ładowacza
czołowego i nie zamkniętym zaworze odcinającym,
zmieniające się stale obciążenia niekorzystnie
wpływają na membranę zbiornika ciśnieniowego.
-- ! -- UWAGA -- ! -Przy nie zamkniętym zaworze odcinającym i
szczytowych wzrostach ciśnienia może dojść do
zniszczenia membran. Poza tym, przy ciężkich
pracach ładunkowych, może wystąpić efekt
sprężynowania ciężaru, wywołany przez zbiornik
ciśnieniowy.
Przy pracach ładunkowych widłami do palet, zawór
odcinający "Comfort Drive" musi być również
zamknięty, aby uniemożliwić występowanie efektu
sprężynowania, przy podbieraniu i układaniu palet.
94
1) ciśnienie gazu w membranie zbiornika
2) elastyczna membrana
3) otwarty zawòr odcinajacy
4) wahania ciśnienia podczas jazdy
5) do zaworu sterującego w ciągniku
95
9. Przegląd naklejek
9.1 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa" (=>
2008)
3435500a & 3435620a elektr.-hydrauliczne ryglowanie narzędzi
3343590a mechaniczne ryglowanie narzędzi
96
3341772bPL.pdf naklejka (polski)
9.2 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa" (=>
2008)
3375741b
47341018a.pdf albo 3360720aPL.pdf
97
wyposażenie specjalne - 3. obwód
sterowania
tylko ładowacz HDP
3341772bPL.pdf
98
naklejka (polski)
9.3 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona prawa" (=>
2008)
3435500 & 3435620a elektr.-hydrauliczne ryglowanie narzędzi
3343590a mechaniczne ryglowanie narzędzi
99
9.4 Rozmieszczenie naklejek ładowacza Robust F "strona lewa" (=>
2008)
3375741b wyposażenie specjalne - 3. obwód
sterowania
100
3435620a tylko ładowacz HDP
101
10. Poszukiwanie usterek w przypadku awarii
Opis usterki
Przyczyna
Usunięcie usterki
a) Za mała siła unoszenia i zrywania.
Za niskie ciśnienie oleju.
Sprawdzić hydraulikę ciągnika.
b) Dźwignia sterująca ciężko się
porusza.
Cięgna Bowdena zatarte lub
zakleszczone.
Sprawdzić ułożenie i stan cięgien
Bowdena. Wymienić lub naoliwić
cięgna.
1) Za mało oleju w hydraulice.
c) Ładowacz i narzędzie porusza się
zbyt wolno, lub wcale.
Sprawdzić i uzupełnić stan oleju.
2) Źle dołączone przyłącza
hydrauliczne.
Sprawdzić przyłącza.
3) Uszkodzone złącze hydrauliczne.
Sprawdzić i ewentualnie wymienić
złącza.
4) Za mały przepływ oleju.
Sprawdzić hydraulikę ciągnika.
5) Zawór ograniczający ciśnienie (DBV)
Sprawdzić ciśnienie w hydraulice.
zakleszczony w pozycji otwartej.
d) Ładowacz i/lub narzędzie robocze
pracuje w kierunku innym, niż
sterowany dźwignią.
1) Źle dołączone przyłącza
hydrauliczne.
Sprawdzić i prawidłowo dołączyć
przyłącza hydrauliczne.
2) Źle zamontowane cięgna Bowdena.
Sprawdzić i skorygować przyłącza
cięgien Bowdena.
1) Za mało oleju w hydraulice.
e) Powolne lub nierównomierne
unoszenie wahacza.
f) Za mała siła udźwigu.
Sprawdzić i uzupełnić stan oleju.
2) Za niskie obroty silnika.
Zwiększyć obroty silnika.
3) Za zimny olej hydrauliczny.
Rozgrzać układ hydrauliki do
temperatury roboczej.
4) Za duży ciężar w narzędziu.
Zmniejszyć ciężar.
5) Uszkodzenie złączy hydraulicznych.
Sprawdzić i ewentualnie wymienić
złącza.
6) Wewnętrzne wycieki w siłownikach
hydraulicznych.
Sprawdzić siłowniki. Uszkodzone
naprawić lub wymienić.
7) Źle ustawiony zawór ograniczający
ciśnienie.
Sprawdzić ustawienie zaworu
ograniczającego ciśnienie.
8) Wewnętrzne wycieki w bloku
sterującym.
Sprawdzić blok sterujący, naprawić go
lub wymienić.
1) Wewnętrzne wycieki siłowników
hydraulicznych.
Sprawdzić siłowniki. Uszkodzone
naprawić lub wymienić.
2) Za duży ciężar w narzędziu
roboczym.
Zmniejszyć ciężar.
3) Źle ustawiony zawór ograniczający
ciśnienie.
Sprawdzić ustawienie zaworu
ograniczającego ciśnienie.
4) Wewnętrzne wycieki w bloku
sterującym.
Sprawdzić blok sterujący, naprawić go
lub wymienić.
102
g) Powietrze w hydraulice (widoczne
po spienianiu się oleju hydraulicznego).
1) Pompa hydrauliczna zasysa
powietrze.
Sprawdzić przewody i złącza między
pompą hydrauliki a zbiornikiem,
naprawić je lub wymienić
2) Brudne filtry hydrauliki.
Sprawdzić, względnie wymienić filtry
hydrauliki.
Oczyścić lub wymienić złącza.
h) Wycieki na złączach hydrauliki
wahacza, względnie 3. lub 4. obwodu
sterowania.
i) Podczas opuszczania lub
podnoszenia, wahacz blokuje się.
j) Wahacz blokuje się, gdy wciśnięty
jest przycisk "Prowadzenie równoległe
wyłączone".
Nieszczelności spowodowanie
wnikaniem brudu.
1) Złącze nie jest całkowicie zamknięte. Sprawdzić złącze hydrauliczne.
2) Złącze jest uszkodzone.
Uszkodzone złącze musi być
wymienione.
W takim wypadku przyłącza są
zamienione miejscami.
Przewody wahacza 1+2 muszą być
dołączone do tego samego zespołu
sterującego.
1) Niecałkowicie dołączone przyłącza.
Sprawdzić przyłącza.
2) Złącze jest uszkodzone.
Uszkodzone przyłącze musi być
wymienione.
Przyczyna
Usunięcie usterki
k) Wahacz lub narzędzia blokuje się
podczas podnoszenia lub opuszczania.
Opis usterki
Przy nieużywanym ładowaczu,
względnie 3. lub 4. obwodzie
sterowania, zamknąć przyłącza
osłonkami lub zamknąć pokrywę
Hydrofix.
l) Wahacz kołysze się podczas
opuszczania ciężaru.
Zdławić prędkość opuszczania,. Gdy
przy pracach ładunkowych, podczas
opuszczania, nie jest konieczne
prowadzenie równoległe, przełącznik
ustawiający powinien być otwarty na
ok. 2 obroty.
m) Niestabilne narzędzie przy
wahaczach HE i HD (narzędzie
przewraca się do tyłu).
Bieg szybki może być dołączony tylko
wtedy, gdy zespół sterujący ustawiony
jest na "wytrząsanie" a liczba obrotów
silnika jest tak wysoka, że od pompy
dostarczana jest do komory tłoka
wystarczająco duża ilość oleju. W
innym wypadku tworzy się
podciśnienie, które przy następnej
czynności roboczej daje się sprężyć, a
szufla ma możliwość odchylenia się do
tyłu.
n) Siłowniki narzędzia dają się
wysunąć, a później nie dają się
wsunąć.
1) Uszczelnienie tłoka w siłowniku jest
uszkodzone tak, że strona tłoka i
strona pierścienia są ze sobą
połączone.
Sprawdzić osobno uszczelnienia
siłowników, względnie wymienić
uszkodzony siłownik.
2) Zawór w gnieździe nie wraca po
włączeniu ruchu szybkiego do pozycji
wyjściowej.
Wymontować zawór w gnieździe,
poszukać brudu, jeśli to konieczne,
wymienić.
o) Nieszczelności w bloku prowadzenia
równoległego.
Dociągnąć złącza śrubowe.
Przy wyciekach między magnesem a
zaworem, odkręcić nakrętkę
radełkową, wyjąć magnes, rdzeń
magnesu dociągnąć kluczem płaskim
(z zafrezowaną powierzchnią).
103
Wycieki między blokiem podstawowym
a zaworami kołnierzowymi. Dociągnąć
śruby lub wymienić uszczelki.
p) Narzędzie robocze otwiera się, a
wahacz opada.
Przyczyna leży w bloku prowadzenia
równoległego. Przez zawór szybkiego
ruchu następuje wymiana oleju w
siłowniku narzędzia, między
powierzchnią pierścienia i tłoka,
narzędzie wywraca się i na powierzchni
tłoka tworzy się podciśnienie.
Wyrównuje się ono od siłownika
wahacza, który połączony jest z
siłownikiem narzędzia.
104
Przy podniesionym wahaczu całkowicie
wysunąć hydraulicznie siłownik
narzędzia (bez ruchu szybkiego). Teraz
olej nie może być oddawany z
siłownika wahacza do siłownika
narzędzia.
Przy uniesionym wahaczu całkowicie
wsunąć siłownik narzędzia tak, że
punkt ciężkości narzędzia ułoży się za
punktem obrotu.
11. Deklaracja zgodności CE
105
Zamawianie części zamiennych
Tel.: +49 53 44 - 20 1 43
Telefax: +49 53 44 - 20 183
E-mail: [email protected]
WILHELM STOLL
Maschinenfabrik GmbH
Postfach 3, D-38266 Lengede
Bahnhofstr. 21, D-38268 Lengede
Telefon ogólny - +49 53 44 - 20 0
Telefax części zamienne - +49 53 44 - 20 183
Telefax sprzedaż - +49 53 44 - 20 182
e-mail ogólny - [email protected]
e-mail sprzedaż - [email protected]
106
107